Elektronischer Schnellöffner Modell QRS

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(800) 381-9312 / Fax: (800) 791-5500
Model QRS Electronic
Accelerator
Elektronischer
Schnellöffner
Modell QRS
(Quick Opening
(Schnell
öffnendeDevice)
Vorrichtung)
For TrockenDry Pipe oder
or Preaction
Systems
Für
vorgesteuerte
Anlagen
Allgemeine
General
Beschreibung
Description
The Modell
Model QRS
Electronic AcceleraDas
QRS elektronischer
Schnelltor is aist
quick
intended
öffner
ein opening
schnell device
öffnendes
Gerät,
to reduce
operating der
timeAuslösezeit
of a dry
gedacht
zurthe
Reduzierung
pipe Trockenalarmventils
valve in a dry pipeinsystem
or an
eines
einer Trockenautomatic control valve (deluge valve)
sprinkleranlage oder eines automatischen
in a double interlock electric/electric
Regelventils
(Sprühflutventil) in einer
preaction system.
doppelt verriegelten elektrisch/elektrisch
The control panel
for the QRS may be
vorgesteuerten
Anlage.
used with up to four QRS switches for
oneSteuerungszentrale
to four system risers
using
the
Die
für das
QRSof kann
following
dryQRS-Schaltern
pipe valves: für ein bis vier
mit
bis zu vier
mittels
der folgenden
TrocVentilstationen
• TFBP 4 & 6 inch
(DN100/150)
Model
kenalarmventile
verwendet
werden:
DPV-1 Dry Pipe Valves.
•• Central
TFBP 4 &36inch
Zoll (DN100/150)
Modell
(DN80) Model
AF or
DPV-1 Trockenalarmventile.
Central
4 & 6 inch (DN100/150)
Model AF/AG Dry Pipe Valves.
• Central 3 Zoll (DN80) Modell AF oder
• Gem
4 &4 &
6 6inch
Model
Central
Zoll(DN100/150)
(DN100/150) Modell
F302/F3021
Dry Pipe Valves.
AF/AG Trockenalarmventile.
(DN100/150)
Models
•• Star
Gem44&&66 inch
Zoll (DN100/150)
Modell
A or A-1 Dry Pipe Valves.
F302/F3021 Trockenalarmventile.
The control panel for the QRS may be
•used
Starwith
4 & one
6 Zoll
(DN100/150)
Modelle
A
QRS
switch for
one sysTrockenalarmventile.
temoder
riserA-1
using
the following automatic
control valve (deluge valve) used in a
Die
Steuerungszentrale
für den QRS prekann
double
interlock electric/electric
mit
einem
der
QRS-Schalter
für
eine
Ventilaction system:
station mittels automatischen Regelventils
• TFBP 1-1/2 thru
8 inch
(DN40verriethru
(Sprühflutventil)
in einer
doppelt
DN200)
Model DV-5 Deluge
Valve.
gelten
elektrisch/elektrisch
vorgesteuerten
The Model
QRS werden.
Electronic AcceleraAnlage
verwendet
tor (Ref. Figure 1) utilizes a unique
•system
TFBP air
1-1/2
bis 8 Zollmonitoring
(DN40 bis DN200)
pressure
device
DV-5 Sprühflutventil.
(ULModell
and C-UL
Listed, as well as FM
Approved, Model QRS Extinguishing
Das
Modell
QRS elektronischer
SchnellSystem
Attachment)
that continuously
öffner
(siehe
Abbildung
1)
verwendet
ein
samples air pressure twice per seceinzigartiges
ond. When the Systemluftdruck-Überwaair pressure is deterchungsgerät
(UL und
C-UL gelistet,
als auch
mined to have
a sustained
drop
exFM-anerkannt,
Modell
ceeding a rate
of 0.1QRS
psiLöschanlagen(0,007 bar)
per second
verified by zweimal
three conzubehör),
das as
kontinuierlich
pro
secutiveden
samplings,
Sekunde
Luftdruck the
prüft.QRS
Wennsignals
festgethe Releasing
(Model
PFCstellt
wird, dass derPanel
anhaltende
Abfall
des
4410-RC)das
via its
“Panel
Input” initiating
Maß
von 0,007 bar
(0,1 psi)
Luftdrucks
zone circuit, which energizes the Solepro Sekunde übersteigt, geprüft durch drei
noid Valve.
aufeinanderfolgende Proben, signalisiert
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12
der
QRS case
der Auslösezentrale
In the
of a dry pipe(Modell
valve, PFCthe
energized
Solenoid
Valve
introduces
4410-RC)
über
seinen „Panel
Input“
(Zentrasystem air der
pressure
to theMeldergrupintermedileneingang)
auslösenden
ate chamber
of the
dry pipe valve.
