manutenção preventiva

Transcrição

LAZER E ENTRETENIMENTO
MANUAL DE INSTRUÇÕES E MANUTENÇÕES DO BOLÃO
INTRODUÇÃO
A manutenção dos equipamentos se constitui em um dos aspectos mais importantes para o
perfeito funcionamento de qualquer Bolão. Tal como outros equipamentos, este também requer uma
Manutenção permanente, preventiva e corretiva. Em ambos os casos, o Técnico Responsável pela
casa, deve para a sua execução, ter conhecimentos detalhados sobre o equipamento, estar dotado de
ferramental adequado ao trabalho que vai executar, bem como deverá possuir um Kit básico de peças
mecânicas e eletrônicas, como reserva técnica, visto que os problemas quando surgem, costumam
acontecer nas horas mais impróprias.
Justamente para apresentar detalhes do equipamento, a KOPP TECNOLOGIA
elaborou este Manual, em que inclusive aponta possibilidades de Problemas Técnicos, apesar da
altíssima confiabilidade que garante a tudo que produz.
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Quando a manutenção preventiva for realizada de forma permanente ou com
periodicidade recomendada, obtém-se a garantia de funcionamento do equipamento, com a
conseqüente diminuição do risco daqueles indesejáveis imprevistos de última hora.
A manutenção preventiva periódica, representa um zelo pelo equipamento e reflete- se
na diminuição dos custos de manutenção. Como no controle de custos está boa parte do segredo do
sucesso de qualquer empreendimento, este trabalho justifica-se facilmente.
O desenvolvimento de uma manutenção preventiva facilitará o trabalho no dia-a-dia,
na limpeza, na satisfação do cliente ou do Sócio do Clube. Implantada corretamente, requer a
organização do material de reposição, ferramentas adequadamente guardadas num local ideal
(Armário para Ferramentas e Material de Reposição). A organização e o interesse em obter maiores
conhecimentos para solucionar os problemas da maneira mais ágil e correta possível, adquire um
significado todo especial pelos reflexos positivos que fatalmente causarão.
A manutenção preventiva envolve determinados procedimentos que rotineiramente
devem ser executados e para isso devemos ter material e ferramental necessário para sua execução,
indicamos a seguir uma lista que pode ser acrescida de itens conforme a necessidade de cada casa:
1
LISTA DE FERRAMENTAS E MATERIAIS PARA MANUTENÇÃO
N°
ESPECIFICAÇÃO
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
Alicate de bico fino
Alicate de bico para sacar anel de pressão
Alicate de Corte
Alicate de pressão
Alicate Universal
Almotolia para óleo
Armário para guardar todo Material
Balde Plástico (P/Limpeza)
Chave “L” n° 13
Chave “L” n.º 19
Chave Allen 1/8”
Chave Allen 5/32”
Chave Canhão 1/8”
Chave Canhão 3/16”
Chave de boca 08 mm
Chave de boca combinada ½”
Chave de boca combinada 10 mm
Chave de boca combinada 9/16” (02 unidades)
Chave de fenda grande
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24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
Chave de fenda média
Chave de fenda pequena
Chave Inglesa 1 ½”
Chave Phillips média
Chave Teste (Fenda)
Estilete Médio
Fita Isolante
Martelo Médio
Morsa N° 03
Multímetro Digital
Óleo Bardhal B – 12
Panos de Algodão ( P/Limpeza)
Pó de Grafite
Rolo de Estanho 0,5 mm
Saca polia médio ( 03 pernas)
Vassoura
2
MANUTENÇÃO DIÁRIA
1. Limpeza do ambiente das pistas, mesa coletora de bolas, lateral das pistas, caimentos e retorno
das bolas, etc.;
2. Regulagem dos cordões das máquinas rearmadoras, bem como verificar se não há cordões com
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6.
desgaste ou desfiamento, o que poderá acarretar o rompimento do mesmo durante o
funcionamento da casa;
Avaliação das bolas, se não tem alguma quebrada, trincada, e se estiver ocorrendo identificar onde
está ocorrendo esta anormalidade, visto que pode ser em algum equipamento ou outra causa
qualquer, para evitar maiores danos e prejuízos;
Ligar os equipamentos rearmadores de pinos, retornadores e coletores de bolas, 20 minutos antes,
para identificar se há algum mau funcionamento. Nos equipamentos rearmadores derrubar alguns
pinos para verificar se está fazendo as leituras adequadamente, se está efetuando a retenção dos
pinos. Verificar também se a fotocélula de passagem da bola está funcionando corretamente, etc.,
para evitar paradas durante a abertura das pistas;
Verificar os sistemas de redução por engrenagens, correias, se não se percebe desgastes nos
mesmos, isto pode ser sinal que deveremos efetuar regulagens nos mesmos, para evitar parada de
equipamento durante a abertura das pistas;
Efetuar a verificação no sistema de engrenagens, se não há folga entre a Engrenagem
Intermediária e a Engrenagem Helicoidal (Item 14);
MANUTENÇÃO SEMANAL
1. Limpeza dos equipamentos, efetuando a retirada de pó, óleo ou outra sujeira qualquer, isto
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4.
5.
6.
7.
8.
facilitará uma manutenção eventual durante a abertura da casa, bem como mostrará seu zelo pelo
equipamento;
Regulagem das roldanas da mesa, que com a vibração podem se soltar, acarretando desfiamento
dos cordões, etc.;
Efetuar a lubrificação das correntes da máquina e do Retornador (usando Bardhal B 12);
Fazer um reaperto em todas as porcas de todos os equipamentos, que poderão se soltar com o uso;
Verificar a Regulagem das engrenagens e transmissões por correias de todos os equipamentos;
Verificar os cordões, se houver algum gasto, efetuar a sua substituição, para evitar que o mesmo
se parta no meio de um jogo;
Verificar se não há algum Led ou Lâmpada queimada nos Displays Demonstrativo de Pontuação,
no Painel Indicador de Pinos, substituindo-os;
Fazer uma revisão quanto ao aperto de parafusos no abafador de bolas, visto que o mesmo recebe
todo o impacto das bolas, podendo afrouxá-los;
MANUTENÇÃO TRIMESTRAL
Por fim, existem ainda alguns procedimentos de manutenção que não necessitam de
uma periodicidade tão continuada e que, se executadas trimestralmente, proporcionam uma
tranqüilidade de pleno funcionamento do equipamento:
3
1. Efetuar a lavagem das cordas dos pinos, que vão absorvendo resíduos e outras sujeiras, com água
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
com Detergente ou Sabão em Pó, que acaba interferindo no bom funcionamento do equipamento;
Limpar as correntes do equipamento rearmador e retornador, com querosene ou óleo diesel, após
efetuando sua nova lubrificação e regulagem, isto dará uma vida útil maior a elas;
Limpeza geral e criteriosa de todos os equipamentos;
Revisar o sistema de redução por engrenagens, desmontando-os, efetue uma limpeza, verifique
se as pastilhas estiverem muito gastas, efetuar sua troca;
Verificar todas as correias de transmissão, se estiverem muito gastas, trocá-las, efetuando também
um reaperto nas mesmas, até terem a tensão necessária;
No coletor de bolas, retirar a esteira efetuar uma limpeza na mesma com uma espátula, para retirar
a sujeira com óleo, impregnada na mesma, efetuando após a regulagem da mesma;
Efetuar uma revisão criteriosa nos conjuntos do Sensor e Solenóide, verificando se não tiver
alguma roldana muito gasta, o braçinho de travamento dos cordões, se estiverem com as travas
muito gastas, efetuar a substituição, isto trará um perfeito funcionamento do equipamento;
Junto com as correntes da Máquina Rearmadora há o sistema da Sentada dos pinos, que requer
uma verificação e ajuste de sua posição, regulando-a;
Fazer uma revisão quanto a aperto de parafusos, em todos os equipamentos, inclusive no abafador
de bolas, para evitar que provoquem o desgaste de alguma peça por estar solto;
Indicamos também o rodízio dos Pinos, trocando-os de posição, para passar os que estão na frente
para trás e vice-versa, para que não haja desgaste de duas ou mais peças, isto vai dar uma vida
útil maior ao jogo de pinos;
Agora mostraremos as principais peças ou partes do equipamentos para seu
conhecimento, bem como suas principais funções, para um melhor entendimento do
funcionamento da estrutura como um todo; e soluções de Problemas que possam vir a ocorrer.
