kobelco - Tec Service

Transcrição

kobelco - Tec Service
 SEDE
 Tokyo, JAPÃO
Alumínio & Cobre
24%
43%
Ferro & Aço
Maquinário & Engenharia
 INFORMAÇÕES DA EMPRESA
 Fundação : Setembro, 1905
 Nº Funcionários : 33,000
 Faturamento
: US$ 18 bilhões em 2010
 Compressores : US$ 750 milhões em 2010
 FABRICAÇÃO DE COMPRESSORES
 Fábrica: Takasago, JAPÃO
 Nº de Funcionários : 2.200
 Área: 1.440.000 m²
33%
Engenharia / Vasos /
Trocadores
Maquinário
Industrial
30%
35%
35%
Compressores :
US$ 750,000,000.-
Escritório de Munique
KOBELCO COMPRESSORS AMERICA
(Corona, CA)
-FábricaKOCOA (Elkhart, IN)
KOBE STEEL
JAPÃO
KOBELCO MACHINERY ASIA
(KMA)
CINGAPURA
TEC SERVICE
(RJ - Brasil)
KOBELCO COMPRESSORS AMERICA
(Houston, TX)
-Escritório de Vendas
-Centro de Serviços





SEDE:





ESCRITÓRIO DE VENDAS

CENTRO DE SERVIÇOS
PRODUÇÃO
298 N. and 301 N. SMITH AVE.
CORONA, CA 92880
1415 LOUISIANA 4111
HOUSTON
TX, 77002
8815 Emmott Rd. Suite 600
Houston,
TX 77040


ANO DE INCORPORAÇÃO: 1990
Nº DE FUNCINÁRIOS: 165 e crescendo
 ASME “U” STAMP




1993
ISO 9001
1999
UL (Underwriters Laboratories) 1996
SELO (China)
2006
KOSHA (Korea) 2007
 CERTIFICADOS INTERNACIONAIS
 CANADÁ - CSA & ABSA
 BRASIL – NR-13, INMETRO
 EUROPA - ATEX
 EUROPA ORIENTAL- GOST
 A Kobe Steel é o mais antigo fabricante de Compressores
no Japão e produz todos os tipos (de acordo com a
Norma API), como segue:
 1) Alternativos: 2.000 unidades desde 1915
 2) Parafuso / Gás: 2.100 unidades desde 1955
 3) Parafuso / Ar: 115.000 unidades desde 1964
 4) Centrífugos : 1.000 unidades desde 1966
 Compressores de parafuso seco para as URVs dos seguintes FPSOs:
 Frade (2)
 Tupi I / Tupi Nordeste
 Guará / Guará Norte
 P58 / P62
 Cernambi
 Garoupa
 OSX 3
 Compressor de parafuso seco para planta de Butadieno:
 Braskem (unidade de Triunfo - RS)
 Compressores de parafuso lubrificado para PSA das seguintes refinarias:
 RPBC / REVAP (2) / REPAR / REPLAN
500
500
5,000
5000
50,000
50000
500,000
500000
5,000,000
5000000
5,000
5000
Alternativos
1,000
10
3
Discharge Pressure (bar)
500500
Centrifugos
100
102
50 50
Parafuso
10
55
1
2
100
10
1,000
10 3
10,000
10 4
Capacity (m3 /h)
100,000
10 5
1,000,000
10 6
Compressor LNG BOG (-150ºC)
3 pinhões - 6 estágios Reciclagem de Nitrogênio com 45 barG
Compressor De Parafuso Seco
Compressor De Parafuso Úmido
Sucção
Carcaça
Acoplamento
Cx. Engrenagens
+ Acionador
Mancal de
Escora
Tilting Pad
Mancal
Radial
Sleeve
Engrenagens
sincronizadas
Rotores
(Macho & Fêmea)
sem contato/ sem óleo
Descarga
Selos à Gás
- Selo à gás seco
- Selo Mecânico
Carcaça
Rotores
Macho & Fêmea
Sem Óleo (S)
Sucção
Acoplamento
Acionado
diretamente
pelo motor
Selo do eixo (L)
selo mecânico
Mancais (L)
Elementos rolantes
Engrenagens
Sincronizadas (S)
Anéis de Carbono(S)
Descarga
Combinação: MACHO 3 + FÊMEA 5
Rotor Fêma
Rotor Macho
E/E
PIC
GAS OUTLET
GAS INLET
BYPASS VALVE
 Vermelho: Equipamento
 Azul: Gás
HYDRAULIC
TRANSFER SYSTEM
SUCTION GAS
FILTER
 Amarelo: Óleo

