Manual Refrigeradores e Freezers Verticais Versatile RVV

Transcrição

INSTALAÇÃO, OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO
REFRIGERADORES E FREEZERS VERTICAIS
Modelos: RVV-GN 603 / RVV-GN 1331 / RVV-SLIM 428 / RVV-MAXI 837
FVV-GN 603 / FVV-GN 1331 / FVV-SLIM 428 / FVV-MAXI 837
RVV / FVV-GN 603 1P
RVV / FVV-GN 1331 3P
RVV / FVV-GN 603 2P
RVV / FVV-SLIM 428
RVV / FVV-MAXI 837
CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO
1
RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO
2
AVISOS E DEFINIÇÕES
3
INSTALAÇÃO
4
OPERAÇÃO
5
MANUTENÇÃO
6
GARANTIA
7
1 CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO
Toda a família de Refrigeradores Verticais da Linha VERSATILE tem como característica de construção, seu corpo
interno em aço inoxidável e corpo externo, frente e laterais em aço inoxidável, demais faces em alumínio liso.
Seu isolamento térmico é feito em poliuretano expandido, injeção feita sobre pressão, preenchendo totalmente todos os
vãos, formando um conjunto compacto com alto rendimento térmico. O agente de expansão não agride o meio ambiente
com índice ODP e GWP igual a zero.
Com o Sistema Frost Free, o degelo é automático, com a evaporação da água do degelo, aproveitando o calor rejeitado
do sistema de refrigeração, dispensando a instalação de ponto para drenagem.
Com uma Unidade de Refrigeração Plug-In (Figura 5) a montagem pode ser feita em linha, independente da fabricação
do gabinete.
Seu Difusor de ar Frontal (Figura 1) para a unidade de condensação utiliza o Efeito Coandã (Tendência de um fluido
permanecer unido a uma superfície curva adjacente) permitindo a instalação sobre base de alvenaria, encostado na
parede e a outros equipamentos.
O Controlador Digital (3) gerencia o sistema de refrigeração que é protegido contra impactos por um painel de comando
blindado e porta frontal (Figura 1) articulável (Figura 6), com grau de proteção IP 65 a prova de jatos de água, para
facilidade de comando e manutenção e equipada com fechadura com chave mestra.
O Fluxo de ar Interno (Figura 2) é um sistema de refrigeração por ar forçado e foi projetado para uniformizar a
temperatura em todos os pontos da câmara interna, garantindo a uniformidade da temperatura do gabinete.
A Porta (4) possui Dobradiças Especiais com fechamento automático para abertura até 45º. Quando abertas acima de
45º, permanecem abertas para facilitar a carga e descarga de produtos. Trava de segurança impede abertura superior à
115º. Podem ser equipadas com Pedal (OPCIONAL) para abertura da porta (Figura 4).
Sua nova Barreira Térmica para os Gabinetes (1) são mais duráveis e eficientes. As Gaxetas das Portas (2) são feitas
com um novo composto sintético, tornando mais resistentes, dispensando o uso de ferramentas para reposição.
O equipamento é construído com Cantos Internos Arredondados, que facilitam a higienização do gabinete conforme a
NSF 7.
Os equipamentos do Maxistok são equipados com prateleiras perfuradas (5) para receber até 10 caixas plásticas
Euronorm (6) de 600x400x250mm
Figura 1
Figura 2
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1
CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO
1
Figura 3
3
2
Figura 4
1
5
6
4
Figura 5
Figura 7
Bandeja para coleta
do condensado
Figura 6
Bandeja para evaporação do
condensado utilizando o gás
aquecido
RVV/FVV _00_261012
2
1 CONHEÇA O SEU EQUIPAMENTO
MODELOS E DADOS TÉCNICOS
REFRIGERADORES
PORTAS
RVV-GN
603 1P
1
DIMENSÃO C x L x A
700 x 810 x 2062mm
MODELO
RVV-GN
603 2P
2
RVV-GN
1331 2P
2
RVV-GN
1331 3P
3
RVV-GN
1331 4P
4
1400 x 100 x 2062
RVV SLIM 428
RVV MAXI 837
1
1
570 x 750 2062
1000 x 750 2062
TEMP. DE TRABALHO
VOLUME LIQ. NO
GABINETE
POTENCIA DO COMPR.