DESCRIÇÃO ELÉTRICA DOS EQUIPAMENTOS
Ao instalarmos uma casa de Bolão, precisamos levar em conta a Rede de Energia
Elétrica que fará a alimentação de todos os equipamentos, para não criar-mos um problema futuro,
tanto quanto ao seu bom funcionamento como na durabilidade de seus componentes.
Ao falarmos de Energia Elétrica, devemos considerar que esta energia deverá ser
estabilizada o máximo possível, isto provém desde a entrada da mesma na casa, que deve ser
dimensionada sempre acima da carga necessária.
Ao instalar-mos a Rede de Energia, deveremos levar em conta que precisamos usar
cabos separados para alimentar a parte de Motores e Parte Eletrônica, visto que uma poderá
interferir no bom funcionamento da outra.
A seguir informaremos dados básicos de consumo máximo de cada Equipamento:
1. 01 REARMADOR DE PINOS = 370 Watts
2. 01 RETORNADOR DE BOLAS = 120 Watts
4
3. 01 COLETOR DE BOLAS = 500 Watts
4. 01 COMANDO C/PAINÉL = 300 Watts
EQUIPAMENTOS
FUNÇÕES, COMANDOS E SOLUÇÕES DE PROBLEMAS.
Este Conjunto de Equipamentos Rearmadores de Pinos de Bolão estão configurados
para que se possa jogar pelas Regras de Bolão, uma pelo sistema Tradicional chamado de CHEIA,
e o segundo pelo sistema do LIMPA.
O Sistema de Bolão CHEIA que é o mais tradicionalmente jogado, o equipamento
repõe todos os pinos na pista para o novo arremesso; podendo ser arremessadas em cada pista até
10 bolas, sendo que posteriormente o equipamento procede o zeramento da pontuação na pista
jogada. Se os jogadores optarem jogar menos arremessos por jogada, é só efetuar o zeramento da
pontuação manualmente através do teclado no Púlpito.
A Pontuação do jogo é automaticamente demonstrado através do Painel onde se
encontra uma seqüência de Displays de Led’s.
O Sistema de Bolão LIMPA também muito jogado em certas regiões, onde o
equipamento repõe na pista somente os pinos não derrubados para novo arremesso, podendo ser
arremessadas em cada pista até 10 bolas, sendo que posteriormente o equipamento procede o
zeramento da pontuação na pista jogada. Se os jogadores optarem jogar menos arremessos por
jogo, é só efetuar o zeramento da pontuação manualmente através do teclado no Púlpito.
A seguir mostraremos as principais peças ou partes do equipamentos para seu
conhecimento, bem como suas principais funções, para um melhor entendimento do
funcionamento da estrutura como um todo; e soluções de Problemas que possam vir a ocorrer.
Antes de mais nada, colocaremos a seguir alguns detalhes e cuidados que devemos ter
com todos os equipamentos mecânicos, elétricos e eletrônicos:
Antes de tomar qualquer decisão de troca de alguma placa eletrônica, devemos
primeiramente medir as alimentações de energia que vem de diversas fontes, transformadores,
etc..., conforme o equipamento a ser revisto, sempre com um Multímetro (testador);
Quando efetuar a troca de alguma placa eletrônica, ter o cuidado com o manuseio da
mesma
por tratar-se de equipamento delicado, bem como de não trocar a posição da mesma, conectores
posicionados erroneamente, etc...
Não efetuar nenhuma troca de placa ou componente com o equipamento ligado para evitar
5
choques elétricos, bem como pode danificar o equipamento.
1. PÚLPITO DO BOLÃO:
O Púlpito do Bolão é nada mais que um Terminal de Pista, onde poderemos se
necessário ou por vontade própria, efetuar vários procedimentos através de um resumido
número de teclas, como rearme de pinos, inicio de nova partida, zerar a pontuação , efetuar
treino com um certo número de pinos dispostos na pista, etc. .
O Púlpito do Bolão normalmente é instalado antes da Pista de arremesso, sendo
01 Pedestal instalado à cada 02 Pistas de Bolão, onde estarão 02 Terminais individuais para
cada pista.
OPERAÇÃO DAS TECLAS DO TERMINAL:
1. MODALIDADE DE JOGO: este equipamento tem opção de escolhermos em que
modalidade de jogo de Bolão queremos jogar.
Para selecionar o modo de jogo é só teclar < # >, que aparecerá a tela abaixo, na
qual veremos que temos a opção 1 = CHEIA e a opção 2 = LIMPA, onde somente
digitamos o número referente ao modo escolhido, que o equipamento automaticamente
estará pronto para o jogo escolhido.
MODO DE JOGO [
2. REARMAR PINOS: quando for necessário ou o jogador assim o preferir por diversas
razões, poderemos provocar um rearme dos pinos, sem interferir no jogo ou pontuação,
somente teclando a tecla < REARME >;
3. INICIAR NOVA PARTIDA: para iniciarmos uma nova partida, zerando a pontuação
alcançada, devemos tão somente pressionar a tecla <INICIO> e em seguida confirmar
pressionando a tecla < * >;
4. TREINO: podemos se preferir, entrar no modo treino, modo este que possibilita dispormos alguns pinos, pré selecionados, na pista para então efetuar-mos arremessos contra
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os mesmos, que o equipamento efetuará a reposição deste pinos após cada arremesso.
Para efetuar este procedimento teclamos <TREINO> e a seguir a tecla < * >
para confirmar. A seguir pressione os pinos que escolher (de 1 a 9) e a tecla
<REARME>, que os pinos escolhidos serão dispostos na pista para o arremesso. Para
trocar-mos os pinos a serem disponíveis para treino é só escolher outros e teclar
<REARME>.
Para retornar ao modo normal de jogo é só teclar <TREINO>, que o
equipamento voltará ao modo anteriormente selecionado, saindo do modo treino.
5. BANDA OU CANALETA: as vezes acontece que uma bola ao ser arremessada contra os
pinos, saia da pista de rolagem, o que é falta ou contado como pontuação ZERO, e
eventualmente a mesma retorne a pista derrubando algum pino, que na realidade pela
regra não pode ser contado, mas o equipamento o conta, bastando então teclar < * >, que
o equipamento eliminará esta pontuação imediatamente.
KOPP
TECNOLOGIA
PÚLPITO BOLÃO
REARM
E
INICI
O
TREIN
O
BANDA
OU
<#>
MODO
DE
7
2. FOTOCÉLULA DE PASSAGEM DA BOLA:
A fotocélula das Bolas (Foto 01) tem a função de fazer a leitura da passagem da bola
antes dela chocar-se com os pinos e está instalada antes da Mesa dos Pinos, na lateral da
Pista. Isto acontece pela interrupção de um facho de luz (infravermelho) invisível a vista
humana, emitido pelo Fotoemissor e captado pela Fotocélula.
É importante fazer o teste da passagem da bola: com a mão ou com uma bola, passando
entre a Fotocélula e o Fotoemissor, faz com que o Led Vermelho (na fotocélula) ligue no
instante da interrupção do facho de luz.
Quando a fotocélula não estiver funcionando corretamente, a CPU pode marcar a
passagem da bola sem nenhum comando. Outro caso é de que se passar uma bola sem
derrubar pino nenhum, o equipamento irá desconsiderar a jogada, não marcando a Banda,
sendo esta uma das funções da fotocélula.
