Máquinas de Produção

PM-E-01-04.pdf
12/05/2012
02:08:18
Makino Produtos para Usinagem de Peças
Máquinas de
Produção
C
Makino Milling Machine Co., Ltd.
M
Matriz
Y
319 Nakane 2chome, Meguroku, Tokyo 1528578, Japan Tel: +81(0)337171151 Fax: +81(0)337252105 URL http://www.makino.co.jp
Atsugi Works International Operation Department
CM
4023 Nakatsu, Aikawamachi, Aikogun, Kanagawa 2430303, Japan Tel: +81(0)462841536 Fax: +81(0)462864334
MY
Makino J Co., Ltd.
4007 Nakatsu, Aikawamachi, Aikogun, Kanagawa 2430303, Japan Tel: +81(0)462868350 Fax: +81(0)462868385
CY
CMY
K
Makino Asia Pte Ltd Escritório na Indonésia
Makino Inc.
7680 Innovation Way, Mason, Ohio, 45040, U.S.A.
Tel: +15135737200 Fax: +15135737360 URL http://www.makino.com
Makino Inc. Auburn Hills
2600 Superior Court, Auburn Hills, MI 48326
Tel: +12482326200 Fax: +12486201 URL http://www.makino.com
Makino GmbH (Hamburgo)
Essener Bogen 5, 22419 Hamburg, Germany
Tel: +49(40) 298 090 Fax: +49(40) 298 09 400 URL http://www.makino.de
Makino GmbH (Kirchheim)
Kruichling 18, 73230 Kirchheim unter Teck, Germany
Tel: +49(7021) 503 0 Fax: +49(7021) 503 400 URL http://www.makino.de
Makino France S.A.S.
Z.A. Les Bordes, 21, rue Gustave Madiot 91070 Bondoufle, France
Tel: +33(169) 116396 Fax: +33(169) 116399 URL http://www.makino.fr
Makino Italia Srl
Gading Mediterania Residences Unit RK/008/D
JI.Boulevard Bukit Gading Raya Jakarta 14240 Indonesia.
Tel: +62(0)2130041022 Fax: +62(0)2130041023
Makino Asia Pte Ltd Escritório no Vietnã
9th Fl  Vinaconex Building  47 Dien Bien Phu St  Da Kao Ward  Dist 1  HCMC  VN.
Tel: +84(0)839104832 Fax: +84(0)839104994
Makino India Private Limited
No.11, Export Promotion Industrial Park, Whitefield Road, K.R.Puram,Bangalore 560 066, India
Tel: +91(0)802841 9500 Fax: +91(0)8028410538 URL http://www.makinoindia.co.in
Makino Thailand Co., Ltd.
57/23 Moo 4, Ramintra Road, km 2, Anusaowaree, Bangkhen, Bangkok 102 20 Thailand
Tel: +66(0)29715750 Fax: +66(0)29715751 URL http://www.makino.com.th
Makino China Co., Ltd.
No.2, Mu Ye Road, Yushan Town, Kunshan City, 215 316, China
Tel: +86(0)51257778000 Fax: +86(0)51257779900 URL http://www.makino.com.cn
Strada Privata delle Orobie, 5
Localitá S. Maria in Campo I20873 Cavenago Brianza (MB)
Tel: +39 02 / 95 948290 Fax: +39 02 / 95 948241 URL http://www.makino.it
Makino Korea Co., Ltd.
Makino s.r.o.
Makino do Brasil
33512, DoksanDong, GeumcheonGu, Seoul, Korea
Tel: +82(0)28568686 Fax: +82(0)28568555 URL http://www.makinoseoul.co.kr
Tuhovská 31, 83106 Bratislava, Slovakia
Tel: +421 2 496 12 100 Fax: +421 2 496 12 400 URL http://www.makino.sk
Rua Emilia Marengo, 260  Sala 91  03336000  São Paulo  SP  Brasil
Fone: (11) 26712534  Fax: (11) 26762097  [email protected]  www.makino.com
Makino Asia Pte Ltd
Representante Exclusivo  Grupo Bener  Divisão High Tech
2 Gul Avenue, Singapore 629649
Tel: +6568615722 Fax: +6568611600 URL http://www.makino.com.sg
Rua Iracema Lucas, 450 (Antiga Rua Parsch)  Distrito Industrial  13280000  Vinhedo  SP  Brasil
Fone: (19) 38267373  Fax: (19) 38267374  [email protected]  www.bener.com.br
*As especificações contidas nesse catálogo poderão ser alteradas sem aviso prévio para a incorporação de melhorias resultantesdos
programas contínuos de P&D
*As máquinas mostradas nesse catálogo estão instaladas com equipamentos opcionais.
*Este produto, incluindo os dados técnicos e software, pode estar sujeito à Legislação Japonesa de Câmbio e Comércio Exterior.
s ou
aprovações necessárias.
Impresso originalmente no Japão
En 1201/2(
)
2
0
1
2
pag01.pdf
11/05/2012
23:48:05
Máquinas de
Produção
Para melhorar a capacidade de produção
C
M
Y
CM
MY
CY
A tarefa de obter a mais alta produtividade e qualidade possível em um prazo
limitado é um desafio constante para o chão de fábrica.
Para encarar esse desafio, a confiabilidade e o desempenho consistentes do
centro de usinagem da Makino foram aprimorados para proporcionar um corte
rápido e preciso dos materiais.
No topo desse desempenho essencial, as máquinas Makino são cuidadosamente
projetadas para oferecer melhor confiabilidade, como, por exemplo,
com a incorporação de recursos exclusivos para evitar a penetração de
cavacos no cone do fuso. Em termos de aprimoramento das capacidades
de fabricação, os centros de usinagem da Makino contribuem
eficazmente de vários modos valiosos.
CMY
K
1
Máquinas de Produção
pag02.pdf
11/05/2012
23:49:43
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Máquinas de Produção
2
pag03.pdf
12/05/2012
01:19:15
Apresentando melhorias drásticas em
termos de desempenho em alta velocidade,
aceleração e precisão
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Fuso de alta velocidade com baixa distorção térmica/
vibração e sem limites de utilização
Sistemas de refrigeração do centro do fuso e de lubrificação sob pistas
O sistema de refrigeração do centro do fuso exclusivo da Makino circula
um grande volume de óleo de refrigeração com temperatura controlada
para fora.
Além disso, com a lubrificação sob as pistas, o óleo de refrigeração que
circulou através do fuso flui através de furos nas pistas internas dos
rolamentos para lubrificar os mancais.
A adoção desse sistema de refrigeração e lubrificação obtém maior
rigidez, precisão e velocidade de usinagem. Adicionalmente, ele
também facilita a operação contínua em velocidade máxima sem
nenhuma preocupação com limitações na utilização do fuso.
Orifício de
abastecimento
de óleo de
refrigeração
(Série A: especificação padrão; a51nx, a61nx, série a1: especificação opcional)
Saída do óleo de refrigeração
3
Máquinas de Produção
pag04.pdf
12/05/2012
00:19:26
a1
CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL
SÉRIE
Abertura de roscas: 1.17 s/furo
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Fuso cônico no 40 e paletes 400 x 400 mm
Sistema de suporte em três pontos
O sistema de suporte em três pontos permite a rápida
instalação da máquina e sua fácil movimentação em
caso de necessidade de execução de mudanças do
layout de produção, e também elimina a necessidade
de manutenção do nivelamento.
Sistema de refrigeração do fuso de esfera
A movimentação em alta velocidade dos fusos de esferas
durante várias horas gera calor que pode afetar a precisão e
o desempenho de usinagem. Para suprimir a geração de calor, o
óleo com temperatura controlada em relação a base da máquina
circula através da cavidade dos fusos de esferas.
Centro de Usinagem Horizontal
Cursos dos eixos
(XYZ) Área de trabalho do palete
: 560
: 400
Faixa de velocidades do fuso
a51nx
×
×
640 × 640 mm
400 mm
rpm (Nº 40)
Tampas telescópicas
As taxas de avanço mais rápidas também exigem movimentação
mais rápida das proteções telescópicas que protegem as guias.
Construídas em uma única chapa de metal, as proteções dos eixos X
e Z melhoram a confiabilidade da movimentação em alta
velocidade, eliminando
o risco de danos em
decorrência da
penetração de cavacos.
A tampa do eixo Y é
acionada por meio de
um pantógrafo para
evitar colisões com as
tampas dos outros
eixos.
Máquinas de Produção
4
pag05.pdf
12/05/2012
00:24:24
Ferramenta a ferramenta: 0,9 s (a61nx)
O magazine de ferramentas (tipo anel) de
alta velocidade reduz substancialmente
o tempo de preparação das ferramentas
a1
CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL
SÉRIE
Fuso cônico no 40 e paletes 500 x 500 mm
Centro de Usinagem Horizontal a61nx
Cursos dos eixos
(XYZ) Área de trabalho do palete
C
Faixa de velocidades do fuso
M
Y
: 730 × 650 (*730) × 800 mm
: 500 × 500 mm
:
rpm (Nº.40)
*Opcional
Fuso cônico no 50 e paletes 500 x 500 mm
MY
Centro de Usinagem Horizontal a71
CY
Cursos dos eixos
CM
CMY
: 730
: 500
Faixa de velocidades do fuso :
(XYZ) ×
Área de trabalho do palete
×
730 × 800 mm
500 mm
rpm (Nº.50)
K
Magazine de ferramentas tipo matricial de grande capacidade
133, 218, 313 ferramentas (a51nx, a61nx)
97, 137, 186, 242, 300 ferramentas (a71, a81 (M), a82 (M))
92, 148, 204, 316 ferramentas (a92)
Funções de redução do tempo de usinagem
Funções para redução dos tempos de usinagem podem ser especificadas com um comando de código M, como a operação simultânea do
ATC com a rotação da mesa ou a execução simultânea de parada do fuso/orientação da ferramenta e o desligamento da circulação do refrigerante.
5
Máquinas de Produção
pag06.pdf
12/05/2012
00:33:13
Uma variedade de funções para melhoria da confiabilidade
0.5 sec.
Função de recuperação do refrigerante
Um mecanismo exclusivo é fornecido no canal de fornecimento de refrigerante para sucção
imediata de retorno de qualquer refrigerante remanescente no fuso e no suporte da ferramenta
no momento do desligamento da bomba de refrigerante. Durante a troca automática
subsequente da ferramenta, o mecanismo também evita o vazamento do refrigerante dentro
do fuso cônico, mantendo-o, portanto, limpo e também reduzindo o tempo não produtivo.
Projetado para proporcionar incursão
zero de cavacos
(Fuso HSK)
Incursão de cavacos
Bicos de refrigeração para lavagem do cabeçote do fuso
Dois bicos fixos de refrigeração são fornecidos para lavagem da parte superior do
cabeçote do fuso para evitar o aprisionamento de cavacos no fuso cônico durante a
operação do ATC.
O ar é descarregado quando as ferramentas
são trocadas para limpar a face de
extremidade e a parte cônica do fuso.
Limpeza de
extremidade
da face com ar
Limpeza da parte
cônica com ar
C
O ar de limpeza da face de extremidade é
descarregado até que o suporte da
ferramenta esteja firmemente preso na
face de extremidade do fuso.
M
Y
Limpeza de
extremidade
da face com ar
Limpeza de
extremidade
da face com ar
CM
MY
Limpeza da face de
extremidade com ar
CY
CMY
K
*Inclui uma função de confirmação de fixação segura no caso improvável de
penetração de cavacos na parte cônica.
Para manter a precisão de forma na usinagem em alta velocidade
Controle GI
Super controle GI.3 / Super controle GI.4
Controle GI.4
A tecnologia de controle que movimenta a ferramenta de modo suave ao longo do
caminho comandado, um servomecanismo de alta resposta e a alta rigidez da
máquina trabalham de modo harmonioso para proporcionar precisão soberba de
usinagem que não se altera mesmo em altas velocidades de corte.
Quatro modos de controle podem ser selecionados para
compatibilidade com o serviço de usinagem, dependendo
de a prioridade ser colocada na velocidade ou na precisão.
