die mobile m-pack

Die mobile M-Pack-Anlage
ASTEC
DIE
MOBILE
M - PAC K
H e iß a s p h a lt m is c h a n la g e
®
ASTEC
D I E M - PA C K ® A S P H A LTA N L A G E
Die innovative M-Pack-Asphaltanlage von Astec lässt
sich viel schneller und kostengünstiger aufstellen als
andere Anlagen.
Große, stationäre Anlagen, die einen festen Standort haben, stellen
eine dauerhafte Arbeitsumgebung dar. Die Zeit und die Ausgaben,
die zur Standortvorbereitung und Aufstellung einer stationären Anlage erforderlich sind, stellen einen großen Posten in Ihrem Budgets dar.
Die Aufstellung radmobiler Anlagen erfolgt viel schneller und ist nicht
so teuer, jedoch können begrenzte Lagerkapazität und kompakte
Komponenten auch die Produktionsdauerleistung einschränken.
Astec hat Asphaltanlagen für Kunden ausgelegt, die den Standort
ihrer Anlagen nicht oft wechseln müssen und dabei trotzdem die
Vorteile einer schnelleren und wirtschaftlicheren Aufstellung nutzen
möchten. Die M-Pack-Anlage ist als ein Satz von Modulen konzipiert, die per LKW transportiert und vor Ort montiert werden. Astec
testet jede Komponente vor dem Transport an Ihren Standort, damit
die Aufstellung problemlos abläuft. Dazu bietet die M-Pack-Anlage
großformatige Kommandoräume, große Silos, eine hohe Produktionsdauerleistung sowie einen ausgezeichneten Wartungszugang.
Durch die hohe Produktionskapazität, die umfangreichen Lagermöglichkeiten und die solide konstruierten Komponenten ist die MPack-Anlage außerordentlich funktionell. Seit ihrer Einführung Mitte
der 80iger Jahre wurde die M-Pack-Anlage weiterentwickelt und
aktualisiert. Diese zuverlässige Asphaltmischgutanlage zeichnet
sich durch die neueste Technologie und die bewährte Astec-Leistung
aus. Dazu kommt noch, dass Sie mit jedem Produkt von Astec auch
unseren unschlagbaren Kundendienst und Support erhalten. Mit einer M-Pack-Anlage liegen Sie immer richtig: Sie ist heutzutage die
modernste mobile Asphaltmischgutanlage auf dem Markt.
Alle technischen Angaben sind ohne Gewähr und können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.
ASTEC
M- PACK WE RT
®
Dank der schnellen Aufstellung und robusten Konstruktion
stellt die mobile Astec-Anlage eine hervorragende Investition
dar. Mit der M-Pack-Anlage erhalten Sie die Dauerleistung
und Größe einer stationären Anlage zu geringen Aufstellungskosten. Das ist ein wesentlicher Vorteil.
Jede M-Pack-Anlage wird in komplettem Zustand
ausgeliefert.
BETRIEBSBEREIT IN SECHS WOCHEN
Eine M-Pack-Anlage kann auf einer vorbereiteten Fläche in ca. sechs Wochen
für weniger als die Hälfte der Kosten einer stationären Anlage vergleichbarer
Größe aufgestellt werden. Jede M-Pack-Anlage von Astec wird in kompletten, aufstellungsbereiten Teilen vom Werk aus zur Auslieferung gebracht.
WERTERHALTUNG
Anlagen von Astec sind kostengünstiger in Bezug auf Betrieb und Wartung
als andere Anlagen, weil wir solide Komponenten verwenden, die schweren
Einsätzen standhalten. Darauf begründet sich auch der hohe Wiederverkaufswert von Astec-Anlagen. Selbst bei Anlagen, die 10 bis 15 Jahre alt
sind, beträgt der durchschnittliche Restwert noch 68 % der ursprünglichen
Investition. Dazu stellt Astec auch jede Anlage vor der Auslieferung auf, um
die problemlose Aufstellung an Ihrem Standort zu gewährleisten.
Die verstärkte Ausführung der Komponenten widersteht der aggressiven Umgebung einer AsphaltMischanlage.
