clerb domingos orsi massa

CLERB DOMINGOS ORSI MASSA
Nacionalidade: Brasileiro
Estado civil: Divorciado
Nascimento: 04/08/1950
CARGO
DIRETOR TECNICO E COMERCIAL
FUNÇÃO / FORMAÇÃO
ENGENHEIRO DE PROCESSOS / GERENTE DE PROJETOS E OBRAS
FORMAÇÃO ESCOLAR
ENGENHARIA QUÍMICA
– Escola Politécnica da Universidade de São Paulo
1973
QUALIFICAÇÃO PROFISSIONAL
• Experiência de 40 anos em “ambiente de engenharia e projetos”, como Engenheiro/Job
Lider de Processos/Chefe de Departamento de Processos.
• Experiência internacional no período entre jan/1979 à dez/1979 na KTI, Holanda e
Technip, França, programa de transferência de tecnologia para Plantas de Produção de
Etileno.
• Experiência internacional em 1976 em Berlim, participação no V International Fermentaion
Symposium, Institute of Fermentation Industries and Biotechnology e no IV International
Specialized Symposium on Yeast, Institute of Fermentation Industries and Biotechnology.
Comprovada experiência nas seguintes áreas:
• coordenação de projetos e obras,
• atividades de comissionamento, tais como elaboração de SOP´s e SUB-SOP´s, fluxotestes,
procedimento de decapagem, sopragem, apoio a licenciadoras, etc.
• supervisão de projeto básico, FEED e de detalhamento,
• elaboração de relatórios e estimativas de modificações de escopo,
• elaboração de balanços de massa e energia,
• desenvolvimento de metodologias de cálculo, uso de programas técnicos de computador,
treinamento de engenheiros, elaboração de cursos e palestras, apresentações para
terceiros,
• execução de análise de consistência de projeto básico,
• utilização de simuladores de processo (PRO II e HYSS),
• concepção / elaboração de fluxogramas de processo e de engenharia,
• dimensionamento de equipamentos de processo, linhas e instrumentos,
• elaboração de lista de linhas e de equipamentos,
• elaboração de folha de dados de processo para equipamentos, linhas e instrumentos,
• verificação de desenhos de fornecedores,
• elaboração de memoriais descritivos de processo e de malhas de controle e
intertravamento,
•
elaboração de manuais de operação,
•
levantamentos de campo e de materiais e acompanhamento de obras,
•
participação em atividades de montagem eletromecânica / comissionamento / testes /
treinamento de operadores,
•
participação em estudos e grupos de Análise de Risco, Hazop.
HISTÓRICO PROFISSIONAL
T&T ENGENHARIA LTDA
2012 à 2013
Funções exercidas: Sócio-diretor
PROJECTUS CONSULTORIA LTDA
2006 à 2012
Funções exercidas: Engenheiro de Processo / Job Lider de Processo / Chefe de
departamento
MULTIPROJ ENGENHARIA LTDA
1997 à 2006
Funções exercidas: Sócio-diretor / Job Lider de Processo,Equipamentos / Engenherio de
Projetos e Propostas
JAAKKO POYRY ENGENHARIA LTDA
1985 à 1997
Funções exercidas: Engenheiro de Processo / Job Lider de Processo
PROMON ENGENHARIA S.A.
1974 à 1985
Funções exercidas: Engenheiro de Processo
CURSOS
•
Utilização da ferramenta CAE-COMOS, Módulo Básico e Módulo P & ID, INNOTEC, SP
- 2.010,
•
Otimização de processos químicos, EPUSP, SP - 1. 974,
•
Simulação de processos químicos por computador, EPUSP, SP – 1.975,
•
Distribuição de vapor, IBP, SP - 1.974,
•
Conhecimentos em Word , Excel , Power Point, AutoCAD e aplicativos diversos para
cálculos de processo.
IDIOMAS
•
Inglês - fala: razoável, escreve: bem, lê: bem,
•
Frances - fala: razoável, escreve: mal, lê: razoável.
CONGRESSOS E SEMINÁRIOS
•
Treinamento dos engenheiros de processo da Promon Engenharia no uso de programas de
simulação de processos para plantas de eteno, 1.980,
•
Seminário Internacional sobre Tratamento de Vinhoto, INT, CTP, Rio de Janeiro, 1.976,
•
Ciclo de conferências: “As Industrias na Atualidade Brasileira”, Rio de Janeiro, 1.976.
