BK-G1,6 bis BK-G25 - Dalemans Gas Detection

D
GB
F
NL
I
SK
Lesen und aufbewahren
➔ www.docuthek.com
D
03250886/000
Sicherheit
Edition 09.10
Betriebsanleitung
Balgengaszähler
BK-G1,6 bis BK-G25
Diese Anleitung vor Montage und Betrieb
sorgfältig durchlesen. Nach der Montage die Anleitung an den Betreiber weitergeben. Diese Anleitung
finden Sie auch unter www.docuthek.com.
Zeichenerklärung
• ,  ,  ,  ... = Arbeitsschritt
▷
= Hinweis
Haftung
Für Schäden aufgrund Nichtbeachtung der Anleitung und nicht bestimmungsgemäßer Verwendung
übernehmen wir keine Haftung.
Sicherheitshinweise
Sicherheitsrelevante Informationen sind in der Anleitung wie folgt gekennzeichnet:
GEFAHR
Weist auf lebensgefährliche Situationen hin.
Originalbetriebsanleitung
© 2008 – 2010 Elster GmbH
WARNUNG
Inhaltsverzeichnis
Weist auf mögliche Lebens- oder Verletzungsgefahr hin.
Balgengaszähler
BK-G1,6 bis BK-G25 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Inhaltsverzeichnis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Sicherheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
Verwendung prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Balgengaszähler BK-G1,6 bis 25 . . . . . . . . . . . . 2
BK mit integriertem Ventil „Smart Valve“ . . . . . . . 2
Typenschlüssel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Teilebezeichnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Typenschild/Zifferblatt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Einbauen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Temperaturmessstelle . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Leitung für Druckmessstelle anschließen . . 3
Dichtheit prüfen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
In Betrieb nehmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
BK-G..M mit Schnittstelle für mechanisches
Zählwerk . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
BK-G..A mit Schnittstelle für Absolut
ENCODER-Zählwerk AE1/Z6 . . . . . . . . . . . . . . . 4
BK-G..A mit Absolut ENCODER AE2 und
Kommunikationsmodul ACM . . . . . . . . . . . . . . . 4
BK-G..E mit elektronischem Zählwerk . . . . . . . . . 4
Balgengaszähler BK mit integriertem Ventil
„Smart Valve“ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Ventilfunktion „Smart Valve“ . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Wartung/Ausbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Kontakt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
VORSICHT
Weist auf mögliche Sachschäden hin.
Alle Arbeiten dürfen nur von einer qualifizierten GasFachkraft ausgeführt werden. Elektroarbeiten nur von
einer qualifizierten Elektro-Fachkraft.
Umbau, Ersatzteile
Jegliche technische Veränderung ist untersagt. Nur
Original-Ersatzteile verwenden.
Transport
Balgengaszähler nur im stehenden Zustand transportieren. Bei Erhalt des Produktes den Lieferumfang
prüfen (siehe Teilebezeichnungen). Transportschäden
sofort melden.
Lagerung
Balgengaszähler nur im stehenden Zustand und trocken lagern. Umgebungstemperatur: siehe Technische Daten.
D-1
Teilebezeichnungen
SK
I
NL
F
Balgengaszähler BK-G1,6 bis 25
Haushalts- oder Gewerbebalgengaszähler BK
zur Erfassung von Gasverbrauchswerten für Erdgas, Stadtgas, Propan und Butan, entsprechend
DIN EN 437:2003 Gase der ersten bis dritten Familie (DVGW Arbeitsblatt G260). Der Gaszähler ist
bei internen Messungen, die nicht der gesetzlichen
Kontrolle unterliegen, auch für Wasserstoff, Stickstoff,
Luft und Edelgase geeignet.
BK mit integriertem Ventil „Smart Valve“
Nicht für stark verschmutzte Gase, z. B. Stadtgas
geeignet.
Explosionsgefährdeter Bereich
GB
D
Verwendung prüfen
5
6
4
2
3
1
1 Balgengaszähler BK
2 Zählwerk mit Zifferblatt
3 Anschluss-Stutzen
4 Schutzkappen
5 2 x Temperaturfühlertasche (optional)
6 Druckmessstutzen mit Plombierhülse (optional)
Typenschild/Zifferblatt
Balgengaszähler BK-G..M..