KONTROLLE ÜBER DIE AUFSTELLUNGSKOSTEN
Damit Sie die Kontrolle über die Aufstellungskosten haben, kann Astec die
neue Anlage für Sie errichten. Sie wissen von vornherein, wie hoch die Kosten sind und müssen sich nicht mit Kostenvoranschlägen von Elektrikern,
Schweißern, Monteuren usw. abgeben.
AUSWAHL DER LEISTUNG IN TONNEN
M-Pack-Anlagen gibt es in mehreren Leistungsstufen von 200 bis 600 Tonnen
pro Stunde (182 bis 545 metrische Tonnen). Wählen Sie die Produktionsdauerleistung, die Sie benötigen und wir helfen Ihnen bei der Planung, Auslegung und Inbetriebnahme Ihrer neuen M-Pack-Anlage.
Direktantriebsmotoren am Mineraldoseur sorgen
für eine starke Leistung und machen Riemen, Abdeckungen und Riemenscheiben überflüssig.
MINERALDOSEUR-MOTOREN MIT DIREKTANTRIEB
Astec verwendet frequenzvariable Motoren mit Direktantrieb für das Mineraldoseursystem. Das erfordert weniger Wartung, weil der Austragsbandantrieb über ein Getriebe verfügt und keine weiteren Riemen oder Antriebsscheiben erforderlich sind.
OPTIONAL - KERAMISCHE SILOAUSKLEIDUNGEN
Keramikauskleidungen stehen für Kegel, Spule und Chargierer zur Verfügung. Die Keramikauskleidung schützt empfindliche Siloteile vor übermäßiger Abnutzung durch die scheuernde Asphaltmischung.
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Optionale Keramikauskleidungen schützen den
Silo-Schüttkegel vor Abnutzung und Verschleiß.
ASTEC
M- PACK V ORM ONTAGE
®
Planieren und befestigen Sie den Aufstellungsort. Dann heben
Sie die bereits verrohrten und vorverdrahteten Module vom
Anhänger. Dank der stabilen Stahlkonstruktion erfolgt die Aufstellung schnell und ohne Schwierigkeiten.
Mit den Kabelwannen an allen Komponenten werden Strom- und Steuerkabel ordentlich verlegt und
vom Boden ferngehalten.
VORVERDRAHTUNG UND VORINSTALLIERTE
LEITUNGEN
Alle verbundenen Komponenten werden von Astec im Voraus verdrahtet und
verrohrt. Die Schaltschränke befinden zwecks leichtem Zugang entweder in
einem separaten Kommandoraum oder in der unteren Ebene der Schaltzentrale. Ein UV-beständiges*, für Kabelwannen zugelassenes Kabel verbindet
Motoren und Schaltschränke. Die Kabel sind ordentlich in Kabelwannen verlegt und werden vom Boden ferngehalten.
Die Vormontage der Teile und Komponenten spart Zeit bei der Aufstellung.
Vorinstallierte Filterkomponenten sparen sehr viel Zeit. Vollständig verdrahtete und ausgestattete Kommandoräume verringern Probleme bei der Inbetriebnahme, weil die Steuerelemente im Werk getestet wurden. Das sind nur
ein paar Beispiele dafür, wie Astec sicherstellt, dass die Aufstellung und Inbetriebnahme Ihrer Anlage reibungslos verläuft.
ANFAHRRAMPENBLECHE UND FLÜGELWÄNDE
Sparen Sie die Ausgaben für den Bau von Stützmauern für die Laderampen.
Durch die Flügelwände an den Mineraldoseuren
ist keine weitere Betonkonstruktion erforderlich.
Leitern
Mineraldoseur und Recyclingbehälter haben bereits Anfahrrampenbleche in
voller Länge, die von der Oberkante des Behälters bis zum Boden reichen. Flügelwände schwenken nach außen, um die Seiten der Laderampen zu stützen.
Unsere Anfahrrampenbleche sind 3/16 in stark und mit Hohlprofilrohren
verstrebt, damit die Anlage nicht von Ladern beschädigt wird. Sie sorgen
auch dafür, dass weder Schmutz noch Rückstände in den Mechanismus von
Mineraldoseur und Recyclingbehälter gelangen. Über eine Zugangsbrücke
zwischen Anfahrrampenblech und Sammelförderband gelangt man an die
Rückseite der Behälter und Förderbänder, um Wartungsarbeiten auszuführen.
