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Tubos para Saneamento
Tenaris
Tenaris é líder global na produção de tubos de aço e serviços para perfuração, terminação
e produção em poços de petróleo e gás, e líder no fornecimento de produtos tubulares e
serviços para plantas de processamento e geração de energia para aplicações industriais
especializadas e automotivas.
Por meio de nossa rede integrada de produção, serviço ao cliente e centros de pesquisa e
desenvolvimento, trabalhamos junto a nossos clientes para responder às suas necessidades
na entrega pontual de produtos de alta performance em ambientes operacionais cada vez
mais complexos.
TUBOS SOLDADOS TENARIS
Dimensões
Unidade (País)
Processos de fabricação
TenarisConfab
Brasil
SAWL – Formação UOE
SAWH – Linha Contínua
ERW – Linha Contínua
5 1/2* a 100
(139,7 mm a 2.540,0 mm)
0,172 a 1,250
(4,4 mm a 31,8mm)
6 a 18*
TenarisSiat
Argentina
SAWL – Calandra
SAWH – Linha Contínua
ERW – Linha Contínua
0,375 a 80
(21,30 mm a 2.032,0 mm)
0,078 a 0,688
(2,0mm a 17,5mm)
6 a 12
TenarisMaverick
EUA / Canadá / Colômbia
ERW – Linha Contínua
0,750 a 16
(19,1 mm a 406,4 mm)
0,0665 a 0,562
(1,7 mm a 14,3 mm)
6 a 18*
* sob consulta prévia
Diâmetro externo (pol)
Espessura (pol)
Comprimento (m)
TenarisConfab
Fundada em 1943, a TenarisConfab tem sua trajetória marcada pelo pioneirismo e busca
contínua de melhorias, o que lhe garantiu um lugar de destaque entre as principais empresas
brasileiras com presença global.
Atualmente, como subsidiária da Tenaris e sob a marca TenarisConfab, é líder na produção e
comercialização de tubos soldados para o mercado energético brasileiro e líder na exportação
desses produtos para o Mercosul e a América Latina.
A planta, localizada em Pindamonhangaba, SP, tem capacidade anual de produção de 550
mil toneladas de tubos de aço soldados, além de contar com duas fábricas de revestimento e
modernos laboratórios para realização de ensaios não destrutivos, testes mecânicos e químicos.
Quanto à produção de tubos soldados, Tenaris conta também com a TenarisSiat, localizada na
Argentina. Com capacidade anual de produção de 430 mil toneladas, produz tubos de 1/2 a 80
polegadas, complementando a capacidade da TenarisConfab quando necessário.
Os produtos da TenarisConfab têm aplicações nas áreas de Petróleo, Petroquímica e Gás,
Mineração, Saneamento, Construção Civil e Industrial.
NÚMEROS DA TENARISCONFAB
Área total
1.402.654 m2
Área construída
85.716 m2
Capacidade produtiva
550.000 ton/ano
Faixa de diâmetros
4 1/2” a 100”
Material
grau até X100
p
A unidade de Pindamonhangaba, SP, tem capacidade anual de produção de 550 mil toneladas
de tubos de aço soldados para aplicações diversas.
Mercado de Saneamento
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Os tubos de aço soldados da TenarisConfab são
aplicados em
adutoras e subadutoras
irrigação
emissários
estações elevatórias e de tratamento de água
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Logística e revestimento
logística altamente especializada em transporte multi-modal
telescopagem de tubos para transporte
gerenciamento da entrega, descarga e armazenagem de tubos
no canteiro
assistência técnica
revestimentos interno e externo
O aço carbono, como matéria-prima dos tubos,
apresenta
alta resistência à impactos
ductilidade
tenacidade
elasticidade
soldabilidade
Tubos de Aço Biselados para Solda
Os tubos biselados para solda possuem uma imensa gama de aplicações, sendo
fabricados mediante aos mais rigorosos padrões de qualidade, o que o torna
largamente comercializado.
Dentre as aplicações mais comuns podem ser citadas: adutoras
de alta pressão e furos unidirecionais em travessias subterrâneas
executadas por método não destrutivo. É formado por duas
pontas lisas, sendo as mesmas com extremidades biseladas para
solda.
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Vantagens
absorve cargas de tração longitudinal
estanqueidade perfeita e permanente em aplicações aéreas,
enterradas e submersas
eliminação da soldagem dos jumpers em caso da utilização de
proteção catódica
eliminação de blocos de ancoragem
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Normas
AWWA C-200
ASTM A-134
ASTM A-135
ASTM A-139
NBR 9797
API 5L
Tecnologia em Revestimento
Seguindo normas e padrões internacionais, a TenarisConfab oferece tubos revestidos em
diferentes materiais, os quais variam de acordo com a aplicação dos tubos. Além de contar com
duas plantas de revestimento em seu Parque Industrial, a empresa é parceira da Socotherm Brasil,
pertencente ao Grupo Socotherm, líder mundial em revestimentos e isolamento térmico de tubos
e parceiro da Tenaris em todo o mundo.
A TenarisConfab incorpora aos seus tubos, revestimento interno e externo de alta performance,
com excelentes propriedades mecânicas e químicas, garantindo alta eficiência contra a corrosão.