Alta precisão
Modo Radical
M255
Modo de Alta Eficiência
M251
Modo de Alta Precisão
M250
(opcional)
Os Super Controles GI.3 e GI.4 aumentam de forma marcante a capacid
ade de processamento de minúsculos blocos de dados NC em serviços
de usinagem 3D. Esses recursos de controle proporcionam a precisão
de forma exata sem nenhum erro e qualidade uniforme da superfície
usinada mesmo em altas velocidades de avanço. O Super controle GI.3
é bastante apropriado para a usinagem de protótipos de peças automoti
vas, entre outros serviços, e o Super controle GI.4 é ideal para a
usinagem de matrizes/moldes com o objetivo de minimizar o polimento
Modo de Precisão Super Alta
M252
Alta velocidade
Máquinas de Produção
6
pag07.pdf
12/05/2012
00:37:57
Excelente acessibilidade ao fuso
Porta do magazine de
ferramentas com grande
abertura
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Fuso cônico no 50 e paletes 630 x 630 mm
Centro de Usinagem Horizontal
a81/a82
: 900
: 630
Faixa de velocidades do fuso :
Cursos dos eixos
Fuso de alto torque
(XYZ) ×
Área de trabalho do palete
×
800 × 1020 mm / 1100 × 820 × 1020 mm
630 mm (a82 Opcional: 800 × 630 mm)
rpm (Nº.50)
(a81)
Material da peça de trabalho Ferro fundido maleável (FCD450)
Ferramenta utilizada
precedentes para uma construção sem engrenagens que
integra o fuso e o rotor do motor de acionamento. Ele conta
com mancais de grande diâmetro, com um diâmetro interno
de 120 mm, que agrega as capacidades superiores do fuso
em serviços que exigem níveis excepcionalmente altos de
torque. Essas capacidades incluem abertura de grandes
diâmetros internos, abertura de roscas de grande diâmetro
e fresagem de faces em peças de ferro fundido de bombas,
caixas de engrenagens e válvulas, bem como peças
feitas de aço inoxidável e vários outros materiais.
(Especificação padrão para a81M, a82M. Opcional para a92)
7
Máquinas de Produção
Fresa de face diâm. 200 mm
Velocidade do fuso
320 rpm
Taxa de avanço
1,280 mm/min
Profundidade/largura de corte 4/175 mm
Taxa de remoção de metal: 896 cm3/min
(a81)
Material da peça de trabalho
Aço (S50C)
Ferramenta utilizada
Fresa de face diâm. 200 mm
Velocidade do fuso
320 rpm
Taxa de avanço
1,280 mm/min
Profundidade/largura de corte 4/170 mm
Taxa de remoção de metal: 870 cm3/min
pag08.pdf
12/05/2012
00:38:37
a1
CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL
SÉRIE
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Fuso cônico no 50 e paletes 800 x 1000 mm
Centro de Usinagem Horizontal
a92
: 1520 × 1250 × 1350 mm
: 800 × 1000 mm
Faixa de velocidades do fuso :
rpm (Nº.50)
Cursos dos eixos
(XYZ) Área de trabalho do palete
ATC de alto desempenho
O recém desenvolvido ATC da Makino permite a troca
automática de ferramentas longas, como barras de
mandrilhar longas e brocas canhão com comprimento
máximo de 900mm.
(disponível somente para a92)
Máquinas de Produção
8
pag09.pdf
12/05/2012
01:04:59
a51nx Centro de Usinagem Horizontal a61nx Centro de Usinagem Horizontal
a71 Centro de Usinagem Horizontal
a81 Centro de Usinagem Horizontal
730 × 730 × 800 mm
900 × 800 × 1020 mm
———————————————————————————————————————————————————————————————
Cursos (eixos X , Y , Z)
: 560
×
640
×
640 mm
730
×
650(*730)
×
800 mm
Distância da superfície do palete ao centro do fuso
: 80 720 mm
80 730 mm
80 810 mm
80 880 mm
Distância do centro do palete ao plano da linha de medição do fuso
: 100 740 mm
100 900 mm
50 850 mm
50 1070 mm
Tamanho máximo da peça de trabalho (diâm. x altura)
: 630 × 900 mm
800 × 1000 mm
800 × 1000 mm
1000 × 1300 mm
Peso máximo do palete
: 400 kg
500/700 kg (selecionável)
700 kg
1200 kg (Opcional: 1500 Kg)
Área de trabalho do palete
: 400 × 400 mm
500 × 500 mm
500 × 500 mm
630 × 630 mm
Faixa de velocidades do fuso
: 50 15000 rpm
50 15000 rpm
20 10000 rpm
20 10000 rpm
Furo cônico do fuso
: conicidade7 / 24 nº 40
conicidade7 / 24 nº 40
conicidade7 / 24 nº 50
conicidade7 / 24 nº 50
Mancal do fuso (diâmetro interno/externo)
: 70 / 110 mm
70 / 110 mm
110 / 170 mm
110 / 170 mm
Motor de acionamento do fuso (30 min./cont;) : 15 / 11 kW 15 / 11 kW 35 / 25 kW (15 min/cont.) 35 / 25 kW (15 min/cont.) Deslocamento transversal rápido
: 60000 mm/min
60000 mm/min
50000 mm/min
50000 mm/min
Avanço de corte
: 1 50000 mm/min
1 50000 mm/min
1 50000 mm/min
1 50000 mm/min
Capacidade de armazenamento de ferramentas : 40 (*60, 133, 218, 313)
40 (*60, 133, 218, 313)
40 (*60, 97, 137, 186, 242, 300)
40 (*60, 97, 137, 186, 242, 300)
Dimensões da máquina (L ×
2910 × 4888 × 2916 mm
3152 × 4843 × 3100 mm
3693 × 5584 × 3342 mm
P × A)
: 2699
×
4236
×
2722 mm
( *Opcional)
Funções versáteis
para automação
avançada
C
a1
M
Y
CM
MY
CY
CMY
CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL
SÉRIE
a81 especificação de magazine de palete plano
K
(7 paletes + 1 tipo WSS com magazine para 186 ferramentas)
µ MMC
9
Máquinas de Produção
pag10.pdf
12/05/2012
01:05:55
SÉRIE
a81M Centro de Usinagem Horizontal
a1
Principais Especificações
a82 Centro de Usinagem Horizontal
a82M Centro de Usinagem Horizontal a92 Centro de Usinagem Horizontal
1100 × 820 × 1020 mm
1100 × 820 × 1020 mm
———————————————————————————————————————————————————————————————
Cursos (eixos X , Y , Z)
: 900 × 800 × 1020 mm
1520 × 1250 × 1350 mm
Distância da superfície do palete ao centro do fuso
: 80 880 mm
150 970 mm
150 970 mm
100 1350 mm
Distância do centro do palete ao plano da linha de medição do fuso
: 50 1070 mm
200 1220 mm
200 1220 mm
150 1500 mm
Tamanho máximo da peça de trabalho (diâm. x altura)
: 1000 × 1300 mm
1060 × 1390 mm
1060 × 1390 mm
1500 × 1500 mm
Peso máximo do palete
: 1200 kg (Opcional: 1500 Kg)
1200 kg (Opcional: 1500 Kg)
1200 kg (Opcional: 1500 Kg)
Área de trabalho do palete
: 630 × 630 mm
630 × 630 mm (Opcional: 800
Faixa de velocidades do fuso
: 20 8000 rpm
20 10000 rpm
20 8000 rpm
20 10000 rpm
Furo cônico do fuso
: conicidade 7 / 24 nº 50
conicidade 7 / 24 nº 50
conicidade 7 / 24 nº 50
conicidade 7 / 24 nº 50
Mancal do fuso (diâmetro interno/externo)
: 120 / 180 mm
110 / 170 mm
120 / 180 mm
110 / 170 mm
35 / 25 kW (15 min/cont.) 37 / 30 kW 35 / 25 kW (15 min/cont.) Motor de acionamento do fuso (30 min./cont;) : 37 / 30 kW Deslocamento transversal rápido
: 36000 mm/min (eixos X,Z ) 30000 mm/min (eixos Y) 50000 mm/min
Avanço de corte
:
(eixos X,Z ) 30000 mm/min (eixos Y)
×
630)
630 × 630 mm (Opcional: 800
2000 kg (Opcional: 3000 Kg)
×
800 × 1000 mm
630)
36000 mm/min (eixos X,Z) 30000 mm/min (eixos Y) 50000 mm/min
(eixos X,Z) 30000 mm/min (eixos Y)
1 50000 mm/min
1 50000 mm/min
Capacidade de armazenamento de ferramentas : 40 (*60, 97, 137, 186, 242, 300)
40 (*60, 97, 137, 186, 242, 300)
40 (*60, 97, 137, 186, 242, 300)
40 (*60, 92, 148, 204, 316)
Dimensões da máquina (L ×
3891 × 6424 × 3422 mm
3891 × 6424 × 3488 mm
4695 × 9322 × 3906 mm
P × A)
: 3693 × 5984 × 3408 mm
( *Opcional)
Pressão hidráulica e fornecimento de ar comprimido
compatíveis com vários projetos de fixação
Método de conexão contínua (especificação opcional)
C
M
Y
Tubulação hidráulica e pneumática tipo em linha superior do CPH
: 6 + 6 orifícios, 12 + 12 orifícios
Os usuários são solicitados a providenciar uma unidade de pressão hidráulica para
fornecimento de pressão hidráulica para as guias (jigs) da peça de trabalho e uma unidade
para controle da operação das guias ou seleção do controlador da guia para CPH
(especificação opcional).
Um máximo de 12 orifícios por palete podem ser utilizados para fornecimento de pressão
hidráulica e ar comprimido. Um orifício adicional também está disponível para fornecimento de
refrigerante de lavagem.
Tubulação hidráulica e pneumática tipo em linha superior do CPH
CM
MY
Unidade de alimentação hidráulica
CY
CMY
K
Painel de
operação CPH
*A altura da peça de trabalho é limitado com a
utilização da tubulação hidráulica e
pneumática tipo em linha superior do CPH.
Consulte a Especificação para obter
informações detalhadas.
*Os usuários são solicitados a projetar e
fabricar suas próprias guias da peça de
trabalho.
Unidade do
controlador
Controlador da guia para CPH
(Foto: a51nx)
Indexação automática do pallet na área de carga/descarga
(especificação opcional)
Quando a tubulação hidráulica e pneumática tipo em linha superior do CPH
(especificação opcional) é escolhida, as opções do controlador da guia para o
CPH (especificação opcional) podem ser selecionadas no quadro abaixo.
O controlador da guia para o CPH consiste da unidade de fornecimento de
pressão hidráulica para as guias, painel de controle CPH e unidade de controle
da operação das guias.
Paletes podem ser divididos automaticamente em incrementos de 90º no
carregador de palete. Esta função é ideal para fixação/ remoção de peças de
trabalho no caso de gabaritos multifacetados e para carregamento automático
por um robô. (Disponível com a71, a81, a81M)
Para 6 + 6 orifícios
Para 12 + 12 orifícios
Detalhes da tubulação
Pressão hidráulica máx.
(H: hidráulica P: pneumática)
7 MPa
(H : 4 + P : 2) × 2
21 MPa
(H : 4 + P : 2) × 2
7 MPa
(H : 8 + P : 4) × 2
21 MPa
(H : 8 + P : 4) × 2
Máquinas de Produção
10
pag11.pdf
12/05/2012
01:22:27
Permitindo usinagem de alta eficiência e em grande velocidade de peças grandes
A
CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL
SÉRIE
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Fuso cônico no 50 e paletes 800 x 800 mm
A99
Centro de Usinagem Horizontal
Fuso cônico no 50 e paletes 1000 x 1000 mm
A100
11
Máquinas de Produção
Centro de Usinagem Horizontal
pag12.pdf
12/05/2012
01:23:09
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Sistema automático de transferência de paletes/sistema automático de transferência de peças
A99
Centro de Usinagem Horizontal
Cursos (eixos X , Y , Z)
: 1250 × 1100 × 1250 mm
A100
ASÉRIE
Principais Especificações
Centro de Usinagem Horizontal
Cursos (eixos X , Y , Z)
: 1700 × 1350 × 1400 mm
Tamanho máximo da peça de trabalho (diâm. x altura) : 1450 × 1450 mm
Tamanho máximo da peça de trabalho(diâm. x altura) : 1900 × 1500 mm
Peso máximo do palete
: 2000 kg
Peso máximo do palete
: 3000 kg
Área de trabalho do palete
: 800 × 800 mm
Área de trabalho do palete
: 1000 × 1000 mm
Faixa de velocidades do fuso
: 20 12000 rpm
Faixa de velocidades do fuso
: 20 12000 rpm
Furo cônico do fuso
: 7 / 24 parte afunilada no 50
Furo cônico do fuso
: 7 / 24 parte afunilada no 50
Motor de acionamento do fuso (15 min./cont.) : 30 / 25 kW
Motor de acionamento do fuso (115 min./cont.) : 30 / 25 kW
Refrigeração/lubrificação do fuso : Refrigeração no centro do fuso /Lubrificação sob as pistas Refrigeração/lubrificação do fuso : Refrigeração no centro do fuso /Lubrificação sob as pistas Deslocamento transversal rápido : 50000 mm/min
Deslocamento transversal rápido : 50000 mm/min
Dimensões da máquina
Dimensões da máquina (L ×
(L × P × A)
: 4160 × 8635 × 3528 mm
P × A)
: 4750 × 8875 × 4265 mm
Máquinas de Produção
12
pag13.pdf
12/05/2012
01:26:01
CU especializado para blocos e cabeçotes de motores
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Centro de Usinagem Horizontal
BH50
Especificações
Cursos (eixos X × Y × Z)
: 630 × 650 × 830 mm
Tamanho máximo da peça de trabalho (diâm. x altura) : 730 × 900 mm
Peso máximo do palete
: 500 kg
Área de trabalho do palete
: 500 × 500 mm
Faixa de velocidades do fuso
: 50 × 12000 rpm
Furo cônico do fuso
:
Motor de acionamento do fuso (25%ED/15 min./cont.) : 30 / 26 / 22 kW
Deslocamento transversal rápido
: 60000 mm / min (eixos XYZ)
Dimensões da máquina (LPA)
: 2500 × 5300 × 2742 mm
*Opcional
13
Máquinas de Produção
Sistema de suporte à usinagem de peças
O fato de as programações de usinagem poderem ser
criadas e revisadas de modo simples e confiável faz com que a produtividade
seja bastante melhorada aumentando as taxas de tempo operacional das
máquinas equipadas com um magazine de paletes ou um trocador automático
de peças. Além disso,esse sistema também melhora a eficiência de trabalho,
simplificando o gerenciamento de grandes volumes de programas NC e dados
de ferramentas utilizados em pequenas operações de usinagem de grandes
variedades de peças e na usinagem de protótipos de peças.
pag14.pdf
12/05/2012
01:26:39
Comprimento máximo da ferramenta
510 mm (29 N・m*)
Diâmetro máximo da ferramenta
200 mm*
* Opcional
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Porta para operação automática disponível
Porta padrão
* Opcional
Especificação de módulo MMC*
Especificação de porta automática*
Especificação de intertravamento
com barreira de luz*
Especificação de automação (para pórtico)*
Máquinas de Produção
14
pag15.pdf
12/05/2012
01:31:48
Proporciona usinagem com alta eficiência
consistentemente da peça bruta à peça acabada
Centro de Usinagem Horizontal
MCC1513
MCC1513 Especificação do trocador de palete（especificação opcional）
Melhor em sua categoria “peso da peça de trabalho 7000 kg”
Reduz bastante os tempos de paradas, permitindo
a preparação das peças de trabalho fora da máquina.
