IT-022-R00 -Instrução de Instalação de Emendas para Cabos com

Transcrição

INSTRUÇÃO DE INSTALAÇÃO DE EMENDAS
PARA CABOS COM ISOLAÇÃO POLIMÉRIA
Elaborado por
José Carlos de Andrade
Visto
Aprovado por
José Francisco Campos Moreira
Visto
IT-022-R00
CONTROLE DE REVISÃO
Revisão
Data
Item
0
09/02/2012
-
1
Natureza das alterações
Emissão inicial
OBJETIVO
Definir as diretrizes e parâmetros necessários para montagem da emenda para cabos com isolação
polimérica classe 72,5kV, blindagem a fios, tipo EHVS-W Serie, fabricação Tyco Electronics Brasil Ltda.
2
APLICAÇÃO
Execução dos serviços de infra-instrutora civil e interligações elétricas nas áreas OFF-SITE,
compreendendo análise de consistência do projeto, fornecimento de materiais, execução de obras
civis nas áreas OFF-SITE das redes de drenagem pluvial, contaminada e oleosa e interligações de
redes elétricas, de instrumentação, de telecomunicações, de iluminação viária, de detecção de fogo e
gás, de segurança patrimonial e malha de aterramento, incluindo envelopamento de eletrodutos,
fornecimento e lançamentos de cabos elétricos e ópticos, testes e certificação, recomposição das
áreas afetadas, assistência técnica e as-built do serviço nas dependências da Refinaria Abreu e Lima
(RNEST).
3
NORMAS E DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

NR–10: Instalações e serviços em eletricidade;

N–1600: Construção, montagem e condicionamento de rede elétrica;

N–1659: Redes e equipamentos elétricos – Folha de teste;

NBR-14039 – Instalações Elétricas de Média Tensão 1 a 36kV;

EPP-0346-1/08-BR: Instrução de Instalação de Emenda para cabos com isolação
polimérica e blindagem a fios. Classe 72,5kV, tipo: EHVS.

PR-5290.00-8921-171-GCR-005: Procedimento para ensaios elétricos e dielétricos em
condutores elétricos.
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IT-022-R00- Instrução de Instalação de Emendas para Cabos com Isolação Poliméria
CÓPIA CONTROLADA – CONSIDERAR SOMENTE SE ESTE ESTIVER EM VERMELHO OU CARIMBO
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RESPONSABILIDADE
4.1 Do Gerente da Construção
Administrar e assegurar os recursos e meios necessários para correta realização dos processos.
4.2 Dos Executantes
Executar a confecção das emendas poliméricas de 72,5kV conforme procedimento e normas aplicáveis
a este procedimento.
4.2 Do Controle da Qualidade
Controlar as características do processo de acordo com os parâmetros indicado no procedimento.
Efetuar inspeção e registro através das medidas a serem registradas no anexo 1 deste procedimento.
4.4 Do Gerente do C.Q.
Administrar a adequada aplicação do procedimento. Aprovar os registros e relatórios pertinentes.
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CONDIÇÕES GERAIS
Durante todo período de armazenamento das embalagens que contém os kits de montagem das
emendas, os mesmos devem ser mantidos em ambiente ventilado, não úmido e adequado para
minimizar sua deterioração ou danos.
No armazenamento não deve ser permitido empilhar objetos sobre as embalagens das emendas, com
exceção das outras embalagens iguais a esta, limitado em 10 caixas por pilhagem.
Todos os cabos devem ser submetidos ao teste de continuidade, antes de se iniciar a montagem das
emendas poliméricas, a fim de garantir que não serão realizadas emendas em cabos de fases ou
circuitos diferentes.
Antes do início das atividades, o local de trabalho deverá ser isolado e sinalizado, sendo necessário
mantê-lo limpo para higiene pessoal e do cabo de alta tensão.
É expressamente proibido iniciar a montagem de uma emenda sem condições de terminá-la no
mesmo dia. Uma vez iniciada a montagem, a mesma deve ser concluída na mesma jornada de
trabalho.
Após a conclusão das emendas e antes de serem energizados os equipamentos elétricos, os cabos
devem ser submetidos ao teste de isolamento com megômetro e hi-pot de tensão compatível com sua
classe de isolamento.
Após a conclusão dos testes nos cabos fica autorizada a vedação das canaletas.
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Como medida de segurança, a área próxima a ambas as extremidades dos cabos, onde serão
realizados os testes, deve estar sinalizada e isolada da circulação de outras pessoas.
A equipe de execução das emendas poliméricas deve ser treinada.
Durante todo o processo de execução das emendas poliméricas a ficha de check-list da montagem
que deverá ser preenchida com os dados do processo.
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CONDIÇÕES ESPECÍFICAS
Para testar a continuidade elétrica dos cabos será usado rádio comunicador e multímetro.
Para testar o isolamento será utilizado um mMgômetro eletrônico capaz de gerar tensões contínuas
de 500V a 5000V.
Os testes de tensão aplicada serão feitos com Hi-pot de corrente contínua (CC).
O Megômetro e Hi-pot devem possuir certificados de aferição atualizados anualmente.
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PREPARATIVOS
Antes de começar as atividades de montagem das emendas poliméricas EHVS, os seguintes passos
deverão ser seguidos:

