Ecopaint Oven_Sistemas de estufa de última geração

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Ecopaint Oven_Sistemas de estufa de última geração
Ecopaint Oven
Sistemas de ESTUFA de última geração
www.durr.com
Ecopaint Oven
»» Ecopaint Oven – Sistemas de estufa para superfícies perfeitas
A chave para a reticulação
ideal da superfície
A Dürr planeja e realiza plantas de
pintura prontas para funcionar (turn­
key). Nós nos aprofundamos no seu
complexo ambiente de ­processo e
implementamos uma solução custo­
mizada. A marca Ecopaint, que os
nossos produtos e instalações car­
regam, é sinônimo de inovação e uma
ideal utilização. A Dürr garante a mais
alta qualidade e o menor custo por
­unidade: desde a preparação da car­
roceria até a pintura e reticulação.
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A Ecopaint Oven é o sistema de estufa
modular que reúne em um sistema to­
dos os componentes e módulos através
de interfaces integrativas com:
»» A mais alta qualidade
»» O menor custo por unidade
»» Funcionamento sustentável e
de baixo consumo energético
Com as estufas da Dürr você utiliza
muito mais do que só o produto. Como
líderes em tecnologia lhe oferecemos:
»» Conhecimento profundo de processos
»» Muitos anos de experiência
»» Presença mundial
Sistemas de estufa para
superfícies perfeitas
O processo de secagem tem como objetivo a
reticulação de revestimentos, o requinte da
pintura para uma superfície perfeita. Para
isso a Dürr fornece os sistemas adequados
em todas as etapas de cada processo da linha
de pintura: na gelificação, secagem interme­
diária e secagem.
»» Simulação do processo de secagem
Decida-pela competência abrangente da nossa empre­
sa, que o apoia desde o planejamento da sua planta. Os
processos de secagem são comprovados, analisados e as­
segurados em extensas simulações, que colocamos à sua
disposição para o seu planejamento. Assim é possível obter,
por exemplo, uma simulação de curva de aquecimento ou
análises de tensão e atrasos.
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SERVIÇO
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aquecimento de ar fresco
»» Sistemas de purificação do ar de exaustão
»» Zonas de resfriamento
»» Sistemas de transporte integrados
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sistemas de transferência de calor
»» Juntas de vedação
»» Unidades de recirculação de ar e gás
»» Sistemas de fornecimento e
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»» Túnel de estufa com diferentes
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Sistemas completos otimizados
com Módulos Ecopaint Oven:
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Planejamento flexível
gracas
graças à modularidade
Nós planejamos e implementamos plantas novas e amplia­
mos e modificamos sistemas existentes de acordo com os
seus requerimentos, e com as mais novas tecnologias.
Para isso utilizamos sistemas construídos de forma modu­
lar baseados em componentes individuais padronizados e
entregues já pré-montados. Assim agilizamos a montagem
e o comissionamento.
A modularidade também vale a pena com a operação em
andamento: Soluções inovadoras com número de filtros
reduzidos ou pulverizadores otimizados são a base para
a qualidade e a redução do custo por unidade.
»» Módulo de estufa pré-montada
Muitas vezes os detalhes são decisivos para a qualidade:
Assim as zonas de retenção assimétricas possibilitam,
com seu fornecimento de ar unilateral, uma construção
compacta com uma superfície menor e com menos perda
de calor.
»» Seção da zona de aquecimento
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Limpeza gera qualidade
Com a Dürr você investe na qualidade: Como em todas as etapas do processo de pintura é
importante evitar a ação de qualquer sujeira sobre a carroceria na hora da secagem, para
assegurar a qualidade. Graças à condução precisa do ar, as nossas plantas protegem a
carroceria de partículas de sujeira e, assim, asseguram a qualidade do revestimento do
seu veículo.
»» Zona de aquecimento da estufa
com transportador de corrente
Os sistemas de Estufa Ecopaint Oven asseguram um aque­
cimento uniforme da carroceria através da sua rápida e
direcionada inserção de energia, criando, assim, condições
ideais de secagem. Toda a carroceria é aquecida controla­
damente, em sintonia com a forma e espessura do material,
sem superaquecer as peças mais finas.
»» Estufa CIC com esteira de rolos integrada
e pulverizadores opcionais no solo
A nova Estufa CIC realiza isso perfeitamente. Ela é compos­
ta de um módulo de estufa completo com esteira de rolos
integrada e acionamentos exteriores. Através do modo de
operação de tempos, nós alcançamos uma alta flexibilidade.
O sistema de transporte integrado faz com que o calor não
saia da estufa e a estufa seja muito fácil de limpar.