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Diagrama detalhado do palete
Cursos (X ×
.1
Dia
1250
Passo 125 mm
15
Y× Z)
Área de trabalho do palete
1250
9
00
Máquinas de Produção
： 1500 × 1350 × 1300 mm
： 1250 × 1250 mm
Tamanho máximo da peça de trabalho： 1900 mm × 1700 mm
(diâm. x altura)
Faixa de velocidades do fuso
： 20 15000 rpm (Nº 50)
pag16.pdf
12/05/2012
01:32:26
Usinagem de grandes componentes em alta
velocidade e com grande precisão
Centro de Usinagem Horizontal
SÉRIE MCF
Faixa de velocidades do fuso：10
4000 rpm ( No.50 )
：20
15000 rpm ( especificação opcional)
：20
18000 rpm
Taxa de avanço
： 1 16000 mm /min
( especificação opcional)
C
M
Y
MCF5025
CM
MY
CY
CMY
K
Cursos（X Y Z）
Área de trabalho dos paletes
Tamanho máximo da peça de trabalho（diâm. x altura）
 MCF3518：3550 ×
1 2000 × 1600 mm (Especificação padrão)
1800 × 2000 mm 
 MCF3518：3500 ×
2000 mm
 MCF4018：4050 ×
2 2500 × 1600 mm (Especificação padrão)
1800 × 2000 mm 
 MCF4018：4600 ×
2000 mm
 MCF4025：4050 ×
2500 × 2000 mm  3000 × 1600 mm (Especificação padrão)
 MCF4025：4600 ×
 MCF5025：5050 ×
3000 mm
4 4000 × 2000 mm (Especificação especial: Disponível para MCF5025)  MCF5025：5300 × 3000 mm
2500 × 3000 mm 
3
Máquinas de Produção
16
14
pag17.pdf
12/05/2012
D
01:41:01
Centro de Usinagem Vertical de 5 Eixos
SÉRIE
Desafiando as barreiras de precisão e
velocidade na usinagem simultânea de 5 eixos
Centro de Usinagem Vertical de 5 Eixos
D300
C
D300 Limites de tamanho
da peça de trabalho
*Especificação da mesa de paletes (Opcional)
Tamanho do palete
: 200 mm dia. / 300 mm dia.
Carga máxima na mesa
: 100 kg
: 400 × 400 mm / 500 × 500 mm
: 300 kg / 250 kg, 500 kg
Centro do eixo A
300 diâm.
Motores de acionamento direto (DD)
270
450 diâm.
D500 Limites de tamanho
da peça de trabalho
(Especificação da mesa circular
500 mm diâm. com fendas em T)
Os eixos basculantes e rotativos são equipados com motores DD, permitindo que os
dois eixos rotativos de alta velocidade e alto torque proporcionem alta produtividade na
usinagem de protótipos de peças e peças de alumínio, bem como materiais de difícil
corte, como o titânio.
Com base no kn
how adquirido com o sistema
exclusivo de refrigeração no centro do fuso e lubrificação
sob as pistas da Makino, uma nova tecnologia foi
desenvolvida para a circulação de refrigerante com
temperatura controlada nas peças pivotantes de modo a
manter sua temperatura constante. Essa nova
tecnologia trabalha no sentido de minimizar a distorção
térmica provocada pelo calor gerado durante a operação
em alta velocidade.
650 diâm.
D500
Taxa de avanço (eixos A/C) : 45,000 / 54,000°/min : 18,000°/min
D500
*Sistema de acionamento direto (DD) : Pelo fato de o sistema de acionamento direto não utilizar engrenagem sem fim, não existe nenhuma folga de engrenagem.
17
Máquinas de Produção
80
Centro do eixo A
500 diâm.
D300
530
50
K
：550 × 1000 × 500 mm
：150° (+ 30 − 120° ) ・360° (cont.)
：0.0001°
：1 32000 (X axis) mm / min
1 40000 (Y axis, Z axis) mm / min
：500 mm dia.
630 mm dia. (Opcional)
：350 kg, 500 kg (Opcional)
：3550 × 4400 × 3200 mm
SR
4
CMY
：300 × 500 × 350 mm
：240° (120° ) ・360° (cont.)
：0.0001°
：1 60000 (eixos X, Y, Z) mm / min
Área de trabalho da mesa ：300 mm dia.
(Mesa circular com fendas em T*) 300 mm dia. (Opcional)
：120 kg, 200 kg (Opcional)
Carga máxima da mesa
Dimensões da máquina (WDH) ：2800 × 2500 × 2500 mm
Cursos (eixos XYZ)
Cursos (A・C)
Ângulo mínimo de divisão
Taxa de avanço de corte
160
CY
D500
380
MY
D500
0
D300
CM
Centro de Usinagem Vertical de 5 Eixos
20
* Foto: Gerador de pulso manual portátil com tipo de display de posição da ferramenta
(opcional)
Y
SR
29
M
pag18.pdf
12/05/2012
01:42:14
C
M
Y
CM
Eixos
MY
CY
CMY
CENTRO DE USINAGEM VERTICAL
K
V33 i XB
Os centros de usinagem verticais de 5 eixos concentram os
processos de usinagem para serviços de usinagem em várias
faces e peças com formas complexas
V22 5XB
： 320 × 280 × 300 mm
Cursos (B·C)
：
Ângulo mínimo de divisão
：
Tamanho máximo da peça de trabalho ：
(diâm. x altura)
Carga máxima da mesa
：
Faixa de velocidades do fuso
：
Taxa de avanço (X × Y × Z)
：
Taxa de avanço (B·C)
：
Dimensões da máquina (L × P × ：
A)
V3
V5
650 × 325 × 350 mm
900 × 460 × 450 mm
120° (− 15 ＋ 105° ) · 360° （cont.） 130° (− 20 ＋ 110° ) · 360° （cont.）
130° (− 20 ＋ 110° ) · 360° （cont.）
0.0001°
0.0001°
0.0001°
90 mm × 100 mm (incluindo suporte)
250 mm × 135 mm (sem limitação)
250 mm × 310 mm (sem limitação)
130 mm × 300 mm (limite de curso no eixo Y) 7 kg
30 kg*1 / 20 kg*2
30 kg (mesa circular)
400 40000 rpm
200 20000 rpm
50 20000 rpm
20000 mm / min
20000 mm / min
20000 mm / min
B：4000° / min C：8000° / min 10800° / min*1 / 54000°/ min (150 min ) *2 10800° / min
1500 × 2000 × 2250 mm
2500 × 2450 × 3125 mm
2330 × 2325 × 2600 mm
Cursos (eixos XYZ)
*1: Padrão / *2: especificação de motor DD
(Selecionável especificação *1 ou *2)
Máquinas de Produção
18
14
pag19.pdf
12/05/2012
01:56:14
Melhor funcionalidade em sua
categoria graças ao motor DD
Centro de Usinagem Horizontal de 5 eixos
Cursos (eixos XYZ)
： 730 × 730 × 800 mm
Cursos (B C)
： 280° ( 100°
ixos
+ 180° ) · 360°
400 mm diâm.
Faixa de velocidades do fuso： 50 14000 rpm ( No. 40)
Área de trabalho da mesa ：
a71 5XR · a81(M) 5XR · a82(M) 5XR · a92 5XR · A100
CENTRO DE USINAGEM HORIZONTAL
5XR
Centro de Usinagem Horizontal de 5 eixos
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Limitações da peça de trabalho
(mm)
a71 5XR
a81(M) 5XR
a82(M) 5XR
a92 5XR
5XR
A (SR)
400
B (diâm.)
700
C
380
500
850
455
530
1030
545
750
1100
875
950
1200
675
* Essas dimensões diferem quando o trocador automático de peça é selecionado.
TM
Função de ajuste da peça de trabalho
Simplesmente por meio da inserção de
dados sobre uma superfície inclinada, essa
função irá gerar automaticamente os dados
ideais para dividir a usinagem.
19
Máquinas de Produção
A
B
C
pag20.pdf
12/05/2012
01:57:07
Centro de usinagem simultânea em 5 eixos
combinando alta rigidez com alta velocidade de operação.
Centro de Usinagem Horizontal
MCD1516 /
5XA
Fuso de alta rigidez e alta velocidade
Um fuso altamente rígido e de alta velocidade, com
velocidade máxima de 18.000 rpm facilita a usinagem
rápida de grandes peças. Além disso, é disponível um
fuso de alta potência e com alto torque, ideal para
usinagem de materiais de difícil corte, como titânio
e Inconel.
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Especificação padrão
Fuso de alta potência ： 6000 rpm
Usinagem contínua de alta
precisão
Um sistema de retroalimentação de escala 0,1
µ m assegura alta precisão ao longo de várias
horas de usinagem. Além disso, a divisão de
0,0001 graus nos eixos A e B é perfeitamente
adequada à usinagem em várias faces com
precisão e à usinagem simultânea em 5 eixos.
Torque (40％ED / cont.) ： 1127 / 823 N・m
Especificação opcional
Fuso RJ ： 15000 rpm Drive motor (30 min. / cont.) ： 30 / 25 kW
： 18000 rpm Drive motor ： 50 kW
Fuso de alto torque ： 8000 rpm
Fuso de barra
： 4000 rpm
Fuso escareador pesado
： 3000 rpm
Torque (15％ED / cont.) ： 1009 / 504 N・m
： 300 mm
Torque (40％ED / cont.) ： 3528 / 2842 N・m
Os centros de usinagem verticais de 5 eixos concentram os processos de usinagem
para serviços de usinagem em várias faces e de peças com formas complexas.
XR /
XR
XR
XA /
XA
：
Cursos dos eixos ( X × Y × Z）
Cursos dos eixos （B · C） ：
Ângulo mínimo de divisão ：
Deslocamento transversal rápido （X ·Y· Z）：
Deslocamento transversal rápido （B · C）：
Dimensões da máquina ：
900 / 1100 × 800 / 820 × 1020 mm
210° （−60° ＋150° ） · 360° （cont.）
0.0001°
50000（36000） / 30000 mm /min (X · Z / Y)
7714 · 12000° /min
325 mm diâm.
1520 × 1250 × 1350 mm
210° （−90° ＋120° ） · 360°
50000 mm /min
6000° /min
635 mm diâm.
（cont.）
1500 / 2000 × 1600 × 1300 mm
115° （−100° ＋15° ） · 360° （cont.）（A・B）
16000 mm /min
720 ・ 1440° /min（A・B）
1000 × 1000 mm
Máquinas de Produção
20
pag21.pdf
12/05/2012
V
02:03:22
CENTRO DE USINAGEM VERTICAL
SÉRIE
V22
C
M
Cursos dos eixos (XYZ)
Y
CM
MY
CY
CMY
Área de trabalho da mesa ：
Carga máxima na mesa
A Série V de centros de usinagem vertical
é ideal para serviços de usinagem de peças
que exigem precisão e qualidade de
acabamento superficial aprimoradas
V56 i
K
Motor de acionamento do fuso ：
Dimensões da máquina (W × D × H) ：
V77/ V77L
： 900 × 550 × 450 mm
Área de trabalho da mesa
：
Carga máxima na mesa
：
Faixa de velocidades do fuso
：
Dimensões da máquina (L × P × A) ：
：
Faixa de velocidades do fuso ：
Morsa Rotativa Inteligente Dispositivo de esmerilhamento em correia
(especificação opcional)
(Disponível com V77 e V77L)
Morsa mágica para usinagem de
várias faces em uma fixação
Usinagem de
ranhuras em
face de 90º
Usinagem de
ranhuras em
face de 180º
21
450 × 350 mm
100 kg
400 40000 rpm
8.4 kW (cont.)