This
penlinien,
der das
Magnetventil
aktiviert.
pressure neutralizes the differential
Im
Falle eines
Trockenalarmventils
das
pressure
holding
the dry pipeführt
valve
closed and
permits it Systemdruckluft
to open.
aktivierte
Magnetventil
in
die
Zwischenkammer
des
TrockenalarmvenIn the case of a double interlock electils.
Diese Druckluft
neutralisiert
tric/electric
preaction
system,das
theÜberensetzungsverhältnis
Luft/Wasser,
welches
ergized Solenoid Valve
releases
diaphragm
pressure fromgeschlossen
the automatic
das
Trockenalarmventil
hält
control
valve
(deluge valve) to permit
und
öffnet
es somit.
the automatic control valve (deluge
Im
Falletoeiner
doppelt verriegelten elekvalve)
open.
trisch/elektrisch vorgesteuerten Anlage
The Model QRS Electronic Acceleraentlastet das aktivierte Magnetventil die
tor automatically adjusts to both small
Hilfskammer
des automatischen
Regelvenand slow changes
in system pressure,
tils
es somit.
but(Sprühflutventils)
trips when thereund
is aöffnet
steady
drop in
pressure
(as
in
the
case
of
sprinkler
Der elektronische Schnellöffner, Modell
operation).
QRS, passt sich automatisch sowohl an
The QRS
Electronic
Accelerator
feakleine
als auch
an langsame
Änderungen
tures
the following:
im
Systemdruck
an, löst aber aus, wenn es
zu
einem konstanten
(wie im
• Operation
of a dryDruckabfall
pipe or preaction
Fall des Sprinklerbetriebs) kommt.
MAI, 2006
MAY,
2006
Dervalve
QRS elektronische
bietet
within four Schnellöffner
seconds — independent of various combinations of
Folgendes:
system initial air pressures, system
Die Auslösung
eines Trockenoder
• volumes,
or sprinkler
K-factors.
vorgesteuerten Alarmventils innerhalb
• One
release
panel- unabhängig
can control von
up to
von vier
Sekunden
four dry pipe systems or one double
den verschiedenen Kombinationen
interlock preaction system.
anfänglicher Luftdrücke der Anlage,
• Built-in
low pressure oder
and high
dem Anlagenvolumen
den K-pressure
alarm
Faktoren
dersupervision.
Sprinkler.
electric release
technology
Eine Auslösezentrale
kann bis
zu vier
• • Proven
as used for electrically operated delTrockenanlagen oder eine doppelt
uge and preaction systems.
verriegelte vorgesteuerte Anlage
• Battery
steuern. back-up in the event of primary power failure.
• Eingebaute Niederdruck- und
Hochdruck-Alarmüberwachung.
WARNING
The Model QRS Electronic Acceleraelektrische
Aktivierungstech• torGeprüfte
described
herein must
be installed
nologie,
wie sieinfür
elektrisch betrieand
maintained
compliance
with this
bene Sprühflutdocument,
as wellund
as vorgesteuerte
with the applicaverwendet
wird.
bleAnlagen
standards
of the National
Fire Protection Association, in addition to the
Batteriepufferung
für den
Fall einerhav• standards
of any other
authorities
Unterbrechung des Primärnetzes.
TFP1100
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TFP1100
WARNUNG
Der hier beschriebene elektronische Schnellöffner, Modell QUELL, muss gemäß dem
Inhalt dieses Dokuments, den geltenden
Normen der NFPA, sowie gemäß den Normen
sonstiger zuständiger Stellen installiert und
gewartet werden. Ein Nichtbeachten dieser
Vorschriften kann die Leistung dieses Gerätes
beeinträchtigen.
luftdruck zum Zeitpunkt der Schnellöffnerauslösung, der Anzahl und den K-Faktoren
der offenen Sprinkler und den Wasserversorgungschrakteristiken bestimmt wird.