Ter em mãos o check-list para montagem das emendas (anexo 1);

Verificar se o kit selecionado é adequado para o cabo utilizado;

Ler atentamente os passos deste procedimento, a fim de antecipar situações onde possam
ocorrer dúvidas durante as etapas de montagem.

Não iniciar a montagem da emenda sem a certeza de que esta será concluída na mesma
jornada de trabalho.

Fazer o check-list de todas as ferramentas que serão utilizadas na atividade.

Verificar se os produtos de limpeza, como: álcool isopropílico, papel toalha, detergente,
lixeiras para coleta seletiva, etc. itens necessários para a realização da atividade estão disponíveis
no local de trabalho.

Fazer o levantamento de componentes do kit de montagem da emenda conforme tabela
abaixo.
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LISTA DE COMPONENTES
No mínimo, os seguintes itens devem fazer parte do kit.
Quant
Descrição
Item
1
Tubo preto de controle de campo
JSCH
1
Tubo isolante parede dupla vermelho/vermelho
ICIC
1
Tubo parede dupla preto/vermelho
ECIC
1
Manta CRSM
1
Tinta condutiva
EPPA-220(C40)
4
Cintas mola
EPPA-034
6
Fita adesiva de alumínio
2
Cordoalhas de cobre
1
Fita textil
EPPA-043
1
Conector toquimétrico
EPPA-047
Canais metálicos para a manta CRSM
Emendas para a manta CRSM
Graxa de silicone
EPP1-007
Malha de blindagem de cobre
EPPA-009
Mastique selante preto
S1061
Defletores térmicos de alumínio
Conectores de compressão
9
HEL-7033X
PREPARAÇÃO DOS CABOS
9.1
Cabo com blindagem a fios
Após a verificação que os cabos a serem emendados estão retos e nivelados os mesmos deverão ser
cortados deixando uma sobreposição aproximada de 860mm, sendo necessário marcar uma linha de
referência a 100mm da extremidades do lado 1 e 760 mm da extremidade do lado 2 do outro cabo,
conforme figura abaixo.
Com o cabo posicionado, o mesmo deverá ser limpo com papel toalha úmido de álcool isopropílico
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até aproximadamente 1,5 metros da ponta do cabo. Caso a linha de referência se apague a mesma
deverá ser retocada.
Marque o seguimento da capa externa de polietileno (PVC) que será removido do cabo conforme
tabela a seguir.
Kit
EHVS-6922-W
Corte da capa
Tabela 1
Corte do cabo
Corte da blindagem
Corte da
externa
concêntrico
metálica
Semicondutora
A (mm)
B (mm)
C (mm)
D (mm)
520
400
420
305
A marcação da capa externa que será removida deverá ser realizada conforme instruções acima, onde
a extremidade da cota “A” oposta ao seguimento de 100mm é a linha de referência marcada na etapa
anterior.
Remova a capa externa de ambos os cabos na
dimensão “A” a partir da linha de referência,
incluindo a extensão de pontas que serão
cortadas durante a evolução da execução da
emenda.
Nota 1: Para cabos com cobertura de grafite,
aplique uma fita de proteção em um comprimento
aproximado de 1 metro no lado 1.
Dobre para trás os fios da blindagem no lado 1 e 2
e fixe-os a capa externa.
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Nota 2: Para cabos com fita de cobre sob os fios da blindagem, corte a fita de cobre na dimensão “B” e
prenda na posição com as fitas adesivas de cobre fornecidas. Corte ambos os lados na inha de centro.
Dobre para trás e corte os fios da blindagem no lado 1 na dimensão “B” e amarre conforme mostrado.
Para retirar o seguimento da capa externa de polietileno aqueça o cabo com maçarico de gás propano
ou GLP.
Obs.: É importante lembrar que antes do uso do maçarico é necessário afastar todos os materiais
combustíveis que estiverem sendo utilizados na
