InfoMAX Nr. 43 - ARKU Maschinenbau GmbH

InfoMAX
Die Experten fürs Richten von Blechen und Coils
Nr. 43 / 2014
Richten in großen Dimensionen
Der ARKU FlatMaster® richtet große Platten und dicke Zuschnitte im
Schiffbau und für Muldenkipper in Übergröße für den Tagebau
Baden-Baden – Je dicker und größer
Bleche sind, desto schwerer wird es,
sie zu handhaben. Erst recht, wenn
verzogene Zuschnitte während der
Montage mit dem Vorschlaghammer „gerichtet“ werden sollen. Allemal einfacher ist es, diese Bleche
vorher durch die Teilerichtmaschine
FlatMaster® laufen zu lassen. Ebene
und spannungsfreie Zuschnitte lassen sich meist problemlos und damit
und „geprimert“ und gehen dann in die
ersten Fertigungsschritte. Dazu hat
das Unternehmen eine durchgehende Veredelungslinie aufgebaut, in der
alle Bleche und Profile nacheinander
eine Strahlanlage, eine Richtmaschine
und eine Anlage zur Rostschutzbehandlung durchlaufen. Die Besonderheit: nur Bleche mit Dicken zwischen
3 und 7 mm werden in der integrierten Teilerichtmaschine FlatMaster® ge-
ist so schnell, dass die Profile und zu
richtenden Bleche in schneller, auch
wechselnder Folge durch die Linie laufen können.
Bei einer Arbeitsbreite von 3,5 m erreicht dieser FlatMaster® eine Gesamtbreite von etwa 8,5 m sowie eine Höhe
von 4 m. Zum Gesamtgewicht von etwa
110 t trägt vor allem ein verstärkter
Rahmen bei, der für Steifigkeit sorgt.
Eine höhere Antriebsleistung sorgt da-
Innovative
Mittelständler
Die Wirtschaftswoche widmet ihre
Ausgabe vom 07. April 2014 ganz
dem Thema Innovation. Unter anderem sind die „50 innovativsten
Mittelständler“ in Deutschland und
ihre Erfolgsrezepte aufgelistet
(siehe auch www.arku.de).
„Innovationen sind kein Zufall, sondern entstehen dank einer fest
implementierten und professionalisierten Innovationskultur“, so
Sebastian Theopold, der die Studie
im Auftrag der Wirtschaftswoche
durchführte. Innovationen gedeihen
in einer Kultur, bei der alle Unternehmensbereiche in das Thema eingebunden sind.
Darum bemühen wir uns bei ARKU.
Dass wir unter vielen tollen Namen
des deutschen Mittelstandes Platz
11 in der Rangliste erreicht haben,
hat uns alle stolz gemacht.
Sie dürfen weitere Innovationen im
Laufe dieses Jahres von uns erwarten – spätestens auf der EuroBlech
im Oktober gibt´s dazu mehr.
Dank des automatischen Kassettenwechselsystems ist die Wartung vom FlatMaster® 180
einfach und schnell - so wie es bei allen anderen Ausführungen der FlatMaster® der Fall ist.
schneller und präziser montieren. Für
diesen vereinfachten Weg im Umgang
mit Blechen in Übergröße haben sich
in den letzten Monaten zwei Unternehmen entschieden: Die Firma ND Coatings GmbH, ein Zulieferer der Schiffbauindustrie und das Unternehmen
Belaz-Holding, ein Hersteller von Muldenkippern und Spezialfahrzeugen für
den Tagebau.
Die ND Coatings GmbH in Papenburg
liefert vorbearbeitete und veredelte
Stahlplatten für den Schiffbau an Werften. Die Stahlplatten mit Längen bis
12 m, Breiten bis 3,5 m und Dicken zwischen 3 und 60 mm lagern im Freien
und werden von ND Coatings bei Abruf
durch die Werft gestrahlt, gerichtet
richtet, alle übrigen Bleche und Profile
passieren die Richtmaschine ungehindert und ohne Richtprozess. Dazu
öffnet der modifizierte FlatMaster® 120
mit einem ungewöhnlich großen Hub
von 305 mm. Der Öffnungsvorgang
für, dass die 13 Richtwalzen mit jeweils
120 mm Durchmesser zuverlässig die
geforderte Richtqualität liefern.
