Do diagnóstico de vibrações até ao monitoramento de processos
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Do diagnóstico de vibrações até ao monitoramento de processos
Monitoramento do estado de máquinas / manutenção preditiva www.ifm.com/br/octavis Do diagnóstico de vibrações até ao monitoramento de processos 102 Para aplicações industriais Sistemas para monitoramento de vibrações. A solução ideal para cada requisito. Monitoramento de vibrações Condition Monitoring Proteção de máquinas Monitoramento de processos Estrutura do sistema Vista geral dos produtos 2 Monitorar parâmetros de vibração de forma permanente e em tempo real permite desligar rapidamente a máquina no caso de um aumento repentino de forças dinâmicas. Devido ao curto tempo de reação podem ser prevenidos danos nos componentes da máquina, na ferramenta ou na peça de produção. 8- 9 ifm electronic: desenvolvimento próprio e produção com elevado padrão de qualidade. Detecção e avaliação integrada de sinais de vibração formam a base para a integração homogênea do monitoramento on-line do estado na tecnologia de automação e de controle independente do fabricante. 10 - 12 Monitoramento de vibrações 6- 7 Condition Monitoring Monitorar em função do estado. Detectar atempadamente potenciais erros e suas causas com base em características de vibração individuais. Poder planejar medidas de manutenção e aproveitar da melhor forma a vida útil residual de componentes. Proteção de máquinas: Monitoramento de processos 4- 5 Estrutura do sistema Vista geral dos produtos Monitorar a vibração total de máquinas conforme ISO 10816. Detectar atempadamente danos emergentes, evitar custos decorrentes, aumentar a vida útil. 3 Monitoramento de vibrações Simples: Monitoramento do estado geral da máquina. Padronizado: Base de inclinação, desequilíbrio Conforme ISO 10816. Seguro: Falha de alinhamento Proteção contra danos na máquina. Flexível: Pode ser facilmente integrado na aplicação. Confiável: Aumento da disponibilidade. 4 Monitorar a velocidade de vibração. O interruptor de vibrações VK monitora on-line o estado geral de vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816. O sensor mede a velocidade efetiva de vibração em uma superfície de componente não rotativa e emite um alarme em caso de vibrações excessivas na máquina. A solução com efector octavis: Cada máquina em operação produz A velocidade de vibração total é utilizada vibrações. Devido a p. ex. desequilíbrios, em padrões industriais para avaliar o falhas de alinhamento ou ressonâncias, estado da máquina completa. A norma estas vibrações podem rapidamente ISO 10816 especifica limiares de comutação exceder um nível admissível. O aumento recomendados. Todos os sensores de da amplitude de vibração tem um efeito vibração da ifm são conformes à norma negativo sobre o estado da máquina. A ISO 10816. consequência: avarias imprevistas e vida efector octavis detecta antecipadamente útil reduzida. danos emergentes. A substituição preventiva de componentes reduz danos Alarme Advertência Monitoramento de vibrações Por quê monitoramento de vibrações? Velocidade de vibração Detectar atempadamente danos emergentes e evitar custos decorrentes. Tempo Curva de tendência das vibrações da máquina conforme ISO 10816 subsequentes. Uma operação com baixo nível de vibrações aumenta a vida útil. Interruptor de vibrações inteligente modelo VN Sensores de vibração modelo VSA/VSP Sistema eletrônico de diagnóstico modelo VSE Função de transmissor simples, 4...20 mA. Saída de comutação e função de transmissão. Atraso de resposta, para evitar uma ativação no arranque. Exibição in situ, memória de histórico integrada com relógio de tempo real. Sensores de aceleração robustos VSA ou sensores intrinsecamente seguros VSP, conexão ao sistema eletrônico de diagnóstico VSE. Módulo de diagnóstico de 4 canais com entradas adicionais para valores de processo, memória de histórico integrada, conectável em rede. Proteção de máquinas Monitoramento de processos Interruptor de vibrações Basic modelo VK Estrutura do sistema Vista geral dos produtos Transmissor de vibrações Basic modelo VT Condition Monitoring Ajustar com facilidade sensores de vibração: www.ifm.com/br/octavis-setting-guide Monitorar até 4 pontos de medição. Detectar atempadamente um desequilíbrio. As vibrações da máquina podem exceder rapidamente um nível admissível devido a desequilíbrios e falhas de alinhamento. A consequência: avarias imprevistas e vida útil reduzida. Com o sensor tipo VN podem ser detectadas, exibidas e documentadas com continuidade vibrações a partir de 120 rpm. Com o sensor tipo VSA podem ser medidas vibrações da máquina mesmo em locais inacessíveis. Com o sistema eletrônico de diagnóstico tipo VSE podem ser monitorados e documentados até 4 pontos de medição. A interface Ethernet apresenta uma opção cômoda para conexão em rede e diagnóstico remoto. 