PDF herunterladen

Hochleistungs-Schnellschneider
76, 92, 115, 132, 168, 225
Die neue Touch-Steuerung
im Kinoformat 16:10
Interaktive Bedienoberfläche
Kernelement der Steuerung ist eine
manuelle Eingabe über das 19“ große
Touchdisplay. Durch die konsequente
Umsetzung dieses Bedienkonzeptes
konnten alle weiteren Tasten entfallen.
Die Wege für den Benutzer auf dem
Screen sind kurz gehalten und logisch nachvollziehbar, es gibt wenige Bildwechsel.
Nur aktuell relevante und ausführbare
Aktionen werden angezeigt.
 Grafische Anzeige des zu
schneidenden Bogens
 Vollautomat
 Einzelschnitt
 Programmschnitt
 Repetierschnitt
 Nur Pressen ohne Schnitt
 Istwertübernahme
 Papierdrehhinweise
 Automatischer Papierauswurf
 Anlage-Korrektur
 Nutzen-Korrektur
 Taschenrechnerfunktionen
 Alphanumerische Programmsortierung
 Schnittzähler für Schmierzyklus,
Messerwechsel, als Tageszähler und
als Gesamtschnittzähler
 Modernste Maschinen-Selbstdiagnose
 Hilfstexte zur Bedienerführung
 Automatische Stand-By Funktion
 Programmsuch-Funktion
Touchscreen
19“ hochwertiges TFT Display im 16:10
Format für eine noch übersichtlichere
Darstellung.
MIS-Anbindung (optional)
Ein vorhandenes MIS-System kann
über das Display des Schnellschneiders
bedient werden (Browser-Verbindung)
Industriesteuerung
Mehr als 10.000 Programme speicherbar.
Jede Maschine wird mit einem umfangreichen Sprachpaket ausgestattet.
Weitere Sprachen können bei Bedarf
hinzugefügt werden.
Ethernetschnittstelle
Zum Einlesen „online“ der CIP3 (PPF)
und CIP4 (JDF) Dateien sowie zur
Anbindung an ein MIS-System.
CIP-Daten-Modul (CIP3 und CIP4)
Das CIP-Daten-Modul erzeugt in Sekundenschnelle ein Schneidprogramm inkl. der
entsprechenden grafischen Visualisierung.
Aufgerufen werden die Druckvorstufendaten in der Schneidemaschine. Die
Erzeugung des Programms findet ebenfalls in der Schneidemaschine statt.
Ein zusätzlicher PC wird nicht benötigt.
Einstellungsübersicht
Einfacher Modus
USB Schnittstellen
Ein preiswertes und überall verfügbares
Speichermedium zum Austausch von
Schneidprogrammen sind USB-Speichersticks. Zum Backup Ihrer gespeicherten
Programme und zum „offline“ Einlesen
der CIP3 (PPF) und CIP4 (JDF) Dateien.
Windows Betriebssytem CE
Hohe Betriebssicherheit. Stromausfälle
verursachen keine Probleme.
Interaktiver SchneidprogrammGenerator
Die Software läuft auf einem externen PC,
so dass der Bediener das Schneidprogramm interaktiv aus einer CIP3/4
Datei erstellen kann. Der Bediener kann
also die Schnittreihenfolge entsprechend
seiner persönlichen Anforderungen
manuell eingeben.
Programmübersicht
Hilfsfunktion (nicht in allen Sprachen erhältlich)
Schnittbreiten 92, 115, 132, 168, 225*
Sattelpositionierung per elektronischem
Handrand
Hochgenau und einfach zu bedienen.
Sattelantrieb durch Servomotor
(30 bzw. 200 cm / sec)
Schnelle Positionierung des Schneidgutes
mit bis zu 30 cm / sec ab der 76er und
bis zu 200 cm / sec (im Sattelrücklauf) bei
der Systemmaschine mit Linearantrieb.
Sattel-Geschwindigkeit, -Beschleunigung
und -Abbremsung sind einstellbar. Besonders bei problematischem Schneidgut
von Vorteil.
Optimierter Schneidzyklus
Unnötige Totzeiten wurden eliminiert.
