Do diagnóstico de vibrações até ao monitoramento de processos

Monitoramento do estado de máquinas / manutenção preditiva
www.ifm.com/br/octavis
Do diagnóstico de vibrações até ao
monitoramento de processos
102
Para aplicações industriais
Sistemas para monitoramento de vibrações.
A solução ideal para cada requisito.
Monitoramento
de vibrações
Condition
Monitoring
Proteção
de máquinas
Monitoramento
de processos
Estrutura do
sistema
Vista geral dos
produtos
2
Monitorar parâmetros de vibração de
forma permanente e em tempo real
permite desligar rapidamente a máquina
no caso de um aumento repentino de
forças dinâmicas.
Devido ao curto tempo de reação podem
ser prevenidos danos nos componentes
da máquina, na ferramenta ou na peça de
produção.
8- 9
ifm electronic: desenvolvimento próprio
e produção com elevado padrão de
qualidade.
Detecção e avaliação integrada de
sinais de vibração formam a base para
a integração homogênea do monitoramento on-line do estado na tecnologia de
automação e de controle independente
do fabricante.
10 - 12
Monitoramento
de vibrações
6- 7
Condition Monitoring
Monitorar em função do estado.
Detectar atempadamente potenciais erros
e suas causas com base em características
de vibração individuais.
Poder planejar medidas de manutenção
e aproveitar da melhor forma a vida útil
residual de componentes.
Proteção de máquinas:
Monitoramento
de processos
4- 5
Estrutura do sistema
Vista geral dos produtos
Monitorar a vibração total de máquinas
conforme ISO 10816.
Detectar atempadamente danos
emergentes, evitar custos decorrentes,
aumentar a vida útil.
3
Monitoramento de vibrações
Simples:
Monitoramento do estado geral
da máquina.
Padronizado:
Base de
inclinação,
desequilíbrio
Conforme ISO 10816.
Seguro:
Falha de
alinhamento
Proteção contra danos na
máquina.
Flexível:
Pode ser facilmente integrado
na aplicação.
Confiável:
Aumento da disponibilidade.
4
Monitorar a velocidade de vibração.
O interruptor de vibrações VK monitora
on-line o estado geral de vibrações
de máquinas e instalações conforme
ISO 10816. O sensor mede a velocidade
efetiva de vibração em uma superfície
de componente não rotativa e emite
um alarme em caso de vibrações
excessivas na máquina.
A solução com efector octavis:
Cada máquina em operação produz
A velocidade de vibração total é utilizada
vibrações. Devido a p. ex. desequilíbrios,
em padrões industriais para avaliar o
falhas de alinhamento ou ressonâncias,
estado da máquina completa. A norma
estas vibrações podem rapidamente
ISO 10816 especifica limiares de comutação
exceder um nível admissível. O aumento
recomendados. Todos os sensores de
da amplitude de vibração tem um efeito
vibração da ifm são conformes à norma
negativo sobre o estado da máquina. A
ISO 10816.
consequência: avarias imprevistas e vida
efector octavis detecta antecipadamente
útil reduzida.
danos emergentes. A substituição preventiva de componentes reduz danos
Alarme
Advertência
Monitoramento
de vibrações
Por quê monitoramento de vibrações?
Velocidade de vibração
Detectar atempadamente danos emergentes
e evitar custos decorrentes.
Tempo
Curva de tendência das vibrações
da máquina conforme ISO 10816
subsequentes. Uma operação com baixo
nível de vibrações aumenta a vida útil.
Interruptor de
vibrações inteligente modelo VN
Sensores de
vibração modelo
VSA/VSP
Sistema eletrônico
de diagnóstico
modelo VSE
Função de transmissor simples,
4...20 mA.
Saída de comutação e função de
transmissão.
Atraso de resposta,
para evitar uma
ativação no arranque.
Exibição in situ,
memória de histórico integrada com
relógio de tempo
real.
Sensores de aceleração robustos
VSA ou sensores
intrinsecamente
seguros VSP,
conexão ao sistema eletrônico
de diagnóstico VSE.
Módulo de
diagnóstico de
4 canais com entradas adicionais
para valores de
processo, memória
de histórico integrada, conectável
em rede.
Proteção de máquinas
Monitoramento
de processos
Interruptor de
vibrações Basic
modelo VK
Estrutura do sistema
Vista geral dos produtos
Transmissor de
vibrações Basic
modelo VT
Condition Monitoring
Ajustar com facilidade sensores de vibração:
www.ifm.com/br/octavis-setting-guide
Monitorar até 4 pontos de medição.
Detectar atempadamente um
desequilíbrio.
As vibrações da máquina podem exceder
rapidamente um nível admissível
devido a desequilíbrios e falhas de
alinhamento. A consequência: avarias
imprevistas e vida útil reduzida. Com o
sensor tipo VN podem ser detectadas,
exibidas e documentadas com continuidade vibrações a partir de 120 rpm.
