Lubrication Solutions for Threaded Connections
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Lubrication Solutions for Threaded Connections
Saiba Mais Os lubrificantes Molykote estão disponíveis por meio de uma rede mundial de mais de 3.000 distribuidores. E a Dow Corning tem Centros de Especialistas em Lubrificantes estrategicamente localizados globalmente para fornecer serviços técnicos e especializado de apoio. Além das Pastas Antiengripantes e dos Revestimentos Antiatrito Molykote®, temos outras soluções de lubrificação inteligente Smart Lubrication™ que incluem óleos multiusos, óleos sintéticos e fluidos de óleos minerais de ultra-alta pureza, compostos especiais, graxas, e muito mais. Saiba mais agora sobre o nossos produtos e extensa oferta de serviços visitando molykote.com ou enviando um email para [email protected]. Imagens: Page 1, AV20593, AV20600; Page 2, AV19522; Page 3, AV19512, AV19520, AV17005; Page 4, AV19519, AV19516; Page 5, AV19513; Page 6, AV19514, AV19524; Page 8, AV19521; Page 10, AV19523; Page 11, AV19515 INFORMAÇÕES SOBRE GARANTIA LIMITADA - LEIA CUIDADOSAMENTE As informações aqui contidas são oferecidas de boa fé e acredita-se que sejam precisas. Entretanto, uma vez que as condições e os métodos de uso de nossos produtos estão fora de nosso controle, estas informações não deverão ser utilizadas em substituição aos testes do cliente, para garantir que os produtos da Dow Corning sejam seguros, eficientes e completamente satisfatórios para a finalidade destinada. As sugestões de uso não devem ser consideradas como indução para infringimento de qualquer patente. A única garantia da Dow Corning é a de que o produto atenderá às especificações de vendas da Dow Corning em vigor no momento do envio. A única compensação referente à violação de tal garantia limita-se ao reembolso do valor de compra ou à substituição de qualquer produto que esteja em desacordo com as especificações de garantia. A DOW CORNING NEGA ESPECIFICAMENTE TODAS AS OUTRAS GARANTIAS EXPRESSAS OU IMPLÍCITAS DE ADEQUAÇÃO A UM PROPÓSITO ESPECÍFICO OU DE COMERCIALIZAÇÃO. A DOW CORNING NEGA A RESPONSABILIDADE POR TODOS OS DANOS INCIDENTAIS OU CONSEQÜENCIAIS. Dow Corning é uma marca registrada da Dow Corning Corporation. Ajudamos você a inventar o futuro é marca registrada da Dow Corning Corporation. Molykote é marca registrada da Dow Corning Corporation. Smart Lubrication é marca registrada da Dow Corning Corporation. ©2015, 2016 Dow Corning Corporation. Todos os direitos reservados. AMPM125-16 Form No. 80-3927A-11 Soluções de Lubrificação para Conexões Roscadas Pastas Antiatrito e Revestimentos Antiatrito Molykote® da Dow Corning MOLYKOTE LUBRIFICANTES ® Há mais de 60 anos o mundo confia nos Lubrificantes MOLYKOTE da Dow Corning. Há mais de 60 anos, projetistas OEM e engenheiros de manutenção e materiais em todo o mundo confiam no desempenho e na qualidade da marca Molykote® para evitar ou resolver os mais diversos problemas de lubrificação. Os lubrificantes Molykote® são formulados para enfrentar condições extremas de carga e agressividade do ambiente e são também ideais para o serviço normal de lubrificação. Oferecem mais benefícios do que os lubrificantes convencionais, tais como: • Longa vida para as peças • Lubrificante de durabilidade ampliada • Longos intervalos de manutenção • Economia de tempo e dinheiro Com centros técnicos em todo o globo, nossa ampla linha de Smart Lubrication™ está ao seu alcance, onde quer que você esteja. Ambientes agressivos, cargas pesadas e velocidades altas são desafios à sua produtividade. As pastas Antiengripantes e os Revestimentos Antiatrito Molykote® contribuem para a movimentação suave de processos e