+1 a +4ºC
603 litros
1331 litros
428 litros
837 litros
1/4 HP
1/3 HP
1/5 HP
1/4 HP
POTENCIA FRIGORÍFICA
241 kcal/h
333 kcal/h
241 kcal/h
333 kcal/h
FVV SLIM 428
FVV MAXI 837
1
1
570 x 750 2062
1000 x 750 2062
TEMP. DE EVAP./COND.
-10 / +55ºC
GÁS REFRIGERANTE
R134a
FREEZERS
PORTAS
FVV-GN
603 1P
1
DIMENSÃO C x L x A
700 x 810 x 2062mm
MODELO
FVV-GN
603 2P
2
FVV-GN
1331 2P
2
FVV-GN
1331 3P
3
FVV-GN
1331 4P
4
1400 x 100 x 2062
TEMP. DE TRABALHO
VOLUME LIQ. NO
GABINETE
POTENCIA DO COMPR.
-22 a -18ºC
603 litros
1331 litros
428 litros
837 litros
3/4 HP
1 1/4 HP
1/2 HP
3/4 HP
POTENCIA FRIGORÍFICA
270 kcal/h
450 kcal/h
270 kcal/h
450 kcal/h
TEMP. DE EVAP./COND.
-30 / +55ºC
GÁS REFRIGERANTE
R404a
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3
RECEBENDO E INSPECIONANDO O EQUIPAMENTO 2
Examine o equipamento ao recebê-lo. O mesmo foi cuidadosamente embalado e inspecionado por pessoas qualificadas
e bem treinadas antes de sair da fábrica.
COMO PROCEDER QUANDO O EQUIPAMENTO CHEGAR DANIFICADO
Reclame imediatamente ao agente de transporte e à Macom, independente da extensão dos danos.
Registre no CONHECIMENTO DE EMBARQUE ou no VERSO DA FATURA o dano verificado e providencie que seja
assinado pelo entregador.
Se os danos não forem observados até o equipamento ser desembalado, faça uma reclamação por danos não aparentes.
Isto deve ser efetuado dentro de 15 dias após a data da entrega (guarde a embalagem para inspeção posterior).
A Aços Macom Ind. e Com. Ltda. não assume qualquer responsabilidade por danos ocorridos durante o
transporte.
DADOS DO PROPRIETÁRIO
Nome:
Rua:
Número:
Cidade:
Bairro:
Estado:
DADOS DO EQUIPAMENTO
Equipamento:
Modelo:
Número de série:
Nota Fiscal:
Data da aquisição:
PARA USO DA FÁBRICA
DADOS DO PROPRIETÁRIO
Nome:
Rua:
Número:
Cidade:
Bairro:
Estado:
DADOS DO EQUIPAMENTO
Equipamento:
Modelo:
Número de série:
Nota Fiscal:
Data da aquisição:
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3 AVISOS E DEFINIÇÕES
OPERAÇÃO, INSTALAÇÃO E PESSOAL TÉCNICO
As informações sobre a operação, instalação e assistência técnica deste equipamento podem ser esclarecidas pelo
pessoal técnico autorizado MACOM. Para localizar o representante mais próximo de sua região, entre em contato com o
Suporte Técnico Macom pelo telefone (55) 11 2085-700 ou pelo e-mail [email protected].
A execução da rede de alimentação dos equipamentos deve ser feita por pessoal de instalação qualificado.
DEFINIÇÕES
OPERADORES
Profissionais qualificados para operar o equipamento, que tenham lido cuidadosamente as informações deste manual,
recebido treinamento devido e estejam familiarizados com as funções ou tenham experiência anterior com o equipamento
ao qual este manual se refere.
