ar comprimido

e line
COMPRESSORES
DE PARAFUSO
SECADORES POR
REFRIGERAÇÃO
SECADORES
POR ABSORÇÃO
FILTROS
COALESCENTES
JATEAMENTO ECOLÓGICO
PORTÁTIL
4 a 25 hp
40 a 250 pcm
6 a 32 pcm
25 a 300 pcm
0,2 a 7 bar(e)
FINANCIAMENTO OFICIAL
FINAME
Cartão
Metalplan Equipamentos Ltda.
R. Fernão Dias, 14 | Cajamar
São Paulo | Brasil
07790-560 | fone: 55 11 4448-6900
[email protected]
www.metalplan.com.br
NOS ÚLTIMOS 30 ANOS, A METALPLAN PARTICIPOU
DOS MAIORES PROJETOS DE AR COMPRIMIDO DO BRASIL.
PRIMEIRO FABRICANTE DE
Poucas empresas do segmento de ar comprimido
podem exibir um curriculum tão extenso quanto o
da Metalplan.
Criamos produtos revolucionários, como o
primeiro dreno eletrônico digital do mundo, o
primeiro secador por refrigeração com filtros
integrados e o menor compressor de parafuso
existente, que conquistaram a preferência de
consumidores de todos os portes.
Somos líderes em diversas categorias do
mercado de ar comprimido, no Brasil e na
América Latina.
Exportamos para 23 países, incluindo os Estados
Unidos, há mais de 18 anos.
Exercemos papel importante para a evolução
tecnológica do setor, com diversas ações
institucionais:
- Presidimos a Câmara Setorial de Ar Comprimido
e Gases da ABIMAQ (2004-2008);
- Coordenamos a Comissão de Estudos de
Compressores de Ar e Sistemas de Ar
Comprimido da ABNT, desde 2008.
GESTÃO DE ENERGIA
Segundo a Agência Internacional de Energia, as perdas
dos sistemas de ar comprimido em todo o planeta
atingem 300 MWh, equivalente a trinta hidrelétricas
de Itaipu.
Por último, mas não menos importante,
conquistamos para o Brasil a primeira
certificação ISO 50001 (Gestão de Energia) do
mundo, no segmento de ar comprimido, em 2012.
Nessas três décadas, fornecemos mais de 15
milhões de m³/h em filtros e secadores e mais de
100.000 hp em compressores de parafuso para
clientes como Volkswagen, GM, Toyota, Honda,
Vicunha, Souza Cruz, Rexam, Shell, AtlasSchindler, Otis, Roche, BRF, Sandoz, Bayer,
AMBEV, Tramontina, FIAT e muitos outros.
- Traduzimos a norma ISO 8573, pioneiramente,
em 1992;
ISO 9001
ISO 50001
Em 2012, a Metalplan tornou-se o primeiro fabricante
de compressores do mundo certificado ISO 50001 Gestão de Energia, demonstrando nosso total
compromisso com a eficiência energética, seja em
nossas instalações, como nas instalações dos nossos
clientes.
Nossa equipe de engenheiros é treinada para abordar
cada negócio sob o aspecto energético, expandindo a
visão do usuário para além dos parâmetros
tradicionais.
Além disso, temos o maior índice de nacionalização
entre todos os fabricantes instalados no Brasil,
garantindo o acesso pleno às diversas linhas de
financiamentos, tais como FINAME, Desenvolve SP,
Cartão BNDES, entre outras.
- Coordenamos a publicação do Manual de Ar
Comprimido e Gases (Compressed Air and Gas
Institute - USA), em 2001;
- Idealizamos e lideramos a criação do único
laboratório público de ar comprimido do
hemisfério sul (LASAG), sediado no IPT (Instituto
de Pesquisas Tecnológicas) e inaugurado em
2010;
COMPRESSORES DO MUNDO
CERTIFICADO IS0 50001 -
vídeo institucional:
www.youtube.com/metalplanequipa
CLASSE
ISO 11011
ISO 8573
AR COMPRIMIDO - USO GERAL
A norma ISO 8573 é a referência internacional para sistemas de
ar comprimido de alta eficiência, com foco no nível de
contaminação e nas classes de qualidade (pureza), de acordo
com cada tipo de aplicação.
A Metalplan foi a primeira empresa a traduzir essa norma para o
Português, ainda em 1992.
AR COMPRIMIDO - EFICIÊNCIA
ENERGÉTICA - AVALIAÇÃO
ISO 8573 CLASSE ZERO
A ISO 11011 aborda os métodos de avaliação e controle da
eficiência energética de um sistema de ar comprimido, valendose de técnicas e procedimentos consagrados, além de fornecer
as ferramentas e parâmetros necessários às auditorias de
gestão de energia da norma ISO 50001.
O ZERO QUE NÃO É ZERO!
INSTALAÇÃO PADRÃO ISO-8573
CONTAMINANTES
PARTÍCULAS SÓLIDAS
número máximo de partículas por m³
(d = dimensão da partícula)
classe
0,1 m < d < 0,5 m
0
1
2
3
4
5
compressor
resfriador
posterior
pré-filtro
20.000
400.000
-
0 < Cp 5
5 < Cp 10
----Cp > 10
6
7
8
9
X
classe de
qualidade
SECADOR POR
ABSORÇÃO
[1:6:1]
a
FILTRO
M40 ou M20
FILTRO
M20 ou MA
[1:6:1]
COMPRESSOR
RESFRIADOR
POSTERIOR
FILTRO
M40
SECADOR POR
REFRIGERAÇÃO
FILTRO
M20*
SECADOR POR
ADSORÇÃO
FILTRO
M40
FILTRO
M20*
TOTALPACK classe [1:4:1]
* o filtro M20 retém partículas > 0,01 mícron.
a
temp. entr. ar compr. < 25°C.
FILTRO
M40
FILTRO
M20*
¹ os secadores Energy Plus e Titan Plus possuem
pré e pós-filtros integrados.
ÓLEO - concentração total
classe
(líquido/aerossol/vapor)
(mg/m³)
a
10
100
1.000
10.000
100.000
1
2
3
4
5
6
-70
-40
-20
+3
+7
+10
1
2
3
4
5
---
6
---
0,01
0,1
1
5
Concentração
Água Líquida Cw
(g/m³)
7
8
9
X
Cw 0,5
0,5 < Cw 5
5 < Cw 10
Cw >10
7
8
9
X
------>5
A Classe Zero [0:0:0] da ISO 8573.2010 determina que os teores
máximos de água, óleo e partículas sólidas presentes no ar comprimido
devem ser menores aos encontrados na Classe Um [1:1:1].
Dessa forma, os teores da Classe Zero não precisam ser zero, mas devem
estar abaixo do limite de sensibilidade dos instrumentos de medição
adotados para a determinação da Classe Um.
Além disso, a norma também estabelece que os teores de contaminação
da Classe Zero devem ser informados pelo usuário, por um laboratório
contratado ou pelo fornecedor dos equipamentos, respeitando-se os
limites dos instrumentos de medição.
Essa alta qualidade é indicada para alguns segmentos da indústria, mas
não atende o nível exigido para respiração humana ou para o uso
hospitalar, com normas mais rigorosas a serem obedecidas.
Para todas essas aplicações, nossos compressores PowerPack Zero e
TotalPack Zero entregam um teor de óleo Classe Zero, abaixo de 0,01
mg/m³, sem qualquer necessidade de tratamento, desde que o teor de óleo
presente no ambiente esteja abaixo desse valor.
TRATAMENTO INDISPENSÁVEL
Seja pela presença de óleo no meio ambiente ou pela tecnologia dos
compressores oil free, onde existe óleo nas caixas de engrenagens, não se
pode garantir “risco zero de contaminação”, o que desmonta o mito do
“Compressor Classe Zero”.
Pela honesta e correta leitura da norma ISO, só é possível afirmar que um
fluxo de ar comprimido atende a Classe Zero e não que um
determinado compressor atende a Classe Zero. Além disso, esse fluxo
precisa ser permanentemente monitorado, para garantir que permaneça
dentro dos parâmetros da Classe Zero.
Por isso, o tratamento do ar comprimido é indispensável, seja qual for o
tipo do compressor, até porque os demais contaminantes – água e
partículas sólidas – estarão sempre presentes no sistema, mesmo quando
o teor de óleo for desprezível.
APLICAÇÕES
Ar comprimido seco, com ponto de orvalho médio entre 5ºC e 15ºC,
ideal para pequenas vazões e proteção localizada de válvulas, cilindros,
ferramentas pneumáticas, automação, jateamento, pintura, etc.
Em relação ao arranjo anterior, o filtro de carvão ativado garante a
eliminação de odores e um residual de óleo <0,003 mg/m³, adequado
para clínicas odontológicas e aplicações similares, desde que o ar
comprimido não seja utilizado como única fonte de respiração humana.
[1:4:1]
Esta combinação compõe o sistema de tratamento mais largamente utilizado
na indústria. Em função de seu abrangente nível de proteção, atende a
diversos setores, como o automobilístico, plástico, têxtil, papel e celulose,
mecânico e metalúrgico, etc.
[1:4:1]
Qualidade similar ao sistema anterior, porém com eliminação de odores e
um menor residual de óleo (<0,003 mg/m³), importante em geração de N2
e O2, indústrias alimentícias, químicas, farmacêuticas, etc.
[1:2:1]
[1:1:1]
Utilizado quando o ar comprimido entra em contato com produtos higroscópicos (cimento, leite em pó, resinas, liofilizados, pastilhas efervecentes,
etc.), devido ao risco de absorção do vapor d’água e também quando for
submetido a baixas temperaturas, devido ao risco de congelamento.
[1:2:1]
[1:1:1]
A combinação de um baixíssimo ponto de orvalho com retenção máxima de
particulados é fundamental em aplicações como a fabricação de fibras
óticas, circuitos integrados, compact discs, processamento de filmes,
instrumentação crítica, siderurgia, reatores nucleares, etc.
FILTRO
MA
nota 1
SISTEMA INTEGRADO
400
6.000
90.000
-
Concentração mássica - Cp
(mg/m³)
SISTEMAS TÍPICOS ISO
1 m<d<5 m
ÁGUA - umidade
ponto de orvalho
(ºC)
CLASSE ZERO - como especificado pelo usuário ou pelo fabricante e mais rígido que a classe 1
pós-filtro
secador
0,5 m < d < 1 m
classe
“Class 0: as specified by the equipment user or supplier
and more stringent than Class 1”
TEOR DE ÓLEO NA ATMOSFERA
De acordo com o Compressed Air and Gas Institute, o teor médio de óleo na
atmosfera varia de 0,05 a 0,5 mg/m³, um nível entre 5 e 50 vezes superior
à Classe Um.
Em zonas industriais e centros urbanos, esse teor chega a 5 mg/m³, limite
máximo de exposição do ser humano aos vapores de óleo, conforme a
Occupational Safety and Health Administration (29CFR) e o Ministério do
Trabalho (NR-15).
