Manual Tecnico (português)

Transcrição

KSB B
Manual técnico
Nº A3210.0P/2
Bomba Turbina
Linha: Poço Profundo
1. Aplicação
A bomba tipo turbina KSB B de eixo prolongado é
apropriada para estações de abastecimento de água,
instalações de irrigação, captação de água, drenagens
em usinas hidroelétricas, instalações de combate a
incêndio em plataformas marítimas.
3. Denominação
KSB B 10 B / 7
Marca
Modelo
2. Descrição geral
As principais peças são: bombeador, coluna de recalque
e lanterna de acionamento. O bombeador consiste de
corpo de sucção / corpo de estágio único ou multiestágio e corpo de pressão. O tubo de elevação consiste
de tubos de comprimentos intercambiáveis para
instalações em profundidades variáveis. O conjunto
lanterna de acionamento consiste de: lanterna de
acionamento (acionador com eixo sólido) ou corpo
distribuidor (acionador com eixo ôco), corpos do suporte
de mancal e selagem.
Diâm.nominal do bombeador (pol.)
Tipo de rotor
Qtde. de estágios
4. Dados de operação
Tamanho
- DN 6” até 24”
Vazão
- até 2000 m3/h (8806 gpm)
Elevação
- até 300 m (984 ft)
Temperatura
- até 80º C (176º F)
2
Pressão max.de recalque - 20 Kgf/cm (284 PSI)
Rotação
- 3500 rpm
KSB B
5. Campo de aplicação 60 Hz
Fig 1 – B6B / B7B / B8B – n = 3480 rpm
Fig 2 – B6B até B16B – n = 1740 rpm
2
KSB B
Fig 3 – B10D até B18D - n = 1740 rpm
Fig. 4 – B18B até B24B - n= 1160 rpm
3
KSB B
6. Dados técnicos
,
Tamanho da bomba
Dados técnicos
B6B B7B
B8B
B 10 B
B 10 D B 12 B B 12 D B 14 B B 14 D B 16 B B 16 D B 18 B B 18 D
Direção da rotação
B 22 B
B 24 B
Anti-horário, visto do lado do acionamento
Vazão mínima / máxima
Pressão máxima de sucção
0,4 x Qopt / 1,35 x Qopt
(Kg/cm2)
10
Pressão máxima de recalque para Q=0
(Kg/cm2)
20
Temperatura máxima (ºC)
80
Pressão do
teste
hidrostático
(Kg/cm2)
B 20 B
Corpo de sucção
16
Corpo difusor, corpo de
pressão, tubo de
elevação, corpo
distribuidor
25
Diâmetro do tubo de elevação
4”
4”
6”
6”
6”
8”
8”
8”
10”
10”
10”
12”
12”
12”
14”
12”
Diâmetro do eixo intermediário
1”
1 3/8”
1 3/8”
1 1/2”
1 1/2”
1 1/2”
1 1/2”
1 1/2”
2 3/8”
2 3/8”
2 3/8”
2 3/8”
2 3/8”
2 3/8”
2 3/4"
3 1/8”
Comprimento Padrão (mm)
2000
2500
do tubo de
elevação
Opcional (mm)
1500
2000 7)
intermediário
(mm)
Comprimento do tubo de elevação
300 / 600 / 900
superior (mm)
Diâmetro flange de
6”
6”
6”
recalque
Flange de recalque
Acionamento padrão
com eixo sólido Mancal de escora 1)
Acionamento
com eixo oco
Quantidade e número
dos rolamentos
(disposição tanden) 1)
Diâmetro flange de
recalque
flange de recalque
padrão
2500
2500
2000
1500
300 / 600 / 900 / 1200
6”
6”
8”
8”
10”
10”
12”
12”
12”
14”
BUA35
BUA 45
BUA 60
BUA 75
2 x BUA 7312
1 x 6013
2 x BUA 7315
1 x 6016
2 x BUA 7318
1 x 6021
2xBUA7322
1 x 6226
5”
6”
6”
6”
8”
8”
8”
10”
-
10”
10”
10”
10”
12”
14”
12”
Opcional: ANSI B 16.1, 250 # F.F
Rosqueado
Haste máxima (m) com boca de recalque
acima do piso 3) 4)
Haste máxima (m) com boca de recalque
abaixo do piso 4)
12”
BUA 25
Padrão: ANSI B 16.1, 125 # F.F
Velocidade máxima (rpm)
Bipartido
25
21
18
15
15
12
12
10
10
8
8
7
7
6
5
5
3600
3600
3600
3000
3000
1800
1800
1800
1800
1800
1800
1500
1500
1500
1500
1500
85
85
85
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
120
35
30
30
30
30
30
30
25
25
25
25
25
25
25
25
25
Eixo do bombeador
0,013 0,027
0,050
0,068
0,068
0,184
0,184
0,240
0,240
0,450
0,450
0,670
0,670
0,830
1,160
1,160
Eixo intermediário
0,027 0,049
0,049
0,120
0,120
0,120
0,120
0,120
0,460
0,460
0,460
0,460
0,460
0,460
0,920
0,920
Eixo do acionamento
0,012 0,012
0,012
0,045
0,045
0,112
0,112
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,300
0,680
0,680
Na
velocidade:
Máximo conteúdo
suspensão
de
1200 rpm
1470 Kg
2180 Kg
3120 Kg
3880 Kg
1500 rpm
1360 Kg
2000 Kg
2880 Kg
3620 Kg 5)
1800 rpm
1250 Kg
1880 Kg
2700 Kg
3400 Kg
3000 rpm
1080 Kg
1600 Kg
--
--
--
3600 rpm
980 Kg
--
--
--
--
sólidos
em
5)
5600Kg6)
5100Kg6)
5)
--
25 ppm – com lubrificação do bombeador e mancais de guia com líquido bombeado – padrão
100 ppm – com lubrificação do bombeador e mancais de guia à graxa – padrão
– com lubrificação do bombeador e mancais de guia à óleo – opcional
– com lubrificação do bombeador e mancais de guia com água limpa de fonte externa - opcional
Notas:
Tabela 1
1)
3)
4)
2)
10”
2 x BUA 7309
1 x 6010
4”
Número máximo de estágios
Empuxo
máximo (Kg)
admissível no
mancal
de escora (para
baixo)
10”
ANSI B 16.5, 150 # R.F
Acoplamento eixos intermediários
P/n máximo
(CV/rpm) 2)
2000
Para aplicações onde a bomba deverá partir contra válvula de recalque
aberta, o dimensionamento do mancal de escora deverá ser feito
especialmente.