equipamentos. MELHORE O DESEMPENHO DAS CONEXÕES ROSCADAS As conexões roscadas oferecem várias vantagens, dentre outras a facilidade da desmontagem, o uso repetido, a rapidez e a precisão da remontagem. No entanto, sem uma lubrificação adequada, essas vantagens podem ser perdidas, darem origem a desafios significativos quanto ao equipamento e preocupações quanto à confiabilidade. EVITANDO: • Coeficientes de atrito variáveis que originem tensões não constantes nos parafusos • Stick-slip • A rachadura pela invasão da corrosão • A corrosão pelo contato • As descamações • O gripamento Os lubrificantes da marca Molykote® podem contribuir para que suas conexões roscadas tenham bom desempenho em serviço desde a montagem inicial, passando pelas sucessivas desmontagens. Eles são especialmente formulados para resistir a condições adversas, trabalhar sob ampla variação de temperaturas de serviço e resistir aos efeitos de cargas pesadas, da aspersão de sais ou de outros contaminantes. OS BENEFÍCIOS DA LUBRIFICAÇÃO ADEQUADA Os lubrificantes servem para reduzir o atrito e o desgaste, proteger contra a corrosão e dissipar o calor. O uso de lubrificantes cuidadosamente selecionados ajuda a contornar falhas comuns relacionadas com conexões roscadas nos mecanismos. Algumas funções principais que caracterizam uma lubrificação adequada são: • Proporcionar um coeficiente de atrito (µ) constante • Possibilitar aos projetistas e aplicadores minimizar a complexidade do cálculo das forças de pré-carregamento e especificar torques adequados para as superfícies de contato • Limitar os efeitos das variações de temperatura e de carga reduzindo as falhas por fadiga • Formar barreiras entre os substratos e a camada do gás oxigênio • Evitar a formação de incrustações indesejáveis nas superfícies da rosca • Fornecer camadas de proteção para as superfícies em contato • Reduzir os efeitos do empobrecimento da camada de óxido, reduzindo a ocorrência de corrosão pelo contato, descamações, gripamento e cisalhamento • Diminui a exposição aos ambientes corrosivos, ricos em hidrogênio e de metais com baixo ponto de fusão, reduzindo a rachadura por invasão da corrosão, bem como a fragilização por hidrogênio ou por solda AS PASTAS ANTIENGRIPANTES MOLYKOTE® PROPICIAM COEFICIENTES DE ATRITO CONSTANTES NOME DO PRODUTO µt µc K* MOLYKOTE G-n METAL ASSEMBLY PASTE/SPRAY* 0,078 0,085 0,15 MOLYKOTE® HSC PLUS PASTE 0,10 0,10 0,15 ® MOLYKOTE® G-n PLUS PASTE** MOLYKOTE® G-RAPID PLUS PASTE/SPRAY MOLYKOTE 1000 PASTE ® MOLYKOTE® M-77 PASTE 0,12 0,10 0,13 0,12 0,06 0,06 0,08 0,12 ® MOLYKOTE P-37 PASTE 0,142 0,091 MOLYKOTE® P-74 PASTE 0,117 0,078 MOLYKOTE® U-n PASTE 0,11 0,11 MOLYKOTE® P-40 PASTE MOLYKOTE P-1900 PASTE ® 0,16 0,10 0,08 0,10 0,14 0,13 0,17 0,20 0,18 0,18 0,16 0,17 0,18 Todos os valores e cálculos desta tabela foram determinados por meio da fórmula do Fator K e são baseadas em um padrão, rosca UNF de 5/8 polegadas. * Produto não disponivel na Europa ** Produto não disponivel na América do Norte Torque Mecanismo de Falha Definido O parafuso deve receber torque adequado para ficar com tensão e alongamento adequados. O torque deve superar todas as fontes de atrito antes que o alongamento ocorra. O atrito na rosca e na cabeça do parafuso pode ser reduzido e tornado constante pela adição de um lubrificante. Os cálculos de torque necessários para o alongamento adequado do parafuso são feitos com base na geometria do prendedor, no atrito da rosca e nas superfícies de sustentação da carga. O fator de atrito aplicado ao cálculo do torque é conhecido como Fator K. Os coeficientes de atrito para a rosca e para a cabeça do parafuso são usados para calcular o Fator-K, de modo que é por meio da