1500 × 2000 × 2250 mm
650 × 450 × 350 mm
750 × 450 mm
300 kg
200 20000 rpm
15 / 11 kW (30 min / cont.)
2330 × 2325 × 2400 mm
V99/ V99L
1200 / 1500 × 700 × 650 mm
1500 / 2000 × 1000 × 800 mm
1050 × 550 mm
1400 / 1650 × 700 mm
1800 / 2300 × 1000 mm
800 kg
2500 / 2000 kg
4000 kg
50 20000 rpm
50 20000 rpm (Nº 40) / 50 12000 rpm (Nº 50) Selecionável 50 20000 rpm (Nº 40) / 50 12000 rpm (Nº 50) Selecionável
18.5 / 15 kW
18.5 / 15 kW(Nº 40) 22 / 18.5 kW(Nº 50)
18.5 / 15 kW(Nº 40) 22 / 18.5 kW (Nº 50)
2500 × 2450 × 2925 mm 3700 / 3950 × 3000 × 3300 mm
4700 / 5200 × 3635 × 3500 mm
Cursos dos eixos (XYZ)
Motor de acionamento do fuso (30 min/cont.) ：
V33 i
： 320 × 280 × 300 mm
Máquinas de Produção
Em operações de esmerilhamento em um
cento de usinagem, este dispositivo produz
superfícies usinadas que não exigem
polimento manual. A correia pode ser trocada
para acomodar superfícies usinadas de várias
larguras. (Larguras de correia disponíveis: 10,
20 e 30 mm) O mecanismo simples de
acionamento da correia utiliza ar através do
fuso, permitindo que o dispositivo seja fixado
nos suportes de ferramenta existentes, bem
como trocas automáticas de ferramentas
(diâmetro da haste 32 mm).
Usinagem Hale proporciona
acabamentos superficiais com precisão
de submícrons
A usinagem Hale é adequada para as superfícies de
vedação da câmara de vácuo utilizada em
equipamentos de fabricação de semicondutores, os
quais exigem qualidade superficial superior.
A usinagem com ferramentas não rotativas equivale a
uma superfície meticulosamente polida a mão, pois a
utilização da usinagem Hale não deixa nenhuma
marca do dispositivo de corte na superfície usinada.
pag22.pdf
12/05/2012
02:04:06
Perceba a melhoria da produtividade
nos componentes de precisão
iQ300
： 400 × 350 × 200 mm
： 600 × 400 mm
Carga máxima na mesa
： 100 kg
Faixa de velocidades do fuso ： 400 45000 rpm
Motor de acionamento do fuso (cont.) ： 9.5 kW
Dimensões da máquina (W × D × H)： 2030 × 2300 × 2250 mm
Cursos dos eixos (XYZ)
Área de trabalho da mesa
Cabeçote de Trabalho Rotativo* (especificação de motor DD)
Tamanho da mesa
： 135 mm dia.
： 180 mm dia. × L250 mm
Tamanho da peça
(sem limitação)
： 15 kg
Carga útil
Ângulo mínimo de divis ： 0,0001°
*Opcional
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
Medições de estabilidade térmica
K
・Sistema de refrigeração do centro do fuso / sistema
de refrigeração da camisa
・Refrigeração do motor linear
・Proteção térmica
・Isolação da plataforma e coluna
・Estabilizador da plataforma e coluna
Automação
Proteção térmica
Isolação
(especificação opcional)
Tampa
・Câmara térmica (especificação opcional
・Unidade de alimentação elétrica
autônoma
O tamanho da mesa permite a utilização de várias morsas
de precisão e mandris automáticos, facilitando a usinagem
de várias peças de trabalho de mesmo formato. Um
trocador automático de
peça (especificação
opcional) também pode
ser instalado para
permitir operação
contínua não assistida à
noite ou nos finais de
semana.
(especificação opcional)
A Proteção Térmica cobre a parte superior da máquina para manter o
isolamento do ar ambiente, minimizando, portanto, mudanças de
comportamento em decorrência de flutuações da temperatura ambiente.
Medidas de estabilidade térmica:
V33i
Estabilizador Térmico Makino é o nome genérico das funções que suprimem mudanças de
comportamento da máquina causadas pela temperatura ambiente. A Proteção Térmica se encontra
opcionalmente disponível nas máquinas da Série V. (iQ300, V22, V33i e V56i: Especificação Padrão)
Máquinas de Produção
22
pag23.pdf
12/05/2012
02:20:25
Permitindo precisão de usinagem em submícrons
com um incremento mínimo programável de 1 nm
HYPER2J
C
Y
CM
MY
0.1
1.0
HYPER2J
Precisão de usinagem
Cursos dos eixos
Centros de
usinagem de a
lta velocidade
Centros de
usinagem
(XYZ)
Área de trabalho da mesa
Faixa de velocidades do fuso
Deslocamento transversal rápido
100
1000
Machining speed Alta
（mm/min）
eficiência
Dimensões da máquina (WDH)
Resultados obtidos na avaliação de desempenho
com o HYPERJ instalado em uma sala de teste ambiente de temperatura
Quando o trabalho exige precisão em nível de submícrons, a máquina deverá estar isolada
dos efeitos do calor externo. Isso é obtido em um ambiente de temperaturas normais de
temperatura e a vazão de ar são rigorosamente controladas para formar uma câmara de
temperatura constante na qual a distribuição de temperaturas da máquina é mantida
uniforme. Essa é a Câmara Térmica da Makino na qual a máquina controla a temperatura
total em 23º ± 0,5º em um ambiente de fábrica onde a temperatura varia de 20º a 26º C.
Como resultado, esse recurso também ajuda a reduzir o investimento de capital em
onerosos equipamentos de ar condicionado industrial.
Estabilidade da posição da ponta da ferramenta (40000 min 1)
Estabilidade de deslocamento do
eixo X em uma faixa de 0,5 µm
Estabilidade de deslocamento do
eixo Y em uma faixa de 0,5 µm
30 min
: 1800 × 2360 × 2265 mm
Desempenho da Câmara Térmica em termos de Temperatura
Câmara Térmica
10µ m
: 200 × 150 × 150 mm
: 300 × 200 mm
rpm
: 12000 mm/min
Faixa de avanço de corte
27
26
25
Temperatura（° C）
K
Deslocamento
CMY
CY
（µ m）
Máquina de altíssima
precisão para fins especiais
Alta precisão
M
Temperatura ambiente
24
23
Temperatura da máquina
22
± 0.15° C
21
60 min
Tempo
23
Máquinas de Produção
20
Estabilidade de deslocamento do
eixo Z em uma faixa de 0,1 µm
Tempo
pag24.pdf
12/05/2012
02:21:37
Fuso de fixação direta de baixa vibração
O fuso adota um sistema de fixação direta que prende a
ferramenta diretamente sem utilizar um suporte de
ferramenta ou uma pinça de mandril. Este sistema
minimiza a vibração rotacional gerada pela operação em
rpm.
A redução da vibração causada pela rotação do fuso
melhora substancialmente os acabamentos superficiais e
prolonga a vida útil da ferramenta em toda a faixa de
velocidades (baixa a alta) de operação.
Faixa de velocidades do fuso
rpm
1.6 kW
: Reto 6 mm de diâmetro
Motor de acionamento do fuso :
C
Furo cônico do fuso
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Exemplo de usinagem
Usinagem de ranhuras com 0,1 mm de profundidade
Material da peça de trabalho: STAVAX (33 HRC)
Tempo de usinagem: 7 horas
Ferramenta utilizada: Fresa com ponta de carboneto de tungstênio x 1 Diâm. 0.03 mm
Shape dimensions: 5 × 6 mm
Seam obtained at
40000 rpm and 30000 rpm
Dispositivo híbrido de medição automática do comprimento da ferramenta
O dispositivo híbrido de medição automática
do comprimento da ferramenta mede e
controla com precisão a posição da ponta da
ferramenta para eliminar diferenças de nível
induzidas pela distorção térmica em diferentes
velocidades do fuso até menos de 1 µm.
1µm
40000 rpm
Superfície usinada
a 20000 rpm
Superfície usinada
a 30000 rpm
30000 rpm
Seam obtained at
30000 rpm and 20000 rpm
Superfície usinada
a 40000 rpm
30000 rpm
Sensor sem contato
Sonda de contato de baixa pressão
20000 rpm
Material da peça de trabalho: NAK80 (40 HRC)
Tamanho: 30 × 30 × 15 mm
Número e tipos de ferramentas utilizadas: 4 ferramentas de 3 tipos
Máquinas de Produção
24
pag25.pdf
12/05/2012
02:48:46
Fendas com largura de 32 µm
Fio utilizado
: Fio de tungstênio diâm. 0,02 mm
Material da peça de trabalho : Carboneto cementado (G3)
Passe de usinagem
: 3 passes
Superfície
: Rz0.5 µ m
Máquina utilizada
EDM de fio padrão 20 mícrons
Máquinas de descarga
Máquinas de descarga
elétrica em fio de precisão
Melhor acabamento superficial de Rz0,17 µm
C
M
Y
Material da peça de trabalho
Diâmetro do fio
: Carboneto cementado
: 0.1 mm (fio de latão)
Espessura da chap
Passe de usinagem
Acabamento superficial
Máquina utilizada
: 10 mm
: 20 passes
: Rz0.17 µ m
CM
CY
CMY
K
Módulo de engrenagem 0,03
Material da peça de trabalho : Aço (correspondente a SKD61)
Diâmetro do fio
: 0.02 mm (fio de tungstênio)
Círculo de passo : 1.8 mm diâm.
Tempo de usinagem : 4 horas
Número de dentes : 60
Máquina utilizada
1.86 mm diâm.
Cursos dos eixos (XYZ)
Cursos dos eixos (UV)
Método de fixação da peça de trabalho
Peso máximo suspenso
Tamanho da peça de trabalho
Diâmetro do eletrodo de fio
Diâmetro mínimo do furo inicial
: 160 × 160 × 50 mm
: ± 7 × ± 7 mm
: Sistema de fixação EROWA
: 8 kg (incluindo o suporte)
: 150 × 150 × 40 mm
: 0.02, 0.03, 0.05, 0.07, 0.1 mm
: 0.07 mm (com fio de 0,02 diâm.)
Capacidade do tanque de fluido dielétrico
Precisão de posicionamento
Repetitividade
Dimensões da máquina (LPA)
: 180 L
: ± 0.5 µ m
: ± 0.5 µ m
: 2025 × 2250 × 2100 mm
0.047 mm
1.8 mm
diâm.
Câmara Térmica
: 200 × 200 × 60 mm
: ± 10 × ± 10 mm
: Sistema de fixação EROWA
: 20 kg (incluindo o suporte)
: 200 × 200 × 60 mm
: 0.02*, 0.03, 0.05, 0.07, 0.10, 0.15, 0.20 mm
: 0.07 mm (com fio de 0,02 diâm.)
0.08 mm (com fio de 0,03 diâm.)
: 280 L
: ± 1 µ m (curso completo)
:± 1µ m
: 1800 × 2175 × 2090 mm
Room temperature setting 30
A variação de temperatura dentro da máquina é mantido em ± 0,5º C pelas
tampas externas excepcionalmente estanques ao ar pelas medidas
exclusiva da Makino para controle da temperatura no interior da máquina.
ECO A manutenção da temperatura constante
da máquina ajuda a reduzir o custo do ar
condicionado em toda a fábrica.
29
Temperatura (°C)
MY
Machining chamber
Ajuste da temperatura ambiente
Ajuste da temperatura ambiente
Ajuste da temperatura ambiente
23°C 26°C
26°C 20°C
20°C 23°C
28
27
26
Aumento da temperatura na
câmara de usinagem: -0.3°C
25
24
23
22
21
Um jato suave de ar com temperatura
controlada é descarregado dos dutos
no teto para manter a temperatura
constante na câmara de usinagem.
25
35
Máquinas de Produção
20
6:00
Aumento da temperatura na
câmara de usinagem: 0.4°C
8:00
10:00
12:00
14:00
Valores medidos na câmara de
testes ambientais da Makino
16:00
Tempo
18:00
pag26.pdf
12/05/2012
02:27:51
Cada máquina incorpora todas as funções necessárias
para usinagem fina de furos de alta precisão, incluindo a
usinagem fina de furo com eletrodo de tubo, usinagem
de furo de conformação fina e faceamento de pontos
inversos por EDM comum, entre outros trabalhos.