Com o sensor tipo VSA podem ser
medidas vibrações da máquina mesmo
em locais inacessíveis. Com o sistema
eletrônico de diagnóstico tipo VSE
podem ser monitorados e documentados até 4 pontos de medição. A interface Ethernet apresenta uma opção
cômoda para conexão em rede e
diagnóstico remoto.
5
Condition Monitoring.
Base de
inclinação,
desequilíbrio
Falha de
alinhamento
Mancal de
rolamentos
Seguro:
Monitoramento permanente do
estado de máquinas críticas
Engrenagem
engrenamento
dos dentes,
erro de dente
Preditivo:
Diagnóstico de máquinas para
detecção atempada de danos e
prevenção de danos subsequentes
graves
Bomba
excentricidade,
cavitação
Otimizar:
Poder planejar medidas de manutenção.
Durável:
Aproveitar da melhor forma a
vida útil residual de componentes.
Diagnóstico de vibrações em uma
misturadora.
Paradas imprevistas em máquinas
críticas causam custos enormes.
O monitoramento permanente do
estado de toda a instalação permite
agir de forma preventiva e otimizar
o processo.
Atento aos custos:
Conceitos TCO
(Total Cost of Ownership).
Contar:
Função de contador para a produção baseada em indicadores.
6
Proteção de máquinas e manutenção
remota.
O monitoramento de turbinas eólicas,
geradores e mancais de rotores quanto
a desgaste e esforço permite ao
operador uma manutenção eficiente.
Saídas de alarme servem para a
proteção da instalação e para a
manutenção remota.
A solução com efector octavis:
O monitoramento em função do estado
efector octavis é um monitoramento de
permite uma detecção atempada de
vibração que não permite apenas registrar
danos de máquina emergentes. Assim é
os dados de vibração, mas também
possível planejar medidas de manutenção
executar diretamente na máquina uma
e se aproveita da melhor forma a vida útil
análise dos sinais e um diagnóstico da
residual de componentes importantes.
máquina. O estado da máquina é averi-
O monitoramento de qualidade automati-
guado no local de medição e transmitido
zado detecta divergências antes mesmo
ao nível de controle ou de comando
de serem produzidos desperdícios.
através de alarmes ou como valores de
Contadores podem ser utilizados para o
estado. Adicionalmente é armazenada a
apuramento de características técnicas
curva de tendência para cada característica
da produção (horas de operação, horas
de tendência na memória de histórico
de produção, peças boas/ruins, taxa de
integrada.
Monitoramento
de vibrações
Por quê Condition Monitoring?
Probabilidade de falha
Aumentar a disponibilidade, baixar os custos
de manutenção e assegurar a qualidade.
Tempo
Condition Monitoring
Condition Monitoring
refugo...) e fatores de influência sobre
a vida útil dos componentes (choques,
Exibição in situ,
registro dos dados
para efeitos de
documentação
para vibrações a
partir de 120 rpm.
Sensores de vibração modelo VSA
Modelo pequeno,
para conexão ao
sistema eletrônico
de diagnóstico
VSE, ideal para locais de montagem
de difícil acesso.
Comprimentos de
conexão de cabos
até 250 m.
Sensor de vibrações de segurança
intrínseca VSP
Sistema eletrônico
de diagnóstico
modelo VSE
Na indústria química e mineração
os sinais podem
ser transmitidos a
longas distâncias.
Uma barreira
assegura o uso
de aparelhos de
avaliação padrão
fora de zonas
explosivas.
Módulo de diagnóstico de
4 canais com
entradas adicionais para valores
de processo, memória de histórico
integrada, conectável em rede.
Estrutura do sistema
Vista geral dos produtos
Interruptor de
vibrações inteligente modelo VN
Proteção de máquinas
Monitoramento
de processos
temperatura, potência, velocidade...).
Sistemas da ifm para o monitoramento
do estado de máquinas:
Mais informações sobre sistemas para o
monitoramento do estado de máquinas:
www.ifm.com/br/condition-monitoring
Contadores de partículas em óleo, sensores de umidade em óleo, encoders
rotativos, sensores de velocidade, de
temperatura e de pressão e medidores
de ar comprimido completam o programa de Condition Monitoring. Além
disso a ifm tem ferramentas de software para configuração, visualização
e registro de dados.
7
Proteção de máquinas
e monitoramento de processos.
Proteção de
componentes
de máquina
Dinâmico:
Monitoramento de forças
dinâmicas p. ex. na fresagem.
Proteção
de peças
de produção
Rápido:
Tempos de reação de 1 ms.
Proteção de
ferramentas
Seguro:
Proteção da máquina, de ferramentas e peças de produção
contra danos subsequentes mais
onerosos.
Detectar vibrações anormais.
