Passo a passo

Passo a passo
Industrialização
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Porcionamento
Empanamento
Fritura
Cozimento
Parada única para todas as suas
necessidades de industrialização
Industrialização passo a passo
O mundo da produção de proteína animal está em constante mudança. As tendências
vão e voltam, os métodos de preparo continuam em constante evolução. É claro que
cada mercado tem suas necessidades e expectativas. Um fator permanente, entretanto,
é o objetivo de gerar eficientemente produtos atraentes e saborosos que sejam
apreciados por muitos consumidores. É por isso que oferecemos a você sistemas de
processamento flexíveis e de alta qualidade, que empregam as mais avançadas
tecnologias no processamento de alimentos. Não importa que produto final que você
deseja – nós podemos montar o sistema de industrialização apropriado para você.
Com décadas de experiência em tecnologia de alimentos e
processamento de proteína animal, a Townsend Further Processing
lidera o mercado no desenvolvimento, fabricação e instalação de
sistemas inovadores para a industrialização de proteína animal
(carne branca e vermelha, e peixe). Oferecemos soluções para
porcionamento, empanamento, fritura e cozimento. Com seu
produto final e todas as características específicas como ponto de
partida, nossos especialistas montam o sistema mais eficaz para
atender às suas necessidades. Em nosso DemoCenter, podemos
simular suas instalações de produção e fabricar os produtos que
você deseja, oferecendo-lhe uma percepção das máquinas ou da
linha que você está pensando em comprar; você pode aprender,
ver, sentir, cheirar e, acima de tudo, provar como traduzimos seus
desejos e expectativas em produtos finais atraentes.
A Townsend Further Processing mantém excelentes contatos com
fornecedores respeitados de matérias-primas e aditivos. Junto com
estes especialistas constituímos uma excelente equipe para lhe dar
suporte em cada detalhe.
Processos passo a passo
Hambúrgueres
porcionamento
Hambúrgueres
porcionamento
fritura
cozimento
Nuggets
porcionamento
battering
empanamento
fritura
cozimento
Nuggets
porcionamento
farinhamento
tempura
fritura
cozimento
Nuggets
porcionamento
farinhamento
cozimento
farinhamento
tempura
battering
empanamento
fritura
cozimento
battering
empanamento
fritura
empanamento
Deditos de
porcionamento
frango
Hambúrguer de porcionamento
frango
Filé de frango
farinhamento
battering
Schnitzels
battering
empanamento
Coxas de frango farinhamento
Frango inteiro
battering
fritura
empanamento
cozimento
RevoPortioner
FlourApplicator
Tempura
Applicator
Fryer
LinearOven
3,2 mtr
24 mtr
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Porcionamento
Um produto perfeitamente porcionado é o ponto de partida para um lanche atraente,
um componente saboroso de prato mais elaborado, ou de uma refeição pronta.
Porcionar uma massa em peso e formato predefinido é um possível primeiro passo em
seu processo de industrialização. Naturalmente você deseja produtos que mantenham
a consistência, produtos que sejam precisos em peso e formato. E, para a maioria dos
processadores, flexibilidade e capacidade de produção são essenciais.
A Townsend Further Processing oferece diversos sistemas para
porcionamento a baixa pressão e formação a alta pressão.
A formação a alta pressão lhe dá a opção de produzir uma ampla
diversidade de produtos de qualidade a um preço atraente.
O porcionamento a baixa pressão lhe permite gerar produtos de
alta qualidade mantendo a estrutura e a textura da matéria-prima.
Nosso RevoPortioner fabrica produtos perfeitamente porcionados
a baixa pressão, mantendo a textura e estrutura da matéria-prima.
A RevoPortioner pode processar ‘pure beef’, aves e carnes vermelhas
(incluindo carne do músculo inteiro) ou misturas de carnes. Cada
produto terá sempre o mesmo formato, peso, tamanho e qualidade
uniforme. O sistema libera os produtos pneumaticamente. Isto gera
uma melhor consistência e qualidade do produto e um controle
ideal das etapas de processamento restantes. A perda de massa é
mínima.
