Trockenpartie - Konzepte von Metso

Vereinigung Gernsbacher Papiermacher e.V.
17. - 20. Mai 2009, Stadthalle Gernsbach
Trockenpartie
Konzepte von Metso
Dieter Mende
Verkaufsleiter Tissue
Tel.: +49 173 30 80 531
Fax: +49 6157 9455 80
Metso Paper GmbH
Pfungstadt, Deutschland
[email protected]
Trockenkonzepte für die
Papier- und Kartonlinien
Metso Paper Lauffähigkeitssysteme
© Metso
Trockenpartiekonzepte
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Metso Paper Lauffähigkeitssysteme in der
Trockenpartie
© Metso
Metso Paper Lauffähigkeitssysteme in der
Trockenpartie
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Testliner- und Wellenstoffmaschine
Papierfabrik Palm GmbH & Co, Wörth PM 6, Germany
Konstruktionsgeschwindigkeit 1.800 m/min
Siebbreite 11.000 mm
Flächengewicht 70 - 150 g/m2
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SymRun Technologie in Vortrockenpartie
Palm Wörth PM 6
SymRun HS und HiRun Bahnstabilisatoren und Slalom Trockengruppen
- geschlossene Züge -> Runnability
- Einfaches Design -> Einfach zu betreiben
- HiRun und SymRun Blaskästen -> Bahnunterstützung
- Gruppenanordnung -> optimierte Zugkontrolle
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OptiSizer & TurnDry
Palm Wörth PM 6
OptiSizer Filmpress-Technologie
- kosteneffizient
- Runnability und Geschwindigkeit
- Profilkontrolle
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SymRun & TwinRun in Nachtrockenpartie
Palm Wörth PM 6
Kombinierte SymRun- und TwinRun-Technologien
- Runnability nach Sizer durch Slalom = SymRun
- Trockenkapazität und Symmetrie in letzter Gruppe
durch 2-Reihigkeit = TwinRun
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LWC Paper Machine
UPM Augsburg PM3
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Trockenpartiekonzepte
PressNip, PressRun


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
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
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Verkürzt den offenen Zug von
der Zentralwalze
Flatterfreie Überführung zum
Sieb
weniger Zug erforderlich
Verbesserte Papierrandkontrolle
weniger Abrisse
Geschwindigkeitssteigerung
Sichere Spitzenüberführung
Trockenpartiekonzepte
PressNip, PressRun
•
Der PressNip-Blaskasten hält die Bahn vor der separaten Presse in Kontakt mit
dem Pressfilz. Der PressRun-Blaskasten hält die Bahn im Übergangsbereich
zwischen Pressen- und Trockenpartie in Kontakt mit dem Trockensieb.
•
Durch die Luftströmung aus dem Blaskasten entsteht aufgrund der
Ejektorwirkung ein Unterdruck zwischen dem Blaskasten und der Bespannung.
Der Unterdruck hält die Papierbahn in Kontakt mit der Bespannung und
verhindert Bahninstabilitäten. Die Bespannung hat keinen mechanischen
Kontakt mit dem Blaskasten.
Die Luft wird aus der Maschinenhalle angesaugt und in Kanälen zum Blaskasten
geleitet, von wo sie zurück in die Maschinenhalle strömt. Die Luft für den
PressRun-Blaskasten wird in einer Rippenrohrbatterie mit Dampf aufgeheizt.