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Interfaces e processos
que combinam
O design de cada sistema de estufa é individual e depende do layout da planta, ou do sistema
de transporte desejado ou existente. Temos os conhecimentos necessários de interfaces e
processos para desenvolver a solução perfeita para a sua planta.
Estufa contínua – alto padrão
em espaços pequenos
»» Estufa contínua (perspectiva lateral)
»» Estufa A (perspectiva lateral)
As Estufas contínuas da Dürr com
tecnologia clássica de sistema de
transporte de skid se destacam pela
sua construção compacta e ­oferecem
um alto padrão em espaços ­pequenos,
além de serem energeticamente efici­
entes. A ótima vedação das juntas de
vedação impede, por um lado, que o ar
quente escape, e, por outro, a entrada
de sujeiras na estufa é minimizada.
Estufa A e estufa
de reversão
»» Estufa de reversão (perspectiva de cima)
»» Estufa de reversão com mesa giratória (perspectiva de cima)
Estação de acionamento e tensão
Juntas de vedação
Estufa
Esteira de rolos
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Transportadora de corrente
Zona de resfriamento
Elevador (na estufa A)
Dependendo das condições do layout
fornecemos, opcionalmente, estufas A
e estufas de reversão. Agora também
oferecemos estufas de reversão além
do equipamento de transporte IMC com
transportadoras de corrente e mesa
giratória. Assim respondemos às exi
gências dos clientes de forma ainda
mais flexível.
Gestão de ar inteligente
preserva o meio ambiente
As instalações Dürr cumprem com as leis ambientais mais rigorosas e trabalham sempre
­focando o uso eficiente de energia. Através do desenvolvimento e aprimoramento contínuo
dos nossos produtos, equipamos as suas plantas com tecnologia de ponta e garantimos
­processos que respeitam o meio ambiente.
Devido às suas altas temperaturas, a estufa tem um grande
potencial de economia de energia. A Dürr oferece o seu Sis­
tema de Ecopaint Oven com gestão de ar integrada, onde
um prolongamento do tempo de aquecimento da planta,
a utilização de caldeiras de recuperação e uma melhor
isolação contribuem para a economia de energia. Já no
sistema térmico de purificação do ar de exaustão, um
sis­tema de recuperação de calor garante eficiência ener­
gética: O sistema Ecopure TAR purifica o ar de exaustão
através de incineração. Os gases limpos resultantes geram
a energia para a EcoHotBox.
»» Zona de resfriamento com IMC
(Inverted Monorail Conveyor)
Com a EcoHotBox nós disponibilizamos um módulo pa­
dronizado para o aquecimento e a filtração econômica do
ar. Assim a sua carroceria é aquecida de forma ideal, com
pouca energia e mínima sujeira. Dependendo da estufa, a
EcoHotBox é adaptada à capacidade de quantidade de ar
respectiva.
A EcoCoolBox assegura o abastecimento de ar da zona de
resfriamento e garante a filtração, o aquecimento e o res­
friamento.
» A EcoCoolBox garante o abastecimento de ar na zona de resfriamento
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Componentes para
eficiência energética
2.2.1: Regelung nach Karossenanzahl (Lichtschranke oder Barcode)
Necessidade de ar fresco
reduzida na junta de vedação
A nossa junta de vedação de ­e stufa
otimizada EcoAirSeal diminui a nece­
ssidade de ar fresco na área da junta,
que, por esta razão, não precisa mais
ser aquecida. Reduzimos em até quase
50 % a quantidade de ar inicial, manten­
do, ao mesmo tempo, uma performan­
ce constante. Isto foi alcançado através
de um melhor sistema de circulação de
ar, que foi otimizado com ajuda da si­
mulação de corrente. Este conceito de
vedação de ar novo é a condição para
mais um componente – a regulagem do
ar fresco.
Regulagem de ar fresco
dependente da carga
Como a necessidade de ar ­fresco e ar
de exaustão de um estufa é parâmetro
para o seu consumo energético, regu­
lamos estes através de um comando
inteligente. Assim a quantidade de ar
fresco é adaptada à necessidade exata:
o sistema reage de forma independen­
te das condições de produção, como
carga demasiadamente baixa, alta ou
fases de desligamento ou pausas. As­
sim o consumo anual de energia pode
ser reduzido de forma a amortizar o
investimento em somente dois anos.
M
»» Ar fresco / de circulação variável
»» Regulagem de temperatura
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»» Junta de vedação de alta velocidade
Purificação de ar otimizada com
regulagem de temperatura do gás limpo
A quarta geração da nossa planta de purificação de ar de
exaustão de recuperação térmica Ecopure TAR se destaca
através de um trocador de calor que regula a temperatu­
ra do gás limpo. Assim o operador da planta recebe um
elemento de comando adicional à regulagem do ar fresco,
para poder reagir de forma flexível as mudanças de capa­
cidades e reduzir o consumo de energia.