RevoPortioner – como funciona
PlateFormer, alto desempenho a alta
pressão
Nossa PlateFormer pode produzir um grande número de produtos
como nuggets, schnitzels, croquetes ou hambúrgueres com mínima
variação de peso. As placas de porcionamento pode ser trocadas
rapidamente em um curto tempo de transição. A PlateFormer
proporciona um método de produção eficiente e econômico.
RevoPortioner, produtos perfeitamente
porcionados a baixa pressão
PlateFormer – como funciona
Para formar produtos, o alimentador é enchido com uma massa de
carne, que é então levada até um bloco de pressão. O bloco de
prensagem empurra a massa para as placas formadoras. Os produtos
formados são descarregados sobre um transportador, prontos para
a etapa seguinte no processo. Há uma diversidade de placas
formadoras que possibilitam a fabricação de todos os tipos de
produtos.
Da bomba integrada, a massa de produto é trazida a baixa pressão
para a caixa de distribuição. Nela, as cavidades no tambor de
porcionamento, que gira continuamente, são preenchidas com
massa de produto. Uma placa deslizante pressurizada mantém as
cavidades cheias sob pressão, assegurando um formato consistente
do produto. Na posição de extração, os produtos porcionados são
expelidos do tambor de porcionamento pneumaticamente.
Os produtos são transportados em uma esteira de descarga para
a etapa seguinte do processo.
Benefícios da RevoPortioner
−− Adequado para ‘pure beef’, carne de músculo inteiro e misturas
de carne
−− Preserva a textura e a estrutura e confere o melhor sabor
−− Formato e peso consistentes e altamente precisos
−− Custos de manutenção muito baixos
−− Liberação pneumática dos produtos, dispensando o uso de água
e resultando em um produto final de qualidade consistente.
Benefícios da PlateFormer
−− Fabricação de produtos com variações mínimas em peso
−− Ampla diversidade de formatos e produtos
−− Formação precisa
−− Fácil troca para novos produtos.
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Revestimento
O revestimento influencia seu rendimento e vai em grande parte determinar a
consistência da mordida, o sabor e a apresentação de seus produtos finais. Uma
apresentação atraente é fundamental para convencer os consumidores a comprá-lo.
O revestimento agrega valor a seu
produto
São muitos os revestimentos possíveis. Sua escolha será por um
revestimento seco ou úmido, ou uma combinação dos dois?
A sequência do processo vai depender do produto final que você
escolher. Independentemente do revestimento que preferir, a
Townsend Further Processing pode fornecer o sistema adequado
para todos os tipos.
Battering
Sem aditivos, o amido não adere às proteínas; em outras palavras, o empanamento
não adere a um produto natural. Uma camada adicional de revestimento é portanto
necessária sobre esses produtos, que contêm amido e proteínas. Uma camada de
‘batter’ assegurará que o empanamento ‘ancore’ de forma apropriada ao produto.
BatterApplicator, para uma camada
adesiva ideal
A BatterApplicator aplica uma solução de batter a seus produtos.
Esta camada é aplicada a uma ampla faixa de produtos, como
schnitzels, filés, costeleta, hambúrgueres, “deditos” de frango e
também a produtos com osso como a coxinha da asa.
BatterApplicator – como funciona
Enfarinhamento
O enfarinhamento é um dos processos para obtenção de um produto final de qualidade.
Uma fina camada de farinha atua como um adesivo permitindo que os outros
revestimentos tenham uma melhor adesibilidade. Parece simples, mas trabalhar com
finas partículas de farinha envolve toda uma tecnologia. A Townsend Further Processing
dominou esta tecnologia e usou este conhecimento para desenvolver a FlourApplicator,
uma máquina enfarinhamento para alcançar elevados padrões de precisão.
FlourApplicator para uma fina camada
de farinha
A FlourApplicator, da Townsend Further Processing, leva o
enfarinhamento a um nível superior. A máquina permite que você
regule exatamente a quantidade de farinha necessária.
A FlourApplicator pode ser usada para uma ampla diversidade
de produtos.