Máquina EDM NC de
Alta Precisão
EDAF2
EDAF3
Máquina EDM de Furos Finos
EDFH1
Especificação de furos finos
(Foto: Especificação automática eixo W NC)
EDFH1
Cursos
: 220 x 180 x 300 mm
: 220 mm
Peso máximo da peça de trabalho
: 50 kg
Altura máxima do fluido dielétrico
: 170 mm
rpm
Deslocamento transversal rápido (cabeçote MA)
Faixa de diâmetros do eletrodo
(para uso)
(XYZ)
(W)
(para troca automática)
EDAF2 / EDAF3
Cursos
: 350 x 250 x 250mm / 450 x 350 x 350mm
: 250 mm
Peso máximo da peça de trabalho
: 500 kg / 800kg
Altura máxima do fluido dielétrico
: 250 mm / 350 mm
Deslocamento transversal rápido (cabeçote MA) : 2000 rpm
Faixa de diâmetros do eletrodo
(para uso)
de furo fino
(para troca automática)
(XYZ)
(W)
C
M
Y
CM
Caso de usinagem de furos finos
MY
Usinagem de passo de furos de alta precisão
CY
A usinagem de passo de furos de alta
precisão é possível com o ATC.
CMY
K
: 150 (passo: 0.2 mm)
Número de furos
Diâmetro dos eletrodos : 0.1 mm
Eletrodos de tubo de cobre
Material da peça de trabalho utilizada : Carboneto cementado (G3)
Espessura da peça de trabalho: 2 mm
: 140 segundos/furo
Tempo de usinagem
Comprimento de desgaste do eletrodo: 2 mm
Taxa de desgaste do eletrodo: 100%
: 0.12 mm ± 5 µ m
Diâmetro dos furos
: ± 0.002 mm
Precisão do passo
: 34
Eletrodos utilizados
Usinagem de eletrodo
conformado
Furos
: 8 holes (passo: 0.1 mm)
Diâmetro do eletrodo
: 0.006 mm
conformado
tungsten electrode
Material da peça de trabalho : Carboneto (G5)
Espessura da peça de trabalho : 0.025 mm
: 20 segundos/furo
Tempo de usinagem
Comprimento de desgaste do eletrodo : 0.017 mm
Taxa de desgaste do eletrodo : 68%
: 0.01 mm ± 1 µ m
Diâmetro dos furos
: ± 0.001 mm
Precisão do passo
(Resultados reais no ambiente de nossa fábrica)
Cabeçote
Ma
Braço de
guia (eixo W)
Guia
intermediária
Suporte da
guia (guia
do eletrodo)
Suporte do
eletrodo de
pequeno
diâmetro
Guia do Eletrodo Lançador *Apenas EDFH1 (Patenteada)
Pelo fato de o eletrodo lançador já ter os eletrodos de tubo/sólidos de pequeno
diâmetro inseridos na guia do eletrodo, a troca automática é efetuada com segurança.
A usinagem contínua é possível mesmo com eletrodos de diâmetros diferentes.
(Patenteado)
Eletrodo
Suporte de
eletrodo de
pequeno diâmetro
+ Mandril de pinça Suporte da guia +
Guia do eletrodo
Os eletrodos são montados no suporte de eletrodo de pequeno
diâmetro e, a seguir, passados dentro da guia do eletrodo para
colocação no magazine do ATC.
O braço do ATC utiliza o sistema duplo de retenção de modo a
reduzir o tempo de troca do eletrodo. (ATC32 somente)
Máquinas de Produção
26
36
pag27.pdf
12/05/2012
02:31:10
Para usinagem de grandes peças
U86 / U1310
Máquina de Descarga Elétrica em Fio
C
M
Versatilidade para o manuseio
de vários serviços de usinagem
Y
CM
A despeito do seu grande tamanho, essas
máquinas de descarga elétrica em fio
podem manter a precisão da forma e o
melhor acabamento superficial equivalente
àquele das máquinas pequenas.
MY
CY
CMY
K
U86 / U1310
Cursos dos eixos
: 800 × 600 × 320 (Opt. 520) mm / 1310 × 1010 × 520 (Opt. 620) mm
: ± 101 × ± 101 mm /
Área de trabalho da mesa : 1220 × 910 mm / 1720× 1475 mm
Tamanho máximo da peça
: 1220 × 910 × 320 mm / 2000× 1600 × 500 mm
Peso máximo da peça
: 3000 kg / 6000 kg
Altura até a superfície da mesa : 1100 mm / 1200 mm
Diâmetro máximo do eletrodo : 0.2, 0.25, 0.3 mm /
Ângulo máximo usinável
: ± 15° / 100 t /
Fluido dielétrico
: 1850 L / 4500 (Opt. 4630) L
Resina deionizante
: 5 L × 4 / 20 L × 2
Dimensões da máquina (WDH) : 2940 × 3725 × 2620 mm / 3755× 5255 × 2925 (Opc. 3125) mm
(XYZ)
(UV)
45°
45°
O projeto do tanque de gotejamento
proporciona alta operabilidade e
acessibilidade.
Ângulos de grandes conicidades
Conjunto de corte de ângulo de afunilamento
A utilização da guia de fio C e o eletrodo de fio dedicado para corte de
ângulos amplos de ±45º aumentam bastante o ângulo máximo de
afunilamento que pode ser executado. (Ele requer uma diâmetro mínimo
de fio de 0,20 mm em relação a uma espessura de chapa de 70 mm.)
Esse equipamento opcional também melhora a precisão da usinagem
cônica para permitir um acabamento superficial de alta qualidade.
27
Máquinas de Produção
pag28.pdf
12/05/2012
02:31:52
Versatilidade para o manuseio
de vários serviços de usinagem
Máquina de Descarga Elétrica em Fio
DUOSÉRIE
Para usinagem de alta precisão
Sistema de Guia de Precisão Bi-partidas
Diâmetro do fio:
0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3 mm
C
M
Y
CM
MY
CY
DUO43
Para usinagem cônica
Sistema de guia de precisão PICO
DUO64
CMY
K
Cursos
(XxYxZ)
: 450 × 300 × 320 mm
Cursos
(UxV)
: ± 101 × ± 101mm (com limitação) : ± 101 × ± 101 mm (com limitação)
Área de trabalho da mesa* : 710 × 560 mm
: 650 × 400 × 420 mm
: 910 × 660 mm
Tamanho máximo da peça de trabalho : 710 × 560 × 300 mm
: 910 × 660 × 400 mm
Peso máximo da peça de trabalho : 800 kg
: 1200 kg
Diâmetro do eletrodo de fio : 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3 mm
: 0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3 mm
Ângulo máximo de afunilamento : 15°/100 t
Dimensões da máquina
Diâmetro do fio:
0.1, 0.15, 0.2, 0.25, 0.3 mm
: 15°/100 t
: 1975 × 2815 × 2250 mm
: 2200 × 3140 × 2422 mm
*Tipo quadrado
*Ambas as guias são selecionáveis em tempo de compra.
Favor entrar em contato com o seu representante de vendas da Makino para obter detalhes das mudanças de guias após a data da compra.
Usinagem de alta velocidade e alta
precisão com ambos os bicos afastados
H.E.A.T.
Usinagem de 25 a 75% mais rápida
(Diâm. 0,25 mm fio BS, 1ª usinagem)
A usinagem de alta velocidade com ambos os bicos afastados
H.E.A.T. proporciona uma espantosa velocidade de usinagem de
120 mm2/min*1.
A combinação da vazão de sopro em alta pressão e da
tecnologia H.E.A.T. reduz bastante o tempo de usinagem no caso
de não ser possível o fornecimento de líquido de usinagem
suficiente sobre a face de extremidade e a peça de trabalho
reforçada. Além disso, é possível obter acabamento superficial
menor que 10 µm Rz por condição de 3ª usinagem adicional de
H.E.A.T.
*1)Condição de usinagem: 1ª usinagem, 0,25 mm diâm. fio BS,
espessura da chapa 60 mm
Máquinas compatíveis (Especificação padrão):
DUO43, DUO64, U32j* 2, U53j* 2, U53Tj, UP32j* 2, UP53j* 2, U86, U1310
* 2) Requer 2 filtros adicionais.
Material da peça de trabalho: STAVAX (stainless steel)
: 0.25 mm (BS)
Diâmetro do fio
: 60 - 100 mm
Espessura da chapa
nº de passes de usinagem : 3
Velocidade de usinagem
Retidão
2nd 7.8 mm / min
3rd 8 mm / min
: Rz7.3 µ m (Ra1.1 µ m)
Máquinas de Produção
28
pag29.pdf
12/05/2012
02:36:30
MAG
Centro de Usinagem de 5 eixos
SÉRIE
Novo conceito em máquinas que incrementam as eficiências de usinagem
de componentes estruturais aeroespaciais de médio a grande porte
MAG SÉRIE Centro De Usinagem De 5 Eixos
MAG1
A axis
A・B axis Cursos dos eixos
＋100°
A axis : −110°
B axis: 360°
(cont.)
C
M
B axis
Y
CM
MY
CY
MAG3・4, A7
CMY
K
Eixo A
Fuso
Travels
Eixo A( MAG4)
:±
107.5graus
110 graus
360 graus(cont.)
Com seu eixo A oscilante e eixo C rotativo capaz de giro
contínuo, o fuso pode usinar as grandes superfícies curvas das
peças estruturais aeroespaciais com alta eficiência.
( MAG3, A7) : ±
Eixo C・・・・・・・・・・・
Eixo C
Caixa da asa
Tamanho
Spoiler de ar
29
Máquinas de Produção
: 1,220
×
Material da peça de trabalho :
Tempo de usinagem : 22 min.
400
×
38 mm
pag30.pdf
12/05/2012
02:37:15
MAG1
MAG3 /MAG3.H
Cursos dos eixos (XYZ) ：1520 × 1100 × 1350 mm
Cursos dos eixos (AC) *1：−110° - ＋ 100°・ 360°
Tamanho da face de trabalho：1500 × 1500 mm*2
MAG3.EX
：3000 ×
(cont.)
(diâm. x altura)
Carga máxima da mesa：1300 kg
Faixa de velocidades do fuso：500 - 33000 rpm
*3
Furo cônico do fuso ：
Motor de acionamento do fuso：80 kW (cont.)
1500 /1800 × 1000 mm
110°・ 360° (cont.)
：3000 × 1500 / 1800 mm
：±
：3000 kg
：500 - 30000 rpm
：
：60 kW (cont.)
4000 × 1500 × 1000 mm
3500 × 1500 mm
3000 kg
MAG4 /MAG4.H
4000 × 2000 /2600 × 700 mm
± 107.5°・ 360° (cont.)
4000 × 2000 mm
3000 kg
A7
7000 × 2500 × 1000 mm
± 110°・ 360° (cont.)
7000 × 2000 mm
5000 kg
500 - 33000 rpm
80 kW (cont.)
*1 Cursos (A・B) somente para MAG1
*2 Tamanho máximo da Peça do trabalho somente para MAG1
*3 Pino de posicionamento especial com apoio
MAG1
MAG3
MAG3 Sistema Automático de Transferência de Paletes
C
M
Y
CM
MY
CY
A7
CMY
K
Melhor produtividade de peças em liga de titânio para estruturas aeroespaciais
Centro de Usinagem de 5 eixos
T2
Tipo A/C (Opcional)
Especificações
Cursos dos eixos (XYZ)
Cursos dos eixos
Tamanho da face de trabalho
Carga máxima da mesa
Faixa de velocidades do fuso
Furo cônico do fuso
Motor de acionamento do fuso
T2
T4
: 2000 × 2000 × 1800 mm
: ±110° (eixo A) / 360° (eixo B, cont.)
: 1900 × 2000 mm (diâm. x H) *1
: 5000 kg
: 20 – 4000 rpm
: 4200 × 2000 × 1000 mm
: ±110°
/ 360° (eixo C, cont.)
: 4000 × 1500 mm
:
:
:
:
: 150 / 100 kW
Centro de Usinagem de 5 eixos
(S6 (25%ED) / cont.)
Características de torque do fuso : 1500 / 1000 N•m
:
(S6 (25%ED) / cont.)
*1: Tamanho máximo da Peça do trabalho somente para T2.
Máquinas de Produção
30
T4
pag31.pdf
12/05/2012
03:27:13
Dressagem de rebolo para operação automática contínua
Retificadora i Grinder G5, G7, G10
Esta especificação permite operação contínua
não assistida para peças de difícil usinagem feitas
de titânio, Inconel e outros materiais
utilizados em motores aeroespaciais,
instrumentos médicos e outras aplicações.
1
2
Eixo Pu：-180°∼＋180°
3
G10
1. Fuso CD (fuso de dressagem contínua) *
2. Rebolo
3. Bico de refrigerante programável
Eixo Pv：360°
C
*Somente para G10
M
Y
CM
Permitindo a retificação VIPER* adequada para a retificação
com alta eficiência de materiais de difícil usinagem.