Válido para o material SAE 1045. Em caso de utilização de outros
materiais deverá ser considerado os seguintes fatores:
Material
Fator de conversão
ASTM A 276 T 410 (recozido)...................................................0.83
ASTM A 276 T 420 (recozido)...................................................0.97
ASTM A 276 T 316....................................................................0.55
ASTM A 276 T 431....................................................................1.66
5)
6)
7)
Em caso de velocidade de 3000 a 3500 rpm , ET máximo de 50m.
Veja ET na página 18. ET máximo para para eixo da coluna e
tubulação de elevação em aço. Para outro material, favor consultar o
Departamento de Produto.
Para empuxos maiores poderá ser utilizado um mancal tipo segmento,
tamanho DS 60 que admite empuxos para baixo até 5800 Kg com
velocidade até 1800 rpm.
Para empuxos maiores poderá ser utilizado um mancal tipo segmento,
tamanho DS 80V que admite empuxos axiais para baixo até 8000 Kg
com velocidade até 1800 rpm.
Para velocidade de 3000 a 3600 rpm, o comprimento do tubo de
elevação deve ser 2000 mm.
4
KSB B
7. Descrição
7.1 Bombeador
Os corpos de sucção, estágio e recalque são seccionados perpendicularmente ao eixo e são unidos individualmente
através de prisioneiros. A vedação dos corpos é feita por juntas planas.
O corpo de sucção possui na parte inferior um flange para permitir a fixação de um crivo de sucção (opcional). O corpo de
recalque incorpora no lado superior um flange para permitir a fixação da coluna de recalque.
Os rotores são de sucção simples, semi-axiais fechados, fixados por chavetas no eixo da bomba. Bombas B18B, B20B,
B22B e B24B têm rotor de 1º estágio especial.
O empuxo hidráulico axial é absorvido através de mancal de escora.
Os corpos de sucção e de estágio possuem anéis de desgaste no lado de sucção do rotor.
7.2 Coluna de recalque
A coluna de recalque é composta por secções de tubos de elevação normais e tubo superior, incluindo os seguintes
componentes:
Tubos de elevação com flanges nas extremidades, fabricado de acordo com os padrões KSB.
2 juntas planas para os flanges.
Eixo intermediário com rosca nas extremidades
Mancal estrela
Bucha de mancal
Luva de mancal (não aplicável para execução com óleo lubrificante);
Tubo protetor de eixo (aplicável para execução com lubrificação à óleo e água limpa de fonte externa)
Acoplamento roscado ou bipartido
Atenção:
Os eixos intermediários e superiores não estão protegidos do fluxo bombeado. Com o uso do eixo com tubo protetor,
apenas aqueles eixos que permanecem acima do nível máximo do fluido bombeado podem ser protegidos. Uma proteção
adequada à corrosão é possível apenas através da aplicação de eixos e acoplamentos com materiais resistentes ao
líquido bombeado.
8. Mancais e lubrificação
8.1 Mancal de escora
B
22
B
O mancal de escora tem dois rolamentos de esfera de contato angular montados em tanden e um rolamento radial de
esferas. (lubrificado à graxa).
O mancal de escora deve ser carregado através dos seguintes componentes (direcionados em direção ao lado da
sucção):
empuxo axial hidráulico da bomba. Figs. 5 e 6;
peso do conjunto girante do bombeador. Consulte Tabela 2;
peso dos eixos intermediários e de acionamento (eixo superior). Consulte Fig. 7;
peso de ½ luva elástica do acoplamento (de acordo com o manual do fabricante) .
Fig 5 – Empuxo axial hidráulico para rotor tipo B.
H: Altura total no ponto de operação.
Pax: Empuxo axial
5
B1
8
D
KSB B
Fig 6 – Empuxo hidráulico para rotor tipo D.
Tamanho da bomba
B6
B7
B8
B 10
1º estágio
2,4
3,8
5,8
10,3
Cada estágio
1,2
1,8
2,8
4,9
adicional
Tabela 2 – Peso do conjunto girante do bombeador (kg).
B 12
17,2
8,4
B 14
29,1
15,1
B 16
54
30,5
B 18
38,5
21,7
B 20
67
41
B 22
80
52
B 24
94
63
Le = Comprimento total dos eixos intermediários e de acionamento (superior).
Fig 7 – Peso dos eixos intermediários e de acionamento, incluindo luva protetora do eixo e acoplamentos.