Para saber se está funcionando adequadamente, é só verificar se o led (Verde) de
alinhamento está ligado, se não estiver, então o mesmo poderá estar desalinhado com o
fotoemissor ou o mesmo pode estar danificado. Verificar também o cabo e o conector de
alimentação pois poderá estar solto ou mal conectado; se ainda assim não funcionar, indicase efetuar a troca da fotocélula. Se não resolver o defeito, o problema deverá estar na Placa
CPU do comando, que em último caso deve ser substituída..
Foto 01 – FOTOCÉLULA
DAS BOLAS
3. FOTOEMISSOR UNIVERSAL:
O Fotoemissor (Foto 02) tem a finalidade de emitir um facho de luz infravermelho até
a Fotocélula das Bolas, que marca a passagem da bola, quando interrompido.
Para saber se está em pleno funcionamento, o Led vermelho deverá estar sempre
ligado, e quando isto não ocorrer, significa que está danificado ou deixou de receber
alimentação de energia do cabo. Pode acontecer de que com a vibração o conector ou o cabo
se rompa, neste caso, consertá-lo ou substituí-lo por outro. Este equipamento trabalha em
conjunto com a Fotocélula das Bolas, vista no ítem anterior.
8
Foto 02 – FOTOEMISSOR
UNIVERSAL
4. PLACA CPU DO COMANDO:
A Placa CPU (Foto 03) tem uma das funções mais importantes da parte eletrônica,
visto que passa por ela todas as informações e leituras que os outros componentes fazem
durante o funcionamento do Sistema de Automatização. Ela recebe dados e os retransmite ao
Terminal de Pista; comandando assim o rearme dos pinos, a leitura e a retenção dos pinos,
envia os dados ao Painél Demonstrativo de Pinos, bem como identifica diversos problemas
que ocorrem no funcionamento do complexo, e demonstra o que está ocorrendo através do
Display de Cristal Líquido, que a compõe.
.
A seguir demonstraremos todas a funções, diagnóstico de problemas que podem ser
visualizados no display de Cristal Líquido ou através de Led’s, e com os procedimentos
necessários a serem seguidos se necessário:
9
VISTA DESCRITIVA DA PLACA CPU
BOLÃO – Cód. BC 000311
PIC 16F877-20/L
(OBSERVAR A
POSIÇÃO DO
DISPLAY LCD
PAINÉL DE LEDS
TECLA SELEC
TECLA ENTER
LEDS DE
COMUNICAÇÃ
O COM A TIRA
SAÍDA DO CONECTOR
PARA O PÚLPITO
SAÍDA +12V.
(PISTA
ADJACENTE
LED COMUNICAÇÃO
LED
RS 485 – DA TIRA
SEM USO
ALIMENTAÇÃO
DA TIRA
REAL TIME
CLOCK (RTC)
-- FASE
ENTRADA
-- NEUTRO
220VAC
-- ENTRADA 9 + 9V.
-- TRAFO 500 MA.
-- SAÍDA 220 VAC
-- FONTE CHAVEADA
-- SAÍDA 220 VAC
-- TRAFO 500 MA.
-- SAÍDA 220 VAC.
-- FLUORESCENTE
-- SAÍDA 220 VAC
-- COLETOR DE BOLA
-- NEUTRO
-- NEUTRO
-- SUBIR PINOS
SAÍDA RS-485
PAINÉL DE BOLÃO
LED POWER (+5V.)
ENTRADA DE
ALIMENTAÇÃO
(+5V. e +12V.)
FOTOCÉLULA DO
CHÃO (PASSAGEM
DA BOLA)
■
DESCER PINOS
MOTOR
RELÉS DE ESTADO
SÓLIDO
10
VISTA FUNCIONAL DA PLACA CPU
BOLÃO – Cód. BC 000311
MICROCONTROLADOR
16F877-20/L
DISPLAY LCD 2X16
CONECTOR DO
PAINÉL DE LEDS
TECLAS DE
NAVEGAÇÃO
ACIONAMENTO
DOS LEDS DO
PAINÉL
SAÍDA DO LCD
RS 485 – DA TIRA
RS-485 DO PÚLPITO
BUMPER
FONTE ESTABILIZADA
+ 12V.
REAL TIME CLOCK
(RTC)
ENTRADA DE
ALIMENTAÇÃO
(+5V. e +12V.)
FUSÍVEIS DE
PROTEÇÃO
SENSOR DA BOLA
RESISTORES
FUSÍVEIS
RELÉS DE ESTADO
SÓLIDO
11
CHAVE LIGADESLIGA DA
MÁQUINA DE
BOLÃO
NO BOLÃO
ESTE
COMPONENTE
É REMOVIDO
12
A - DESCRIÇÃO DO SISTEMA
A Placa CPU do Bolão versão 1.3 PLCC (PIC16F877) possui uma série de recursos adicionais
em relação à versão anterior que utilizava 2 pic's 16F84. O surgimento da nova família de PIC's com
maior capacidade de memória e disponibilidade de pinos de I/O, permitiu uma simplificação ainda
maior no layout da placa CPU bem como a incorporação de diversos testes que antes eram inviáveis
em função da carência de recursos do microcontrolador.
Apesar da total reformulação do projeto, manteve-se exatamente o mesmo tamanho físico da
placa e a mesma disposição de conectores, para permitir uma intercambialidade com os equipamentos
da versão anterior em casos de manutenção. A única exceção se refere ao conversor de +12V, que
deverá ser substituída por um simples transformador de 9+9V e 500mA, tanto em equipamentos
novos quanto no caso de manutenções que envolvam a troca da placa CPU pelo novo modelo.
B-
FUNCIONAMENTO DA PLACA CPU
Ao ser ligado pelo PÚLPITO, a placa CPU do Bolão exibe no display uma mensagem de
inicialização durante 2 segundos contendo o nome e a versão do programa :
KOPP TECNOLOGIA
BOLÃO VER. 1.3
Após a inicialização a máquina entra em rearme automaticamente, aparecendo no display as
seguintes informações:
Mensagem indicando
REARMANDO...000
Após o final do rearme, a seguinte tela é apresentada indicando que o rearmador está pronto
para contabilizar o próximo arremesso:
PRONTO!
130
I 0/0=----------
13
O número de pulsos do rotor exibido pode variar conforme o número real de pulsos
contabilizados até a efetiva parada do motor.
Se ocorrer alguma falha que comprometa o funcionamento da máquina durante o rearme, um
aviso de serviço de máquina é disparado pela serial imediatamente, sendo repassado para a central de
gerenciamento das pistas, ao mesmo tempo que no painel de LEDS o sinalizador PRONTO fica
piscando alternadamente entre 0 e X. No display fica registrado o problema que originou a
solicitação de serviço de máquina.
RELAÇÃO DE EVENTOS EXIBIDOS NO DISPLAY
MENSAGEM
EVENTO
OBSERVAÇÃO
Passagem de bola pela fotocélula do
chão (sensor de bola obstruído)
Indica que uma bola foi
arremessada contra os pinos,
independente de ter derrubado
algum pino ou não.
Rearmador está contabilizando todos
os pinos que caíram no arremesso
Número dos pinos caídos
aparece na segunda linha do
display
Máquina rearmando pinos
Mensagem permanece até pinos
atingirem gabarito ou ocorrer nó
DESCENDO...
Pinos já atingiram o gabarito e estão
descendo até o solo
Após esta fase não existe mais a
possibilidade de pino enrolado
PRONTO!
Final do rearme dos pinos. Lâmpada
pronto acesa = O
Nenhum
problema
diagnosticado no rearme dos
pinos
CORRIGINDO
Tentativa de corrigir figura dos pinos
após prendê-los erroneamente
Máquina realiza até 3 tentativas
de correção automática
PASSOU BOLA!
CONTANDO...
REARMANDO...