O sensor de aceleração micromecânico
do tipo VSA está aparafusado no
invólucro do fuso e detecta mesmo as
variações mais sutis do comportamento
de vibração ou desequilíbrio. O sensor
resiste também a movimentos rápidos
ou forças intensas, sem falhas.
Preventivo:
Monitoramento atempado
do estado previne avarias imprevistas.
Inclusive:
Dispensa calibração devido
a autoteste integrado.
Fonte da imagem: DMG / MORI SEIKI
www.dmgmoriseiki.com
T3
T2
T1
8
O monitoramento permanente em tempo
e monitoramento de processos?
real de parâmetros de vibração e a inter-
Ajustes ou ferramentas erradas podem
face de alarme integrada (contatos de
levar a situações de colisão (crash) entre
comutação / sinais analógicos) permitem
componentes e o fuso da máquina-
uma detecção de desvios dentro de um
ferramenta. O resultado são elevados
milisegundo!
custos subsequentes.
As diferentes saídas de alarme possibilitam
A solução com efector octavis:
também um alarme escalonado e diferenciado na superfície CLP. Os limiares de
Pelo reconhecimento atempado do
aumento dinâmico da força é desligada
a energia do processamento. Desperdícios
e danos subsequentes são reduzidos.
alarme podem ser adaptados on-line ao
processo. A integração no sistema de
Progressão
de colisão sem
alarme
Alarme
Advertência
Monitoramento
de vibrações
Por quê proteção de máquinas
forças dinâmicas
Reduzir desperdícios e danos subsequentes.
Tempo
1 ms
Proteção de máquinas
Colisão de fuso detectável em 1 ms
controle da máquina pode ser realizada
de forma analógica / binária / através de
TCP/IP ou através de um módulo de bus
Alarme
Condition Monitoring
de campo.
Tempo
Sensores de vibração modelo VSA
Operação sem
falhas mesmo com
movimentos rápidos ou influência
de forças intensas.
Autoteste integrado para segurança permanente.
Sistema eletrônico
de diagnóstico
modelo VSE
Monitoramento
com frequência seletiva, capacidade
de rede, memória
de histórico com
relógio de tempo
real, função de
contador.
Proteção de máquinas
Monitoramento
de processos
Curva de tendência em um
processo de estampagem
Alarme
Advertência
Ciclo de processo
Alarme
Advertência
Estrutura do sistema
Vista geral dos produtos
Observação adaptiva de valores limite
Prevenir danos subsequentes em
máquinas-ferramenta.
Alterações nas forças de corte, devido a
broca cega ou congestão de aparas, são
detectadas com base no comportamento
alterado das vibrações. A cada ferramenta podem ser atribuídos limites de
tolerância individuais, p. ex. um limiar
de advertência e de desligamento.
Dessa forma são prevenidos danos na
peça de produção.
9
Para aplicações industriais
Sistemas para monitoramento de vibrações.
O produto adequado para a sua aplicação.
efector octavis
tipo VT / VK
Basic
Interruptores e
transmissores de vibrações
efector octavis
tipo VN
Sensores e transmissores
de vibrações inteligentes
efector octavis
tipo VSA / VSP / VSE
Sistemas de diagnóstico
Soluções de software
e acessórios
10
Monitoramento
de vibrações
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da
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a
Sa
VT
VK
VK
Condition Monitoring
Interruptores e transmissores de vibrações para o monitoramento permanente
do estado geral de vibrações de máquinas
e instalações conforme ISO 10816. Os
sensores medem a velocidade de vibração
efetiva na superfície de uma componente
não rotativa.
Proteção de máquinas
Monitoramento
de processos
O sensor de vibrações compacto do tipo
VN monitora o estado geral das vibrações
de máquinas e instalações conforme
ISO 10816 e destaca-se por uma parametrização simples e exibição in situ. Não é
necessário um software de configuração.
OPC – máxima flexibilidade com mínimo
esforço de implementação
OPC é o padrão para a comunicação independente do fabricante na tecnologia de
automação e é aplicada onde sensores,
reguladores e controladores de diferentes
fabricantes formam uma rede flexível
conjunta.
Estrutura do sistema
Vista geral dos produtos
Diagnóstico abrangente das vibrações
mediante sensores compactos e unidade
de avaliação separada.
Memória de histórico, relógio de tempo
real e funções de contador permitem um
monitoramento e análise detalhados.
A interface Ethernet TCP/IP permite a
integração em sistemas de nível superior.
Servidor OPC da ifm apoia as variantes
OPC mais usadas, OPC DA (Data Access)
e ainda OPC XML DA.
Como acessórios a ifm electronic oferece
uma ampla gama de cabos de conexão
para diferentes condições ambientais.
11
Integração integral.
Do interruptor simples até ao diagnóstico
Nível
de comando
MES
SCADA
CMMS
aprofundado.