FlourApplicator – como funciona
Benefícios da FlourApplicator
A máquina transporta o produto em uma esteira recoberta de
farinha, que pode operar em diferentes velocidades. A farinha é
conduzida até uma placa de distribuição provida de peneira
vibratória que permite a aplicação de uma camada uniforme de
farinha sobre o produto. A quantidade de farinha pode ser definida
de maneira diferente para diferentes produtos. A máquina remove
o excesso de farinha e, quando possível, a reutiliza.
−− Adequada para uma ampla gama de produtos
−− Assegura uma distribuição perfeita da farinha
−− Remove o excesso de farinha e o reutiliza
−− Fácil de operar e limpar.
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Um transportador de esteira conduz o produto através da máquina
de battering. A parte inferior do produto passa pela solução de
batter. A mesmo tempo, quatro cortinas de batter umidificam as
partes laterais e o topo do produto. O excesso de batter é removido
imediatamente e reutilizado.
Benefícios da BatterApplicator
−− Apropriado para uma ampla gama de produtos
−− Assegura uma excelente distribuição de batter
−− Remove o excesso de batter para a obtenção de um produto final
ideal
−− Reutiliza o excesso de batter
−− Fácil de operar e de limpar.
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Empanamento
A aplicação de tempura
Distribuição uniforme do empanamento sobre o produto mantendo, ao mesmo
tempo, a estrutura do granulado – isso é o que a máquina faz! Empanados atraentes,
com uma camada grossa ou fina de granulado. Além disso, essa camada crocante vai
contribuir para o sabor e a estrutura de seus produtos.
Tempura é um batter extremamente viscoso. Este batter pode consistir em água gelada,
farinha, sal e ovo, no qual a carne é mergulhada. Durante a fritura, o tempura forma
uma crosta crocante ao redor do produto, o que lhe confere uma aparência particular.
BreadingApplicator, para um excelente
empanamento
A máquina de empanamento da Townsend Further Processing é
apropriada para uma ampla gama de produtos porcionados e com
osso. Após o empanamento, seus produtos estarão com uma
camada de granulado em todos os lados.
BreadingApplicator – como funciona
Um parafuso distribui o granulado sobre a extensão do
transportador de esteira. O produto é então colocado em uma
esteira e uma camada de granulado é aplicada na superfície
superior e nas laterais. Um rolo de pressão ou placa vibradora
assegura uma aderência ideal. A BreadingApplicatior remove então
o excesso de granulado do produto.
Vantagens da BreadingApplicator
−− Apropriado para muitos produtos diferentes
−− Assegura uma excelente distribuição do granulado
−− Remove o excesso de granulado para a obtenção de um produto
final ideal
−− Reutiliza o excesso de granulado
−− Fácil de operar e de limpar.
TempuraApplicator para uma boa
mordida
A máquina de tempura é apropriada para produtos como nuggets
ou bistecas, entre outros.
TempuraApplicator – como funciona
A esteira transportadora conduz o produto através do batter,
enquanto uma esteira superior o submerge. Uma unidade de
resfriamento mantém a cobertura líquida a uma temperatura
constante. A viscosidade permanece constante e o produto recebe
uma camada uniforme de tempura. Antes do produto sair da
máquina de tempura, retira o excesso de batter do produto.
Rolos opcionais em estrela no transportador de saída asseguram
que o produto entre no óleo de fritura de forma controlada.
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Benefícios da TempuraApplicator
−− Apropriado para uma ampla gama de produtos
−− Assegura uma distribuição ideal de tempura
−− Mantém a tempura a uma temperatura constante
−− Remove o excesso de tempura para proporcionar um produto
final ideal
−− Reutiliza o excesso de tempura
−− Fácil de operar e de limpar.
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Fritura
Cozimento
A fritura é um passo importante no processamento de produtos alimentícios. O
processo contribui para a segurança alimentar e para uma boa aderência da camada
de revestimento aplicado. Na fritura por imersão, os microrganismos são eliminados
com consequente aumento do prazo de validade. Produtos fritos em óleo são também
saborosos.
Cozer é outra maneira de agregar valor a seus produtos. O cozimento completo do
produto em óleo resulta em alta absorção deste elemento e perda de umidade. Devido
à crescente demanda por produtos saudáveis, os fabricantes, cada vez mais escolhem
a combinação de fritura por imersão e assar o produto em fornos. Naturalmente,
você também pode cozinhar produtos sem fritar, como asas de frango marinadas, por
exemplo.