Segundo a Organização das Nações Unidas para o Desenvolvimento
Industrial, algumas plantas industriais apresentam concentrações de óleo
na atmosfera de até 300 mg/m³.
Nesse cenário, o teor de óleo na descarga de um compressor de parafuso
lubrificado (<3,0 mg/m³) pode ser inferior ao de um compressor isento de
óleo, dependendo do local de instalação e do tipo do tratamento.
Para ar comprimido terapêutico, refira-se à RDC-50 - ANVISA
«Lubrificado ou Oil Free, qualquer compressor irá aspirar
um ar ambiente que pode conter vapores de óleo em
concentração até trinta mil vezes superior ao limite
tolerado pela norma ISO 8573 - Classe Zero.
A única maneira de cumprir as metas da Classe Zero é
com o devido tratamento do ar comprimido, seja operando
com compressores lubrificados ou isentos de óleo.»
anos
TOTALPACK FLEX DD
garantia platinum
TOTALMENTE INTEGRADO - TOTALMENTE FLEXÍVEL
sem limite de horas
total cobertura de peças
exclusividade Metalplan
COMPRESSOR DE PARAFUSO
COM SECADOR E FILTROS INTEGRADOS
10 a 250 hp
anos
garantia standard
sem limite de horas
sem contrato de manutenção
máxima cobertura de peças
Vídeo TotalPack:
www.youtube.com/metalplanequipa
TECNOLOGIA FLEX
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
A norma ISO 50001 - Gestão de Energia oferece as ferramentas para as
empresas aumentarem sua eficiência energética, através da gestão
estratégica dos seus recursos.
10%
aquisição &
instalação
A Metalplan, primeiro fabricante de compressores do mundo
certificado ISO 50001 - Gestão de Energia - pode contribuir para a
eficiência máxima de qualquer sistema de ar comprimido, ajudando sua
empresa a economizar valores significativos, aumentar sua
competitividade e preservar o futuro do planeta.
%
15%
manutenção
& operação
O processo tem início com uma auditoria de diagnóstico,
identificando o perfil de consumo, as oportunidades de melhoria e o
custo energético atual.
“Desde que entraram em operação, os
compressores de parafuso da Metalplan têm
contribuído fortemente para o sucesso da
Cacau Show!“
Alexandre Costa
Presidente
A tecnologia FLEX - velocidade variável - garante uma redução do consumo
de energia de até 35% em comparação com os compressores convencionais
CUSTO DE UM SISTEMA
DE AR COMPRIMIDO
75%
energia elétrica
energia elétrica
redução do consumo de energia
aquisição & instalação
manutenção & operação
INVERSOR DE FREQUÊNCIA
Controla a rotação do motor elétrico e produz ar comprimido
conforme a demanda do usuário, com grande economia de energia.
vazão
economia de energia
MÓDULO
SECADOR & FILTROS
MÓDULO
INVERSOR
O MAIS RESISTENTE EM
ALTAS TEMPERATURAS
TRIPLA CAMADA
DE ISOLAÇÃO TÉRMICA
tempo
O módulo secador & filtros é isolado do
módulo do compressor por uma chapa de aço e
duas camadas de isolante térmico, com espessura de 60 mm.
MASTERCONTROL 2.0
INTERFACE
HOMEM/MÁQUINA
Visualização permanente das
principais funções do compressor:
SECADOR & FILTROS PARA
CLIMA TROPICAL
ISO 7183 - A2
Desligado/Partindo/ParadoCarga/Alívio-Manutenção/FalhasStand by
Pressão/Temperatura de descarga
Ponto de Orvalho (TotalPack)
Horímetro Carga/Alívio
EXCLUSIVO ALARME ÁUDIO-VISUAL DE MANUTENÇÃO/FALHAS
O único com os filtros
na sequência correta
da norma ISO 8573
Ajuste da pressão de Carga/Alívio
Ajuste do set point da pressão (somente FLEX)
Controle de rotação do motor
Ajuste automático da vazão em função do set point
Alternância do modo stand by para modo contínuo
Operação escalonada com mais de um compressor
Temporização para alarme de baixa pressão, em caso
de grandes vazamentos na rede de ar comprimido
Comunicação com gerenciador eletrônico Maestro
DUAL CONTROL
Quando há consumo de ar, o Dual Control opera o compressor no sistema
carga/alívio. Quando não há consumo de ar, o Dual Control desliga
automaticamente o compressor. Em conjunto, os dois dispositivos
economizam energia e prolongam a vida da máquina.
AVISO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
Utiliza contagem regressiva de tempo e mensagens de texto. Indica o
momento da substituição das peças sobressalentes:
óleo - filtro de óleo - separador ar/óleo - filtro de admissão - elementos
coalescentes - acoplamento - limpeza dos resfriadores - revisão geral
DIAGNÓSTICO GERAL & FUNÇÕES ESPECIAIS
Histórico de falhas e alertas dos últimos 50 registros:
Sobrecorrente de todos os motores elétricos
Alta temperatura do óleo e do ponto de orvalho
Alta pressão do ar comprimido
Alta/Baixa pressão do secador integrado
Temporização de pré-resfriamento do secador integrado
Falhas/Calibração dos sensores de temperatura e pressão
Temporização otimizada de partida do motor principal/purgadores
Falha geral (via bornes)
Partida/Parada remotas - Carga/Alívio remotos (via bornes)
Funções 100% via modbus
Conversão de unidades (°C / bar) - (°F / psi) - Idiomas (Português/Inglês)
ACESSO VIA INTERNET: MENSAGENS POR E-MAIL E CELULAR
UNIDADE COMPRESSORA
Fabricada na Alemanha/Itália e reconhecida como uma das
mais eficientes do mundo. A primeira revisão ocorre entre
20 mil e 50 mil horas¹ de operação.
1 - exceto para o medelo 10 hp
CONFIGURAÇÕES DE OTIMIZAÇÃO ENERGÉTICA
VÁLVULAS INTEGRADAS
Poucas peças móveis contribuem para a confiabilidade do
conjunto e facilidade de reparo. Contém a válvula
termostática, válvula de pressão mínima e sonda térmica.
pré-filtro coalescente
secador por refrigeração
pós-filtro coalescente
MOTOR ELÉTRICO DE
ALTO RENDIMENTO
Motor padrão de mercado (WEG) reduz em 7% o consumo de
energia em relação aos motores convencionais.
ATENÇÃO: compare com os motores fora de padrão da
concorrência.
TROCADORES DE CALOR
Em alumínio brasado, são responsáveis pelas baixas
temperaturas do conjunto e alto rendimento do compressor.
FILTROS SPIN ON
ACOPLAMENTO DIRETO
RELAÇÃO DE VELOCIDADE 1:1
RPM motor = RPM unidade compressora
FILTRO DE ADMISSÃO
DE TRÊS ESTÁGIOS
Grande eficiência de separação, baixa restrição ao fluxo e
máxima proteção ao compressor, mesmo em ambientes
com elevada contaminação.
Separador ar/óleo e filtro de óleo montados distantes do
tanque-separador de óleo: permite manutenção rápida e
mínimo residual de óleo no ar comprimido.
ROTOR OIL EXTRA
Lubrificante sintético exclusivo da Metalplan, possui
durabilidade de 8000 horas e recebe aditivos que o
tornam apropriado para operar em climas quentes e
alta umidade relativa.
ROTOR OIL EXTRA FOOD GRADE
100% oil free equivalent. Atóxico e indispensável nas
aplicações onde possa ocorrer contato do ar comprimido
com produtos alimentícios.
FLUXOS INDEPENDENTES
DE ARREFECIMENTO
O fluxo de ar que resfria o módulo do compressor é independente
do fluxo que resfria o módulo do secador. A exaustão do ar
quente é feita pela parte superior do
equipamento, evitando recirculação
e facilitando a sua extração.
Algumas dessas características são exclusivas dos modelos do TotalPack Flex DD
MÓDULO
COMPRESSOR
NADA SUPERA A EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
DO ACOPLAMENTO DIRETO
RPM unidade = RPM motor
- elimina as perdas das transmissões por
engrenagens ou por correias.
- opera em baixas velocidades, na faixa de melhor
rendimento da unidade compressora.
- resulta em menores temperaturas do óleo e do ar.
- proporciona a mais elevada eficiência energética.
- garante a maior vazão por hp do mercado.
ACOPLAMENTO DIRETO
X
ENGRENAGENS
TOTALPACK FLEX/ POWERPACK FLEX
TOTALPACK FLEX/ POWERPACK FLEX
VAZÕES X PRESSÕES
DIMENSÕES
Vazão efetiva
hp (kW)
pcm
m³/h
bar(e)
psig
10 (7,5)
39,8
36,5
34,9
32,2
67,7
62,1
59,3
54,7
7,5
9,0
11,0
12,0
109
131
160
181
15 (11)
61,4
55,9
51,3
47,6
104,4
95,0
87,2
80,9
7,5
9,0
11,0
12,5
109
131
160
181
25 (18,5)
108,2
96,6
87,6
80,6
183,9
164,2
148,9
137,0
7,5
9,0
11,0
12,5
109
131
160
181
30 (22)
127,3
116,7
106,1
95,5
216,4
198,4
180,3
162,3
7,5
9,0
11,0
12,5
109
131
160
181
40 (30)
179,5
167,1
157,7
142,1
305,2
284
268,1
241,6
7,5
9,0
11,0
12,5
50 (37)
216,9
201,3
188,9
176,4
368,7
342,2
321
299,9
60* (45)
250,7
233
212,5
199,4
altura
larg.