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Revestimentos Externos (enterrados e submersos)
polietileno (tripla camada)
fusion bonded epoxy – FBE
epóxi líquido de alta espessura
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Revestimentos Externos (aéreos)
dual coat em FBE + poliéster
epóxi líquido + poliuretano alifático
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Revestimentos Internos
epóxi líquido (condução de esgoto, água doce e salgada)
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Revestimento para Aplicações Especiais
dual coat em FBE para furo direcional/cravado
concreto para flutuação negativa
TIPOS DE REVESTIMENTO
REVESTIMENTO EXTERNO
REVESTIMENTO INTERNO
REVESTIMENTO EXTERNO (AÉREOS)
POLIETILENO TRIPLA CAMADA (3-PE)
FBE (FUSION BONDED EPOXY)
DUAL COAT SYSTEM (PARA FURO DIRECIONAL/CRAVADO)
DUAL COAT SYSTEM (FBE + Poliéster)
Epóxi líquido de Alta Espessura / *Poliuretano
Sistema Epóxi-Poliuretano Alifático
*CONCRETO
EPÓXI LÍQUIDO
DN 4”
8”
12”
16”
20”
24”
* Revestimentos sob consulta prévia.
28”
32”
36”
40”
44”
48”
52”
56”
60”
64”
68”
72”
76”
80”
84”
88”
92”
96”
100”
Revestimentos Externos (DN 1200)
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FBE (Fusion Bonded Epoxy)
Polietileno Tripla-Camada (3LPE)
Aplicação
Enterrado ou Submerso
Aplicação
Enterrado ou Submerso
Descrição
Revestimento constituído por uma resina epóxi em pó
termicamente curada formando um filme contínuo e
homogêneo com espessuras entre 300 e 500 µm, que
proporciona excelente proteção anti-corrosiva.
Descrição
Revestimento constituído por três camadas, primeira de primer
em FBE com pistola eletrostática. Segunda camada de adesivo
copolimérico e a terceira em polietileno de alta densidade aplicados
por extrusão lateral, garantindo a adesão necessária. A utilização de
FBE como “primer” e a barreira formada pela manta de polietileno
formam um sistema com excelentes propriedades mecânicas e
anticorrosivas ao tubo de aço carbono. O 3LPE é formado, em geral,
por 150-250 µm de FBE, seguido de 120-250 µm de um copolímero
que promove a adesão entre o primer e o polietileno (de diferente
polaridade) e finalmente a manta de polietileno com espessura que
varia dependendo do dimensional do tubo e a aplicação do duto.
Propriedades
temperatura de serviço até 80°C
excelente resistência a corrosão
boa flexibilidade a baixa temperatura (2,5°/PD sem trincas)
boa resistência a agentes químicos
resistência ao descolamento catódico (28 dias a 23°C, menor
que 10 mm)
ecologicamente correto
fácil reparo
boa resistência à abrasão
resistência ao impacto (mínimo 1,5J, sem holiday)
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Reparos e juntas de campo
Reparos e juntas de campo podem ser realizados utilizando um
epóxi liquido bicomponente com 100% de sólidos, podendo
ser aplicado com espátula, rolo ou spray. Para pequenos reparos
podem ser utilizados aplicadores fornecidos pelos fabricantes
do revestimento ou bastão aplicado a quente (melt stick). Estes
materiais têm propriedades semelhantes ao revestimento original.
A junta de campo pode ser reconstituída com o próprio material
(FBE aplicado no tubo), através de sistemas automatizados.
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Normas
ABNT NBR-15221-3
AWWA C213
CAN/CSA Z245.21
DIN 30671
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Propriedades
temperatura de serviço até 80°C
excelente resistência a corrosão
excelente proteção mecânica
boa resistência a agentes químicos
resistência ao descolamento catódico (28 dias a 23°C, menor
que 10 mm)
ecologicamente correto
excelente impermeabilidade.
excelente resistência ao impacto (5J/mm de espessura,
sem holiday)
Reparos e juntas de campo
São utilizadas nos reparos “patchs”, “melt stick” ou “mastic filler”
e para revestimento de juntas em campo são recomendadas mantas
termo-contráteis ou mantas aplicadas a frio.
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Normas
ABNT NBR-15221-1
DIN 30670
CAN/CSA Z245.20
Fusion Bonded Epoxy
Tubo de Aço
Tubo de Aço
Fusion Bonded Epoxy
Polietileno
Adesivo
Revestimentos Externos (DN 1200)
Dual Coat – resistência à abrasão
Dual Coat - Proteção UV
Aplicação
Furo Direcional/Cravado
Aplicação
Aérea
Descrição
Sistema de proteção constituído por duas camadas, ambas de
resinas epóxi em pó termicamente curadas, que são aplicadas
eletrostaticamente formando um filme continuo. A primeira
camada é responsável pelas propriedades anticorrosivas do
revestimento, geralmente aplicada com espessuras entre 200400 µm e a segunda camada aplicada imediatamente sobre a
primeira, antes da cura final para promover adesão entre as
camadas, com espessura entre 600-900 µm que proporciona
uma excelente proteção à abrasão e ao rasgo. Este sistema de
revestimento mantém as propriedades anticorrosivas do FBE,
melhorando sua resistência ao descolamento catódico, resistência
ao impacto e principalmente a rasgo e abrasão.