Die zu richtenden Zuschnitte im neuen Werk von Belaz im weißrussischen
Albert Reiss
ARKU Geschäftsführender Gesellschafter
Fortsetzung Seite 2
ARKU
Maschinenbau
� Siemensstraße
11 � 76532 ·Baden-Baden
Germany
T: + ·49
72+21
502109-0
E-Mail:
[email protected]
ARKU
Maschinenbau
GmbH GmbH
· Siemensstraße
11 · 76532 Baden-Baden
Germany · Tel.: +� 49
72 21 / 50� 09-0
Fax:
49 /72
/ 50 �
09-11
· E-Mail:
[email protected]�· www.arku.de
www.arku.de
InfoMAX
Fortsetzung Seite 1
Schodsina sind zwar nicht so groß wie
bei ND Coatings, dafür aber bis zu
43 mm dick. Belaz, das ist ein führender Hersteller von Fahrzeugen für
den Tagebau. Eine Meisterleistung ist
der größte je gebaute Muldenkipper
„Belaz 75710“: 360 Tonnen Leergewicht, 450 Tonnen Zuladung, 20,6 m
Länge, 9,87 m Breite und 8,16 m Höhe
sind die Eckdaten des Fahrzeugs.
Einige im Chassis dieser Muldenkipper verbauten Platten mit 30 mm
Blechdicke und 2 m Breite sowie
„Disks“ werden zukünftig auf einem
FlatMaster® 140/200 gerichtet. Diese
Teilerichtmaschine ist der vierte und
größte FlatMaster®, den das Unternehmen in den letzten vier Jahren bestellt
hat.
Wie bei allen ARKU FlatMaster®, sorgt
auch bei den großen Teilerichtmaschinen eine hydraulische Richtspaltrege-
lung zuverlässig für hochwertige Richtergebnisse. Der speziell bei dicken
Blechen gegebenen Gefahr von Überlastungen begegnet die hydraulische
Überlastsicherung in der Maschine.
Diese stoppt den Richtvorgang, sobald
die zulässigen Kräfte überschritten
werden. Und weil Dickblechanwendungen häufig von Verschmutzungen
wie Zunder und Rost begleitet sind, erleichtert das Richtwalzenschnellwechselsystem den Wechsel und die Reinigung des Richtaggregats.
Auf den weltweiten Einsatz ist die neue
ARKU-Steuerung mit ihrer symbolorientierten Bedienung und den hinterlegten Sprachen vorbereitet. Und auch
bei dicken Blechen schlägt die Steuerung nach Eingabe weniger Materialangaben die Richtparameter vor, die
jeden Anwender zum passenden Richtergebnis führen.
Auch während der Montage legt ARKU hohen Wert auf kontinuierliche Qualitätskontrolle.
Life Kinetik-Gehirntraining
Von Michael Kutzner
Statement Life Kinetik-Trainer Michael Kutzner:
„Es gibt kein besseres Programm, um
sein Gehirn auf die volle Leistungsfähigkeit, vor allem in Stresssituationen,
zu programmieren. Testen Sie es und
Sie werden überzeugt sein!“
Rolf Dietrich, Leiter Finanzund Rechnungswesen:
„Es sind einfache, aber abwechslungsreiche Übungen, die im Körper spürbar
sind. Mittlerweile mache ich einige auch
privat zu Hause, weil sie so gut wirken.“
Ruth Gampp-Raquot, Kundenservice:
„Für mich ist Life Kinetik immer wieder
eine kurze Auszeit, um in dem beruflichen Stress abzuschalten. Es macht
richtig Spaß und man fühlt sich danach
einfach viel freier und besser“.