Apresentação do trabalho “Efluentes da Agroindústria Alcooleira” e de palestra sobre
“Controle de Poluição”,
•
2 Seminário de Utilidades, IBP, São Paulo, 1.977,
TRABALHOS PUBLICADOS
•
Cinética da Conversão Enzimática do Amido de Mandioca, co-autor, apresentado no
Segundo Congresso de Engenharia Química da ABEQ, São Paulo, 1.977,
•
Casava Fuel Alcohol in Brasil, apresentado no IX Intersociety Energy Meeting, co-autor,
em Washington, DC, EUA, 1.977,
•
Circuitos de Resfriamento com Água do Mar: Sistemas de Cloração, apresentado no 20
Seminário de Utilidades do IBP, São Paulo, 1.977.
PRINCIPAIS PROJETOS EXECUTADOS
•
Coordenador de Desenvolvimento de Processos, Projeto, Suprimentos e Obra
MAMORÉ MINERAÇÃO E METALURGIA S.A., Pirapora do Bom Jesus, SP: Unidade
de Produção de Óxido de Tântalo e Nióbio,
FOSBRASIL S.A., Cajati, SP: Novo Tanque de Ácido Fosfórico Purificado e de
Raffinado,
•
Engenheiro de Processo – Comissionamento
ALCAN ALUMÍNIO DO BRASIL S.A., Ouro Preto, MG: Sistema de Limpeza Química
do Precipitadores e Espessadores de Hidrato, Sistema de Resfriamento de Água dos
Condensadores Barométricos, Sistema de Exaustão e Lavagem de Gases dos Fornos
das Reduções II e III, Sistema Tratamento de Efluentes Líquidos do Sistema de
Exaustão e Lavagem de Gases dos Fornos das Reduções II e III, Sistema de Dosagem
de Soda para Recondicionamento de Licor Pobre,
PETROQUÍMICA UNIÃO S.A., Capuava SP Nova Caldeira, Unidade de
Desmineralização de Água por Osmose Reversa e Torre de Resfriamento,
•
Job Lider de Processo e Projeto
ELEKEIROZ S.A., Várzea Paulista, SP: Duplicação da Unidade de Anidrido Maleico,
COPEBRÁS, Cubatão, SP: Adequação do Site para a Implantação de Novas Unidades,
ESSO BRASILEIRA DE PETRÓLEO LTDA, Recife, PE: linha de hidrantes de
querosene de aviação para o Aeroporto de Recife,
FIGUEIREDO FERRAZ ENGENHARIA, São Paulo, SP: linha de hidrantes de
querosene de aviação para o Aeroporto de Vitória, ES; Aeroporto Santos Dumont, RJ
e Aeroporto de Guayaquil,
SHELL BRASIL LTDA: depósito de combustíveis e linha de hidrantes de querosene de
aviação para o Aeroporto de Salvador, BA; Aeroporto de Viracopos, SP; Aeroporto
Princess Juliana, St. Maarten; Aeroporto de R. L. Bradshaw, St. Kitts; Aeroporto de
Ezeiza, Argentina; ampliação da linha de hidrantes de querosene de aviação existente
para o Aeroporto de Guarulhos, SP; melhorias na Base de Distribuição de
Combustíveis do Ipiranga, SP; na Base de Distribuição de Combustíveis de Anchieta,
ES; nova Unidade de Produção de Aditivos para Combustíveis Líquido; Sistema de
Óleo Combustível para a Fábrica da Kimberly, SC; Sistema de Óleos Combustíveis da
Nova Fábrica de Vidros da Pilkington, SC; Melhorias e Automação Fase I e II da
Fábrica de Graxas, ICOLUB, RJ,
Job Lider de Processo
PETROQUÍMICA UNIÃO S.A., Capuava SP: manuais de operação das Utilidades da
Planta; Nova Caldeira, Unidade de Desmineralização de Água por Osmose Reversa e
Torre de Resfriamento; Revamp de Utilidades,
RHODIA-STER, Poços de Caldas, MG, Duplicação da Linha e Produção de
Poliéstertereftalato,