Descrição
Sistema de proteção constituído por duas camadas curadas
termicamente, a primeira uma resina epóxi em pó que
proporciona as propriedades anticorrosivas ao tubo, com
espessuras tipicamente entre 300 – 400 µm e imediatamente é
aplicado uma segunda camada de resina em pó poliéster, para
proteção contra os raios UV, com espessura mínima de 100 µm.
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Propriedades
temperatura de serviço até 80°C
excelente resistência a corrosão
boa resistência a agentes químicos
resistência ao descolamento catódico (28 dias a 23°C, menor
que 7 mm)
ecologicamente correto
fácil reparo
excelente resistência à abrasão
resistência ao impacto (3J, sem holiday)
Reparos e juntas de campo
Para revestimento de juntas de campo e reparos poderá ser
aplicada uma primeira camada constituída por epóxi líquido
bicomponente, aplicado com espátula, rolo ou pistola ou “melt
stick” e sobre essa, uma segunda camada de tinta poliuretana
alifática para reconstituir o revestimento aplicado no tubo.
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Reparos e juntas de campo
É recomendada a reconstituição do revestimento na junta de
campo com o próprio sistema de revestimento em Dual FBE
aplicado no tubo através de sistemas automatizados. Também
podem ser aplicadas mantas de polientileno termo-contrateis ou
a frio. Pequenos reparos podem ser realizados utilizando epóxi
líquido bicomponente ou “melt stick”.
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Propriedades
temperatura de serviço até 80°C
excelente resistência à corrosão
resistência aos raios ultravioletas
ecologicamente correto
fácil reparo
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Normas
ABNT NBR-15221-3
AWWA C213
CAN/CSA Z245.21
Normas
ABNT NBR-15221-3
AWWA C213
CAN/CSA Z245.21
FBE Antiabrasivo
FBE Anticorrosivo
Tubo de Aço
Tubo de Aço
FBE Anticorrosivo
Poliéster
Revestimentos Externos (DN > 1200)
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Tinta Epóxi Alta Espessura
Tinta Epóxi / PU Alifático
Aplicação
Enterrado
Aplicação
Aérea
Descrição
Revestimento constituído por uma tinta epóxi modificada,
bicomponente curada com poliamida, isenta de alcatrão,
com alto teor de sólidos por volume e aplicada com pistola
sem ar (Airless) com espessura seca mínima de 1000 µm.
Este revestimento proporciona ao duto excelente proteção
anticorrosiva e alta resistência ao impacto direto (15 J com
esfera de 25mm). Outra vantagem é a utilização do mesmo
produto nas peças, reparos e juntas de campo proporcionando
a reconstituição do revestimento ao longo do duto.
Descrição
Revestimento constituído por uma camada de espessura
mínima de 410 µm de tinta epóxi modificada, bicomponente
curada com poliamida, isenta de alcatrão, e uma segunda
camada de espessura mínima de 100 µm de tinta base
poliuretano alifático, para proteção contra raios UV. Este
revestimento matem as mesmas propriedades anticorrosivas
do epóxi de alta espessura aplicado externamente para dutos
enterrados e também proporciona uma proteção a exposição à
intempérie.
Propriedades
excelente resistência a corrosão
boa resistência a agentes químicos
boa resistência ao descolamento catódico (28 dias a 23°C,
menos de 10 mm)
ecologicamente correto
fácil reparo
boa resistência à abrasão
excelente resistência ao impacto (15J, sem holiday)
Reparos e juntas de campo
Os reparos e juntas de campo, assim como peças, podem
ser reconstituídos com o próprio material utilizado no
revestimento do duto.
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Reparos e juntas de campo
Os reparos e juntas de campo, assim como peças podem ser
reconstituídos com o mesmo sistema de revestimento aplicado
no duto.
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Propriedades
boa resistência a corrosão
boa resistência a agentes químicos
ecologicamente correto
fácil reparo
boa resistência a exposição à intempérie
Normas
ABNT NBR 12309
AWWA C210
Normas
ABNT NBR 12309
AWWA C210
Tinta Epóxi Alta Espessura
Tubo de Aço
Tinta Epoxi Alta Espessura
Tubo de Aço
PU Alifático
Revestimento Externo (em concreto)
Descrição
Revestimento em concreto, com gaiola metálica de reforço,
aplicado sobre um revestimento anticorrosivo, para
proporcionar proteção mecânica durante o transporte,
manuseio e em ambientes altamente agressivos. Principal
utilização como agente de flutuação negativa, quando instalado
submerso. Também representa uma proteção a influencias
destrutivas de ambientes marinhos. Como revestimento
anticorrosivo pode ser utilizado o FBE ou revestimentos em
Tripla Camada em Polietileno. É necessária a criação de um
perfil de ancoragem na superfície do revestimento anticorrosivo
para evitar o deslizamento do concreto.
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Propriedades
excelente agente de flutuação negativa
excelente proteção a influencia destrutiva em ambientes
marinhos
Reparos e juntas de campo
Para o revestimento das juntas deve ser, primeiramente,
reconstituído o revestimento anticorrosivo conforme
recomendado para cada possível material (FBE ou 3LPE) e
complementado com uma resina poliuretana de cura rápida.