6
KSB B
Notas:
a)
Para aplicação com pressões no lado de sucção (bombeamento de um tanque sob pressão, booster, etc), favor
consultar a KSB.
b)
Em acionamentos com eixo ôco (motor elétrico ou redutor angular) o empuxo axial é suportado pelo próprio mancal
de escora localizado no acionador.
O empuxo axial deve ser calculado conforme especificações anteriores e deve ser informado ao fabricante do
acionador durante a consulta e compra.
Em vez do peso de ½ luva elástica deve ser considerado o peso do eixo de acionamento que atravessa o motor, o
qual é fixado na parte superior do mesmo.
c)
O mancal de escora até o tamanho BUA75 é resfriado por convecção pelo ar ambiente.
3
O mancal de escora DS60 e DS80V têm uma câmara de resfriamento de água (0.3 até 0.4 m /h) de fonte externa ou
do próprio líquido bombeado, que deve atender os seguintes critérios:
- máx. temperatura interna:
30ºC
- máx. pressão interna:
5 kg / cm2
2
mín. pressão interna:
1 kg / cm
- não corrosivo
- água limpa
Para controle do fluxo de água de resfriamento é fornecida uma válvula de estrangulamento na entrada da câmara de
resfriamento.
8.2 Mancal do bombeador
O mancal do corpo de sucção é feito de bronze, lubrificado à graxa, com carga permanente. Os mancais dos corpos de
estágio são vulcanizados e lubrificados pelo líquido bombeado.
8.3 Mancais da coluna de recalque (intermediários e superior)
O mancal da coluna de recalque é determinado considerando o tipo de lubrificação e os seguintes fatores:
Conteúdo de sólidos;
Permissão de contaminação do líquido bombeado com pequenas quantidades de óleo ou graxa;
Disponibilidade de líquido de fonte externa;
Necessidade de pré-lubrificação no mancal de coluna acima do nível mínimo do poço de sucção.
OPCIONAL
EXECUÇÃO PADRÃO
-
Tipo de
lubrificação
Líquido bombeado
Sem tubo protetor
Tipo do mancal da
coluna
Aço / Borracha ou
elastômero
Com ou sem luva
protetora do eixo
Observações
Com luva protetora
do eixo
Mancais de coluna
devem ser prélubrificados quando a
bomba tiver dois ou
mais mancais de
coluna acima do nível
mínimo do poço de
sucção.
---
Graxa
Bronze
Óleo
Bronze
Sem luva protetora
do eixo
---
Aço / Borracha ou
elastômero
Com luva protetora
do eixo
Conteúdo máximo de
sólido para água limpa
de fonte externa = 20
ppm.
Água limpa de
fonte externa
Tabela 3
Execução do eixo
da coluna
1)
Com tubo protetor 1)
Para tamanho B22B e B24B está previsto apenas a execução sem tubo protetor do eixo, em função
do acoplamento ser bi-partido.
7
KSB B
9. Lubrificação
9.1 Lubrificação pelo próprio líquido bombeado
Se a pré-lubrificação é necessária, esta pode ser feita por um tanque de aproximadamente 50 litros instalado acima do
mancal da coluna superior. A válvula de bloqueio deve estar conectada entre o tanque e as tubulações de elevação.
Antes do início de operação, a válvula acima deve estar aberta para pré-lubrificação dos mancais da coluna.
O tanque e a tubulação com a válvula de bloqueio podem ser opcionalmente fornecidos.
9.2 Lubrificação à graxa
Uma bomba de graxa com motor elétrico será fixada na lanterna de acionamento ou no corpo distribuidor.
A bomba à graxa tem aproximadamente 5 litros no reservatório e alarme que indica o nível baixo de graxa.
Cada mancal de coluna recebe uma tubulação de alimentação de graxa separada.
O painel de comando do motor elétrico da bomba à graxa (normalmente não fornecido pela KSB) deve ser interconectado
com o painel principal do motor. Se a bomba permanecer parada por alguns dias, a bomba de graxa deve iniciar a
operação antes do motor elétrico para garantir a pré-lubrificação do mancal.
Com o número de mancais das colunas de recalque e a quantidade de graxa por mancal, pode ser definido o fornecedor e
o tamanho da bomba, potência e voltagem do motor.
Tamanho da
bomba
Quantidade de
graxa por mancal
de coluna
g/h
Tabela 4
B6B
B7B/B8B
B 10 B / B 10 D
B 12 B / B 12 D
B 14 B
B 14 D / B 16 B
B 16 D / B 18 B
B 18 D / B 20 B
B 22 B / B 24 B
2,0
2,5
2,8
5,6
9,4
9.3 Lubrificação à óleo
Na lanterna de acionamento ou corpo distribuidor é instalado um reservatório com aproximadamente 4 litros. A lubrificação
com conta gotas permite um ajuste da quantidade de óleo. Entre a tubulação do conta gotas e o tubo protetor do eixo é
conectada uma válvula solenóide que interrompe a alimentação de óleo durante a parada da bomba.
A conexão entre a válvula solenóide e o painel do motor deve ser considerada.
A voltagem da válvula solenóide deve ser definida.
Nota: Não é admissível pressão interna no tubo protetor do eixo. Portanto o corpo de pressão tem uma bucha roscada
com um furo de compensação interconectado ao poço.
9.4 Lubrificação com água limpa de fonte externa
Na lanterna de acionamento ou corpo distribuidor é montada a tubulação de alimentação de água limpa de fonte externa
para o tubo protetor do eixo. A válvula de controle de fluxo e manômetro estão inclusos em nosso fornecimento.
Antes de ligar o motor certifique-se de que os mancais de coluna receberam água limpa de fonte externa.