Astec liefert Leitern und Handläufe für alle Komponenten.
LEITERN, HANDLÄUFE UND PLATTFORMEN
Astec liefert die Treppen und Käfigleitern, über die man zwecks Prüfung und
Wartung an Komponenten gelangt. Von Berufsgenossenschaften genehmigte
Handläufe an den Plattformen und an der Treppe des Kratzförderers sorgen
für die Sicherheit des Personals.
VULKANISIERTE RIEMEN
Astec verwendet ausschließlich vulkanisierte Gummiriemen. Vulkanisierte
Riemen halten nicht nur länger, sie laufen auch schneller, reibungsloser und
sauberer, weil kein Metallspleiß vorhanden ist.
*NEC-zugelassen
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Die Wartung wird durch eine Zugangsbrücke zwischen Anfahrrampenblech und Sammelförderband
erleichtert.
ASTEC
M-PACK KOMPONENTEN
®
Wenn Ihre Betriebskosten niedrig sind, haben Sie den Vorteil gegenüber Ihren Mitbewerbern. Optimaler Brennstoffverbrauch mit dem Double Barrel® Green-System und mehreren
Ausbauasphaltbehältern.
Mineraldoseure von Astec bestehen aus strukturell
stabilen Materialien höchster Qualität und zeichnen
sich durch eine lange Lebensdauer aus.
MINERALDOSEUR, VORABSCHEIDERSIEBE UND
ZUFÜHRBAND
Die Mineraldoseurmodule werden in Abschnitten von zwei oder drei Behältern geliefert. Die Module werden aufgestellt, dann werden Sammelförderband, Verlängerung des Vorabscheidersiebs, Behälterwandverlängerungen
und optionale Teile installiert. Die Behälter werden mit Stahlkabeln an der
Laderampe verankert. Die Standardgröße der Behälter beträgt 10 x 14 feet.
Das Zuführband wird bereits zusammen mit Wägezelle, Wiegerollen und
Schwerkraftspannvorrichtung geliefert. Er wird aufgestellt und das Vorabscheidersieb wird installiert.
Astec stellt die technisch am höchsten entwickelten
Brenner in dieser Branche her.
PHOENIX ® BRENNER
Mit der Phoenix-Reihe bietet Astec die technisch am höchsten entwickelten
Brenner in dieser Branche. Der Phoenix Talon-Brenner ist richtungsweisend in
Bezug auf Kapazität und Effizienz. Der Phoenix Phantom-Brenner ist marktführend mit den geringsten Verbrennungs- und Geräuschemissionen. Der
Phoenix Coal-Brenner verwendet mehrere Brennstoffe und senkt somit die
Energiekosten.
DOUBLE BARREL ® TROMMELMISCHER
Die mobile Double Barrel-Anlage besteht aus zwei Hauptmodulen: Dem
Fundamentrahmen mit dem Boden der Mischkammer und der inneren Trockentrommel. Der Fundamentrahmen wird versetzt und dann wird die Trockentrommel positioniert. Der obere Teil der Mischkammer wird in seine Position angehoben und am unteren Abschnitt befestigt. Mit dem Anbringen
der Zugangsklappe in voller Länge ist der Zusammenbau der Mischkammer
abgeschlossen. Zum Schluss wird der Brenner installiert, zusammen mit dem
Rohmaterial-Einlassrohrstück und den Einlässen für Feinteile und Recyclingmaterial.
Die Zugangsklappen in voller Länge am DoubleBarrel-Trommelmischer erleichtern die routinemäßige Wartung.
OPTIONALES DOUBLE BARREL ® GREEN-SYSTEM
Die letzte Innovation von Astec spart Energie und verhindert Rauch und Emissionen, ohne dabei die Gemischqualität herabzusetzen. Bei dem optionalen Double Barrel Green-System wird Wasser zur Herstellung eines aufgeschäumten Warmasphaltmischguts verwendet, das geruchlos und rauchfrei
ist und eine längere Haltbarkeit aufweist.
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Mit dem zum Patent angemeldeten Double Barrel Green-System können Sie den Brennstoffverbrauch deutlich senken.