PowerPack 010
TotalPack 010
PowerPack Flex 010
TotalPack Flex 010
452
452
452
452
1022
1022
1022
1022
1027
1342
1027
1342
PowerPack 015
TotalPack 015
PowerPack Flex 015
TotalPack Flex 015
PowerPack 025
TotalPack 025
PowerPack Flex 025
TotalPack Flex 025
500
500
500
500
1182
1182
1182
1182
1027
1392
1027
1392
527
527
527
527
1360
1360
1360
1360
1277
1642
1277
1642
1142
1142
1142
1142
1465
1465
1465
1465
1078
1553
1078
1553
109
131
160
181
PowerPack 030
TotalPack 030
PowerPack Flex 030
TotalPack Flex 030
PowerPack 040
TotalPack 040
PowerPack Flex 040
TotalPack Flex 040
1142
1142
1142
1142
1465
1465
1465
1465
1078
1553
1078
1553
7,5
9,0
11,0
12,5
109
131
160
181
PowerPack 050
TotalPack 050
PowerPack Flex 050
TotalPack Flex 050
1142
1142
1142
1142
1465
1465
1465
1465
1078
1553
1078
1553
426,2
396,1
361,3
339
7,5
9,0
11,0
12,5
109
131
160
181
PowerPack 060
TotalPack 060
PowerPack Flex 060
TotalPack Flex 060
1468
1468
1468
1468
1633
1633
1633
1633
1405
1898
1844
2337
75* (55)
330
303,2
284,4
265,6
561
515,4
483,5
451,5
7,5
9,0
11,0
12,5
109
131
160
181
PowerPack 075
TotalPack 075
PowerPack Flex 075
TotalPack Flex 075
1468
1468
1405
1898
1468
1468
1633
1633
1633
1633
100* (75)
429
398,8
368,6
328,6
729,3
677,9
626,6
558,6
7,5
9,0
11,0
12,5
109
131
160
181
PowerPack 100
TotalPack 100
PowerPack Flex 100
TotalPack Flex 100
1468
1468
1468
1468
1633
1633
1633
1633
1405
1898
568,9
522,1
472,2
432,6
967,1
887,6
802,8
735,4
7,5
9,0
11,0
12,5
109
131
160
181
PowerPack 125
TotalPack 125
PowerPack Flex 125
TotalPack Flex 125
1835
1835
1924
1924
1777
2348
1835
1835
1924
1924
2318
2889
716,6
687,4
612,6
566,8
1218,2
1168,6
1041,4
963,6
7,5
9,0
11,0
12,5
109
131
160
181
PowerPack 150
TotalPack 150
PowerPack Flex 150
TotalPack Flex 150
1835
1835
1924
1924
1777
2348
1835
1835
1924
1924
2318
2889
125* (90)
150* (110)
“A Albioma é um grupo francês especializado na produção
de energia a partir de fontes renováveis.
Nosso savoir faire em eficiência energética privilegia a
busca por parceiros com a mesma filosofia de trabalho. Por
isso, a certificação ISO 50001 em Gestão de Energia da
Metalplan chamou nossa atenção.
Ao analisar as características de seus compressores,
ficamos convencidos do seu elevado desempenho.
Em funcionamento, além de confirmarem nossas
expectativas, esses compressores revelaram-se de alta
confiabilidade, substituindo com vantagens nossos antigos
equipamentos.”
Márcio Juliano Preteli
Gerente de Manutenção
A transmissão por engrenagens é
erroneamente chamada de transmissão
direta por alguns fabricantes. Com o uso
de engrenagens, a transmissão nunca
será direta e a rotação da unidade
compressora sempre será mais alta do
que a rotação do motor elétrico.
Modelo
comp.
TRANSMISSÃO POR ENGRENAGENS
(outros fabricantes)
Menor rendimento (m³/h x hp).
Unidade compressora pequena «turbinada».
Altas rotações na unidade compressora.
Maior temperatura de operação.
Menor vida útil dos rolamentos.
Motor elétrico especial: alto custo.
Caixa de transmissão pressurizada com óleo:
elevado índice de queima do motor elétrico,
quando ocorre vazamento pelo retentor.
Dimensões (mm)
Pressão
Potência
* Disponíveis somente em 380V e 440V para modelos FLEX (inversor de frequência)
ACOPLAMENTO DIRETO 1:1
Padrão Metalplan
Maior rendimento (m³/h x hp).
Baixas rotações na unidade compressora.
Menor temperatura de operação.
Maior vida útil dos rolamentos.
Operação silenciosa e livre de vibrações.
Motor elétrico padrão de mercado IP-55-F.
Caixa de transmissão seca: RISCO ZERO
de pane elétrica por vazamento de óleo.
NÍVEL DE RUÍDO
Além de perfeitamente adequados à legislação em vigor
de todos os países, os compressores Metalplan Airpower fornecem
um nível de ruído de 72 3 dBA, conforme ISO 2125.
Essa qualidade permite que sejam instalados próximos dos usuários.
1844
2337
1844
2337
Desempenho conforme ISO1217:2009, Anexos C e E
«Por operar com baixos custos e alta produtividade, a Coteminas tornou-se
uma das maiores indústrias têxteis do mundo. Desde 1989, já adquirimos mais
de 200.000 m³/h em equipamentos da Metalplan. Posso assegurar que
somente a qualidade dos produtos e do atendimento da Metalplan justificam
essa parceria de tantos anos.»
Rogério Delmo
Gerente Industrial
TOTALPACK FLEX DD/ POWERPACK FLEX DD
TOTALPACK FLEX DD/ POWERPACK FLEX DD
VAZÕES X PRESSÕES
DIMENSÕES
Potência
hp (kW)
50 (37)
60* (45)
75* (55)
100* (75)
125* (90)
150* (110)
200* (150)
250* (185)
Vazão efetiva
Pressão
pcm
m³/h
bar(e)
psig
69 – 245
117 – 416
7,5
109
68 – 231
68 – 212
67 – 197
115 – 393
115 – 361
113 – 336
9
11
12,5
131
160
181
99 – 302
168 – 514
7,5
109
98 – 284
167 – 482
9
97 – 257
164 – 437
11
98 – 237
163 – 403
12,5
131
160
181
99 – 378
168 – 643
7,5
109
98 – 351
97 – 315
138 – 288
166 – 596
165 – 536
234 – 489
9
11
12,5
131
160
181
OIL FREE AIR
Dimensões (mm)
Modelo
comp.
altura
larg.
PowerPack Flex DD 050
1096
1720
1630
TotalPack Flex DD 050
1096
1720
2123
PowerPack Flex DD 060
1096
1720
1630
TotalPack Flex DD 060
1096
1720
2123
PowerPack Flex DD 075
1096
1720
1745
TotalPack Flex DD 075
1096
1720
2238
PowerPack Flex DD 100
1299
1872
1830
TotalPack Flex DD 100
1299
1872
2415
PowerPack Flex DD125
1662
1900
2370
TotalPack Flex DD 125
1662
1900
2930
227 – 900
7,5
109
133 – 476
226 – 809
9
131
131 – 404
222 – 687
PowerPack Flex DD 150
1662
1900
2370
221 – 598
11
12,5
160
130 – 352
181
TotalPack Flex DD 150
1662
1900
2930
PowerPack Flex DD 200
1965
2198
2663
TotalPack Flex DD 200
1965
2198
3515
PowerPack Flex DD 250
1965
2198
2663
TotalPack Flex DD 250
1965
2198
3515
134 – 625
227 – 1063
7,5
109
226 – 1000
9
131
131 – 538
130 – 499
222 – 914
221 – 849
11
12,5
160
181
226 – 791
384 – 1345
7,5
109
224 – 738
222 – 668
380 – 1255
377 – 1135
131
160
220 – 615
374 – 1045
9
11
12,5
463 –1075
787 – 1828
7,5
109
470 – 867
799 – 1475
9
131
480 – 770
816 – 1308
11
160
463 – 1202
787 – 2044
7,5
109
470 – 987
799 – 1678
9
131
480 – 859
816 – 1460
11
160
]
0
:
0
:
FÁRMACOS
[0
A publicação da Classe Zero da norma ISO 8573 e a maior
demanda da indústria por um ar comprimido de alta
qualidade têm impulsionado o mercado de compressores
isentos de óleo.
Esses compressores não contém óleo lubrificante na
câmara de compressão e atendem o padrão ISO Classe
Zero de contaminação, desde que aspirem um ar ambiente
com teor de óleo desprezível, abaixo de 0,01 mg/m³.
É fato que os compressores lubrificados, dotados de um
adequado sistema de tratamento do ar comprimido,
atendem a Classe Zero com elevada eficiência energética
e segurança, mas os compressores oil free ainda
proporcionam um menor risco de contaminação.
A Metalplan apresenta sua gama de compressores
rotativos oil free PowerPack Zero e TotalPack Zero,
nas tecnologias – scroll, parafuso (screw) e centrífugo
(turbo) – com vazões e pressões de operação apropriadas
para diferentes aplicações.
Nossos engenheiros encontram-se à sua disposição para
selecionar a melhor alternativa para o seu negócio.
TOTALPACK ZERO
TOTALPACK ZERO
TOTALPACK ZERO
scroll oil free
screw oil free
turbo oil free
Os compressores PowerPack Zero/TotalPack
Zero scroll oil free são compactos, silenciosos
(45 a 50 dBA) e não possuem óleo em nenhum de
seus componentes, representando o máximo de
segurança em relação à contaminação.
São indicados para sofisticados processos
industriais de pequeno porte, bem como para
respiração humana e suprimento de ar
comprimido terapêutico, mediante tratamento
específico (RDC 50 ANVISA).
Encontram-se disponíveis nas vazões de 6 a 90
pcm e pressões de trabalho de até 8,5 bar(e).
Os modelos PowerPack Zero/TotalPack Zero
screw oil free são compressores de parafusos
rotativos em dois estágios, isentos de óleo.
Sua tecnologia de fabricação e montagem ultraprecisa assegura que os rotores de parafuso
operem sem contato entre ambos, com tolerância
dimensional micrométrica, ao longo de milhares
de horas.
Um otimizado sistema de resfriamento da unidade compressora permite que o ar comprimido seja
fornecido com a máxima eficiência energética
possível, reduzindo os custos do sistema.
Estão disponíveis nas vazões de 200 a 1600 pcm
e pressões de 7 a 10 bar(e).
Os modelos PowerPack Zero/TotalPack Zero
turbo oil free são compressores centrífugos
para altas vazões, com ou sem gabinete acústico,
e bull gear com exclusiva geometria, que minimiza
a vibração do conjunto e aumenta sua eficiência
energética.
Disponíveis nas vazões entre 800 e 10000 pcm e
pressões de até 16 bar(e).
181
PP/TP-200/250 DD: GEAR BOX
* Disponíveis somente em 380V e 440V para
modelos FLEX (inversor de frequência)
ITENS OPCIONAIS &
EQUIPAMENTOS ENGENHEIRADOS
Os compressores Metalplan
podem ser personalizados de
acordo com a sua aplicação.
Cores especiais, proteção contra
intempéries, isolamento acústico
ELETRÔNICOS
CLÍNICAS & HOSPITAIS
134 – 529
133 – 588
TOTALPACK ZERO
BEBIDAS & ALIMENTOS
ampliado, recuperadores de calor,
filtros para ambientes agressivos e
muitos outros itens estão
disponíveis para análise.
Quando a Catupiry tomou a decisão de adquirir
um novo sistema de ar comprimido, procurou um
fornecedor que atendesse a sua filosofia de
trabalho, que alia tradição e qualidade.
Os compressores e secadores da Metalplan
foram a escolha natural da Laticínios Catupiry.
ENERGY PLUS
HEAD - HIGH EFFICIENCY AIR DRYER
SECADOR DE AR COMPRIMIDO COM PRÉ E PÓS-FILTROS INTEGRADOS
MASTERCONTROL 2.0
O exclusivo painel microprocessado, que também
equipa os compressores TotalPack Flex DD.