10.
Vedação do eixo
A caixa de gaxeta é usada para selar o eixo na lanterna de acionamento ou corpo distribuidor. A caixa de gaxeta tem de 3
a 5 anéis de gaxeta montados em séries (depende do tamanho da bomba e tipo de lubrificação).
O eixo é protegido na área da vedação por uma luva protetora do eixo.
A lubrificação à óleo ou água limpa de fonte externa têm anéis O´ring entre o tubo protetor do eixo e o eixo que evita o
vazamento de óleo ou água limpa de fonte externa.
8
KSB B
11.
Acionador, acoplamento e lanterna de acionamento
OPCIONAL
PADRÃO
Os seguintes métodos de acionamento podem ser usados:
Tipo de acionador
Veja
fig.
Tipo de acoplamento
Empuxo axial da bomba
Lanterna de
acionamento
Motor elétrico vertical com
flange “eixo sólido”
8
Elástico
Mancal de escora montado
na lanterna de acionamento
Chapa de aço
soldada
9
Rígido
Mancal de escora montado
na parte superior do motor.
O motor também tem uma
pequena catraca não
reversível.
Ferro fundido
10
Rígido
O acoplamento do motor
à diesel com redutor
angular deve ser feito com
eixo cardan, com
comprimento mínimo de
1.0 m
Mancal de escora na parte
superior do redutor angular.
Este possui uma pequena
catraca não reversível
Ferro fundido
Motor elétrico vertical com
flange “eixo oco”
(fabricação especial)
Motor à diesel através de
redutor angular de “eixo
oco” (fabricação especial)
Tabela 5
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
Nota: Para execução com bocal de recalque abaixo do piso, por favor consulte a KSB.
11.1 Lanterna de acionamento tipo VN ou tipo VU (opcional)
Fig. 11 – Lanterna de acionamento padrão para motores V1
9
KSB B
Designação
Item No.
213
Eixo de acionamento
320
Rolamento de esferas de
contato angular
321
Rolamento radial de esferas
341
Lanterna de acionamento
350
Corpo do mancal
360.1
Tampa do mancal
400.1
Junta plana
412.6
Anel “O”
422.1/2 Anel de feltro
451
Caixa de gaxetas
Item No. Designação
Item No.
Designação
452
Aperta gaxetas
901.1/.2
Parafuso
461
Gaxetas
902.8/.9/.11
Prisioneiro
507
526
636
647
681
711.3
849
900
Anel centrifugador
Luva de centragem
Graxeira
Regulador de graxa
Proteção de acoplamento
Tubulação de elevação
Luva de acoplamento
Parafuso
916.7
920.8/.9/.11
923.1
924
931.8
932.6
940.1/.6/.8
Bujão
Porca
Porca do mancal
Porca de ajuste
Chapa de segurança
Anel de segurança
Chaveta
11.2 Torque de partida
O torque de partida corresponde aproximadamente 15 % do momento calculado. Na figura 12 é mostrado o
funcionamento na partida aproximado.
I.
II.
III.
Com a válvula de bloqueio aberta
Com a válvula de bloqueio fechada – rotor tipo “B”
Com a válvula de bloqueio fechada – rotor tipo “D”
Fig. 12 – Curva de torque de partida
11.2.1
Torque Md
O torque pode ser calculado com esta fórmula
Md
=
9549 x P/n, onde
P
n
9549
=
=
=
Potência requerida no eixo (potência nominal em kW)
Rotação da bomba rpm
Constante
10
KSB B
12.
Peso da bomba
O peso total da bomba é a soma dos seguintes componentes:
bombeador;
tubo de elevação (incluindo mancal estrela, eixo intermediário, acoplamento intermediário, bucha de mancal,
parafusos e porcas);
luva protetora do eixo, se aplicável;
Lanterna de acionamento com ou sem mancal de escora de acordo com o tipo de acionamento.
B6B
B7B
B8B
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
22
28
34
40
46
52
58
64
70
76
32
41
50
59
68
77
86
95
104
113
44
56
68
80
92
104
116
128
140
152
B 10
B/D
72
96
120
144
168
192
216
240
264
288
1500 mm
31
-
-
-
-
138
2000 mm
36
51
71
77
118
2500 mm
-
60
84
90
300 mm
7
8
11
600 mm
14
15
900 mm
21
1200 mm
27
comprimento
comprimento
Peso do tubo de
elevação superior
(Kg)
Peso do conjunto da
tubulação de elevação
intermediária (Kg)
Peso do bombeador
(kg)
Número de estágios
Tamanho da bomba
Acionador
com eixo
ôco
Peso do corpo
distribuidor
sem mancal de
escora
B 16
B/D
220
305
390
475
560
645
730
815
B 18
B/D
295
407
519
631
743
855
967
B 20 B B 22 B B 24 B
640
940
1240
1540
1840
169
-
-
-
-
255
255
140
201
248
-
-
12
18
25
31
-
34
22
24
35
49
62
-
67
23
33
36
53
74
93
-
101
30
44
47
69
98
124
-
133
5.1
6.4
215
150
B 14
B/D
160
222
284
346
408
470
532
594
656
718
530
785
1040
1295
1550
3.3
Acionador
com eixo
sólido
Peso do tubo com eixo
por metro (Kg/m)
Peso da
lanterna de
acionamento
com mancal de
escora
B 12
B/D
112
154
196
238
280
322
364
406
448
490
245
220
237
16
320
345
385
545
705
865
1025
1185
-
700
535
1100
785
Tabela 6
13. Carga na fundação
A carga na fundação é a soma de:
-
Peso da bomba
Peso do acoplamento
Peso do acionador
Peso dos acessórios
Peso do líquido bombeado, que será calculado como segue:
peso = volume (dm3) x densidade(kg / dm3).
