Data Aire Series Sistemas Condensados a Ar ou

Transcrição

Data
DataAire
AireSeries
Series
Data Aire Series
Sistemas
SistemasCondensados
Condensadosaa
Chilled Water
Ar
Arou
/ Água
Água
7 through 50 ton
66aa30
30TR
TR (21 a 105kW)
R-407C
R407c
1
Certificado
ISOCertiﬁ
9001ed
ISO 9001
Data Aire®
… a pioneira e fabricante
da mais completa linha
de equipamento de climatização
de precisão
O primeiro sistema de refrigeração de precisão da Data Aire foi desenvolvido pelos engenheiros de processamento
de dados que desejavam melhores condições do ar ambiente para os primeiros computadores. Estava claro
que sistemas de ar condicionado para “conforto humano” eram incapazes de cumprir com os requerimentos de
ambiente de computadores e equipamentos de processamento de dados. Equipamentos de controle de ambiente
de precisão com alta vazão de ar e resfriamento com alto fator de calor sensível eram uma necessidade.
Problemas com papel grudando, dor de cabeça e eletricidade estática foram eliminados. A flutuação da umidade
foi controlada previnindo possíveis falhas elétricas e mecânicas, e o mais importante - previnindo Downtime. A
resposta da Data Aire para o desafio de eliminar problemas no ambiente de sala de computador foi o início de um
vasto uso de refrigeração de precisão.
Como no passado, a Data Aire encontra hoje não só o problema da sala de computador, mas também na
indústria das telecomunicações, onde a climatização de precisão é vital para nossa comunicações do dia-a-dia.
Equipamentos de telecomunicações demandam um ambiente controlado com ar limpo e devidamente distribuido.
Como na sala de computador, o ambiente precisa ser precisamente controlado - 24h por dia, 365 dias por ano.
A Data Aire produz soluções. Nós oferecemos soluções de controle de ambiente que atende a necesidades
específicas nos menores lugares e em áreas de milhares de metros quadrados. Nós estamos preparados para
prestar assistência à você, seu departamento de engenharia, consultores, ou departamento de produção para
ajudar a definir soluções adequadas e e a levá-las a um resultado esperado.
A Data Aire é comprometida em ser o fornecedor de escolha para processos de climatização de ambiente com
flexibilidade, confiança e a experiência necessária para atender as necessidades de nossos consumidores. Para
obter sucesso, é essencial ser criativo e usar nossos recursos ao máximo. O objetivo da Data Aire é beneficiar os
empregados, parceiros e principalmente - nossos consumidores com honestidade e integridade.
Data Aire Series - Sistemas Condensados a Ar / Água
6 a 30 TR
ColdexTosibyDataAire
3
Data Aire DX SERIES
UNIDADES DE EXPANSÃO DIRETA - CIRCUITO DUPLO
SISTEMA CONDENSADOS A AR / ÁGUA
ÍNDICE
Introdução..........................................................................................................4
Características Técnicas Padrão.........................................................................6
Controle Microprocessado...............................................................................10
Opcionais..........................................................................................................12
Identificação do Modelo...................................................................................15
Descritivo Técnico
Sistemas Condensados a Ar............................................................16
Sistemas Condensados a Água........................................................19
Dimensões e Desenhos Técnicos
6 a 30 TR - Downflow....................................................................23
6 a 30TR - Upflow..........................................................................24
Condensador
Dimensões e Desenho Técnico.......................................................25
Guia de Especificações.....................................................................................27
Data Aire, Inc. reserva-se ao direito de fazer alterações de design com o objetivo de
melhoria do produto ou de retirar todo o projeto sem aviso prévio
INTRODUÇÃO
RESFRIAMENTO CRÍTICO
FLUXO DE AR
A Linha Data Aire Series DX, proporciona as
características mais avançadas em equipamentos de resfriamento critico no mercado atualmente.
Esses aparelhos são os mais eficientes e econômicos, e cumprem com rígidas regras ambientais.
A linha Data Aire Series DX possui a maior capacidade interna entre os produtos da Data Aire. A
capacidade aumentada permite um fluxo de ar com
menor obstrução. Quando opções adicionais são utilizadas em gabinetes menores, a pressão estática
dentro da unidade aumenta, dificultando o fluxo de
ar. Isso não é um problema pois o design avançado
do interior maior garante um maior nível de eficiência
em um sistema de precisão.
Incorporando ventiladores com pás curvadas para
frente tipo centrifugo de dupla aspiração com rolamentos especiais e com motores de alto rendimento,
esses aparelhos fornecem ar em uma menor velocidade, permitindo uma pressão estática mais uniforme através da sala. A eficiência é aumentada pelo
uso de tubos ranhurados nas serpentinas para maximizar as trocas de calor. Os aparelhos com circuito
DX estão disponíveis nas capacidades de 06 a 30
TR, upflow (insuflamento para cima) e downflow (insuflamento para baixo) com sistema de condensação
a ar ou água. Cada aparelho é testado em fábrica e
passa por rigorosos testes de qualidade.
AMBIENTALMENTE RESPONSÁVEL
A Data Aire utiliza fluídos refrigerantes R-407C ou
R-410A. Ambos cumprem com o Protocolo de Montreal que previa a eliminação dos refrigerantes que
danificam a camada de ozônio. O R-407C é uma
mistura de três refrigerantes e possui características
similares a do R-22. O R-410A é uma mistura de dois
refrigerantes e possui uma maior capacidade volumétrica de resfriamento, mas opera em pressões
maiores que a R-407C e o R-22. A escolha do refrigerante ecologicamente correto é sua.
EFICIÊNCIA TERMODINÂMICA
O design dos aparelhos incorporam serpentinas de
resfriamento com tubos ranhurados. O que ocorre
é similar à uma arma, cujas ranhuras fazem com
que a bala gire. Em uma serpentina de resfriamento, as ranhuras fazem com que o gás e o liquido
girem conforme passam por ela. Isso faz com que
o material mais pesado vá para a periferia do tubo,
onde ocorrem as trocas de calor. Como resultado, o
refrigerante mais gelado fica em contato com a superfície quente, causando uma melhor troca de calor.
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Equipamento Padrão
GABINETE
O gabinete dos condicionadores de ar da linha Data
Aire Series DA são construidos com estrutura tubular de aço tratado e soldados através do processo
MIG. Para o fechamento são utilizados painéis fabricados com chapas de aço, isolados térmica e acusticamente com manta de espuma elastomérica espessura 25 mm e densidade de 25 kg/m³. As portas
frontais possuem fechos do tipo lingüeta permitindo
acesso total frontal para manutenção. A pintura é
feita através de processo eletrostático usando tinta
epóxi curada em forno. Cada gabinete possui uma
bandeja para água de condensação fabricada em
aço inoxidável, com desnível acentuado e ponto de
fuga para dreno localizado com intuito de não permitir o acúmulo de água.
SERPENTINAS
A serpentina é projetada com uma área de face
maior para dar um coeficiente de calor sensível
maior tipo “A”. A área de face maior e a velocidade
menor do ar oferecem uma refrigeração eficiente e
silenciosa. A velocidade da face é otimizada ao mesmo tempo que mantém uma transferência de calor
máxima pelas aletas. A serpentina é construída com
tubos de cobre sem costura e aletas corrugadas de
alumínio, estrutura em aço galvanizado ou aluminio
(Opcional).
motores são montados em uma base ajustavel e
possuem proteção termica incorporada.
FILTROS
As unidades possuem filtros plissados MEV-8 (baseado no ASHRAE Std. 52.1-1999) de 4” polegadas
(100mm). A seção de filtros é acessível por cima ou
pela porta de acesso frontal em unidades downflow e
unidades upflow.
REAQUECIMENTO
O reaquecimento elétrico de três estágios é o padrão.
Construíadas de tubos com aletadas de aço inoxidável e de baixa densidade de potência que fornecem
uma ampla capacidade de manter as condições da
sala durante a desumidificação. Serpentinas de baixa
densidade eliminam a ionização associada ao aquecimento com resistência.
VENTILADOR
UMIDIFICAÇÃO
Ventiladores com pás curvadas para frente de dupla
aspiração, oferecem um operação cofiavel e silenciosa. Acionado por um sistema de correias duplas
e polias regulaveis de duplo canal, os rolamentos
dos ventiladores são dimensionados para 100.000
horas de operação ou 200.000 horas (Opcional)
e podem ter sua vazão ajustada para atender as
necessidades de carga do ambiente controlado.
O seu desenho garante uma distribuição uniforme
do ar pela serpentina, com baixa perda de pressão
pelo gabinete.
Os
Os aparelhos Data Aire DA possuem um umidificador com eletrodos submersos gerador de vapor com
cilindros descartáveis de “troca rápida” e ciclo de
auto-descarga. O sistema de controle monitora continuamente a condutividade no cilindro através de sua
eletrônica, o que permite que a descarga da água
sempre que for necessário para manter a condutividade ideal. O design de alta condutividade resulta no
mínimo de descarga de água aquecida, o que gera
uma economia de energia. O umidificador foi projetado para permitir que todas as unidades produzam o
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CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Equipamento Padrão, continuação
vapor em capacidade máxima com um baixo nível de
água.
aproximadamente 15 partes para fazer o mesmo
trabalho.
PAINEL ELÉTRICO
Partida - Com o scroll os componentes internos de
compressão iniciam descarregados mesmo se as
pressões do sistema não estiverem balanceadas.
Como as pressões internas do compressor estão
sempre balanceadas no início, voltagens baixas são
excelentes para os compressores scroll.
Cada condicionador de ar possui um quadro de comando elétrico conforme IEC240-1, construído em
chapa de aço galvanizado com acesso frontal no
equipamento. Todos os dispositivos para proteção e
controle do condicionador de ar estão disponíveis no
painel elétrico. Possui entrada de força individual ou
“ Dual Power” dupla para alimentação de emergência
com reversão automatico (Opcional). Isolado do fluxo
de ar e coberto por proteção que protege todos os
componentes alimentados por tensão superior a 24
V.
Possui uma chave seccionadora que bloqueia o fluxo
de energia no painel (Opcional).
Possui uma chave seletora geral para operações de
emergência (Opcional). Em caso de falha do sistema
eletrônico a máquina permite a operação manual.
Cada painel elétrico possui proteção contra falta ou
inversão de fases. Esta proteção tem como objetivo, prevenir irregularidades na rede causadas pelos
componentes eletro-eletrônicos.
O Projeto elétrico é elaborado dentro dos padrões
IEC60617, facilitando o entendimento de operação
do equipamento. Possuem grau de proteção IP-40
e categoria de utilização AC-3, atuando dentro das
conformidades técnicas e da lei.
CIRCUITO DE REFRIGERAÇÃO
Circuitos de refrigeração possuem dois compressores herméticos do tipo scroll de alta eficiência. Os
compressores scroll representam uma tecnologia
nova, porém comprovada. Eles oferecem uma combinação de confiabilidade, performance e eficiência.