Die mit
und
gekennzeichneten Balgengaszähler (siehe Aufkleber neben dem Zählwerk) sind für
den Betrieb in einem explosionsgefährdeten Bereich
der Kategorie 2G (Zone 1) der Klasse II 2G c IIB (TÜV
09 ATEX 554884X) geeignet, siehe [Konformitätserklärung – p. 6].
Die Funktion ist nur innerhalb der angegebenen Betriebsbedingungen gewährleistet, siehe [Technische
Daten – p. 5]. Jegliche anderweitige Verwendung gilt
als nicht bestimmungsgemäß.
Typenschlüssel
Code
Beschreibung
BK-G
Balgengaszähler
Volumenstrom
1,6
0,016 – 2,5 m3/h
2,5
0,025 – 4 m3/h
4
0,04 – 6 m3/h
6
0,06 – 10 m3/h
10
0,1 – 16 m3/h
16
0,16 – 25 m3/h
25
0,25 – 40 m3/h
M
Mechanisches Zählwerk
C
Mechanisches Zählwerk Chekker
A
Absolut ENCODER Zählwerk
E
Elektronisches Zählwerk
Temperaturumwertung:
T
mechanisch
Te
elektronisch
BK-G..M..
Q max
Q min
DE-07-MI002-PTB001
class 1,5
12345678
BK-G..M..
NG-47001BM0443 DIN EN 1359:2007
M09 0102
Q max
Q min
002545632734
,
DE-07-MI002-PTB001
class 1,5
1 imp 0,01
=^ m 3
M09 0102
-m
12345678
3
NG-47001BM0443 DIN EN 1359:2007
,
- m 3Absolut
Balgengaszähler BK-G..A..
mit
ENCODER-Zählwerk
und
integriertem
Ventil
BK-G..A..
„Smart Valve“ ENCODER VALVE
002545632734
1 imp 0,01
=^ m 3
,
BK-G..A..
M09 0102
ENCODER
VALVE
class 1,5
DE-07-MI002-PTB001
,
002545632734
M09 0102
DE-07-MI002-PTB001
002545632734
D-2
class 1,5
- m3
NG-47001BM0443 DIN EN 1359:2007
- m3
NG-47001BM0443 DIN EN 1359:2007
WARNUNG
Damit Personen und der Gaszähler bei der Montage und im Betrieb keinen Schaden nehmen, Folgendes beachten:
–Max. zulässiger Betriebsdruck pmax. und Messbereich Qmax. beachten, siehe [Typenschild/Zifferblatt
– p. 2].
–Zulässige Umgebungstemperatur tm und Gastemperatur tg beachten, siehe [Typenschild/Zifferblatt
– p. 2] oder [Technische Daten – p. 5].
–Der Gaszähler ist geeignet für mechanische
Umgebungsbedingungen der Klasse M1 der
Richtlinie 2004/22/EG. Für Gaszähler mit Absolut
ENCODER-Zählwerk gilt zusätzlich die Klasse E2
für elektromagnetische Umgebungsbedingungen.
–Beim Einbau Balgengaszähler BK mit integriertem
Ventil „Smart Valve“ darauf achten, dass keine
Schmutzpartikel in den Gaszähler und somit in
das Ventil gelangen.
–Die gelbe Plombierhülse sichert die Druckmessstelle am Gaszähler. Sie darf nur für den Anschluss
einer Druckmessleitung geöffnet werden.
–Dichtungen aus geprüften Materialien verwenden.
Empfohlen werden Elastomer- oder asbestfreie
Flachdichtungen der Firma Elster.
–Für hochtemperaturbeständige Gaszähler nur
HTB-geprüfte Dichtungen verwenden.
–Dichtungen nur einmal verwenden.
–Für den Einbau und Betrieb geltende nationale
Vorschriften und Richtlinien des Gasversorgungsunternehmens beachten. Für Deutschland gilt das
gültige DVGW-Arbeitsblatt G600 (DVGW-TRGI).