Visualização:
Ponto de Orvalho
Temperatura de entrada do ar comprimido
Temperatura de condensação
Horímetro
Falhas e Avisos de Manutenção (alarme áudio-visual):
Alta temperatura do ponto de orvalho
Alta/Baixa pressão do secador integrado
Troca dos elementos coalescentes
Funções especiais:
Temporização otimizada dos purgadores
Calibração de sensores de temperatura e pressão
Funções disponíveis:
Falha geral (via bornes/modbus)
Partida e parada remota (via bornes/modbus)
Todas via modbus
Idiomas: Português/Inglês
LIDERANÇA ABSOLUTA EM
TRATAMENTO DE AR COMPRIMIDO
A Metalplan é o principal fabricante de secadores por refrigeração da
América Latina, posição conquistada e mantida há 17 anos.
Já entregamos mais de vinte mil desses modelos, para clientes de
todos os portes e segmentos, em mais de quinze países.
Nossos secadores são reconhecidos pela durabilidade, baixa perda
de carga e excelente desempenho, em função da utilização standard
dos trocadores de calor em alumínio brasado e dos filtros integrados,
garantindo uma operação confiável, rigorosamente de acordo com a
norma ISO 8573.
SECADORES POR REFRIGERAÇÃO
DE ALTA EFICIÊNCIA ENERGÉTICA
A unidade mais moderna da Ford encontra-se em
Camaçari (Bahia) e é dedicada à produção dos modelos
Fiesta e EcoSport.
Essa planta possui sete secadores da Metalplan, sendo
cinco por refrigeração, modelo Energy Plus, com
capacidade para 10.000 m³/h cada, e mais dois secadores
por adsorção de 3500 m³/h cada, em operação ininterrupta
desde o ano 2000.
Nos secadores Energy Plus, um circuito frigorífico resfria o ar
comprimido até que se atinja a temperatura de 3°C, conforme
determina a classe [1:4:1] da norma ISO 8573. Essa temperatura
equivale ao ponto de orvalho do ar comprimido.
Embora seja expresso em °C, o ponto de orvalho mede a umidade
existente no ar comprimido, pois indica a temperatura de
condensação do vapor d’água restante no ar.
Acima dessa temperatura, o ar está seco, sem água na forma líquida.
Abaixo dessa temperatura, inicia-se a condensação do vapor d’água
residual.
Dessa forma, quanto mais baixo for o ponto de orvalho, mais seco
estará o ar comprimido.
Os secadores Energy Plus possuem também um sofisticado sistema
de controle de temperatura, evitando um resfriamento excessivo do
ar comprimido e o risco de congelamento do condensado.
Esse sistema ainda permite que a separação/filtração do
condensado ocorra na menor temperatura possível, com máxima
eficiência.
TROCADORES DE CALOR
EM ALUMÍNIO BRASADO
pré-filtro coalescente
secador por refrigeração
pós-filtro coalescente
fluído
frigorífico
pós-filtro
frio
PRÉ-FILTRO E PÓS-FILTRO NA
SEQUÊNCIA CORRETA: UM ANTES
E UM DEPOIS DO SECADOR
vq = velocidade de queda
SEPARADOR MECÂNICO
X
PÓS-FILTRO COALESCENTE FRIO
PROJETADOS PARA CLIMA TROPICAL
O condensado presente no ar comprimido à temperatura de
3°C, pressão de 7 bar(e) e umidade relativa de 100% é
composto por:
70% = condensado ““pesado”
pesado” - vq>0,25 m/s.
m/s
30% = condensado ““leve”
leve” (aerossóis) - vq < 0,25 m/s.
Quanto mais baixa a temperatura do ar comprimido, maior a
formação de condensado. Por isso, todos os fabricantes de
secadores instalam o separador de condensados no ponto
mais frio do secador, entre o trocador de calor ar x
refrigerante e o trocador ar x ar.
Nos secadores Energy Plus, o pós-filtro coalescente
também está instalado no ponto mais frio, mas, por se
tratar de um filtro coalescente e não de um separador
mecânico de condensados, a eficiência de separação aumenta
de 70% para 99,99%.
Atenção: a instalação do pós-filtro coalescente na saída do
secador não tem efeito prático, pois o ar comprimido já foi
reaquecido e não existe mais condensado nesse ponto, apenas
vapor de água, comprometendo seriamente o ponto de orvalho.
Solicite a um laboratório independente a medição de ponto de
orvalho e compare a eficiência do secador Energy Plus com os
secadores convencionais.
COMPRESSOR FRIGORÍFICO SCROLL
Todos os secadores Energy Plus são projetados para clima tropical, conforme
a norma ISO 7183, opção A2. Isso significa a máxima confiabilidade
operacional, mesmo sob as piores condições de operação.
Os secadores convencionais, projetados para clima temperado, perdem 20% de
sua capacidade quando expostos às temperaturas tropicais e equatoriais.
ISO 7183
opção A1 opção A2
Temperatura ambiente
25ºC
38ºC
Temperatura do ar comprimido
(na entrada do secador)
35ºC
38ºC
Não é por acaso que a Metalplan é líder e referência em tratamento de ar
comprimido no Brasil e na América Latina.
Tanto no projeto, quanto na fabricação, tomamos todas as precauções para
que nossos secadores tenham um desempenho insuperável.
O usuário, entretanto, deve observar que a sobreposição de alguns parâmetros
críticos, como vazão e temperatura, altera o ponto de orvalho.
Operação silenciosa e livre de vibração
Balanceamento permanente
Suporta maiores taxas de retorno
de líquido
Dispensa válvulas de sucção
e descarga
Eficiência volumétrica ~100%
Muito mais compacto
Comprime em qualquer condição
de pressão
Rendimento x Tecnologia
80
75
compressor
scroll
70
65
compressor
de pistão
20%
mais
eficiente
60
55
PÓS-FILTRO COALESCENTE FRIO
50
A ÚNICA GARANTIA DE UMIDADE ZERO
Outras características
MANUTENÇÃO SIMPLIFICADA
38ºC
A tecnologia scroll proporciona uma redução superior
a 20% no consumo de energia
20ºC
Gases ecológicos R134a, R404, R407, R410, R22
A remoção de apenas uma porta lateral permite
acesso rápido e prático para substituição dos
elementos filtrantes e para todo tipo de
manutenção, preventiva ou corretiva.
pré-filtro
coalescente
Filtros pré-selecionados: facilita a instalação,
evita erros de especificação e dispensa
tubulações e mão-de-obra
ar comprimido
frio, puro e seco
Válvula hot gas by-pass, anti-congelamento
Pintura eletrostática a pó
trocador de calor
ar x ar
Elemento
coalescente
HI-FLUX
circuito
frigorífico
trocador de calor
ar x refrigerante
Pré-filtro
coalescente integrado
grau M40
2º estágio
Filtro coalescente frio
remove aerossóis
(30% do condensado)
condensador
condensador
válvula de expansão
ar comprimido
frio e contaminado
O pós-filtro está instalado
no ponto mais frio do secador
3°C
1º estágio
Separador centrífugo
remove não-aerossóis
(70% do condensado)
MFCi-250-M40
MFCi-300-M40
MFCi-400-M40
MFCi-500-M40
MFCi-600-M40
MFCi-800-M40
MFCi-1000-M40
MFCi-1500-M40
MFCi-2000-M40
MFCi-2500-M40
MFCi-3000-M40
MFCi-3600-M40
MFCi-4800-M40
MFCi-5800-M40
MFCi-7200-M40
MFCi-9600-M40
Secador
MDR-250
MDR-300
MDR-400
MDR-500
MDR-600
MDR-800
MDR-1000
MDR-1500
MDR-2000
MDR-2500
MDR-3000
MDR-3600
MDR-4800
MDR-5800
MDR-7200
MDR-9600
L= luva NPT F=flange ANSI B 16.5 #150
Pós-filtro
coalescente integrado
grau M20
MFCi-250-M20
MFCi-300-M20
MFCi-400-M20
MFCi-500-M20
MFCi-600-M20
MFCi-800-M20
MFCi-1000-M20
MFCi-1500-M20
MFCi-2000-M20
MFCi-2500-M20
MFCi-3000-M20
MFCi-3600-M20
MFCi-4800-M20
MFCi-5800-M20
MFCi-7200-M20
MFCi-9600-M20
Vazão
pcm
3
m /h
Conexão
(pol.)
250
300
400
500
600
800
1000
1500
2000
2500
3000
3600
4800
5800
7200
9600
425
510
680
850
1020
1360
1700
2550
3400
4250
5100
6120
8160
9860
12240
16320
L2
L2
L2
L2
L2 1/2
L2 1/2
F4
F4
F4
F4
F6
F6
F6
F8
F8
F8
Dimensões (mm)
comp.
altura
largura
522
1250
1250
1250
1605
1605
1704
1704
1320
1320
2160
2160
2160
2530
3000
3280
710
1600
1600
1600
1840
1840
2150
2150
2400
2400
2090
2090
2090
2090
2090
2090
650
490
490
490
560
560
1044
1044
1473
1473
1473
1473
1473
1473
1473
1473
Potência
(W)
2721
2193
2935
3370
3175
4807
4774
6379
9228
10938
10827
12225
16603
21594
24390
36190
Energia
Condensação
220/1/60
AR
220/3/60
380/3/60
440/3/60
compressor
frigorífico
AR OU
ÁGUA
ÁGUA
HYBRID
SECADORES POR ADSORÇÃO
PONTOS DE ORVALHO NEGATIVOS (ATÉ -100°C)
PARA APLICAÇÕES ESPECIAIS
Algumas aplicações exigem ar comprimido totalmente seco, com ponto de
orvalho negativo (veja tabela ISO 8573).
Nesse caso, somente a secagem por adsorção pode atender a necessidade do
usuário, com pontos de orvalho que atingem até -100ºC.
A adsorção é um fenômeno físico-químico, pelo qual as moléculas de água no
estado gasoso são atraídas e retidas na superfície de um material adsorvedor.
Após algum tempo, essa superfície fica saturada, sendo necessária a sua
regeneração.
Para permitir que a adsorção e a regeneração sejam
um processo contínuo, sem interrupção no
fornecimento do ar comprimido, o secador por
adsorção possui duas torres, preenchidas com
material adsorvedor.
Enquanto uma torre adsorve as moléculas de água,
a outra torre encontra-se em regeneração, com os
fluxos em sentidos contrários.
Um sistema de válvulas e controle eletrônico
inteligente direciona os fluxos e determina os
tempos de adsorção e regeneração.
TIPO
AR DE
REGENERAÇÃO
FONTE
EXTERNA
DE CALOR
CUSTO DE
MANUTENÇÃO
VIDA DO
MATERIAL
ADSORVEDOR
HEATERLESS
15%
Não
Muito baixo
4 a 6 anos
VACUUM
ASSISTED
1 a 2%
Não
Baixo
5 a 8 anos
INTERNALLY
HEATED
1 a 8%
Sim
Baixo
3 a 4 anos
EXTERNALLY
HEATED
8%
Sim
Baixo
3 a 4 anos
BLOWER
PURGE
Zero
Sim
Médio
3 a 4 anos
HYBRID HD - UM ADSORVEDOR EXCLUSIVO
Assim como a alumina ativada (Al2O3) demonstrou características superiores à
sílica gel para a utilização em secadores por adsorção, o Hybrid-651 é um
adsorvedor com desempenho ainda melhor do que a alumina ativada.