Der Besitzer ist dafür verantwortlich, dass
sich seine Brandschutzanlage und -geräte in
einwandfreier Betriebsfunktion befinden. Für
Fragen sollte der Hersteller oder Installateur
der Sprinkler kontaktiert werden.
Kompatibilität von
Trockenalarmventilen
Der elektronische Schnellöffner, Modell
QRS, ist für den Gebrauch mit den folgenden
Trockenalarmventilen von UL gelistet und
FM-anerkannt:
Der QRS verwendet elektronische Komponenten, um den Systemluftdruck zu überwachen. Halten Sie mit allen Funksendern oder
Hochfrequenzquellen mindestens 30 cm
Abstand vom QRS. Ein Nichtbeachten dieser
Vorschrift könnte zu einer unbeabsichtigten
Auslösung der Trocken- oder vorgesteuerten
Anlage führen.
Für weitere Informationen siehe das Potter
Electric Signal Company Datenblatt #5471131
für den QRS Schnellauslöseschalter und/oder
Handbuch #5403545 für die PFC-4410-RC
Auslösezentrale.
Technische
Daten
Zulassungen
UL gelistet:
Der elektronische Schnellöffner, Modell
QRS, ist gemäß UL1486 für eine maximale
Systemkapazität von 6397 Litern (1690
Gallonen) für einen einzelnen Sprinkler
mit einem nominalen K-Faktor 80 und
einem maximalen Betriebswasserdruck
von 12,1 bar (175 psi) von UL gelistet.
FM anerkannt:
Der elektronische Schnellöffner, Modell
QRS, ist FM-anerkannt, basierend
auf die in Diagramm A dargestellten
Empfindlichkeitskriterien und einen
maximalen Betriebswasserdruck von
17,2 bar (250 psi).
Im Falle einer doppelt verriegelten, vorgesteuerten Anlage basiert die Füllzeit auch auf
dem elektrischen Brandmeldesystem, das in
Betrieb ist, bevor der erste Sprinkler aktiviert
wird.
4 und 6" (DN 100/150) TFBP DPV-1
3“ (DN80) Central AF
4 und 6" (DN100/150) Central AF/AG
4 und 6" (DN100/150) Gem F302/F3021
4 und 6" (DN100/150) Star Modell A
4 und 6" (DN100/150) Star Modell A-1
Kompatibilität der vorgesteuerten
Anlage
Der elektronische Schnellöffner, Modell
QRS, ist für den Gebrauch mit dem Modell
DV-5 doppelt verriegeltes elektrisch/elektrisch vorgesteuertes Modell von 1-1/2 bis
8 Zoll (DN40 bis DN200) von UL gelistet und
FM-anerkannt.
Maximaler Betriebsluftdruck
4,8 bar (70 psi)
Druckabfall für Auslösungsbemessung
0,007 bar/s (0,1 psi/s)
Hoch-/Niederdruckeinstellungen
Siehe Tabelle A
Umweltanforderungen
Der QRS Schnellauslöseschalter ist nur für
den Gebrauch im Gebäudeinneren (NEMA
1/IP50) geeignet.
Batteriepufferung
Für die Batteriepufferung sorgen zwei BT120 (12 Ah) Batterien.
•
40 Stunden Standby mit vier QRS.
•
Bei vier verbundenen QRS, 1 in Alarm
und dem kontinuierlich aktivierten
Magnetventil, werden die Batterien 12
zusätzliche Standby-Stunden bieten.
•
Bei drei verbundenen QRS, 1 in Alarm
und dem kontinuierlich aktivierten
Magnetventil, werden die Batterien 13
zusätzliche Standby-Stunden bieten.
•
Bei zwei verbundenen QRS, 1 in Alarm
und dem kontinuierlich aktivierten
Magnetventil, werden die Batterien 14
zusätzliche Standby-Stunden bieten.
Listungen und Zulassungen sind unter dem
Namen der Potter Electric Signal Company
eingetragen.