5 Condition Monitoring. Base de inclinação, desequilíbrio Falha de alinhamento Mancal de rolamentos Seguro: Monitoramento permanente do estado de máquinas críticas Engrenagem engrenamento dos dentes, erro de dente Preditivo: Diagnóstico de máquinas para detecção atempada de danos e prevenção de danos subsequentes graves Bomba excentricidade, cavitação Otimizar: Poder planejar medidas de manutenção. Durável: Aproveitar da melhor forma a vida útil residual de componentes. Diagnóstico de vibrações em uma misturadora. Paradas imprevistas em máquinas críticas causam custos enormes. O monitoramento permanente do estado de toda a instalação permite agir de forma preventiva e otimizar o processo. Atento aos custos: Conceitos TCO (Total Cost of Ownership). Contar: Função de contador para a produção baseada em indicadores. 6 Proteção de máquinas e manutenção remota. O monitoramento de turbinas eólicas, geradores e mancais de rotores quanto a desgaste e esforço permite ao operador uma manutenção eficiente. Saídas de alarme servem para a proteção da instalação e para a manutenção remota. A solução com efector octavis: O monitoramento em função do estado efector octavis é um monitoramento de permite uma detecção atempada de vibração que não permite apenas registrar danos de máquina emergentes. Assim é os dados de vibração, mas também possível planejar medidas de manutenção executar diretamente na máquina uma e se aproveita da melhor forma a vida útil análise dos sinais e um diagnóstico da residual de componentes importantes. máquina. O estado da máquina é averi- O monitoramento de qualidade automati- guado no local de medição e transmitido zado detecta divergências antes mesmo ao nível de controle ou de comando de serem produzidos desperdícios. através de alarmes ou como valores de Contadores podem ser utilizados para o estado. Adicionalmente é armazenada a apuramento de características técnicas curva de tendência para cada característica da produção (horas de operação, horas de tendência na memória de histórico de produção, peças boas/ruins, taxa de integrada. Monitoramento de vibrações Por quê Condition Monitoring? Probabilidade de falha Aumentar a disponibilidade, baixar os custos de manutenção e assegurar a qualidade. Tempo Condition Monitoring Condition Monitoring refugo...) e fatores de influência sobre a vida útil dos componentes (choques, Exibição in situ, registro dos dados para efeitos de documentação para vibrações a partir de 120 rpm. Sensores de vibração modelo VSA Modelo pequeno, para conexão ao sistema eletrônico de diagnóstico VSE, ideal para locais de montagem de difícil acesso. Comprimentos de conexão de cabos até 250 m. Sensor de vibrações de segurança intrínseca VSP Sistema eletrônico de diagnóstico modelo VSE Na indústria química e mineração os sinais podem ser transmitidos a longas distâncias. Uma barreira assegura o uso de aparelhos de avaliação padrão fora de zonas explosivas. Módulo de diagnóstico de 4 canais com entradas adicionais para valores de processo, memória de histórico integrada, conectável em rede. Estrutura do sistema Vista geral dos produtos Interruptor de vibrações inteligente modelo VN Proteção de máquinas Monitoramento de processos temperatura, potência, velocidade...). Sistemas da ifm para o monitoramento do estado de máquinas: Mais informações sobre sistemas para o monitoramento do estado de máquinas: www.ifm.com/br/condition-monitoring Contadores de partículas em óleo, sensores de umidade em óleo, encoders rotativos, sensores de velocidade, de temperatura e de pressão e medidores de ar comprimido completam o programa de Condition Monitoring. Além disso a ifm tem ferramentas de software para configuração, visualização e registro de dados. 