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Norma
Petrobras N2432
Fusion Bonded Epoxi
Tubo de Aço
Adesivo Polietileno
Concreto
Reforço
Revestimento Interno (em Epóxi)
Descrição
Revestimento constituído por uma tinta epóxi modificada,
bicomponente curada com poliamida, isenta de alcatrão, com
alto teor de sólidos por volume e aplicada com pistola sem ar
(Airless) com espessura seca mínima de 410 µm.
Uma correta seleção do material de revestimento permitirá a
utilização do duto em diversos serviços como: água (potável,
bruta, salgada) e esgoto.
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Propriedades
excelente resistência a corrosão
boa resistência a agentes químicos
boa resistência ao descolamento catódico (28 dias a 23°C,
menos de 10 mm)
ecologicamente correto
fácil reparo
boa resistência à abrasão
boa resistência a variações do pH (4-13)
diminuição da resistência ao fluxo no interior do tubo
Reparos e juntas de campo
Os reparos e juntas de campo, assim como peças podem
ser reconstituídos com o próprio material utilizado no
revestimento do duto.
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Normas
ABNT NBR 12309
AWWA C210
Tubo de Aço
Tinta Epóxi
Pesquisa e Desenvolvimento
As ciências dos materiais e da tecnologia dos processos são exploradas para
desenvolver produtos que ajudem os clientes a atingir seus objetivos.
A TenarisConfab é responsável pelo desenvolvimento e teste dos materiais tubulares usados em
muitas das mais avançadas atividades de exploração, produção, transporte e processamento de
petróleo e gás e em aplicações mecânicas especializadas.
A área de Pesquisa e Desenvolvimento da empresa busca desenvolver materiais com alta
resistência para aplicações em dutos de exportação instalados em grandes lâminas d’água,
principalmente na área onde está localizado o pré-sal.
A empresa investe cada vez mais nas atividades de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D), sempre
atenta às novas tecnologias para garantir a qualidade dos produtos. Para isso, aposta em
parcerias com renomadas instituições brasileiras, como:
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Petrobras – Centro de Pesquisas (CENPES)
COPPE/Universidade Federal do Rio de Janeiro (UFRJ)
Instituto de Pesquisas Tecnológicas (IPT)
Universidade Estadual Paulista (Unesp)
Pontifícia Universidade Católica (PUC-RJ)
Escola Politécnica e Escola de Engenharia da Universidade de São Paulo (USP)
t Na TenarisConfab,
atividades de Pesquisa
e Desenvolvimento são
focadas no conhecimento
da engenharia de aplicação
das tubulações e no
desenvolvimento de produtos
para condições severas.
p
A estratégia é melhorar a qualidade e o alcance de produtos, desenvolvendo-os junto aos clientes e analisando
novas tendências nos setores em que eles operam.
A empresa conta também com a infraestrutura oferecida pelos Centros de Pesquisa e
Desenvolvimento da Tenaris em Campana – Argentina, Veracruz – México. Dalmine – Itália e
Kawasaki – Japão.
Esta rede global colabora com universidades e instituições de pesquisa renomadas em todo o
mundo que conduzem pesquisas básicas e aplicadas. Mais de 200 cientistas e engenheiros, dos
quais mais da metade com doutorado ou mestrado, trabalham no centros de pesquisa da Tenaris.
O objetivo de Pesquisa e Desenvolvimento da TenarisConfab é conhecer as necessidades dos
clientes, visando desenvolver produtos de alta performance capazes de resistir às condições
severas de instalação e operação dos tubos, em terra ou no mar.
Como os clientes realizam suas operações em ambientes cada vez mais complexos, a necessidade
de materiais que ofereçam desempenho confiável e seguro em condições extremas torna-se
fundamental. Para as grandes companhias globais que foram além das operações tradicionais
para explorar novos campos em ambientes complexos, a Tenaris oferece uma parceria rica em
opções e soluções.