ENROLOU PINO
PINO CAIU
Pinos enrolaram-se antes de atingirem Iniciam-se
tentativas
de
o gabarito
desenrolar
os
pinos
automaticamente
Quando pinos atingiram o solo, houve Novo rearme é iniciado para
queda acidental de algum(s) pino(s)
levantar o pino que caiu
RELAÇÃO DE FALHAS DETECTADAS DURANTE O REARME
MENSAGEM
DESCRIÇÃO DO PROBLEMA
P.ENROLADOS
Não foi possível desenrolar os pinos após diversas tentativas
FALHA ROTOR
Rotor não está gerando pulsos durante o rearme
15
RELAÇÃO DE FALHAS DETECTADAS DURANTE O REARME
FALHA SENSOR Sensor(es) do(s) pino(s) indicado(s) no display não estão funcionando
FALHA SOLEN.
Solenóide(s) indicado(s) no display não estão prendendo os pinos
É importante salientar que alguns defeitos não interrompem o funcionamento do rearmador,
sendo apenas notificadas no display e via serial, sendo transparentes ao jogador, como no caso de
falhas em sensores e solenóides. Apesar de inconvenientes, elas não impossibilitam a prática do jogo.
Cabe ao responsável pela manutenção das pistas proceder o mais breve possível a troca dos sensores
e solenóides que apresentarem defeito.
Já em casos de pinos enrolados e falha no rotor, torna-se inviável a prática do jogo, razão pela
qual o rearme é interrompido e a lâmpada PRONTO do painel de leds fica piscante. Pode-se tentar
um novo rearme através do Púlpito para corrigir o problema, se este for bem sucedido o alarme é
automaticamente interrompido e o jogo segue seu curso normal.
C-
DESCRIÇÃO DOS LEDS DE DIAGNÓSTICO
Foram adicionados diversos Leds na placa para facilitar a análise do funcionamento do
rearmador, que são detalhados a seguir:
LED
DESCRIÇÃO
FUNCIONAMENTO
Pisca a cada segundo indicando atividade na placa. Se não estiver piscando a
RUN (ATIVIDADE) placa está sem energia ou o PIC não está programado.
0
LED1
0
LED2
0
LED3
0
LED4
0
LED5
0
LED6
0
LED7
0
LED8
FONTE
CHAVEADA
0
LED9
DEVOLV. /
COLETOR
TXD PÚLPITO
Máquina enviando dados para o PÚLPITO. Deve piscar em conjunto com o
LED RXD PÚLPITO se o PÚLPITO estiver ligado.
RXD PÚLPITO
Máquina recebendo dados do PÚLPITO. Para cada piscada do LED RXD
deve haver uma resposta através do LED TXD PÚLPITO.
TXD TIRA
Máquina enviando dados para a tira de sensores. Deve estar sempre piscando
rapidamente (15 vezes por segundo).
RXD TIRA
Recebeu resposta da tira de sensores. Deve estar sempre piscando em
sincronismo com o LED TXD TIRA (15 Hz).
ROTOR
Indicador de pulsos do rotor. Deve piscar sempre que o motor estiver em
movimento.
+5V (POWER)
Entrada de alimentação +5V da fonte chaveada. Permanece sempre aceso
enquanto a máquina estiver ligada.
Relé de estado sólido da fonte chaveada ligado. Deve estar aceso indicando
que a fonte chaveada está energizada.
Relé de estado sólido do coletor de bolas ligado. Aceso enquanto o coletor de
bolas estiver ligado.
16
LED
0
LED10
0
LED11
DESCRIÇÃO
FUNCIONAMENTO
SUBIR PINOS
Relé de estado sólido do motor ligado para subir pinos. Aceso durante o
rearme enquanto os pinos estiverem subindo.
DESCER PINOS
Relé de estado sólido do motor ligado para descer pinos. Aceso durante o
rearme enquanto os pinos estiverem descendo.
Considerações sobre o Funcionamento dos LEDS:
a) LEDS TXD e RXD do PÚLPITO: se não estiverem piscando, provavelmente o PÚLPITO esteja
desligado ou fechado para jogo, pois não há comunicação entre PÚLPITO e máquina. Quem comanda
a comunicação é sempre o PÚLPITO, ou seja, primeiramente o LED RXD deve piscar para haver
uma resposta da máquina sinalizada através do LED TXD. Se somente o LED RXD estiver piscando,
pode haver problemas com o LTC485 ou com o cabo de comunicação ;
b) LED TXD e RXD da interface de sensores (TIRA): neste caso, quem comanda a comunicação é a
placa CPU, enviando dados numa freqüência de 15 vezes por segundo. Para cada piscada do LED
TXD deve haver outra do LED RXD, indicando a resposta da tira de sensores. Se o LED RXD não
piscar, a tira não está respondendo, provavelmente devido à LTC485 danificado, cabo de
comunicação desconectado, rompido ou invertido, ou PIC da tira de sensores não programado ;
c) Para a máquina estar ligada, necessariamente o LED8 (FONTE CHAVEADA) deve estar aceso,
indicando que o relé de estado sólido de alimentação da fonte chaveada está ativo. Quem comanda o
acionamento do relé de estado sólido é o PÚLPITO, através de um sinal 12V proveniente da interface
de comunicação do Bolão (placa BY990821). Esta placa possui uma chave para acionamento
MANUAL (CH1) que pode ser usada para testar a máquina sem a necessidade de se abrir a pista pela
central de gerenciamento ;
d) O LED do COLETOR de bola deve acender sempre que o LED FONTE CHAVEADA estiver
ligado, pois ambos compartilham os mesmos 12V vindos do PÚLPITO. A diferença é que o coletor
de bola também é acionado pela pista adjacente (ao lado), através do plugue RCA CN5, mantendo o
coletor ligado se uma das pistas estiver ainda em operação.
D-
ROTINAS DE AUTO-TESTE DO REARMADOR
Além dos Leds de diagnóstico, uma série de rotinas de auto-teste foram incluídas nesta versão
da placa CPU do Bolão, acessadas através das mini-teclas SELEC e ENTER, localizadas no lado
esquerdo do display.
Todos os testes realizados durante o processo produtivo e na manutenção preventiva e
corretiva podem ser acessados sem a necessidade da substituição do PIC da placa CPU, como ocorria
na versão anterior (testador de bancada, giga de testes, teste de solenóides).
A tecla SELEC permite selecionar os diversos tipos de testes disponíveis, sendo a tecla
ENTER utilizada para confirmação do teste. Os testes previstos são os seguintes:
17
~ Data e hora - mostra no display a data e hora atuais lidas no relógio de tempo real (RTC
- Real Time Clock), além da data limite de habilitação da pista ;
~ Comunicação com a tira de sensores (transmissões, recepções, pacote de dados) ;
~ Comunicação com o PÚLPITO (transmissões, recepções, pacote de dados);
~ Auto-teste do Painel de Leds ;
~ Auto-teste dos Solenóides ;
~ Auto-teste da Comunicação Serial ;
~ Auto-teste do Bumper.
Quadro de Seleção de Rotinas de Auto-Teste
TECLA SELEC
TECLA ENTER (1X)
TECLA ENTER (2X)
PRONTO!
130
I 0/0=----------
DATA: 25/07/00
HORA: 15:32:45
HABILITADO ATE
DATA: 31/12/00
OBS.: Se a data de habilitação for
00/00/00, o rearmador não será mais
desativado pela data (Máquina
totalmente liberada)
COMUNICACAO TIRA
TXD:000 RXD:000
TX: 000000000000
RX: 000000000000
OBS:
dados
exibidos
na
comunicação variam conforme
evento. Ao prender pinos, tira não
responde momentaneamente
COMUNICACAO PULP
TXD:000 RXD:000
0000000000000000
000000 ---- R:00
0000000000000000
000000 ---- T:00
TESTANDO PAINEL
I 0/0=----------
OBS: Testa painel de LEDS,
ligando todos os dígitos em
seqüência. A máquina pode rearmar
normalmente em teste.
