Sistema de montagem industrial e furação

Oftálmico
Montagem
ES-4
Sistema de montagem industrial e furação
Facetadora industrial de alta
produção com opção de furação
ES-4
Facetadora industrial versátil e econômica,
para alta produção de lentes
ES-4
Montagem e furação
A ES-4 é a primeira facetadora industrial a incorporar a operação de furação e capaz de facetar
alturas de lente tão pequenas quanto 18,5 mm.
ES-4 – a facetadora versátil e de construção
robusta tem agora a capacidade de processar
pequenas alturas de lente (mínimo de 18,5 mm).
Seu novo design caracteriza-se pelo reduzido
diâmetro do eixo, combinado com um exclusivo
adaptador de ventosas, permitindo-lhe alcançar
aquelas dimensões antes inatingíveis. Outro aumento em versatilidade é a furação em ângulo
variável, como opcional. Por meio de uma série
de dados de entrada via interface VCA/OMA,
a máquina calcula automaticamente o ângulo
ótimo de furação de forma a produzir a posição
de montagem mais favorável.
Os motores lineares aumentam significativamente a velocidade de processamento da
facetadora eliminando folgas.
A ES-4 possui o exclusivo sistema de medição
sem tocar a lente, caracterizado por um sistema
de câmera CCD integrado. Este detecta e avalia
a dispersão de luz de um feixe de laser enquanto um software inteligente identifica a borda da
lente para garantir o posicionamento preciso da
ferramenta.
Também está disponível um novo sistema de
alimentação automatizado de alta velocidade.
Este sistema possui um cabeçote de dupla
ação, reduzindo o tempo de realimentação e
aumentando a produtividade.
Furação com ângulo variável,
incorporado à máquina
A partir de dados do sistema, a ES4 calcula automaticamente o melhor
ângulo de furação para obter a mais
efetiva posição de montagem da
lente na armação.
Benefícios:
s O processo de furação é feito com
as lentes fixadas em sua posição
de fixação original – maior precisão
s O processo automatizado elimina erros de operação e custo de
mão-de-obra
s Utilização de uma única máquina
aumenta a produtividade
s A furação com ângulo variável
produz uma montagem de maior
efeito estético
s Repetibilidade consistente com
acuracidade para formato, tamanho e qualidade
s Rápida: até 90 lentes/hora, dependendo do mix de materiais e fases
do processo
s Precisa: ferramentas duráveis e
reduzidas forças proporcionadas
pelo exclusivo processo de corte
Satisloh, praticamente eliminam a
necessidade de correções durante
toda a vida útil da ferramenta.
s Baixos custos de ferramenta,
longa vida útil
s Fácil conexão com ambientes de
software via protocolo VCA/OMA
s Manutenção simplificada com fácil
acesso aos componentes
Corte rápido de ranhuras –
Alta velocidade e precisão
A tecnologia Satisloh de corte
de ranhuras representa um novo
padrão para este processo. O trabalho é executado com até 8 pontas
cortantes rotativas (patenteado) que
são automaticamente selecionadas
dependendo do material e da largura da ranhura. Vantagens:
s Ciclos de produção extremamente
curtos, sem retrabalho
s Largura da ranhura uniforme
s Elimina rebarbas na ranhura
s Processo rápido e preciso
s Controle de avanço dos eixos
CNC e alta estabilidade
s Eixos CNC altamente dinâmicos
(até 6 eixos)
s Alta taxa de aprovação na primeira
montagem
s Desbaste com PCD (fresamento)
economiza tempo e aumenta a
precisão
ES-4
Características
s Processamento automático
unificado:
- corte (desbaste), abertura de
ranhuras por torneamento rápido
- abertura de ranhuras combinado com processo de quebracantos
- processo seguro de quebracantos
- polimento de todas as arestas
- furação (ângulo variável, rasgos,
furos oblongos)
- acabamento sem rebarbas
s Alturas de lentes reduzidas
(mín.18,5 mm)
s Motores de acionamento linear em
todos os eixos de controle, solução altamente dinâmica
s Sistema preciso de medição sem
contato
s Sistema de alimentação automática (opcional), compatível com
caixas de serviços simples ou
duplas. Utiliza um cabeçote de
alimentação de dupla ação
s “Ciclo Suave” – funcionalidade
disponível no comando via interface de dados VCA/OMA que
automaticamente utiliza forças
menores no caso de tipos de lentes sensíveis
s Macros padronizados para processar materiais orgânicos mais
utilizados
s Monitor touch screen ergonômico
Cabeçote de alimentação de
dupla ação
Rápido torneamento de ranhuras
Processo de quebra-cantos
por torneamento
Furação com ângulo variável
incorporada à máquina
Exemplos de modelos de furação
Benefícios:
s Excepcional relação custo X produtividade
s Construída para uso industrial:
resistente, confiável e precisa
Informações Técnicas:
Materiais:
CR39, policarbonato, alto índice
e Trivex
Requisitos de energia:
s Voltagem:
208 / 400 V, 20 / 60 A
s Potência: 6 kVA
s Ar comprimido: 6 – 7 bar
Consumo: aprox. 650 l/min
Tipos de lentes:
+/-8 dioptrias (Ø 75 mm)
Altura: Mínima 18,5 mm (opcional)
Mínima 24 mm (standard)
Dimensões (lxpxa):
s Direção de alimentação da esteira de trás para frente:
1520 x 1414 x 1915 mm
60 x 56 x 76 polegadas
s Direção de alimentação da esteira da frente para trás:
1520 x 1614 x 1915 mm
60 x 63 x 76 polegadas
Dimensões da lente:
s Diâmetros: 50-85 mm
s Espessura: até 30 mm
2355
Peso:
s 970 kg / 2138 lb
1482
1098
Pacote da ferramenta:
s Diâmetro 60 mm
s Pontas para torneamento de
ranhuras
s Lâminas para quebra-cantos
1893
1831
465
Acuracidade:
Repetibilidade da acuracidade no
volume: +/- 0,1 mm
445
Comunicação:
Protocolo VCA/OMA para conexão
com servidor de rede via placas
padrão (i.e. ethernet)
Interface de usuário: Windows XP™
2017
Opções e acessórios:
s Eixo da lente standard ou 18,5 mm
s Sistema de alimentação automática
para caixa simples ou dupla
s Função de furação incorporada à
máquina
s Tanques de refrigeração
© Satisloh / KH / April 2012
Translated Engl. V. September 2009
Subject to technical changes
s Assistência remota STEP – serviço de
suporte remoto baseado na internet
s Ferramentas
s Consumíveis
Contatos
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