Sistemas de compresores scroll também são naturalmente mais silenciosos.
Os Compressores Scroll oferecem:
Simplicidade - Menos partes. Apenas dois componentes, um scroll fixo e um orbitante, substituem
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Eficiência Energética - Os compressores Scroll são
pelo menos 10% mais eficientes que compressores
do tipo recíproco.
Os processos de sucção e descarga são fisicamente
separados em um compressor scroll. Isso reduz a
troca de calor entre o gás de sucção e de descarga.
Em um compressor de pistão, o cilindro é exposto
a ambos os gases, o que causa uma alta troca de
calor, reduzindo a eficiência do compressor.
Os processos de compressão e descarga do scroll
são bem suaves. O gás é comprimido em aproximadamente 1 ½ revoluções, em comparação a menos
de ½ revolução dos compressores de pistão.
Compressores scroll não precisam de válvulas. Os
de pistão precisam de válvulas de sucção e descarga. Sem válvulas, sem perdas de válvulas.
Durabilidade - Esforços e gastos significantes são
necessários para proteger compressores com pistão
de retorno de líquido e detritos. Os scroll são desenvolvidos para serem mais tolerantes com líquido e
detritos.
Confiança - Os compressores scroll possuem menos
partes móveis, resultando em uma maior confiança.
A performance comprovada significa menos chamadas de manutenção do pessoal de campo.
Menor nível de Ruído - Sistemas projetados com
compressores scroll são naturalmente mais silenciosos. Em média, o compressor é até 5 decibeis mais
silencioso. (As características sonoras de um com-
pressor scroll são diferentes das de um compressor
recíproco. Isso não afeta a performance ou a confiança do aparelho).
CONDENSADOR REMOTO A AR (Externo)
Há uma vasta gama de condesadores externos com
descarga de ar vertical ou horizontal. Os condensadores fabricados pela Data Aire são dimensionados
para atender os requerimentos de rejeição de calor e
condições ambientes. Os condensadores possuem
estrutura de aço com tratamento e acabamento por
pintura epoxi ou em alumínio (Opcional), serpentinas de tubo de cobre sem costura com aletas de
alumínio, ventiladores do tipo axial com motores de
acionamento direto termicamente protegidos e energeticamente eficientes, e controle variável do ventilador do motor principal para temperaturas de até
-29 a 45°C. Ventiladores adicionais são controlados
através de termostatos ambientes.
Esses resistentes compressores não possuem juntas ou vedações, eliminando a possibilidade de
vazamento de refrigerante ou óleo para o ambiente
controlado. Cada circuito de refrigeração possui uma
proteção de sobrecarga do compressor, aquecedor
de cárter, filtro secador, visor de liquido, válvula de
expansão ajustável com equalizador externo, timer
de cancelamento de baixa pressão (unidades de
resfriamento a ar), reinício manual do controle de
alta pressão, e timer anti ciclo curto.
Unidades de resfriamento a água/glicol possuem
um condensador de contrafluxo dimensionado para
fornecer a capacidade de rejeição de calor com o
mínimo de água/glicol e queda total de pressão.
Válvulas de regulação de pressão controlam a temperatura de condensação e mantém a capacidade
necessária em diversas faixas de fluxo de água/
glicol e temperatura.
CONDENSADOR REMOTO A AR (Interno)
Há uma vasta gama de condensadores internos
com entrada e descarga horizontais para aplicações
onde o condensador externo não pode ser usado.
Com um acabamento similar ao da seção interna
do evaporador, o condensador possui um ventilador
centrifugo, curvado para frente e de entrada dupla,
projetado para uma operação silenciosa e confiável.
O motor possui uma proteção de sobrecarga interna
e é montado em uma base deslizante ajustável. Os
condensadores internos são fornecidos com um receptor montado em fábrica.
UNIDADE CONDENSADORA (Externo)
Quando é necessário que os compressores fiquem
fora do espaço controlado, há a opção de unidades
condensadoras remotas externas. As unidades condensadoras incluem uma proteção de sobrecarga
embutida, aquecedor de cárter, filtro secador, visor
de liquido, e serpentina condensadora. A serpentina possui tubos de cobre sem costura e aletas de
alumínio. Os condensadores possuem estrutura de
aço com tratamento e acabamento por pintura epoxi
ou em alumínio (Opcional).
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O condensador possui controle variável de velocidade
do ventilador no motor principal para controle de pressão
até -29 a 40°C. Motores de ventilador adicionais são
controlados por termostatos ambientes.
CONDENSADOR A ÁGUA (Dry Cooler) REMOTO
(Externo)
Dry Coolers remotos estão disponíveis em uma variedade de tamanhos. Possuem estrutura de aço com tratamento e acabamento por pintura epoxi ou opcionalmente
em alumínio, serpentinas de tubo de cobre com aletas de
alumínio, motores de acionamento
direto termicamente protegidos e energeticamente
eficientes, tanque de expansão (Opcional), contator da
bomba, e motores de acionamento direto termicamente
protegidos e energeticamente eficientes. Dry Coolers
com múltiplos motores possuem um controle de ciclo.
CONDENSADOR A ÁGUA (Dry Cooler) REMOTO
(Interno)
Quando necessário, uma vasta gama de Dry Coolers
internos estão disponíveis. A entrada e a descarga do ar
são horizontais. As unidades possuem acabamento para
combinar com a unidade interna. O ventilador centrifugo,
curvado para frente e de largura e entrada duplas é
projetado para operação silenciosa e confiável. O motor
do ventilador possui proteção de sobrecarga interna e é
instalado sobre uma base deslizante ajustável. O painel
de controle da unidade possui um contator de bomba
(as unidades podem ser pedidas de fábrica com uma
bomba).
CONTROLE MICROPROCESSADO
odas as unidades da Linha Data Aire Series possuem um sistema de controle DAPTM 4, que é o mais rápido e
T
avançado controlador microprocessado disponível no mercado atualmente. O sistema é composto de dois componentes - o módulo Display (IHM) e o módulo de controle (PLC). O módulo Display possui uma tela de cristal liquido
com iluminação interna e seis botões para uma fácil programação e comunicação. Toda a programação, status
e situações de alarme são exibidos no módulo com um vocabulário de fácil compreensão. Opcões de interface
em Inglês, Português ou Espanhol. O módulo de controle é instalado dentro da unidade e conectado ao módulo
Display instalado na porta frontal de acesso através de um cabo especial do tipo “telefone”.
O módulo Display permite a visualização da temperatura e umidade máximas e mínimas das últimas 24 horas;
percentagem atual e média das últimas horas de operação resfriar 1, resfriar 2, reaquecer, umidificar, desumidificar, tempo de funcionamento do(s) motor(es) do ventilador, estágios de resfriamento e válvula de água gelada. A
programação possui níveis de senhas e pode ser inteiramente feita em frente à unidade. As funções programáveis
são gravadas na memoria flash (450 eventos) para previnir a perda no caso de uma falha de energia. O banco de
dados do histórico é mantido por uma bateria recarregável. As situações de alarme (200 alarmes ativos) são exibidas no visor, com uma mudança automática para a próxima mensagem. As situações de alarme, além de serem
exibidas, emitem um alarme sonoro. Quatro contatos programáveis são disponíveis para monitoramento remoto.
Testes ou terminais de serviço adicionais não são necessários para nenhuma função. O controle inclui antecipação
de temperatura, controle do nível de umidade e ciclo de descarga automático.
Uma situação de alarme continuará a ser exibida até que o problema seja sanado. Múltiplos alarmes serão exibidos sequencialmente em ordem de ocorrência e somente os que ainda não foram reconhecidos continuarão a
tocar o alarme sonoro. O painel do DAP 4 fará um auto teste no início do sistema. Um programa de diagnóstico
ajudará na resolução de problemas através da exibição na tela do item controlado, número do relé de saída, plug
do terminal e número pin de cada item controlado.
Funções de Controle Automático
Antecipação de Umidade
Atraso do Início do Sistema
Antecipação de Temperatura
Bloqueio de Desumidificação
Ação do Alarme de Água no Piso
Operação Auxiliar de Água Gelada*
Auto Rotação Elementos Reaq.
Econ. de Energia (Operação Glicol)*
Ciclo Desc. Água Gelada Serpentina*
Ciclo Curto do Compressor
Ativação de Carga Sequêncial
Reinício Automático/Manual
Ciclo Desc. Água Quente*
Ciclo Desc. Econ. de Energia*
Condições e Dados Exibidos Rotineiramente
Data e Hora Atuais
Setpoint de Umidade
Umidade Atual
Velocidade do Ventilador Atual*
Pos. Válvula Água Gelada Atual
Status da Unidade
Temperatura Atual
Desumidificação
Reaquecer 1, 2, 3
Percent. da Cap. Utilizada Atual
Setpoint de Temperatura
Refrigeração 1, 2, 3, 4*
Umidificação
Temperatura de Descarga*
CONTROLE MICROPROCESSADO, continuação
Funções de Controle e Troca
Botão On/Off/Esc
Botões de Seleção do Menu
Botão de Saída do Menu
Botões de Seleção
Botão de Silenciar Alarme
Botão de Definir Programa
Controle Manual para:
Resfriar 1, Resfriar 2, Aquecer 1, Umidificação, Válvula de Água Gelada e Velocidade do Ventilador
Alarmes
Aviso de Temperatura Alta
Aviso de Umidade Alta
Alarme Local
Aviso de Temperatura Baixa
Aviso de Umidade Baixa
Controle Manual
Pressão Baixa Compressor 1
Pressão Baixa Compressor 2
Falha Umidificador
Pressão Alta Compressor 1
Pressão Alta Compressor 2
Mensagem Personalizada*
Filtro Sujo
Detecção de Água no Piso
Reinício de Falha na Energia
Alarme de Incêndio Disparado
Manutenção Necessária
Erro do Sensor de Temperatura
Erro do Sensor de Umidade
Erro do Sensor de Descarga*
Ausência de Fluxo de Água*
Detector de Fumaça*
Nível de Água Condensada Alto*
Sobrecarga Motor do Ventilador*
Bomba em Standby*
Contato na Ocasião de Alarme*
Histórico de Dados
Temperatura Alta Últimas 24 Horas
Temperatura Baixa Últimas 24 Horas
Umidade Alta Últimas 24 Horas
Umidade Baixa Últimas 24 Horas
Histórico de Alarmes (Últimos 100)
Média Horária de Trabalho
Tempo de Execução para:
Ventilador, Compressor 1, Compressor 2, Reaquecer 1, 2, 3, Desumidificação, Economia de Energia*, Umidificação,
Condensador e Água Gelada
Alem disso, o painel de controle DAP 4 uitliza protocolo aberto e os seguintes protocolos de rede para integração
com BMS (Building Management System) para monitoramento e controle de Ar Condicionado para Salas de Computador: Modbus RTU, TCP/IP, SNMP V1 or V2, BACnet IP or MS/TP e LonTalk SNVT.