HINWEISE
Eine schnelle Auslösung des elektronischen
Schnellöffners gewährleistet nicht, dass die
Brandschutzanlage die Anforderungen an die
Füllzeit der zuständigen Stelle erfüllen wird
(nach dem Öffnen des Inspektionstestanschlusses). Bei der Auslegung der Sprinkleranlage muss beachtet werden, dass die Füllzeit
primär von der Konfiguration und dem
Volumen der Rohrleitungen, dem System-
Patent
U.S.A. Nr. 5,971,080
Installation
Der elektronische Schnellöffner, Modell
QRS, muss gemäß den folgenden Anweisungen installiert werden:
Schritt 1. Die Ventilstationskomponenten
des QRS elektronischen Schnellöffners
(P/N 52-312-2-001) müssen gemäß den
entsprechenden Abbildungen 2, 3, oder 7
installiert werden; das Magnetventil muss
wie vom Flussrichtungspfeil angezeigt
installiert werden; und das Rohrgewindeschmiermittel muss sparsam nur auf
die Außengewinde aufgetragen werden.
(Im Fall von Abbildung 3 werden für das
doppelt verriegelte elektrische/elektrische
Zubehör für vorgesteuerte Anlagen die
Rohrstutzen und Fittinge nicht verwendet.
Im Falle von Abbildung 7 werden einige der
Rohrstutzen und Fittinge nicht verwendet
und eine Herstellung vor Ort und zusätzliche Materialien werden benötigt.)
Schritt 2. Die Auslösezentrale muss in
einem trockenen und geschützten Bereich
angebracht werden; sie sollte sich allerdings nahe an der (den) Ventilstation(en)
befinden. (Für den Fall, dass eine Zentrale
von mehreren Trockenalarmventilstationen
verwendet wird, wird die Verwendung einer
einzelnen Zentrale nur dann empfohlen,
wenn die verschiedenen Ventilstationen
aneinander angrenzen. Ansonsten könnten
Schwierigkeiten bei der Durchführung des
Rücksetzungsverfahrens entstehen.)
Schritt 3. Der QRS Schnellauslöseschalter,
das Magnetventil und die Auslösezentrale müssen gemäß Abbildung 4 oder 5
entsprechend verkabelt werden. Für alle
elektrischen Verbindungen müssen die
Anforderungen von NFPA 72 eingehalten
werden.
HINWEISE
Abbildung 4 bietet die Kabelverbindungen
für Trockenanlagen mittels PFC-4410-RC
Standard Programm #14.
Abbildung 5 bietet die Kabelverbindungen für
eine doppelt verriegelte elektrisch/elektrisch
vorgesteuerte Anlage mittels PFC-4410-RC
Standard Programm #13.
Im Falle der Abbildung 4 befindet sich der
Abschlusswiderstand für den Überwachungskreislauf im letzten QRS Schnellauslöseschalter. Im Fall der Abbildung 5 befindet
sich der Abschlusswiderstand für die Überwachungsmeldergruppe beim QRS und die
orangefarbenen und gelben Drähte werden
nicht verwendet. Alle Überwachungsschalter
an Absperrarmaturen, die für doppelt verriegelte, vorgesteuerte Anlagen benötigt
werden, sollten mit Meldergruppe 3 der PFC-
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TFP1100
TFP1100
THE
QRS QUICK RELEASE SWITCH
IS TO
WIRED
TO THE
MODEL PFC-4410-RC
RELEASING
DER QRS
SCHNELLAUSLÖSESCHALTER
MUSS
MITBE
DER
MODELL
PFC-4410-RC
AUSLÖSEZENTRALE
MIT EINEM
PANEL USING
SHIELDED
CABLE IN METAL CONDUIT
(RIGID
OR FLEXIBLE).
CONNECT DRAIN
WIRE
ABGESCHIRMTEN
KABEL
IM METALLSCHUTZSCHLAUCH
(STARR
ODER
FLEXIBEL) VERKABELT
WERDEN.
VERBINTO EARTH GROUND
OF THE PFC-4410-RC
ONLY.
DOERDUNG
NOT CONNECT
DRAIN WIRE
TO QRS. SIE
DENOF
SIESHIELD
DEN BEILAUFDRAHT
DES ABSCHIRMBLECHS
NUR MIT
DER
DES PFC-4410-RC.
VERBINDEN
SHIELDED
CABLE: 8NICHT
CONDUCTOR,
AWG
STRANDED, PVC
JACKET,
OVERALL
FOILVERSEILT,
SHIELD WITH
DRAIN.
DEN
BEILAUFDRAHT
MIT DEM22
QRS.
ABGESCHIRMTES
KABEL:
8-LEITER,
22 AWG
PVC-UMMAN(ALPHA MIT
WIRE
TYPE 5198C (ALPHA-KABEL
OR EQUIVALENT.)