11
KSB B
Volume = ET ( veja página 18 ) + 1m ( Altura aproximada da lanterna de acionamento ) multiplicada pelos valores da
tabela 7.
B 18 B
B8B
B 12 B
B 14 D
B 18 D
Tamanho da
B6B
B 20 B
B 10 B
B 12 D
B 16 B
bomba
B7B
B 10 D
B 14 B
B 16 D
B 22 B
B 24 B
Volume
7.8
17.6
32.5
50.9
72.2
3
(dm )
Tabela 7
Notas:
O empuxo axial é uma força interna do conjunto moto-bomba.
O empuxo axial não é transmitido para a fundação.
14.
Altura da montagem
A altura mínima do gancho do guindaste para montar e desmontar a bomba deve ser de 1.5 vezes a altura do tubo de
elevação ou altura do bombeador prevalecendo o maior valor.
15.
Momento de inércia (GD2)
GD2 Total = GD2 (bombeador com água) + n x GD2 (eixos intermediários) + GD2 (eixo de acionamento) + GD2 (luva de
( )
acoplamento do acionador * )
( )
B6B
0,006
0,011
0,016
0,021
0,026
0,031
0,036
0,041
0,46
0,051
1500 mm
0,0031
-
-
0,085
-
2000 mm
0,0036
0,0125
0,0193
-
0,334
2500 mm
-
0,0145
0,0233
0,125
-
Eixo de
acionamento
B7B
0,012
0,023
0,034
0,045
0,056
0,067
0,078
0,089
0,100
0,111
0,0038
2
B8B
0,025
0,045
0,065
0,085
0,105
0,125
0,145
0,165
0,185
0,205
B 10 B
0,072
0,134
0,196
0,258
0,320
0,382
0,444
0,506
0,568
0,630
B 10 D
0,073
0,136
0,199
0,262
0,325
0,388
0,451
0,514
0,577
0,640
* de acordo com o fabricante
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Número de estágios
comprimento
Eixo intermediário
Bombeador com água
n = quantidade dos eixos intermediários
0,0109
B 12 B
0,17
0,32
0,47
0,62
0,77
0,92
1,07
1,22
1,37
1,52
B 12 D
0,18
0,34
0,50
0,66
0,82
0,98
1,14
1,30
1,46
1,62
0,030
B 14 B
0,34
0,64
0,94
1,24
1,54
1,84
2,14
2,44
2,74
3,04
B 14 D
0,37
0,69
1,01
1,33
1,65
1,97
2,29
2,61
2,93
3,25
B 16 B
0,65
1,20
1,75
2,30
2,85
3,40
3,95
4,50
B 16 D
0,68
1,26
1,84
2,42
3,00
3,58
4,16
4,74
B 18 B
1,2
2,2
3,2
4,2
5,2
6,2
7,2
B 20 B
1,8
3,4
5,0
6,6
8,2
9,8
B 22 B
2,9
5,5
8,1
10,7
13,3
0,102
B 24 B
4,8
9,3
13,8
18,3
22,8
0,319
2
Tabela 8 – GD em Kgm do bombeador, eixo intermediário e de acionamento (eixo superior). B18D sob consulta.
Consumo de potência da
Reserva de potência para motor
bomba
de acionamento
Até 30 CV
Aproximadamente 20 %
Até 100 CV
Acima de 100 CV
Tabela 9 – Reserva de potência do acionador
16.
Instalação
A instalação sempre deve ser feita na posição vertical em poços, reservatórios, rios, etc. A unidade de bombeamento foi
projetada para suportar instalação externa. O mancal de escora é vedado contra penetração de poeira, areia, spray de
água, etc.
A bomba permanece completa ou parcialmente instalada no ambiente de bombeamento até o nível do 1º estágio do rotor.
A submergência mínima do 1º estágio do rotor deve corresponder à medição “B” (submergência mínima). Caso haja um
tubo de sucção anexo com crivo de sucção então o nível de água pode cair abaixo do nível do 1º estágio do rotor.
Neste caso deve-se tomar cuidado para que não ocorra cavitação. Para isso, o nível mínimo deve ser uma vez o do DN
acima da extremidade superior do crivo de sucção.
A submersão mínima é definida por:
a) NPSH requerido da bomba. O NPSH disponível da instalação deve ser superior ao NPSH requerido da bomba.
b) Evite vortex e sucção de ar para garantir submergência do 1º estágio do rotor para assegurar o funcionamento na
partida da bomba.
12
KSB B
17.
Submergência mínima
A submergência mínima para garantir o critério de instalação é indicada nas figuras abaixo.
Fig. 13
Fig. 16
Fig. 14
Fig. 17
Nota: DN e t6 veja item 20.
Fig. 15
Tamanho da
bomba
B (mm)
Tabela 10
B6
B7
B8
B 10
B 12
B 14
B 16
B 18
B 20
B 22
B 24
300
300
350
400
450
450
450
500
500
500
500
13
KSB B
18.1
Perdas de carga na lanterna de acionamento. Material: Aço carbono.
B
2
Perdas de carga na lanterna de acionamento (corpo distribuidor), no
tubo de elevação e no crivo de sucção
B
18.
m/100m
Fig.18
Q (m³/h)
Nota:
Os valores da tabela são multiplicados por 0.3, para ferro fundido.