Interface do Building Management System: Os aparelhos devem ser equipados com o opcional cartão de interface
para direto com o BAS (Building Automation System) através de uma porta RS-485, Ethernet ou LonTalk. Todos
os alarmes, setpoints, e parâmetros de operação que são acessíveis do painel de controle da unidade também
serão acessíveis pelo BAS.
* Podem ser necessários componentes ou sensores adicionais
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OPCIONAIS
SERPENTINA DE ECONOMIA DE ENERGIA
A Serpentina de Economia de Energia da Data Aire
é instalado no sistema para fornecer a capacidade
total necessária. Quando a temperatura da água/
glicol de entrada estiver abaixo de 45°F/7.2°C, o resfriamento de Economia de Energia ficará disponível.
Esse modo opera no seguinte intervalo: setpoint do
ar de retorno mais banda morta mais 2 graus. Ele
só entrará em opeação se houver necessidade de
resfriamento. A válvula irá abrir no setpoint mais
a banda morta. A válvula irá modular no seguinte
intervalo: setpoint mais banda morta mais 2 graus.
Se a temperatura cair para menos do que a banda
morta menos o setpoint, a válvula fechará e o espaço
será considerado satisfatório. Enquanto no modo de
Economia de Energia com a válvula modulando, se
a temperatura for acima o setpoint mais 2 graus, a
válvula fechará e o resfriamento DX começará.
SERPENTINA AUXILIAR DE ÁGUA GELADA (Dual
Fluid)
Em unidades onde já há um circuito de água gelada,
pode ser adicionada uma serpentina auxiliar de água
gelada construida com tubos de cobre sem costura
e aletas de alumino. As unidades operarão utilizando
água gelada para resfriamento. No caso de perda do
fluxo de água ou aumento da temperatura da sala, o
sistema ativará o resfriamento (DX) do compressor.
A Serpentina Auxiliar de Água Gelada inclui um motor atuador com valvula 2 vias ou 3 vias (opcional).
Tubulações separadas para a serpentina de água gelada e as conexões de refrigeração são fornecidas.
SUPLEMENTO DO COMPRESSOR PARA SERPENTINA ÁGUA GELADA
A serpentina de economia de energia inclui um motor
atuador, uma válvula de 3 vias no circuito de água do
condensador, uma válvula de 3 vias na serpentina
de economia. A tubulação normal para serpentina e
condensador também é incluida. A Serpentina Auxiliar de Água Gelada pode ser fornecida com o suplemento do compressor para maior
economia através da permissão do compressor para
atuar quando a água gelada não for suficiente independentemente. Um sensor de ar de descarga é
instalado de fábrica. (ver Suplemento do Compressor
para Economia de Energia para detalhes)
SUPLEMENTO DO COMPRESSOR PARA ECONOMIA DE ENERGIA
SENSORES REMOTOS DE TEMPERATURA E UMIDADE
Unidades com a opção de Economia de Energia
podem ser fornecidas com o suplemento do compressor se a Economia de Energia não for suficiente como um sistema independente. Quando a
temperatura da água/glicol estiver abaixo do setpoint, a Economia de Energia é ativada (mesmo se
o resfriamento não tiver sido requerido). Assim que
o resfriamento for necessário (setpoint mais banda
morta), a válvula irá abrir proporcionalmente - 10%
para cada 0.1° acima do setpoint mais banda morta.
O compressor começará a atuar no setpoint mais
banda morta mais 1° (a válvula está 100% aberta
nesse ponto). O compressor para de atuar no setpoint mais banda morta mais 0.7°. A válvula fechará
proporcionalmente - 10% para cada 0.1° abaixo do
setpoint mais banda morta. Um sensor de ar de descarga é instalado de fábrica.
Os sensores de temperatura e umidade podem ser
fornecidos para instalação remota na parede ou nos
corredores. Os sensores são fornecidos em uma
capa de plástico para detecção remota de temperatura e umidade. Também são fornecidos 12 metros
de cabo para instalação.
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DETECTOR DE FUMAÇA
Um detector de fumaça desligará a unidade se for
detectada fumaça. O controle microprocessado da
unidade irá disparar um alarme e exibirá a mensagem “FUMAÇA DETECTADA”. O sensor de fumaça é
instalado no ar de retorno e é fornecido com contatos
auxiliares.
OPCIONAIS, continuação
COMPRESSORES SCROLL TANDEM
BYPASS DE GÁS QUENTE
As unidades podem ser encomendadas com compressores scroll tandem, quando for necessário um
controle de quatro estágios. As unidades permanecem com dois circuitos. Scrolls Tandem oferecem a
tecnologia inerente a scrolls: maior eficiência, maior
confiança, menos barulho, e excelente manipulação
de liquidos.
O Bypass de Gás Quente fica disponível para mudança das condições de carga. A válvula de bypass
de gás quente é instalada entre a linha de descarga
do compressor e a saída da válvula de expansão,
através de um distribuidor de saída lateral. Quando
o evaporador estiver em capacidade máxima, o
sistema mantera uma pressão na saída da válvula
bypass de gás quente mantendo-a fechada. Se a
carga no evaporador cair abaixo do ponto onde a
serpentina está na configuração desejada, a pressão
na descarga do bypass de gás quente aplicará uma
pressão no diafragma superando a pressão da mola,
permitindo que uma parte do gás quente se misture
com o liquido normal da descarga da válvula de expansão, aumentando a pressão do evaporador. Isso
reduz a capacidade de refrigeração da unidade para
corresponder à carga. A válvula de bypass de gás
quente pode ser ajustada para fazer um “ajuste fino”
da unidade para as condições da sala.
Os Scrolls tandem oferecem dois passos de modulação para que um ou dois compressores (por circuito)
possam funcionar dependendo da carga do sistema,
resultando em uma eficiência de carga parcial igual
à eficiência de carga total. A modulação de dois
passos é possível graças a uma configuração de
tubulação cuidadosamente planejada e a abilidade
superior do scroll de tolerar liquido. A válvula de retenção embutida na descarga, presente em todos os
compressores scroll, previne efetivamente a migração de líquido no compressor desligado. A migração
de óleo é controlada com duas linhas de equalização especialmente projetadas de água e de óleo.
A adição dessa opção para uma unidade de 30 ton
aumentará o tamanho do gabinete. (Ver Suplemento
TSI-99: Performance Técnica do Scroll Tandem)
COMPRESSOR VARIAÇÃO DE CAPACIDADE
Neste sistema, um dos compressores de um circuito tem sua capacidade controlada em função da
demanda térmica para encontrar o ponto de maior
eficiência energética da operação. O controlador,
baseado na temperatura de retorno, emitirá um sinal
ao compressor para que este trabalhe entre 20% e
100% de sua capacidade nominal. Este compressor trabalha em conjunto com o outro compressor
para atender a demanda do sistema em qualquer
situação.
CONTROLE MODULAR DO UMIDIFICADOR
Um controle modular pode ser adicionado ao gerador de vapor do umidificador. O controle modular
permite que o umidificador coincida sua saída com
o sinal do controle de umidade. Uma descarga auto
regulante é incluida.
REAQUECIMENTO COM ÁGUA QUENTE
Onde há água quente é oferecido uma serpentina
para aquecimento a água. A serpentina é projetada
para uma pressão máxima de 150 psi e inclui um
válvula de 2 vias ou válvula de 3 vias (Opcional).
Unidades com aquecimento de água quente não
possuem aquecimento elétrico. Aquecimento suplementar pode ser encomendado.
As principais vantagens deste sistema são:
REAQUECIMENTO COM GÁS QUENTE
Eficiência energética de 98%
Otimização automática de energia
A descarga de gás quente da unidade pode ser
utilizada para reaquecimento e máxima eficiência.
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OPCIONAIS, continuação
Um reaquecimento elétrico suplementar pode ser
encomendado em adição ao reaquecimento de gás
quente.
de ar.
VÁLVULA REGULADORA 3 VIAS
Os filtros padrão são classificados em 45% (pela
ASHRAE Std. 52-76). Filtros de maior eficiência
estão disponíveis (consulte a fábrica sobre percentagem de eficiência e pressão estática da unidade).
FILTROS DE ALTA EFICIÊNCIA
As válvulas reguladoras de água de 3 vias estão
disponíveis nas unidades de resfriamento a água
e glicol para substituir as de 2 vias. A válvula de 3
vias controla a vazão da água/glicol para manter
a capacidade necessária sob condições variáveis.
Essa
opção é recomendada em unidades com
bomba dupla.
PLENUM DE AR DE INSUFLAÇÃO (Up Flow)
BOMBA DE CONDENSADO
Os plenums de ar de insuflação são totalmente
isolados e com grelha de descarga frontal. Grelhas
laterais para um ou ambos os lados também estão
disponíveis. Os plenums são pintados para combinar
com a cor da unidade.
As bombas de condensado pode ser encomendada
de fábrica ou avulsas para instalação de campo. As
bombas de condensado são completas com cárter,
motor, e controle automático. A bombas avulsas estão disponíveis em 115, 230 e 460 volts.
Classificação das Bombas:
230 volts:
com válvula de retenção - 15.1 m3/h em 6.1 m
sem válvula de retenção - 49.2 m3/h em 12.2 m
460 volts:
com válvula de retenção - 18.9 m3/h em 6.1 m
sem válvula de retenção - 102.2 m3/h em 12.2 m
Pacote de Bomba
BASE ELEVADA
Os pacotes de bombas centrífugas estão disponíveis
para circular água ou soluções água/glicol. As bombas estão disponíveis em várias potências e voltagens. Há opções de 3400 e 1750 rpm. Em aplicações de bomba dupla, é recomendado o uso de uma
válvula de 3 vias ao invés de a de 2 vias padrão.
A base elevada é ajustável (± 50 mm) e está disponível nos modelos de 400, 500, 700 e 1000 mm.
A base inclui amortecedores para conter vibrações
(vibra-stop). Com o fornecimento opcional de defletores para evitar turbulências excessivas na saída
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IDENTIFICAÇÃO DO MODELO
Self Contained linha Data Aire Series DA
R-407c
15
SISTEMA CONDENSADOS A AR: Vazão Padrão
Refrigerante R-407C
Data Aire Series DA também disponível com R-410A, detalhado em outro catálogo.
