mabzinc etil silícato n. 1661

MABZINC ETIL SILICATO
DESCRIÇÃO
MABZINC ETIL SILICATO, é um silicato inorgânico de zinco, com teor médio em zinco na película,
contendo solventes orgânicos. É um produto bi-componente.
RECOMENDAÇÕES DE USO
Como primer anticorrosivo de uso geral, em sistemas de pintura onde se necessite de proteção de longa
duração do aço exposto a ambientes marítimos e industriais de moderado a severamente corrosivos,
conforme ISO 12944 categorias C4 & C5, ou em de acordo com especificação. Como primer
anticorrosivo para conveses expostos e acessórios, rampas de carga, guindastes, superestruturas externas,
pipe racks, craines portuários, tubulações externas.
PROPRIEDADES FÍSICAS
Cores:
Acinzentado/esverdeado
Acabamento:
Fosco
Volume de sólidos, %:
60 ± 2
Rendimento teórico:
12,0 m2/lt – 50 µm
Ponto de inflamação:
>14 °C
Massa específica:
2,40 kg/lt
Secagem ao toque:
30 minutos a 25 °C
V.O.C.:
475 g/lt
Nota: Os valores das propriedades físicas são dados nominais de acordo com as fórmulas aprovadas pelo grupo CGQ da
PLANQUÍMICA. As variações estão em de acordo com as tolerâncias normais de fabricação, estando os desvios padrões
sempre dentro do estipulado pela norma ISO 3534-1. Para maiores detalhes consulte sempre nosso departamento técnico.
TEMPERATURA DE SERVIÇO:
Seca:
N.A., em função do esquema de pintura
APROVAÇÕES
Atende a Norma Petrobrás N-1661.
DADOS DE APLICAÇÃO
Relação de Mistura
(volume):
Método de aplicação:
Componente A : Componente B
5
:
1
Pistola Convencional:Equipamento industrial usual com agitador
mecânico, reguladores de pressão, filtros de ar e separadores de água.
Mangueira de ar:
10 mm (3/8") de diâmetro interior
Mangueira de tinta:
13 mm (1/2") de diâmetro interior
As mangueiras devem ser o mais curtas possível, preferencialmente
inferiores a 10 metros (30').
Pressão no tanque:
2,5 - 5 bar (35-70 psi)
Pressão de atomização: 1,5 - 2,5 bar (20-35 psi)
Bico:
1,8 - 2,2 mm
(Estes dados são indicativos e sujeitos a ajuste).
Diluição (se necessária): máx. 15% de Mabthinner 12.
O pote pressurizado deverá estar posicionado ao mesmo nível ou a um
nível mais elevado que a pistola para compensar o peso do material (da
tinta). Alternativamente, poderá ser utilizada uma bomba de pistão (ex:
10:1), em vez do pote pressurizado. Este procedimento facilitará a
utilização de mangueiras mais compridas, ou aplicações a um nível
Consultar sempre o nosso departamento técnico, para definições, maiores esclarecimentos, informações extraordinárias, de ordem técnica e de produtos. Os
dados, especificações e recomendações aqui apresentadas representam tão somente o resultado de testes ou experiências obtidos em condições bem
definidas e controladas. Estes dados podem ser alterados a qualquer momento, sem aviso prévio e perdem efeito cinco anos após a data de emissão.
Editado por PLANQUÍMICA INDUSTRIAL LTDA.
EdiçãoDTM/JS-01/Rev.0/Outubro.2004
“Produzindo Qualidade com Respeito ao Meio Ambiente e à Nossa Gente”
Empresa Certificada NBR ISO 9001:2008 INMETRO / DNV
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MABZINC ETIL SILICATO
superior à bomba.
Os dados são meramente orientativos podendo variar de acordo com o
fabricante do equipamento.
Equipamento Airless: Usar, de preferência, uma bomba com pistão longo
e ritmo lento, ex: 30:1, com uma capacidade de 8-12 litros/minuto. O filtro
deve ser de 60 mesh.
Vedantes:
Teflon
Bico:
.019" - .023"
Leque:
40o a 70o
Pressão de saída: 100-150 bar (1400-2100 psi)
(Estes dados são indicativos e sujeitos a ajuste).
Diluição (em volume máx.): Mabthinner 12 – máx. 10%
Tempo de Vida da Mistura 12 horas a 25 °C
.019”/.023”
Bico:
1700 psi
Pressão de saída:
Espessura do filme seca:
50 µm
Espessura do filme úmida: 80 µm
Nota: Os dados para equipamentos do tipo airless são indicativos e sujeitos a ajustagem
Intervalo de repintura, mín.: 30 horas a 25 °C
Intervalo de repintura, máx.: 48 horas a 25 °C
Preparação da
superfície:
Remover óleos e gorduras com detergente adequado. Remover sais e outros
contaminantes por lavagem com água doce à alta pressão. Jateamento com
abrasivo seco, ao grau mínimo Sa 2½, com um perfil de rugosidades equivalente
a BN10a do Rugotest nº3, mín.3.0 G/S do comparador Keane-Tator, ou
rugosidade MÉDIO (G) do comparador ISO.