Trata-se de um material híbrido de alumina ativada e peneira molecular, com
elevada capacidade de retenção das moléculas de vapor d’água em sua
superfície, tanto em baixas quanto em altas taxas de umidade relativa.
O gráfico ao lado apresenta a performance do Hybrid-651 em diferentes
umidades relativas, comparando-o com a alumina ativada e a peneira molecular.
Água Adsorvida - Peso%
Na indústria farmacêutica, não há margem
para dúvida.
A única certeza que a Eurofarma poderia ter
para a eliminação total da umidade do ar
comprimido seria com a instalação de um
secador por adsorção, mesmo ciente de seu
maior consumo de energia.
Após uma análise criteriosa das opções
disponíveis, foi selecionado um modelo Hybrid
3000, com ponto de orvalho de -40ºC e
regeneração heaterless.
Os secadores por adsorção Hybrid garantem ar comprimido com ponto de
orvalho de -40ºC a -100ºC e umidade absoluta de 0,0104gH2O/kgAr a
0,00001gH2O/kgAr
Os secadores Hybrid destacam-se pelas cinco diferentes alternativas de
regeneração e pela exclusiva utilização do material adsorvedor híbrido
Hybrid HD* .
Encontram-se disponíveis para vazões de 8,5 a 34000 m³/h.
*opcional
ADSORÇÃO NO MAIS ALTO NÍVEL
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
10
HYBRID HD
20
30
40
50
60
70
80
90 100
Porcentagem de Umidade Relativa (%)
Alumina Ativada
Peneira Molecular
HI-FLUX
anos de garantia
FILTROS COALESCENTES & ADSORVEDORES
ELEMENTO COALESCENTE PREMIUM
com nanofibras de borossilicato
- Manômetro diferencial de fácil leitura indica o
momento correto para a troca do elemento
- Carcaças em alumínio tratado contra corrosão
Ampliação 5000 X
dry-fit
end caps cromados
repele e impede a reentrada da
contaminação no fluxo de ar
100% resistente à corrosão
5x
x
As nanofibras de borossilicato, impermeáveis ao óleo e à
água, são responsáveis pelo efeito da coalescência, que
é a aglutinação de pequenas gotas de condensado
(aerossóis) em gotas maiores, sujeitas à ação da
gravidade.
Apenas os contaminantes sólidos ficam retidos nas
nanofibras, causando a saturação do elemento.
sistema inteligente de abertura
da carcaça flangeada
evita totalmente o risco de acidentes
meio filtrante plissado
área de filtração 5X superior a
dos elementos «enrolados»
Selecione o filtro pela vazão e não pela conexão
Residual de óleo (mg/m3)
0,5
0,01
0,003
Retenção de partículas ( m)
1,0
0,01
0,01
Eficiência D.O.P. (%)
99,9
99,99
100
FATORES DE CORREÇÃO
PRESSÃO bar(e)
FATOR
4
0,65
5
0,75
6
0,88
7
1,0
8
1,13
10
1,38
12
1,63
14
1,88
Modelo
16
2,13
LIMITES DE OPERAÇÃO
COPO DE ALUMÍNIO
ELEMENTO MA (carvão ativado)
A vida média útil do filtrante está diretamente relacionada com a concentração e as dimensões
dos contaminantes antes do filtro. A vida útil dos elementos Hi-flux baseia-se na contaminação
usualmente encontrada numa atmosfera industrial típica.
Para compreender os conceitos de Eficiência de Filtração (E), Taxa de Filtração (ß), Penetração
(P), Movimento Browniano, Forças de Van der Waals, etc., entre em contato com nossa
Engenharia de Aplicação.
TEMPERATURA
60ºC
30ºC
PRESSÃO
16,0 bar(e)
-
A garantia dos elementos filtrantes cobre defeitos de matériaprima e mão-de-obra, comprovados através de testes em
laboratórios independentes, não contemplando sua saturação
provocada por partículas sólidas ou deterioração resultante de
contaminação anormal do fluído principal, como vapores ácidos,
entre outros.
MFC-0025
MFC-0050
MFC-0070
MFC-0110
MFC-0170
MFC-0300
MFC-0470
MFC-0700
MFC-0910
MFC-1350
MFC-1950
MFC-2420
MFC-4000
MFC-5400
MFC-6800
MFC-8100
MFC-9500
Vazão1
Vazão1
Acessórios
Altura
Largura
Conexão
pcm
m3/h
pcm
m3/h
mm
mm
pol.
25
50
69
109
171
295
467
691
1000
1500
2000
2500
4000
5500
7000
8000
10000
43
85
117
185
291
502
794
1175
1700
2550
3400
4250
6800
9350
11900
13600
17000
17
34
47
74
116
201
318
470
680
1020
1360
1700
2720
3740
4760
5440
6800
29
58
80
126
198
341
540
799
1156
1734
2312
2890
4624
6358
8092
9248
11560
230
230
230
279
315
415
515
715
766
1021
975
1129
1350
1350
1350
1467
1467
101
101
101
101
130
130
130
130
294
294
390
390
556
556
556
658
658
½
½
½
3/4
1
1½
1½
1½
2
2
3
3
6
6
6
8
8
1. Refere-se ao volume deslocado pelo compressor a 20ºC e 0 bar(e).
A filtração não altera o “ponto de orvalho” do ar. Se houver queda de
temperatura após o filtro, poderá haver condensação.
PL16165
purgador
de bóia
DP- 276
manômetro
diferencial
OPCIONAL
adsorvedor
(carvão ativado)
M20/MA
STANDARD
coalescente fino
M40
STANDARD
coalescente
ROSCADOS (ALUMÍNIO)
M20
FLANGEADOS (AÇO)
A linha de montagem dos jatos EMB-190 da
EMBRAER conta com três secadores Energy Plus e
seis filtros coalescentes Hyperfilter (4000 m³/h
cada).
Esse sistema de tratamento de ar comprimido opera
há mais de dez anos, sem nenhum registro de falha,
garantindo a tranquilidade necessária para a
indústria aeronáutica.
Uma das razões desse alto desempenho está no fato
da Metalplan ter sido o primeiro fabricante de filtros
e secadores da América Latina a certificar seu
sistema da qualidade ISO-9001.
Dimensão
Grau de filtração @ 7 bar(e)
MA
M40
NÃO DISPONÍVEL
GRAUS DE
FILTRAÇÃO
A coalescência e a adsorção devem se dar a menor temperatura possível do ar, embora
nunca abaixo de 0ºC, evitando-se posterior condensação e fadiga do elemento.
SVA
RESERVATÓRIOS VERTICAIS
anos de garantia
AR COMPRIMIDO COM PRESSÃO ESTÁVEL
Um reservatório de ar comprimido corretamente dimensionado tem a
função de suprir o sistema durante picos momentâneos de consumo e
estabilizar a pressão de toda a rede, evitando as oscilações que
prejudicam a operação de máquinas e ferramentas.
Para um cálculo mais sofisticado do volume do reservatório, adota-se
uma fórmula que considera a vazão de ar requerida pelo sistema ao longo
de um determinado intervalo, em função do decaimento máximo de
pressão aceitável nesse intervalo.
Para um cálculo mais rápido, adotamos a fórmula a seguir, aplicável a
compressores rotativos:
Volume Reservatório (m³) = 0,1 x Vazão Total do Sistema (m³/min)
Modelo
Nos anos 90, a Metalplan venceu duas
licitações para o fornecimento de 600 m³ em
reservatórios de ar comprimido para o
rebaixamento das turbinas das UHE's Segredo
e Salto Santiago (COPEL). Foram utilizadas
mais de 250 toneladas de chapas (aço
classificado ASTM-A-285-C), distribuídas em
22 reservatórios de até 130 m³ cada, com
soldas 100% radiografadas.
Foto: Usina Hidrelétrica de Segredo - Rio Iguaçu - PR
SVA 300
SVA-500
SVA-1000
SVA-1000
SVA-2000
SVA-2000
SVA-3000
SVA-3000
SVA-4000
SVA-4000
SVA-5000
SVA-5000
SVA-6000
SVA-6000
SVA-10000
SVA-10000
Volume
m³
0,3
0,5
1,0
1,0
2,0
2,0
3,0
3,0
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
10,0
10,0
Pressão
Trabalho
Alt.
Diâm.
IN / OUT
Peso
bar(e)
mm
mm
(pol)
kg
12,5
12,5
10
14
10
14
10
14
10
14
10
14
10
14
10
14
1970
2514
2712
2712
3551
3555
3804
3806
3854
3828
4567
4567
4562
4562
6287
6287
480
545
750
750
910
910
1080
1080
1250
1250
1250
1250
1400
1400
1500
1500
L2
L2
L2
L2
L3
L3
F4
F4
F4
F4
F4
F4
F6
F6
F6
F6
150
257
317
470
583
717
933
1094
1090
1637
1606
1684
1656
2141
2435
3145
L= luva BSPT F= flange ANSI B 16,5 # 300
Sujeito a alterações sem prévia comunicação
SEGURANÇA E RESPONSABILIDADE
Devido ao risco de graves acidentes, os reservatórios de ar comprimido são
regulados por normas nacionais e internacionais de segurança.
A instalação dos acessórios obrigatórios - manômetro e válvula de segurança é fundamental para a proteção de vidas e do patrimônio da empresa.
Os reservatórios SVA da Metalplan possuem:
- norma de projeto e construção: ASME, sec. VIII, div. 1
- norma de segurança do Ministério do Trabalho: NR-13
- tratamento anti-corrosivo
pressões de operação: até 42 bar(e)
A Martifer produziu a maioria das estruturas
metálicas dos estádios da Copa 2014.
Dona de soluções técnicas inovadoras, a
multinacional escolheu a Metalplan para fornecer
os compressores, reservatórios, filtros, secadores e
toda a rede de ar comprimido em alumínio de sua
moderna fábrica, em Pindamonhangaba - SP.
PURGADORES AUTOMÁTICOS
DRENAGEM DE CONDENSADO
ECONÔMICA E EFICIENTE
TRATAMENTO DE CONDENSADO
SEPARADOR ÁGUA-ÓLEO
O ar comprimido em equilíbrio com a natureza
Desempenho máximo
CRONOMATIC 6000
Os Separadores Aqua+ Metalplan podem trabalhar com qualquer tipo
de condensado do ar comprimido e seu projeto inovador dispensa a préseparação por gravidade, bem como qualquer ajuste de nível, necessários
nos separadores convencionais para evitar os frequentes problemas de
transbordamento.
A troca dos filtros é fácil, rápida e limpa, não sendo necessária qualquer
remoção de resíduos do fundo do reservatório.