TELUNG, GESAMTFOLIENABSCHIRMUNG
ENTLEERUNG.
TYP 5198C ODER GLEICHWERTIGES)
MODEL QRS QUICK
RELEASE SWITCH
SCHNELLAUSLÖSESCHALTER
MODELL QRS
P/N 92-312-1-001
P/N 92-312-1-001
ZOLL (DN100)
44 INCH
(DN100)
MODELL DPV-1
MODEL
DPV-1
TROCKENALARMDRY
PIPEMIT
VALVE
VENTIL
WITH TRIM
DARGESTELLTER
VERROHRUNG
SHOWN
120 VAC
MODEL QRS
ELEKTRONISCHE
SCHNELLÖFFNERVERELECTRONIC
ROHRUNG
MODELL
QRS
ACCELERATOR
TRIM
P/N 52-312-2-001
52-312-2-001
P/N
MODELLPFC-4410-RC
PFC-4410-RC
MODEL
AUSLÖSEZENTRALE
RELEASING
PANEL,
P/N 20135,
20135,
P/N
MIT MODELL BT-120
WITH
MODEL BT-120
BATTERIEPUFFERUNG
BATTERY
BACK-UP,
P/N 20128
P/N 20128
24 V DC24
MAGNETVENVDC
TIL
(NORMALERWEISE
SOLENOID
VALVE
GESCHLOSSEN
BIS
(NORMALLY
CLOSED
ZUR AUSLÖSUNG)
UNTIL ENERGIZED)
P/N 52-287-1-024
P/N 52-287-1-024
ABBILDUNG
FIGURE 1 1
ELEKTRONISCHER
SCHNELLÖFFNER
MODELL QRS
MODEL
QRS ELECTRONIC
ACCELERATOR
- TYPISCHE
ANORDNUNG SHOWN
AN EINEMON
TROCKENALARMVENTIL
— TYPICAL
ARRANGEMENT
ONE DRY PIPE VALVE
—
4410RC
Auslösezentrale
werden,
tions are
to meet the verbunden
requirements
of
NFPA
72.
die
als manipulationssichere
Meldergruppe
programmiert ist. Siehe das PFC-4410-RC
NOTES
Handbuch #5403545.
Figure 4, provides the wiring connecDer
QRSforSchnellauslöseschalter
nurthe
mit
tions
dry pipe systems darf
using
PFC-4410-RC
Standard Program
#14.
der
Modell PFC-4410-RC
Auslösezentrale
Figureeines
5 provides
the wiring
mittels
abgeschirmten
Kabels connecim Metalltions for a double
elecschutzschlauch
(starr oderinterlock
flexibel) verkabelt
tric/electric
preaction
system
using the
werden.
Verbinden
Sie den
Beilaufdraht
des
PFC-4410-RC Standard Program #13.
Abschirmblechs nur mit der Erdung des PFCIn the case
of Figure
the Beilaufdraht
EOLR for
4410-RC.
Verbinden
Sie 4,den
the supervisory
is locatedKabel:
in the8nicht
mit dem QRS.circuit
Abgeschirmtes
last QRS
Quick
Release
Switch. In the
Leiter,
22 AWG
verseilt,
PVC-Ummantelung,
case of Figure 5, the EOLR
for the
Gesamtfolienabschirmung
und Entleerung.
supervisory zone is located at the QRS
(Alpha-Kabel
Typ
5198C
oder
Gleichwertiges.
and the Orange and Yellow wires are
Die
den Schaltplänen
dargestellten
Farbnotin
used.
Any tamper switches
for syscodes
sind off
maßgeblich
für Alpha-Kabel
vom
tem shut
valves required
for double
Typ
5198C.)preaction systems should be
interlock
connected to Zone 3 of the PFC-4410Für
Informationen
die PFC-4410RCweitere
releasing
panel über
which
is proRC
Auslösezentrale
(z.B.
StromundRefer
Batteriegrammed as a Tamper Zone.
to
anschlüsse,
Programmierung,
GrundfunkPFC-4410-RC
Manual #5403545.
tionen,
usw.)Quick
siehe Release
das PotterSwitch
ElectricisSignal
The QRS
only
to be wired
to the Model
PFC-4410-RC
Company
Handbuch
#5403545.
Releasing panel using shielded cable
Für
zusätzliche
überConden
in metal
conduitInformationen
(rigid or flexible).