Hiermit ist der Schneidzyklus mehr als
30% schneller.
Programmierbare Presskraft
Mit klarer, deutlicher Visualisierung von
gewähltem und tatsächlichem Pressdruck
im Display.
Automatische Anpassung des
Pressdruckes an die Schneidbreite
Kein extremes Überpressen der
schmalen Seite der Schneidlage mehr.
Dadurch ergibt sich eine längere Standzeit des Messers und eine höhere
Schnittgenauigkeit. Die klare Visualisierung im Display informiert den Bediener
jederzeit über die tatsächliche Presskraft.
Automatisierter Sicherheitsmesserwechsel von vorn
The knife-change protection device
provides highest safety standard for the
machine operator. Knife chipping during
knife change can be eliminated.
Schneller Messerwechsel
Neue Messerwechseleinrichtung
(Messeraufzug & Einstelllehren) mit
automatischer Messerfeinjustierung. Das
Verstellen des Messerträgers sowie das
Abschalten des Hauptmotors entfallen.
(Messerdickenkorrektur ± 0,99 mm)
Größere Stabilität durch neuen
einteiligen Gusskörper und neuer
Tischaufhängung
Die verwindungsfreie Schneideinheit
ist ideal für hohe Beanspruchungen und
garantiert höchste Schneidgenauigkeit für
Jahrzehnte.
Wartungsarme
Elektromagnetkupplung
mit weichem, mechanikschonendem
Einkuppeln des Hauptantriebes.
Pressbalkenstoppfunktion
Der Pressbalken stoppt automatisch nach
jedem Schnitt kurz über dem Produkt.
Robuster Maschinentisch
2 mm starke Edelstahlplattierung auf dem
Maschinentisch, eine Korrosion durch
Beschädigung der Oberfläche wie bei
einer mit Nickel- oder Chrom-Veredlung
ist durch die verwendete Materialstärke
nahezu ausgeschlossen.
Energie
Tischgebläse
Das Gebläse für den Lufttisch läuft nicht
permanent, sondern wird energie- und
lärmsparend im Schneidprogramm einund ausgeschaltet. Der Gebläsemotor
läuft nur dann wenn er benötigt wird.
Geschlossener Maschinentisch
Für ein komfortables Drehen auch
schwerer Schneidlagen ist der Maschinentisch geschlossen und bildet somit
immer ein kräftiges Luftpolster. Einen
bremsenden Spalt mit Abdeckband gibt
es nicht mehr und somit auch nicht mehr
die Gefahr, dass die unteren Bogen hier
hängen bleiben können.
Effizienter Antrieb
Als Hauptgetriebe kommt bei der neuen
Wohlenberg ein großes Stirnradgetriebe
zum Einsatz. Dieses ist nicht so anfällig
wie z.B. ein Schneckengetriebe und
benötigt weniger Energie.
Geschlossener Maschinentisch
ohne Schlitz und Abdeckband.
* Die Wohlenberg 225 wird ausschließlich als Systemmaschine gefertigt. Dadurch unterscheidet Sie sich bei dem Gußkörper,
dem Maschinentisch, sowie dem Sattelantrieb grundsätzlich von den anderen Schnittbreiten.
Präzision
Mittige Pressung (115 - 225)
Eine Grundvorrausetzungen für einen
winkligen, präzisen Schnitt ist eine
gleichmäßige Pressung über die gesamte
zu pressende Fläche. Um dies sicherzustellen, hat die neue Wohlenberg ihren
Presszylinder mittig unter dem Schneidemaschinentisch. Über zwei massive
Umlenkhebel wird der Pressbalken auf
beiden Seiten gleichstark auf das Schneidgut heruntergezogen.
Präzise Pressbalken-Steuerung
Um die Bewegung des Pressbalkens
präzise steuern zu können, besitzen
die Wohlenberg Hochleistungs-Schnellschneider eine neuartige Kinematik. Die
Position des Fußhebels wird dabei linear
auf den Pressbalken übertragen. Das
ermöglicht ein sanfteres Aufsetzen ohne
Verrutschen der oberen Bogen.