MODELODAAD/U06DAAD/U08DAAD/U10DAAD/U13DAAD/U16DAAD/U20DAAD/U26DAAD/U30
Capacidade de Refrigeração (kW)
26.7° tbs/19.4° tbuTotal21.330,239,243,857,969,381,4
103,7
50% UR
Sensível19,227,235,439,452,162,473,393,3
23.8° tbs/16.9° tbuTotal20,428,936,842,355,874,279,0
100,2
50% UR
Sensível18,426,233,138,150,266,871,190,2
23.8° tbs/16.1° tbuTotal21,930,838,345,259,871,784,2
107,6
45% UR
Sensível19,727,734,540,753,864,575,896,8
22.2° tbs/15.6° tbuTotal20,128,435,841,354,670,977,398,2
50% UR
Sensível18,125,632,237,249,163,869,688,4
22.2° tbs/14.8° tbuTotal21,229,736,844,158,269,982,3
104,9
45% UR
Sensível19,126,733,139,752,462,974,194,4
Sistema de Ar
Vazão (m3/h) 6.000 7.50010.00013.00015.00020.00025.00030.000
Núm. de Ventiladores11112223
Motor (HP)33555
7,5
7,55
Pres. Est. Ext. (mmca) 12,512,512,512,512,512,512,512,5
Máx. Pres. Est. (mmca)
37,525282828282828
Compressores
Tipo: ScrollScrollScrollScrollScrollScrollScrollScroll
Quantidade22222222
RefrigeranteR-407CR-407CR-407CR-407CR-407CR-407CR-407CR-407C
Evaporador
Área de Face (m2)1,131,131,131,352,272,272,273,02
Número de Rows23453454
Velocidade da Face (m/s)1,381,842,291,961,671,872,082,19
Reaquecimento
ElétricoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrão
kW15151515
22.5
22.5
22.530
Gás QuenteOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcional
Capacidade - kW
7,5811,0812,31 1418,6723,6329,4636,75
VaporOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcional
Capacidade - kW Downflow
30,77
33,54
35,29
36,75
55,42
61,25
67,08
Upflow 17,5
18,96
20,13
21
31,5
35
37,92
N/A
N/A
N/A
Água QuenteOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcional
20,42
23,63
25,08
26,25
37,92
42,29
46,67
Upflow 10
13,07
13,85
14,41
21,64
23,92
26,45
N/A
N/A
N/A
16
SISTEMA CONDENSADOS A AR: Vazão Padrão
Refrigerante R-407C
Umidificador
VaporPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrão
Capacidade (kg/hr)
10 a 30
10 a 30
10 a 30
10 a 30
10 a 30
10 a 30
10 a 30
10 a 30
kW 3.3 - 10.2
3.3 - 10.2
3.3 - 10.2
3.3 - 10.2
3.3 - 10.2
3.3 - 10.2
3.3 - 10.2 3.3 - 10.2
Steam gridOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcional
Capacidade (lb/hr a 15 psi)
31
31
31
31
31
31
31
31
Filtros - 4” de espessura, 30% de eficiência (ASHRAE 52-76)
GFORCE GT E DX.pdf
23
08/09/11
17:39
Tamanho03(Qtde)
Downflow
20”x25” (4)
20”x20” (1)
16”x25” (2)
16”x20” (1)
20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (4) 20”x25” (4) 20”x25” (4)
20”x20” (1) 20”x20” (1) 20”x20” (1) 16”x25” (4) 16”x25” (4) 16”x25” (4) 16”x25” (4)
16”x25” (2) 16”x25” (2) 16”x25” (2)
16”x20” (1) 16”x20” (1) 16”x20” (1)
Upflow 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2)
16”x25” (2) 16”x25” (2) 16”x25” (2) 16”x25” (2)
Linha Precisão
Tamanho das Conexões
Linha de Líquido1/2”1/2”1/2”5/8”5/8”5/8”7/8”7/8”
Descarga1/2”5/8”5/8”3/4” 3/4”3/4”7/8”7/8”
Sucção
7/8”
7/8”
1 1/8”
1 1/8”
1 3/8”
1 3/8”
1 3/8”
1 3/8”
Dreno3/4”3/4”3/4”3/4”3/4”3/4”3/4”3/4”
Umidificador
1/4”
1/4”
1/4”
1/4”
1/4”
1/4”
1/4”
1/4”
Série gForce GT e DX de Expansão Direta
Dados Elétricos
Modelos Condensados a Ar - Dados Elétricos - Vazão Opcional
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
Reaquecimento
Umidificador
Tensão
FLA
GFAD/U021
DAAD/U06
WSA
MOP
FLA
DAAD/U08
GFAD/U028
WSA
MOP
FLA
DAAD/U10
GFAD/U035
WSA
MOP
FLA
DAAD/U13 WSA
GFAD/U046
MOP
FLA
GFAD/U056
DAAD/U16 WSA
MOP
FLA
DAAD/U20 WSA
GFAD/U070
MOP
FLA
DAAD/U26 WSA
GFAD/U091
MOP
FLA
DAAD/U30
GFAD/U106
WSA
MOP
220
60
73
80
69
80
90
75
87
100
77
89
100
119
136
150
123
140
160
147
166
200
164
184
225
Elétrico
Vapor
380
35
42
50
40
47
55
43
50
60
45
52
60
69
79
90
71
81
90
85
96
120
95
107
130
460
28
34
40
32
37
45
34
39
45
36
42
50
55
62
70
56
63
70
66
75
90
81
92
110
220
60
73
80
68
82
90
75
87
100
77
89
100
116
141
150
120
145
160
147
166
200
163
199
225
Elétrico
Nenhum
380
35
42
50
40
48
60
43
50
60
45
52
60
67
82
90
69
84
100
85
96
120
96
115
130
460
28
34
40
31
37
45
34
39
45
36
42
50
53
64
70
54
65
75
66
75
90
78
95
110
K
FLA - Corrente máxima
WSA - Corrente mínima para dimensionamento do cabeamento
MOP - Proteção máxima de corrente
17
220
57
67
75
69
80
90
75
87
100
77
89
100
119
136
150
123
140
160
147
166
200
164
184
225
Nenhum
Vapor
380
33
39
50
40
47
55
43
50
60
45
52
60
69
79
90
71
81
90
85
96
120
95
107
130
460
27
31
40
32
37
45
34
39
45
36
42
50
55
62
70
56
63
70
66
75
90
81
92
110
220
29
31
40
41
44
50
47
51
60
49
54
60
91
100
125
95
104
125
118
131
175
135
149
175
Nenhum
Nenhum
380
17
18
25
24
26
35
27
29
40
29
32
40
53
58
90
55
60
90
69
76
120
78
87
120
460
14
15
20
19
21
25
21
23
30
23
26
30
42
46
60
43
47
60
53
59
80
69
76
100
Condensador a Ar - Descritivo Técnico - Padrão
Refrigerante R-407C
Condensador
Temperatura
Externa
35°C
37.8°C
40.6°C
DARC 06
DARC 07
DARC 11
DARC 09
DARC 11
DARC 15
DARC 11
DARC 15
DARC 15
18
DARC 15
DARC 17
DARC 21
DARC 17
DARC 21
DARC 24
DARC 21
DARC 24
DARC 30
DARC 28
DARC 30
DARC 40
DARC 30
DARC 40
DARC 50
Sistema Condensados a Água - Descritivo Técnico - Padrão
Refrigerante R-407C
MODELODAWD/U06DAWD/U08DAWD/U10DAWD/U13DAWD/U16DAWD/U20DAWD/U26DAWD/U30
26.7° tbs/19.4° tbuTotal24,632,439,950,665,683,1
101,1
121,1
50% UR
Sensível20,127,734,740,153,163,574,895,3
23.8° tbs/16.9° tbuTotal22,830,237,147,160,977,393,8
112,6
50% UR
Sensível19,326,733,538,951,361,672,692,2
23.8° tbs/16.1° tbuTotal22,129,436,145,759,175,191,4
109,6
45% UR
Sensível20,728,635,441,654,865,777,498,7
22.2° tbs/15.6° tbuTotal21,728,835,444,958,273,889,5
107,5
50% UR
Sensível18,826,132,738,150,260,471,290,4
22.2° tbs/14.8° tbuTotal21,228,134,543,756,471,887,2
104,7
45% UR
Sensível20,227,634,140,553,464,275,696,3
Sistema de Ar
Vazão (m3/h) 6.000 7.50010.00013.00015.00020.00025.00030.000
Núm. de Ventiladores11112223
Motor (kW/HP)1.0/1.42.8/3.73.0/4.03.0/4.02.8/3.72.8/3.73.0/4.03.0/4.0
Pres. Est. Ext. (mmca)
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
12,5
25
25
37,5
37,5
37,5
22
18
28
Compressores
TipoScrollScrollScrollScrollScrollScrollScrollScroll
Quantidade22222222
RefrigeranteR-407CR-407CR-407CR-407CR-407CR-407CR-407CR-407C
Evaporador
Área de Face (m2)1,131,131,131,352,272,272,273,02
Velocidade de Face (m/s)1,12 1,51,871,681,331,671,871,87
Reaquecimento
ElétricoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrão
kW15151515
22.5
22.5
22.530
Gás QuenteOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcional
Capacidade - kW
7,5811,0812,31 1418,6723,6329,4636,75
VaporOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcional
30,77
33,54
35,29
36,75
55,42
61,25
N/A
Upflow 17,5
18,96
20,13
21
31,5
35
37,92
N/A
67,08
Água QuenteOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcional
20,42
23,63
25,08
26,25
37,92
42,29
N/A
Upflow 10
13,07
13,85
14,41
21,64
23,92
26,45
N/A
46,67
19
N/A
N/A
Sistema Condensados a Água - Descritivo Técnico - Padrão
Refrigerante R-407C
ModeloDAWD/U06DAWD/U08DAWD/U10DAWD/U13DAWD/U16DAWD/U20DAWD/U26DAWD/U30
Umidificador
VaporPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrãoPadrão
Capacidade (lb/hr)
10 a 30
10 a 30
10 a 30
10 a 30
10 a 30
10 a 30
10 a 30
10 a 30
kW 3.3 - 10.2
3.3 - 10.2
3.3 - 10.2
3.3 - 10.2
3.3 - 10.2
3.3 - 10.2
3.3 - 10.2 3.3 - 10.2
Steam gridOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcionalOpcional
Capacidade (lb/hr a 15 psi)
31
31
31
31
31
31
31
31
Filtros - 4” de espessura, 45% de eficiência
Tamanho (Qtde)
Downflow 20”x25” (2)20”x25” (2)
20”x20” (1) 20”x20” (1)
16”x25” (2) 16”x25” (2)
16”x20” (1) 16”x20” (1)
20”x25” (2)
20”x20” (1)
16”x25” (2)
16”x20” (1)
20”x25” (2) 20”x25” (4) 20”x25” (4) 20”x25” (4) 20”x25” (4)