execução da emenda, principalmente o álcool
isopropílico e papel toalha.
Com a capa externa do cabo aquecida, retire todo
seguimento da capa com o fio de nylon até chegar na
camada de bloqueio longitudinal da blindagem.
Alternativamente para se remover o seguimento da
capa externa de polietileno (PVC), pode-se utilizar a ferramenta “Corta a frio” que deverá ser ajustada
para uma penetração máxima de 2,8mm e posteriormente com o fio de nylon remover a capa externa
de polietileno (PVC) da camada de bloqueio longitudinal da blindagem retirando seguimentos
conforme figura acima. Com a remoção total da capa externa limpe a camada de alumínio com papel
umedecido com álcool isopropílico, e proteja-a com uma camada de fita PVC.
Para remover o restante da capa externa de polietileno (PVC), deverá ser utilizado um decapador
elétrico de cabo e uma lima tipo grosa, onde a capa externa deverá ser limada ao longo da medida
“A”. O processo deverá continuar até que a camada do bloqueio longitudinal seja visível, onde sua
total remoção seja possível com um canivete, conforme fotos a seguir.
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9.2 Remoção da semicondutora
Use como referência a tabela 1 do item 9.1,
corte a semicondutora conforme mostrado.
Utilize um perfil redondo na terminação da
camada semicondutora.
Não danifique
a isolação
Para retirar a
camada
da
semicondutora
deverá
ser
utilizado
alicate
o
decapador
para
cabo,
referência
Raychem IT1000-013 (conforme fotos a seguir).
Obs.: É recomendado que o ajuste do alicate seja realizado
em uma ponta de cabo para teste, pois a camada da
isolação deve ser preservada o máximo possível contra
cortes e perfurações.
Elimine o canto vivo da semicondutora lixando com uma lixa
bem fina, efetuando um chanfro de 15 a 20mm de
comprimento, conforme foto ao lado.
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9.3 Remoção da isolação
Remova a isolação das duas pontas do cabo conforme dimensão Z da tabela abaixo, onde medida “Z”
é: Z = metade do comprimento do conector – 5mm.
Comprimento do conector (mm)
130
180
230
Remova a isolação na dimensão igual a metade do
comprimento do conector, menos 1/4” ( 5 mm)
Para retirar a camada da isolação deverá ser utilizado
o alicate decapador para cabo, referência Raychem
IT1000-013 (conforme fotos ao lado).
9.4 Preparação das superfícies
Lixe e limpe a isolação, conforme
necessário, para remover resíduos de
material condutivo.
Lixe e limpe a capa externa conforme
mostrado.
Lixe e faça o polimento da camada da isolação até não haver vestígios de semicondutora colada em
sua superfície. É recomendado que seja utilizada uma lupa para ampliar a imagem da superfície da
isolação para verificar cortes ou arranhões difíceis de serem percebidos a olho nu.
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Limpe toda a camada da isolação e semicondutora com papel toalha umedecido com álcool
isopropílico até não haver nenhum vestígio de resíduo gerado pelo processo de polimento da isolação
e semicondutora.
Obs.: A limpeza nesta etapa é muito importante, certifique-se de realizar a higienização das próprias
mãos antes de seguir os próximos passos.
9.5 Inserção do jogo de tubos sobre o cabo
Coloque os tubos termo contráteis no cabo na seguinte ordem: 1º –Tubo preto p/ controle de campo
elétrico (JSCH); 2º – Tubo isolante de parede dupla vermelho/vermelho (ICIC); 3º –Tubo de parede
duplo vermelho e preto (ECIC). Aplique a fita de proteção no lado onde os tubos estão
temporariamente colocados aguardando a instalação, um comprimento aproximado de 1 metro
