Aplicação de ferramentas lean e gestão da manutenção numa

APLICAÇÃO DE FERRAMENTAS LEAN E
GESTÃO DA MANUTENÇÃO NUMA
METALOMECÂNICA
MESTRADO EM ENGENHARIA E GESTÃO DA QUALIDADE
DISSERTAÇÃO DE MESTRADO
GUIMARÃES 2015
Aplicação de Ferramentas Lean e Gestão da Manutenção numa Metalomecânica
Dissertação de Mestrado em Engenharia e Gestão da Qualidade
Aluna: Elsa Sousa
Orientadora: Professora Doutora Anabela Alves
Coorientadora: Professora Doutora Isabel Lopes
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Aplicação de Ferramentas Lean e Gestão da Manutenção numa Metalomecânica
ÍNDICE
ENQUADRAMENTO
OBJETIVOS
REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
A EMPRESA
SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA
ANÁLISE DOS RESULTADOS
CONCLUSÃO
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Aplicação de Ferramentas Lean e Gestão da Manutenção numa Metalomecânica
ENQUADRAMENTO
 A globalização fundamenta a procura por modelos de negócio exímios.
 Procura de metodologias com vista ao alcance e superação dos objetivos e liderança do mercado.
LEAN PRODUCTION
GESTÃO DA MANUTENÇÃO
Fazer cada vez mais, com menos.
Eliminar desperdícios e melhorar
Eliminar desperdícios e melhorar
produtividade.
produtividade.
 Projeto em contexto industrial, na empresa Bysteel, SA., do grupo DST-Domingos da Silva Teixeira.
 Foco do projeto no CTC – Centro de transformação de chapa.
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Aplicação de Ferramentas Lean e Gestão da Manutenção numa Metalomecânica
OBJETIVOS
 Identificar e eliminar desperdícios ao longo da cadeia de valor
 Incutir a metodologia Lean Thinking a nível transversal
 Normalizar processos produtivos
 Organizar o abastecimento de materiais
 Uniformizar a organização dos espaços de trabalho bem como os procedimentos nos postos
 Dar formação e fazer acompanhamento dos colaboradores
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REVISÃO BIBLIOGRÁFICA
A metodologia Lean Production teve origem no Toyota Production System (TPS) (Ohno, 1988;
Monden, 1998) tendo sido desenvolvido para a indústria automóvel e posteriormente difundido e
adaptado a outras áreas.
O Lean Production surge como uma forma de fazer cada vez mais, com menos recursos, menos
espaço, menos stock e com menos esforço humano (Womack et al., 1991). Tem como foco
principal a eliminação do desperdício e melhoria da produtividade.
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Bysteel
A EMPRESA
 Bysteel, S.A.
 Criada em 1999 como DST metalomecânica
 Janeiro de 2008 passa a denominar-se Bysteel, S.A..
 Fabricação e montagem de estruturas de aço para a indústria de construção
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A EMPRESA
Atividades de fabrico:
 Corte de chapa e perfis
 Armação
 Soldadura
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SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA
Problema
Setor
Ações

Paragens e longas distâncias para
abastecimento de materiais
CTC
CTP
Implementação de um processo de abastecimento do CTC.
Abastecimento de matéria-prima do CTC por um abastecedor

Armação
Alteração do percurso a efetuar para abastecimento da
armação

Colocação de uma estrutura funcional para armazenamento do
material no CTC.

Desorganização do armazenamento,
postos de trabalho e espaço fabril
Pintura dos separadores com diferentes cores mediante a
espessura do material
Todos

Aquisição de novas bancadas de trabalho e formações

Criação e delimitação de zonas

Dotar os colaboradores de competências para mudança nos
hábitos e formas de organização e trabalho através de
formações, exemplos práticos, auditorias e recompensas
Atividades sem valor acrescentado
Inexistência de matriz de competências
para os colaboradores
CTC
CTC

Criação de manuais de trabalho.

Normalização dos postos e condutas de trabalho

Criação de uma Matriz de competências e formação.