Aktive Beteiligung von ARKU Mitarbeitern an einem der regelmäßig stattfindenden Life Kinetik-Trainings
Baden-Baden – Life Kinetik verfolgt
das Ziel, Gehirnbereiche, die bisher
nur wenig genutzt wurden, mittels
körperlicher Bewegungen zu entwickeln. Das wöchentliche 30-MinutenTraining steht für Spaß, unbegrenzte
Steigerungsmöglichkeiten und vielfältige neue Reize. Die Teilnehmer sind
danach entspannter und weniger gestresst, weil sie sich beim Trainieren
richtig vergessen können. Der Übende verbessert seine Fähigkeit, Dinge
schneller und konzentrierter im Wechsel auszuführen (Multitasking) und
steigert seine Wahrnehmungsfähigkeit.
Das Training passt hervorragend zu
ARKU. Wer Präzisionsrichtmaschinen
herstellt, der sollte auch seine Arbeit
präzise und konzentriert ausführen.
Durch die systematische Vernetzung
ARKU-Ticker
aller Gehirnbereiche verfügen die Teilnehmer über die volle Leistungsfähigkeit des Gehirns; auch und vor allem
unter Stress. Erfolgreiche Fußballmannschaften wie Borussia Dortmund
oder der SC Freiburg haben ebenfalls
Life Kinetik in ihren Trainingsalltag
eingebaut. Sie wollen mehr erfahren?
www.michael-kutzner.de
www.lifekinetik.de
Dieter Kleppel, Leiter Einkauf und IT:
„Life Kinetik macht Spaß und wird nie
langweilig! Darüber hinaus tut man
sich noch was Gutes, denn es verbessert die Koordination und soll auch
durch die Vernetzung der Gehirnhälften präventiv gegen Erkrankungen wie
Alzheimer schützen. Für mich eine
willkommene Abwechslung, die ich
gerne wahrnehme!“
®
FlatMaster
55 für
ATOTECH Deutschland GmbH
ARKU gewinnt
Außenwirtschaftspreis
Eine Teilerichtmaschine FlatMaster® 55 ersetzt bei ATOTECH im fränkischen Feucht
Lorem ipsum dolor sit amet, consectetuer adipiscing elit. Aenean commodo
eine hydraulische Werkstattpresse. Der Hersteller von integrierten Produktionsligula eget dolor. Aenean massa. Cum sociis natoque penatibus et magnis dis
systemen gehört zur TOTAL-Gruppe und fertigt in Feucht Anlagen für die Galvanoparturient
montes, nascetur Richtmaschine
ridiculus mus.bearbeitet
Donec quam
felis,
nec,
technik.
Die servo-hydraulische
Bleche
vonultricies
0,5 –12 mm
pellentesque
pretium
quis, sem. Nulla consequat massa quis enim.
Dicke
und bis zueu,
1.600
mm Breite.
InfoMAX
Langjährige Partnerschaft mit Mehrwert
Seit mehr als 20 Jahren vertraut hago auf ARKU
Harald Kohl (ARKU-Vertrieb) und hago-Geschäftsführer Daniel Hauser
Küssaberg – Fragt man hago-Geschäftsführer Daniel Hauser nach
den wichtigsten Eigenschaften einer
geschäftlichen Partnerschaft, kommt
es wie aus der Pistole geschossen:
„Eine Partnerschaft lebt vom Miteinander und Füreinander. So wie sich
anspruchsvolle Kunden auf uns ver-
lassen, müssen wir uns auf unsere
Partner verlassen können, und das
gerade in den Bereichen, in denen
Prozesssicherheit gefragt ist.“ Seit
mehr als 20 Jahren liefert ARKU Richtmaschinen und Pressenvorschubanlagen an die Feinwerktechnik hago
nach Küssaberg nahe der Schweizer
Grenze. Der Generalist für hochwertige Blechlösungen verarbeitet im Jahr
über 35.000 t Blech und produziert daraus 4.000 verschiedene Artikel. Kunden sind vor allem hochwertige Marken aus der Automobilindustrie.
schinenbauer nah an Markt und Kunde und bekommt so mit, wie sich die
Anforderungen verändern.
