Publireportage - Technische Rundschau
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Publireportage Technische Rundschau 1/2013 Kunz precision AG − wenn Präzision entscheidet (Bilder: Kunz precision AG) 46 Die Kunz precision AG wurde bereits 1987 als erste Kalibrierstelle in der Schweiz für Maschinenabnahmen akkreditiert. Die Akkreditierung nach ISO 17025, erteilt durch die Schweizerische Akkreditierungsstelle, SAS, beinhaltet heute die Kalibrierung von Länge, Geradheit, Parallelität, Winkel, Rechtwinkligkeit und Ebenheit. Neben dem Bereich Kalibrierdienst hat sich die Kunz precision AG weltweit einen Namen für innovative Messgeräte und Prüfmittel in allerhöchsten Genauigkeiten gemacht. Die SCS-Kalibrierdienstleistungen von Kunz precision AG Die SCS-Kalibrierdienstleistungen von Kunz precision beinhalten das Feststellen der Abweichungen durch Ausmessen der Maschi- nen, das mechanische Ausrichten und die Maschinenfehlerkompensation in der Steuerung. Hartgesteinprüfplatten unterliegen periodischen Kalibrierungen und Nacharbeiten. Als Hersteller von hochgenauen Prüfmitteln verfügt die Kunz precision AG über viel Erfahrung und Know-how bei der Kalibrierung von Prüfplatten. Die Kunden schätzen insbesondere den effizienten Prüfplattenservice direkt vor Ort. Die Prüfplatten werden mit hochpräzisen Neigungsmessgeräten geprüft und bei zu grosser Abweichung gleich anschliessend mit dem eigens entwickelten Läppverfahren nachbearbeitet. Die Kunz-Läpptechnik ermöglicht feinste Oberflächen bei hoher Genauigkeit. Dadurch profitieren Kunden von wesentlich längeren Prüfintervallen. Ebenfalls vor Ort kalibriert die Kunz precision AG Höhen-, Längen- oder Die Hartgestein-Prüfplatten-Kalibrierung und -Nachbearbeitung vor Ort beim Kunden reduzieren Aufwand und Ausfallzeit. Die neueste Errungenschaft «RAIL-check» kann fünf Geometrieabweichungen in einem Zug feststellen. Kalibrieren heisst, «das Mass feststellen». Grundlage jeder präzisen Fertigung ist die Sicherheit, dass die verwendeten Maschinen, Messeinrichtungen oder Prüfmittel die gewünschten Anforderungen erfüllen. Deshalb müssen sie periodisch kalibriert werden. Bei Werkzeugmaschinen wird die Genauigkeit im Wesentlichen durch die Geometrie und das Positionierverhalten beeinflusst. Eine regelmässige Überprüfung der Maschine gibt dem Kunden Sicherheit und erlaubt das optimale Nutzen der Möglichkeiten seiner Maschine. Publireportage Technische Rundschau 1/2013 Publireportage 47 Mit den Spindeltestmaschinen STM werden jährlich rund eine halbe Million Gewindespindeln von 15 cm bis 8 m Länge kalibriert. Das Steigungsmessgerät MMG-100 für Innengewinde zeichnet sich durch eine hohe Wiederholbarkeit der Messung aus. Koordinatenmessgeräte sowie Messmikroskope und -projektoren. Durch die Kalibrierdienstleistungen vor Ort reduzieren sich der Aufwand und die Ausfallzeit für den Kunden auf das Minimum. Im eigenen Messlabor in Zofingen, welches zu den genauesten in der Schweiz gehört, werden standortunabhängige Geräte und Prüfmittel wie Stufenendmasse, Glasmassstäbe sowie Lineale, Winkel und Quader kalibriert und bei Bedarf in die gewünschte Präzision nachbearbeitet. Die Kalibrierungen erfolgen nach den bewährtesten Methoden und den aktuellsten Normen. Der Prüfling erfährt dadurch eine seriöse Kalibrierung mit höchster Messgenauigkeit. Innovative Sondermessgeräte im Mikro- und Nanometerbereich Eine Besonderheit sind die im Hause Kunz entwickelten Verfahrschlitten mit Vakuumluftlagerung. Sie sind reibungsfrei und ultrapräzis. Auf dieser Basis wurden schon Systeme mit Luftlagerrauschen von wenigen Nanometern hergestellt. Die Kunz-Geräte mit Vakuumluftlagerung basieren mehrheitlich auf hochpräzisen Hartgesteinführungen, welche im eigenen Werk in höchster Genauigkeit geläppt werden. Sie werden vorwiegend in Messsystemen zur Messung von Geradheit, Rechtwinkligkeit und Parallelität eingesetzt. Aber auch Sonderlösungen sind weltweit erfolgreich im Einsatz, wie beispielsweise Messgeräte zur automatischen Prüfung der Steigung von Gewindespindeln bis 8 m Länge, Mutternmessgeräte zur Prüfung der Steigung von Innengewinden mit kleinsten Durchmessern oder Maskenmessmaschinen mit Nanometerauflösung. Hochpräzise Prüfmittel aus Aluminium, Hartgestein und Keramik Prüfmittel als Referenznormale sind für die Prüfung der Geradheit und Rechtwinkligkeit von Werkzeugmaschinen wegen der Hochpräzise und effiziente Geometrieprüfung von Werkzeugmaschinen mit dem Prüfwürfel «SWISS-cube». grossen Genauigkeit und dem einfachen Einsatz unentbehrlich. Dazu entwickelt und produziert die Kunz precision AG innovative Prüfmittel in den allerhöchsten Genauigkeiten. Diese werden aus Hartgestein, Keramik oder speziellem Aluminium mit verschleissfesten Oberflächen hergestellt. Prüfmittel aus Aluminium sind eine besondere Innovation aus dem Hause Kunz. Aluminium ist leicht, korrosionsfrei und gegenüber Hartgestein feuchtigkeitsunabhängig. Insbesondere das sehr schnelle Anpassen an die Umgebungstemperatur und die porenfreien, spiegelglatten Messoberflächen werden von den Anwendern sehr geschätzt. Dank der freien Formgebung können auch spezifische Sonderanfertigungen hergestellt werden. Referenznormale der Kunz precision AG werden weltweit in nationalen Messinstituten und bei Maschinen- und Messgeräteherstellern mit Genauigkeiten kleiner 0,1 µm/1000 mm eingesetzt. RAIL-check: Schnelle Geometrieprüfung von Werkzeugmaschinen Eine besondere Beachtung fand das neue und einzigartige Messsystem RAIL-check, das an der Prodex 2012 in Basel präsentiert wurde. RAIL-check misst sämtliche Geometrieabweichungen einer Linearachse in einem Zug und setzt bezüglich Schnelligkeit, Aussagekraft und einfacher Anwendung neue Massstäbe. In einem einzigen Messvorgang werden pro Linearachse die beiden Geradheiten sowie die Winkelfehler Gieren, Nicken und Rollen hochgenau erfasst und übersichtlich protokolliert. Der Zeitaufwand für die Prüfung einer Werkzeugmaschine mit drei Linearachsen beträgt weniger als eine Stunde. RAIL-check liefert dem Anwender in kürzester Zeit präzise Daten über die Maschinengenauigkeit und optional auch die entsprechenden Kompensationswerte für die Maschinensteuerung. So können mit RAILcheck wichtige Wettbewerbsvorteile in den Bereichen Präzision, Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit gewonnen werden. Mailbox Kunz precision AG Riedtalstrasse 16, 4800 Zofingen Tel.062 746 00 20, [email protected], www.kunz-precision.ch Publireportage