Palestra de esclarecimento
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SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA
Problema
Gestão inadequada dos Equipamentos de
medição e monitorização
Análise e registos insuficientes relativos à
Setor
Todos
Ações

Elaboração de um plano de calibração

Implementação da semana dos EMM

Reforço no controlo e análise da manutenção através de uma
aplicação informática
Produção
manutenção
Não Conformidades. NCC14 – Fraca
CTC

Identificação da causa raiz

Introdução de regra na IT, criação de procedimento e reforço
qualidade da superfície de corte
de formação
Desajuste ergonómico e insegurança dos
Armação -
cavaletes
Soldadura

Estudo antropométrico

Aquisição de novos cavalete
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Aplicação de Ferramentas Lean e Gestão da Manutenção numa Metalomecânica
SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA
Abastecimento da armação
Antes
Depois
• Menores custos e tempos de transporte
• Maior segurança
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SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA
Bancadas de trabalho
Antes
Depois
• Menor tempo na procura de ferramentas
• Uniformes resguardados
• Diminuição de tempos de deslocações para pegar em ferramentas
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SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA
Organização material no CTC
Antes
Depois
• Facilitar e aligeirar a seleção do material
• Aspeto visual mais agradável e apelativo
• Eficiência e rapidez na seleção e manuseio do material
• Menor área ocupada pelo material
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SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA
Matriz de competências e Matriz de formação
• Identificação de lacunas em termos de conhecimentos existentes na equipa
• Articulação das formações internas e/ou externas
• Determinação à priori dos custos associados às formações
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SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA
Não Conformidades CTC - Análise
• Identificação da causa raiz, introdução de regra na IT, criação de procedimento
e reforço de formação
• Diminuição do custo associado à não conformidade CC14 – Fraca qualidade da superfície de
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SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA
Diagrama de Sequência
• Criação de manuais de trabalho
• Registo importante da atividade por forma a perpetuar o conhecimento e o know-how na
organização
• Standardização do trabalho
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SITUAÇÃO INICIAL E PROPOSTAS DE MELHORIA
Cavaletes – Estudo Antropométrico
Altura ideal para tarefa pesada
Altura do cotovelo dos homens mais altos
P95
1134mm P5
Correção de calçado
Altura
966mm
25mm Correção de calçado
Correção para tarefas de esforço e
volume de peça
Altura do cotovelo dos homens mais baixos
-100mm
Correção para tarefas de esforço
e volume de peça
1.059mm Altura
25mm
-100mm
891mm
Altura do estrado: 1.059-891 = 168mm
Altura ideal do
cavalete = 1.059
mm
• Prevenção de acidentes
• Prevenção de LMERT
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ANÁLISE DE RESULTADOS
Implementação de um processo de abastecimento do CTC.
• Máquina a trabalhar mais tempo
Elaboração de um plano de calibração e implementação da
semana dos EMM
• Aumento do controlo referente a verificações e calibrações dos equipamentos de
medição e monitorização
• Diminuição de equipamentos não identificados
Reforço no controlo e análise da manutenção através de
uma aplicação informática
• Recolha, controlo e análise de dados de forma mais fácil e fiável da manutenção
• Melhoria da eficiência das atividades de manutenção
• Identificação dos custos associados à manutenção preventiva e corretiva para futura
melhoria
Criação e delimitação de zonas
• Assegurar um aspeto visual mais cuidado e arrumado do espaço
• Prevenção de acidentes
• Uniformização de métodos de trabalho
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Aplicação de Ferramentas Lean e Gestão da Manutenção numa Metalomecânica
CONCLUSÃO
 Objetivos alcançados
 Aplicação de diversos princípios e ferramentas Lean para a resolução dos problemas encontrados
 Análise à gestão da manutenção
 É possível reduzir os principais desperdícios identificados, tais como transporte de componentes,
movimentações, reduções no tempo de procura de ferramentas, matérias-primas, entre outros.
 É possível melhorar o sistema produtivo de uma organização através de pequenas alterações que
irão fazer toda a diferença.
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Aplicação de Ferramentas Lean e Gestão da Manutenção numa Metalomecânica
CONCLUSÃO
Trabalho Futuro
 Implementação das propostas e extensão de algumas das propostas aos restantes setores da
empresa
 Criação de manual para todas as máquinas e funções existentes na empresa
 Elaboração de um estudo com o objetivo de agrupar equipamentos que não interfiram com o
normal funcionamento da produção
 Implementação de outras ferramentas Lean, por exemplo o SMED
 Cálculo do OEE dos equipamentos
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Aplicação de Ferramentas Lean e Gestão da Manutenção numa Metalomecânica
Obrigada
pela atenção
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