PESSOAL TÉCNICO AUTORIZADO
Deve estar familiarizado com o equipamento Macom e ter sido homologado (autorizado) por Aços Macom Indústria e
Comércio Ltda. Todo pessoal técnico autorizado deve possuir o conjunto completo de manuais e devem possuir um
estoque mínimo de componentes.
PESSOAL DE INSTALAÇÃO QUALIFICADO
Pessoas, empresas ou corporações que, diretamente ou através de representantes, sejam responsáveis pela execução
de redes de gás e eletricidade. Devem possuir experiência neste tipo de serviço, conhecimento das normas técnicas
locais e familiaridade com os cuidados requeridos pelo equipamento.
Coloque em lugar visível as instruções a serem seguidas caso o usuário sinta odor do gás. Estas informações
podem ser obtidas através de consulta as companhias de gás locais.
Este equipamento deve ser conectado aos pontos de gás e de eletricidade, conforme as normas técnicas vigentes no
país.
Para uso futuro, mantenha este manual em lugar seguro. Cópias adicionais poderão ser obtidas com o distribuidor
Macom mais próximo ou diretamente com a fábrica.
ATENÇÃO!
A EXECUÇÃO INCORRETA DA INSTALAÇÃO, AJUSTES, ALTERAÇÕES OU MANUTENÇÃO PODE CAUSAR
DANOS PESSOAIS, LESÕES OU MORTE. LEIA ATENCIOSAMENTE AS INSTRUÇÕES DESTE MANUAL ANTES
DE INSTALAR, OPERAR OU EXECUTAR QUALQUER INTERVENÇÃO NO EQUIPAMENTO.
PARA SUA SEGURANÇA, NÃO ARMAZENE OU USE GASOLINA, SOLVENTE OU QUALQUER OUTRO
PRODUTO INFLAMÁVEL PRÓXIMO A ESTES OU OUTROS EQUIPAMENTOS.
A INSTALAÇÃO FEITA POR EMPRESAS OU PESSOAL TÉCNICO NÃO AUTORIZADO E NÃO QUALIFICADO
CANCELA A GARANTIA DOS EQUIPAMENTOS.
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5
INSTALAÇÃO
4
O equipamento, tanto refrigerador quanto freezer, sendo uma máquina de troca de calor, retira massa quente do interior
da câmara, colocando uma massa fria em seu lugar através do gás R134a ou R404a, passando pelo evaporador interno.
No lado externo ocorre exatamente o contrário, ou seja, toda a massa quente retirada dos alimentos na câmara interna é
descarregada no meio ambiente através das aletas do condensador, que é uma peça semelhante a um radiador de
automóvel. Para que possamos retirar o calor das aletas do condensador (“radiador”), é preciso que o ventilador “sopre”
uma massa de ar fria sobre ele. Recomenda-se, portanto que o equipamento seja instalado em lugar arejado, fora da
incidência de raios solares, e principalmente, local onde a temperatura ambiente não seja excessivamente elevada.
Manter a frente do painel em forma de grade livre para que haja uma ventilação adequada para o condensador.
Evite instalar os equipamentos junto a fontes que irradiam calor, como fogões, estufas, fornos, etc.
ATENÇÃO!
UMA INSTALAÇÃO APROPRIADA É ESSENCIAL PARA UMA OPERAÇÃO SEM PROBLEMAS. A INSTALAÇÃO
SOMENTE PODERÁ SER EXECUTADA POR PESSOAL TÉCNICO AUTORIZADO. QUALQUER ALTERAÇÃO NO
EQUIPAMENTO CANCELA A GARANTIA.