envolvendo os tubos, para que os mesmos fiquem protegidos até sua instalação definitiva.
Posicione o jogo de tubos sobre o cabo.
Proteja os tubos da extremidade do
condutor ao serem posicionados sobre a
extremidade do cabo do lado 1.
9.6 Montagem do conector torquimétrico
Encaixe os condutores dentro do conector
de forma que o conector fique alinhado com
a isolação
É importante verificar que não haja nenhum
espaço entre o conector e a isolação.
“Aperte manualmente” cada parafuso. Então, usando um
soquete, aperte cada parafuso com uma 1/2 volta adicional,
seguindo a seqüência mostrada na figura ao lado.
Continue apertando nesta seqüência cada parafuso até que o
fusível se rompa.
9.7
Aplicação do enchimento
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Aplique a massa de enchimento mastic sobre os parafusos rompidos, aqueça os pontos para obter um
acabamento liso com a superfície do conector.
9.8
Aplicação tinta condutiva
Aplique a fita adesiva de PVC (com o
adesivo voltado para cima) na isolação
do cabo, deixando distância de 20 mm
entre a fita adesiva e a semicondutora.
Repita a operação no outro lado da
emenda.
Agite o frasco da tinta condutiva (EPPA220 C40) por 30 segundos.
Aplique a tinta condutiva sobre 20 mm
da isolação cobrindo a semicondutora além
do
chanfro, por 6
mm. Repita no outro lado.
Nota: Não espalhe tinta na isolação
entre a fita aplicada e o conector.
Aguarde o resfriamento da tinta por
aproximadamente 5 minutos, e então
remova a fita nos dois lados.
9.9
Aplicação do composto para controle de descarga (DCC)
Aplique uma fina camada do DCC (graxa de silicone) sobre a superfície da isolação e conector.
Sobreponha a tinta condutiva por 5 mm.
Nos próximos passos será necessário utilizar um maçarico de gás propano. Para utilizar o maçarico,
ajuste-o de forma a obter uma chama azulada com ponta amarela. É desaconselhável utilizar o
maçarico com a chama azul no formato “ponta de lápis”, já que desta forma o aquecimento é
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concentrado em uma pequena área. Mantenha o maçarico direcionado no sentido de contração ao
pré-aquecer o material. Mantenha a chama em constante movimento para não chamuscar o material.
9.10
Aplicação do tubo preto de controle de campo
Pré-aqueça o conector por aproximadamente 1 minuto ou até seu aquecimento.
Centralize o tubo preto de controle de
campo sobre a emenda, conforme
mostrado. Inicie contraindo pelo centro do
tubo (1), trabalhando a chama com
movimento tipo pincelamento uniforme em
volta do tubo. Após a contração da parte
central, trabalhe a chama conforme
descrito acima em direção de uma das
extremidades (2), e então para
a extremidade oposta (3). Aplique
aquecimento suficiente para garantir
uma completa contração, indicada por
uma superfície com perfil liso.
Nota:
Não aponte a chama diretamente a
camada semicondutora do cabo
9.11
Aplicação do DCC para acabamento da superfície
Aplique uma fina camada do DCC (graxa de silicone) com largura aproximada de 13 mm, em volta as
superfície que margeia o conector, no centro do tubo preto de controle de campo, proporcionando o
acabamento da superfície.
9.12
Instalação dos defletores de alumínio
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Remova a proteção dos defletores de alumínio e
enrole-o sobre a blindagem, com sobreposição
de 5 mm sobre o tubo preto de controle de
campo, conforme mostrado.
9.13
Aplicação do tubo isolante parede
dupla vermelho / vermelho
O tubo isolante de parede dupla