Seitenlineale
Eine weitere Grundvorrausetzung ist eine
geometrisch einwandfreie winklige
Maschine. Die Seitenlineale der neuen
Wohlenberg sind daher aus extra
dickwandigem Aluminium, denn nur
wenn Sie Ihr Schneidgut an hochgeraden
Seitenlinealen anlegen, können sie auch
einen winkligen Schnitt erwarten.
Präzisionstransportspindel
Der Sattelantrieb erfolgt mit einer
Präzisionstransportspindel. Diese ist sehr
eng mit einer massiven Rundführung
verbunden, die hohe Kräfte verlustarm
aufnehmen kann. Sollte der Bediener einmal etwas zu kräftig am Sattel anstoßen,
führt das nicht zu einer Auslenkung des
Sattels. Mit diesem hoch präzisen Antrieb
ist es möglich, den Sattel um 1/100 mm
vor oder zurück zu bewegen.
Massive Seitenlineale
Präzisionstransportspindel mit massiver Rundführung
(bei der 76/92 wird der Sattel von der Seite geführt)
Die mittige Pressung
der Garant für einen präzisen winkligen Schnitt
(115 - 225)
Optionen
Schnittandeuter LED
Der Schnittandeuter mit LED ist extrem
langlebig. Das Austauschen der
Lämpchen ist nicht mehr erforderlich.
Vordertischluft getrennt schaltbar
Für das leichte Entladen des Vordertisches
ohne Beeinflussung der Nutzen auf dem
Hintertisch.
Mikro-perforierte Lufttische
Der Maschinentisch ist mit Mikroluftdüsen ausgestattet (anstelle von
„Kugeldüsen“.) Die höhere Anzahl der
Luftdüsen führt zu einem besseren Luftpolster unter der Lage.
Niederhalter vor dem Messer
Ein Niederhalter vor dem Messer fixiert
die Nutzen während des Schnitts. Kleine
Nutzen, wie z. B. Visitenkarten, können
so während des Schnitts nicht mehr verrutschen.
ASE (Automatische Späneentsorgung)
Späne werden unterhalb des Vordertisches
entsorgt. Entsorgung scharfkantiger Späne
ohne Verletzungsrisiko (z. B. Aluminiumspäne). Der Wohlenberg ASE ist eine
wirkungsvolle Rationalisierungsmöglichkeit
und erhöht die Produktivität der Schneidemaschine um ca. 30 %. Des weiteren ist
der neu entwickelte ASE – zum Sammeln
von kleinen Nutzen auf dem Vordertisch – bis zu 4 mm absenkbar. Das schnelle
Öffnen und Schließen des Tisches erfolgt
elektromotorisch. Die Auf- und Abwärtsbewegung geschieht pneumatisch.
Niederhalter vor dem Messer
Zusätzliche Belüftungseinrichtung
Pressluft wird durch kleine Düsen auf das
Messer geblasen um kleine und kleinste
Abfallteilchen zu entfernen, die sonst am
Messer hängen bleiben könnten.
Verstellbare Messergeschwindigkeit
Für empfindliche Materialien, wie z. B.
Plastik. Die Messergeschwindigkeit kann
stufenlos reguliert werden.
Messerreinigung
Ein Silikon getränkten Spezialfilz sorft für
die dauerhaften Reinigung der Messerrückseite.
Abdeckblech für
reduziertenRestbeschnitt
Für kleines Schneidgut, wie z. B.
Visitenkarten
Absenkbarer Seitenwinkel
Der neu entwickelte absenkbare Seitenwinkel ist fest an der Schneidemaschine
montiert und parallel ausgerichtet
Niederhalter vor dem Sattel
Eingreifschutz am Hintertisch,
beweglich
Der bewegliche Schutz des Hintertisches
wird elektrisch überwacht. Der Bediener
hat so einen schnellen Zugang zur Reinigung der Messerrückseite. Aus Sicherheitsgründen wird dabei die Messer- und
Sattelbewegung gesperrt.
Druckmarkenanlage am Sattel
Der Bediener hat somit zwei Ausrichtpunkte an der langen Seite und einen
Ausrichtpunkt an der kurzen Seite
(gleiches Prinzip wie in der Druckmaschine).
