2.1 Esterilização a Vapor - O papel do Técnico 2

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2.1 Esterilização a Vapor - O papel do Técnico 2
Esterilização a Vapor - O papel do Técnico 2
Guarda, 8 e 9 de Fevereiro de 2013.
Unidade Local de Saúde da Guarda, EPE
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Esterilização a Vapor - O papel do Técnico 2
Manutenção
Definição de manutenção:
Manutenção é toda acção de controle e monitorização do
equipamento. Manutenção não aumenta a sua confiabilidade,
apenas leva o equipamento a operar sempre próximo as
condições em que saiu de fábrica.
Objectivo da manutenção:
“Conseguir um determinado nível de disponibilidade de
funcionamento em condições de qualidade exigível, ao
mínimo custo e com o máximo de segurança para o pessoal
de utilização e de manutenção”.
In Wikipédia
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Esterilização a Vapor - O papel do Técnico 2
Classes de Manutenção
MANUTENÇÃO CORRECTIVA
Trata-se de uma manutenção não periódica que variavelmente
poderá ocorrer, a mesma possui suas causas em falhas e erros, que
equipamentos dispõem nesta instância, trata da correcção dos
danos actuais e não iminentes.
Exemplo: Quebrou a correia dentada do motor do seu carro quando
viajava na velocidade de 120 km/h, o que gerou a
MANUTENÇÃO CORRECTIVA no motor de rectificar o
cabeçote, trocar válvulas, etc, e finalmente trocar a correia dentada.
In Wikipédia
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Esterilização a Vapor - O papel do Técnico 2
Classes de Manutenção
MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Manutenção preventiva é uma manutenção planejada que previne a
ocorrência corretiva. Os programas mais constantes da manutenção
preventiva são: reparos, lubrificação, ajustes, reacondicionamentos
de máquinas para toda a planta industrial. O denominador comum
para todos estes programas de manutenção preventiva é a
verificação periódica do funcionamento dos equipamentos,
antecipando eventuais problemas que possam causar gastos
maiores como a manutenção correctiva. Utilizando o exemplo da
correia dentada acima a MANUTENÇÃO PREVENTIVA
consiste em trocar a correia dentada a cada 10.000 km rodados.
In Wikipédia
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Classes de Manutenção
MANUTENÇÃO PREDITIVA
É o acompanhamento periódico dos equipamentos, baseado na análise de
dados colectados através de monitorização ou inspecções em campo.
A manutenção preditiva, tem sido reconhecida como uma técnica eficaz
de gerenciamento de manutenção. Outras terminologias tem surgido como
ferramentas de gerência de manutenção, estes novos termos - RCM,
manutenção centrada na confiabilidade; TPM, manutenção produtiva total;
e JIT, manutenção "Just-in-Time" - são apresentadas como substitutas à
manutenção preditiva e a solução definitiva aos seus altos custos de
manutenção.
As técnicas de monitorização na preditiva, ou seja, baseadas em
condições, incluem: análise de vibração, ultras som, ferro grafia,
tribologia, monitoria de processo, inspecção visual, e outras técnicas de
análise não-destrutivas.
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Esterilização a Vapor - O papel do Técnico 2
Manutenção – Conclusão
A manutenção preventiva será portanto aquela em que se deve
“apostar” mais, pois tem como princípio, dever garantir o correcto
funcionamento dos equipamentos e corrigir qualquer alteração
funcional antes que se torne avaria.
Actualmente a maior parte dos equipamentos da C.E são de
comando automático por autómato, computador, etc. e existem
dispositivos de controlo de verificação dos parâmetros de trabalho
para as máquinas de lavar/desinfectar, esterilizadores, etc.
No entanto, podem ocorrer desvios imperceptíveis ao operador e
aos indicadores e ou testemunhos e que podem e devem ser
corrigidos em manutenção preventiva.