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A TenarisConfab mantém pesquisas em andamento nas seguintes áreas
metalurgia avançada
avançada modelagem virtual de processos e produtos
mecânica da fratura e integridade estrutural
testes em escala real de produtos tubulares e conexões premium
ensaios avançados de corrosão
nanotecnologia
avançadas técnicas de testes não destrutivos e dispositivos óticos de controle
metalurgia e tecnologia de soldagem
tubos OCTG de alta resistência ao colapso
tubos de condução (line pipe) com alta resistência ao colapso para aplicações em águas
profundas e ultraprofundas
tubos de alta resistência para aplicações em estruturas metálicas
tubos de precisão para aplicação industrial e automotiva
tubos de condução (line pipe) de elevada resistência mecânica e excelente tenacidade em baixas
temperaturas
tubos de condução (line pipe) e OCTG para aplicação em ambientes ácidos corrosivos
(sour service)
avaliação da resistência (vida útil) e fratura (tenacidade) de line pipes submarinos instalados
pelos métodos S-lay, J-lay e Reel-lay
Tabela Dimensional
PESO TEÓRICO Kg/m
ESPESSURA
DIÂMETRO
pol
mm
NOMINAL EXTERNO
(pol)
(pol)
mm
0,156
4,0
0,172
0,188
0,203
0,219
0,237
0,250
0,281
0,312
0,322
0,344
0,365
0,375
4,4
4,8
5,2
5,6
6,0
6,4
7,1
7,9
8,2
8,7
9,3
9,5
23,50
25,99
26,91
28,45
20,27
30,88
28,22
31,25
32,37
34,24
36,46
37,20
29,89
33,10
34,30
36,28
38,64
39,43
42,65
45,14
48,12
49,10
47,78
50,59
53,94
55,05
xs/sch80
5
5,563
141,3
13,54
14,85
16,16
17,45
18,74
20,02
21,29
6
6,625
168,3
16,21
17,78
19,35
20,91
22,47
24,01
25,55
7
7
177,8
17,14
18,81
20,48
22,13
23,78
25,42
27,05
sch20
std/sch40
8
8,625
219,1
21,22
23,30
25,37
27,43
29,48
31,53
33,57
37,12
41,14
9
9,625
244,5
23,72
26,05
28,37
30,69
32,99
35,29
37,58
41,57
46,09
10
10,750
273,1
26,54
29,16
31,76
34,35
36,94
39,52
sch20
42,09
sch10
std/sch40
46,57
51,66
53,57
56,72
std/sch40
60,50
61,75
std
12
12,750
323,9
31,55
34,67
37,77
40,87
43,96
47,04
50,11
55,47
61,56
63,84
67,62
72,15
73,65
13 3/8
13,375
339,7
33,11
36,38
39,64
42,89
46,14
49,37
52,60
58,23
64,64
67,03
71,01
75,77
77,36
70,25
74,42
79,42
81,08
80,52
85,32
91,07
92,98
14
14
355,6
34,68
38,11
41,52
44,93
48,33
51,73
sch10
55,11
sch10
16
16
406,4
39,69
43,62
47,54
51,43
55,35
59,24
63,13
18
18
457,0
44,68
49,11
53,53
57,94
62,34
66,73
18 5/8
18,625
473,0
46,26
50,84
55,42
59,99
64,55
69,10
sch20
61,02
67,74
sch20
std/sch30
std/sch30
69,91
77,63
71,12
78,77
87,49
90,75
96,18
102,67 104,84
73,64
81,57
90,61
93,99
99,61
106,34 108,58
87,70
97,43
101,07 107,12
114,37 116,78
96,63
107,36
111,38 118,06
126,07 128,73
121,69 129,00
137,76 140,68
131,80 139,73
149,76 152,39
142,11 150,67
160,93 164,34
152,43 161,61
172,62 176,29
162,74 172,56
184,32 188,24
173,05 183,50
196,02 200,18
sch10
sch10
sch20
20
20
508,0
49,71
54,64
59,56
64,48
69,38
74,28
79,16
22
22
559,0
54,75
60,18
65,60
71,01
76,42
81,82
87,21
24
24
610,0
59,78
65,71
71,64
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95,26
105,56 117,30
26
26
660,0
64,71
71,14
77,55
83,97
90,37
96,77
103,15
114,31 127,04
sch10
sch10
sch10
sch10
28
28
711,0
69,74
76,67
83,59
90,51
97,41
104,31
111,20
123,24 136,97
30
30
762,0
74,77
82,20
89,63
97,05
104,46 111,86
119,25
132,17 146,91
sch10
sch10
32
32
813,0
79,80
87,74
95,67
103,59
111,50 119,40
127,30
141,10 156,84
34
34
864,0
84,83
93,27
101,70
110,13
118,54 126,95
132,35
150,03 166,78
sch10
sch10
std
std/sch20
std/sch20
std/sch20
std
std
std
std
std
std
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36
914,0
89,76
98,70
107,62
116,54
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143,24
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183,16 194,22
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38
38
965,0
94,79
104,23
113,66
123,08
132,49 141,89
151,29
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193,48 205,17
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40
40
1016,0
99,82
109,76
119,69
129,62
139,53 149,44
159,34
176,64 196,39
203,79 216,11
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42
42
1067,0
104,85 115,30
125,73
136,16
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167,39
185,57 206,33
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44
44
1118,0
109,88 120,83
131,77
142,70
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175,44
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224,41 237,99
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46
46
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137,69
149,11
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234,53 248,72
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48
48
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143,72
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191,38
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52
52
1321,0
129,91 142,86
155,80
168,73
181,65 194,57
207,48
230,05 255,81
265,46 281,54
300,82 307,25
56
56
1422,0
139,87 153,82
167,75
181,68
195,60 209,51
223,42
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60
60
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179,82
194,76
209,68 224,60
239,51
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306,51 325,10
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64
64
1626,0
159,99 175,95
191,90
207,84
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255,61
283,45 315,23
327,14 346,98
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68
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169,96 186,91
203,85
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271,55
301,13 334,90
347,56 368,65
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72
1829,0
180,02 197,98
215,93
233,87
251,80 269,73
287,65
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76
1930,0
189,98 208,94
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80
80
2032,0
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84
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252,03
272,98
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88
88
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263,98
285,93
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351,73
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92
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276,06
299,01
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96
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240,09 264,06
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311,96
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383,76
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100
100
2540,0
250,15 275,12
300,09
325,04
349,99 374,93
399,86
443,48 493,29
511,96 543,07
580,39 592,82
Peso teórico unitário em kg/m para tubos biselados de acordo com o item 9.11.2 da norma API 5L, 44ª edição, de outubro de 2008.