lubrificação que o atrito e o Fator-K podem ser controlados. Este controle garante que a tensão e o alongamento adequados do parafuso sejam alcançados para um determinado valor de torque. crista [ FÓRMULA DO FATOR K K= [ (0.5dp )(tan λ + µt sec β) (1 - µt tan λ sec β) D α profundidade ângulo da rosca ] ] diâm. principal passo diâm. secundário p diâm. do passo A energia do torque lóbulo é a primeira a ser consumida pela superação do atrito. A energia restante é consumida pelo alongamento do parafuso (que fornece a força do aperto). Sem lubrificação adequada o torque excessivo é usado para superar o atrito acarretando alongamento insuficiente do parafuso. + [0.625µc ] Onde: D = diâmetro nominal da haste lisa do parafuso β = metade do ângulo da rosca = 60º/2 = 30º λ = ângulo da hélice da rosca = tan-1 (p/πdp) ρ = passo dp = diâmetro do passo do parafuso µt = coeficiente de atrito da rosca µc = coeficiente de atrito do anel de suporte (cabeça) Coeficientes de atrito (µ) desiguais • Altos coeficientes µ para as superfícies de união (cabeça, porcas, hastes e roscas) podem resultar no aumento da torção do componente de fixação e na redução da força de aperto. • Baixos coeficientes µ para as superfícies de união podem resultar em alongamento excessivo do parafuso. Stick-slip O atrito stick-slip é a diferença entre o atrito estático e o atrito cinético quando duas superfícies ficam em contato. Rachadura pela invasão da corrosão Em altas temperaturas o enxofre se difunde em fronteiras de grãos e produz pontos de tensão. O enxofre combina então com o níquel (de ligas de aço) de modo a formar cristais de sulfetos. Estes cristais proliferam e, aumentando a tensão, criam rachaduras maiores. Corrosão pelo contato Quando a vibração provoca o desgaste das camadas de óxido, as partículas de óxido obstruem as folgas internas, levando ao gripamento. Descamação Durante o deslizamento, o contato entre as camadas de óxido dos materiais roscados pode gerar a descamação dos materiais. As descamações se transferem de uma parte para a outra e, ao se separarem, destroem a superficie e impedem a desmontagem. Gripamento Causada pela corrosão por contato, superfície livres de óxido soldam-se sob extrema pressão, impedindo a desmontagem. OS LUBRIFICANTES NÃO SÃO IGUAIS DIFEREM PELO PROJETO Para que a montagem e desmontagem das conexões roscadas sejam duradouras, o lubrificante deve ficar no mesmo lugar, ainda que as condições ambientais sejam agressivas. As pastas Antiengripantes e os Revestimentos Antiatrito da marca Molykote® oferecem soluções eficazes e de longo prazo. Estas soluções de lubrificação formam uma camada protetora entre as superfícies roscadas e facilitam a montagem e desmontagem enquanto protegem contra o desgaste e a corrosão que podem levar à falha da conexão. Graxas são projetadas para liberar o óleo, o qual promove a lubrificação. Entretanto, em conexões roscadas o lubrificante pode não suportar alta carga e o óleo base irá evaporar, reduzindo a vida da graxa. As Pastas Antiengripantes contêm alta concentração de lubrificantes sólidos para proteger os componentes industriais contra a descamação, corrosão por contato, stick-slip (atrito entre superfícies que alternam entre repouso e movimento), gripamento e dano. Elas fornecem proteção contra a corrosão, resistência contra a água de lavagem e um coeficiente de atrito constante. Estes lubrificantes sólidos permanecem no local – mesmo em altas temperaturas e cargas pesadas – para ajudar a lubrificação de longo prazo. A Pasta Antiengripante apropriada deve ser selecionada para as condições de aplicação para que o melhor desempenho das conexões roscadas possa ser assegurado. Os Revestimentos Antiatrito