14
KSB B
18.2 Perdas de carga do tubo de elevação, sem tubo protetor do eixo, para comprimento de 2500 mm
fig.19
Notas:
Valores da tabela são multiplicados por 1.1, para comprimento de 2000 mm.
Valores da tabela são multiplicados por 1.2, para comprimento de 1500 mm.
18.3 Perdas de carga do tubo de elevação, com tubo protetor do eixo, para comprimento de 2500 mm
fig.20
Nota:
Os valores da tabela são multiplicados por 1.1, para comprimento de 1500 mm.
15
KSB B
18.4 Perda de carga no crivo de sucção
Crivo de sucção não é parte do fornecimento, mas pode ser opcionalmente solicitado.
fig.21
19.
Perda de potência no mancal e por atrito das gaxetas
19.1 Perda de potência no mancal para eixo com comprimento de 2500 mm
Nota:
-
fig.22
Os valores da tabela são multiplicados
por 1.25, para eixo com comprimento de
2000 mm.
Os valores da tabela são multiplicados
por 1.65, para eixo com comprimento de
1500 mm.
16
KSB B
19.2 Perdas de potência por atrito nas gaxetas - 1800 rpm
fig.23
fig.23
Nota: Para rotações diferentes use a seguinte fórmula:
Pr = Rotação nominal x Pr 1800
1800
Tamanho da bomba
20.
B6B
Tabela de dimensões (mm)
t2
t3
t8
DN d1
d3
d4
d5
t1
(pol)
(opc.)
ESTÁGIOS
(1) 2000
(2)1500
B7B
300
600
900
B8B
B 10 B (1) 2500
B 10 D (2) 2000
B 12 B
135
80
140
4”
1
2
3
200
455
555
655
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
220
505
625
745
865
250
545
685
825
965 1105 1245 1385 1525 1665 1805 1945 2085 2225 2365 2505 2645 2785 2925
270
150 240
615
780
945 1110 1275 1440 1605 1770 1935 2100 2265 2430 2595 2760 2925
720
920 1120 1320 1520 1720 1920 2120 2320 2520 2720 2920
200
290
8“
300
600
900
B 16 D
(1) 2500 1200
B 18 B
(2) 1500
415
B 20 B
500
350 472
580
400
B 16 B
425
B 18 D
250
382
300 430
258 300
285
330 350 340
21
22
23
24
765 1000 1235 1470 1705 1940 2175 2410 2645 2880
10 “ 370 400
395
830 1100 1370 1640 1910 2180 2450 2720
445
12 “ 420 450
505
560 14 “ 470 500
B 22 B
20
985 1105 1225 1345 1465 1585 1705 1825 1945 2065 2185 2305 2425 2545 2665 2785 2905
100 165
6“
19
890 1190 1490 1790 2090 2390 2690
955 1290 1625 1960 2295 2630
1050 1450 1850 2250 2650
565
600 12 “ 420 450
1060 1470 1880 2290
Tabela 11
t2
t3
(1)
(2)
25
955 1055 1155 1255 1355 1455 1555 1655 1755 1855 1955 2055 2155 2255 2355 2455 2555 2655 2755 2855
125 190
338
•2000
5
855
200
B 14 B
B 14 D
4
755
198 250
240
350
B 12 D
B 24 B
d2
= comprimento do tubo intermediário da coluna.
= comprimento do tubo de elevação superior.
= comprimento padrão.
= comprimento opcional.
17
KSB B
Fig. 26
Fig. 25
Tamanho
da
bomba
Eixo sólido
Eixo ôco
t5
t6
t7
175
650
400
210
650
400
240
800
450
B6B
B7B
t5
t6
t7
130
500
300
150
600
350
160
600
350
200
700
400
225
850
500
275
1100
650
400
1200
675
275
1100
650
B8B
B 10 B
B 10 D
B 12 B
B 12 D
B 14 B
B 14 D
B 16 B
B 16 D
240
800
450
B 18 B
B 18 D
B 20 B
B 22 B
Sob consulta
B 24 B
Tabela 12
Nota:
ET = t1 + t2 +t3
Fig. 24
18
KSB B
21.
Desenhos em corte, lista de peças e materiais
21.1 Lubrificação pelo próprio líquido bombeado
Fig. 27
19
KSB B
Peça no.
106
107
112
143
211
212
213
230
271
320
321
341
350
360
383
400
411
412
422
451
452
461
502
507
524
525
526
529
544
545
562
636
647
681
711
743
801
849
852
89-8
898
900
901
902
903
904
916
920
923
924
931
932
940
Denominação
Material Padrão
Corpo de sucção
Corpo de pressão
Corpo difusor
Crivo (opcional)
Eixo da bomba
Eixo intermediário
Eixo de acionamento
Rotor
Sino afastador de areia
Rolamento
Corpo do mancal
Tampa do mancal
Mancal estrela
Junta plana
Anel de vedação
Anel “O”
Anel de feltro
Caixa de gaxeta
Aperta gaxeta
Gaxeta
Anel de desgaste
Centrifugador
Luva protetora do eixo
Luva distanciadora
Luva de centragem
Luva de mancal
Bucha rosqueada
Bucha do mancal
Pino cilíndrico
Graxeira
Regulador de graxa
Tubo de elevação
Rubinete
Motor flangeado
Acoplamento
Acoplamento rosqueado
Trilho de fundação
Chumbador de fundação
Parafuso
Parafuso de cabeça sextavada
Prisioneiro
Bujão
Pino rosqueado
Bujão
Porca
Porca de mancal
Porca de ajuste
Chapa de segurança
Anel de segurança
Chaveta
A48CL30
A48CL30
A48CL30
SAE 1020
SAE 1045
SAE 1045
SAE 1045
A48CL30
TM 23
(vide tabela 1)
(vide tabela 1)
SAE 1020
A48CL30
A48CL30
A48CL30
Papelão hidráulico
Cobre
NB 70
Feltro
A48CL30
A48CL30
Amianto grafitado
A48CL30
Buna N *
AISI 316
TM 23
SAE 1045
AISI 316
TM 23
Aço/NB 70
SAE 1020
Aço Galvanizado
SAE 1020
SAE 1020
(vide nota 2)
Latão
----AISI 420
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
Aço
SAE 1020
SAE 1020
Aço
SAE 1045
SAE 1045
Aço Mola Zincado
SAE 1045
Notas:
-Outros materiais sob consulta
-SCH 40 ASTM A106GR.A (sem costura):
Para B 18, B 20 e B 24 – SAE 1020 (com costura)
* AISI 316 para BUA 75
20
KSB B
21.2 Lubrificado à graxa
Fig. 28
21
KSB B
Peça no.