20”x20” (1) 16”x25” (4) 16”x25” (4) 16”x25” (4) 16”x25” (4)
16”x25” (2)
16”x20” (1)
Upflow 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2) 20”x25” (2)
16”x25” (2) 16”x25” (2) 16”x25” (2) 16”x25” (2)
Requisitos para a Água de Condensação
GFORCE GT E DX.pdf
A 18.3°C (m3/h -P em03psi)
A 23.9°C (m3/h -P em psi)
A 29.5°C (m3/h -P em psi)
Tamanho das Conexões
1.608/09/11
- 2.0
2.2 - 3.0
2.7 - 3.5
4.4 - 4.0
4.4 - 4.0
5.4 - 4.0
6.8 - 6.0
8.0 - 6.5
2.5 - 3.0
3.4 - 3.5
4.2 - 4.0
6.8 - 4.5
6.8 - 4.5
8.4 - 4.5
10.6 - 7.0
11.9 - 8.0
3.6 - 4.0
4.8 - 4.0
6.0 - 5.0
9.6 - 7.0
9.6 - 7.0
27
17:39
12.0 - 7.0 14.3 - 10.5 16.5 - 12.0
Linha Precisão
Entrada de Água (CD)
1-5/8”
1-5/8”
1-5/8”
1-5/8”
2-1/8”
2-1/8”
2-1/8”
2-1/8”
Saída de Água (CD)1-5/8”1-5/8”1-5/8”1-5/8” 2-1/8”2-1/8”2-1/8”2-1/8”
Série gForce 3/4”3/4”3/4”3/4”3/4”3/4”3/4”3/4”
GT e DX de Expansão Direta
Dreno Umidificador
1/4”
1/4”
1/4”
1/4”
1/4”
1/4”
1/4”
1/4”
Dados Elétricos
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
Modelos Condensados a Água - Dados Elétricos - Vazão Opcional
Reaquecimento
Umidificador
Tensão
FLA
DAWD/U06
GFWD/U021
WSA
MOP
FLA
DAWD/U08
GFWD/U028
WSA
MOP
FLA
DAWD/U10
GFWD/U035
WSA
MOP
FLA
GFWD/U046
WSA
DAWD/U13
MOP
FLA
DAWD/U16
GFWD/U056
WSA
MOP
FLA
GFWD/U070
DAWD/U20
WSA
MOP
FLA
DAWD/U26
GFWD/U091
WSA
MOP
FLA
DAWD/U30
GFWD/U106
WSA
MOP
220
55
68
70
66
77
80
75
86
90
79
90
100
108
131
150
119
136
150
145
164
200
164
198
225
Elétrico
Vapor
380
32
39
45
38
45
50
43
50
55
46
52
55
63
76
90
69
79
90
84
95
120
95
115
130
460
26
32
35
31
36
40
36
41
45
38
43
45
50
61
70
55
62
70
66
75
90
79
95
110
220
55
68
70
65
79
80
71
86
90
69
84
90
108
131
150
116
141
150
130
158
175
164
198
225
Elétrico
Nenhum
380
32
39
45
38
46
50
41
50
55
40
49
55
63
76
90
67
82
90
75
91
110
95
115
130
K
20
460
26
32
35
30
36
40
34
41
45
35
42
45
50
61
70
53
64
70
59
72
80
79
95
110
220
52
62
70
66
77
80
75
86
90
79
90
100
102
117
125
119
136
150
145
164
200
162
183
225
Nenhum
Vapor
380
30
36
45
38
45
50
43
50
55
46
52
55
59
68
75
69
79
90
84
95
120
94
106
130
460
25
29
30
31
36
40
36
41
45
38
43
45
50
57
60
55
62
70
66
75
90
82
92
110
220
24
26
35
38
41
50
48
52
60
52
56
60
74
81
110
91
100
125
116
129
175
134
148
200
Nenhum
Nenhum
380
14
15
25
22
24
35
28
30
40
30
32
40
43
47
80
53
58
90
67
75
120
78
86
120
460
12
13
15
18
20
25
23
25
30
25
27
35
37
41
50
42
46
60
53
59
80
69
76
100
Serpentina Auxiliar de Água Gelada (Dual Fluid)- Descritivo Técnico - Padrão
Refrigerante R-407C
Modelo
DA - U06
DA - U08
DA - U10
DA - U13
DA - U16
DA - U20
DA - U26
DA - U30
23.8° tbs/19.9° tbu Total27,1834,3941,1344,8072,1681,5591,23111,56
45% UR
Sensível
22,95
29,55
35,85
37,89
58,28 65,60
73,00
94,59
22.2° tbs/15.6° tbu Total23,5429,8435,7038,5961,8369,7477,7996,37
50% UR
Sensível21,2927,4233,2235,0653,81
207,30067,2087,56
Vazão (m3/h)3,864,615,107,379,1811,84
13,4416,21
Queda de Pressão (psi)
2,7
4,6
7,2
11,6
9,9
15,1
18,3
13,8
- “A” para Condensação a Ar, “W” para Condensação a Água
03 GFORCE GT E DX.pdf
Capacidade
com entrada de água23
a 7,208/09/11
ºC e saída17:39
de água a 12,5 ºC
Sistema de Ar
Vazão (m3/h) 6.000 7.50010.00013.00015.00020.00025.00030.000
Núm. de Ventiladores
11112223
Motor (kW/HP)2.8/3.72.8/3.73.0/4.05.0/6.72.8/3.72.8/3.73.0/4.03.0/4.0
Pres. Est. Ext. (mmca)12,512,512,512,512,512,512,512,5
37,5
25
37,5
37,5
37,5
22
18
28
Linha Precisão
Série gForce GT e DX de Expansão Direta
Dados Elétricos
Condensação a Ar
Modelos Condensados a Ar - Dados Elétricos - Vazão Opcional
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
Reaquecimento
Umidificador
Tensão
FLA
GFAD/U021
DAAD/U06
WSA
MOP
FLA
DAAD/U08
GFAD/U028
WSA
MOP
FLA
GFAD/U035
WSA
DAAD/U10
MOP
FLA
GFAD/U046
DAAD/U13 WSA
MOP
FLA
GFAD/U056
DAAD/U16 WSA
MOP
FLA
GFAD/U070
DAAD/U20 WSA
MOP
FLA
GFAD/U091
DAAD/U26 WSA
MOP
FLA
GFAD/U106
WSA
DAAD/U30
MOP
220
60
73
80
69
80
90
75
87
100
77
89
100
119
136
150
123
140
160
147
166
200
164
184
225
Elétrico
Vapor
380
35
42
50
40
47
55
43
50
60
45
52
60
69
79
90
71
81
90
85
96
120
95
107
130
460
28
34
40
32
37
45
34
39
45
36
42
50
55
62
70
56
63
70
66
75
90
81
92
110
220
60
73
80
68
82
90
75
87
100
77
89
100
116
141
150
120
145
160
147
166
200
163
199
225
Elétrico
Nenhum
380
35
42
50
40
48
60
43
50
60
45
52
60
67
82
90
69
84
100
85
96
120
96
115
130
K
21
460
28
34
40
31
37
45
34
39
45
36
42
50
53
64
70
54
65
75
66
75
90
78
95
110
220
57
67
75
69
80
90
75
87
100
77
89
100
119
136
150
123
140
160
147
166
200
164
184
225
Nenhum
Vapor
380
33
39
50
40
47
55
43
50
60
45
52
60
69
79
90
71
81
90
85
96
120
95
107
130
460
27
31
40
32
37
45
34
39
45
36
42
50
55
62
70
56
63
70
66
75
90
81
92
110
220
29
31
40
41
44
50
47
51
60
49
54
60
91
100
125
95
104
125
118
131
175
135
149
175
Nenhum
Nenhum
380
17
18
25
24
26
35
27
29
40
29
32
40
53
58
90
55
60
90
69
76
120
78
87
120
460
14
15
20
19
21
25
21
23
30
23
26
30
42
46
60
43
47
60
53
59
80
69
76
100
Linha Precisão
Serpentina Auxiliar de Água Gelada - Descritivo Técnico - Padrão
Série
Refrigerante R-407C
Data Aire Series
também
disponível com Direta
R-410A, detalhado em outro catálogo.
gForce
GT eDADX
de Expansão
Condensação a Água
Modelos Condensados a Água - Dados Elétricos - Vazão Opcional
C
M
Y
CM
MY
CY
CMY
Reaquecimento
Umidificador
Tensão
FLA
DAWD/U06 WSA
GFWD/U021
MOP
FLA
DAWD/U08 WSA
GFWD/U028
MOP
FLA
GFWD/U035
DAWD/U10 WSA
MOP
FLA
DAWD/U13 WSA
GFWD/U046
MOP
FLA
GFWD/U056
DAWD/U16 WSA
MOP
FLA
GFWD/U070
DAWD/U20 WSA
MOP
FLA
GFWD/U091
DAWD/U26 WSA
MOP
FLA
DAWD/U30 WSA
GFWD/U106
MOP
220
55
68
70
66
77
80
75
86
90
79
90
100
108
131
150
119
136
150
145
164
200
164
198
225
Elétrico
Vapor
380
32
39
45
38
45
50
43
50
55
46
52
55
63
76
90
69
79
90
84
95
120
95
115
130
460
26
32
35
31
36
40
36
41
45
38
43
45
50
61
70
55
62
70
66
75
90
79
95
110
Elétrico
Nenhum
380
32
39
45
38
46
50
41
50
55
40
49
55
63
76
90
67
82
90
75
91
110
95
115
130
220
55
68
70
65
79
80
71
86
90
69
84
90
108
131
150
116
141
150
130
158
175
164
198
225
K
239
22
460
26
32
35
30
36
40
34
41
45
35
42
45
50
61
70
53
64
70
59
72
80
79
95
110
220
52
62
70
66
77
80
75
86
90
79
90
100
102
117
125
119
136
150
145
164
200
162
183
225
Nenhum
Vapor
380
30
36
45
38
45
50
43
50
55
46
52
55
59
68
75
69
79
90
84
95
120
94
106
130
460
25
29
30
31
36
40
36
41
45
38
43
45
50
57
60
55
62
70
66
75
90
82
92
110
220
24
26
35
38
41
50
48
52
60
52
56
60
74
81
110
91
100
125
116
129
175
134
148
200
Nenhum
Nenhum
380
14
15
25
22
24
35
28
30
40
30
32
40
43
47
80
53
58
90
67
75
120
78
86
120
460
12
13
15
18
20
25
23
25
30
25
27
35
37
41
50
42
46
60
53
59
80
69
76
100
Data Aire Series DA 06 a 30 TR - Downflow
3
2
Vista Frontal
4
3
5
4
5
6
7
6
Vista Lateral
8
7
9
8
10
9
11
10
12
11
1
B
B
2
A
reta
C
A
C
Dimensional
“A”
“B”
DA - U 06 a 13 TR
1842
DA - U 16 a 26 TR
2540
DA - U 30 TR
3302
1
2
“C”
Peso (kg)
807
1900
3
880
4
1.215
5
6
Entrada de Ar
(Retorno)
7
8
9
10
11
12
A
no
REBARBAR E
SE NÃOESPECIFICADO
ACABAMENTO:
REVISÃO
REBARBAR E NÃO MUDAR A ESCALA DO DESENHO
SEMILÍMETROS
NÃOESPECIFICADO
ACABAMENTO:
QUEBRAR
DIMENSÕES EM
NÃO MUDAR A ESCALA DO DESENHO
QUEBRAR
DIMENSÕES EM MILÍMETROS
ARESTAS
ACABAM. SUPERFÍCIE:
Conforme Lista Material
ARESTAS
AGUDAS
TOLERÂNCIAS:ACABAM. SUPERFÍCIE:
AGUDAS
TOLERÂNCIAS:
LINEAR:
LINEAR:
ANGULAR:
ANGULAR:
DATA
ASSINATURA
NOME
TÍTULO:
DATA
ASSINATURA
NOME
TÍTULO:
DES
WNHENDER
20/03/2012
DES
WNHENDER
20/03/2012
VERIF
VERIF
APROV
CLIENTE:
APROV
CLIENTE:
MANUF
MANUF
MATERIAL:
QUALID
DES. Nº
MATERIAL:
QUALID
DES. Nº
TURBOTOSI
TURBOTOSI
2
2
NOTAS:
1 As dimensões indicadas são as distâncias
mínimas requisitadas pelo fabricantes. Consulte as
leis locais para maior espaçamento.