vermelho/vermelho terá seu comprimento maior
do que o comprimento fornecido, após a
contração do mesmo.
Centralize o tubo sobre a emenda.
(1)
Inicie contraindo o tubo pelo centro, trabalhando a chama em torno de todos os lados do tubo. Preste
particular atenção atrás e do lado de dentro do tubo.
(2)
Antes de continuar, torça levemente a extremidade não contraída do tubo para sentir a resistência ao
movimento do mesmo em seu centro, indicando que esta região está contraída.
(3)
Contraia do centro em direção de uma das extremidades e pare a aproximadamente 100 mm do final do
tubo.
(4)
Retorne ao centro e contraia em direção a outra extremidade, novamente parando a aproximadamente
100 mm do final do tubo.
(5)
Retorne para a primeira extremidade e contraia a porção do tubo remanescente (100 mm).
(6)
Retorne agora para a segunda extremidade e contraia também a porção remanescente (100 mm).
(7)
Após completar estes passos, aqueça totalmente o tubo por aproximadamente 1 minuto.
Nota: As rugas salientes devem desaparecer. A não existência de rugas pode ser observada pela
inspeção visual e sentindo
9.14
Nota:
a superfície com
as mãos (protegidas com luvas).
Aplicação do tubo isolante parede dupla vermelho / preto
O tubo de parede dupla
vermelho/preto terá seu comprimento maior
do que o comprimento fornecido, após a
contração do mesmo.
Centralize o tubo sobre a emenda.
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(1)
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Inicie contraindo o tubo pelo centro,
trabalhando a chama em torno de
todos os lados do tubo. Preste
particular atenção atrás e do lado de
dentro do tubo.
(2)
Antes de continuar, torça levemente a
extremidade não contraída do tubo
para sentir a resistência ao
movimento do mesmo em seu centro,
indicando que esta região está
contraída.
(3)
Contraia do centro em direção de uma das extremidades e pare a aproximadamente 75 mm do final do
tubo.
(4)
Retorne ao centro e contraia em direção a outra extremidade, novamente parando a aproximadamente 75
mm do final do tubo.
(5)
Retorne para a primeira extremidade e contraia a porção do tubo remanescente (75 mm).
(6)
Retorne agora para a segunda extremidade e contraia também a porção remanescente (75 mm).
(7)
Após completar estes passos, aqueça totalmente o tubo por aproximadamente 1 minuto.
Nota: As rugas salientes devem desaparecer. A não existência de rugas pode ser observada pela
inspeção visual e sentindo
9.15
a superfície com as mãos (protegidas com luvas).
Remoção do defletor de alumínio
Desenrole os defletores de alumínio instalados
sobre a blindagem de modo a remover estes das
duas extremidades
9.16
Instalação do selante, da malha de
cobre, e conectores de aterramento
Cabo com blindagem a fios:
Remova as proteções do mastic selante
preto (S1061). Aplique o selante para
suavizar os degraus no final dos tubos,
deixe exposto aproximadamente 10mm
da
semicondutora, conforme mostrado.
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Nota:
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Seja cuidadoso; não sobreponha os fios da
blindagem.
Dobre para trás os fios da blindagem do lado 1
conforme mostrado. Enrole a malha de blindagem
sobre todo o comprimento da emenda, com
sobreposição de 1/2 largura da malha, sem sobrepor a
blindagem a fios, nos dois lados e prenda-a.
Enrole os fios da blindagem em dois ou mais
rabichos (tranças) iguais. Junte os rabichos com
conector (luva de emenda) ou outro processo
similar apropriado.