–Bei beschädigter oder entfernter Plombe ist der
Gaszähler nicht mehr für Messungen, die der
gesetzlichen Kontrolle unterliegen, zugelassen.
▷▷ Der mit
gekennzeichnete Gaszähler muss bei
der Installation in einem explosionsgefährdeten
Bereich in den Potentialausgleich mit einbezogen
werden, z. B. durch Anschluss an eine geerdete
Rohrleitung.
▷▷ Wird ein Impulsnehmer IN-Z6x für den Impulsabgriff am
gekennzeichneten Gaszähler eingesetzt – siehe Datenblatt für Impulsnehmer IN-Z6x
(D, GB) → www.docuthek.com → Elster-Instromet → Produkte → Gasmessgeräte → Balgengaszähler → Impulsnehmer IN-Z61 und die Norm
EN 60079-14 (Explosionsfähige Atmosphäre).
Temperaturmessstelle
▷▷ Zur Messung der Gastemperatur im Zählergehäuse können Temperaturfühler in die Temperaturfühlertaschen eingeführt werden.
1
2
3 Mit der Kreuzlochschraube die Temperaturfühler
fixieren.
Leitung für Druckmessstelle
anschließen
WARNUNG
Um die Dichtheit des Gaszählers zu gewährleisten:
–Der Druckmessstutzen darf nicht verdreht, verbogen oder anderweitig manipuliert werden.
–Den Druckmessstutzen bei der Montage immer
mit einem passenden Schraubenschlüssel gegenhalten.
▷▷ Wird der Gaszähler im Freien gelagert oder eingebaut, den Standort vor Regen schützen. Kondensierende Feuchte darf auftreten.
1 Schutzkappen entfernen.
▷▷ Einbaulage waagerecht: Anschluss-Stutzen nach
oben zeigend.
▷▷ Durchflussrichtung (Pfeil) beachten.
▷▷ Der Gaszähler darf kein Mauerwerk oder andere
Teile berühren.
▷▷ Auf genügend Montagefreiraum achten.
▷▷ Freien Blick auf das Zählwerk gewährleisten.
▷▷ Die Dichtflächen an den Verschraubungen müssen sauber und frei von Beschädigungen sein.
▷▷ Für die Pressung der Dichtungen und die daraus
resultierenden Anzugsmomente für die Verschraubungen, die Angaben des Dichtungsherstellers
beachten.
Anzugsmomente für die empfohlenen Flachdichtungen in Verbindung mit Verschraubungen nach
DIN 3376-1 und 3376-2, siehe www.docuthek.
com → Elster-Instromet → Produkte → Gas-
▷▷ Die Funktionssicherheit ist nur gewährleistet,
wenn die Werkstoffpaarung der Verschraubung
und der Druckleitung zueinander passen.
▷▷ Nur den mitgelieferten Schneidring und die
montierte Überwurfmutter verwenden. Der
Schneidring ist an der Plombierhülse befestigt.
▷▷ Bei Nachbestellung original Parker EO-Progressivring-Verschraubungen PSR/DPR verwenden.
D-3
1
2
4
5
3
D
messgeräte → Balgengaszähler → Ergänzung
für Betriebsanleitung BK, Verschraubungen und
Anzugsmomente für BK-G1,6 bis BK-G25 (D).
2 Gaszähler spannungsfrei einbauen.
Einbauen
2
2
SK
I
3
NL
F
2
5
GB
D
1
4
1
2
3
▷▷ Korrosionsbeständiges nahtlos gezogenes Prä4
5
6 zisionsstahlrohr7
nach DIN EN 10305-4 (Außendurchmesser 6 mm, Werkstoff E235 = 1.0308)
verwenden. Bei anderen Werkstoffen geeigneten
Adapter verwenden und Parker/EO-Empfehlungen beachten.
▷4▷ Leitungen spannungsfrei
einbauen.