106
107
112
143
211
212
213
230
271
320
321
341
350
360
383
400
411
412
421
422
451
452
458
461
502
507
524
525
526
529
544
545
562
634
636
647
681
710
711
720
743
801
849
852
89-8
89-11
898
900
901
902
903
904
916
920
923
924
931
932
940
Denominação
Material Padrão
Corpo de sucção
Corpo de pressão
Corpo difusor
Crivo (opcional)
Eixo da bomba
Eixo intermediário
Eixo de acionamento
Rotor
Rolamento
Corpo do mancal
Tampa do mancal
Mancal estrela
Junta plana
Anel de vedação
Anel “O”
Retentor
Anel de feltro
Caixa de gaxeta
Aperta gaxeta
Anel cadeado
Gaxeta
Anel de desgaste
Centrigufador
Luva distanciadora
Luva de centragem
Luva de mancal
Bucha rosqueada
Bucha do mancal
Pino cilíndrico
Bomba de graxa
Graxeira
Regulador de graxa
Tubulação de lubrificação
Tubo de elevação
Conexão
Rubinete
Motor flangeado
Acoplamento
Suporte angular
Parafuso
Prisioneiro
Bujão
Pino rosqueado
Bujão
Porca
Porca de mancal
Porca de ajuste
Chapa de segurança
Anel de segurança
Chaveta
A48CL30
A48CL30
A48CL30
SAE 1020
SAE 1045
SAE 1045
SAE 1045
A48CL30
TM 23
(vide tabela 1)
(vide tabela 1)
SAE 1020
A48CL30
A48CL30
A48CL30
Cobre
NB 70
Aço / Borracha
Feltro
A48CL30
A48CL30
A48CL30
Amianto grafitado
A48CL30
Buna N *
AISI 316
TM 23
SAE 1045
AISI 420
TM 23
TM 23
SAE 1020
--Aço Galvanizado
SAE 1020
SAE 1020
Aço
(vide nota 2)
Aço
Latão
----AISI 420
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
Aço
SAE 1020
SAE 1020
Aço
SAE 1045
SAE 1045
Aço Mola Zincado
SAE 1045
Notas:
-SCH 40 ASTM A106GR.A (sem costura):
Para B 18, B 20 e B 24 – SAE 1020 (com costura)
* ANSI 316 para BUA 75
22
KSB B
21.3 Lubrificação à óleo
21.4 Detalhe de lubrificação com água de fonte externa
Fig. 29
23
KSB B
Peça no.
106
107
143
112
211
212
213
230
231
271
320
321
341
350
360
380
383
400
411
412
421
422
452
461
502
507
524
525
526
544
545
562
565
633
636
647
681
693
710
711
714
741
742
801
849
852
89-8
89-11
898
900
901
902
903
904
916
920
923
924
931
932
940
970
Denominação
Material Padrão
Corpo de sucção
Corpo de pressão
Crivo (opcional)
Corpo difusor
Eixo da bomba
Eixo intermediário
Eixo de acionamento
Rotor
Rotor de sucção
Rolamento
Corpo do mancal
Tampa do mancal
Peça de mancal
Mancal estrela
Junta plana
Anel de vedação
O-ring
Retentor
Anel de feltro
Aperta gaxeta
Gaxeta
Anel de desgaste
Centrifugador
Luva protetora
Luva distanciadora
Luva de centragem
Bucha rosqueada
Bucha do mancal
Pino cilíndrico
Rebite
Lubrificador óleo
Graxeira
Regulador de graxa
Pressostato
Tubulação lubrificante
Tubo de elevação
Tubo protetor do eixo
Válvula de Bloqueio
Válvula de Retenção
Motor flangeado
Acoplamento
Suporte angular
Parafuso
Prisioneiro
Bujão
Pino rosqueado
Bujão
Porca
Porca de mancal
Porca de ajuste
Chapa de segurança
Anel de segurança
Chaveta
Plaqueta
A48CL30
A48CL30
SAE 1020
A48CL30
SAE 1045
SAE 1045
SAE 1045
A48CL30
A48CL30
TM 23
(vide tabela 1)
(vide tabela 1)
SAE 1020
A48CL30
A48CL30
A48CL30
A48CL30
Cobre
Borracha
Aço / Borracha
Feltro
A48CL30
Amianto grafitado
A48CL30
Buna N *
AISI 420
TM 23
SAE 1045
TM 23
TM 23
SAE 1020
AISI 302
--Aço Galvanizado
SAE 1020
SAE 1020
--Aço
(vide nota 2)
ASTM A53 GR.B (sem costura)
Latão
Latão
----AISI 420
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
Aço
Aço
SAE 1020
Aço
SAE 1045
SAE 1045
Aço mola
SAE 1045
AISI 302
Notas:
-SCH 40 ASTM A106GR.A (sem costura): Para B 18, B 20 e B 24 – SAE 1020 (com costura)
-Aplicável somente para lubrificação por líquido de fonte externa
* AISI 316 para BUA 75
24
KSB B
21.5 Corpo distribuidor com motor com eixo oco e sem tubo protetor do eixo
Peça no.