Arraste de Óleo:
Menos que 0.1 ppm por
peso
OIL SEPARATOR
ELECTRIC
MOTOR
COMPRESSOR
HYD.CYLINDER
FOR
SLIDE VALVE
L.O. PUMP
L.O. FILTER
L.O. COOLER
OIL RECOVERY
TANK
 Máxima Pressão de Descarga:
 SECO:
45 barG
ÚMIDO:
100 barG
 Máxima Pressão de Sucção:
 SECO :
~ 30 barG
ÚMIDO :
~ 100 barG
 Capacidade Máxima (Volume Real de Entrada de Gás):
 SECO :
110.000 m3/h
ÚMIDO :
20.000 m3/h
Alternativos
Centrífugo
Híbrido
Parafuso
Convencional
Gases Difíceis
• Sujeira Pesada de
Hidrocarbonetos
• Formação de Polímeros
• Presença de Líquidos Contendo
Corrosivos (HCI, Cl2, H2S, CO2 etc.)
Grande Flutuação no Processo: Peso
Molecular
Grande Flutuação no Processo de :
•
•
•
Volume do Gás
Pressão de Sucção
Peso Molecular
Alta Pressão e Alta Razão de Pressão
Gases com Baixo Peso Molecular
Grandes Paradas de Processo
= Economia de Energia
(100 ~ 20% com a Válvula Deslizante)
Gases Corrosivos
He
PM Pequeno
H2
H
H
Cl
H
C
H Vapor
O
H
Hydrocarbon
mixture
H
H
C C
HCl
H2S
CO2
N2
Ar
Inert gas
H
H
H H H H
C=C-C=C
H
H
・ Gases de Refinaria e Petroquímicas
(Off Gas, Vent Gas, Flare Gas)
・ Offshore (Recuperação de Vapores)
・ Styrene Monomer Off-Gas
・ LAB H2 Reciclagem
・ Gás Butadieno
・ CO2 in Soda Ash Plant
・ HDPE
O2
COG
BFG
LDG
Gases Sujos
Cl
C=O
Cl
AR
CO Cl2
NH3
Gases Tóxicos
・ Hydrogênio para Refinaria
・ Gás de Processos de Hidrocarbonetos
・ PSA
・ Gás Combustível para Turbinas
・ Helium
・ Gás para Forno de Coque
・ Sistema de Refrigeração
(C2H4, C3H6, C3H8, NH3)
Aspectos dos Gases de Processo das Refinarias:





1.
2.
3.
4.
5.
Gases Ricos em Hidrogênio (Baixo Peso Molecular)
Mudança de Peso Molecular (incluindo operações com N2)
Operação Contínua (4 a 5 anos)
Operações de Parada (Controle de Capacidade)
Mudança de Pressão de Sucção
Melhor Adequação:
 Os compressores de parafuso com injeção de óleo são de
deslocamento positivo com menos peças desgastadas, não havendo
problemas para os itens de 1 a 3.
 Os Compressores possuem um sistema de Válvula Deslizante que
controla facilmente as operações de parada e mudança de pressão de
sucção (de 100% a 20%), com economia de energia elétrica.
 Modelo: KS25LMZ
 Recuperação de Vapores
em Plataforma Offshore
 Capacidade: 6.624 Nm³/h
 Sucção: 1,8 barA
 Descarga: 4,9 barA
 Potência: 470 kW
 Velocidade: 6819 rpm
 Entrega: 2002
 Modelo:
 KS25SMZ-25SMZ
 Recuperação de Vapores
em Plataforma Offshore
 Capacidade: 8.370 Nm³/h
 Sucção: 1,1 barA
 Descarga: 20,6 barA
 Potência: 1.250 kW
 Velocidade: 7019 rpm
 Entrega: Nov. 2002
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Conforme API619
Até 110.000 m³/h
Até 45 Kgf/cm²
Aplicações Difíceis tais como:
- URVs para Off-shore
- PP/PE Gas de Recuperação
- Styrene monomer off-gas
- Butadieno
- Gás de Flare, off-gas de Refinarias
- CO2 / H2S
- Gases que formam Polímeros
- Gases com presença de líquido
- Gases Corrosivos
- Outros gases sujos
 Modelo: KS50LV, Gás Residual de PSA, H2 Enriquecido
 Capacidade: 23.000 m³/h,
 Sucção: 1,3 bar A, Descarga: 6,5 bar A
 Potência: 2.700 kW, Entrega: 2005
, Booster de Hidrogênio