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Esterilização a Vapor - O papel do Técnico 2
O Autoclave Horizontal dispõe de dois programas testes:
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Esterilizador (Autoclave) Horizontal
Parte Elétrica
Parte Pneumática
Parte Mecânica
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Esterilizador (Autoclave) Horizontal
Componentes técnicos
1. Parte elétrica
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1. Parte elétrica
1.1 QUADRO ELÉCTRICO:
Fonte de alimentação
Relés de Nível
PLC
Conversor Temperatura
Contactores/disjuntores
Disjuntor Diferencial
Controlador de
temperatura (dep. de água)
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1. Parte eléctrica
1.2 GRUPO ELECTRO-BOMBA DE VÀCUO:
Principio de funcionamento
Motor eléctrico
Bomba de vácuo
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Esterilizador (Autoclave) Horizontal
Componentes técnicos
2. Parte pneumática
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2. Parte pneumática
2.1 VÁLVULA PNEUMÁTICA:
Entrada de ar
Atuador pneumático
Direção do fluxo do vapor
Partículas
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2. Parte pneumática
2.2 Cilindro Portas:
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Esterilizador (Autoclave) Horizontal
Componentes técnicos
3. Parte Hidráulica
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3. Parte Hidráulica
3.1 FILTRO DE LINHA (em Y):
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Elemento filtrante (interior)
Junta de teflon
Filtros
com
sujidade
Tubagem
entupidas
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3. Parte Hidráulica
3.2 Tubagens:
Tubagem com fugas
(sobre componentes elétricos)
Tubagens com oxidação
“ferrugem”
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Tratamento de Água
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A Água é uma substância única, sem ela a vida no nosso planeta seria
impossível;
As propriedades da Água vêm da sua polaridade, de sua não usual alta
constante dielétrica, e das ligações de hidrogénio que faz consigo mesma;
Essas propriedades fazem com que ela carregue compostos dissolvidos,
alguns bastante tóxicos, e ainda vírus e bactérias perigosos;
O trabalho de purificar a Água é cada vez mais difícil devido à
contaminação de resíduos químicos da indústria, da agricultura e das
atividades caseiras.
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Sistemas de Tratamento de Água
1. Descalcificadores, com capacidade de Litros de resina: 15 e 22 Lt., e de
Depósito de sal: 45 kg e 70 Kg, permitindo a Permuta iónica, cálciomagnésio (catiões) por sódio, produzido no momento da passagem da água
por resinas, eliminando 85 a 90% de impurezas.
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Sistemas de Tratamento de Água
2. Osmose Inversa, com capacidade de débito de água tratada, que pode ir
até 300 Lt hora, eliminando 85 a 90% de impurezas.
A osmose inversa ou osmose reversa é um processo de separação em que um solvente é
separado de um soluto de baixa massa molecular por uma membrana permeável ao solvente e
impermeável ao soluto. Isso ocorre quando se aplica uma grande pressão sobre este meio
aquoso, o que contraria o fluxo natural da osmose. Por essa razão o processo é denominado
osmose reversa.
Na osmose inversa, as membranas
retêm partículas cujo diâmetro varia entre 1 e 10 Å(2).
1 mícron equivale a 1 milésimo de milímetro
1 Å (ångström) = 10-10 m
In Wikipédia
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Caso de corrosão:
devido à ineficácia do
tratamento de água-
Tubagens
Resistência
Interior da câmara
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REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
-“Manual de Normas e Procedimentos, para um Serviço Central de Esterilização
em Estabelecimentos de Saúde – Direcção Geral de Saúde”
- “Manual de gestión de los procesos de esterilización y desinfección del material
sanitário”- INSALUD
- “Esterilização a vapor de água”
Milton Rodrigues
-“Principles and methods of sterilization in health sciences”
John J. Perkins, 1980
- NP EN 285:2000 – Esterilizadores a vapor grande capacidade
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MUITO OBRIGADO PELA VOSSA
ATENÇÃO
José A. Guedes, Eng. ([email protected])
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