5
7
6
▷▷ Wenn am Balgengaszähler eine Leitung zur
3 Druckmessung nachgerüstet wurde, diese Verbindung auf Dichtheit überprüfen.
3
4 Nach der Dichtheitsprüfung den Gaszähler langsam entlasten.
5 Wenn am Balgengaszähler eine Leitung zur
Druckmessung nachgerüstet wurde, die Druckmessstelle mit Plombierhülse und Plombe gegen
äußerlichen Zugriff sichern.
6 Überwurfmutter7von Hand bis zum fühlbaren An8
schlag aufschrauben.
▷▷ Das Rohrende dabei fest gegen den Anschlag
drücken.
9 Position der Überwurfmutter markieren und mit
ca. 1½ Umdrehungen festziehen.
In Betrieb nehmen
Nach erfolgreicher Dichtheitsprüfung ist der Gaszähler betriebsbereit.
▷▷ Kugelhahn langsam öffnen.
BK-G..M mit Schnittstelle für mechanisches
Zählwerk
Für den Impulsabgriff kann der Impulsnehmer IN-Z6x
angeschlossen werden – siehe Datenblatt für Impulsnehmer IN-Z6x (D, GB) → www.docuthek.com →
Elster-Instromet → Produkte → Gasmessgeräte →
Balgengaszähler → Impulsnehmer IN-Z61.
BK-G..A mit Schnittstelle für Absolut
ENCODER-Zählwerk AE1/Z6
Schnittstellenbeschreibung für Gaszähler mit ENCODER-Zählwerk – siehe Specification (D, GB) →
www.docuthek.com → Elster-Instromet → Produkte → Gasmessgeräte → Balgengaszähler → Smart
Metering → Specification M-BUS oder SCR+.
BK-G..A mit Absolut ENCODER AE2 und
Kommunikationsmodul ACM
Falls der Balgengaszähler BK-G..A mit Kommunikationsmodul ACM ausgestattet ist – siehe für die weitere Inbetriebnahme Betriebsanleitung Kommunikationsmodul ACM M-BUS WIRE, ACM SCR+ WIRE...
oder Betriebsanleitung Kommunikationsmodul ACM
WAVE SYSTEM RF (D, GB, NL) → www.docuthek.
com → Elster-Instromet → Produkte → Gasmessgeräte → Balgengaszähler → Smart Metering.
BK-G..E mit elektronischem Zählwerk
Falls der Balgengaszähler BK-G..E mit Elektronischem Zählwerk ausgestattet ist – siehe für die
weitere Inbetriebnahme Betriebsanleitung Elektronisches Zählwerk (D, GB) → www.docuthek.com →
Elster-Instromet → Produkte → Gasmessgeräte →
Balgengaszähler → Smart Metering.
▷▷ Bei Wiederholung der Montage wird die Überwurfmutter auf die ursprüngliche Position gebracht
und danach um ca. 30° weiter festgezogen.
11 Nach abgeschlossener Montage und Dichtheitsprüfung, siehe [Dichtheit prüfen – p. 4] die Druckmessstelle mit Plombierhülse und Plombe gegen
äußerlichen Zugriff sichern.
Dichtheit prüfen
▷▷ Rohrleitung vor dem Einbau des Gaszählers auf
Dichtheit prüfen, falls die Rohrleitung mit einem
größeren Prüfdruck als dem max. zulässigen Betriebsdruck pmax. des Gaszählers geprüft wird.
Sonst kann der eingebaute Gaszähler Schaden
nehmen.
▷▷ Wenn in dem Balgengaszähler BK ein Ventil integriert ist, siehe [Typenschild/Zifferblatt – p. 2], muss
dieses für die Dichtheitsprüfung geöffnet sein.
▷▷ Auf geschlossene kundenseitige Installation achten, siehe [Balgengaszähler BK mit integriertem
Ventil „Smart Valve“ – p. 5].
1 Gaszähler langsam mit dem Prüfdruck beaufschlagen.
D-4
Balgengaszähler BK mit integriertem Ventil
„Smart Valve“
Falls der Balgengaszähler BK mit einem integrierten
Ventil „Smart Valve“ ausgestattet ist, siehe [Typenschild/Zifferblatt – p. 2], kann die Gaszufuhr ferngeschaltet werden.