1. Antes do jateamento do aço com abrasivo, remover óleos, gorduras, sais ou
outros contaminantes, com um detergente adequado, seguido de limpeza com
água doce à alta pressão. Depósitos alcalinos em cordões de solda novos, assim
como resíduos dos líquidos para ensaios de soldas em tanques, deverão ser
removidos com água doce e escovados com escovas duras. Controlar a ausência
de contaminação de acordo com linhas gerais, em separado.
Em trabalhos de reparo, pode tornar-se necessário proceder a um jato ligeiro que
remova materiais soltos, antes de efetuar o desengorduramento / lavagem.
2. Aço antigo: Mesmo após uma lavagem cuidadosa de tanques, os “pittings”
podem permanecer contaminadas com resíduos de cargas antigas assim como
sais solúveis. Por esta razão pode tornar-se necessário repetir as lavagens com
detergente e os jateamentos.
Após o primeiro jateamento, aspirar cuidadosamente para verificar a ocorrência
de exsudação de contaminantes e controlar a existência de sais solúveis. Ver
instruções em separado. Deve ter-se um cuidado especial durante o controle de
zonas com corrosão por “pittings”.
Jatear com abrasivo no mínimo ao grau Sa 2½, norma ISO 8501-1:1988.
Condições de
aplicação:
As recomendadas por uma prática correta de pintura.
A cura deverá se processar a temperaturas entre 10 e 40oC e requer um valor de
umidade relativa de 65%.
Durante a aplicação e secagem em espaços confinados, providenciar ventilação
adequada.
Demão anterior:
Nenhuma.
Demão posterior:
Linha MABPOXY ou em de acordo com a especificação.
Consultar sempre o nosso departamento técnico, para definições, maiores esclarecimentos, informações extraordinárias, de ordem técnica e de produtos. Os
dados, especificações e recomendações aqui apresentadas representam tão somente o resultado de testes ou experiências obtidos em condições bem
definidas e controladas. Estes dados podem ser alterados a qualquer momento, sem aviso prévio e perdem efeito cinco anos após a data de emissão.
Editado por PLANQUÍMICA INDUSTRIAL LTDA.
EdiçãoDTM/JS-01/Rev.0/Outubro.2004
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Re-pintura:
Os intervalos de repintura dependem fortemente da temperatura e da umidade
relativa. A superfície da primeira demão deve estar livre de quaisquer
exsudações, isto se consegue mantendo as condições de aplicação, secagem e
cura, tais como ventilação, temperatura, espessura de filme e diluição dentro dos
limites descritos acima em condições de aplicação.
Segurança:
Manusear com cuidado. Antes e durante a utilização, ler e observar as
recomendações dos rótulos das embalagens, consultar as fichas de segurança e
seguir a regulamentação local ou nacional relativa à segurança. Nocivo ou fatal
se ingerido: em caso de ingestão procurar imediatamente auxílio médico. Evitar
a inalação de vapores de solventes e de outros componentes da tinta, bem como
o contacto com a pele e os olhos. Aplicar, unicamente em locais bem ventilados.
Em espaços confinados ou com ar não circulante, providenciar ventilação
forçada adequada. Devem sempre ser tomadas precauções contra o risco de
incêndio ou explosão.
Nota: MABZINC ETIL SILICATO destina-se unicamente a uso profissional.
Nota: caso seja utilizado como proteção anticorrosivo sob isolamento de equipamento de alta temperatura, é muito
importante que não haja entrada de umidade durante os períodos em que a temperatura diminui. A presença de umidade
aumenta o risco de corrosão quando a temperatura aumenta novamente.
Nota: recomenda-se que seja aplicado a uma espessura seca de 50 µm , no entanto pode ser aplicado à 75 µm o que irá
alterar o rendimento teórico e poderá influenciar o tempo de secagem e no intervalo de repintura.
Nota: recomenda-se que seja aplicado a uma espessura seca de 50 µm, no entanto pode ser aplicado à 75 µm o que irá
alterar o rendimento teórico e poderá influenciar o tempo de secagem e no intervalo de repintura.
CONDICÕES DE ARMAZENAGEM
Armazene o produto em local fechado (temperatura máxima de 40 °C) e com ventilação e iluminação
adequadas, de acordo com as normas de segurança de combustíveis e líquidos inflamáveis.
APRESENTAÇÃO DO PRODUTO
Produto bi-componente
Componente A
Embalagem
Volume
Galão de 3,6 lt
3,000 lt
Componente B
Embalagem
Volume
Galão de 3,6 lt
0,600 lt
Consultar sempre o nosso departamento técnico, para definições, maiores esclarecimentos, informações extraordinárias, de ordem técnica e de produtos. Os
dados, especificações e recomendações aqui apresentadas representam tão somente o resultado de testes ou experiências obtidos em condições bem
definidas e controladas. Estes dados podem ser alterados a qualquer momento, sem aviso prévio e perdem efeito cinco anos após a data de emissão.
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