Ausfallsicherheit und Automation entscheiden
Stanzbetriebe müssen sich heute den
Marktanforderungen noch mehr denn
je stellen. So ist es bei hago selbstverständlich, auch Blechteile jeglicher
Form und Größe herzustellen – von
der Größe einer Büroklammer bis hin
zu Karosserieteilen von Bussen. Entsprechend groß ist das Spektrum der
Stanzlinien. Servo-, Transfer- und
Feinschneidpressen von 60 – 1.250 t
schmücken die Produktionshallen.
„Da ist es gut, einen Partner zu haben, der uns vollumfänglich bedienen kann“, resümiert Daniel Hauser.
„ARKU bietet uns mit seinen Pressenvorschubanlagen und Richtmaschinen
eine Durchgängigkeit für alle Pressengrößen.“ So versteht es sich fast schon
von selbst, dass die Baden-Badener
auch in 2014 wieder mit im Boot sind,
wenn es darum geht, das auf Expansionskurs befindliche Unternehmen mit
drei neuen Anlagen auszurüsten.
„Für uns ist die Ausfallsicherheit der
Anlagen ganz oben angesiedelt“, erklärt Daniel Hauser, „damit wir die
straffen Lieferbedingungen einhalten
können.“ Hinzu kommen eine hohe
Automation der Anlagen und kurze
Coilwechselzeiten, um die Stillstandszeiten so kurz wie möglich zu halten.
Kundenanfragen werden immer individueller und die Losgrößen kleiner,
so dass eine flexible Bearbeitung gefordert ist. Und das in denselben Zeiträumen wie früher Standardaufträge.
„ARKU ist hierfür der ideale Partner,
weil die Experten auf unsere Anforderungen bei jeder Anlage voll eingehen
und in eine clevere Lösung umsetzen“,
schwärmt Hauser. „Es ist toll, als Kunde die Entwicklungen mitbestimmen
zu dürfen.“ Im Gegenzug ist der Ma-
Durchgängigkeit für jede
Pressengröße
Wenn’s die Steuerung richtet
Neue Steuerung führt Bediener des ARKU FlatMaster® zu den optimalen Richtparametern
Baden-Baden – Präzise Blechteile lassen sich häufig erst erreichen, wenn
die Zuschnitte spannungsfrei und eben
sind. Dafür sorgt die Teilerichtmaschine FlatMaster® in einem zusätzlichen
Arbeitsschritt. Die neue Steuerung
des ARKU FlatMaster® sorgt dafür,
dass der Aufwand für den Bediener so
gering wie möglich bleibt.
Alle Funktionen der Richtmaschine
lassen sich auf dem 15,6-Zoll-TouchScreen-Bildschirm der Steuerung aktivieren. Viele Bedienelemente, wie die
Nutzung eingängiger Symbole, sind
vom Smartphone her bekannt und intuitiv zu verstehen. Die smarte Steuerung denkt mit. Sie ermittelt nach
der Eingabe von Materialdicke und
wenigen Materialangaben Vorschlagswerte für die Richtparameter. Selbst
unerfahrene Anwender kommen mit
dieser Unterstützung schon nach etwa
eineinhalb Stunden Einweisung zu
brauchbaren Richtergebnissen. André
Fertinger, zuständig für die Druckbehälterfertigung bei Metall- und Stahl-
Bedienungsanleitungen und Hilfe bei Fehlern können direkt aufgerufen werden und sparen das
mühsame Blättern in Handbüchern.
bau Dietrich in Dietersheim, bestätigt
dies. Auch nach einem halben Jahr
Einsatz des FlatMaster® arbeiten sie
überwiegend mit diesen Vorschlagswerten. Andere Anwender wie And-
Warum Kunden ARKU-Richtmaschinen kaufen
In unserem neuen Film erzählen Ihnen Kunden aus verschiedenen Branchen, warum sie Richtmaschinen von ARKU kaufen und
welche Vorteile sie dadurch erhalten. Am besten gleich
reinklicken auf www.youtube.de/ARKURichttechnik oder
QR-Code scannen.
reas Rausch, zuständig für die Biegemaschinen bei Fahrzeugbau GmbH
Geisa sind dazu übergegangen, die
Richtparameter für jedes ihrer Bauteile
zu optimieren. Die ermittelten Werte
speichert er unter der Artikelnummer
in der Steuerung ab und kann sie jederzeit zum sekundenschnellen Setup
aufrufen.