Dies ist besonders wesentlich, wenn die
Bogen konvex sind – da es dann keine
gerade Kante zum Ausrichten gibt.
Dreh- und Neigesattel
Motorische Korrektur von Über- und
Unterschnitt (Neigefunktion). Ausrichtung
des Druckbildes parallel zur Schneidlinie
(Drehfunktion)
Drehgreifer BDG
Der Drehgreifer dreht die Lage automatisch für den Bediener. Er kann die Lage
um 90 ° (rechts oder links) sowie um
180 ° drehen. Gleichzeitig kann er eine
Lage nach dem automatischen RundumBeschnitt automatisch auf den Tisch des
Abladers befördern. Erhältlich für Schnellschneider 132, 168, 225.
Niederhalter vor dem Sattel
Ein Niederhalter fixiert die Lage; dies ist
vor allem notwendig, wenn die Ränder
der Lage gewellt sind.
Vergrößerter Pressbalken
Dank der größeren Tiefe des Pressbalkens wird die Schnittgenauigkeit
besonders bei glatten und oder welligen
Materialien deutlich verbessert.
Drehgreifer BDG
Drehgreifer BDG e
Eine kostengünstige Version des BDG.
Drehung nur um 90 ° nach links möglich;
folglich ist der BDG e nur bei Linksanlage
verwendbar. Automatisches Überführen
der geschnittenen Lage auf den Tisch des
Abladers ist nicht möglich. Erhältlich für
132, 168, 225.
Drehgreifer BDG e
Sattel für HT-Beschickung
Für die Hintertischbeladung bieten wir
einen besonders schnellen Linearantrieb.
Damit verkürzt sich die Wartezeit für das
vollständige Verfahren des Sattels in die
hintere Beladeposition auf ein Minimum.
Der Sattel bewegt sich dabei schwebend
auf einem Magnetfeld. Seine Position
wird permanent kontrolliert und gegebenenfalls nachgeregelt. Diese AntriebsTechnologie kann auch harte Stöße
gegen den Sattel problemlos abpuffern
und ausgleichen.
Messeregal
Das Messerregal bietet Platz zur Aufbewahrung der Messer sowie einen Tisch
um den Messerwechsel vorzubereiten /
das Messer zu reinigen. Erhältlich in mobiler
oder stationärer Ausführung.
Messerregal
Optionen 76-225
Typ
10
76
92
115
132
132 DS
168
168 L
225
Drehsattel
-
•
•
•
-
•
-
-
+ Niederhalter
-
-
•
•
-
•
-
-
+ Seitenausrichter (BDG)
-
-
-
-
-
-
-
-
+ vergrößterter Pressbalken
-
-
•
•
-
-
-
-
Dreh-/Neigesattel
-
-
•
•
-
•
-
-
+ Niederhalter
-
-
•
•
-
•
-
-
+ Seitenausrichter(BDG)
-
-
-
-
-
-
-
-
+ vergrößterter Pressbalken
-
-
•
•
-
-
-
-
Niederhalter vor dem Sattel
-
-
•
•
-
•
-
-
Druckmarkenanlage
-
-
•
•
-
-
-
-
Seitenausrichter (BDG)
-
-
-
-
•
-
•
•
Schmales Abdeckblech
-
•
•
•
•
•
•
-
Hartmetallmesser
•
•
•
•
•
•
•
•
Tritech HSS Messer
•
•
•
•
•
•
•
•
Anti-Haft Messer
•
•
•
•
•
•
•
•
Mikroperforierter Maschinentisch
•
•
•
•
•
•
•
•
Niederhalter vor dem Messer min. 50 mm
-
-
•
•
•
-
-
-
Belüftungseinrichtung zum Entfernen von kleinen Abfallteilchen (nur mit ASE)