QRS
Schnellauslöseschalter
das
nect drain
wire of the shieldsiehe
to earth
ground
of theSignal
PFC-4410-RC
only. Do
Potter
Electric
Company Datenblatt
not connect drain wire to the QRS.
#5471131.
Shielded cable: 8 conductor, 22 AWG
Schritt
4. ZurPVC
Einstellung
Drehschalstranded,
jacket,des
overall
foil
ters
auf eine
10 möglichen
Positionen
shield
and der
drain.
(Alpha wire
type
5198C orvon
equivalent.
Color coding
proabhängig
dem nominalen
Luftdruck
vided in the wiring
diagrams
applica(oberer/unterer
Grenzwert)
imis Sprinklerble to Alpha
wire type
rohrnetz
ist Tabelle
A 5198C.)
auf Seite 12 zu
verwenden
(bzw. PFC-4410-RC
die im Deckel desReleasSchnellFor additional
öffners
gegebenen
Informationen).
ing Panel
information
(e.g. power and
battery connections, programming,
Schritt
5. Um die Installation
zu to
vervollstänbasic operation,
etc.,) refer
the Potdigen
und
um
eine
Metall
zu
Metall-Verbinter Electric Signal Company Manual
dung
zu gewährleisten müssen Deckel
#5403545.
und Grundplatte des QRS SchnellauslöseFor additional QRS Quick Release
schalters
sicher miteinander
verbunden
Switch information
refer to the
Potter
werden.
PFC-4410-RC
Auslösezentrale
ElectricDie
Signal
Company
Data Sheet
muss
mithilfe des entsprechenden Stan#5471131.
dardprogramms
#13 oder
#14
programStep 4. As a function
of the
nominal
air
pressure
to be
in the sprinmiert
werden.
Diemaintained
Programmierungsanweikler system,
the 10
position,
sungen
finden Sieset
im Potter
Electric
Signal
high/lowHandbuch
level, rotary
switch setting of
Company
#5403545.
the QRS Quick Release Switch using
the information provided in Table A on
Page 12, as well as inside the cover of
the QRS Quick Release Switch.
Step 5. To complete the installation,
the cover of the QRS Quick Release
Switch must be securely fastened to
the base to ensure metal to metal connect, and the PFC-4410-RC Releasing
panel must be programmed using
Standard Program #13 or #14, as applicable. Programming instructions
are provided in Potter Electric Signal
Company Manual #5403545.
TFP1100
TFP1100
Seite
Page4von
of 12
12
11
.2
2800 (10598)
K
2600 (9841)
0
2400 (9084)
8.
MAXIMUM SYSTEM
CAPACITY,
MAXIMALE
SYSTEMKAPAZITÄT
GALLONEN
(LITER)
GALLONS (LITRES)
K=
2200 (8327)
5.6
K=
2000 (7570)
4.2
1800 (6813)
K=
1600 (6056)
1400 (5299)
1200 (4542)
1000 (3785)
800 (3028)
10
(0,7)
20
(1,4)
30
40
(2,1)
(2,8)
MINIMUM
SYSTEM
AIR PRESSURE,PSI
PSI(BAR)
(BAR)
MINIMALER
SYSTEMLUFTDRUCK,
50
(3,4)
60
(4,1)
Hinweis 1. Eine schnelle Auslösung des elektronischen Schnellöffners gewährleistet nicht, dass die Brandschutzanlage die
Anforderungen an die Füllzeit der zuständigen Stelle erfüllen wird (nach dem Öffnen des Inspektionstestanschlusses). Der
Planer
derQuick
Sprinkleranlage
muss
bewusstAccelerator
sein, dass diedoes
Füllzeit
undsystem
dem Volumen
der
Note 1.
operation of
thesich
Electronic
not primär
ensurevon
thatder
theKonfiguration
fire protection
will meet
the water delivery
time requirement
the authority
having jurisdiction der
(following
opening
of the Inspector’s
Rohrleitungen,
dem Systemluftdruck
zumof
Zeitpunkt
der Schnellöffnerauslösung,
Anzahl und
den K-Faktoren
der offenen
Test Connection).