MY
CY
Retificação VIPER
CMY
O refrigerante de alta pressão é fornecido
ao ponto de esmerilhamento ideal,
evitando a carga sobre o rebolo.
K
O refrigerante em alta pressão e grande
quantidade é injetado na direção do centro do
rebolo.
O refrigerante é aspergido através da camada
de ar e penetra no rebolo e é empoçado
Ar
novamente em um ponto de corte por meio de
força centrífuga.
Refrigerante em alta velocidade
Rebolo de alumina vitrificado
Velocidade do rebolo: 10 80 m/s
Pressão do refrigerante : 4 7 MPa
Volume de refrigerante : 100 litros/min
i ESMERILHADOR
Eixo (X, Y, Z)
: 520(+240∼−280) × 560 × 600 mm : 690 × 650 × 730 mm
: 1700 × 1050 × 1400 mm
Eixo (B, C)
: 270°
:
:
: 535 × 400 mm
: 980 × 950 mm
Faixa de velocidades do fuso : 50∼12000 rpm
:
: 20∼8000 rpm
Diâmetro máx. da ferramenta : 70 /220 mm
:
: 100 / 300mm
Comprimento máx. da ferramenta : 360 mm
:
: 600 mm
(−90°∼ +180° ) , 360°
Tamanho máx. peça de trabalho : 440 × 380 mm
(diâm. x SR)
31
Máquinas de Produção
pag32.pdf
12/05/2012
02:43:43
Máquinas de
Produção
S u p o r t e
à s
A p l i c a ç õ e s
Tecnologias de usinagem prática
A Makino estabeleceu um Centro de Tecnologia de Aplicações em Atsugi, Tóquio, Nagoya e Osaka para fornecer pronto
suporte adaptado às necessidades dos usuários dos produtos Makino. Esses centros servem como um grupo de suporte à
aplicação que desenvolve e propõe novos métodos de usinagem aos clientes. O objetivo é encurtar os prazos de entrega e
atende a requisitos rigorosos de precisão para protótipos de produtos e peças de precisão com alto valor agregado.
A Makino também fornece constantemente aos clientes informações atualizadas por meio de avaliações independentes de
novos materiais de peças de trabalho, condições de usinagem de ferramentas e outros aspectos relacionados.
Centro de Tecnologia de Aplicações
C
M
Y
CM
Pesquisa, desenvolvimento e comercialização de novas tecnologias de usinagem
Verificação do desempenho dos produtos com base em testes de usinagem
Acúmulo e disseminação de informações sobre tecnologias de usinagem
MY
Suporte abrangente em termos de tecnologias de usinagem
CY
CMY
K
Trabalhamos com os clientes engajados em uma ampla variedade de usinagens de peças,
de micro-peças de precisão a componentes aeroespaciais. Quando os usuários nos
informam sobre suas necessidades de melhoria de produtividade, maior precisão e outros
requisitos, respondemos com a proposta da melhor solução com base em nossa extensa
experiência e capacidades criativas.
Estamos constantemente nos esforçando para oferecer as mais recentes e avançadas
tecnologias de usinagem e esperamos que os clientes sempre se sintam à vontade para
fazer uso intensivo de nosso Centro de Tecnologia de Aplicações.
Aritomo Sasaki
Divisão de Tecnologia de Aplicações
Gerente Geral
Máquinas de Produção
32
pag33.pdf
12/05/2012
02:55:32
E n t r e v i s t a
EMP Inc.
— USA —
.
Company profile
Líder em engenharia e manufatura no projeto, fabricação e montagem
de produtos de controle térmico e de óleo mecanicamente e
eletronicamente acionados para o setor de motores a diesel global.
.
.
nº de funcionários: 800 em todas as
cinco instalações em Michigan e Indiana
Mudando o Valor da Produção por meio da
Melhoria dos Processos
Quando Brian Larche adquiriu a Engineered Machined Products (EMP) em
Escanaba, Michigan, em 1991, ela era uma fábrica de produção de peças
automotivas com uma grande promessa de oportunidade. Larche e sua equipe
aga rraram essa oportunidade, adicionara m a ela uma visã o de agrega r
processos de fabricação mais modernos e tecnologicamente avançados para o
nicho de mercado de motores a diesel da empresa.
A EMP enfocou o objetivo de se tornar uma “resolvedora de problemas” dos
seus clientes, fornecendo a eles maior atendimento, inovação em termos de
P&D e metodologia de produtividade em grandes volumes como eles nunca
tinham visto antes, para permanecerem não somente viáveis, mas também
globalmente competitivos.
Células Automatizadas/ Fabricação Integrada
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
A EMP tem cinco instalações, as
fábrica s em Greenfield , Indiana e
India napoli s são basicame nte
unidades de montagem e depósito
para os produtos fabricados na U.P.
Quatro importantes célula s de
usinagem Makino operam fora de
Escanaba, incluin do as fresadoras
horizontais, operações robóticas,
ajust e de peças de trabal ho e
estações de transferência de peças,
lançadeiras de paletes, sistemas de
transporte e operações multifuncio nais.
Uma das operações é chamada de “linha de trilho”, que é uma linha robusta
composta de 12 equipamentos J55 e 8 equipamentos J66 da Makino, todos eles
integrados e equipamentos de lavagem da produção de peças das várias “linhas
de trilhos”. A segunda é uma célula com 16 máquinas J66 integradas em
quatro máquinas por linha, utilizadas para a fabricação de um suporte de braço
de balancim para motores diesel de seis litros.
Uma terceira linha conta com uma célula robótica com três máquinas Makino
a81. As máquinas foram inicialmente introduzidas na EMP para a construção
de protótipos de uma nova “linha de trilho”, que já entrou em produção plena
em uma célula com três a81s. Elas são utilizadas para um motor diesel de sei
litros em linha e um motor diesel ferroviário em aço. As peças têm as suas
faces usinadas e furadas com furos de montagem, aberturas para injetores são
abertas e fresadas e algu ns furos de presilha s de montagem são também
fresados.
A quarta linha conta com 12 máquinas a51 da Makino fabricando um produto
de maqui nário para uma importante empresa de implementos agrícolas, que
está sendo expandida para 18 máquinas para aumentar o volume de produção.
33
Máquinas de Produção
Flexibilidade das células
Brian Brown, o engenheiro de manufatura
que inici ou a “li nha de tril ho” de alta
pressão, afirma: “as unidades da Makino
são suficientemente flexíveis para atender
às necessidades da célula, bem como operar
como centros de usinagem horizontal
autônomos. é possí vel reequipar e obter
usinage m em duas face s sem nenhum
trocador de paletes.
É possível usinar um lado enquanto o outro lado está sendo carregad o e
descarregado por um robô, com uma divisão mais rápida do que a troca de um
palete. Esse é o motivo pelo qual introduzimos a usinagem de duas faces na
célula. A linha é razoavelmente flexível para permitir diferentes características
e movimentaçõe s em uma determinada operaçã o por meio de programa
simples ou trocas de ferramentas , modificaç ões de acess órios ou ajustes
hidráulicos. Não precisamos procurar as ferramentas da máquina ou trocar os
tamanhos, além de sermos capazes de manter o mesmo robô de pórtico pela
simples troca da ferramenta do braço de extremidade para manter o fluxo de
trabalho. Em um modelo mais antigo de máquina ou estilo mais rígido de
fabricação , teríamos de reconstruir totalmente a li nha, reduzi ndo nossa
produção entre 25 a 50 por cento durante quase um mês.
A Makino tem kits de integração que permitem a conversão e reparos de
quatro máquinas em aproximadamente 7 a 10 dias por linha.”
Realocação de mão de obra
A li nha de braços de bala ncim é um grupo de quatro li nhas, cada qual
consistindo de quatro máquinas J66 da Makino em uma configuração de linha
serial. Essa linha de “transferência de peças livres” é diferente da outra linha
com máquinas da Série S, conforme Rob Jensen, gerente de fabricação, pois a
peça se move de máquina a máquina para diferentes funções de fresagem.
“O conjunto permanece na máquina, as peças são transferidas uma de cada vez
e são então descarregadas e carregadas em uma extremidade da operação”,
afirma Jensen. “Essa li nha produz uma peça em alumí nio fundido que é
fresada, furada e submetida à abertura de roscas com ferramentas diamantadas
de dois e três bicos, projetadas pela Makino e EMP de um modo “compartil hado”. A peça se movimenta quase sem nenhuma intervenção, e como essa é
uma configuração de quatro linhas e quatro máquinas, só precisamos de um
operador para duas ou três máquinas, em contraste com um operador para duas
máquinas na fabricação padrão. Essa modalidade precisaria de oito pessoas por
turno e nós operamos três turnos. Agora, só precisamos de duas pessoas por
turno, cada uma para carregar e descarre gar em cada extremidade da célula e
para monitorar as operações.”
Minimização dos prazos de entrega
A automação integrada é tudo para minimizar os prazos de entrega da EMP, de
acordo com Brown. “Um de nossos mais recentes projetos foi aquele que apresentou a queda mais significativa no prazo de entrega que eu já ouvi ou vi no setor.
Isso foi o resultado de uma solução “compartilhada” entre a Makino e a EMP.
“Pegamos o que normalmente teria levado de 26 a 32 semanas de prazo e
produzimos em nove semanas. Fornecedores, distribuidores, a Makino e a
EMP trabalharam em conjunto para obter essa realização de um modo muito
impressionante.”
Brown acrescenta que o sucesso na EMP com a Makino é uma fórmula
simples. “Em conjunto, confiamos um no outro e fazemos o trabalho. Essa é a
forma pela qual conseguimos a redução no prazo de entrega e a melhoria de
produtividade no U.P.: tecnologia e trabalho em equipe”!
Outras histórias de sucesso estão disponíveis em http://www.competitiveproduction. com/
pag34.pdf
12/05/2012
03:32:23
funcionários, alé m da redução
drástic a dos tempos de cicl o em
aproximadamente 40% quando
comparado àquele do mesmo tipo
de máquinas que estávam os
utiliza ndo no la yout da pla nta
anterior.
EATON Amtec S.p.a.
— ITÁLIA —
.
.
nº de funcionários: 150
.
Web site: http://www.automotive.eaton.com/amtec/
Perfil da empresa
Fabricação de cabeçotes de um e vários cilindro(s) em alumínio ou
ferro fundido, suportes de motores, cárteres, caixas de câmbio
Melhoria contínua como uma filosofia
Com sede na região noroeste da Itália e desde 1998 como parte do Grupo
EATON, a empresa é uma das plantas mais produtivas na unidade de negócio
específica. Sua filosofia clara é um dos motivos de seu sucesso: melhorias
contínuas de eficiência por meio de medidas de amplo alcance e permanentes.
O Gerente da Fábrica, Andrea Ghezzi, explica o motivo de a Makino ser a
parceira certa da EATON Amtec, “A Makino entrou em nosso processo de
tomada de decisões em parte por causa da qualidade de seus produtos – a
EATON nos EUA utiliza um grande número de máquinas da Makino – e em
parte porque a empresa conta com capacidades e conhecimentos que vão além
das habili dades com maquinário simplesmente. No caso do “Projeto Piaggio”,
por exemplo, no qual fabricamos cabeçotes de cilindros para motores de um
cilindro de 125 250 cc refrigerados a água e ar das scooters da Piaggio, a
cooperação começou em nível de consultoria. A Makino e a EATON redefini ram os processos pela utilização de estudos de tempos de ciclo e escolha
correta das ferramentas. A solução técnica final, com carga e descarga
automáticas e todos os equipamentos de fixação, foi então desenvolvida.
Tempo de ciclo reduzido em 40%
C
M
Y
CM
MY
O antigo centro de usinagem de três fusos foi substituído por dois centros a51
de um fuso. No momento, os centros são utilizad os para operações de
acabamento nos cabeçotes de cilindros refrigerados a água, em particular, na
usinagem das sedes de válvulas e abertura do diâmetro interno da árvore do
comando de válvulas.
”Até agora, a veloci dade e a precisão dos equipamentos a51 têm atendido a
todas as expectativa s”, afirmou Ghezzi. “A implementação de todo o sistema
desenvolvido com a Makino aumentou a produtividade, reduziu o trabalho
manual oneroso, economiza ndo, portanto, os encargo s trabalhista s de oito
CY
CMY
K
Smart Tools aumentam
a produtividade
No caso da usinagem dos cabeçotes
de cili ndros para a VM Motori,
acrescenta Ghezzi , a abertura do
diâmetro interno da árvore do comando de válvulas era previamente efetuada
em uma Máquina de Uso Especia l (SPM) , que executav a somente essa
operação. O processo era muito menos flexível e mais lento. Além disso, o alto
valor contábil desse tipo de SPM aumentava bastante a pressão dos encargos
na contabilidade. Com a solução da Makino de duas a81 equipadas com Smart
Tools (barras de furação eletrostática HSBB), foi possível concentrar todo o
processo de usinagem em um único Centro de Usinagem Universal. O tempo
de ciclo foi reduzido de modo significativo, permitindo o cumprimento de
várias metas, como o aumento da capaci dade de produção em termos de
volume de peças, a melhoria da eficiência do processo, a redução do número
de etapas de preparação e manuseio de peças e, por último, porém não menos
importante, a melhoria da qualidade final das peças usinadas, com menor
volume de sucata e melhor acabamento. O aumento da produtividade também
é um fator que conta, pois ele ficou acima de 10% em relação aos números
obtidos em um modelo comparável atualmente em produção.