Cubra os conectores crimpados com fita têxtil.
9.17
Limpeza das cabas externas dos cabos
Lixe as capas externas e limpe-as por uma
distância de aproximadamente 356mm
com papel toalha umedecido com álcool
isopropílico.
9.18
Aplicação do selante
Aplique uma volta do mastic selante preto iniciando no corte da capa externa, nos dois lados da
emenda conforme mostrado.
9.19
Fixação dos fios da blindagem
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Aplique uma volta de fita têxtil conforme
mostrado para prender os fios da
blindagem/cordoalha na posição.
9.20
Posicionamento da manta
Remova ou cubra com fita todos os cantos vivos ou rebarbas para prevenir perfuração da manta.
Remova a proteção da manta e centralize-a sobre a emenda.
Deslize o clip de retenção sobre os trilhos
unidos da manta.
9.21
Instalação dos canais
Deslize os canais sobre o trilho. Conecte os
canais de forma que os mesmos se
sobreponham ao clip de retenção conforme
mostrado.
Nota:
Os canais devem ultrapassar as
extremidades da manta no mínimo 6 mm de
cada lado.
Se os canais deslizam com facilidade, siga
para o passo 23 na página 13. Se os canais
se encaixam parecendo apertados, continue
no próximo parágrafo. Conforme mostrado na ilustração A, certifique-se que o flap não encaixou entre
os trilhos. Movimente a manta de cima para baixo e de baixo para cima enquanto desliza os canais,
conforme mostrado na ilustração B. A idéia é manter os trilhos juntos para prevenir que os canais se
enrosquem nos trilhos.
9.22
Contração da manta
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Pré-aqueça igualmente ao longo de ambos os lados, a área dos trilhos/canais até que esta área inicie
a contrair.
Para conseguir aquecimento uniforme,
movimente a chama para trás e para
frente, de um lado do canal para o outro
conforme mostrado na ilustração “A”,
enquanto movimenta a chama em todo o
comprimento do canal conforme mostrado
na ilustração “B” e até que a manta inicie a
contrair. Esta técnica irá garantir um
preaquecimento adequado na área dos
trilhos e canais.
Inicie contraindo pelo centro da manta e
siga em direção de cada extremidade.
Aplique calor até que a manta esteja
totalmente contraída e a tinta verde termosensível esteja totalmente convertida em
preto. Continue aquecendo a área do trilho/
canal por mais 5 segundos. Uma linha branca deve ser visível nos vãos do canal indicando
aquecimento suficiente.
Nota 1: A tinta verde termo-sensível se transforma na cor preta a medida que a manta se contrai.
Isto completa a instalação da emenda.
Nota 2: Aguarde o resfriamento da emenda antes de movimentá-la ou colocá-la em serviço.
10 REQUISITOS DE SEGURANÇA E MEIO AMBIENTE
Antes do início dos testes o supervisor ou encarregado deverá realizar DDSMS, enfocando os
aspectos de segurança e meio ambiente e saúde.
Deve ser seguida a APR da atividade que deve estar disponível na frente de serviço.
O local de montagem das emendas poliméricas deverá estar isolada com tela e sinalizado para evitar
entrada de pessoas que não estejam diretamente envolvidos com a atividade.
Todos os executantes envolvidos devem ser treinados neste procedimento.
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Todos os executantes devem fazer uso dos seguintes EPI’s: capacete, botina, protetor auricular,
uniformes completos, óculos de segurança e luva de vaqueta e específico quando necessário.
ara que não haja perda de sensibilidade e contaminação na isolação do cabo, não é recomendado
utilizar quaisquer tipos de luvas nas seguintes etapas de preparação:

Decapagem da semicondutora;

Lixar isolação;

Retirar isolação;

Aplicação de mastic;

Nas etapas finais não utilizar luvas para não contaminar a superfície do cabo que receberá
as partes do kit da terminação.
Na utilização do decapador elétrico para cabos, também não é recomendada a utilização de luvas, por
se tratar de uma máquina com partes rotativas.
As atividades somente deverão ser realizadas por pessoas autorizadas.
Os resíduos gerados pela montagem da emenda polimérica deverá ser descartado conforme
procedimentos de coleta seletiva.
11 ANEXOS
Anexo I – Check-list de montagem da emenda;
Anexo II –Check-list para controle de ferramentas.
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Anexo I – Check-list de montagem da emenda
Nº. IHM/ELBI
CHECK LIST PARA MONTAGEM DE EMENDA PARA CABOS
COM ISOLAÇÃO POLIMÉRICA, CLASSE 72kV. TIPO EHVS
Cliente Final
Nº. Cliente
Contrato
12
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Circuito
Tipo/ Fabricante
Tensão Nominal
Classe de Isolamento
Comprimento aproximado
Formação/ Seção Nominal
13
Item
MONTAGEM EMENDA POLIMÉRICA
Conformidade
Atividades
Sim
Não
1.
O procedimento de montagem está disponível?
2.
O pessoal envolvido na atividade está capacitado?
Existem condições para que a emenda seja concluída nesta
jornada de trabalho?
O Kit da emenda é adequado para o cabo?
3.
4.
5.
13.
O Kit da emenda está completo conforme romaneio?
O check-list das ferramentas a serem utilizadas já foi
preenchido?
Marque no cabo a marcação da linha de referência
Anote no campo “Obs.” o comprimento do conector que veio no
Kit
Anote no campo “Obs.” a dimensão do corte “a” em função do
conector que veio no Kit.
Anote no campo “Obs.” a dimensão do corte “a” medida no
próprio cabo antes de se iniciar a decapagem.(lado 1)
Anote no campo “Obs.” a dimensão do corte “a” medida no
O processo de decapagem da capa protetora danificou a
blindagem do cabo?
O alicate para retirar a semicondutora já foi regulada?
14.
O processo de retirada da semicondutora danificou a isolação?
15.
O resultado do processo de lixar a isolação foi satisfatório?
Os quatros tubos termocontráteis foram colocados no cabo
provisoriamente antes do conector de emenda?
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
16.
Arquivo Digital:
Obs
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17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
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Os cabos foram cortados na linha de referência?
Anote no campo “Obs.” a dimensão do corte “I” em função do
conector de emenda que veio no Kit.
Anote no campo “Obs.” a dimensão do corte “I” medida no
Anote no campo “Obs”. a dimensão do corte “I” medida no
próprio cabo após a decapagem.(lado 1)
próprio cabo após a decapagem.(lado 2)
A tinta condutiva foi aplicada nos dois lados?
A chama do maçarico já foi ajustada?
O aquecimento do tubo preto para controle de campo elétrico
(JSCH) gerou bolhas ou trincas?
O aquecimento do isolante vermelho (ICIC) gerou bolhas ou
trincas?
O aquecimento do tubo de parede dupla vermelho e preto
(ECIC) gerou bolhas ou trincas?
A blindagem de fios de cobre foi emendada e protegida com fita
têxtil?
O aquecimento do tubo isolante preto (WCSM) gerou bolhas ou
trincas?
Foi aguardado o tempo da emenda se resfriar para ser
posicionada em seu local definitivo?
Desenho da preparação do cabo para emenda polimérica de 72kV:
Visto Contratada
Nome:
Data: __ / __ / ____
Arquivo Digital:
Visto Contratante
Nome:
Data: __ / __ / ____
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Anexo II – Check-list para controle de ferramentas
Nº. IHM/ELBI
CHECK LIST PARA CONTROLE DE FERRAMENTAS NA
MONTAGEM DE EMENDA PARA CABOS 72kV
Cliente Final
Nº. Cliente
Contrato
14
RELAÇÃO DE FERRAMENTAS NECESSÁRIAS NA MONTAGEM
Item
Qtd
01
01
pç Caneta marcadora industrial-PRATA
02
01
pç Multímetro
03
02
pç Rádio comunicador
04
01
pç Esparadrapo
05
01
pç Caneta retro-projetor
06
02
pç Fita isolante
07
01
pç Trena de três metros
08
01
pç Tocha com acendedor manual
09
01
pç Mangueira de cinco metros da tocha ao butijão
10
01
pç Botijão de gás propano
11
01
pç Gerador 220Vca – 4,5kW
12
01
pç Decapador elétrico manual para cabos 220Vca
13
01
pç Grosa
14
01
pç Canivete
15
01
pç Alicate decapador para cabo, Raychem
16
02
pç Chave de fenda 3/16”x6”
17
01
pç Corta a frio
18
01
pç Alicate universal
19
01
pç Conjunto de chave combinada (7, 8, 10, 11, 13, 15, 17, 19)
20
01
21
02
22
01
23
01
pç Detergente neutro
24
01
pç Lixeira para papel
25
01
pç Lixeira para plástico
26
01
pç Lixeira para rejeitos
Visto Contratada
Nome:
Data: __ / __ / ____
Arquivo Digital:
Und.
Descrição
Conforme
Sim
Não
lt Álcool isopropílico
pct Papel toalha
lt Água
Visto Contratante
Nome:
Data: __ / __ / ____
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IT-022-R00 -Instrução de Instalação de Emendas para Cabos com

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