-
-
•
•
•
-
-
-
Verstellbare Messergeschwindigkeit
-
-
•
•
•
-
-
-
Wabenstruktur-Baugruppe (Vordertisch 10 mm niedriger)
-
-
•
•
•
-
-
-
Bewegliche Hintertischabdeckung
•
•
•
•
-
•
-
-
Vordertischluft getrennt schaltbar
-
-
•
•
•
•
•
-
Messerreinigungseinrichtung
-
-
•
•
•
-
-
-
Minimale Presskraft für empfindliche Materialien
-
-
•
•
•
-
-
-
Absenkbarer Seitenwinkel rechts
-
-
•
•
•
•
•
•
Absenkbarer Seitenwinkel links
-
-
•
•
•
•
•
•
Optischer Schnittandeuter mit LED
•
•
•
•
•
•
•
•
ASE
-
•
•
•
•
•
•
•
BDG e
-
-
-
•
-
•
-
-
BDG
-
-
-
-
•
-
•
•
CIP-4 Modul
•
•
•
•
•
•
•
•
Interaktiver Schneidprogrammgenerator
•
•
•
•
•
•
•
•
MIS Anbindung
-
•
•
•
•
•
•
•
Sicherheit
Die Schnittauslösung erfolgt über eine
Sicherheits-Zweihandschaltung. Die Abwärtsbewegung des Messers wird sofort
gestoppt, wenn eine der Tasten
losgelassen wird. Das sich selbst
überwachende Sicherheitslichtgitter mit
50 Kanälen arbeitet vollelektronisch und
wartungsfrei. Es ist immer wirksam und
wird vor jeder Schnittauslösung überprüft.
Der mechanische Sperrbolzen ist eine
zusätzliche Sicherung, die das Durchlaufen
des Messers verhindert. Alle Maschinenfunktionen werden kontrolliert. Fehler
werden im Display dargestellt.
 Elektronisches Sicherheitslichtgitter
 Sicherheits-Zweihandschaltung
 Mechanischer Sperrbolzen
 Sicherheits-Messerwechsel
 Sicherheitspressdruck bei Fußpedal-
betätigung
 Mechanische Bruchsicherung
 Untergreifschutz für den Pressbalken
 Die doppelt ausgelegte Rückholfeder
des Pressbalkens verhindert das
Herunterfallen beim Federbruch
 CE-Kennzeichnung
 GS Geprüfte Sicherheit
 Konformitätserklärung entsprechend
der Maschinen-Richtlinie.
Technische Daten
Typ
92
115
132
132 DS
168
168 L
225
Schnittbreite
92 cm
115 cm
132 cm
132 cm
168 cm
168 cm
225 cm
Einlegetiefe
92 cm
115 cm
132,5 cm
156,5 cm
168 / 200* cm
210 cm
270 cm
Einlagehöhe (ohne Abdeckblech)
12 cm
16,5 cm
16,5 cm
16,5 cm
16,5 cm
16,5 cm
16,5 cm
Tischhöhe
87 cm
87 cm
87 cm
87 cm
89 cm
89 cm
89 cm
200 - 3000 daN
350 - 4500 daN
350 - 4500 daN
350 - 4500 daN
350 - 6000 daN
350 - 6000 daN
350 - 9000 daN
30 cm/s
30 cm/s
30 cm/s
120 cm/s
30 cm/s
160 cm/s
200 cm/s
1,8 / 5,7 cm
2,0 / 7,7 cm
2,0 / 7,7 cm
2,0 / 7,7 cm
2,6 / 7,7 cm
2,6 / 7,7 cm
11 / 11 cm
Leistungsaufnahme (mit ASE)
4,5 KVA
6 (7) KVA
6,5 (7,5) KVA
10 KVA
10 (12) KVA
15 KVA
15 (17) KVA
Nettogewicht
2000 kg
3200 kg
3410 kg
3910 kg
5600 kg
6300 kg
7250 kg
Breite (mit Standard Seitentischen)
158 cm
242 cm
259 cm
259 cm
321 cm
321 cm
340 cm
Tiefe
189 cm
256 cm
273 cm
325 cm
360 cm
420 cm
480 cm
Pressdruck min./max.
Sattelgeschwindigkeit max.