ASTEC
M-PACK KOMPONENTEN
®
Planen Sie Ihre Anlage ganz nach Ihren Wünschen. Wir bieten
ein großes Angebot an Lagerkapazitäten und Optionen, wodurch Sie die Anlage entsprechend Ihren Bedürfnissen auslegen können.
Die Astec-Kratzförderer werden vollständig montiert geliefert.
KRATZFÖRDERER UND LANGZEITSILOS
Die Asphaltmischgut-Lagerungssysteme von Astec sind passend für alle Anforderungen lieferbar. Die Silos weisen einen steilen Schüttkegelwinkel von
66° auf, der eine entmischungsfreie Entladung durch Massenstrom ermöglicht. Die Silos von Astec weisen auch eine bessere Isolation als die der Mitbewerber auf und Sie können dadurch Produkt vier Tage lang lagern, ohne
eine geringere Gemischqualität in Kauf zu nehmen.
Je nach Größe der Silos werden Stützen und Chargierer vor Ort montiert. Die
Platten unten an den Silostützen werden an Verankerungen befestigt, die in
Beton eingelassen sind. Der Kratzförderer wird bis auf die obere Wartungsplattform vollständig montiert geliefert. Diese wird vor Ort angebracht. Der
Förderer wird dann aufgestellt und oben an den Silos befestigt. In Beton eingelassene Schweißplatten stabilisieren den unteren Teil des Kratzförderers.
Die robuste Konstruktion hält der rauen Umgebung einer Heißasphaltmischanlage stand.
DAS ZUSCHLAGSYSTEM UND DIE FEINTEILSILOS
Silos für Feinteile, Mineralfüller und andere Fremdfüller sind in vielen Größen
und Dosieroptionen lieferbar. Platten unten an den Silostützen sind in Beton
eingebettet, um diese hohen Konstruktionen zu stabilisieren.
AUSBAUASPHALTBEHÄLTER UND -FÖRDERER
Die Behälter für Ausbauasphalt (RAP) werden als ein Modul geliefert, zu
dem auch das kufenartige Fundament gehört. Ein aufgebogenes Ende wird
am Sammelförderer befestigt und reicht zum Vorabscheidersieb des Ausbauasphaltförderers. Das Standardsystem verfügt über einen Behälter, wobei
zusätzliche Behälter als Option lieferbar sind. Zum Standardsystem gehört
ein separater Ausbauasphaltförderer mit Vorabscheidersieb. Ein optionales
Ausbauasphalt-Brechsystem mit geschlossener Schleife ist ebenfalls lieferbar.
In optionalen Zuschlagsilos lassen sich eine Vielzahl von Zuschlagstoffen bereithalten.
Trennung von Ausbauasphalt in zwei Größen
zwecks effizienterer Verwendung.
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ASTEC
M-PACK KOMPONENTEN
®
Der Pulse-Jet-Filter erfordert nur einen geringen Wartungsaufwand. Gut durchdachte Merkmale wie intern montierte
Impulsmagnete gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb.
Während der Staub durch den Zyklonabscheider
wirbelt, werden die schwereren Staubpartikel erfasst.
PULSE JET FILTER
Der Pulse-Jet-Filter mit den primären Abscheidermodulen wird mit montierten
Fundamenten geliefert. Oben sind die Filterschlauchmodule montiert und zwischen dem oberen und unteren Abschnitt entsteht ein luftdichter Verschluss.
Exhaustor-Einlasskanal, Entlüftersockel und Abgasschacht sind vormontiert
und am Filter angebracht. Mit abriebfestem Stahl ausgekleidete Winkelstücke
sorgen für eine effiziente Entstaubung. Intern montierte Pulsfilter verhindern
das Einfrieren und unterstützen somit eine kontinuierliche Leistung. Die Kapazität des M-Pack-Filters beginnt je nach Anlage bei 34 000 cfm. Astec
bietet verschiedene Primärabscheider an: einen Trägheits- oder einen Zyklon­
abscheider.
Bevor die Luft durch den Pulse-Jet-Filter strömt,
werden die gröbsten Staubpartikel im Trägheitsabscheider erfasst.