std
std
std
std
std
std
0,406
0,438
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0,875
0,938
1,000
1,125
1,250
10,3
11,1
11,9
12,7
14,3
15,9
16,7
17,5
19,1
20,5
21,4
22,2
23,8
25,4
28,6
31,8
33,27
35,64
37,97
40,28
44,79
49,17
51,31
53,43
57,56
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63,27
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40,13
43,02
45,90
48,73
54,31
59,76
62,43
65,08
70,27
75,03
77,52
79,98
84,81
89,51
98,53
107,04
42,54
45,63
48,68
51,71
57,66
63,48
66,34
69,18
74,75
79,86
82,54
85,18
90,38
95,46
105,23
114,49
sch10
sch60
xs/sch80
53,03
56,94
60,80
64,64
72,22
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87,00
94,20
100,84
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89,63
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106,16
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100,85
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110,30
119,64
128,27
132,83
137,36
146,32
155,15
172,44
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sch40
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std/sch60
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xs
sch60
sch80
sch100
xxs/sch120
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159,64
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176,13
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sch40
xs
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sch30
std/sch40
xs
sch80
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sch40
sch60
sch80
sch100
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sch80
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122,05
130,62
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181,33
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187,91
196,57
213,79
229,82
238,32
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263,64
280,36
313,14
345,98
std/sch30
126,41
136,01
145,58
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xs/sch30
xs
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xs/sch20
xs/sch20
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xs/sch20
xs/sch20
203,88
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250,05
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xs/sch20
xs/sch20
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xs
xs
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xs
xs
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xs
sch60
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314,11
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413,42
sch30
sch40
sch60
210,07
232,94
244,33
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sch30
245,68
272,54
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292,54
sch30
sch30
281,65
312,54
299,64
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sch30
sch30
sch40
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sch40
sch40
317,27
352,14
369,53
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747,63
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562,53
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660,78
685,83
711,03
761,34
811,52
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358,57
386,20
413,80
414,37
496,41
551,32
578,73
606,11
660,77
711,91
739,13
766,32
820,61
874,78
982,73 1090,18
384,48
414,12
443,73
473,31
532,38
591,32
620,74
650,13
708,82
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792,96
822,16
880,48
938,67 1054,67 1170,17
410,38
442,04
473,66
505,26
568,35
631,31
662,75
694,15
756,86
815,54
846,79
878,00
940,34 1002,56 1126,61 1250,15
436,04
469,69
503,30
536,89
603,96
670,91
704,34
737,73
804,43
866,84
900,09
933,30
999,62 1065,82 1197,84 1329,36
461,95
497,61
533,24
568,83
639,93
710,91
746,35
781,75
852,47
918,66
953,91
989,14 1059,49 1129,71 1269,78 1409,34
487,60
525,25
562,87
600,46
675,55
750,51
787,94
825,34
900,05
969,97 1007,21 1044,43 1118,76 1192,97 1341,01 1488,55
513,51
553,17
592,81
632,41
711,52
790,50
829,94
869,36
948,09 1021,78 1061,04 1100,27 1178,63 1256,86 1412,95 1568,53
539,42
581,09
622,74
664,35
747,49
830,49
871,95
913,38
996,13 1073,60 1114,87 1156,11 1238,49 1320,75 1484,89 1648,52
565,07
608,74
652,38
695,98
783,10
870,10
913,54
956,96 1043,70 1191,91 1168,17 1211,40 1297,77 1384,01 1556,12 1727,72
590,98
636,66
682,31
727,93
819,07
910,09
955,55 1000,98 1091,74 1176,72 1222,00 1267,24 1357,64 1447,90 1628,06 1807,71
616,63
664,31
711,95
759,56
854,69
949,69
997,14 1044,57 1139,32 1228,03 1257,30 1322,53 1416,91 1511,17 1699,29 1886,91
642,54
692,23
741,88
791,50
890,66
989,68 1039,15 1088,58 1187,36 1279,85 1329,13 1378,37 1476,78 1575,05 1771,23 1966,90
xs
Tabela de Normas
ASTM A36/A36M
2005 (chapas)
ASTM
A283/283M
2003
(chapas)
ASTM
A572/
A572M
2006
(chapas)
ASTM
A1018
2008
(bobinas)
36 tipo 1
36 tipo 2
0,750
1,125
0,750
0,230
0,230
1,000
Tabela de Normas
ASTM A 36/A 36M
2005 (chapa)
ASTM
A 283/
A 283M
2003 (chapa)
ASTM
285/A 285M
2003 (chapa)
0,230
1,000
Processo de Fabricação
SAW Helicoidal
•
•
•
•
•
•
A partir de bobinas laminadas, esse processo inclui
formação dos tubos por processo contínuo helicoidal
soldagem automática por arco submerso
testes hidrostáticos
ensaios não destrutivos
ensaios dimensionais
ensaios de laboratório
Inspeção por
ultrassom
SAW HELICOIDAL
NORMAS TÉCNICAS*
API
ANSI
ASTM
AWWA
ISO
NBR
DIMENSÕES
Diâmetro externos
22” a 100” (558,8mm a 2.540mm)
Espessuras
0,172” a 0,625” (4,4mm a 16,0mm)
Comprimentos
6 a 12m, com costura helicoidal
* Outras normas e dimensões mediante consulta.