•
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OptiDry Vertical
OptiDry - Konzept
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OptiDry - Konzept
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OptiDry - integrierter Prallströmtrockner
Zirkulationsluftgebläse
Brenner
Prozeßwasserbeheizung
Gas
Verbrennungsluft
Andere
OptiDryHauben
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Zuluft
Verbrennungsabluft
Wärmerückgewinnung
OptiDry - Prinzip der Prallströmtrocknung
Luftpralltrocknung mit Heißluft
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OptiDry Vertical - Trockner mit integriertem
Luftsystem
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Vergleich der Verdampfungsleistung
Zylindertrockung
20 … 40 kg/m2 h
(TAPPI Definition)
Prallströmtrockung
80 … 160 kg/m2 h
(pro Haubensegment)
Prallströmtrockung erreicht
2 - 2,5fache Verdampfungsleistung
je Trockenpartielänge
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Spezifischer Energieverbrauch der
Trockenpartie
Zeitungsdruck, 2000 m/min, 1212 t/24 h
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Umbau auf OptiDry-Einheit bei
Nordland Papier AG PM1
WFC / WFU, 4700 mm
Geschwindigkeit: 230-720 m/min -> 300 - 860 m/min
Produktion:
488 -> 565 t pro Tag
Produktionssteigerung ca. 16% (10% Schuhpresse + 6% OptiDry)
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OptiDry - Nordland Papier PM1
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OptiDry Vertical
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OptiDry Vertical
Umbaubeispiel: Vor dem Umbau
• Grammatur: 60 g/m2
• Geschwindigkeit: 850 m/min
• Produktion: 69 t/m/d
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OptiDry Vertical
Umbaubeispiel: Nach dem Umbau
• Grammatur: 60 g/m2
• Geschwindigkeit: 1040 m/min
• Produktion: 84 t/m/d
• Kapazitätssteigerung: ca. 22%
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OptiDry Vertical
Dry Content of Paper [%]
Trockengehalt im Papier
OptiDry Vertical
Conventional
Cylinder Drying
Time [ s ]
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OptiDry Horizontal
OptiDry Horizontal
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OptiDry Horizontal
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OptiDry Horizontal
•
•
Kontrolle der Planlage
Verbesserung der Runnability durch Entfall der
zweireihigen Trockengruppe und der Düsenfeuchter
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OptiDry Twin
Einfluß des Bahnzuges auf Längs/Querverhältnis
• Geschwindigkeitsdifferenz hat großen
Einfluß auf Papierqualität
• Zugunterschied
zwischen Presse und
Trockenpartie beeinflußt Festigkeitseigenschaften des Papiers und die Abrißtendenz in der Druckerei
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OptiDry Twin Prallströmtrockner
Für optimierten Zug
• Neues Konzept am Anfang der
Trockenpartie mit verbesserter
Zugoptimierung zwischen
Pressen- und Trockenpartie
bei Hochgeschwindigkeitsmaschinen
• Zwei Trocknereinheiten: ein
horizontaler und ein vertikaler
Teil.
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OptiDry Twin
Prallströmtrocknung für Trockenpartien höchster Qualität
• Einfaches und effektives
Design
- Beinhaltet Blaskästen, um
-
-
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die Bahn am Trockensieb zu
halten und Leitwalzen zur
Unterstützung des Sieb- und
Bahnlaufes
Kürzere Trockenpartie als
konventionelle Trockenpartie
mit Zylindern
Keine großen Zylinder oder
Vac-Walzen
Standardkomponenten
OptiDry Twin: neue Produktionslinie
Feinpapier 1600 m/min
OptiDry Twin verkürzt eine neue
Produktionslinie wesentlich im
Vergleich zu konventioneller
Trockenpartie mit Zylindern.
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Advantage AirCap
Trockenkonzept für die DCT Tissuelinien
Advantage™AirCap™
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Advantage™AirCap™
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Vorhandene Haubentechnologie
Vorhandene Technologie
Limitierungen:
Profiling im gesamten Naßbereich mit
der Yankeehaube führt zu:
NE 500°C
TE 500°C
• Übertrocknung
- hohem Energieverbrauch
- mehr Fasern im Endprodukt
- höherer Staubbelastung
• Kleinerem Trockenbereich
• Trockenkapazitätsbegrenzung
Profilierung
Trocknung
• Höheren Enrgieverbrauch pro
Tonne Papier
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Advantage AirCap
Metso Haubentechnologie
Vorteile
• Profilierung
in der Hochtemperaturkammer HTT
HTT 700°C
WE 500°C
DE 500°C
• Geringe Profilierungsbreite
• Effektivere Profilierungsmöglichkeiten
• Erweiterter Trockenbereich
• Weniger Staub
Profilierung Trocknung
Trocknung
• Höherer Trockenkapazität
• Geringerer Energieverbrauch pro Tonne
HTT/Trockenphilosophie
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Papier
Düsenanordnung
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Düsenkonstruktion,
Energieübertragungskoeffizient
d/s
s
4
600
0 .91
0 .6
d
30o
d/s
2 .5
0 .90
s
0 .7
d
s
0 .5 1.5
0 .8
d
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d/s
45
R
d
0 .95
Typische Ausdehnung der Yankeehaube
Berechnete Position (kalt)
Istposition (heiß)
Ohne Kompensation Ausehnung MD
 Mechanische Verformung
 Unterschiedlicher Abstand
Yankee-Haube
 Energieverlust
Berechnete Distanz kalt
Tatsächliche Distanz (heiss)
Istposition (heiß)
Berechnete Position (kalt)
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Vereinigung Gernsbacher Papiermacher e.V.
17. - 20. Mai 2009, Stadthalle Gernsbach
Trockenpartie
Konzepte von Metso
Dieter Mende
Verkaufsleiter Tissue
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Fax: +49 6157 9455 80
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