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4
INSTALAÇÃO
DIAGRAMA DE INSTALAÇÃO
RVV-GN 603 1P/2P / FVV-GN 603 1P/2P
- Ponto Elétrico 0,5kW 220V Mono/Bifásico + Terra - 60Hz
Com altura de 2200mm do piso;
***ATENÇÃO***
- Toda instalação deve obedecer as Normas da ABNT;
- As tomadas e plugs “não” são fornecidos pela MACOM;
- Medidas em Milímetros;
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INSTALAÇÃO 4
RVV-GN 1331 2P/3P/4P / FVV-GN 1331 2P/3P/4P
***ATENÇÃO***
RVV/FVV _00_261012
8
4
INSTALAÇÃO
RVV-SLIM 428 / FVV-SLIM 428
***ATENÇÃO***
RVV/FVV_00_261012
9
INSTALAÇÃO 4
RVV-MAXI 837 / FVV-MAXI 837
***ATENÇÃO***
RVV/FVV _00_261012
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5 OPERAÇÃO
LIGANDO O EQUIPAMENTO
Depois de concluída a instalação, siga os seguintes passos:
1.
2.
3.
Bascular a Porta do painel frontal (Figura 8)
Acione a chave alavanca que se encontra ao lado da caixa elétrica (Figura 9)
Fecha a Porta do Painel Frontal
Figura 8
Figura 9
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OPERAÇÃO 5
OPERANDO O REFRIGERADOR
O termocontrolador do refrigerador possui os seguintes parâmetros:
Ao ligar o refrigerador o mostrador digital indicará a temperatura interna da câmara. O indicador [REFRIG], quando
aceso, indica que o compressor iniciou o seu ciclo de refrigeração. Isso ocorrerá aproximadamente 3 minutos após o
acionamento do botão liga/desliga.
De acordo com a legislação do Centro de Vigilância Sanitária, comunicado CVC-52 de 03/05/93: OS ALIMENTOS
PERECÍVEIS DEVEM SER MANTIDOS À TEMPERATURA DE ZERO A 10°C.
Como padrão de fábrica os refrigeradores vêm configurados com a temperatura de desarme do compressor em 1°C e
de rearme quando a câmara fria acusar uma elevação de 3°C (diferencial). Dessa forma, o termocontrolador ligará o
compressor quando a câmara interna atingir 4°C, assim o ciclo se repetirá indefinidamente desligando em 1°C e
religando em 4°C. Isso faz com que o conjunto compressor/motor seja poupado durante os intervalos.
Temperatura de desarme: 1°C
Temperatura de rearme: 4°C
Diferencial: 3°C
A temperatura de desarme do compressor pode ser alterada, num limite entre 1°C a 4°C, de acordo com o alimento a
ser conservado. O equipamento então pode trabalhar em um intervalo de temperatura de 1°C a 10°C. Para verificar o
valor programado basta manter pressionada a tecla [SET] que o mostrador digital o exibirá. Para alterar, mantenha
pressionada a tecla [SET] e edite o valor com as teclas [▲] (aumenta o valor) ou [▼] (diminui o valor). Por exemplo,
se mantermos pressionada a tecla [SET] e alterarmos o valor da temperatura de desarme para 4°C, o
termocontrolador estará configurado para desligar o compressor a 6°C. Assim, temos:
Temperatura de desarme: 4°C
Temperatura de rearme: 8°C
Diferencial: 4°C
Os refrigeradores estão dotados de um programa para efetuar o degelo automático, ou seja, sem a necessidade de
retirar os alimentos de seu interior para uma limpeza no sistema de refrigeração (bloqueio do evaporador). O degelo é
acionado com certa frequência e pode ser notado quando o indicador [DEFROST] no termocontrolador permanecer
piscando. Dizemos que o equipamento está no ciclo de degelo, que dura aproximadamente 15 minutos.
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5 OPERAÇÃO
OPERANDO O FREEZER
O termocontrolador do freezer possui os seguintes parâmetros:
Assim como nos refrigeradores, o mostrador digital do freezer indicará a temperatura interna da câmara ao ser ligado.
O indicador [COMP], quando aceso, indica que o compressor iniciou o seu ciclo de refrigeração, isso ocorrerá
aproximadamente 3 minutos após o acionamento do botão liga/desliga.
De acordo com a legislação do Centro de Vigilância Sanitária, comunicado CVS-52 de 03/05/93: OS ALIMENTOS
PERECÍVEIS CONGELADOS DEVEM SER MANTIDOS À TEMPERATURA DE -15°C.