AUTO-TESTE DO
PAINEL DE LEDS
18
TECLA SELEC
TECLA ENTER (1X)
TECLA ENTER (2X)
AUTO-TESTE DOS
SOLENOIDES
CICLOS=0001  000
TESTE=----------
OBS.: Prende pinos alternadamente
para teste de solenóides, devendose pressionar SELEC para encerrar
o teste.
AUTO-TESTE DE
COMUNIC.SERIAL
INSIRA CABO LOOP
BACK (CN4 X CN6)
TXD:00 → RXD:00
RXD:00 ← TXD:00
Quando esgotar a revisão de todos os sistemas interligados a CPU, e ainda assim o
equipamento não funcionar, é que somente então partimos para a troca da mesma, que deverá
estar com defeito ou danificada. Quando for efetuada a troca da CPU, ter o cuidado com o
manuseio da Placa, bem como de conectar devidamente todos os conectores em seus devidos
lugares e de forma correta, fixando a CPU através das porcas na estrutura do Comando.
Abaixo relacionamos alguns defeitos que podem surgir na CPU, estas que são
informadas no Display de Cristal Líquido, como puderam ser vistas anteriormente:
❖ Falha Rotor: quando isto aparecer escrito no display, verificar primeiramente se o rotor
está funcionando corretamente (ver no ítem nº08);
❖ Falha Solenóide: quando isto aparecer escrito no Display, verificar no Conj.Sensor e
Solenóide, se o mesmo está procedendo a retenção do Pino (Ver no ítem n°09);
❖ Falha Sensor: quando aparecer isto escrito no display, é identificado também qual o
número correspondente ao pino com falha, ver se está efetuando a leitura do pinos ( ítem nº
09);
❖ Não marca a passagem da bola: defeito do Fotoemissor ou Fotocélula, ou ainda na própria
CPU (Ver ítem 01 e 02);
❖ Não envia os pontos ao Terminal : existe um defeito na própria CPU ou pode ser falha de
conecção no conector que interliga-a ao Terminal de Comandos - PÚLPITO;
❖ Não aciona o Retornador e Coletor de Bolas: verificar primeiramente se está saindo energia
elétrica da CPU para a Contactora C/Relé de Sobrecarga e posteriormente se está saindo
energia desta para o Motor. Verificar também se o Relé de Sobrecarga não está desarmado
(Ver ítem 10).
❖ Não marca a pontuação no Painél Indicador de Pinos: verificar primeiramente se o Sensor
de pinos está funcionando a contento e enviando os dados através da Placa de Conecção
pára a CPU, não havendo problemas, neste caso sim efetuar a troca da CPU.
❖ Não aciona o Motor do Equipamento de Rearmação: verificar primeiramente se não houve
o rompimento do fuzível (F 1) na Placa CPU, este é uma proteção do Motor. Se estiver
rompido trocar por um de 6 AMP.
❖ A CPU não liga: verificar primeiramente se o fuzível F2 não está rompido, se estiver
proceder a troca. Estando o fuzível normal, verificar se a Fonte Chaveada está funcionando
corretamente, medindo através de um Multímetro, se a mesma está enviando alimentação
de 5 e 12 V, através do conector CN-1 na CPU (Ver ítem 12).
19
5. PLACA DE CONECÇÃO DO SENSOR E SOLENÓIDE :
A Placa de Conecção do Sensor e Solenóide (Foto 04) tem a função de fazer o
interfaceamento entre a leitura de pino quando for derrubado, receber o sinal da Fotocélula do
Rotor da Máquina rearmadora, enviando os mesmos para a Placa CPU do Comando, bem
como de receber da CPU o sinal para efetuar o grampeamento (retenção) de alguns pinos na
Segunda jogada.
Principais Defeitos que podem surgir:
❖ Não retém algum Pino: pode ter um defeito no triac TIC 106, ou o mesmo pode não estar
recebendo alimentação de 12 V para seu acionamento, ou não estar recebendo os 220v da
CPU, para acionar o solenóide.
❖ Não efetua a leitura de algum Pino: pode ser defeito na placa ou mau contato do conector,
bem como o sensor de pinos não está efetuado a leitura;
❖ Liga e desliga o Equipamento Rearmador: quando o equipamento rearmador ligar e
desligar continuamente, pode haver falta de comunicação entre a Placa e a CPU, através
dos cabos pelos conectores, ou por defeito na própria placa.
❖ Existe um Led RUN que precisa ficar piscando continuamente, este indica que a
comunicação está sendo feita de forma correta, não piscando, pode estar faltando
alimentação, que vem do Conversor de 12 V. do Comando (ítem 13), ou ainda ter
problemas tanto no conector que faz a interligação da mesma com a CPU, ou ainda defeito
da própria Placa de Conecção.
Foto 04 – PLACA DE CONECÇÃO DO SENSOR E SOLENÓIDE
6. FOTOCÉLULA DO ROTOR DA MÁQUINA REARMADORA:
A Fotocélula do Rotor da Máquina Rearmadora (Foto 08) é instalada no equipamento
de rearmação de pinos e tem a função de contar um certo número pulsos, seqüêncialmente,
que tem à ver com o movimento que o carrinho faz tracionando a Barra de tração dos cordões
dos pinos. Quando o Rotor não funcionar corretamente, o equipamento rearmador não faz seu
processo normal, sendo necessário trocá-lo.
20
❖ Desgaste mecânico da Roldana: com o tempo de uso a roldana do Rotor desgasta sendo
necessário a troca deste ítem:
❖ Travamento da Roldana: Verificar se não há o travamento da roldana e localizar a causa,
trocando-a se necessário;
❖ Conta Pulsos não continuados: o equipamento está com defeito, devendo ser substituído.
❖ Não efetua mais a leitura dos pulsos quando girado: o equipamento está com sua parte
eletrônica avariada, neste caso trocá-la.
❖ Desgaste ou Embreagem desregulada: quando a embreagem não estiver funcionando
perfeitamente, não tracionará a Barra de Tração dos Cordões, ocasionando erro de leitura
do Rotor, causando a falha;
❖ Quando os Cordões não estiverem sido regulados muito curtos ou de acordo com o
procedimento normal, travará a Barra de Tração antes do tempo ou do trajeto que a mesma
deverá percorrer, ocasionando falha de Rotor;
Foto 08 – FOTOCÉLULA DO ROTOR
DA MÁQUINA REARMADORA
7. CONJUNTO SENSOR E SOLENÓIDE :
O Conjunto Sensor e Solenóide (Foto 09) é instalado no equipamento rearmador de
pinos, e tem a função importante de efetuar a leitura de pino caído, bem como reter o mesmo
para a segunda jogada, quando não foram derrubados todos na primeira.
A leitura ocorre através do cordão que é fixado no pino, e passa através da roldana
instalada dentro deste conjunto. A Roldana funciona como guia do cordão e ao ser girada,
tendo um imã fixado nela, através dos dois pólos, faz com que o Red ligue e desligue um fluxo
de energia, mandando este sinal através da Placa de Conecção do Sensor e Solenóide, até a
Placa CPU.
A CPU após receber este sinal, emite outro sinal elétrico ao Solenóide, acionando-o e
este por sua vez, movimenta um braçinho interno no Conjunto, provocando o grampeamento
do cordão, retendo assim o pino dentro da Mesa posicionadora, isto sempre na Segunda
jogada, se acordo com a Regra do Bolão.
❖ Desgaste da Roldana: quando isto acontecer, deve trocar-se todo o conjunto, visto que na
seqüência os outros ítens logo trarão problemas;
21
❖ Solenóide não aciona o Braçinho de grampeamento do cordão: o Solenóide pode estar com
problema; verificar sua fiação, se não estiver rompida, trocar o mesmo por outro. Com o
tempo de uso o mesmo pode perder suas características ficando fraco seu tracionamento,
efetuar sua substituição.