10-1
213
380
400
451
452
461
524
720
730
731
743
803
901
902
903
920
924
932
940
Denominação
Corpo distribuidor
Eixo de acionamento
Peça de mancal
Junta plana
Caixa de gaxeta
Aperta Gaxeta
Gaxeta
Conexão
Junção de tubos
União roscada
Rubinete
Motor de eixo oco
Parafuso de cabeça
sextavada
Prisioneiro
Bujão
Porca
Porca de ajuste
Anel de segurança
Chaveta
Material Padrão
A48CL30
SAE 1045
A48CL30
A48CL30
A48CL30
Engaxetamento grafitado
TM 23
Aço
Aço
Aço
Latão
--SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1045
Aço Mola Zincado
SAE 1045
NOTA:
{ - Outros materiais sob consulta.
Fig. 30
21.6 Corpo distribuidor com motor com eixo oco e com tubo
protetor do eixo
Peça no.
10-1
213
380
400
421
545
562
707
714
731
803
901
902
903
920
924
Denominação
Corpo distribuidor
Eixo de acionamento
Peça de mancal
Junta plana
Retentor
Bucha do mancal
Pino cilíndrico
Tubulação
de
lubrificação
Tubo protetor do eixo
União roscada
Motor de eixo oco
Parafuso de cabeça
sextavada
Prisioneiro
Bujão
Porca
Porca de ajuste
Material Padrão
A48CL30
SAE 1045
A48CL30
Aço / Borracha
TM 23
SAE 1020
Aço
ASTM A 53GR.B (s/ costura)
Aço
--SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1020
SAE 1045
Fig. 31
NOTA:
{ - Outros materiais sob consulta.
21.7 Acoplamento bipartido para B22B e B24B
Peça no.
501
853
900.1
902.1
920.1
940.4
Denominação
Anel bi-partido
Acoplamento bi-partido
Pino roscado
Prisioneiro
Porca
Chaveta
Material Padrão
AISI 304
AISI 304
Inox 304
AISI 304
AISI 304
SAE 1045
Fig. 32
25
Nº de pontos
0
1
2
Nº de estágios
3
2
1
Redução de eficiência
B7B
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Os valores de NPSH são valores de medição. Por
favor adicione 0,5 m por questão de segurança.
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
0
2
4
5
7
9
Nº de estágios
6
5
4
3
2
1
KSB B
B6B
3480
3480
rpm
rpm
26
Nº de pontos
0
1
3
4
Nº de estágios
6
5
4
3
(POR ESTÁGIO)
B6B
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
0
1
2
3
Nº de estágios
4
3
2
1
KSB B
B8B
3480
1740
rpm
rpm
27
Nº de pontos
0
1
2
3
Nº de estágios
4
3
2
1
B8B
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
0
1
2
3
2
1
Nº de estágios
KSB B
B7B
1740
1740
rpm
rpm
28
Nº de pontos
1
3
Nº de estágios
2
1
(POR ESTÁGIO)
B 10 D
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
0
1
3
Nº de estágios
3
2
1
KSB B
B 10 B
1740
1740
rpm
rpm
29
Nº de pontos
2
4
Nº de estágios
2
1
(POR ESTÁGIO)
B 12 D
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
0
2
4
Nº de estágios
3
2
1
KSB B
B 12 B
1740
1740
rpm
rpm
30
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
1
3
Nº de estágios
2
1
B 14D
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
0
1
2
3
2
1
Nº de estágios
KSB B
B 14 B
1740
1740
rpm
rpm
31
Nº de pontos
1
3
Nº de estágios
2
1
(POR ESTÁGIO)
B 16 D
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
1
3
Nº de estágios
2
1
KSB B
B 16 B
1740
1740
rpm
rpm
32
0
1
2
3
2
1
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
Nº de estágios
(POR ESTÁGIO)
B 18 D
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
1
3
2
1
Nº de estágios
KSB B
B 18 B
1160
1750
rpm
rpm
33
Nº de pontos
0
1
2
Nº de estágios
3
2
1
(POR ESTÁGIO)
B 22 B
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Nº de pontos
1
3
Nº de estágios
2
1
KSB B
B 20 B
1160
1160
rpm
rpm
34
KSB B
1160
1
2
2
3
Nº de pontos
Nº de estágios
rpm
(POR ESTÁGIO)
(POR ESTÁGIO)
Acréscimo de rendimento
B 24 B
35
A3210.0P/2
25.03.2008
KSB B
KSB Bombas Hidráulicas SA
Rua José Rabello Portella, 400
Várzea Paulista SP 13220-540
http://www.ksb.com.br
Brasil
Tel.: 11 4596 8500 Fax: 11 4596 8580
SAK – Serviço de Atendimento KSB
e-mail: [email protected]
Fax: 11 4596 8656

Manual Tecnico (português)

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