Die neue Steuerung unterstützt alle
Richtstrategien des ARKU FlatMaster®,
vom Reversierbetrieb über Zwei-Wege-Richtstrategien bis zum Richten
von Serien. Eine Plausibilitätskontrolle verhindert Fehleingaben und liefert
bei nicht plausiblen Werten die Erklärung gleich mit. Diese digitalen Erläuterungen sind Teil eines umfassenden
Konzepts, die Bedienungsanleitung
und vielfältige Hilfen komplett in der
Steuerung digital bereitzuhalten.
Eventuelle Fehlermeldungen werden
zudem gespeichert und bei erfolgreichen Richtvorgängen kann direkt ein
Richtprotokoll erstellt und gedruckt
werden. Alles „easy to use“, wie André
Fertinger resümiert: „Die Leute bei
ARKU haben es tatsächlich geschafft,
die Eingaben an der Steuerung auf das
Wesentliche zu beschränken.“
Große Auswahl an Gebrauchtmaschinen
ARKU bietet Ihnen als Option zu einer Neumaschine eine große Auswahl an generalüberholten Gebrauchtmaschinen an. Unter www.arku.de/gebrauchtmaschinen finden Sie alle
aktuellen Angebote. Beim Kauf einer Gebrauchtmaschine sparen Sie sich durchschnittlich sechs Monate Entwicklungszeit und erhalten trotzdem zuverlässige Qualität. Weitere
Informationen rund um „Gebrauchte“ und zu Komponenten von Richtmaschinen stehen
Ihnen auch auf unserem Expertenportal www.richtwalze.de zur Verfügung.
InfoMAX
Reibungsloser
Fertigungsprozess
Hranice, Tschechien – Durchdachte
Prozesse und modernste Fertigungssysteme prägen die Produktion von SSI
Schäfer im tschechischen Hranice. Zu
den Schlüsselmaschinen zählt eine
FlatMaster® 88 Teilerichtmaschine von
ARKU. Für einen reibungslosen Durchlauf wird so gut wie jede Platine nach
dem Stanzen oder Laserschneiden mit
Walzenrichten spannungsfrei und perfekt eben gemacht.
Gerichtet werden bei SSI Schäfer überwiegend Bleche aus normalem Baustahl mit Dicken von 5, 6, 8 und 10 mm.
Bei Bedarf laufen aber auch schon mal
Bleche mit 20 mm Dicke durch den
FlatMaster®. Was Länge und Breite betrifft, bewegen sich die zu richtenden
Platinen in der Regel innerhalb von 4 m
Länge und 2 m Breite, denn auf diese
Blechgröße sind die Stanz- und Laserschneidmaschinen in Hranice ausgelegt.
Auszubildende gestalten Kinderspielplatz neu
Freiwillig und am Wochenende haben Auszubildende von ARKU beim
St.-Bartholomäus-Kindergarten in
Haueneberstein kräftig Hand angelegt. Es ging darum, den Kinderspielplatz neu zu gestalten und
diesen für den kommenden Sommer auf Vordermann zu bringen.
Die jungen ARKU-Mitarbeiter er-
terin der Kindertagesstätte, dankte den Azubis für ihr Engagement
und freut sich jetzt schon, wenn
sich die Kinder auf dem Spielplatz
wieder austoben können. Im Frühjahr sanieren die Azubis dann noch
das Dach des Bauwagens, damit
die Kinder immer trockenen Fußes
sind. Dieser dient den Kindern im
neuerten den Pumpenbrunnen, legten einen neuen Wasserlauf an und
säuberten das komplette Gelände.
Auch der auf dem Gelände stehende Bauwagen wurde entrümpelt
und gereinigt. Heike Hirth, die Lei-
Sommer als Unterschlupf für ein
Projekt im Wald.
Vergleichbare soziale Projekte unterstützen die ARKU-Auszubildenden in ihrer Freizeit einmal im Jahr.