são produtos semelhantes as tintas, que formam uma película deslizante que cobre e alisa as rugosidades da superfície. Isso otimiza o controle do atrito, mesmo sob cargas e condições de trabalho extremas. No entanto, a eficiência e a vida útil da superfície do Revestimento Antiatrito é grandemente afetada pelo pré-tratamento da superfície do componente, tais como o desengraxamento, a fosfatação, a limpeza com jatos de areia e a anodização. PROPRIEDADES TÍPICAS DOS LUBRIFICANTES SÓLIDOS USADOS NAS FORMULAÇÕES DAS PASTAS ANTIENGRIPANTES E NOS REVESTIMENTOS ANTIATRITO Mediante a combinação de diferentes tipos de lubrificantes sólidos na formulação da pasta, conseguimos aumentar a proteção contra a corrosão por contato, aumento de carga e prevenção do desgaste. A soma do que eles são capazes de fazer juntos é superior ao que eles oferecem separadamente. Grafite Estável em altas temperaturas Bom lubrificante em condições de umidade Baixo coeficiente de atrito sob altas cargas Protege contra a corrosão por contato Dissulfeto de molibdênio (MoS2) Capacidade de suportar altas cargas Ampla gama de variação de temperaturas Excelente adesão Protege contra a corrosão por contato O atrito diminui com o aumento da carga Pastas Antiengripantes A marca Molykote® de Pastas Antiengripantes caracteriza um produto de alto desempenho, especialmente formulado para enfrentar condições adversas. Ao contrário das graxas convencionais ou compostos, as Pastas Antiengripantes Molykote criam e conservam a camada de lubrificante a despeito de cargas e temperaturas extremas. As pastas Molykote® oferecem: • Proteção contra o desgaste • Desempenho confiável numa ampla gama de variação de temperaturas • Coeficientes de atrito (µ) constantes • Resistência à lavagem com água • Proteção contra corrosão • Lubrifica imediatamente após a aplicação • Lubrifica a longo prazo A aplicação fácil, rápida e precisa das Pastas Antiengripantes pode ser conseguida por pincelamento ou equipamento de bombeamento. Algumas Pastas Antiengripante estão também disponíveis em spray. Evita o stick-slip Não é indicado para ser usado em ambientes úmidos Politetrafluoroetileno (PTFE) Sem cor Baixa capacidade de suportar cargas Baixo coeficiente de atrito sob baixas cargas Boa resistência química Boa redução do atrito por deslizamento Cobre Capacidade de suportar altas cargas Estabilidade em altas temperaturas Não deve ser usado aço inoxidável em temperaturas acima de 1000° C (1832° F) Pode promover a corrosão Sólidos brancos Protege contra a corrosão por contato Adequados para altas temperaturas Excelente adesão Revestimentos Antiatrito Os Revestimentos Antiatrito da marca Molykote® são muito úteis para peças expostas aos ambientes empoeirados ou às áreas inacessíveis, onde se deseja a lubrificação de longa duração. As peças podem ser pré-lubrificadas num ambiente limpo para reduzir o manuseio durante as operações de montagem no campo. Os Revestimentos Antiatrito Molykote® são formulados para oferecer os seguintes benefícios após a cura: • Lubrificação seca • Revestimento não inflamável • Película que não atrai sujeira e pó • Proteção extra anticorrosão • Lubrificação de longa duração sem evaporação • Lubrificação eficaz mesmo depois de muito tempo de serviço A aplicação pode ser manual, aspersão a partir de tambor, imersão, centrifugação, pincelamento, rolo de transferência ou impressão. O melhor método de aplicação fica ao critério do usuário final e depende da geometria das peças a revestir. O lubrificante seco é necessário? SIM, minha aplicação fica exposta à poeira, sujeira, resíduos e seria beneficiada pela lubrificação a seco. Escolha os Revestimentos Antiatrito da marca Molykote®. NÃO: Escolha as Pastas Antiengripantes da marca Molykote®. Sua peça pode ficar completamente seca e limpa? SIM: Escolha os Revestimentos Antiatrito Molykote®. NÃO: Considere a Pasta Antiengripante Molykote®. SELECIONE O LUBRIFICANTE CERTO A Pasta Antiengripante Molykote e o Revestimento Antiatrito Molykote apresentados nesta brochura são formulados especialmente para uso em conexões roscadas e favorecem a proteção, confiabilidade e produtividade de longo prazo. Ainda que as Pastas Antiengripante Molykote e os Revestimentos Antiatrito Molykote ofereçam muitos benefícios semelhantes, ambos têm melhor desempenho quando são usados em aplicações específicas: • O desempenho da Pasta Antiengripante Molykote não exige uma cuidadosa preparação da superfície, de modo tal que a pasta é útil principalmente no campo. • Os Revestimentos Antiatrito Molykote devem ser aplicados em superfícies cuidadosamente limpas e secas. Frequentemente são preparados em ambiente limpo, solução de engenharia que favorece a melhoria da manutenção. As pastas Antiengripantes e os Revestimentos Antiatrito Molykote® mostram sinergia quando usados simultaneamente. As tabelas a seguir podem ser usadas para selecionar os lubrificantes Molykote que melhor satisfazem suas necessidades. Para mais informações e especificações técnicas, ou para contato com um especialista em lubrificação, visite molykote.com. Tabela para Seleção das Pastas Antiengripante da marca Molykote® NOME DO PRODUTO MOLYKOTE® G-n METAL MOLYKOTE METAL ASSEMBLY ASSEMBLY PASTE/SPRAY PASTE/SPRAY* MOLYKOTE® G-n MOLYKOTE PLUS PASTE® G-n PLUS PASTE** MOLYKOTE® G-RAPID PLUS PASTE/SPRAY MOLYKOTE® HSC PLUS PASTE MOLYKOTE® 1000 PASTE MOLYKOTE® G-RAPID PLUS PASTE/SPRAY MOLYKOTE® M-77 PASTE MOLYKOTE® 1000 PASTE MOLYKOTE® P-37 M-77 PASTE PASTE MOLYKOTE MOLYKOTE® P-40 PASTE MOLYKOTE® P-37 PASTE MOLYKOTE® P-74 PASTE MOLYKOTE® P-40 PASTE MOLYKOTE® P-1900 PASTE MOLYKOTE® P-74 PASTE ® MOLYKOTE MOLYKOTE® U-n PASTE P-1900 PASTE MOLYKOTE® U-n PASTE CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS FAIXA DE LUBRIFICANTES TEMPERATURAS SÓLIDOS °C • Suitable for general assembly and • Adequada para montagens gerais e running-in partidas de equipamentos Up to 4001 Até 4001 • Copper-free • Sem cobre Up to 400 Até 400 • Provides consistently low coefficient • of Faixa de temperatura de serviço ampla friction • Alta capacidade de carga Boa condutividade elétrica •• Good for high load and vibration • applications Boa proteçãowhere contrathere corrosão is a need to establish consistent torque • Oferece coeficiente de atrito baixo e constante • Silicone base oil provides higher stability • Stays paste-like at higher temperatures • Boa para altas cargas e aplicações com • Compatible with many elastomers vibrações onde haja necessidade de and plastics estabelecer torques constantes Óleo purity base silicone oferece maior •• High estabilidade • Suitable for stainless, austenite and high • Mantém a forma pastosa em nickel chromium steel temperaturas mais altas •• Prevents stress corrosion cracking and É compatível com muitos elastômeros solder embrittlement e plásticos Alta pureza •• Metal-free Adequada aços inoxidáveis, •• Suitable forpara water contact austenita, e alto teor de níquel-cromo • Evita a ruptura por invasão da corrosão • Synthetic basepor oil solda carrier e fragilização • Remains grease-like for longer period of time • Sem metais • Adequada para contato com a água • Suitable for food processing machinery • FDA 21 CFR 178.3570 • Óleo base sintético •• NSF H1 Classification Permanece com aparência de graxa durante mais tempo • Polyalkylene glycol (PAG) base oil • Adequada para o maquinário processador • Extremely tacky de