Para os freezers, a temperatura de desarme do compressor é padronizada de fábrica em -22°C e de rearme quando
a câmara fria acusar uma elevação de 4°C (diferencial). Dessa forma, o termocontrolador ligará o compressor quando
a câmara interna atingir -18°C, assim o ciclo se repetirá indefinidamente desligando em -22°C e religando em -18°C.
Isso faz com que o conjunto compressor/motor seja poupado durante os intervalos.
Temperatura de desarme: -18°C
Temperatura de rearme: -22° C
Diferencial: 4°C
Esses valores podem ser editados assim como nos refrigeradores, mas com o limite entre -18°C e -23°C. Neste caso
o freezer pode trabalhar em temperaturas entre -23°C até -15°C. Para verificar o valor programado basta manter
pressionada a tecla [SET] que o mostrador digital o exibirá. Para alterar, mantenha pressionada a tecla [SET] e edite
o valor com as teclas [▲] (aumenta o valor) ou [▼] (diminui o valor). Por exemplo, se mantermos pressionada a tecla
[SET] e alterarmos o valor da temperatura de desarme para -23°C, o termocontrolador estará configurado para
desligar o compressor a -23°C. Assim, temos:
Temperatura de desarme: -23°C
Temperatura de rearme: -18°C
Diferencial: 5°C
Os freezers estão dotados de um sistema de degelo por resistência interna, programado pelo termocontrolador. Pode
observado quando o indicador [DEFR] estiver aceso.
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MANUTENÇÃO 6
RECOMENDAÇÕES GERAIS
1. Mantenha a frente do painel livre e desimpedida para que haja uma ventilação adequada para o condensador.
2. Não guarde alimentos quentes diretamente no freezer (deixá-los resfriar antes de alocá-los).
3. Mantenha alimentos, líquidos ou sólidos cobertos com alguma proteção, como recipientes ou tamponados.
4. Procure, sempre que possível, evitar abrir as portas constantemente, principalmente do freezer, pois o diferencial de
temperatura entre a câmara interna e o ambiente externo é muito grande, o que fará o sistema motor/compressor
trabalhar mais tempo, diminuindo assim a sua vida útil.
5. A colocação dos alimentos no interior do equipamento é muito importante. Como vimos anteriormente, a troca de calor
se dá entre os alimentos e o ar circulado em seu interior. Procure sempre distribuir os alimentos de modo a não bloquear
as entradas de ar e suas respectivas saídas do evaporador.
6. Se eventualmente for necessário que o equipamento permaneça desligado por um tempo prolongado, procure manter
as portas entreabertas para que possa haver uma circulação de ar, evitando o aparecimento de pontos de bolor e odores.
Não se esqueça de desconectar o equipamento da tomada.
LIMPANDO O CONDENSADOR
A limpeza do condensador proporciona o bom funcionamento do equipamento. Para isso, é necessário em primeiro lugar
desconectá-lo da tomada elétrica, bascular a porta do painel frontal (Figura 8) e proceder à limpeza com um pincel. Muito
cuidado com as aletas, pois são feitas em alumínio e extremamente finas e delicadas, fáceis de amassar. A limpeza
resume-se apenas em tirar a poeira acumulada entre essas aletas. A poeira acaba funcionando como isolante impedindo
a troca efetiva do calor com o meio ambiente, diminuindo a eficiência do equipamento.
LIMPANDO O EQUIPAMENTO
Para limpeza externa e interna, recomenda-se o uso de uma esponja macia e detergente adequado. Para a retirada do
detergente não se deve usar água em excesso, com o risco de deteriorar componentes elétricos, principalmente na
área do painel e cabine elétrica, onde se localizam componentes como o termocontrolador, o compressor, o motor do
ventilador, etc.
Não é recomendado o uso de palha de aço ou qualquer tipo de abrasivo para limpeza do equipamento.
CONSERVAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL
O aço inoxidável não sofre corrosão agressiva do oxigênio do ar. Sua resistência se constitui em uma capa molecular
de óxido que se forma sobre a superfície, protegendo o aço da corrosão. Entretanto, há substâncias que modificam e
obstruem esta capa, impedindo a formação de uma nova camada protetora, resultando num processo de corrosão. É
necessário, portanto, utilizar produtos de limpeza adequados.
Antes de utilizar qualquer produto de limpeza, seja para a limpeza do aço inoxidável ou para limpeza do piso ou de
áreas próximas ao equipamento, informe-se com o fornecedor sobre as características de cada produto utilizado.
ATENÇÃO!
A PRIMEIRA E FUNDAMENTAL REGRA PARA A CONSERVAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL É GARANTIR UMA
HIGIENIZAÇÃO REGULAR E PERFEITA SEM UTILIZAÇÃO DE DETERGENTES TÓXICOS OU A BASE DE
CLORO.
A OXIDAÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL RARAMENTE É PROVOCADA PELO PRÓPRIO AÇO E SIM PELA
UTILIZAÇÃO OU EXPOSIÇÃO A PRODUTOS NÃO ADEQUADOS - PRODUTOS A BASE DE CLORO - OU POR
MANUTENÇÃO DEFICIENTE.
NUNCA UTILIZAR ESPONJAS DE AÇO PARA A LIMPEZA DO AÇO INOXIDÁVEL.
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6 MANUTENÇÃO
PROTEÇÃO DO AÇO INOXIDÁVEL
Ao deixar o equipamento sem uso por algum tempo, realize a limpeza das superfícies externas. Após secar, proteja
com uma película de vaselina líquida. Produtos para esta finalidade são facilmente encontrados no comércio.
MANCHAS DE ALIMENTOS OU RESÍDUOS ENDURECIDOS
Lave com água quente. Se os resíduos estão fortemente aderidos e endurecidos, utilize uma solução de detergente
neutro e use eventualmente uma espátula de madeira ou plástico.
RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Caso o seu equipamento não esteja funcionando, verifique se:
• O equipamento está devidamente conectado e se existe tensão na linha de alimentação (fusível de rede ou disjuntor de
rede desarmado).
• O disjuntor do equipamento não está desarmado.
• O equipamento se encontra em ciclo de degelo.
O compressor deve ter sua folga, ou seja, deve ter um descanso a cada ciclo. Um compressor que nunca tem folga
apresenta alguma irregularidade, ou seja, pode estar com as aletas do condensador totalmente bloqueadas (sujas), ou
estar em um ambiente cuja troca de calor com o meio é deficitária.
CASO O PROBLEMA NÃO SEJA SANADO POR ESTAS SOLUÇÕES, ACIONAR O PESSOAL TÉCNICO
AUTORIZADO PARA INSPEÇÃO, TESTE E REPARO DO EQUIPAMENTO.
Constatada pela equipe técnica autorizada a necessidade de troca de algum componente do equipamento, identificar e
consultar o código da peça em Peças para reposição.