7 Proteção de máquinas e monitoramento de processos. Proteção de componentes de máquina Dinâmico: Monitoramento de forças dinâmicas p. ex. na fresagem. Proteção de peças de produção Rápido: Tempos de reação de 1 ms. Proteção de ferramentas Seguro: Proteção da máquina, de ferramentas e peças de produção contra danos subsequentes mais onerosos. Detectar vibrações anormais. O sensor de aceleração micromecânico do tipo VSA está aparafusado no invólucro do fuso e detecta mesmo as variações mais sutis do comportamento de vibração ou desequilíbrio. O sensor resiste também a movimentos rápidos ou forças intensas, sem falhas. Preventivo: Monitoramento atempado do estado previne avarias imprevistas. Inclusive: Dispensa calibração devido a autoteste integrado. Fonte da imagem: DMG / MORI SEIKI www.dmgmoriseiki.com T3 T2 T1 8 O monitoramento permanente em tempo e monitoramento de processos? real de parâmetros de vibração e a inter- Ajustes ou ferramentas erradas podem face de alarme integrada (contatos de levar a situações de colisão (crash) entre comutação / sinais analógicos) permitem componentes e o fuso da máquina- uma detecção de desvios dentro de um ferramenta. O resultado são elevados milisegundo! custos subsequentes. As diferentes saídas de alarme possibilitam A solução com efector octavis: também um alarme escalonado e diferenciado na superfície CLP. Os limiares de Pelo reconhecimento atempado do aumento dinâmico da força é desligada a energia do processamento. Desperdícios e danos subsequentes são reduzidos. alarme podem ser adaptados on-line ao processo. A integração no sistema de Progressão de colisão sem alarme Alarme Advertência Monitoramento de vibrações Por quê proteção de máquinas forças dinâmicas Reduzir desperdícios e danos subsequentes. Tempo 1 ms Proteção de máquinas Colisão de fuso detectável em 1 ms controle da máquina pode ser realizada de forma analógica / binária / através de TCP/IP ou através de um módulo de bus Alarme Condition Monitoring de campo. Tempo Sensores de vibração modelo VSA Operação sem falhas mesmo com movimentos rápidos ou influência de forças intensas. Autoteste integrado para segurança permanente. Sistema eletrônico de diagnóstico modelo VSE Monitoramento com frequência seletiva, capacidade de rede, memória de histórico com relógio de tempo real, função de contador. Proteção de máquinas Monitoramento de processos Curva de tendência em um processo de estampagem Alarme Advertência Ciclo de processo Alarme Advertência Estrutura do sistema Vista geral dos produtos Observação adaptiva de valores limite Prevenir danos subsequentes em máquinas-ferramenta. Alterações nas forças de corte, devido a broca cega ou congestão de aparas, são detectadas com base no comportamento alterado das vibrações. A cada ferramenta podem ser atribuídos limites de tolerância individuais, p. ex. um limiar de advertência e de desligamento. Dessa forma são prevenidos danos na peça de produção. 9 Para aplicações industriais Sistemas para monitoramento de vibrações. O produto adequado para a sua aplicação. efector octavis tipo VT / VK Basic Interruptores e transmissores de vibrações efector octavis tipo VN Sensores e transmissores de vibrações inteligentes efector octavis tipo VSA / VSP / VSE Sistemas de diagnóstico Soluções de software e acessórios 10 Monitoramento de vibrações ci da Ca pa ão nç Fu de de E p. nt re ex rad de . t as em d pe e s ra ina tu is ra D ia gn ós tic o Co nt ad or es a hi st ór ic o de in te g ra d ão Ex ib iç ã o co de íd a Sa m ut aç ic a al óg an íd a Sa VT VK VK Condition Monitoring Interruptores e transmissores de vibrações para o monitoramento permanente do estado geral de vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816. Os sensores medem a velocidade de vibração efetiva na superfície de uma componente não rotativa. Proteção de máquinas Monitoramento de processos O sensor de vibrações compacto do tipo VN monitora o estado geral das vibrações de máquinas e instalações conforme ISO 10816 e destaca-se por uma parametrização simples e exibição in situ. Não é necessário um software de configuração. OPC – máxima flexibilidade com mínimo esforço de implementação OPC é o padrão para a comunicação independente do fabricante na tecnologia de automação e é aplicada onde sensores, reguladores e controladores de diferentes fabricantes formam uma rede flexível conjunta. Estrutura do sistema Vista geral dos produtos Diagnóstico abrangente das vibrações mediante sensores compactos e unidade de avaliação separada. Memória de histórico, relógio de tempo real e funções de contador permitem um monitoramento e análise detalhados. A interface Ethernet TCP/IP permite a integração em sistemas de nível superior. Servidor OPC da ifm apoia as variantes OPC mais usadas, OPC DA (Data Access) e ainda OPC XML DA. Como acessórios a ifm electronic oferece uma ampla gama de cabos de conexão para diferentes condições ambientais. 