alimentos • Compatible natural rubber FDA 21 CFRwith 178.3570 • Classificação NSF • Óleo base Polialquileno-glicol (PAG) • Extremamente pegajosa • Compatível com a borracha natural 1 Gama de temperaturas de lubrificantes sólidos * Produto não disponivel na Europa ** Produto não disponivel na América do Norte Forte de a capacid desã ade o Com de m posição livre etais Prev e desc nção co nt amaç ões ra Prote corro ção contr a são p or co a ntato Resis tência à águ a Capa supo cidade de rtar a ltas c argas Adeq uado baixa para c sam odera argas das O uso das Pastas Antiengripantes é uma das melhores maneiras de reduzir e controlar o atrito nas conexões roscadas, assegurar o desempenho no longo prazo e conseguir montagem e desmontagem fáceis. Para determinar a pasta antiengripante em cada caso, considere a carga, o ambiente, a temperatura e a velocidade de sua aplicação. A Dow Corning apresenta a seguir uma descrição geral das Pastas Antiengripantes Molykote onde é feita a identificação da pasta mais indicada para as conexões roscadas. Up to 400 -30 a 11001 -30 to 650 Até 400 Up to 3501 -30 a 650 MoS2, MoS2, white solids sólidos brancos MoS2, graphite, MoS white solids 2, grafite, sólidos brancos MoS2, graphite, white solids MoS2, cobre, sólidos brancos Copper and graphite, white solids MoS2, grafite, sólidos brancos MoS2e Cobre grafite, sólidos brancos 1 1 -30Até to 400 1400 MoSdioxide Zirconium 2 -40 to 12001 -30 a 14001 White solids and PTFEde Dióxido zircônio -40 to 200 -40 a 12001 -30 to 300 -40 a 200 Graphite and white solids Sólidos brancos e PTFE White solids Grafite e sólidos brancos Up to 4001 -30 a 300 MoS2 and white solids Sólidos brancos Até 4001 MoS2 e sólidos brancos Tabela para Seleção dos Revestimentos Antiatrito da marca Molykote® NOME DO PRODUTO CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS • Cura na temperatura MOLYKOTE® 3402-C LF ambiente ANTI-FRICTION • Alta resistência a pressão COATING e ao desgaste MOLYKOTE® D-708 ANTI-FRICTION COATING MOLYKOTE® D-7409 ANTI-FRICTION COATING MOLYKOTE® 3400A ANTI-FRICTION COATING LF MOLYKOTE® D-321 R ANTI-FRICTION COATING MOLYKOTE® 106 ANTI-FRICTION COATING FAIXA DE TEMPERATURAS °C Capa c supo idade de rtar a ltas c argas Resis tência quím ica Resis t ê comb ncia aos ustív eis e óleos Prote ç ão c corro o n são p tra or co ntato Resis t e n t e a cor rosão contra O uso dos Revestimentos Antiatrito é uma das melhores maneiras de reduzir e controlar o atrito nas conexões roscadas, assegurar o desempenho no longo prazo e conseguir montagem e desmontagem fáceis. Para determinar o Revestimento Antiatrito adequado, lembre-se de considerar os requisitos do serviço, o método de revestimento desejado e as vantagens específicas para as diversas aplicações. A Dow Corning apresenta a seguir uma descrição geral dos Revestimentos Antiatrito Molykote onde é feita a identificação do revestimento mais indicado para as conexões roscadas. LUBRIFICANTES SÓLIDOS / AGLUTINANTES -200 a 310 Sólidos: MoS2 Aglutinante: Informação proprietária • Cura com temperatura • Acabamento preto brilhante -64 a 240 Sólidos: PTFE Aglutinante: epóxi • Cura com temperatura • Adequados para altas temperaturas -70 a 300 Sólidos: MoS2 Aglutinante: poliamida-imida • Cura com temperatura • Excelente adesão -200 a 260 Sólidos: MoS2 Aglutinante: epóxi • Cura na temperatura ambiente • Disponível em aerosol -200 a 260 • Cura com temperatura • Fácil de aplicar -70 a 250 Sólidos: MoS2 grafite Aglutinante: titanato Sólidos: MoS2 Aglutinante: epóxi Precisa de mais informações? Visite molykote.com ou entre em contato com seu distribuidor de lubrificantes Molykote® da Dow Corning e obtenha a opinião de um especialista. molykote.com