Modelo: KS3124SEH

99.9% Hidrogênio

Capacidade: 10.000
Nm³/h

Sucção: 3,4 barG

Descarga: 24,0 barG

Potência: 900 kW

Velocidade: 3,550 rpm

Entrega: 2001
Point Comfort, TX
Gás Residual de Petroquímica.

Modelo: KS3122SEH

Metano

Capacidade: 11.000
Nm³/h

Sucção: 3,9 barG

Descarga: 50,0 barG

Potência: 1.700 kW

Velocidade: 3.550 rpm

Entrega: 1999

Modelo: KS63LAZ-50LX

1º Estágio: Seco

2º Estágio: Úmido

Capacidade: 40.000 Nm³/h

Sucção: 1,1 bar A

Descarga: 17,5 bar A

Potência: 6,800 kW

Entrega: 1989
PARAFUSO
ALTERNATIVOS
CENTRÍFUGOS
OPERAÇÃO
CONTÍNUA
4 a 5 anos
1 a 2 anos
Precisa de equip.
stand-by
4 a 5 anos
CONTROLE DE
CAPACIDADE
100% a 20% por
Válvula Deslizante
Degraus
100% a 70% por
IGV
MUDANÇA DE
PESO
MOLECULAR
Sem problemas
Sem problemas
Sem problemas
ALTA RAZÃO
DE
COMPRESSÃO
Um Estágio
Multi Estágios
Multi Estágios
MANUTENÇÃO
Poucas Peças de
Desgaste
Muitas Peças de
Desgaste
Necessário Peças
Seguradas
LAYOUT E
INSTALAÇÃO
Pequena & Leve
Grande & Pesada
Grande & Pesada
KOBELCO
PARAFUSO
CONVENCIONAIS
PARAFUSO
CONCEITO DE
DESIGN
Projetados para Serviços
Pesados (API619)
Projetados para Serviços
Leves (Refrigeração)
PRESSÕES
APLICÁVEIS
Sucção: 1500 PSIG
Descarga: 1500 PSIG
Sucção: 85 to 100 PSIG
Descarga: 350 to 400 PSIG
PERFIL DOS
ROTORES
5+7, 5+6, 4+6, 3+5
4+6
MANCAIS
Radiais: Casquilho
Escora: Pastilhas
Radiais: Casquilho
Escora: Anel rígido
CARCAÇA
Aço fundido
(paredes espessas)
Ferro Fundido
(paredes finas)
 A KOBELCO já fornece seus pacotes com motores brasileiros fabricados pela WEG ou
GE Brasil;
 A KOBELCO, através da TEC SERVICE, já fornece serviços de Assistência Técnica,
Manutenção e Reparo de seus compressores no Brasil;
 Está em estudo avançado o desenvolvimento de fornecedores para os equipamentos
de processo, tais como vasos de pressão, trocadores de calor e fabricação de todo o
skid de processo;
 Com base nessa parceria a ser estabelecida, a KOBELCO visa iniciar o desenvolvimento
para o empacotamento total dos compressores e estabelecer a KOBELCO do BRASIL,
elevando o conteúdo nacional já para os projetos dos 8 FPSOs da PB, os 4 da cessão
onerosa, os FPSOs da OSX e demais projetos da indústria petroquímica brasileira.
Contato no BRASIL:
TEC SERVICE
Sergio Barbosa – Gerente de Marketing e Apoio ao Cliente
E-mail: [email protected]
Tels: (24) 2235-5792 / (24) 9224-9311
Guilherme Pimentel – Gerente de Vendas
E-mail: [email protected]
Tels: (24) 2235-5792 / (24) 9226-2070

Documentos relacionados

performance benefícios recursos

performance benefícios recursos disponíveis para um controle eficiente da capacidade de 100 a 50% do fluxo do projeto. O controle pode ser manual com quatro etapas ou sem etapa alguma, com um microprocessador. Sistema de controle...

Leia mais