Com os Separadores Aqua+ Metalplan, o sistema de ar comprimido
da sua empresa fica totalmente em equilíbrio com o meio ambiente, com
um mínimo de custo e trabalho para você.
eletrônico
IP-65
EXCLUSIVA
TELA DE PROTEÇÃO
DA SOLENÓIDE
Remove o condensado de todo o sistema de ar comprimido.
Totalmente confiável: não entope e não emperra.
Solenóide acionada sob comando de um temporizador eletrônico.
Grande orifício de purga garante alto fluxo de condensado.
Display digital: visível à distância de até 4 metros.
Teclado de membrana: ajuste preciso dos tempos (0,001%).
Alta capacidade de drenagem: pode permanecer drenando pelo dobro
do tempo dos purgadores eletrônicos convencionais, sem perda de ar.
Virtualmente à prova d’água: proteção IP-65.
Marcação CE.
Vantagens
Pureza de filtração com baixo teor de carbono
100% de desempenho com lubrificantes sintéticos
Alto desempenho (<5 ppm)
Filtros com vida útil de até 5000 horas
Não transborda
Alta confiabilidade e resistência
Instalação simples
Manutenção rápida, limpa e de baixa frequência
Vazão máx. de condensado
576 l/h @ 7 bar(e)
Intervalo de drenagem
1,0 a 59 min.
Duração de drenagem
1,0 a 59 seg.
Conexões
até 16 bar(e): 3/8”NPT - até 45 bar(e):1/4”NPT
Temperatura máxima do condensado
90ºC
Energia elétrica
220/1/60 ou 110V e 50Hz (opc.)
Proteção
IP - 65
Funcionamento
1 Entrada de condensado: flexível, permite até 4 conexões.
2 Pré-Filtro: projetado para suportar grandes quantidades de óleo,
responde pela despressurização do condensado por meio de
resistentes camadas permeáveis, retendo todos os sólidos antes do
pós-filtro.
ZEROMATIC
3 Pós-Filtro: projetado para a pureza máxima do condensado, atinge
magnético
um excelente nível de qualidade antes do descarte (<5ppm).
4 Tampa de acesso: de grandes dimensões, facilita e acelera a
manutenção.
Atua apenas na presença de condensado: perda ZERO de ar
comprimido.
Eficiência energética = 100%.
Ecologicamente correto.
Não utiliza eletricidade: totalmente seguro e funcional.
O mecanismo magnético abre a válvula instantaneamente.
Remove o condensado de filtros, separadores mecânicos,
reservatórios, secadores e redes de ar comprimido.
Não entope e não emperra.
Segurança e confiabilidade são essenciais no
transporte aéreo. A Gol segue esses princípios com
elevado senso de responsabilidade.
Por isso, escolheu os equipamentos da Metalplan,
incluindo a rede de distribuição em alumínio, para o
novo sistema de ar comprimido do seu hangar, no
aeroporto de Congonhas.
Vazão máx. de condensado
Conexões
Pressão mín./máx. de operação
Temperatura máxima do condensado
Material da válvula (vedações/corpo)
Material da carcaça
200l/h @ 7 bar(e)
entrada: 1/2" NPT saída:1/8”
0/16 bar(e)
50ºC
viton/aço inoxidável
alumínio tratado contra corrosão
5 Tubulação de descarte: super-resistente, conduz o condensado até
sua completa despressurização.
6 Carcaça: resistente, estável, livre de corrosão e à prova de
vazamento.
7 Saída de condensado: permite fácil conexão com a rede de esgoto
ou de águas pluviais, de acordo com a legislação vigente.
8 Visor de teste: verifica a pureza do condensado e eventual
necessidade de manutenção.
Separador
Óleo / Água
Vazão
pcm
m3/h
Conexões
Entrada
Saída
Comp.
Dimensões
Alt.
Larg.
Peso
Kg
Aqua+ 360
360
612
4 x 1/2" BSP
20mm
282
654
345
3,5
Aqua+ 900
900
1530
4 x 1/2" BSP
20mm
495
989
432
14,7
AirLine
AirLine
garra tripla integral
REDES DE AR COMPRIMIDO
100% EM ALUMÍNIO
anos de garantia
contra corrosão
OUTROS
garra simples repartida
Estanqueidade perfeita
O sistema de vedação das conexões AirLine possui um anel em metal com garra tripla
integral, que promove o perfeito cravamento com o tubo. Em conjunto com o anel de
vedação tipo O, garante-se a estanqueidade total (vazamento zero) das redes de ar
comprimido.
TUBOS E CONEXÕES 100% EM ALUMÍNIO:
EXCLUSIVIDADE METALPLAN
AirLine
OUTROS
AIRLINE
plástico
OUTROS
835 g
595 g
1170 g
484 g
100% alumínio
O desafio da exploração de petróleo nos campos do
pré-sal tem atraído as mais importantes empresas
do segmento de oil & gas de todos os continentes.
A Saipem, pertencente ao grupo italiano Agip-ENI,
escolheu a cidade do Guarujá para sediar uma de
suas bases mais importantes no mundo, destinada à
construção de tubulações submarinas para a
Petrobrás.
Todo o sistema de ar comprimido da Saipem do
Brasil foi de responsabilidade da Metalplan,
incluindo 1300 hp de compressores de parafuso
TotalPack Flex DD e mais de 2 mil metros de rede de
ar comprimido AirLine, em alumínio.
latão
Dimensões
Conexões 100% em alumínio
As conexões AirLine são as únicas
produzidas em alumínio. Por isso, são
menores, mais leves e eficientes que as
existentes no mercado.
Somente as redes de ar comprimido AirLine,
com tecnologia Eqofluids, são totalmente
em alumínio extrudado e calibrado. E isso
inclui as conexões.
Lembre-se: o plástico não suporta calor.
Corrosão zero
SEM ROSCA
MODULAR
REUTILIZÁVEL
AirLine é o único sistema que não mistura tubos de alumínio
com conexões fabricadas em outros materiais, como plástico e
latão.
Toda a rede de ar comprimido da nova fábrica da
Colorado, em Ribeirão Preto, é AirLine, 100% em
alumínio, garantindo a excelência da produção.
Ao saborear uma cerveja premium Colorado, você está
apreciando toda a qualidade do ar comprimido fornecido
pela Metalplan. Saúde!
Com AirLine, a rede de ar comprimido fica mais leve, compacta e
resistente, suportando pressões de até 70 bar(e).
AirLine não usa rosca nas conexões, facilitando a instalação e
eliminando possíveis vazamentos, além de manter a qualidade do ar
comprimido, do compressor ao ponto de utilização.
Sua superfície interna é extremamente lisa, reduzindo drasticamente
a turbulência e a perda de carga, economizando energia.
Qualidade constante
O alumínio é isento de corrosão, o que reduz
os custos de manutenção e aumenta a vida
útil dos tubos e conexões.
Os tubos possuem diâmetro calibrado e
recebem tratamento superficial com
espessura controlada e tolerâncias
reduzidas.
Vazamento zero
Montagem ultra-rápida
Por não sofrerem corrosão, os tubos e
conexões em alumínio AirLine eliminam o
risco de vazamentos.
Sistema de corte de tubos fácil e rápido e
conexões sem solda ou rosca agilizam o
processo de construção das redes de ar.
Mínima perda de carga
Flexibilidade
Tubos em alumínio, com superfície interna
ultra-lisa, causam mínima turbulência no fluxo
de ar e, portanto, menores perdas de carga.
Facilidade de agregar conexões e grande
variedade de tipos garantem flexibilidade
nas instalações.
Diâmetros de 25 a 160 mm
Permitem maior flexibilidade nos projetos das
redes de ar comprimido.
Máxima resistência
química e mecânica
O alumínio resiste a todo tipo de lubrificante e
condensado, além de não se deformar diante
de elevados esforços mecânicos.
Excelente desempenho
energético
Outros
Alumínio
A perda de carga minimizada reduz o tempo
em carga dos compressores, economizando
energia.
ALUMÍNIO
ALUMÍNIO X OUTROS MATERIAIS
o material definitivo
para redes de ar comprimido
Os tubos e conexões 100% em alumínio possuem uma série de vantagens
em relação a outros materiais, o que torna sua relação custo x benefício
sempre compensadora.
Conexões para
todas as finalidades
DIÂMETRO
NOMINAL
(mm)
25
40
63
90
ADAPTADOR MACHO
25x¾’’
40x1¼’’
63x2"
90x3"
ADAPTADOR FÊMEA
25x¾’’
40x1¼’’
63x2"
110
160
110x4"
160x6"
110x4"
160x6"
110x1"
110x2"
160x3"
TUBO
barras de 6 m
UNIÃO (LUVA)
Alumínio
Eficiência energética
excelente
Perda de carga
mínima
Vazamentos
0%
Rugosidade interna
mínima
Resist. à corrosão
excelente
Resist. ao calor
alta
Resist. ao impacto
alta
Resist. radiação UV
alta
Resist. a hidrocarbonetos
alta
Resist. à pressão
alta
Pintura externa
eletrostática (azul)
Reutilizável
sim
Tempo de montagem
muito baixo
Pressão x Temp.
16/70 bar(e) a 100ºC
Distância entre suportes
3 a 4 metros
PPR (plástico)
Preto
Galvanizado
(aço carbono)
(aço carbono)
regular
baixa
0%
baixa
excelente
baixa
baixa
média
baixa
baixa
pigmento azul
eventualmente
médio
20 bar(e) a 20ºC
0,4 a 1,4 metros
ruim
alta
15 ~20%
alta
baixa
alta
alta
alta
alta
muito alta
exige pintura*
eventualmente
alto
OK
3 a 4 metros
regular
média
15 ~20%
média
média
alta
alta
alta
alta
muito alta
exige pintura*
eventualmente
médio
OK
3 a 4 metros
Aço Inox
ADAPTADOR FLANGE
excelente
baixa
0%
baixa
excelente
alta
alta
alta
muito alta
alta
exige pintura*
eventualmente
alto
OK
3 a 4 metros
COTOVELO
COTOVELO MF
COTOVELO-FLANGE
TE
TE BSP CENTRAL
25x¾’’x25
COLAR
25x½’’
40x1¼’’x40
63x2"x63
40x½’’
63x½’’
63x¾’’
40x¾’’
40x25
DERIVAÇÃO
90x1"
90x2"
63x1’’
63x25
Perda de carga em psi para cada 10 metros
de comprimento equivalente de tubulação
pcm
*ABNT-NBR-6493/1994 - Emprego de cores para identificação de tubulações.