A
2. Toda tubulação termina dentro do gabinete.
3. Não estão mostrados todos os componentes e
opcionais. Locais podem variar dependendo das
opções.
4. As dimensões estão calculadas em milímetros.
3
3
4
4
5
5
6
7
6
7
8
8
PESO:
ESCALA:1:20
PESO:
C
C
D
1982
Saída de Ar
(Insuflamento)
E
23
F
REVISÃO
TURBOTOSI
TURBOTOSI
B
B
eto
r
Daap016-005
Estrutura
Daap016-005
Estrutura
ESCALA:1:20
FOLHA 6 DE 7
FOLHA 6 DE 7
A2
Data Aire Series DA 06 a 30 TR - Upflow
2
3
4
3
Vista Frontal
5
4
A
ireta
5
no
7
6
8
7
Vista Lateral
9
8
C
“B”
DA - U 06 a 13 TR
1842
DA - U 16 a 26 TR
2540
DA - U 30 TR
3302
1
2
3
“C”
C
807
1900
4
880
5
1.215
Saída de Ar
(Insuflamento)
6
7
8
A
APROV
MANUF
NOTAS:
opções.
3
3
4
5
4
5
6
6
QUALID
7
7
8
REBARBAR E
REVISÃO
REBARBAR E NÃO MUDAR A ESCALA DO DESENHO
QUEBRAR
NÃO MUDAR A ESCALA DO DESENHO
QUEBRAR
11
12
ARESTAS
SE NÃOESPECIFICADO
ACABAMENTO:
SEMILÍMETROS
NÃOESPECIFICADO
ACABAMENTO:
DIMENSÕES EM
DIMENSÕES EM MILÍMETROS
ACABAM. SUPERFÍCIE:
9
Conforme Lista
TOLERÂNCIAS:ACABAM. SUPERFÍCIE:
VERIF
B
12
11
Peso (kg)
TOLERÂNCIAS:
LINEAR:
LINEAR:
ANGULAR:
ANGULAR:
NOME
2
11
10
Dimensional
DES
2
10
9
A
“A”
eto
r
6
8
WNHENDER
DES
Material10 ARESTAS
AGUDAS
DATA
ASSINATURA
ASSINATURA
NOME
20/03/2012
TÍTULO:
DATA
WNHENDER
CLIENTE:
APROV
MANUF
QUALID
TÍTULO:
20/03/2012
VERIF
MATERIAL:
MATERIAL:
DES. Nº
PESO:
PESO:
REVISÃO
AGUDAS
ESCALA:1:20
CLIENTE:
TURBOTOSI
TURBOTOSI
TURBOTOSI
TURBOTOSI
A
DES. Nº
Daap016-005
Estrutura
Daap016-005
Estrutura
ESCALA:1:20
FOLHA 6 DE 7
FOLHA 6 DE 7
B
B
er
5
B
B
2
1982
C
C
Entrada de Ar
(Retorno)
A
D
C
D
24
E
E
A
IDENTIFICAÇÃO DO MODELO
Condensador linha Data Aire Series DA R-407c
25
Data Aire Series DA - Condensadores 06 a 50TR
cisão
“A”
rce GT e DX de Expansão
Direta
14 e 18 kW
entoLinha
pelo
piso
Precisão
06 CONDENSADORES A AR.pdf
11
08/09/11
08:48
1100
1200
Condensadores a Ar Remoto Externo
Condensadores a Ar de 6 a 50
Ar
Modelo
06
cesso aosDARC
filtros
07
e ser pela DARC
fronte
DARC 09
DARC 11
l do Data DARC
Alarm
15
DARC
17
cessor (DAP
III)
DARC 21
DARC 24
e geral opcional
DARC 28
DARC 30
DARC 37
DARC 40
DARC 44
DARC 50
etro de
mento
o para
s lados
Comprimento
(mm)
“A”
(mm)
820
820
820
1580
1580
1580
2345
2345
2345
3105
3105
3105
3870
3870
29
10Peso Vazio
(kg)
110
125
135
150
155
SCALE160
1:16
225
260
265
305
350
460
635
675
de
r
91
eto
rno
Diâmetro das Conexões5
Qtde de
Linha de
Motores
Descarga
Líquido
1-1/8"
7/8"
1
1-1/8"
7/8"
1
1-1/8"
7/8"
1
1-1/8"
7/8"
2
1-1/8"
7/8"
2
1-3/8"
7/8"
2
1-1/8"
7/8"
3
1982
1-3/8"
7/8"
3
1-3/8"
7/8"
3
1-3/8"
7/8"
4
1-5/8"
1-1/8"
4
1-5/8"
1-1/8"
4
1-5/8"
1-1/8"
5
1-5/8"
1-1/8"
5
NOTAS:
opções.
Condensador Padrão
Modelo
DARC 06
DARC 07
DARC 09
DARC 11
DARC 15
DARC 17
metro deDARC 21
açamentoDARC 24
dado pelaDARC 28
fronteDARC 30
DARC 37
DARC 40
DARC 44
DARC 50
Corrente do Motor
HP
RPM
Vazão de
Ar (m3/h)
220 V
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
3/4
1075
1075
1075
1075
1075
1075
1075
1075
1075
1075
1075
1075
1075
1075
8500
8330
8160
17680
17000
16660
25500
25075
24650
34000
33150
32300
41650
40800
4,6
4,6
4,6
9,2
9,2
9,2
13,8
13,8
13,8
18,4
18,4
18,4
23,0
23,0
DIMENSÕES
64
64
380 V
460 V
2,8
2,3
2,8
2,3
2,8
2,3
5,6
4,6
5,6
4,6
5,6
4,6
8,4
6,9
8,4
6,9
8,4
6,9
11,2
9,2
11,2
9,2
8
97 11,2 9 9,2
14,088 11,5
14,0
11,5
26
DIMENSÕES DA FURAÇÃO NO PISO
Insuflamento
HP
Condensador de Baixo Ruído
Corrente do Motor
Vazão de
RPM
3
Ar (m /h) 220 V 380 V 460 V
6800
3,2
1/2 850
1/2 850
6630
3,2
1/2 850
6460
3,2
1/2 850
14110
6,4
1/2 850
13600
6,4
1/2 850
13260
6,4
1/2 850
20400
9,6
1/2 850
20060
9,6
1/2 Área
850 para
19720
9,6
conexões
e hidráulicas
1/2 elétricas
850
27200
12,8
1/2 850
26520
12,8
1/2 850 8 25840
12,8
39
1/2 850
33320
16,0
1/2 850
32640
16,0
2,0
2,0
2,0
4,0
4,0
4,0
6,0
6,0
6,0
8,0
8,0
8,0
10,0
10,0
1,6
1,6
1,6
3,2
3,2
3,2
4,8
4,8
4,8
6,4
6,4
6,4
8,0
8,0
3/4” Dreno
1 1/8 Saída de água quente
1 1/8 Entrada de água quente
1 1/8 Saída de água fria
1 1/8 Entrada de água fria
Data Aire Series DX 06 a 30 TR - Guia de Especificações
Ar Condicionado de Precisão
( Expansão Direta, 06 a 30 TR)
1.01 GERAL
A. As unidades de controle de ambiente serão fornecidas com um sistema de refrigeração de alto fator de calor
sensivel, alta sensibilidade, montado, ligado e testado em fábrica antes do envio e projetadas para insuflamento
de ar por baixo (Down Flow) por cima (Up Flow) ou Ambiente como descrito no projeto.
1.02 GABINETE E ESTRUTURA
A. A estrutura será construída de aço tubular soldado revestido com um acabamento anti corrosão para uma
longa vida. A unidade deve ter acesso frontal total através de portas de aço e dobradiças resistentes. Todas as
portas devem ser facilmente removíveis via dobradiças de balanço para fácil acesso de serviço. As portas devem
ser fabricadas com aço de no mínimo bitola 18 para uma melhor atenuação de som e devem ser revestidas com
isolamento de fibra de vidro de uma polegada de espessura. Cada porta deve possuir travas confiáveis e juntas de
poliuretano para previnir vazamentos de ar.
B. A unidade deve ser pintada da cor escolhida na carta de cores padrão do fabricante.
1.03 CIRCUITO DE REFRIGERAÇÃO
A. Condensador Remoto Externo - O sistema de refrigeração deve ser do tipo split com uma seção evaporadora
interna e um condensador remoto externo.
A seção evaporadora interna deve incluir serpentina de resfriamento, compressores, umidificador, reaquecimento,
filtros e controle. A serpentina deve ser em circuito em cruz ou “A” entrelaçado para permitir o máximo de superfície em um gabinete pequeno. A serpentina de face larga deve ser construida com tubo de cobre ranhurado de 3/8”
O.D. com 12 aletas por polegada de alumínio corrugado para uma máxima transferência de calor. A máxima velocidade de face deve ser menor que 2,5 metros por segundo. As válvulas de expansão devem ser do tipo termostática
ajustável com equalização externa. Os compressores devem ser scroll herméticos com proteção completa de
sobrecarga nas três fases, termostato interno para proteção de enrolamento, aquecedor de cárter, visor de vidro,
e timer de baixa pressão para início positivo em baixas temperaturas. O circuito deve conter chaves de segurança
de alta e baixa pressão. As chaves devem ser instaladas com armação do tipo Shraeder com válvula central.
Cada sistema deve incluir um perfil baixo, baixa velocidade, acionamento direto da hélice do ventilador do condensador do ar refrigerado. A descarga de ar deve ser vertical para minimizar os efeitos do vento passando pela
serpentina em baixas temperaturas ambiente. O condensador deve ser de aço inoxidável. O condensador deve
conter uma serpentina de tubo de cobre ranhurado de 3/8”O.D. para máxima troca de calor. O condensador deve
possuir um controle de velocidade do ventilador com trasdutores para modular a velocidade do motor do ventilador
do primeiro condensador fornecer um início e operação positivos em temperaturas até -20°F. Condensadores com
mais de uma ventilador devem utilizar um controle de pressão no segundo ventilador. Condensadores com ventiladores adicionais devem ser controlados por termostatos ambiente. Todos os controles, incluindo o da velocidade
do ventilador, devem ser montados no condensador e ligados e testados em fábrica. O condensador deve ser
27
fabricado pelo fabricante da unidade interna.