Perfekt ebene Teile sind bei SSI Schäfer unverzichtbar
Personality
Alexander Mai
Typisches Teil eines Regalbediengeräts
Um seine Regalbediengeräte auftragsanonym vorfertigen zu können, hat SSI
Schäfer ein Baukastensystem eingeführt und zudem massiv in die Blechfertigung investiert. Seitdem schmückt
auch eine FlatMaster® 88 Teilerichtmaschine von ARKU die blitzsauberen Hallen in Hranice. Denn ebene und spannungsfreie Bleche sind unabdingbare
Voraussetzung für diese Art der Fertigung.
Grund: Schon das Grundmaterial enthält durch den Herstellprozess Spannungen. Beim Laserschneiden und
Stanzen der Bleche werden diese Spannungen frei, und die Platinen verformen
sich. Der FlatMaster® nimmt die enthaltenen Spannungen heraus und macht
die Bleche wieder gerade. Davon profitieren alle Folgeoperationen, die sehr
genaue Bleche erfordern – das Zusammenstecken der einzelnen Bleche mit
einer speziellen Technik, das manuelle
Heften mit wenigen Schweißpunkten
und das anschließende Schweißen mit
einem Schweißroboter.
Bei der Länge hat der FlatMaster® 88
allerdings noch Luft nach oben, denn
die Rollenbahnen sind jeweils 6 m lang
und so können auch entsprechend lange Bleche problemlos gerichtet werden.
Die bekanntermaßen schwierige Amortisationsrechnung einer Teilerichtmaschine ist für SSI Schäfer übrigens kein
Thema. „Konkrete Angaben zu Einsparungen durch das Teilerichten sind sehr
schwierig. Was für uns jedoch vorrangig
zählt, sind die Verbesserungen im Prozess und die Vorteile in der Weiterverarbeitung. Hier können und wollen wir
auf das Teilerichten nicht verzichten“,
so Robert Selzer, Geschäftsführer von
SSI Schäfer s.r.o. in Hranice.
Auch Russisch hallt es ab und zu
durch die Büroräume von ARKU
– vor allem wenn mit Kunden aus
Osteuropa Details über Maschinenauslieferungen abgesprochen
werden. Hier ist Alexander Mai als
Organisationstalent gefragt. Der
gebürtige Sibirier aus Irkutsk am
schönen Baikalsee ist bei ARKU als
Produktmanager für die Auftragsabwicklung der Teilerichtmaschine
FlatMaster® verantwortlich. Seit
2007 ist der gelernte Maschinen-
Impressum
SSI Schäfer s.r.o.
Továrni 325
CZ - 75301 Hranice
www.ssi-schaefer.cz
Herausgeber: ARKU Maschinenbau GmbH
V.i.s.d.P.: Albert Reiss, Geschäftsführer
Koordination: Cornelia Hawkins
Gestaltung: Marschner+Kühn GmbH & Co. KG
Ausarbeitung: Rommel & Company
Druck: Naberdruck
bautechniker bei ARKU an Bord. Seine ersten Erfolge verzeichnete er in
der Konstruktion. Als Produktmanager überwacht er heute die Termine für den Bau des FlatMaster®
und ist für die fristgerechte Auslieferung und Inbetriebnahme auf
der ganzen Welt verantwortlich. Er
steht dabei in engem Kontakt mit
den Kunden und klärt alle Details
der Auftragsabwicklung. Vor allem
die Organisation von Montage und
Auslieferung von großen Teilerichtmaschinen in einem sehr kurzen
Zeitraum stellt Herrn Mai immer
wieder vor neue Herausforderungen. Bisher hat er diese immer mit
Bravour gemeistert. In seiner Freizeit kümmert er sich am liebsten
um seine Familie und treibt gerne
Sport. Geschäftlich und privat reist
Herr Mai sehr gern um die Welt. Das
ist natürlich sehr vorteilhaft, um so
nah wie möglich bei unseren Kunden zu sein. Laden Sie ihn doch am
besten gleich ein:
[email protected]