11 Integração integral. Do interruptor simples até ao diagnóstico Nível de comando MES SCADA CMMS aprofundado. Sistemas da ifm para o monitoramento do estado de máquinas destacam-se pela sua simplicidade e consistência. Devido à inteligência integrada para a avaliação Registro de dados opcional dinâmica de sinais há menos requisitos relativos a largura de banda e algoritmia no nível de comando. Software de servidor OPC VOS001 Software de operação e parametrização VES003 Os sensores podem ser facilmente retroajustados, significando um investimento reduzido por cada máquina. Sistemas de Condition Monitoring CMS Diagnóstico on-line Gateway do bus de campo CLP Software de operação e parametrização VES003 Cabo de crossover E30112 Sistema eletrônico de diagnóstico VSExx Sistema eletrônico de diagnóstico VSExx Zener Barrier Interruptor de vibrações VKxxx ATEX Sensores de aceleração VSAxx Transmissor de vibrações VTVxx Sensor de temperatura TRxxx Contador de consumo de ar comprimido SDxxx Interruptor de vibrações VNxxx Interruptor de vibrações VSPxxx Sistemas para monitoramento de vibrações – A escolha é sua. Interruptor e transmissor de vibrações Basic Sensores e transmissores de vibrações inteligentes Versão Código Transmissor de vibrações conforme ISO 10816; faixa de medição veff (RMS): 0...25 mm/s; saída analógica 4...20 mA; aço inoxidável 316L; IP 69K; conector M12 VTV122 Monitor de vibrações conforme ISO 10816; faixa de medição veff (RMS): 0...25 / 0…50 mm/s; 1 saída de comutação e retardo de ativação (1...60 s) regulável mediante anel de ajuste; 1 saída analógica 4..20 mA; conector M12 VKV021 VKV022 Sensores de aceleração Versão Versão Sensor de vibrações; faixa de medição 0...25 mm/s; faixa de frequência 2/10...1000 Hz, (comutável); v-peak ou v-rms; 2 saídas de comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída de corrente 4...20 mA; 1 entrada analógica 4…20 mA; memória de histórico com relógio de tempo real; interface de dados USB (M8 x 1); display alfanumérico de 4 dígitos; conector M12 Código VNB001 Sistemas de diagnóstico Código Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…6000 Hz; rosca M8 x 1,25; cone 90°; até 125 °C; IP 69K; conector M12 VSA001 Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…10000 Hz; rosca M16 x 1,5; temperatura até 85 °C; IP 67; comprimento do cabo 0,6 m VSA002 Sensor de aceleração para conexão a sistema eletrônico externo de diagnóstico VSE; faixa de medição ± 25 g u. 0…10000 Hz; altura 13,6 mm: orifício de fixação 5,5 mm; temperatura até 80 °C; IP 67; comprimento do cabo 3 m / 10 m VSA004 VSA005 Sensor de aceleração para utilização em zonas de risco de explosão; grupo II, categoria 1D / 1G; conexão ao sistema eletrônico de diagnóstico VSE através de barreira de segurança; comprimento do cabo 10 m VSP01A VSP02A Versão Código Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores de aceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico; monitoramento de até 4 pontos de medição com frequência seletiva em máquinas; interface Ethernet TCP/IP; memória de histórico integrada com relógio de tempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída analógica; função de contador VSE002 Sistema eletrônico de diagnóstico para sensores de aceleração tipo VSA / VSP; montagem em quadro elétrico; monitoramento de até 4 pontos de medição com frequência seletiva em máquinas; Interface Ethernet TCP/IP; memória de histórico integrada com relógio de tempo real; 2 saídas de comutação ou 1 saída de comutação e 1 saída analógica; mais 8 E/S de configuração livre; funções de contador VSE100 Versão Código Soluções de software · Acessórios Versão Software do servidor OPC de efector octavis para 25...1000 conexões Código VOS001 até VOS005 Software de operação para tipo VSE para configuração, detectar dados de medição, ler dados do histórico VES003 Cabo USB/M8 e software de histórico para tipo VN E30136 Adaptador Peek para tipo VSA001 E30132 Tampa de proteção para tipo VK E30094 Cabo patch cruzado para tipo VSE / VSA E30112 Adaptador UNF/M5 para tipo VN E30137 Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 2 m PUR EVC070 Conector fêmea, M12, reto, 5 pólos, 5 m PUR EVC071 Conector fêmea, M12, protegido, reto, 5 pólos, 30 m PUR E12008 Visite o nosso site: www.ifm.com/br Vista geral do programa de produtos da ifm: Mais de 70 filiais em todo o mundo – apresentação geral em www.ifm.com Sensores de posição Brasil Tel. +55-11-2672-1730 Fax +55-11-2672-3501 E-mail: [email protected] Assistência Técnica: Tel. 0800 54 42 436 Loja Virtual: www.compreifm.com Sensores para controle de movimento Processamento industrial de imagens Tecnologia de segurança Sensores para processo Comunicação industrial Sistemas de identificação Monitoramento do estado de máquinas / manutenção preditiva Sistemas para máquinas móveis Cabos e conectores Acessórios Sujeito a alterações técnicas sem aviso prévio. 09/13 ifm electronic Ltda. Rua Eleonora Cintra, 140 Jardim Anália Franco 03337-000 São Paulo/SP
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