Restschnitt ohne / mit Abdeckblech
*optional
11
Hochleistungsschnellschneider 76
Robuster, geschlossener
Maschinentisch
2 mm starke Edelstahlplattierung auf dem
Maschinentisch, eine Korrosion durch
Beschädigung der Oberfläche wie bei
einer Oberflächenveredlung mit Nickel
oder Chrom ist durch die verwendete
Materialstärke nahezu ausgeschlossen.
Einen Spalt mit Abdeckband gibt es
nicht mehr, und somit auch nicht mehr
die Gefahr, das die unteren Bogen hier
hängen bleiben.
Präzise Pressbalken-Steuerung
Um die Bewegung des Pressbalkens
präzise steuern zu können, besitzen
die Wohlenberg Hochleistungs-Schnellschneider eine neuartige Kinematik. Die
Position des Fußhebels wird dabei linear
auf den Pressbalken übertragen. Das
ermöglicht ein sanfteres Aufsetzen ohne
Verrutschen der oberen Bogen.
12
Seitenlineale
Eine weitere Grundvorrausetzung ist
eine geometrisch einwandfreie winklige
Maschine. Die Seitenlineale der neuen
Baumann sind daher aus extra dickwandigem Aluminium, denn nur wenn Sie
Ihr Schneidgut an hochgeraden Seitenlinealen anlegen, können sie auch einen
winkligen Schnitt erwarten.
Präzisionstransportspindel
Der Sattelantrieb erfolgt mit einer Präzisionstransportspindel, die mit einer
Kugellinearführung verbunden ist. Absolut spielfrei und nahezu verschleißfrei.
Seitenlineale
Schnittbreite 76
Neue ergonomisch angeordnete
Zweihandbedienung
mit neuer, programmierbarer Antippfunktion. Das übliche Halten der
Schneidtasten bis zum Erreichen des
unteren Totpunktes des Messers entfällt.
Das ermöglicht ermüdungsarmes Arbeiten
über Stunden.
Automatisierter Sicherheitsmesserwechsel von vorn
Die Messerwechsel-Schutzvorrichtung
bietet höchste Sicherheit für den
Maschinenführer. Messerausbrüche bei
Messerwechsel sind ausgeschlossen.
Neue formschlüssige Messerabstützung
über Exzenter.
Sattelpositionierung per elektronischem
Handrand
Hochgenau und einfach zu bedienen.
Schneller Messerwechsel
Neue Messerwechseleinrichtung
(Messeraufzug & Einstelllehren) mit
automatischer Messerfeinjustierung. Das
Verstellen des Messerträgers sowie das
Abschalten des Hauptmotors entfällt.
(Messerdickenkorrektur ± 0,99 mm)
Sattelantrieb durch Servomotor
Schnelle Positionierung des Schneidgutes
mit bis zu 30 cm / sec. Sattel-Geschwindigkeit, -Beschleunigung und -Abbremsung
sind einstellbar. Besonders bei problematischem Schneidgut von Vorteil.
Optimierter Schneidzyklus
Unnötige Totzeiten wurden eliminiert.
Hiermit ist der Schneidzyklus mehr als
30% schneller.
Hubbegrenzung für den Pressbalken
Programmierbare Funktion, damit der
Pressbalken nicht wieder in die obere
Grundstellung fährt, sondern nur ein
wenig vom Schneidgut abhebt. Dies
bringt insbesondere bei geringen Einsatzhöhen deutlich reduzierte Zykluszeiten.
Optionen
Eingreifschutz am
Hintertisch, beweglich
Der bewegliche Schutz des Hintertisches
wird elektrisch überwacht. Der Bediener
hat so einen schnellen Zugang zur Reinigung der Messerrückseite. Aus Sicherheitsgründen wird dabei die Messer- und
Sattelbewegung gesperrt.
CIP 4 Modul
Erstellt Schneidprogramme aus einer
CIP 4 Vorstufen-Datei.
Tischgebläse
Das Gebläse für den Lufttisch läuft nicht
permanent, sondern wird energie- und
lärmsparend im Schneidprogramm einund ausgeschaltet. Der Gebläsemotor
läuft nur dann wenn er benötigt wird.
Wartungsarme Elektromagnetkupplung
mit weichem, mechanikschonendem
Einkuppeln des Hauptantriebes.