❖ Fazer também periodicamente uma limpeza interna, desmontando-o e limpando os
resíduos de pó, ferpas do cordão e óleo;
❖ O Bracinho do conjunto desgastado com o uso: o seu desgaste ocorre devido a fricção,
visto tratar-se de uma parte mecânica, que tem a função de reter o cordão do pino, se isto
aconteceu, efetuar sua troca dentro do conjunto.
CHASSIS DO CONJUNTO
ROLDANA
BRACINHO
CORDÃO
SOLENÓIDE
CORDÃO
Foto 09 – CONJ. SENSOR E SOLENÓIDE
DA MÁQUINA REARMADORA
MODELO 03
8. CONTACTORA COM RELÉ DE SOBRECARGA:
A Contactora com Relé de Sobrecarga (Foto 10), que fica instalado no Quadro de
Comando, tem a função de acionar os Motores do Retornador de Bolas e do Coletor de Bolas,
quando for ligado os equipamentos, sendo que o Relé, especificamente, tem a principal função
de proteger os motores, quando houver uma sobrecarga de energia nos
22
mesmos, por falha no equipamento ou por falta de uma das fases, evitando assim que o
mesmo venha entrar em curto, não funcionando mais.
É importante verificar a regulagem que o mesmo deve ter normalmente, que é de :
- 2,0 AMP. quando a alimentação é 380 V. e
- 3,5 AMP quando for em 220V.
Se houver uma sobrecarga ou falta de fase, identificar primeiro o que ocorreu,
localizando e normalizando a falha, que provocou o desarme, para só então apertar o botão
Vermelho, que fica na parte superior do mesmo, rearmando-o novamente. Se ainda assim o
motor não funcionar, o normal é que o mesmo ficou danificado, o que pode ocorrer
eventualmente.
Foto 10 – CONTACTORA COM RELÉ
TÉRMICO
9. PAINÉL INDICADOR DE PINOS:
O Painél Indicador de Pinos (Foto 11) fica instalado antes dos equipamentos de
rearmação dos pinos, sendo que a sua função principal é de indicar através de displays,
exatamente quais os pinos que foram derrubados na jogada, se o jogador está na primeira ou
na segunda jogada do Frame. Cada pino está relacionado a um deste displays, conforme sua
posição no Pin Deck, de n.º 01 a 09, bem como também demonstra a primeira e a segunta
jogada do Frame.
Na parte de baixo do Painel, está também instalado um jogo de Displays que
demonstra, na seqüência:
€ NÚMERO DO ARREMESSO:
€ PONTOS ALCANÇADOS NO ARREMESSO;
€ SOMATÓRIO DOS PONTOS ALCANÇADOS.
Problemas que podem surgir:
❖ Painel não liga: verificar na parte traseira do mesmo, onde estão os cabos e conectores,
pode ser que algum tenha sido desconectado por acidente ou mesmo por vibração,
cortando a alimentação.
❖ Um determinado Display não liga: verificar a alimentação do mesmo através do cabo que
alimenta o Display, o mesmo pode estar dessoldado. Se não resolver o problema,
23
pode ser que o Conj. Do Sensor e Solenóide não esteja funcionando, não efetuando a
leitura do pino. Pode eventualmente estragar algum dos led's que formam o display,
tornando-se necessário a substituição do mesmo, visto tratar-se de uma micro-lâmpada,
tendo a mesma uma vida útil limitada.
❖ Se não resolver algum dos dois casos: se ainda assim o painél não ligar ou algum pino não
marcar, pode ser alguma falha na própria CPU da máquina, devendo-se fazer a troca da
mesma para sanar o problema.
Foto 11 –
PAINÉL
INDICADOR
DE PINOS
10. FONTE CHAVEADA DO COMANDO:
A Fonte Chaveada (Foto 12) tem a função de alimentar a Placa CPU com 5
V. e 12 V., sendo uma Fonte de PC modificada internamente para ter mais
resistência, instalada dentro da Caixa de Comando.
Com variações muito bruscas de energia, esta fonte pode vir a ser danificada.
Para saber se a mesma está normal, utiliza-se um Multímetro, e com este faz-se a
medição do cabo de saída que pode ser visto a seguir, sendo que no conector um fio
Preto e o fio Amarelo formam 12 V.. O Mesmo ocorre se medir-mos um Preto e um
Vermelho, teremos então 5V.
Com o não funcionamento desta fonte, todo o equipamento não funcionará,
devido que a mesma alimenta a CPU de comando, que por sua vez alimenta e aciona
todos os outros componentes eletrônicos e mecânicos.
Foto 12 – FONTE CHAVEADA DA
CPU DE COMANDO
aterial de Distribuição Reservada
24
11. TRANSFORMADOR DE 9+9 VOLTS:
O Conversor de 9+9 Volts (Foto 13) encontra-se dentro da Caixa de Comando
e tem a função única de alimentar a Placa de Conecção dos Sensores e Solenóides,
para que através do Triac TIC 106 D, ocorra o acionamento do Solenóide de
Grampeamento do Pino. É importante testar com um Multímetro na entrada da Placa
CPU, para verificar se o mesmo está em pleno funcionamento. Se o mesmo não
funcionar, o Equipamento Rearmador de pinos não vai grampear nenhum pino na
segunda jogada, indica-se neste caso trocá-lo por um novo.
Foto 13 – TRANSFORMADOR 9+9 V .
DO COMANDO
12. CONJUNTO MÁQUINA REARMADORA DE PINOS :
A Máquina Rearmadora de Pinos de Bolão (Figura 01 e 02), é um complexo de diversos
conjuntos de peças menores, que tem a função de efetuar todo o procedimento de rearmar os pinos
no Pin Deck, que fica no final da pista, local onde devem ficar posicionados para serem derrubados
durante o jogo. Além disto, através de sensores e solenóides nela instalados, os mesmos tem a função
de efetuar leituras, grampeamento de pinos, etc..
CONJUNTO DA EMBREAGEM E REDUÇÃO:
O Conj. da Embreagem e Redução, que faz parte do conjunto Rearmador de Pinos é constituído
de diversas peças, que a seguir vê-se no desenho abaixo, com a devida seqüência das peças que
compõem todo o Sistema, numeradas uma a uma e identificadas através da Planilha abaixo:
OBS: é necessário ter o máximo de cuidado na montagem destes conjuntos, não podendo
nenhuma peça ser montada erroneamente, isto é, fora da sua posição normal, bem como não
poderá faltar nenhuma delas, isto ocasionará a danificação de peças, que não serão cobertas pela
garantia.
25
VISTA DAS PEÇAS DETALHADAS:
A seguir detalharemos as peças principais com sua descrição, função e utilização, com dicas de
regulagens, lubrificações, que deverão ser seguida a risca, visto que o mau uso desta acarretará na perda
da garantia das peças:
A) Engrenagem Helicoidal Injetada: sua função é fazer a redução de velocidade, bem como de tracionar o
conjunto da Barra de Tração dos Cordões, através das correntes.
-
Verificar periodicamente a regulagem da mesma contra a engrenagem intermediária (Fig.01 e Foto 01),
havendo folga entre as duas vai ocorrer o desgaste e até mesmo a quebra de seus dentes helicoidais,
ocasionando a necessidade de sua substituição. Para efetuar a regulagem, é só afrouxar os parafusos
26
-
que fixam o Mancal do Eixo conta o Perfil Lateral, e posteriormente apertar o parafuso de ajuste até
que as duas engrenagens fiquem justas uma contra a outra, mas sem exageros;
Lubrificar a parte da engrenagem da mesma com Óleo Bardhal B12 misturado com Grafite em Pó. Este
material está dimensionado para trabalhar com esta lubrificação para não ocorrer o desgaste prematuro
nem a quebra de algum dos dentes da mesma;
B) Engrenagem Intermediária e Polia em “V” Dupla: recebe a tração do motor (Fig.01 e Foto
1) através de duas correias em “V” e traciona por sua vez a Engrenagem Helicoidal:
-
Verificar periodicamente a regulagem (Foto 01), conforme acima, sendo que a falta desta provoca o
desgaste e até mesmo a quebra dos dentes helicoidais, ocasionando sua substituição;
Regular o motor de tracionamento para deixar as correias esticadas devidamente, mas sem exageros,
o que provocará o desgaste das correias ocasionando sua substituição, bem como o super-esticamento
forçará os rolamentos, ocasionando seu desgaste;
C) Sistema de Embreagem: constitui-se de:
Copos (dois);
Pastilhas de Freio(Duas coladas na Engrenagem Maior);
Mola de Tração(uma);
Arruela Lisa (duas);
Porca de Aperto(uma);
1.