B. Condensador Interno - O sistema de refrigeração deve ser do tipo split com uma seção evaporadora interna e
um condensador interno.
A seção evaporadora interna deve incluir serpentina de resfriamento, compressores, umidificador, reaquecimento,
filtros e controle. A serpentina deve ser em circuito em cruz ou “A” entrelaçado para permitir o máximo de superfície
em um gabinete pequeno. A serpentina de face larga deve ser construida com tubo de cobre ranhurado de 1/2”
O.D. com 12 aletas por polegada de alumínio corrugado para máxima transferência de calor. A máxima velocidade
de face deve ser menor que 2,5 metros por segundo. As válvulas de expansão devem ser do tipo termostática
ajustável com equalização externa. Os compressores devem ser scroll herméticos com proteção completa de sobrecarga nas três linhas, termostato interno para proteção de enrolamento, aquecedor de cárter, visor de vidro, e
timer de baixa pressão para início positivo em baixas temperaturas. O circuito deve conter chaves de segurança de
alta e baixa pressão. As chaves devem ser instaladas com armação do tipo Shraeder com válvula central.
Cada sistema deve incluir uma seção condensadora de chão interna resfriada a ar. A estrutura de condensador
deve ser feita de aço tubular soldado de bitola 14 e deve ser revestido com um acabamento anti corrosão para
uma longa vida. As unidades devem ter acesso frontal e lateral total através portas de aço de alta qualidade com
dobradiças resistentes. As portas devem ser revestidas com fibra de vidro revestida com neoprene de uma polegada de espessura. Cada porta deve possuir travas confiáveis, e devem ser fácilmente removíveis via dobradiças
de balanço para fácil acesso. Cada porta deve possuir juntas de poliuretano para previnir vazamento de ar.
As portas devem ser pintadas para combinar ou contrastar com outros equipamentos da sala.
O ventilador é do tipo centrífugo (sirocco) com entrada dupla e deve ser balanceado estática e dinamicamente
em fábrica para uma vibração máxima de 2 ms em qualquer plano. A roda do ventilador deve ter no mínimo 15
polegadas de diâmetro. A roda do ventilador deve ser impulsionada por motor de 1750 rpm montado em um base
deslizante ajustável.
A serpentina condensadora deve ser fabricada de tubos de cobre com aletas de alumínio corrugado. A serpentina
condesadora de ser igualmente circuitada para cada compressor de refrigeração. Um receptor deve ser instalado
de fábrica com controle de pressão e válvula solenóide para cada circuito.
C. Resfriado a Ar com Unidade Condensadora Remota Externa - O sistema de refrigeração deve ser do tipo split
com uma seção evaporadora interna e uma unidade condensadora remota externa.
A seção evaporadora interna deve incluir serpentina de resfriamento, umidificador, reaquecimento, filtros e controles. A serpentina deve ser em circuito em cruz ou “A” entrelaçado para permitir o máximo de superfície em um
gabinete pequeno. A serpentina de face larga deve ser fabricada com tubos de cobre ranhurado de 1/2” O.D. com
12 aletas por polegada de alumínio corrugado para máxima transferência de calor. A velocidade máxima de face
deve ser menor que 2,5 metros por segundo. As válvulas de expansão devem ser do tipo termostática ajustável
com equalização externa.
O secador de filtro deve ser instalado antes da válvula de expansão.
A unidade condensadora externa deve ser construida de alumínio e conter compressores scroll herméticos com
28
proteção completa de sobrecarga nas três linhas, termostatos internos para proteção de enrolamento, aquecedor
de cárter, visor de vidro, e timer de baixa pressão para início positivo em baixas temperaturas. Os circuitos devem conter chaves de segurança de alta e baixa pressão. As chaves devem se instaladas com armação do tipo
Shraeder com válvula central.
A descarga de ar deve ser vertical para minimizar os efeitos do vento passando pela serpentina em baixas temperaturas ambiente. A serpentina condensadora deve ser de tubos de cobre ranhurado e aletas de alumínio. A
unidade condensadora deve ter controle de velocidade do ventilador com transdutores para modular a velocidade
do primeiro ventilador do condensador e fornecer um início e operação positivos em temperaturas até -20°F. Condensadores com mais de um ventilador devem utilizar um controle de pressão no segundo ventilador. Ventiladores
adicionais devem ser controlados por termostatos ambiente. Todos os controles, incluindo o da velocidade do
ventilador, devem ser montados em um painel de controle ligado e etestado em fábrica. O condensador deve ser
fabricado pelo mesmo fabricante da unidade interna.
D. Resfriado a Água/Glicol - A serpentina de resfriamento deve ser em circuito em cruz ou “A” entrelaçado para
permitir o máximo de superfície em um gabineto pequeno. A serpentina de face larga deve ser fabricada com tubos
de cobre ranhurados de 1/2” O.D. com 12 aletas por polegada de alumínio corrugado ara máxima transferência de
calor. A velocidade máxima de face deve ser menor que 2,5 metros por segundo. As válvulas de expansão devem
ser do tipo termostática ajustável com euqualização externa. Os compressores devem ser do tipo scroll hermético
com proteção total de sobrecarga nas três linhas, termostatos internos para proteção de enrolamento, aquecedor
de cárter, visor de vidro, condensadores com sub-resfriamento e válvula reguladora de 2 vias para controle de
pressão. Os circuitos devem conter chaves de segurança de alta e baixa pressão. As chavrs devem ser instaladas
com armação do tipo Shraeder com válvula central. Cada sistema deve incluir um perfil baixo, baixa velocidade,
acionamento direto da hélice do ventilador do condensador do ar refrigerado. A descarga de ar deve ser vertical
para previnir que o vento passe pela serpentina em baixas temperaturas ambiente. O cooler deve ser construído
de alumínio e conter uma serpentina de tubos de cobre ranhurado de 1/2” O.D. com aletas de aluminio corrugado
para máxima troca de calor. Os motores de ventilador devem possuir controle de ciclo em coolers com motores. O
cooler deve possuir um tanque de expansão e uma válvula de preenchimento, contator de bomba, e controle de
ciclo de ventilador com um painel de controle ligado e testado em fábrica. O cooler deve ser fabricado pelo mesmo
fabricante da unidade interna.
1.04 SEÇÃO DO VENTILADOR PLENUM FAN “DIRECT DRIVE”
A. O ventilador do ar de saída deve ser do tipo plenum, com entrada e largura únicas, e com pás de alumínio
inclinadas para trás. a roda do ventilador deve ser conectada diretamente ao motor para maior eficiência. A montagem do ventilador/motor deve ser balanceada estática e dinamicamente, para uma operação silenciosa e sem
vibrações, e deve ter uma vida útil L10 de 100.000 horas. O ventilador não deve precisar de manutenção durante
sua vida útil.
B. O motor do ventilador deve ser DC comutado eletrônicamente (EC) e deve atender ao padrão premium NEMA.
O motor EC deve possuir capacidade de início suave e deve ser controlado através do teclado do controle da
unidade ou pelo sinal de 4 a 20 miliamperes enviado diretamente à entrada analógica do motor. O ventilador deve
ser instalado na unidade e totalmente fechado em uma caixa plenum para permitir uma operação eficiente em piso
elevado com 300 mm ou mais de altura.
29
C. Ventiladores de correia e polia de frequência variável não são considerados compatíveis ou aceitáveis.
1.05FILTRAGEM
A sesão do filtro deve ser parte integral do sistema, projetado entre a estrutura e o gabinete. Os filtros devem ser
de quatro polegadas (4”) 100mm plissados, com classificação igual ou maior a 30% de eficiência (baseado na
padrão ASHRAE 52-76).
1.06
REAQUECIMENTE ELÉTRICO
O requecimento deve ser do tipo aletado com bainha, fabricado de aço inoxidável com aletas revestidas para resistir a umidade. O reaquecimento deve ser instalado no lado da descarga da serpentina e deve ter três estágios.
Cada estágio deve ser de ___ kW. O kW total deve ser de ___ para operar em ___ volts.
1.07
UMIDIFICADOR
A unidade deve ser fornecida com um umidificador do tipo gerador de vapor. O umidificador deve ser do tipo cilíndrico descartável independente com controle eletrônico. A capacidade deve ser ajustável de 10 a 30 libras por
hora. O consumo energético em 22 libras deve ser de 7.7 kW ou menos. O umidificador deve liberar puro vapor,
sem poeira ou resíduos, e deve possuir um ciclo de descarga automático auto-regulável. Os cilindros devem ser
descartáveis, não exigindo limpeza ou manutenção. O nível de preenchimento, condutividade da água e a frequência de descarga devem se adaptar, em frequência e duração, à variações na água de entrada.
1.08
SENSOR DE ÁGUA NO PISO
As unidades devem ser fornecidas com um (1) sensor de água. O sensor de água deve ser montado abaixo da unidade para detectar água. O sensor deve ser conectado ao painel do microprocessador e ativar um alarme sonoro.
O painel deverá exibir uma mensagem “ÁGUA NO CHÃO DETECTADA” quando o sensor for ativado.
1.09
PAINEL DE CONTROLE
A. O sistema de controle de ambiente deve ser equipado com o painel microprocessado dap 4. O painel deve
incluir funções de controle da unidade e e exibir funções normais e diagnósticos de serviço em uma tela de cristal
liquido (LCD). O painel deve permitir (re)visualização da temperatura máxima e mínima das útimas 24 horas, da
umidade máxima e mínima das últimas 24h, percentagem da capacidade atual e percentagem média da capacidade da última hora para resfriar 1, resfriar 2, reaquecimento, umidificação, desumidificação e tempo de funcionamento para motor(es) do ventilador, estágios de resfriamento, reaquecimento, umidificação, desumidificação
e válvula de água gelada. A programação deve possuir acesso por senha de vários níveis para previnir acesso
não autorizado. A programação deve ser feita inteiramente à frente da unidade, sem precisar acessar, definir ou
30
Data Aire Series DA 06 a 30 TR - Guia de Especificações
programar chaves dentro da unidade (a porta da frente não precisa ser aberta). As funções programáveis devem
ser inseridas na memória flash para garantir a retenção do programa no caso de uma falha de energia. O histórico
de dados é mantido por uma backup de bateria. Múltiplas mensagens serão exibidas automaticamente uma após
a outra. Condições de alarme serão exibidas automaticamente uma após a outra. As condições de alarme, alem
de serem exibidas, devem disparar um alarme sonoro. Quatro contatos programáveis devem estar disponíveis
para monitoramento remoto. Terminais de serviço ou teste adicionais não devem ser necessários para nenhuma
função. O controle deve possuir antecipação de temperatura, controle de nível de umidade e ciclos de descarga
automáticos.