PEDIDO DE PEÇAS E INFORMAÇÕES TÉCNICAS
Pedidos de peças devem ser feitos ao seu representante Macom. A lista dos representantes Macom foi anexado a este
manual. Se você não tem esta lista, entre em contato com o Suporte Técnico Macom, pelo telefone (55) 11 2085-7000
ou pelo e-mail: [email protected]. Para agilizar o seu pedido, as seguintes informações são
necessárias:
• Modelo
• Tipo do gás e/ou voltagem
• Quantidade
• N° de série
• Código da peça
Informações técnicas podem ser obtidas através de contato com o Suporte técnico Macom. Quando fizer o contato,
tenha à mão as seguintes informações:
• Modelo
• Tipo do gás e/ou voltagem
• Quantidade
• N° de série
• Natureza do problema
• Demais informações que possam nos ajudar na solução de seu problema
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MANUTENÇÃO 6
PEÇAS PARA REPOSIÇÃO
ITEM
CÓDIGO
DESCRIÇÃO
APLICAÇÃO
RFCE344
Compressor EG AS80HLR 220V 60Hz
RVV-700 / RVV-MAXI
RFCE318
Compressor F FI12HBX 220V 60Hz
RVV-1400
Compressor EM I70HER 220V 60Hz
RVV-SLIM
Compressor CT 2168GK 220V 60Hz
FVV-700 / FVV-MAXI
1
RFCE346
RFCE347
Compressor CJ 2192GK 220V 60Hz
FVV-1400
RFCE357
Compressor NE 2134GK 220V 60Hz
FVV-SLIM
RFEG068
Evaporador AME 10X3B
RVV-700
RFEG067
Evaporador AME 10X3A
RVV-1400
RFEG069
Evaporador AME 10X3C
RVV-SLIM
RFEG070
Evaporador AME 10X3D
RVV-MAXI
RFEG072
Evaporador AME 8X3
FVV-700
RFEG071
Evaporador AME 8X4
FVV-1400
RFEG074
Evaporador AME 8X3B
FVV-SLIM
2
3
4
5
6
RFEG073
Evaporador AME 8X3A
FVV-MAXI
MEVE028
Moto-Ventilador NET3T05ZVN001 P/ Evaporador
RVV / FVV
RFHA281
Hélice Ø200 28º Plástico
RVV / FVV
MECD028
Condensador AMC10X4
RVV-700
MECD029
Condensador AMC10X4A
RVV-1400
MECD026
Condensador AMC10X3
RVV-SLIM / FVV-SLIM
MECD027
RVV-MAXI
MECD030
Condensador AMC10X5
FVV-700
MECD031
FVV-1400
MECD032
Condensador AMC10X4B
FVV-MAXI
MEVE029
Moto-Ventilador NET3T10ZVN001 P/ Condensador
RVV / FVV
7
RFHA264
Hélice Ø200 34º Alumínio
RVV / FVV
8
METS042
Controlador Digital com Degelo MT512Ri 230V AC
RVV
9
METS044
Controlador Digital Com Degelo TC900Ri PW 230V AC
FVV
MERA581
Resistência barreira PVC 4,5m 36W – 220V
RVV-700 / RVV-SLIM
MERA599
Resistência barreira PVC 5,6m 45W – 220V
RVV-1400 / RVV-MAXI
MERA585
Resistência barreira Silicone 4,5m – 54W – 220V
FVV-700 / FVV-SLIM
10
11
MERA584
Resistência barreira Silicone 5,6m 67W – 220V
FVV-1400 / FVV-MAXI
12
MEPL227
Plug macho 10A 125/250V
RVV / FVV
13
MTZ0337
Disjuntor mono k60 10A 115/240V
RVV / FVV
14
MECH127
Chave Alavanca 10A – 220V
RVV / FVV
15
BOPE021
Pé regulável 150mm
RVV / FVV
16
RFPR007
Pressostato KP-1R Rearme Automatico
FVV-1400
17
VRSO033
Valvula Solenoide 1/4" 220V 60Hz
FVV
18
RFFS019
Filtro Secador Cobre 3/8”x1/4” Politubos
RVV
19
RFFS013
Filtro Secador DML-032S-023Z5048 - DANFOSS
FVV
20
VRTE013
Valvula de Expansão TN2
FVV
RVV/FVV _00_261012
16
00
6 MANUTENÇÃO
PEÇAS PARA REPOSIÇÃO
1
5
9
2
3
4
6
7
8
10
11
12
15
16
13
14
17
18
19
RVV/FVV_00_261012
17
20
MANUTENÇÃO 6
DIAGRAMA ELÉTRICO
RVV-700 / RVV-1400 / RVV-SLIM / RVV-MAXI
LEGENDA
DESCRIÇÃO
TM
Termocontrolador MT-512Ri
UC
Compressor 220V 60Hz
FL
Filtro secador de Cobre 3/8”x1/4” - Politubos
FA
Forçador de Ar
DJ
Disjuntor mono k60 10 A 115/240V
CH
Chave Alavanca 10 A – 220V
CN
Conectores Sindal 100-512
R1
Resistência Barreira
TC