Processo de Fabricação
ERW Longitudinal – Linha Contínua
•
•
•
•
•
•
•
A partir de bobinas laminadas, esse processo inclui
operações de desbobinamento do aço
formação dos tubos por meio de rolos
soldagem automática por resistência elétrica em alta freqüência
normalização da solda
calibragem
corte e testes hidrostáticos, dimensionais e de laboratório
ensaios não destrutivos
Ultrassom Final
Ultrassom
de Bobinas
Ultrassom
ERW Longitudinal (linha contínua)
NORMAS TÉCNICAS*
API
DNV
ANSI
EN
ASTM
GOST
AWWA
ISO
BS
JIS
CSA
NBR
DIN
DIMENSÕES
Diâmetro externos
4 1/2” a 20” (139,7mm a 508,0mm)
Espessuras
0,188” a 0,545” (4,8mm a 13,0mm)
Comprimentos
6 a 15m, com costura longitudinal
* Outras normas e dimensões mediante consulta.
Processo de Fabricação
SAW Longitudinal (U-O-E)
•
•
•
•
•
•
•
A partir de chapas de aço, esse processo inclui
prensa “U” e “O”
soldagem automática interna e externa por arco submerso
expansão a frio
testes hidrostáticos
ensaios não destrutivos
ensaios dimensionais
ensaios de laboratório
Ultrassom I
Ultrassom II
SAW longitudinal – formação u-o-e
NORMAS TÉCNICAS*
API
DNV
ANSI
EN
ASTM
GOST
AWWA
ISO
BS
JIS
CSA
NBR
DIN
DIMENSÕES
Diâmetro externos
12 3/4” a 48” (323,9mm a 1219,2mm)
Espessuras
0,250” a 1,250” (6,4mm a 31,8mm)
Comprimentos
6 a 12,4m, com costura longitudinal
* Outras normas e dimensões mediante consulta.
p
Nada é mais importante do que a saúde e a segurança daqueles que trabalham para nós
e dos usuários de nossos produtos.
Qualidade, Saúde, Segurança
e Meio Ambiente
Seguindo a política Tenaris, a empresa visa atingir os mais altos padrões
possíveis nas áreas de Qualidade, Saúde, Segurança e Meio Ambiente,
incorporando os princípios do desenvolvimento sustentável em suas operações.
Qualidade
A busca da excelência é mais do que uma Política da Qualidade na TenarisConfab.
Trata-se da diretriz de atuação respaldada por um programa certificado por organismos
internacionais em conformidade com as normas ISO 9001 e API Q1.
A empresa utiliza um sistema de gerenciamento unificado, projetado para assegurar que
os clientes obtenham sempre o mesmo padrão de qualidade em nossos produtos e serviços
ao redor do mundo. A Gestão da Qualidade é integrada em todos os nossos processos de
negócios.
•
•
•
•
•
•
•
•
O Plano de Qualidade, estabelecido para cada ordem de fornecimento, inclui
recebimento e testes de matéria-prima
testes durante a fabricação
testes no produto acabado
ensaios não destrutivos
calibração e testes
ensaios destrutivos
manuseio e transporte
sistema de acompanhamento da satisfação de clientes (SISAC) que permite a revisão dos
processos que envolvem a qualidade de seus produtos e serviços
Saúde & Segurança
As práticas saudáveis e seguras nas instalações da companhia não apenas beneficiam
funcionários e comunidade, mas também contribuem para manter a posição de liderança.
Meio Ambiente
A TenarisConfab está comprometida com um negócio sustentável, minimizando o impacto
ambiental de suas operações e utilizando de forma mais eficiente os recursos naturais e a
energia.
Desenvolvimento Social
“Seguimos a tradição de construir raízes profundas na comunidade onde operamos
para que haja um apoio recíproco entre nosso projeto industrial e a comunidade,
de forma a viabilizar o crescimento e a emancipação de todos.” Paolo Rocca, CEO
Tenaris
A TenarisConfab reforça um dos princípios globais da empresa
de construir raízes profundas na comunidade onde opera para
que haja um apoio recíproco entre o projeto industrial e a
comunidade, por meio de parceiras em projetos conduzidos
por entidades de Pindamonhangaba, onde a empresa possui
operações.
Dentro dessa proposta de promover a sustentabilidade
econômica, social e ambiental, um dos lemas da empresa é
“ajudar a quem se ajuda”. O foco da empresa são projetos
nas áreas de educação, saúde e meio ambiente que atendam
aos seguintes critérios: tenham surgido por iniciativa da
própria comunidade; beneficiem um maior número de pessoas;
estimulem o voluntariado; e sejam conduzidos por entidades
reconhecidas por sua idoneidade e transparência.
A Tenaris também avalia a capacidade da própria comunidade
dar continuidade ao projeto, mesmo que a empresa não esteja
mais presente. O objetivo é contribuir para que os projetos
cresçam, se fortaleçam e se tornem sólidos e independentes. Os
projetos apoiados pela empresa beneficiam em média 20 mil
pessoas por ano direta e indiretamente.