Uma condição de alarme deve continuar a ser exibida até que o problema seja corrigido. Multiplos alarmes serão
exibidos sequêncialmente pela ordem de ocorrência e somente os alarmes que não foram percebidos devem continuar a soar. O DAP4 deve executar um auto-teste automáticamente quando ligado. Um programa de diagnóstico
acessível ao usuário deve ajudar na resolução de problemas com componentes do sistema exibindo na tela o
nome, o número da saída, o terminal e o número pin de cada item controlado.
B. As seguintes funções de controle automáticas devem ser incluídas:
Atraso no Tempo de Início
Ação Selecionável do Alarme de
Água
Rotação Autom. Reaquecimento Antecipação de Temperatura
Reinício Automático ou Manual
Bloqueio de Desumidificação
EconomiadeEnergia(glicol)*
Ativação de Carga Sequencial Operação Aux. de Água Gelada* Ciclo de Descarga da Serpentina
Econ.
Ciclo de Desc. Serp. Água Quente*
Ciclo de Desc. Serp. Água Fria*
C. As seguintes condições, dados, e funções normais devem ser monitoradas e exibidas:
Data e Hora Atual
Setpoint de Umidade
Resfriar 1, 2, 3, 4*
Umidificação
Velocidade do Ventilador Atual*
Status da Unidade
Temperatura Atual
Umidade Atual
Desumidificação
Reaquecer 1, 2, 3
Percent. da Capacidade Atual
Temperatura de Descarga Atual*
Posição Atual da Válvula de Água Gelada
D. Os seguintes botões e funções de controle devem ser incluidos:
Botões On/Off/Esc
Botões de Seleção de Menu
Botão Sair do Menu
Botões de Seleção
Botão Silenciar Alarme
Botão Definir Programa
Controle Manual para:
Resfriar 1, Resfriar 2, Aquecer 1, Umidificação, Válvula CW e Velocidade do Ventilador
E. As seguintes funções de alarme deve ser monitoradas e exibidas na ocorrência, em adição ao alarme sonoro:
31
Data Aire Series DA 06 a 30 TR - Guia de Especificações
Aviso Alta Temperatura
Aviso Baixa Umidade
Alta Pressão Compressor 1
Filtro Sujo
Alarme de Fogo Disparado
Manutenção Necessária
Erro Sensor Umidade
Mensagem Personalizada*
Sobrecarga Motor Ventilador*
Aviso Alta Umidade
Baixa Pressão Compressor 1
Alta Pressão Compressor 2
Reinício de Falha de Energia
Problema no Umidificador
Alarme Local
Erro Sensor Descarga*
Detector Fumaça*
Bomba Standby Ligada*
Aviso Baixa Temperatura
Baixa Pressão Compressor 2
Detecção Água no Chão
Ajuste Manual
Ciclo Curto Compressor
Erro Sensor Temperatura
Ausência Fluxo de Água*
Alto Nível de Cond. de Água*
Contato em Caso de Alarme*
F. Os seguintes históricos de dados devem estar disponíveis:
Alta Temp. Últimas 24 Horas
Baixa Temp. Últimas 24 Horas
Alta Umid. Últimas 24 Horas
Baixa Umid. Últimas 24 Horas
Histórico de Alarmes (últimos 100) Carga de Trabalho Hr. Média
Tempo de Funcionamento para:
Ventilador, Compressor 1, Compressor 2, Reaquecer 1, 2, 3, Desumidificação, Economia de Energia*,
Umidificador, Condensador e Água Gelada
G. As seguintes funções devem ser programáveis:
Banda Morta de Temperatura Alarme Limite Temp. Alta
Alarme Limite Temp. Baixa
Setpoint de Umidade
Banda Morta de Umidade
Alarme Limite Umidade Alta
Alarme Limite Umidade Alta
Sequência “Lead/Lag” Compressor
Resetar Tempo de Execução
Modo Alarme Sonoro
Alarme Ciclo Curto Compressor
Diagnóstico Manual
Modo Desumidificação
Modo Reinício ou Falha Energia Atraso Início do Sistema
Mensagem Alarme Opc. 1, 2, 3, 4*
Atraso Alarme Opc. 1, 2, 3, 4
Estágios de Reaquecimento
Contato em caso de Alarme
Definir Senha
Timer Autodescarga Umid.*
Limite Temp. do Alarme de Fogo
Manutenção Normal Agendada Escala de Temperatura
Calibrar Sensor de Temperatura
Calibrar Umidade
Compressor(es)
Seleção Alarme Remoto 1, 2, 3, 4
Umidificador
Modo Válvula de Água
Variação Voltagem Válvula de Água
Ação Reversa Válvula de Água Protocolo de Rede
Config. Sensor Módulo Analógico*
Calibrar Sensor Ar de Descarga* Config. Velocidade Ventilador Alarme Limite Baixa Temp. Descarga*
Calibrar Sensor Temperatura Água Gelada*
Suplementos Compressor Economia de Energia*
* Podem ser necessários sensores ou componentes adicionais
H. Além disso, o painel de controle DAP4 deve suportar os seguintes protocolos de rede para integração com o
BMS (Building Management System) para monitoramento e controle da Climatização de Sala de Computador.
Os seguintes protocolos devem ser suportados: Modbus RTU, TCP/IP, SNMP V1 ou V2, BACnet IP ou MS/TP e
LonTalk SNVT.
32
Data Aire Series DA 06 a 30 TR - OPCIONAIS
I. Interface BMS: As unidades devem possuir um cartão de interface opcional para comunicar diretamente com
o BAS (Building Automation Sistem) através de uma porta RS-485, Ethernet ou LonTalk. Todos os alarmes, setpoints, e parâmetros de operação que são acessíveis do painel de controle da unidade devem estar também
disponíneis através do BAS.
1.10OPCIONAIS
A. Serpentina Economizadora - As unidades de controle de ambiente devem ser fornecidos com uma Serpentina
Economizadora. A Serpentina Economizadora deve ser parte integral da unidade e ser capaz de fornecer capacidade total de resfriamento. A Serpentina Economizadora estará disponível sempre que a temperatura da água/glicol
de entrada estiver abaixo do setpoint do termostato.
A Economia de Energia deve operar na seguinte faixa: Setpoint de ar de retorno mais banda morta mais 2 graus.
A Economia de Energia só deve operar se houver uma necessidade de resfriamento. A válvula deve abrir no setpoint mais banda morta. A válvula deve modular enquanto a temperatura estiver entre setpoint mais banda morta e
setpoint mais banda morta mais 2 grausSe a temperatura cair abaixo da banda morta menos o setpoint, a válvula
irá fechar. Se, enquanto a Economia de Energia estiver funcionando, a temperatura subir além do setpoint mais
banda morta mais 2 graus, a válvula irá fechar e o resfriamento mecânico (DX) começará.
A Serpentina Economizadora deve incluir válvulas de controle de pressão de 3 vias no circuito do condensador e
válvula de 3 vias na serpentina. A tubulação normal para serpentina e condensador deve ser fornecida.
B. Economia de Energia/ Suplemento do Compressor - Unidades com Economia de Energia devem ser fornecidas com o suplemento do compressor se a Economia de Energia não estiver funcionando independentemente.
Quando a temperatura da água/glicol de entrada estiver abaixo do setpoint do termostato, a Economia de Energia
deve ser ativada (mesmo se não houver necessidade). Assim que for necessário (setpoint mais banda morta) a
válvula abrirá proporcionalmente - 10% para cada 0.1° acima do setpoint mais banda morta. O compressor deverá
iniciar no setpoint mais banda morta mais 1.3° (a válvula deve estar 100% aberta nesse ponto). O compressor
deverá parar de atuar no setpoint mais 1.3°. A válvula fechará proporcionalmente - 10% para cada 0.1° abaixo do
setpoint. Um sensor de ar de descarga deve ser instalado de fábrica.
C. Serpentina de Água Gelada Auxiliar - As unidades devem ser fornecidas com uma Serpentina de Água Gelada
Auxiliar. O circuito de água gelada já existente deve ser utilizado com a serpentina. No caso de perda do fluxo de
água ou aumento na temperatura da sala, o sistema deve ativar o resfriamento pelo compressor (DX). Tubulações
separadas devem ser fornecidas para a serpentina e conexões de refrigeração.
D. Sensores de Temperatura e Umidade Remotos - As unidades devem ser fornecidas com sensores de temperatura e umidade remotos. Os sensores devem possuir um revestimento plástico para instalação remota. 8 metros
de cabo devem ser fornecidos.
E. Chave de Comando Geral Liga/Desliga- A unidade deve incluir uma chave de comando geral não automática
33
Data Aire Series DA 06 a 30 TR - OPCIONAIS
montada na seção de alta voltagem do painel elétrico. O mecanismo de operação deve previnir o acesso aos
componentes de alta voltagem até que a chave esteja na posição “Desligado”. O mecanismo de operação deve se
projetar através de uma porta decorativa.
F. Detector de Fumaça - A unidade deve ser fornecida com um detector de fumaça. Ele deve ser instalado junto
ao sensor do ar de retorno. Quando o sensor de fumaça for ativado, ele deve desligar a unidade imediatamente.
G. Bomba de Condensado (Dreno) - As unidades devem ser fornecidas com bomba de condensado. As bombas
podem ser montadas em fábrica ou enviadas para instalação de campo, e devem incluir cárter, motor e controle
automático. As bombas deve ter a classificação 130 GPH @ 7 metros máximos (40 GPH @ 7 metros com válvula
de retenção).
H. Compressores Scroll Tandem - Fornece unidades com compressores scroll herméticos com modulação de dois
passos para controle de estágio. Cada circuito deve possuir dois compressores scroll. A modulação deve permitir
que um ou ambos os compressores (por circuito) operem dependendo da carga do sistema, resultando em eficiência de carga parcial igual a eficiência de carga total.
I. Bypass de Gás Quente - As unidades devem ser fornecidas com bypass de gás quente. A válvula bypass de
gás quente deve ser instalada entre a linha de descarga do compressor e a saída da válvula de expansão, através
de um distribuidor de saída lateral. Quando o evaporador estiver em capacidade máxima, o sistema mantera uma
pressão na saída da válvula bypass de gás quente mantendo-a fechada. Se a carga no evaporador cair abaixo do
ponto onde a serpentina está na configuração desejada, a pressão na descarga do bypass de gás quente aplicará
uma pressão no diafragma superando a pressão da mola, permitindo que uma parte do gás quente se misture com
o liquido normal da descarga da válvula de expansão, aumentando a pressão do evaporador. Isso reduz a capacidade de refrigeração da unidade para corresponder à carga. A válvula de bypass de gás quente pode ser ajustada
para fazer um “ajuste fino” da unidade para as condições da sala.
J. Válvulas Reguladora de 3 vias- As unidades devem ser fornecidas com válvula reguladora de 3 vias. A pressão
máxima da água deve ser ___ psi.
K. Filtros de Alta Eficiência - A unidade de controle de ambiente deve incluir filtros com a classificação ___ MERV.
Os filtros devem ser do tipo plissado de 4”.
34
Salva seus dados.
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