A solução da Makino convence a gerência e os
funcionários da fábrica
Redução do nível de estoque WIP
Para nós, prossegue Ghezzi, provavelme nte o resultado mais importante dos
investimentos nos equipamentos Makino a51 e a81 é a redução considerável
da necessidade de estocagem. As otimizações de processo implementadas pela
Makino, juntamente com a abordagem conceitual total da automação às Smart
Tools, reduziu os níveis de estoque WIP (Trabalho em Processo) em mais de
50%, continua Ghezzi.
A cooperação está estabelecida para continuar. O próximo projeto envolve
duas máquinas a71 com Smart Tools para a usinage m de cabeçotes de
cilindros. O que agradou especialmente a Eaton é o fato de que a Makino foi
capaz de introduzir abordagens novas no processo de produção e melhorar a
eficiência e a produtividade de modo significativo com soluções inovadoras,
como as Smart Tools.
A Makino e a Eaton Amtec trilham o mesmo caminho a esse respeito.
Craftsman Automation Pvt Ltd.
— Índia —
.
.
nº de funcionários: 450
.
Web site: http://www.craftsmanautomation.com
Perfil da empresa
Fabrica subconjuntos conjuntos totalmente
acabados para maquinários.
Planta de produção de médio porte em crescimento
para gr ande porte
Estabelecida como uma empresa inicia nte por um jovem engenheiro recém saído da
universidade com grandes sonhos, a Craftsman Automation trilhou um longo caminho
para se tornar uma empresa de US$ 22,6 milhões.
Para avalia r o crescimento e o sucesso da empresa, precisamos entender os ambientes
de operação na Índia! A infraestrutura limita da, uma burocracia de difícil convivê ncia ,
altos custos de suporte, opções limitada s de fornecedores, altos custos tributários,
tornando ainda mais desafiador esse cenário para que um empreendedor obtenha
margens sustentáveis e sucesso. Nesse contexto, precisamos entender a filosofia básica
de trabalho do Sr. Ravi – Diretor-Gerente da Craftsman Automation. A determinação e
a luta incansável para alcança r uma configuração de fabricação de cla sse internaci onal
impulsionaram a Craftsman a se tornar um dos principais empreendimentos de valor,
com fábrica s em vários locai s, mais de 40 Centros de Usinagem, fornecendo a cerca de
40 clie ntes nacionais e internacionais com participaçõe s de mercado equivale ntes,
cerca de 90% deles no setor automotivo, em uma variedade de 180 ~200 peças em
lotes de produção que variam de 50 a quase 30.000 peças por mês.
Relemb rando sua primei ra experiência com a Makino (o custo da primei ra máquina
A77 equivale u à metade do capital de giro da empresa na época), de 1977 até hoje, a
Craftsman Automation já a dquiriu 30 máquinas e outras 11 já estão encomendadas.
O Sr. Ravi compartilha francamente sua experiência , seu primei ro contato com a
Makino veio após a experiência inicial em CNC com alguns fabricante s de máquinas
do sudeste asiátic o (não japoneses). Ele afirma cla ramente que no longo prazo, as
Mr. Ravi –Managing director of
Craftsman Automation
máquinas da Makino são mais econômica s do que as outras máquinas, mesmo
considerando o maior custo de compra direta. Ele atribui esse fato à vida útil quase 2
vezes maior das máquinas, a capaci dade de manter a precisão mesmo quando a mesma
máquina é utiliza da para trabalhar a peça bruta e o acabamento, o maior grau de
estabili dade térmica e confiabili dade das máquinas. Outro ponto significati vo apontado
por ele em relaçã o à máquina é sua capacida de de adaptaçã o às necessidades de
aplicação com materiai s ferrosos e não ferrosos com relativa facili dade. Todos esses
fatores aumentam a dependência de sua empresa com as máquinas para se comprometer com as entrega s aos clie ntes e se diferencia r como “alg uém que pode efetuar as
entregas” daquele s “que tentam efetuar as entregas”.
Estabelece r uma vi são global c omercial pa ra a empresa
Tudo isso somado leva a Craftsman a – o Sr. Ravi cla ramente afirma, exec utar suas
tarefas! As Zonas de Nichos de Produção Automotiva no país implica m na
necessidade da presença Pan-Indiana em várias locali dades, escalan do a cadeia de
valor com uma certa integração retroativa e para frente em termos de produto e no
estabelecime nto de uma visão global comercial da empresa, operando a partir da Índia.
Com a economia indiana em expansão, a demanda por máquinas-ferramenta crescerá
de forma significativa a partir de seus níveis nascentes atuais entre os consumidores
globais e a Craftsman tem planos de contar com 150 a 200 centros de usinagem em um
futuro não tão distante.
E de forma cla ra – a Makin o desempenhará um papel significativ o na Visã o da
Craftsman e nos sonhos presentes e futuros de outros empreendedores simila res!
Máquinas de Produção
34
pag35.pdf
12/05/2012
03:35:10
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Solução ideal para linha de usinagem
de componentes pequenos
Centro de Usinagem Vertical
L2
Especificações
Cursos dos eixos (XYZ)
: 300 × 200 × 150 mm
Área de trabalho da mesa
: 400 × 300 mm
Faixa de velocidades do fuso
: 200 ~ 20000 rpm
Motor de acionamento do fuso (15%ED/cont.) : 7.5 kW / 5.5 kW
Furo cônico do fuso
Tempo de partida do fuso
: 0.6 sec. ±10 % / 20000 rpm
Deslocamento transversal rápido
: 48000 mm / min
Avanço de corte
: 1 ~ 48000 mm / min
Capacidade de armazenamento de ferramentas : 15 tools
Diâmetro máx. da ferramenta (com limitação) : 50 mm
Comprimento máx. da ferramenta
: 170 mm
Dimensões da máquina (W × D × H) : 850 × 1940 × 2245 mm
35
Máquinas de Produção
pag36.pdf
12/05/2012
03:35:37
Construção arrojada e rápida do ambiente
de produção em massa ideal
A Makino trabalha de modo constante para desenvolver as mais novas
tecnologias de usinagem para atender às expectativas sofisticadas dos
fabricantes e plantas de usinagem. Estas incluem tecnologias para a
agilização dos processos de usinagem, máquinas centrais que
demonstrem totalmente essas tecnologias e projeto e construção de
linhas de produção em massa capazes de se adaptar de modo flexível
às necessidades em constante mudança.
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Máquinas de Produção
36
pag37.pdf
12/05/2012
03:38:37
Fornecendo os recursos de usinagem
de uma máquina de classe superior
J3 Centro Compacto de Usinagem em Alta Velocidade
C
M
Y
Capacidade de corte equivalente a um fuso cônico no 40
CM
MY
CY
CMY
K
Usinagem de liga de alumínio
Ferramenta
Usinagem de ferro fundido cinza
(FC250) * Fuso de alta potência (Especificação opcional)
(A5052)
：Fresa de ponta de 16 mm diâm.
Taxa de remoção de metal：1400 cm3/min
Ferramenta
：Fresa de face de 80 mm diâm.
Taxa de remoção de metal：645 cm3/min
Usinagem completa do virabrequim com um único setup
Centro Compacto de Usinagem em Alta Velocidade
37
Máquinas de Produção
J3CS (Específico para usinagem de virabrequim)
pag38.pdf
12/05/2012
03:39:06
Máquina autônoma com
trocador de paletes
Capacidade de usinagem
reforçada de ferro fundido
J3 FORMULA
J3R
Centro Compacto de Usinagem
Centro Compacto de Usinagem
em Alta Velocidade
em Alta Velocidade
J3
Com robô incorporado
para manuseio de peças
de trabalho
Fuso de alto torque (Padrão para J3R)
J3
Especificações
Cursos dos eixos
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
：400 ×
(XYZ)
Área de trabalho da mesa
：400
J3 FORMULA
400 × 400 mm
mm diâm. / 400 mm × 400 mm 400 × 400 mm (pallet type)
400 mm dia. / 400 mm × 400 mm
Ângulo mínimo de divisão da mesa ：1° / 0.001°
Deslocamento transversal rápido ：60000 mm
Avanço de corte
：1
Faixa de velocidades do fuso
：50
- 50000 rpm
50 - 8000 rpm
- 16000 rpm
Motor de acionamento do fuso ：15 / 11 kW(5 min / cont.)
11 / 7.5 kW(10% / cont.)
Característica de torque do fuso ：29 / 14 N・m (5 min / cont.)
81 / 31 N・m(10% / cont.)
Furo cônico do fuso
：
Tempo de partida do fuso
：0.6
sec ±10% / 16000 rpm
Capacidade de armazenamento de ferramentas：15 ferramentas
K
J3R
0.5 sec ±10% / 8000 rpm
30 ferramentas
15 ferramentas
1280 × 4515 × 2700 mm
1280 × 3795 × 2300 mm Diâmetro máximo da ferramenta：80 mm
Comprimento máximo da ferramenta：310 mm
Dimensões da máquina (L×
P× A) ：1280 ×
3795 × 2300 mm (incluindo tanque de refrigeração)
Redução de custos em altos volumes de produção
J5
Centro de Usinagem Horizontal
Especificações
Cursos dos eixos
(XYZ)
：800 ×
650 × 650 mm
Ângulo mínimo de divisão da mesa ：1°
Deslocamento transversal rápido：60000 mm / min
Avanço de corte
：1
Faixa de velocidades do fuso
：20
- 50000 rpm
- 10000 rpm
Motor de acionamento do fuso：35 / 25 kW(15 min / cont.)
Furo cônico do fuso
：
Tempo de partida do fuso
：2.5
sec ±10% / 10000 rpm
Capacidade de armazenamento de ferramentas：16 ferramentas
Diâmetro máximo da ferramenta：160 mm
Comprimento máximo da ferramenta：450 mm
Dimensões da máquina (L x P x A) ：1800 × 4420 × 2970 mm
(incluindo tanque de refrigeração)
Máquinas de Produção
38
pag39.pdf
12/05/2012
03:42:06
Série J de centros de usinagem horizontal
com projeto compatível com a linha
J4M
Especificações
Cursos dos eixos (XYZ)
：500 ×
Faixa de velocidades do fuso
：50
560 × 500 mm
- 16000 rpm
J55
550 × 480 × 300 mm
50 - 12000 rpm
Motor de acionamento do fuso (5 min/cont.) ：15 / 11 kW
22 / 18.5 kW
Furo cônico do fuso
：
7 / 24 parte afunilada nº 40
Tempo de partida do fuso
：1.2
Deslocamento transversal rápido
：60000
Avanço de corte
：1
sec ±10% / 16000 rpm
mm/min
- 50000 rpm
Capacidade de armazenamento de ferramentas：15 ferramentas
J4M
1.5 sec ±10% / 12000 rpm
40000 mm/min
1 - 40000 rpm
12 ferramentas
Diâmetro máximo da ferramenta(sem/com limitação) ：110 mm / 125 mm
Comprimento máximo da ferramenta：310 mm 250 mm Dimensões da máquina
1820 × 3680 × 2700 mm
(LxPxA)
：1500 ×
4210 × 2801 mm
J55
C
M
Y
CM
MY
SMART TOOL
CY
CMY
Oferecendo todo o
potencial de ferramentas
especializadas em centros
de usinagem
K
O termo Smart Tools se refere a várias
ferramentas especializadas desenvolvidas
pelo Grupo Makino e destinadas à
usinagem automática de peças.
ATC tipo Bastidor para ferramentas de grande porte
Trocas automáticas de ferramentas são viabilizadas para ferramentas de
ferramentas longas como barras longas de abertura de diâmetros internos e
furadeiras de pistola. (Disponíveis com J3, J4M e J5)
39
Máquinas de Produção
pag40.pdf
12/05/2012
03:43:24
Um fornecedor de soluções totais para fabricação em massa de peças produzidas
Makino J Co., Ltd.
Como uma empresa que fornece soluções totais, a responsabilidade da Makino J de
ser fornecedora única é a sua fundação. Não pensamos simplesmente em reunir
máquinas de processamento, ferramentas de corte, máquinas de instalação, máquinas
transportadoras e outras similares divergentes, mas acreditamos que essas
unidades precisam ser dimensionadas como um todo para obter fabricação de alta
qualidade e alta eficiência. Para isso, nossa empresa atua como um todo com boa
comunicação entre seus departamentos de vendas, propostas, engenharia e projeto.
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Áreas de negócios
Engenharia de linhas de processamento em massa e células de processamento de peças automotivas, etc.