Tubo capilar Ø1,2mm
VC
Ventilador do Condensador
RVV/FVV _00_261012
18
6 MANUTENÇÃO
DIAGRAMA ELÉTRICO
FVV-700 / FVV-SLIM
LEGENDA
DESCRIÇÃO
TM
Termocontrolador TC 900Ri
UC
FL
FA
Forçador de Ar
DJ
CH
CN
R1
VC
VE
Válvula de Expansão
SGQ
Solenóide Gás Quente
RVV/FVV_00_261012
19
MANUTENÇÃO 6
DIAGRAMA ELÉTRICO
FVV-1400 / FVV-MAXI
LEGENDA
DESCRIÇÃO
TM
Termocontrolador TC 900Ri
UC
FL
FA
Forçador de Ar
DJ
CH
CN
R1
VC
VE
Válvula de Expansão
SGQ
Solenóide Gás Quente
SR
Solenóide Refrigeração
PB
Pressostato de Baixa
RVV/FVV _00_261012
20
7 GARANTIA
Todos os produtos fabricados por Aços Macom Ind. e Com. Ltda. são testados e garantidos pela sua fábrica e
seus representantes autorizados.
A Garantia tem duração de um ano e inicia-se a partir da data de emissão da Nota Fiscal, nos termos da lei nº
8078 de 11 de setembro de 1990.
O serviço de Assistência Técnica coberto por Garantia será prestado por Aços Macom ou por seus representantes
autorizados, de segunda a sexta-feira, das 08h00min às 17h00min.
As despesas com viagem, transporte, estadia e alimentação dos técnicos serão arcadas pelo cliente que estiver situado
fora da Grande São Paulo ou fora da área de atuação das empresas credenciadas.
ESTA GARANTIA NÃO COBRE MAL FUNCIONAMENTO CAUSADO POR:
• Oscilação e interrupção de energia elétrica.
• Falta de pressão ou vazão de gás.
• Falta de limpeza e higiene que possa causar curto-circuito elétrico.
• Agressões das partes elétricas ou eletrônicas por agentes de limpeza como detergentes e água ou uso de soluções
cáusticas.
• Descalibragem por operação incorreta.
NÃO SÃO COBERTOS POR GARANTIA:
• Componentes que tem vida útil aleatória, tais como lâmpadas, fusíveis, etc.
• Componentes elétricos sujeitos a curto-circuito.
• Inversão de fase em equipamentos que tenham motores com sentido de rotação inter-travado com chave fim de curso.
• Regulagem de equipamentos que durante sua utilização tenham se desregulado por imperícia no seu uso, ou por
mudança de parâmetros desejada por seu usuário (como o termostato), salvo durante a instalação dos mesmos e
respectiva regulagem.
Nos defeitos de fabricação, o componente defeituoso deve ser remetido à fábrica no prazo máximo de dez (10)
dias, o que ficará a cargo do cliente ou das empresas credenciadas.
A GARANTIA FICA AUTOMATICAMENTE INVALIDADA QUANDO:
• A instalação dos equipamentos for efetuada por profissionais ou empresas não credenciadas.
• Acidentes de transporte, antes de sua utilização, ou por causas naturais, como inundações, incêndios ou outros.
• Por mudança de local, sem acompanhamento de empresa credenciada.
• Quando os equipamentos tiverem recebido maus tratos, ou alterações/modificações não autorizadas pela fábrica.
A Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. não autoriza nenhum profissional ou empresa a assumir, em seu
nome, qualquer outra responsabilidade relativa à garantia de seus produtos além das aqui explicitadas.
A Aços Macom Indústria e Comércio Ltda. se reserva o direito de alterar as características técnicas e estéticas de seus
produtos sem prévio aviso.
RVV/FVV_00_261012
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Manual Refrigeradores e Freezers Verticais Versatile RVV

Transcrição

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