COMPANHIA BRASILEIRA DE ESTIRENO – Unidade de Poliestireno, São José dos
Campos, SP, “as built”,
CIEK NORDESTE S.A., Camaçari, BA: Unidade de Anidrido Maleico,
REFINARIA DE PETRÓLEO IPIRANGA S.A., Rio Grande, RS: Redução do Consumo
de Óleo Combustível,
PETRÓLEO BRASILEIRO S.A., RPBC, Cubatão, SP: Unidade de Geração de
Hidrogênio, Hidrotratamento de Óleo Diesel, Remoção de Enxofre (DEA),
Recuperação de Enxofre e Tratamento de Águas Ácidas; REPAR, Araucária, PR:
Solvent Hydrotreating Unit; RNEST: ETA; RECAP, Capuava, SP: Unidade de
Hidrotatamento de Instáveis, Hidrodessulfurização de Nafta Craqueada, Geração de
Hidrogênio, Tratamento de Gás Ácido (DEA), Tratamento de Águas Ácidas,
Recuperação de Enxofre; Sistema de Interligações; RPBC, Cubatão, SP: Interligações,
Sistema de Mistura em Linha para Gasolina ,
PROCHROM, Camaçari, BA:, Unidade de Produção de Intermediários de Corantes,
PETROCOQUE S.A., Cubatão, SP: Expansão Fase III da Fábrica de Coque Calcinado,
CHAMPION PAPEL E CELULOSE S.A., Mogi-Guaçu, SP: Caldeira de Recuperação
no 6,
COMPERJ, RJ: Atmospheric Destilation, Vaccuum Destilation And Delayed Coke Unit,
•
Engenheiro de Processo
ALCAN ALUMÍNIO DO BRASIL S.A., Ouro Preto, MG: Sistema de Neutralização de
Lama Vermelha. Sistema de Limpeza Química do Precipitadores e Espessadores de
Hidrato. Aumento da Capacidade de Produção de Alumina de 150 para 165.000 tpa.
Unidade de Recuperação de Blocos Catódicos dos Fornos de Redução de Alumina.
Sistemas de Bombeamento da Fabrica de Alumina, Sistema de Resfriamento de Água
dos Condensadores Barométricos. Sistema de Exaustão e Lavagem de Gases dos
Fornos das Reduções II e III. Sistema Tratamento de Efluentes Líquidos do Sistema de
Exaustão e Lavagem de Gases dos Fornos das Reduções II e III. Sistema de Dosagem
de Soda para Recondicionamento de Licor Pobre, Unidade de Caustificação de Licor e
Unidade de Tratamento de Efluentes,
CIA. BRASILEIRA DE CARBURETO DE CÁLCIO, Santos Dumont, MG: Sistema de
Exaustão e Despoeiramento dos Fornos de Ferro-Ligas,
CIA. VALE DO RIO DOCE, São Luís, MA: Sistema de Proteção e Combate a Incêndio
do Terminal Ponta da Madeira,
SOLUTEC S.A., Ilha do Governador, RJ: Unidade Rio-Pibsa,
COPESUL, Triunfo, RS: avaliação técnica de propostas para caldeira queimando
carvão,
EMPRESA CARIOCA DE PRODUTOS QUÍMICOS S.A., Camaçari, BA: Unidade de
Produção de Óleos Minerais Brancos,
CENTRO DE TECNOLOGIA PROMON, São Paulo, SP: levantamento do estado da
arte da Tecnologia de Produção de Álcool Etílico a partir de Mandioca e Amidos.
Análise de projeto conceitual para Planta de Produção de Álcool Etílico a partir de
Mandioca, elaborado pelo Instituto Nacional de Tecnologia. Levantamento em
laboratório, projeto básico e estimativa de investimento parra Planta de Produção de
Álcool Etílico a partir de Mandioca,
PETRÓLEO BRASILEIRO S.A., Santos, SP: Tancagem Reguladora de GLP; REPLAN,
Paulinia, SP: Sistema de Mistura em Linha de Gasolinas, Corantes e Chumbo TetraEtila; Unidade de Craqueamento Catalítico, Tratamento de GLP e Gasolina e Unidade
de Recuperação de Enxofre.