Nossas fritadeiras – padrão de excelência
Nossas fritadeiras permitem qualquer tipo de processo de fritura.
Com o tratamento térmico, seus produtos têm prazo de validade
mais longo e adquirem um delicioso sabor. Para produtos
revestidos, a fritura é a maneira correta de fixar o revestimento;
você também cria uma camada crocante. Além disso, a fritura
contribui para uma aparência atraente em termos de coloração.
Com uma fritadeira da Townsend Further Processing você pode
processar uma diversidade de produtos com um padrão de
qualidade constante.
Nossas fritadeiras – como funcionam
Um transportador conduz os produtos revestidos através do óleo
de fritura. Uma esteira transportadora superior os mantém
continuamente imersos no óleo. O óleo, por sua vez, pode ser
aquecido eletricamente ou por sistema indireto via trocador de
calor e fluído térmico. Um sistema de circulação assegura que a
temperatura do óleo permaneça constante por todo o processo
de fritura.
Benefícios da fritadeira
−− Apropriada para uma ampla gama de produtos
−− Prolonga o prazo de validade dos produtos
−− Fixa a camada de revestimento aplicada
−− Torna os produtos mais atraentes
−− Transferência de calor ideal para os produtos.
LinearOven para cozimento a vapor,
cozimento e grelhamento
Com o LinearOven, seus produtos passam por tratamento térmico
em uma temperatura ideal e perdem pouca umidade. Dessa forma,
a carne atinge a temperatura necessária no centro da peça, ficando
saborosamente crocante e suculenta. Tudo isto acontece sem perda
de peso ou rendimento.
Benefícios do LinearOven
−− Apropriado para cozimento, grelhamento e cozimento a vapor
−− Controle otimizado de fluxo de ar assegura alto rendimento em
peso
−− Cozinha e dá colorido uniforme ao produto
−− Apropriado para o cozimento de todos os tipos de produtos
−− Proporciona produto de alta qualidade consistente.
LinearOven – como funciona
Usando o LinearOven, você pode cozinhar a vapor, cozinhar e
grelhar com um alto nível de qualidade. No forno, os produtos se
deslocam através de um túnel de ar quente, que consiste em dois
compartimentos. Ventiladores asseguram um fluxo de ar otimizado
e uniforme, de modo que todos os lados do produto douram
uniformemente. Ao injetar vapor, você pode regular a umidade do
ar. Com o LinearOven você pode cozer não apenas produtos
porcionados revestidos, mas também partes ‘in natura’.
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Às suas ordens
Quando você escolhe a Townsend Further Processing, você escolhe um futuro de
confiabilidade operacional. A Townsend Further Processing permanece sempre em
estreito envolvimento com seus clientes e pensa junto com eles sobre os processos
de produção e as possibilidades do produto final. A Townsend Further Processing
pode treinar sua equipe, oferecer contratos de manutenção sob medida e está
disponível 24 horas através de seu help desk especializado. Conta uma rede mundial
de tecnólogos de suporte e engenheiros de manutenção.
Detalhes de contato
Townsend Further Processing
Projeto, manufatura, vendas e assistência técnica
mundiais de sistemas de industrialização para
porcionamento, marinagem, revestimento, tratamento
térmico e produção de embutidos de ave, carne
vermelha e peixe.
Townsend Further Processing
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Holanda
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construtivo e a fabricação dos seus produtos a qualquer momento sem
nenhuma obrigação de sua parte de fazer as mesmas modificações em
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servem apenas como indicação. A Townsend Further Processing não
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por sua utilização. A publicação destes dados não pode ser interpretada
como garantia de nenhuma espécie (seja expressa ou implícita).
SBS-4May11-BRA
A Townsend Further Processing gostaria de receber sua visita ao DemoCenter em
Boxmeer, na Holanda. Aqui podemos simular sua unidade de produção, sob a
orientação dos nossos tecnólogos de alimentos e processos e um chef profissional.
Proporcionamos a você uma percepção de diferentes produtos e processos de
produção, através de demonstrações ao vivo.