Gaszähler BK-G1,6 bis 25 der Firma Elster sind
wartungsfrei.
▷▷ Bei Einsatz im eichpflichtigen Verkehr muss die
Nacheichung entsprechend der nationalen Richtlinien erfolgen.
▷▷ Werden die Verschraubungen für Wartungsarbeiten oder Nachprüfungen gelöst, Dichtungen
erneuern.
▷▷ Nach dem Ausbau des Gaszählers AnschlussStutzen sofort mit Schutzkappen verschließen um
ein Eindringen von Schmutzpartikeln zu verhindern.
WARNUNG
Für die sichere Fernabschaltung und Wiederinbetriebnahme des Balgengaszählers ist der Netzbetreiber verantwortlich:
–Das Ventil „Smart Valve“ übernimmt nicht die
Sicherheitsfunktionen eines Sicherheitsabsperrventils.
–In Abhängigkeit von nationalen Vorschriften ist ein
begrenzter und sicherheitstechnisch unbedenklicher Gasvolumenstrom in die offene kundenseitige Installation zugelassen, siehe [Technische
Daten – p. 5].
–Die Bewertung des unkritischen Gasvolumenstromes hinsichtlich Menge und Dauer, der auftritt,
wenn das Ventil freigegeben wird, ist vom Netzbetreiber festzulegen.
–Der minimale Betriebsdruck am Eingang darf nicht
unterschritten werden, siehe [Technische Daten
– p. 5]. Sonst kommt es bei freigegebenem Ventil
und gleichzeitig offener kundenseitiger Installation
zur vollständigen Öffnung des Ventils.
WARNUNG
Im Gaszähler kann sich eine Restmenge Gas befinden. Unter Berücksichtigung der Explosionsgefahr
sind Sicherheitsmaßnahmen zu treffen, z. B.:
–Nach dem Ausbau des Gaszähler ausreichend
mit inertem Gas spülen.
–Für den Transport des Gaszählers mit Gasrestmenge ein Fahrzeug mit offener oder belüfteter
Ladefläche verwenden.
Technische Daten
Balgengaszähler BK
Gasart: Erdgas, Stadtgas, Propan und Butan nach
DIN EN 437:2003 Gase der ersten bis dritten Familie
(DVGW Arbeitsblatt G260).
Max. zulässiger Betriebsdruck pmax., siehe
[Typenschild/Zifferblatt – p. 2].
Max. zulässiger Messbereich Qmin./Qmax., siehe
[Typenschild/Zifferblatt – p. 2].
Max. zulässiger Umgebungstemperaturbereich tm,
siehe [Typenschild/Zifferblatt – p. 2].
Max. zulässiger Lagertemperaturbereich: -25 bis
+60 °C.
Gastemperatur tg, bei der der Messfehler noch innerhalb der geforderten Fehlergrenzen der Richtlinie
liegt, siehe [Typenschild/Zifferblatt – p. 2]. Wenn auf
dem Zifferblatt keine Gastemperatur tg angegeben
ist, gilt tg = tm.
Balgengaszähler BK mit Druckmessstelle
Druckmessstutzen: 24°-Schneidringverschraubung
nach EN ISO 8434-1, L6 x M12 x 1,5-St
Balgengaszähler BK mit EX-Schutz
Max. zulässiger Umgebungstemperaturbereich tm /
Gastemperaturbereich tg: -20 bis +55 °C, bei Einschränkungen siehe [Typenschild/Zifferblatt – p. 2].
Ventilfunktion „Smart Valve“
Das Ventil „Smart Valve“ wird vom Datenmanagement
ferngeschaltet. Das Ventil schaltet zunächst in die
Position „Freigegeben“. Von der Position „Freigegeben“ schaltet das Ventil selbsttätig in die Position
„Offen“, wenn die nachfolgende Installation dicht ist.
Freigegeben
Das Ventil „Smart Valve“ öffnet einen internen Bypass und gibt einen minimalen Gasvolumenstrom in
die geschlossene kundenseitige Installation frei. Es
kommt zum Druckausgleich zwischen Eingangs- und
Ausgangsseite des Ventils.