FUNDAMENTE
Die M-Pack-Fundamente sind hochbelastbar. Sie bieten eine große Tragfläche zur Stützung der Anlagenkomponenten.
Die Modulstützen von Mineraldoseur, Ausbauasphaltbehältern, Double
Barrel®-Trommelmischer und Filter sind mit dicken Hohlprofilen verstärkt.
Unter dem Abgasschacht des Filters befinden sich kufenartige Stahlfundamente. Das Vorabscheidersieb ruht auf kufenartigen Fundamenten.
Für das Umsetzen der Anlage an einen anderen Standort passen die meisten Module auf Tiefladeanhänger und die eingebauten Fundamente werden
mitgenommen.
Eingebaute, hochbelastbare
schleunigen die Aufstellung.
Fundamente
be-
OPTIONALES PAKET FÜR
KOHLENWASSERSTOFFHALTIGE ABGASE
Astec bietet komplette Systeme zum Abscheiden und entsorgen von Blaurauch. Durch leistungsstarke Entlüfter werden die Kohlenwasserstoffemissionen entweder zwecks Verbrennung zum Trommelbrenner oder zu einem
Abscheidemodul mit Faserbettfilter geleitet. Systeme für die Montage auf den
Silos oder für den Entladebereich sind lieferbar.
Ein Faserbettfilter erfasst Emissionen, bevor sie in
die Atmosphäre entweichen.
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ASTEC
M- PACK S TE U ER UNGEN
®
Die äußerst effiziente Auslegung der M-Pack-Anlage von Astec
vereinfacht den elektrischen Anschluss. Das in sich geschlossene Maschinenhaus enthält alle erforderlichen elektrischen
Komponenten für den Betrieb der Anlage.
Die Astec-Steuerzentrale im Stil einer Kommandozentrale verfügt über einen erhöht angebrachten
Kommandoraum.
DIE KOMMANDORÄUME
Alle Kommandoräume von Astec haben geschweißte Stahlrahmen und sind
für die raue Umgebung eine Asphalt-Mischanlage ausgelegt. Die Kommandoräume sind komplett ausgestattet und klimatisiert. Die Fenster sind getönt
und schräggestellt und bieten dem Personal eine optimale Sicht auf die Anlage. Die Kommandoräume von Astec sind so ausgelegt, dass sie behördliche
Auflagen für die Erteilung von Genehmigungen erfüllen.
Der Kommandoraum im Stil einer Steuerzentrale wird in vier Größen angeboten: 27 ft, 31 ft, 35 ft, 40 ft. Die Auslegung auf zwei Ebenen verfügt über
einen erhöht angebrachten Kommandoraum, die einen Panoramablick über
die Anlage bietet. Der Gummifußbodenbelag in den Kommandoräumen erhöht dazu noch den Komfort für das Bedienungspersonal.
Das TCII-System, das bisher leistungsstärkste PCgestützte System für die Steuerung von Heißasphaltmischanlagen.
STEUERUNGSSYSTEME
PMII-Steuerungssysteme regeln und überwachen die Proportionsregelung der
Mineralaufgeber und das Mischen von Asphalt, Ausbauasphalt, Dachziegeln und Zuschlagstoffen. Das PMII-System kann auch kundenspezifisch für
das optionale WM2000-System konfiguriert werden. Eine Aufrüstung auf
das TCII-System bietet Ihnen das leistungsstärkste PC-gestützte System für die
Steuerung von Heißasphaltmischanlagen. Mit diesen zentralen Steuerungssystemen erhalten Sie die unmittelbare und präzise Kontrolle über sämtliche
Vorgänge in der Anlage. Kein anderes System bietet Ihnen mehr Flexibilität
und Erweiterungsmöglichkeiten.
Ein separates Maschinenhaus schützt empfindliche Komponenten vor Umwelteinflüssen.
DAS MASCHINENHAUS
Bei der M-Pack-Anlage von Astec befinden sich alle empfindlichen Schaltungen und frequenzvariablen Antriebe staubfrei und geschützt in einem klimatisierten Maschinenhaus. Zwei Standardgrößen sind lieferbar: 20 ft und 40 ft.
Das Astec-Maschinenhaus stellt eine sichere, klimatisierte und staubfreie Umgebung dar.
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