2.
3.
4.
5.
Este conjunto é instalada no eixo de tracionamento das correntes (Foto 01 e Fig.01), sendo sua função prensar
a Engrenagem Helicoidal onde as duas pastilhas metálicas deverão estar coladas.
-
Ter o máximo de cuidado para montar na seqüência necessária, como pode ser visto na Figura 01
(desenho das peças seqüencialmente);
-
Sua função principal é dar condições da engrenagem patinar quando acontecer o trancamento da barra
de tração dos cordões, por enliamento dos cordões dos pinos ou outra causa qualquer, protegendo o
equipamento de quebra.
-
A regulagem consiste em basicamente apertar a porca contra a mola, o suficiente para que quando o
equipamento recolher os pinos, a Barra de Tração dos Cordões faça seu trajeto até o fim de curso que
existe no guia da barra, patinando por breves segundos. É importante regular bem este sistema para
evitar o desgaste exagerado e maiores transtornos quanto ao funcionamento do equipamento.
-
Se a Embreagem estiver regulada com muita pressão, além de desgastar mais rápido
as pastilhas e o copo, poderá ocasionar a quebra dos dentes Helicoidais das
Engrenagens;
-
Se a embreagem estiver regulada com pouca fricção, a barra de tração não vai fazer
todo o trajeto necessário, ocasionando a Falha no Rotor, indicada na Placa CPU de
Comando.
27
PASSAR ÓLEO BARDHAL B12
COM GRAFITE NOS DENTES DE
TODA ENGRENAGEM
COPO DA EMBREAGEM
JUNÇÃO DAS DUAS
ENGRENAGENS
ENGRENAGEM
INTERMEDIÁRIA
PORCA DE APERTO E
MOLA DE TRAÇÃO
ENGRENAGEM HELICOIDAL
(Deixar os frisos para o lado de dentro
)
CORREIAS EM “V” - NÃO
ESTICAR
DEMASIADAMENTE
Foto 01 – VISTA DO SISTEMA DE REGULAGEM DAS
ENGRENAGENS E DO SISTEMA DE
EMBREAGEM
28
VISTA DA ENGRENAGEM COM O SISTEMA DE AJUSTE ENTRE ENGRENAGENS:
PARAFUSO
DE AJUSTE
ENTRE AS DUAS
ENGRENAGENS
(Deixar os frisos para o lado de dentro )
Vista do
Parafuso de
esticamento da
Correia em “ V “.
O Equipamento Rearmador de pinos possui também um sistema de regulagem das cordas que tracionam
os pinos até dentro do gabarito e contra o copo de recuo. Esta regulagem deverá ser efetuada corretamente, visto
que caso contrário, interferirá também no desgaste prematuro do sistema de engrenagens, visto que criará um
sobre esforço do equipamento.
CONJUNTO REGULADOR DOS CORDÕES:
Trata-se de um Eixo onde estão instalados os Reguladores de Cordões (Fig.02-ítem 09) que
tem a função de regular os cordões, deixando-os todos com o comprimento necessário ao bom
funcionamento do equipamento.
A regulagem deve ser feita com a Barra de Tração posicionada no seu Fim de Curso, fazendo
com que os Reguladores de Cordão fiquem posicionados exatamente no meio das duas Barras
Limitadoras( Fig.02-ítem 13). Se isto não estiver acontecendo, o final do cordão está fixado num
Carretel, sendo que com este, pode-se girar tanto no sentido horário como anti horário, esticando-o
ou afrouxando-o, conforme a necessidade.
29
Importante: O pino deverá ficar sempre posicionado dentro do Anel Estabilizador e
contra o Copo de Recuo ( Ver Figura 01).
CONJ. REGULADOR
DOS CORDÕES
BARRAS LIMITADORAS DO CONJ. REGULADOR
DOS CORDÕES
CARRETEL DO REGULADOR
DOS CORDÕES
COM A MÃO, PARA REGULAR O COMPRIMENTO E
ESTICAMENTO DO CORDÃO, GIRAR NO SENTIDO
HORÁRIO OU ANTI-HORÁRIO!
30
VISTA
AÉREA
13
FIGURA 02
08
07
12
11
02
01
06
03
NRO.
04
10
DESCRIÇÃO
01
CJ.SENSOR E SOLENÓIDE
02
03
ENGRENAGEM INTERMEDIÁRIA
MOTOR DE TRAÇÃO C/CORREIAS
04
05
09
05
BARRA DE TRAÇÃO DOS CORDÕES
06
SISTEMA DE EMBREAGEM
07
CONJ. CHASSIS ESTRUTURAL DA MÁQUINA
08
EIXO DE TRAÇÃO DAS CORRENTES DO CARRINHO
09
EIXO DO CONJ.REGULADOR DO CORDÃO
10
11
FOTOCÉLULA DO ROTOR
SENTADA DOS PINOS
12
CORRENTES DE TRACIONAMENTO DA BARRA DOS CORDÕES
13
BARRA LIMITADORA DO REGULADOR DOS CORDÕES
CONJ. MESAS ESTABILIZADORAS DE PINOS :
O Conjunto das Mesas Estabilizadoras de Pinos (Figura 03), tem a função de gabaritar
e estabilizar os pinos sempre na mesma posição a cada rearme, para serem novamente
posicionados no Pin Deck, para novo arremesso.
A) Mesa Estabilizadora Inferior: A mesa estabilizadora Inferior (Fig.01 e 03) é responsável de
gabaritar os pinos através do Anel Estabilizador, que tem a função de absorver os impactos do pino
quando o mesmo for gabaritado entre as mesas superior e inferior, evitando também assim o barulho
excessivo que este processo faria, enquanto que os pinos são tracionados através dos cordões, até o
Copo de recuo, para que o equipamento os deposite na pista, sempre no mesmo lugar. Sua troca
somente é necessária de houver sua quebra com o mau uso ou outra causa qualquer.
31
B) Mesa Estabilizadora Superior: A mesa estabilizadora Superior (Figura 01 e 03) é fixada junto
ao equipamento rearmador, tendo a função de receber a fixação das roldana guia dos cordões, copo
de recuo do pino e estabilizador da Mesa Inferior. Sua substituição somente é necessária se houver
mau uso ou outra causa não prevista.
C) Barra de tração dos cordões: trata-se de uma barra com roletes (Fig.02-ítem 5) que tem a função
de que quando tracionada pela corrente, puxa os cordões através dos roletes até os pinos se instalarem
no conjunto de Mesa superior e inferior, para posteriormente depositar os mesmo na pista.
D) O Copo de Recuo : tem a principal função de recuar o pino após este ter sido gabaritado entre as
Mesas Estabilizadoras, para que não ocorra o risco de ficar preso no Anel Gabarito, que é
emborrachado e pode prendê-lo, não liberando-o ao Pin Deck. Dentro do copo de recuo há uma mola
que tem a função de empurrar o pino de volta.