5.904.800 m2 é a área ocupada
pelo Parque Natural Municipal do
Trabiju, que é o foco principal do
programa de educação ambiental
da TenarisConfab.
t
t 16.230 crianças e adolescentes
são atendidos anualmente
pelas iniciativas focadas em
educação que têm a participação
da TenarisConfab. Juntos, os
projetos “Prêmio por Excelência
no Estudo”, “Saindo das Ruas” e
“Bolsa de Estudos Anália Franco”
ajudam na realização de sonhos.
Projeto Pinda Florida
O objetivo da iniciativa, firmada em parceria com a Prefeitura
de Pindamonhangaba, é ampliar o conhecimento científico
sobre a diversidade do Parque Municipal do Trabijú, uma
reserva natural de 6 milhões de m2 de Mata Atlántica que
abriga espécies raras da fauna e flora, e incentivar a educação
ambiental. Uma importante ação do projeto foi a implantação
do Pinda Verde, que incentiva o cultivo de hortas comunitárias
saudáveis, baseado no conceito de agroecologia.
Corrida Pinda
A corrida reúne mais de 6 mil pessoas, incentivando a prática
esportiva, a qualidade de vida e a integração multicultural. O
evento é considerado a terceira maior prova de atletismo do
Estado de São Paulo e a maior do Vale do Paraíba, e conta com
a participação de crianças, jovens, adultos e idosos. É uma das
atividades oficiais realizada em comemoração ao aniversário da
cidade.
Prêmio por Excelência no Estudo
O objetivo deste projeto é estimular, destacar e premiar
estudantes que apresentem um excelente desempenho escolar
no ensino médio das redes municipal, estadual e particular de
Pindamonhangaba. Dessa maneira, o programa premia até
200 alunos anualmente. Para receber o prêmio, cada aluno tem
que apresentar média igual ou superior a nove, boa disciplina e
assiduidade.
Projeto Saindo das Ruas
Visa melhorar o rendimento escolar e manter os participantes
nas escolas. Os participantes, mais de 2.300 crianças e
adolescentes, contam com aulas de reforço escolar e plantões
de dúvidas. Quando não estão estudando, eles são envolvidos
em atividades diversas, como aulas de dança de rua e estilo
livre, ginástica aeróbica, capoeira e manifestações folclóricas,
orquestras de latas, futebol de campo e de salão. Há ainda a
parceria com o Projeto Guri proporcionando aulas de música
regularmente a 300 crianças.
Espaço da Criança Anália Franco
O espaço tem como missão transmitir aos mais de 400
participantes, entre crianças e adolescentes, valores e atitudes
compatíveis com os princípios da ética e da cidadania, através
de projetos temáticos e oficinas ludo-pedagógicas, fortalecendo
a família, a escola e a comunidade. Para promover o
desenvolvimento integral de seus participantes, o projeto conta
ainda com um cursinho pré-vestibular gratuito que atende
adolescentes sem recursos financeiros. Em 2009, o espaço
firmou uma parceria com a Fundação Cimientos, da Argentina,
e com a TenarisConfab para a implantação de um projeto que
oferece apoio educacional e financeiro a 30 alunos do ensino
médio das escolas de Pindamonhangaba que pertencem a
famílias de baixa renda.
Palacete 10 de julho
Essa construção do século XIX, que pertenceu aos
barões do café do município e era a sede da Prefeitura de
Pindamonhangaba, vem sendo restaurada dentro da proposta
de ser transformada em um Centro Cultural com objetivo
de proporcionar à população uma importante ferramenta
de pesquisa e desenvolvimento da arte e da cultura, além de
incentivar a educação de jovens e crianças. A empresa fez ainda
uma parceria com o projeto “Agentes Históricos do Museu
a Céu Aberto”, de São Paulo para concessão de bolsas para
jovens frequentarem um curso sobre história e práticas do
restauro, que terá o “Palacete 10 de Julho” como objeto de
estudo.
Tubos para Saneamento
Hastes de Bombeio
Tubos para Condução
e Distribuição Line Pipe
Tubos para Mercado Industrial
Tubos para Revestimento
de Poços (OCTG)
Tubos para Distribuição
e Revenda
Base de Serviços –
Rio das Ostras
Confab Equipamentos
Rudinei Stoll
[email protected]
(12) 3644 9404 tel
(12) 3644 9403 fax
Idarilho Nascimento
[email protected]
(21) 3733 1101 tel
(21) 3733 1115 fax
Roque Ivaldi
[email protected]
(12) 3644 9126 tel
(12) 3644 9403 fax
Marcelo Ribeiro
[email protected]
(22) 2771 4510 tel
(22) 2771 4523 fax
www.tenarisconfab.com.br
Versão 06 / Setembro 2010
Jesley Neves
[email protected]
(12) 3644 9443 tel
(12) 3644 9403 fax
Daniel Albertini
[email protected]
(12) 3644 9104 tel
(12) 3644 9403 fax
Marcel Redondo
[email protected]
(12) 3644 9113 tel
(12) 3644 9403 fax
Renato Cavalcanti
[email protected]
(12) 3604 1155 tel
(12) 3604 1258 fax
Confab Industrial S.A produziu este catálogo unicamente para informações gerais e não assume qualquer
responsabilidade por perdas, danos ou prejuízos decorrentes do uso de informações ou dados nele contidos.
[email protected]

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