Coindu - Apresentação
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Coindu - Apresentação
I JORNADAS IBÉRICAS DE METROLOGIA E QUALIDADE índice Apresentação Coindu - Passado Coindu - Presente Processo geral fabrico Processo antigo Processo novo Vantagens - KPI´S 2 Apresentação • • • • • • 3 Naturalidade e residência: V. N. Famalicão Universidade do Minho Estagio TMG Bosch Braga Cerealis Coindu Um olhar sobre a nossa história… Coindu foi fundada pelo Eng.º António Lourenço, Armindo Gomes e Günter Stichter sênior em Joane, em 1988. 4 Coindu- Estória Inicio Foco: produção de sacos 1988 • • Nova Unidade de produção em Joane, V.N. Famalicão. Foco: Produção de capas de assentos 1992 Nova unidade de Produção em Arcos de Valdevez, PT Volvo e Peugeot 5 • • • 2001 2003 • • 2005 Nova Unidade de Produção em Curtici, Roménia . Chrysler, Peugeot e Renault 2007 Aumento da Produção , novo edifício em Joane, PT. Primeiro contrato direto Audi 2008 • • Primeiro centro de desenvolvimento em Ingolstadt, Alemanha. Audi A3 • 2011 Segundo centro de desenvolvimento em Braunschweig,Alemanha. VW Polo ,VW Phaeton 2012 • • • 2015 Nova Unidade de Produção , México. Audi Q5 Novo contrato com a Porsche (Panamera) Administradores e Acionistas 6 Coindu Worldwide America do Norte 7 Europa Braunschweig • • Puebla, México. • • • Centro de desenvolvimento Cliente Ingolstadt Germany • Unidade de Produção Funcionários 116 Clientes • Centro deDesenvolvimento Audi Cliente: Sede,Joane • • • Unidade de Produção Funcionários 2199 Clientes Curtici Arcos de Valdevez • • • Unidade de Produção Funcionarios 806 Clientes • • • Unidade de Produção Funcionários 1471 Clientes Clientes 8 Vendas 9 293 300 251 250 167 200 133 150 105 100 92 71 100 122 102 80 32 55 50 38 24 2008 2009 OTHERS 2010 VW JCI 2011 AUDI 41 24 4 0 90 89 40 2012 LEAR 2013 FEHRER 2014 FAURECIA 2015 BMW Evolução dos funcionários 10 Portfolio 11 Visão geral do processo 1 Armazém MP 2 8 Preparação. 7 Corte Lectras 9 Costura 10 Inspeção Final Inspeção de peles 12 3 Corte Peles 4 Faciamento Couro 6 Inspeção Corte de couro 5 Laminação 12 Expedição 11 Embalagem Handling Steps – Processo antigo Estender material na maquina Cortar material Tirar peças da máquina Tirar peças da palete Transportar palete para área stock Colocar peças na palete Contar e inspecionar as peças Guardar peças na palete Armazenar palete 13 Matéria Prima Processo Antigo - Layout 14 Stock POLO Zona de preparação 3 Lectras Handling Steps – Processo novo Estender material na maquina Cortar material Tirar peças da máquina Tirar peças da palete Transportar palete para área stock Colocar peças na palete Contar e inspecionar as peças Guardar peças na palete Armazenar palete 15 Alteração – novo processo 16 Matéria Prima Processo Antigo - Layout 17 Stock POLO Zona de preparação 3 Lectras Ganhos de área - Processo Novo 18 Stock novos projetos 4 Lectras Zona de preparação Matéria Prima Corte Laser Stock POLO Kanban - Corte 19 Fila da frente 20 Fila de Trás 21 Simulação 22 STOCK Simulação 23 STOCK Simulação 24 STOCK Simulação 25 STOCK Vantagens - Kanban Controle de stocks – gestão visual simples Redução WIP Manter otimização dos planos de corte Balanceamento das peças na produção Planeamento do corte – JIT Redução de 1 dia (inicial) para meio dia de stock 26 KPI´S K.P.I. 27 Before Value After Value Improvement 100 52 - 48 % 600 m2 200 m2 - 66 % Handling Steps 9 6 - 33 % Preparation Headcount 19 11 - 42 % W.I.P. na preparação (paletes) Stock (area) Savings R.O.I. 112.000,00 € < 1 Year THANK YOU