ROLDANA GUIA DOS CORDÕES
FIGURA 01
POLIA EM "V" DUPLA E ENGRENAGEM INTERMEDIÁRIA
CHASSIS ESTRUTURAL DA MÁQUINA
ENGRENAGEM MAIOR INJETADA
CONJ. SENSOR E SOLENÓIDE
COPO DA EMBREAGEM
PAINÉL PUBLICITÁRIO
MOTOR DE TRAÇIONAMENTO
MESA ESTABILIZADORA SUPERIOR
COPO DE RECUO DO PINO
ANÉL ESTABILIZADOR EM PVC EMBORRACHADO
BARRA ESTABILIZADORA
MESA ESTABILIZADORA INFERIOR
PIN DECK
CORTE E VISTA LATERAL DO EQUIPAMENTO REARMADOR
OBS: Esta peças podem sofrer desgaste com o uso, criando a necessidade de troca visto que interferirá
no bom funcionamento do equipamento.
32
FIGURA 03
ROLDANA DA MESA COM PARAFUSO DE NYLON
MESA SUPERIOR
CJ. COPO DE RECUO DO PINO
MESA INFERIOR
ANEL ESTABILIZADOR DO PINO
CJ. B ARR A ESTABILIZ ADOR A
A seguir demonstraremos através de Desenhos Mecânicos, todos os equipamentos
detalhadamente em peças, para que o Técnico da Casa possa identificar qualquer peça que posa ser
danificada com o uso, bem como para saber qual a seqüência de montagem das peças que compõe
cada máquina:
13. VISTA DAS PEÇAS DA MÁQUINA REARMADORA DE PINOS:
A seguir poderemos visualizar o Equipamento Através de Desenho com detalhes de peças,
para que facilmente se possa identificar qualquer peça que for necessária substituir com o tempo
ou pelo desgaste do uso continuado. Sempre acompanhado ao desenho haverá uma tabela onde
pode ser identificada qualquer peça através de um código:
33
RELAÇÃO DAS PEÇAS QUE COMPÕE A MÁQUINA REARMADORA DE PINOS:
34
35
14.
COLETOR DE BOLAS:
Equipamento responsável por receber a bola pelos trilhos subterrâneos, frear a mesma, elevando-a até a Mesa
Coletora de Bolas, onde é depositada para que seja novamente arremessada pelo jogador.
Este equipamento requer uma manutenção periódica no que tange a verificar o esticamento das correias, tanto a
do Motor, como a Esteira que é responsável pela frenagem e elevação da bola. Para Regular a esteira, afrouxar as contraporcas dos dois parafusos (C-148), apertando os mesmos consecutivamente contra o eixo até Ter o esticamento necessário,
não a deixando muito esticada.
Mensalmente é interessante fazer a limpeza da Esteira. Primeiro retirar a Proteção de Fibra de cima do coletor,
para ter acesso ao equipamento, também retirar o Balanço do Coletor. Após isto feito, deixando o equipamento ligado,
com o uso de uma escova de limpeza ou espátula, friccionar contra a mesma para retirar o pó acumulado com o óleo que
é posto na Pista de Rolagem. Efetuar o mesmo procedimento na Tira de Couro do Balanço. Após este procedimento,
limpar novamente o equipamento, montando o Balanço do Coletor e recolocando a Caixa de Fibra novamente em seu
lugar.
Verificar temporariamente se a Tira de Couro com a Borracha, isto no Balanço do Coletor, se a mesma estiver
muito gasta, pode não depositar a Bola na Mesa Coletora, necessitando trocá-la por uma nova. Outro componente que
pode provocar o mau funcionamento do Balanço é a Mola de Torção que pode quebrar por ser bastante exigida, sendo
sua função prensar o Balanço contra a Bola, quando a mesma está sendo elevada até a Mesa Coletora.
RELAÇÃO DAS PEÇAS DO COLETOR DE BOLAS:
36
37
15. RETORNADOR DE BOLAS:
O equipamento Retornador de Bolas é responsável por recolher a bola no final da pista, em um
desnível ali instalado, elevando-a até um trilho através de uma Mãozinha transportadora, onde a bola
pega velocidade, rolando por este trilho tubular, passando pelo subterrâneo instalado por baixo das
pistas, vindo até o Coletor de Bolas, que por sua vez a deposita na Mesa Coletora.
Este equipamento requer manutenção Trimestral, sendo que precisa de lubrificação em sua
Corrente com Óleo Bardhal B12. Anualmente fazer uma limpeza geral em todo este equipamento,
retirando a corrente a lavando-a com Querosene ou Óleo diesel, lubrificando-a novamente antes de
recolocá-la em funcionamento.
Semanalmente é necessário regular a correia do Motor, bem como verificar a regulagem da
Corrente Transportadora, deixando-a levemente solta, não podendo ser esticada demais, que vai
interferir no bom funcionamento da mãozinha.
O sistema de Embreagem da Engrenagem Helicoidal requer verificação da regulagem, esta não
pode patinar quando o Retornador estiver elevando a bola. Também não pode ficar muito apertada,
visto que sua função é de que quando houver algo que tranque a Corrente, a mesma patine, para não
por em Curto o motor, danificando-o, ou desgastando a correia do Motor, ou ainda desarmando o
Relé de Sobrecarga.
38
PEÇAS DO RETORNADOR DE BOLAS
39
RELAÇÃO DE PEÇAS QUE COMPÕE O RETORNADOR DE BOLAS (Fig. Acima)
40
Í N D IC E R E M I S S I V O
DESCRIÇÃO
INTRODUÇÃO
Manutenção Preventiva
Lista de Ferramentas e Materiais para a Manutenção
Manutenção Diária
Manutenção Semanal
Manutenção Trimestral
Descrição Elétrica dos Equipamentos
Equipamentos, Comandos e Soluções de Problemas
1 – Púlpito do Bolão
Operação das Teclas do Terminal(Púlpito)
MODALIDADE DE JOGO
REARMAR PINOS
INICIAR NOVA PARTIDA
TREINO
BANDA OU CANALETA
2 – Fotocélula de Passagem da Bola
3 – Fotoemissor Universal
4 – Placa CPU do Comando
Vista Descritiva da Placa CPU do Bolão
Vista Funcional da Placa CPU do Bolão
A – Descrição do Sistema
B – Funcionamento da Placa CPU
Relação de Eventos exibidos do Display
Relação de Falhas detectadas durante o Rearme
C – Descrição dos Led’s de Diagnóstico
Considerações sobre o Funcionamento dos Led’s
D – Rotinas de Auto-Teste do Rearmador
Quadro de Seleção de Rotinas de Auto-Teste
5 – Placa de Conecção do Sensor e Solenóide
6 – Fotocélula do Rotor da Máquina Rearmadora
7 – Conjunto Sensor e Solenóide
8 – Contactora com Relé de Sobrecarga
9 – Painel Indicador de Pinos
10 – Fonte Chaveada da CPU do Comando
11 – Transformador de 9 + 9 Volts.
12 – Conjunto Máquina Rearmadora de Pinos
Conjunto da Embreagem e Redução
Vista das Peças Detalhadamente
a) Engrenagem Helicoidal Injetada
b) Engrenagem Intermediária e Polia em “V” dupla
PÁGINA
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c) Sistema de Embreagem
Vistas do Sistema de Embreagem e Engrenagens
Conjunto Regulador dos Cordões
Conjunto Mesas Estabilizadoras de Pinos
a) Mesa Estabilizadora Inferior
b) Mesa Estabilizadora Superior
c) Barra de Tração dos Cordões
d) Copo de Recuo do Pino
13 – Vista das Peças da Máquina Rearmadora de Pinos
Relação das Peças que compõem a Máquina Rearmadora de Pinos
Vista do Conjunto Regulador de Pinos da Máquina Rearmadora de Pinos
14 – Coletor de Bolas
Relação das Peças do Coletor de Bolas
15 – Retornador de Bolas
Peças do Retornador de Bolas
Relação e Peças que compõem o Retornador de Bolas
ÍNDICE REMISIVO
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manutenção preventiva

Transcrição

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