Technische Daten
Typ
76
Model
76
Schnittbreite
76 cm
Restschnitt ohne / mit Abdeckblech
Einlegetiefe
76 cm
Leistungsaufnahme (mit ASE)
Einlagehöhe (ohne Abdeckblech)
11 cm
Nettogewicht
1650 kg
Tischhöhe
87 cm
Breite (it Standard Seitentischen)
140 cm
Tiefe
183 cm
Pressdruck min. / max.
Sattelgeschwindigkeit max.
200 - 2500 daN
1,5 / 4,2 cm
3 KVA
30 cm/s
13
Die neue Touch-Steuerung
CIP-Daten-Modul:
CIP3 und CIP4 (optional)
Das CIP-Daten-Modul erstellt ein Schneidprogramm einschließlich grafischer
Visualisierung innerhalb von Sekunden.
Verarbeitet werden können sowohl CIP3
als auch CIP4 Daten, die entweder über
einen USB Stick, ein drahtloses Netzwerk
oder über Ethernet übertragen werden
können. Der Bediener kann nun im Display seiner Maschine das entsprechende
Druckvorstufenfile aufrufen und auf
Knopfdruck sein Programm erstellen
lassen. Ein zusätzlicher PC wird nicht
benötigt.
Interaktive Bedienoberfläche
Kernelement der Steuerung ist eine
manuelle Eingabe über das 15“ große
Touchdisplay. Die Wege sind für den Bediener auf dem Screen kurz gehalten und
logisch nachvollziehbar, es gibt wenige
Bildwechsel. Nur aktuell relevante und
ausführbare Aktionen werden angezeigt.
Alle Aktionen werden visuell aufbereitet
auf dem Screen dargestellt.
 Grafische Anzeige des zu
schneidenden Bogens
 Vollautomat
 Einzelschnitt
 Programmschnitt
 Repetierschnitt
 Nur Pressen ohne Schnitt
 Istwertübernahme
 Papierdrehhinweise
 Automatischer Papierauswurf
 Anlage-Korrektur
 Nutzen-Korrektur
 Taschenrechnerfunktionen
 Alphanumerische Programmsortierung
 Schnittzähler für Schmierzyklus,
Messerwechsel, als Tageszähler und
als Gesamtschnittzähler
 Modernste Maschinen-Selbstdiagnose
 Hilfstexte zur Bedienerführung
14
Touchscreen
15“ hochwertiges TFT Display für eine
noch übersichtlichere Darstellung.
USB Schnittstellen
Ein preiswertes und überall verfügbares
Speichermedium zum Austausch von
Schneidprogrammen sind USB-Speichersticks. Zum Backup Ihrer gespeicherten
Programme und zum Einlesen „offline“
der CIP3 (PPF) und CIP4 (JDF) Dateien.
Betriebssystem Windows CE
Hohe Betriebssicherheit. Spannungsausfälle führen nicht zu Problemen.
Sicherheit
Die Schnittauslösung erfolgt über eine
Sicherheits-Zweihandschaltung. Die
Abwärtsbewegung des Messers wird
sofort gestoppt, wenn eine der Tasten
losgelassen wird. Das sich selbst
überwachende Sicherheitslichtgitter mit
50 Kanälen arbeitet vollelektronisch und
wartungsfrei.
Es ist immer wirksam und wird vor jeder
Schnittauslösung überprüft. Der mechanische Sperrbolzen ist eine zusätzliche
Sicherung, die das Durchlaufen des
Messers verhindert. Alle Maschinenfunktionen werden kontrolliert. Fehler
werden im Display dargestellt.
 Elektronisches Sicherheitslichtgitter
 Sicherheits-Zweihandschaltung
 Mechanischer Sperrbolzen
 Sicherheits-Messerwechsel
 Sicherheitspressdruck bei Fußpedal-
betätigung
 Mechanische Bruchsicherung
 Untergreifschutz für den Pressbalken
 CE-Kennzeichnung.
 GS Geprüfte Sicherheit
 Konformitätserklärung entsprechend
der Maschinen-Richtlinie.
15