Sistemas da ifm para o monitoramento
do estado de máquinas destacam-se pela
sua simplicidade e consistência. Devido à
inteligência integrada para a avaliação
Registro de dados opcional
dinâmica de sinais há menos requisitos
relativos a largura de banda e algoritmia
no nível de comando.
Software
de servidor
OPC VOS001
Software de
operação
e parametrização
VES003
Os sensores podem ser facilmente retroajustados, significando um investimento
reduzido por cada máquina.
Sistemas de Condition Monitoring CMS
Diagnóstico on-line
Gateway do bus
de campo
CLP
Software
de operação
e parametrização
VES003
Cabo de
crossover
E30112
Sistema eletrônico
de diagnóstico
VSExx
Sistema eletrônico
de diagnóstico
VSExx
Zener
Barrier
Interruptor
de vibrações
VKxxx
ATEX
Sensores de aceleração
VSAxx
Transmissor
de vibrações
VTVxx
Sensor de
temperatura
TRxxx
Contador de
consumo de ar
comprimido SDxxx
Interruptor
de vibrações
VNxxx
Interruptor
de vibrações
VSPxxx
Sistemas para monitoramento de vibrações –
A escolha é sua.
Interruptor e transmissor de vibrações Basic
Sensores e transmissores de vibrações inteligentes
Versão
Código
Transmissor de vibrações conforme ISO 10816;
faixa de medição veff (RMS): 0...25 mm/s; saída analógica
4...20 mA; aço inoxidável 316L; IP 69K; conector M12
VTV122
Monitor de vibrações conforme ISO 10816; faixa de
medição veff (RMS): 0...25 / 0…50 mm/s; 1 saída de
comutação e retardo de ativação (1...60 s) regulável
mediante anel de ajuste; 1 saída analógica 4..20 mA;
conector M12
VKV021
VKV022
Sensores de aceleração
Versão
Versão
Sensor de vibrações; faixa de medição 0...25 mm/s;
faixa de frequência 2/10...1000 Hz, (comutável);
v-peak ou v-rms; 2 saídas de comutação ou 1 saída de
comutação e 1 saída de corrente 4...20 mA; 1 entrada
analógica 4…20 mA; memória de histórico com relógio
de tempo real; interface de dados USB (M8 x 1);
display alfanumérico de 4 dígitos; conector M12
Código
VNB001
Sistemas de diagnóstico
Código
Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico
externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g
u. 0…6000 Hz; rosca M8 x 1,25; cone 90°; até 125 °C;
IP 69K; conector M12
VSA001
Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico
externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g
u. 0…10000 Hz; rosca M16 x 1,5; temperatura até 85 °C;
IP 67; comprimento do cabo 0,6 m
VSA002
Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico
externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g
u. 0…10000 Hz; altura 13,6 mm: orifício de fixação
5,5 mm; temperatura até 80 °C; IP 67; comprimento
do cabo 3 m / 10 m
VSA004
VSA005
Sensor de aceleração para utilização em zonas de risco
de explosão; grupo II, categoria 1D / 1G; conexão ao
sistema eletrônico de diagnóstico VSE através de barreira
de segurança; comprimento do cabo 10 m
VSP01A
VSP02A
Versão
Código
Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores de
aceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico;
monitoramento de até 4 pontos de medição com
frequência seletiva em máquinas; interface Ethernet
TCP/IP; memória de histórico integrada com relógio de
tempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída de
comutação e 1 saída analógica; função de contador
VSE002
Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores de
aceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico;
monitoramento de até 4 pontos de medição com
frequência seletiva em máquinas; Interface Ethernet
TCP/IP; memória de histórico integrada com relógio de
tempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída de
comutação e 1 saída analógica; mais 8 E/S de
configuração livre; funções de contador
VSE100
Versão
Código
Soluções de software · Acessórios
Versão
Software do servidor OPC de efector octavis
para 25...1000 conexões
Código
VOS001
até
VOS005
Software de operação para tipo VSE para configuração,
detectar dados de medição, ler dados do histórico
VES003
Cabo USB/M8 e software de histórico para tipo VN
E30136
Adaptador Peek para tipo VSA001
E30132
Tampa de proteção para tipo VK
E30094
Cabo patch cruzado para tipo VSE / VSA
E30112
Adaptador UNF/M5 para tipo VN
E30137
Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 2 m PUR
EVC070
Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 5 m PUR
EVC071
Conector fêmea, M12, protegido, reto, 5 pólos, 30 m PUR
E12008
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de movimento
Processamento
industrial de imagens
Tecnologia
de segurança
Sensores
para processo
Comunicação
industrial
Sistemas
de identificação
Monitoramento do
estado de máquinas /
manutenção preditiva
Sistemas
para máquinas móveis
Cabos e conectores
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