Offen
Nach dem Druckausgleich öffnet das Ventil selbsttätig über Federkraft und gibt die Gaszufuhr uneingeschränkt frei. Sind kundenseitig Verbraucher
geöffnet, kann sich kein Druckausgleich aufbauen
und das Ventil bleibt in Position „Freigegeben“ und
gibt weiterhin nur den minimalen Gasvolumenstrom
des Bypasses frei.
Geschlossen
Bei Fernabschaltung werden das Ventil und der Bypass geschlossen.
▷▷ Alle Ventilpositionen werden stromlos gehalten.
D-5
D
Wartung/Ausbau
Die Konformität mit der Richtlinie 2004/22/EG wird
durch die Kennzeichnung mit nachfolgenden Zeichen erklärt:
SK
I
NL
F
GB
M... 0102
Hinter dem „M“ ist das Baujahr angegeben.
Balgengaszähler BK mit EX-Schutz
Wir erklären als Hersteller, dass das Produkt BK,
gekennzeichnet mit
ll 2G c llB, die Anforderungen der aufgeführten Richtlinien und Normen erfüllt.
Richtlinien:
–94/9/EG
Normen:
–EN 13463-1:2001, EN 13463-5:2003 und
EN 1127-1:2007
Die Herstellung unterliegt dem Konformitätsbewertungsverfahren nach 94/9/EG Anhang Vlll, Konformitätsaussage Nr. TÜV 09 ATEX 554884 X, TÜV NORD
CERT GmbH, Notified Body 0044.
Elster GmbH
Konformitätserklärung
Balgengaszähler BK
Wir erklären als Hersteller, dass das Produkt BK,
gekennzeichnet mit der Nr. DE-07-MI002-PTB001/
DE-07-MI002-PTB002, die Anforderungen der aufgeführten Richtlinien und Normen erfüllt.
Richtlinien:
–2004/22/EG (MID)
Normen:
–DIN EN 1359:2007 (EN 1359:1998 / A1:2006)
Das entsprechend bezeichnete Produkt stimmt überein mit dem geprüften Baumuster.
Die Herstellung unterliegt dem Überwachungsverfahren nach 2004/22/EG Anhang D, PhysikalischTechnische Bundesanstalt, Notified Body 0102.
Elster GmbH
=Kennzeichnung für den Explosionsschutz
II=Gerätegruppe ll für allgemeine Industrie (ausgenommen Untertage)
2G=Gerätekategorie für Gase, Nebel und Dämpfe
für Zone 1
c=Explosionsschutzart „konstruktive Sicherheit“
IIB=Explosionsgruppe
Das Gerät stellt keine Wärmequelle dar und ist somit
nicht mit einer Temperaturklasse gekennzeichnet.
Scan der Konformitätserklärungen – siehe
www.docuthek.com
Kontakt
Schweiz
GWF MessSysteme AG
Obergrundstrasse 119, 6002 Luzern
T +41 41 319 50 50
F +41 41 310 60 87
[email protected]
www.gwf.ch
Deutschland
Elster GmbH
Postfach 129, D-55248 Mainz-Kastel
Steinern Straße 19-21, 55252 Mainz-Kastel
T +49 6134 605-0
F +49 6134 605-390
[email protected]
www.elster-instromet.com
D-6
Östereich
Elster-Instromet Vertriebsges. m.b.H
Heiligenstädter Strasse 45, 1190 Wien
T +43 1 369 2655-0
F +43 1 369 2655-22
[email protected]
www.elster-instromet.at
Technische Änderungen, die dem Fortschritt dienen,
vorbehalten.
D
Balgengaszähler BK mit integriertem Ventil
„Smart Valve“
Nicht für stark verschmutzte Gase, z. B. Stadtgas
geeignet.
Öffnungszeit vom geschlossenen zum offenen/freigegebenen Zustand: ≤ 4 s,
Schließzeit: ≤ 0,5 s.
Min. Betriebsdruck: 17,5 mbar.
Erlaubter Leckstrom in kundenseitiger Installation:
Ventil freigegeben: max. 13 l/h bei 35 mbar,
Ventil geschlossen: max. 5 l/h.