Ar comprimido: azul-segurança Munsell 2,5PB 4/10.
tecnologia Eqofluids
Cor dos tubos (azul ar comprimido - padrão NBR)
Cor das conexões
Pressão máxima de trabalho
Pressão de projeto
Pressão de teste hidrostático
Temperatura de trabalho contínuo
Resistência mecânica dos tubos de alumínio
Material dos tubos
Material das conexões
Material dos O´rings
Material dos anéis
Material dos anéis de aperto
Baixa pressão
Alta pressão
RAL 5012
preto
16 bar(e) (232 psi)
24 bar(e)
64 bar(e)
-20ºC a 100ºC
RAL 5017
preto
70 bar(e) (1015 psi)
105 bar(e)
280 bar(e)
-20ºC a 100ºC
norma EN-755-2/2008
EN AW 6060 - T5
EN AW 6061 - T6
NBR 65º/75º Shore A
norma EN-755-2/2008
EN AW 6060 - T5
EN AW 6061 - T6
NBR 65º/75º Shore A
Pa66
Aço Inox AISI 304
Pa66
Aço Inox AISI 304
Você define a vazão, a pressão e o layout da sua rede de ar comprimido.
Um exclusivo software de cálculo define o diâmetro de cada trecho do sistema, segundo
critérios adotados internacionalmente para perda de carga e eficiência energética.
O software considera a vazão do ar comprimido na pressão de operação, evitando equívocos
de interpretação.
Assim, a rede terá o balanço exato entre baixa queda de pressão, baixo consumo de energia e
tubos e conexões no diâmetro correto, sem exageros.
Comprimento
equivalente de
tubulação (metros)
50
100
200
300
500
750
1000
1250
1500
2000
2500
3000
4000
6000
8000
10000
0,44
1,74
0,03
0,10
0,44
0,94
COTOVELO
0,67
0,96
1,40
1,70
2,00
2,40
TE
0,60
1,00
1,95
2,40
3,10
8,30
VÁLV. GAVETA
0,20
0,31
0,52
0,58
0,76
0,98
0,04
0,08
0,23
0,52
0,93
1,45
0,03
0,07
0,13
0,20
0,29
0,52
0,81
1,17
0,02
0,04
0,07
0,10
0,17
0,27
0,39
0,69
1,56
Compare sempre o diâmetro interno da tubulação AirLine com o diâmetro interno de outras tubulações
0,02
0,04
0,06
0,10
0,22
0,40
0,62
AirSite
Maestro
SALAS DE COMPRESSORES MODULARES
GERENCIAMENTO ELETRÔNICO DOS COMPRESSORES
CONTROLE TOTAL DO SISTEMA DE AR COMPRIMIDO
Um sistema de ar comprimido composto por dois ou mais compressores
é bastante comum e interessante sob diversos aspectos, mas pode
representar uma dificuldade adicional em termos de operação e
manutenção.
O Maestro, sistema supervisório central, pode gerenciar até 12
compressores ao mesmo tempo, garantindo a máxima eficiência
energética, além de evitar falhas por operação incorreta.
AIRSITE:
100% INOVAÇÃO
EXCLUSIVIDADE METALPLAN
PROJETO E EXECUÇÃO DE SALAS
DE COMPRESSORES PRÉ-FABRICADAS
SISTEMA MODULAR
A estratégia de controle do Maestro é manter a pressão do sistema
entre um setpoint de alta e baixa pressão selecionados. O software do
sistema reconhece a vazão de cada compressor e escolhe
automaticamente o mais adequado para atenuar a flutuação da
pressão ao longo do tempo.
À parte disso, o Maestro ainda equaciona as horas de operação de cada
compressor em função de suas revisões periódicas, de modo a
dessincronizar esses eventos.
A sala dos compressores é parte essencial de um sistema eficiente de ar
comprimido.
Uma sala inadequada compromete seriamente o rendimento dos
equipamentos, por mais modernos e eficientes que sejam, desperdiçando
parte significativa do investimento realizado.
Atendendo as exigências de qualidade do ar comprimido, eficiência
energética e adequação ambiental, estabelecidas pelas normas ISO 8573,
ISO 50001 e ISO 14000, a Metalplan desenvolveu, com exclusividade e
inovação, o AirSite, uma sala de compressores totalmente modular e préfabricada, facilitando a instalação e proporcionando o máximo desempenho
do sistema.
Você disponibiliza a área; a Metalplan fornece sua tranquilidade.
VANTAGENS DO AIRSITE
A mudança da linha de produção de comandos
automotivos da Valeo exigia um fornecedor
qualificado, que assumisse a responsabilidade
integral pelo sistema de ar comprimido.
Entre as empresas pré-qualificadas, a Metalplan
despontou como a mais completa, fornecendo os
compressores, secadores, filtros, reservatório,
sistema de tratamento de condensado, tubulação em
alumínio e também a sala dos compressores modular,
o AirSite. Isso dispensou a Valeo de executar
qualquer tipo de obra civil nas novas instalações, que
já estavam prontas.
Excelente arrefecimento: aumenta a eficiência energética dos
compressores e secadores.
Grade de isolamento: proporciona segurança e proteção aos
usuários e equipamentos.
Módulos padronizados: flexibilidade máxima para futuras
expansões ou mudança de local. Você nunca perde o investimento
realizado.
Limpeza e praticidade: apenas o contra-piso é executado em
alvenaria.
Conveniência: montagem ultra-rápida na obra.
Testeira com identificação: estética superior.
Facilidade de acesso e movimentação dos compressores, através
da remoção das grades.
Environmental friendly (ambientalmente correto):
-menor volume de materiais utilizados durante a obra.
-canaletas e caixa de contenção de óleo evitam a contaminação do
solo.
FUNÇÕES E CONFIGURAÇÕES DISPONÍVEIS
Display para visualização da pressão e configuração de parâmetros
do sistema.
Display de status individual para cada compressor.
ON/OFF do sistema.
Modo economia de energia.
Modo equalização de horas.
Modo rotação temporizada.
Modo cascata.
Precisão no controle da pressão de até 0,2 bar(e).
Relógio real e agenda para estabelecer prioridades na operação dos
compressores do sistema.
Tabelas para programação da pressão desejada na rede em
diferentes períodos.
Visualização de operação e falha de cada compressor.
Programação de manutenção através das horas de trabalho de cada
compressor.
“A Andrade Gutierrez, responsável pela operação
da Usina Nuclear de Angra 3, é obrigada a atender
os mais rígidos requisitos de segurança.
Os primeiros compressores da Metalplan revelaramse tão confiáveis, que decidimos adquirir mais quatro
modelos PowerPack, controlados por um sistema
Maestro, totalizando 800 hp de ar comprimido em
Angra 3. A Assistência Técnica da Metalplan é um
capítulo à parte: impecável.“
Ary José de Souza
Encarregado de Manutenção Pneumática
Angra III
DataAir
AUDITORIA EM SISTEMAS DE
AirCare
Eficiência máxima no Pós-Venda
AR COMPRIMIDO
ELEVADOS INVESTIMENTOS NA
FORMAÇÃO DOS MELHORES TÉCNICOS
A atenção que a Metalplan destina ao seu serviço de
pós-venda, em especial à assistência técnica, revela
uma empresa que compreende as necessidades do
mercado, respeitando as regionalidades de um país
como o Brasil.
Não importa onde você esteja, a Metalplan mantém
técnicos altamente qualificados, treinados
exaustivamente em nossa fábrica, sempre perto da
sua empresa.
PARÂMETROS AUDITADOS
A auditoria DataAir recomenda a
solução de maior eficiência energética,
menor custo de manutenção e menor
investimento inicial
Vazão total
Vazão pontual
Perfil de consumo
Pressão
Perda de carga
Consumo de energia
Ponto de orvalho
Nível de vazamentos
Qualidade do ar
Teste hidrostático dos reservatórios
grande estoque
de peças originais
convênio
exclusivo
SENAI-Metalplan para
a formação de mecânicos
Vídeo DataAir:
www.youtube.com/metalplanequipa
COMO FUNCIONA UMA AUDITORIA DATAAIR
“Para a aquisição de novos compressores, a Castelo
avaliou diversos fabricantes em termos de
investimento inicial, consumo de energia e
confiabilidade.
Como precisávamos ter certeza em relação ao seu
dimensionamento, contratamos a auditoria DataAir e
concluímos que o modelo TotalPack Flex de 150 hp
nos atenderia plenamente. Também levamos em
conta o custo e a estrutura de pós-venda da
Metalplan, que se mostrou imbatível.
Pelo desempenho desse compressor, estamos muito
satisfeitos com o acerto da nossa escolha.“
Marcelo Cereser
Diretor Superintendente
Castelo Alimentos S.A.
(Vinagre Castelo)
A auditoria de diagnóstico de um sistema de ar comprimido avalia todos os
parâmetros que determinam seu funcionamento eficiente, fornecendo ao usuário
uma visão abrangente da sua realidade.
Uma equipe de profissionais instala os instrumentos de medição e executa os
ensaios - destrutivos e não-destrutivos - necessários para cada situação.
Os resultados são comparados com as alternativas de geração, tratamento,
armazenamento e distribuição disponíveis, tendo como referência as normas ISO
8573, ISO 11011, ISO 50001 e outras normas internacionais, em busca da
melhor solução em termos de eficiência energética, custo de aquisição,
instalação e manutenção, bem como racionalização de espaço e normas
ambientais e de segurança.
Dessa forma, você fica sabendo tudo o que é necessário para instalar e manter
um sistema de ar comprimido eficiente, confiável e seguro.
"A Tramontina exige excelência e competitividade
de seus fornecedores. Devido ao seu baixo custo
operacional e alto desempenho, o compressor
TotalPack Flex (200 hp) da Metalplan superou todas
as expectativas da companhia, permitindo que
rompêssemos o monopólio de um único fornecedor de
ar comprimido na Tramontina."
mais de
planos de manutenção
customizados
com a
200 técnicos
Rafael Costa
ARG Equipamentos
especializados
Distribuidor e Serviço Autorizado Metalplan
Bento Gonçalves-RS
Rede SAM
mais de
70 oficinas
credenciadas
em todo o Brasil
55
POLAR
CHILLER DE ÁGUA
Controle preciso da
condensação em condições
ambientais rigorosas
Painel
microprocessado
Mastercontrol 2.0
ÁGUA GELADA COM PRECISÃO DE 0,5°C
Toda a tecnologia desenvolvida pela Metalplan na área de trocadores de calor e
refrigeração industrial está presente na nova geração do Polar, um resfriador de
água e outros fluidos de alta confiabilidade e robustez, dimensionado para
suportar regime de trabalho contínuo e ambientes adversos.
A temperatura do fluido é regulada diretamente no painel Mastercontrol 2.0 e os
instrumentos de controle mantém-na constante, com precisão de 0,5°C,
garantindo a qualidade do seu processo.
Milhares de equipamentos instalados em indústrias e instituições de diversos
países atestam a qualidade imbatível do Polar.
Equipamentos engenheirados sob consulta
Controles e instrumentos de
alta qualidade, posicionados
para facilitar a operação.
Condensadores dimensionados
para minimizar os efeitos da temperatura
ambiente, com filtro contra poeira.
Evaporadores facilmente removíveis.
Disponíveis nas versões feixe tubular de
cobre ou placas em inox.
Dimensões
(mm)
larg compr alt
Bomba de
processo
mca
Potência Reserv.
4
água
máxima
litros
Fluido 3
condens.