Trocador de calor de ar fresco
de maior eficiência
»» Trocador de calor
de ar fresco eficiente
O trocador de calor de ar fresco é o último elo da cadeia
de processo. A nossa nova geração de trocadores de calor
resfria o ar limpo de exaustão para até 120 °C e utiliza a
energia térmica criada para o aquecimento do ar fresco.
Assim a eficiência do trocador de calor da Dürr é consi­
deravelmente mais alta que o padrão atual. Combinamos
esta tecnologia sustentável com um design compacto que
reúne todos os componentes, como trocador de calor,
ventilador, filtro e silenciador.
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Calor de processo
de energia solar
Inatividade é retrocesso – por isso a Dürr
também busca a sustentabilidade no
aquecimento das suas estufas.
A Dürr aquece as estufas com coleto­
res de alta potência de energia solar.
Diferentemente de módulos solares
comuns, esses coletores fresnel pro­
duzem um calor de processo de até
400 °C. Especialmente para o funcio­
namento da estufa, que necessita de
temperaturas até 220 °C, a economia
é grande.
Os coletores fresnel de baixa manu­
tenção requerem pouco espaço e são
montados no telhado e, graças ao
seu design, trazem pouca resistência
ao vento. Eles enfeixam a luz solar
e, assim, trabalham de forma muito
eficiente. Especialmente em países
com luz solar direta de mais de 1.500
kWh / m2 por ano, o potencial de calor
de processo gerado com o calor do
sol é grande e pode ser utilizado mui­
to além do aquecimento da estufa.
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Campo solar
Estufa
220 °C
água superaquecida
180 °C ar de exaustão
Quanto à estufa, as plantas situadas
em locais com muito sol recebem de
30 % a 50 % da energia necessária da
energia solar. Uma redução signi­
ficante da emissão de CO2 de 1.000
toneladas por ano contribui para uma
baixa emissão de gases e utiliza de
forma moderada as fontes de energia
não renováveis.
Um efeito adicional: Já que os coleto­
res solares montados no telhado re­
fletem a luz solar, a planta de pintura
não esquenta tanto, fazendo com que
seja necessária menos energia para o
seu resfriamento.
Cogeração de calor e eletricidade – uma alternativa forte
Na cogeração de calor e eletricidade a energia elétrica é
gerada através de um processo de incineração de pouca
emissão em uma turbina de gás. Com o seu calor emitido
a estufa pode ser aquecida de forma direta ou indireta.
Graças a essa tecnologia sustentável as emissões de CO2
podem ser reduzidas de 2.000 toneladas por ano para um
valor mínimo.Através da geração de energia decentrali­
zada, os custos de energia e por unidade são reduzidos.
Além disso, a cogeração de calor e eletricidade com tur­
bina de gás convence com disponibilidade extremamente
alta e baixos custos de manutenção.
Tanto a energia solar térmica, quanto a cogeração de calor
e eletricidade são passos importantes rumo à autonomia
energética.
Câmara de incineração
Combustível
Entrada de ar
Gerador
Compressor
Compressor
Turbina
Turbina
Recuperador
Recuperador
Gerador
Entrada de ar
RTO
Combustível
Etapa 1
Recuperação
de calor
90 °C
Câmara de incineração
Etapa 2
Recuperação
de calor
110 °C
Etapa 3
Recuperação
de calor
220 °C gás limpo
20 °C
115 °C
140 °C gás limpo
60°C gás limpo
110 °C Água quente
Para estufas intermediárias
20°C gás limpo
Ar fresco pré-aquecido
até 115°C
Para estufas
23°C Ar fresco
Para cabine de pintura
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Dürr – Leading in Production Efficiency
Quatro áreas de negócios, um único objetivo: a máxima eficiência de produção para os nossos clientes
»» Paint and Assembly Systems: No seguimento de pintura e montagem final para a indústria automotiva e aeronáutica
»» Application Technology: Tecnologia robótica e de aplicação automatizada de pintura, colagem e vedação
»» Measuring and Process Systems: Sistemas de balanceamento, montagem e lavagem, além de equipamentos para
enchimento de fluidos e testes finais de linha
Sujeito a alterações sem aviso prévio. As informações contidas neste catálogo representam somente descrições e características
gerais, as quais podem diferir conforme caso específico. As características e desempenho só são asseguradas quando acordadas e
vinculadas na conclusão de um contrato. © Dürr Systems GmbH | 02 / 2013 BR
»» Clean Technology Systems: Sistemas de purificação, tecnologias de eficiência energética
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