Desenvolvimento de tecnologias de processamento
Projeto e produção de ferramentas de instalação
Desenvolvimento de centros de usinagem compatíveis com as linhas de produção
Desenvolvimento de equipamentos automatizados
Kiyoyuki Sakai
Gerente do Depto. de Aplicações
Makino J Co.,Ltd.
A força por trás da Makino J é constituída pelas rigorosas
exigências demandadas pelos nossos clientes. Para atender a essas
demandas, propomos sistemas de processamento com as
tecnologias mais recentes e as idéias da Makino J. Em conjunto
com nossos clientes, queremos produzir os melhores sistemas de
processamento possíveis para eles. Por favor, considere as
propostas que a Makino J pode preparar para a sua empresa.
Vamos continuar a ser bons parceiros de nossos clientes no campo
de peças automotivas e de máquinas de construção, contribuindo
no campo de processamento em massa.
Máquinas de Produção
40
pag41.pdf
12/05/2012
03:48:15
Planta Fuji Katsuyama
Linha de montagem em série
C
M
Y
CM
MY
Chão de fábrica com máquinas
CY
CMY
K
Operações da Makino no Japão
Niigata Escritório de Vendas e Serviços
Suwa Escritório de Vendas e Serviços
Fuji Katsuyama Plant
Sendai Escritório de Vendas e Serviços
Osaka Filial de Vendas e Serviços
Toyama
Escritório de Vendas e Serviços
Kyoto Escritório de Vendas e Serviços
Osaka
Filial de Vendas e Serviços
Koriyama Escritório de Serviços
Ota Escritório de Vendas e Serviços
Omiya Filial de Vendas e Serviços
Escritório de Vendas e Serviços
Tokyo Departamento de Vendas e Escritório de Serviços
Kakogawa Escritório de Vendas e Serviços
Depto. Vendas em Tóquio
Hiroshima Escritório de Vendas e Serviços
Fukuoka Escritório de Vendas e Serviços
Shizuoka Escritório de Vendas e Serviços
Hamamatsu Escritório de Serviços
Nagoya Filial de Vendas e Serviços
Filial de Vendas e Serviços em Nagoya
41
Máquinas de Produção
pag42.pdf
12/05/2012
03:48:56
Linha de fabricação de fusos
(Fábrica em Atsugi)
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
K
Makino France S.A.S. （França ）
Makino GmbH Kirchheim （Alemanha ）
Makino GmbH Hamburg （Alemanha ）
Makino s.r.o.（Eslováquia ）
Makino Italia S.r.l （Itália）
Makino China Co., Ltd.
Makino Korea Co., Ltd.
Makino China Co., Ltd. （China）
Makino Inc.（Michigan）
Makino Korea Co., Ltd. （Coréia do Sul）
Makino Milling Machine Co., Ltd.（Japão）
Makino GmbH Hamburg
Makino Inc.（Ohio）
Makino Inc. Auburn Hills （EUA ）
Makino Inc. （EUA ）
Centro Tecnologico Makino Mexico
（México）
Makino do Brasil Ltda. （Brasil）
Makino Asia Pte Ltd. （Cingapura）
Makino India Private Limited
Makino Asia Pte Ltd. Indonesia office （Indonésia）
Makino India Private Limited （India）
Makino Asia Pte Ltd. Vietnam office （Vietnã ）
Makino Technology Center （India）
Makino Thailand Co., Ltd. （Tailândia ）
Makino Asia Pte Ltd
Máquinas de Produção
42
pag43.pdf
12/05/2012
03:56:31
Função de centro de dados
Controlador CNC
Professional
C
M
Y
CM
MY
CY
5
A facilidade de operação foi aprimorada pela adoção de telas
similares às exibições do Windows e uma tela de toque.
Uma “função de centro de dados (data center)” também é fornecida
como recurso padrão para gerenciamento centralizado dos vários
tipos de dados. A funcionalidade melhorada de rede possibilita a
transferência e edição de arquivos de modo similar ao PC.
Tela de menu versátil
CMY
K
Funções de filtragem e
classificação de dados
de ferramentas
Função de exibição de alarmes
Software de Gerenciamento de Informações
O “monitoramento do status de operação” e a “análise de alarmes” da máquina podem
ser efetuados de modo apropriado. Além disso, os dados das ferramentas e dados NC
podem ser gerenciados e inseridos facilmente de modo a melhorar a eficiência.
MPmax
Máquinas Professional 5
43
Máquinas de Produção
pag44.pdf
12/05/2012
03:57:15
Histórico das Tecnologias Makino para Usinagem de Peças
Máquinas de uso geral,
fresadoras NC,
centros de usinagem vertical
1956
57
58
Fresadoras verticais tipo torre no 1 Série K
a KNC foi a primeira fresadora NC do Japão
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
Linha de transferência
Série K
Fresadoras verticais tipo pistão no 3 e 4 Série D
Centro de usinagem horizontal
Parafusos de atuação linear de protensão
Fábrica da FMS
Outras tecnologias
Linha de transferência incorporando centros
de usinagem de controle adaptativo
Sistema de medição Canola para máquinas NC
73
74
75
76
77
78
79
80
Lubrificante de fuso Makino
Fresadoras NC Série ANC
C
M
Y
81
82
83
Início de operação da fábrica da FMS
CM
MY
CY
CMY
K
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
Usinagem Hale
Fresadoras NC Série BN
Módulo Complexo de Usinagem Makino (MMC)
Sistema de refrigeração no centro do fuso/lubrificação sob as pistas
Centro de usinagem horizontal A55
Máquina EDM de dreno EDGE1
Versões H3, H4 e H5 do Sistema Mold Eye 3D CAM
Controle GI/Controle Super GI
Máquina EDM de dreno EDGE1 com especificação de furos finos
HQSF (Acabamento Superficial de Alta Qualidade)
97
98
99
2000
01
02
03
Centro de Usinagem Vertical V33
Centro de usinagem horizontal A51
Centro de Usinagem Vertical V22, V22A
Centro de usinagem de 5 eixos MAG3
Centro de usinagem horizontal a61
04
05
Centro de usinagem horizontal J3
Centro de Usinagem Vertical V99
Centro de usinagem horizontal a81M
µ Cell Expert+
3D CAD CAM FF/eye
06
Centro de usinagem horizontal a82/a82M
Centro de usinagem horizontal a92
Esmerilhadora i GRINDER G5
07
Centro de Usinagem Vertical V33i
Centro de usinagem horizontal MCF5025
Máquina de Descarga elétrica de furos finos EDFH1
08
Centro de Usinagem Vertical V56i
Centro de usinagem de 5 eixos MAG 1
EDM de fio DUO 43/64
Centro de Usinagem Vertical de 5 Eixos D 500
Centro de Usinagem Vertical FB127
09
Centro de usinagem de 5 eixos A7, T4, T2
10
Esmerilhadora i GRINDER G10
Usinagem de carboneto de tungstênio
Centro de usinagem horizontal a51nx/a61nx
Centro de usinagem horizontal BH50
Máquina EDM NC de alta precisão EDAF2/EDAF3
EDM de fio grande submerso U1310
Software de Gerenciamento de Informações MPmax
11
Centro de Usinagem Vertical de 5 Eixos D 300
Esmerilhadora i GRINDER G7
Máquinas de Produção
44
pag45.pdf
12/05/2012
04:01:25
Outros Produtos
K SÉRIE
Nº1 Comercial
Abertura de diâmetros internos
de guias (jigs) e fresadora
C
M
Y
MCCSÉRIE
CM
Centro de Usinagem Horizontal
MY
CY
CMY
K
MCC2013VG
MCC2516VG
MCC3016VG
45
Máquinas de Produção
SÉRIE
Fresadora Mestra
AE SÉRIE
Fresadora Mestra
pag46.pdf
12/05/2012
04:02:03
SÉRIE
Centro de Usinagem Horizontal de 5 Eixos
Especificação de trocador de paletes
C
M
Y
CM
MCF SÉRIE
Centro de Usinagem Horizontal
MY
CY
CMY
K
MCF3518
Especificação de trocador de paletes
GF SERIES
Centro de Usinagem Vertical
GF12/20
Máquinas de Produção
46
PM-E-01-04.pdf
12/05/2012
02:08:18
Makino Produtos para Usinagem de Peças
Máquinas de
Produção
C
Makino Milling Machine Co., Ltd.
M
Matriz
Y
319 Nakane 2chome, Meguroku, Tokyo 1528578, Japan Tel: +81(0)337171151 Fax: +81(0)337252105 URL http://www.makino.co.jp
Atsugi Works International Operation Department
CM
4023 Nakatsu, Aikawamachi, Aikogun, Kanagawa 2430303, Japan Tel: +81(0)462841536 Fax: +81(0)462864334
MY
Makino J Co., Ltd.
4007 Nakatsu, Aikawamachi, Aikogun, Kanagawa 2430303, Japan Tel: +81(0)462868350 Fax: +81(0)462868385
CY
CMY
K
Makino Asia Pte Ltd Escritório na Indonésia
Makino Inc.
7680 Innovation Way, Mason, Ohio, 45040, U.S.A.
Tel: +15135737200 Fax: +15135737360 URL http://www.makino.com
Makino Inc. Auburn Hills
2600 Superior Court, Auburn Hills, MI 48326
Tel: +12482326200 Fax: +12486201 URL http://www.makino.com
Makino GmbH (Hamburgo)
Essener Bogen 5, 22419 Hamburg, Germany
Tel: +49(40) 298 090 Fax: +49(40) 298 09 400 URL http://www.makino.de
Makino GmbH (Kirchheim)
Kruichling 18, 73230 Kirchheim unter Teck, Germany
Tel: +49(7021) 503 0 Fax: +49(7021) 503 400 URL http://www.makino.de
Makino France S.A.S.
Z.A. Les Bordes, 21, rue Gustave Madiot 91070 Bondoufle, France
Tel: +33(169) 116396 Fax: +33(169) 116399 URL http://www.makino.fr
Makino Italia Srl
Gading Mediterania Residences Unit RK/008/D
JI.Boulevard Bukit Gading Raya Jakarta 14240 Indonesia.
Tel: +62(0)2130041022 Fax: +62(0)2130041023
Makino Asia Pte Ltd Escritório no Vietnã
9th Fl  Vinaconex Building  47 Dien Bien Phu St  Da Kao Ward  Dist 1  HCMC  VN.
Tel: +84(0)839104832 Fax: +84(0)839104994
Makino India Private Limited
No.11, Export Promotion Industrial Park, Whitefield Road, K.R.Puram,Bangalore 560 066, India
Tel: +91(0)802841 9500 Fax: +91(0)8028410538 URL http://www.makinoindia.co.in
Makino Thailand Co., Ltd.
57/23 Moo 4, Ramintra Road, km 2, Anusaowaree, Bangkhen, Bangkok 102 20 Thailand
Tel: +66(0)29715750 Fax: +66(0)29715751 URL http://www.makino.com.th
Makino China Co., Ltd.
No.2, Mu Ye Road, Yushan Town, Kunshan City, 215 316, China
Tel: +86(0)51257778000 Fax: +86(0)51257779900 URL http://www.makino.com.cn
Strada Privata delle Orobie, 5
Localitá S. Maria in Campo I20873 Cavenago Brianza (MB)
Tel: +39 02 / 95 948290 Fax: +39 02 / 95 948241 URL http://www.makino.it
Makino Korea Co., Ltd.
Makino s.r.o.
Makino do Brasil
33512, DoksanDong, GeumcheonGu, Seoul, Korea
Tel: +82(0)28568686 Fax: +82(0)28568555 URL http://www.makinoseoul.co.kr
Tuhovská 31, 83106 Bratislava, Slovakia
Tel: +421 2 496 12 100 Fax: +421 2 496 12 400 URL http://www.makino.sk
Rua Emilia Marengo, 260  Sala 91  03336000  São Paulo  SP  Brasil
Fone: (11) 26712534  Fax: (11) 26762097  [email protected]  www.makino.com
Makino Asia Pte Ltd
Representante Exclusivo  Grupo Bener  Divisão High Tech
2 Gul Avenue, Singapore 629649
Tel: +6568615722 Fax: +6568611600 URL http://www.makino.com.sg
Rua Iracema Lucas, 450 (Antiga Rua Parsch)  Distrito Industrial  13280000  Vinhedo  SP  Brasil
Fone: (19) 38267373  Fax: (19) 38267374  [email protected]  www.bener.com.br
*As especificações contidas nesse catálogo poderão ser alteradas sem aviso prévio para a incorporação de melhorias resultantesdos
programas contínuos de P&D
*As máquinas mostradas nesse catálogo estão instaladas com equipamentos opcionais.
*Este produto, incluindo os dados técnicos e software, pode estar sujeito à Legislação Japonesa de Câmbio e Comércio Exterior.
s ou
aprovações necessárias.
Impresso originalmente no Japão
En 1201/2(
)
2
0
1
2