PA-1
PA-2
PA-3
PA-5
PA-9
PA-15
PA-22
PA-30
PA-45
PA-60
PA-75
PA-90
PA-120
1000
2000
3000
5000
9000
15000
22000
30000
45000
60000
75000
90000
120000
440
440
600
600
790
850
850
850
850
850
1040
1040
1350
750
750
850
850
710
1000
1070
1620
1620
2100
2420
2420
2750
650
650
680
680
1300
1400
1600
1850
1850
1850
2200
2200
2300
0,8
0,8
0,8
2,4
2,6
4,3
6,3
8,6
12,9
17,1
21,4
25,7
34,3
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
1,7
2,1
2,9
3,3
5,2
6,7
8,5
12
16,3
25
34,4
38,3
53,2
25
25
25
25
50
75
80
125
155
200
245
285
450
900
1800
1800
2300
3500
9000
9000
17000
17000
25500
32000
32000
48000
PW-9
PW-15
PW-22
PW-30
PW-45
PW-60
PW-75
PW-90
PW-120
9000
15000
22000
30000
45000
60000
75000
90000
120000
790
850
850
850
850
850
1040
1040
1350
710
1000
1065
1620
1620
2100
2420
2420
2750
1200
1100
1260
1510
1510
1510
1830
1830
1900
2,6
4,3
6,3
8,6
12,9
17,1
21,4
25,7
34,3
30
30
30
30
30
30
30
30
30
4,8
5,3
7,0
9,1
13,1
20,0
25,2
28,7
39,2
50
75
80
125
155
200
245
285
450
2,6
4,0
6,0
7,2
10,8
14,4
18,0
21,6
28,8
Notas:
1 - Capacidades válidas para temperatura da água a 10 ºC
2 - Condensação a AR, temperatura ambiente inferior a 35 ºC
3 - Condensação a ÁGUA, temperatura da água de torre inferior a 30 ºC e pressão mínima de 2 kgf/cm
4 - Válido somente para equipamentos com reservatório interno
5 - Conexões hidráulicas com rosca padrão BSP
2
Energia
Diâmetro5
tubulação
Peso
processo condensador
kg
220/3/60
380/3/60
440/3/60
Reservatório em inox, com
isolamento térmico, sensor
de nível e bypass externo.
Capacidade
nominal1
kcal/h
3/4’’
1
1¼
1½
1½
2
2
2
2
3
-
50
50
60
65
280
400
570
600
800
900
1250
1350
1500
220/3/60
380/3/60
440/3/60
Modelo
CONDENSAÇÃO A AR²
Prof. Dr. Valdir Bindilatti
INSTITUTO DE FÍSICA - USP
Compressores frigoríficos herméticos
tipo scroll proporcionam grande
redução no consumo de energia
CONDENSAÇÃO A ÁGUA3
“O Departamento de Física dos Materiais e
Mecânica do Instituto de Física da USP sedia o
primeiro laboratório de baixas temperaturas do
Brasil, o LESBT - Laboratório de Estado Sólido e
Baixas Temperaturas, fundado em 1962.
Neste laboratório, realizam-se pesquisas em
condições extremas de baixas temperaturas (até
0,01 K) e altos campos magnéticos (de até 20 T). O
coração deste laboratório é a Usina Criogênica que
produz hélio líquido, insumo básico para obter as
baixas temperaturas e manter resfriadas as bobinas
supercondutoras que geram os campos magnéticos.
Desde 2009, o sistema de arrefecimento dos
compressores de liquefação de hélio é baseado num
chiller Polar da Metalplan, que tem operado com
elevada confiabilidade, garantindo o funcionamento
do laboratório.“
Bombas d'água*, reservatório
e tubulações hidráulicas em
materiais livres de corrosão.
*opcional
Excelente nível de acesso para
manutenção aos componentes
de primeira qualidade.
Pintura eletrostática a
pó faz do gabinete
do Polar o mais resistente
do mercado
1
1¼
1½
1½
2
2
2
2
3
1
1
1
1½
1½
2
2
2
3
280
400
570
600
800
900
1250
1350
1500
220/1/60
3/4’’
3/4’’
3/4’’
NITROMAX
GERADORES DE NITROGÊNIO
USINA GERADORA DE NITROGÊNIO ON SITE
A geração de nitrogênio on site, ou seja, na própria instalação do usuário, através
da tecnologia PSA - Pressure Swing Adsorption, é o método mais econômico e
eficiente para o suprimento desse importante gás, essencial em inúmeras
atividades, sem as implicações dos onerosos e leoninos contratos de fornecimento.
A geração de nitrogênio on site custa menos, porque dispensa toda a logística
exigida para o controle de cilindros e tanques, como a emissão de notas fiscais,
expedição, transporte, recebimento, manuseio e controle de pagamentos.
Cada gerador de nitrogênio NitroMax é customizado para atender as necessidades
específicas do usuário em termos de pureza, pressão, vazão, lay-out, segurança,
eletrônica embarcada, etc.
FUNCIONAMENTO
O princípio básico de uma usina geradora de nitrogênio on site consiste em captar,
comprimir e tratar o ar atmosférico, por meio de compressores, filtros e secadores
adequados, conduzindo-o então a um sistema de dois vasos preenchidos com
peneira molecular (carbon molecular sieve).
A peneira molecular é capaz de separar as moléculas de oxigênio (diâmetro menor)
das moléculas de nitrogênio (diâmetro maior).
vaso de nitrogênio
de processo
Os dois vasos são necessários para garantir a continuidade do processo de
separação sem interrupções, pois um vaso é responsável pela adsorção seletiva,
enquanto o outro vaso encontra-se na etapa de regeneração.
O nitrogênio gerado é finalmente armazenado num reservatório apropriado,
podendo ser recomprimido através de um booster, até atingir a pressão de trabalho
exigida pelo usuário.
compressor
de ar
tratamento do
ar comprimido
reservatório
de ar
gerador de
nitrogênio
reservatório
de nitrogênio
booster de
nitrogênio
APLICAÇÕES DO NITROGÊNIO
O nitrogênio gasoso é essencial para diversas aplicações, em vários segmentos da
economia. A tabela abaixo apresenta algumas dessas aplicações, com o respectivo
nível de pureza exigido.
PUREZA
Na seção de testes de estanqueidade dos
compressores frigoríficos, a Bitzer utilizava
nitrogênio gasoso fornecido por um tanque
criogênico.
Visando à redução dos custos de produção e melhor
controle sobre os processos, foi adquirido um
gerador de nitrogênio NitroMax, que vem
funcionando ininterruptamente desde 2004.
95% a 99%
prevenção contra
incêndio/explosão
inspeção de tubulações
teste de pressurização
inertização de tanques
inertização química
autoclaves
sinterização a laser
dry boxes (caixas secas)
99% a 99,9%
processamento de alimentos
inertização de dispenser de
chopp/cerveja
inertização de barris de vinho
borbulhamento de óleo
brasagem
injeção de molde
tratamento térmico de cabos
borbulhamento de alumínio
99,9% a 99,999%
corte a laser
tratamento térmico
soldagem de circuitos
eletrônicos
processos farmacêuticos
Vazões do NitroMax: 0,1 m³/h (@ 99,999%) a 1250 m³/h (@ 95%)
Pressões até 300 bar(e)
A Fundação CERTI - Centro de Referência em
Tecnologias Inovadoras - ligado à Universidade Federal
de Santa Catarina, adquiriu duas usinas geradoras de
nitrogênio NitroMax, com purezas de 99,5% e 99,99%,
para substituir o tanque criogênico existente, resultando
numa economia anual próxima de R$ 800.000,00
Consulte também nossa linha
de Geradores de Oxigênio
C
°
5
SUBZERO
ULTRA-RESFRIADOR DE AR COMPRIMIDO
-3
AR COMPRIMIDO SUPER-GELADO PARA SOPRO DE
EMBALAGENS PLÁSTICAS E OUTRAS APLICAÇÕES
O fornecimento de ar comprimido na temperatura de -35°C (35 graus Celsius
negativos) possibilita um substancial ganho de produtividade, através do aumento
da velocidade de sopragem das peças plásticas, até 80% mais rápida que a
sopragem com ar comprimido na temperatura padrão de 35°C (35 graus Celsius
positivos).
Com o auxílio de um pino de sopro redesenhado, da adequada renovação do ar
comprimido durante a sopragem e de um incremento na capacidade de extrusão do
parison, pode-se reduzir drasticamente o tempo de resfriamento/permanência da
peça no molde.
Aliado a essa redução do tempo do ciclo
de sopragem, ganha-se mais qualidade e
uniformidade da peça, pois seu resfriamento ocorre nas faces interna e
externa. Na face interna, pelo ar supergelado; na face externa, pelo molde
resfriado com água gelada.
PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
As empresas do grupo Jacto são focadas em
soluções inovadoras, que representem ganhos
importantes de produtividade e qualidade.
Há mais de 10 anos, a Unipac introduziu o SubZero
na sua linha de sopro de embalagens plásticas.
Atualmente, a Unipac possui oito equipamentos
SubZero, que contribuem de forma significativa para
a produção de peças de 5 a 200 litros.
GERANDO SOLUÇÕES
Ao entrar no SubZero, o ar comprimido já deverá ter passado por um sistema de
tratamento, de acordo com a classe de qualidade ISO 8573, [1:4:1].
O ar comprimido flui então através de um sistema de secagem adicional, atingindo
um ponto de orvalho inferior a -60ºC, com classe de qualidade ISO 8573, [1:2:1].
Esse procedimento elimina os últimos traços de vapor d’água e impede que ocorra o
congelamento de qualquer umidade no interior do SubZero, quando o ar comprimido
for resfriado a -35ºC.
Os componentes utilizados na fabricação do SubZero são de primiera linha, como
Danfoss, Bitzer, Telemécanique, Ascoval, Alcoa, Alfa-Laval, entre outros.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Vazão: 80 pcm (136 m³/h)
Temperatura de descarga: -35ºC
Ponto de orvalho: -60ºC
Pressão máxima de trabalho: 12 bar(e)
PAINEL MICROPROCESSADO
MASTERCONTROL 2.0
O PLC do SubZero pode receber uma programação específica, conforme as
necessidades do usuário.
As mensagens na tela são apresentadas em Português ou Inglês.
As seguintes condições são constantemente monitoradas:
- temperatura intermediária do ar comprimido
- temperatura de saída do ar comprimido
- temperatura da água de resfriamento
- temperatura do fluído frigorífico
- pressão alta do fluído frigorífico
- pressão baixa do fluído frigorífico
- congelamento
- sobre-corrente elétrica
- saturação do elemento filtrante coalescente
- temperatura alta do compressor frigorífico
Na linha de produção da Logoplaste desde 2003, no
interior da planta da Reckitt Benckiser (Cotia-SP), um
SubZero contribui para o aumento da velocidade de
fabricação das embalagens dos produtos de higiene e
limpeza.
LOGOPLASTE