The sprinkler system designer
has to
be aware that water delivery time is primarily
Sprinkler
und den Wasserversorgungscharakteristiken
bestimmt
wird.
determined by the configuration and volume of the piping network, system air pressure at time of Accelerator
Hinweis
2. Das Empfindlichkeitskriterium
für das
Modell QRSand
elektronischer
Schnellöffner
ist eine Funktion des Druckabfalls für die Auslötrip, number
and orifice size of open
sprinklers,
water supply
characteristics.
sungsbemessung von 0,007 bar (0,1 psi) pro Sekunde als auch das Volumen des Systems, der verwendete K-Faktor des Sprinklers, und der
Note 2. The sensitivity criteria for the Model QRS Electronic Accelerator is a function of its pressure decay for trip rating
minimale anfängliche Luftdruck. Je größer das Volumen der Anlage kombiniert mit einem kleineren K-Faktor des Sprinklers oder einem
of 0.1 psi (0,007 bar) per second, as well as the system volume, the K-factor of the sprinklers being utilized, and the
geringeren
LuftdruckThe
ist, desto
langsamer
ist die
Abbaurate
der Luftwith
nachsmaller
dem der sprinkler
erste Sprinkler
ausgelöst
hat. Umgekehrt
minimumanfänglichen
initial air pressure.
larger
the system
volume
combined
K-factor
or lower
initial air
führt
ein
kleineres
Volumen
der
Anlage,
kombiniert
mit
einem
größeren
K-Faktor
des
Sprinklers
oder
einem
höheren
anfänglichen
Luftpressure results in a slower air decay rate upon the first sprinkler operation. Conversely, a smaller system volume
druck
zu einerwith
schnelleren
Luft. or higher initial air pressure results in a faster air decay rate.
combined
a largerAbbaurate
sprinklerder
K-factor
Note 3.3.When
theSprinkleranlage
sprinkler system
has been
the criteriagestellten
providedKriterien
by Graph
A, operation
of thedie
Model
Hinweis
Wenn die
innerhalb
der indesigned
Diagrammwithin
A zur Verfügung
entwickelt
wurde, kann
AuslöQRSdes
Electronic
Accelerator
and subsequent
of die
theAuslösung
associated
pipe or preaction
valveoder
can vorgesteuerten
be expected
sung
elektronischen
Schnellöffners
Modell QRSoperation
und folglich
desdry
zugehörigen
Trockenalarmwithininnerhalb
four seconds.
the case
of thewerden.
doubleIminterlock
preaction
system, vorgesteuerten
operation is predicated
ondie
based
on the
Ventils
von vier In
Sekunden
erwartet
Falle der doppelt
verriegelten,
Anlage basiert
Auslösung
auf
electric
detection
system operating
a first
sprinkler
operation.
dem
elektrischen
Brandmeldesystem,
das before
in Betrieb
ist, bevor
ein erster
Sprinkler aktiviert wird.
Note 4. The minimum system air pressure must be the greater of that required for the dry pipe/preaction valve as a
Hinweis
4. Der
Mindestluftdruck
der Anlagewater
muss größer
alspressure
der für das or
Trockenalarm-/vorgesteuerte
Ventil,
eine Funktion
maximal
function
of the
maximum expected
supply
per Graph A when using
thealsModel
QRS des
Electronic
erwarteten
Wasserversorgungsdrucks
oder
gemäß
Diagramm
A
sein,
wenn
der
elektronische
Schnellöffner
Modell
QRS
verwendet
wird.
Accelerator.
Hinweis
Wenn multiple
mehrere sprinkler
aktivierte Sprinkler
wieare
im Fall
derconsidered
Anwendungas
einer
Füllzeitauslegung
der
Note 5.5.When
operations
being
in the
case of usingeiner
a dryTrockenanlage
system watergemäss
delivery
Ausgabe
der2002
NFPA edition
13, Abschnitt
11.2.3.9
werden,
Sie die Kurve
den “K-Faktor
und grösser”,
design 2002
per the
of NFPA
13, berücksichtigt
Section 11.2.3.9,
useverwenden
the “11.2 K-factor
and für
larger”
curve as160
referenced
in
Example
3. 3 dargestellt.
wie
in Beispiel
Example
1. Assuming
a system
of der
1500
gallons
liters)(1500
and Gallonen)
the use ofund
sprinklers
having avon
K-factor
of 5.6,
Beispiel
1. Unter
der Annahme
einesvolume
Volumens
Anlage
von(5680
5680 Litern
der Verwendung
Sprinklern
mit
the minimum
system
airder
pressure
must be 18.5
psi (1,3
einem
K-Faktor von
80 muss
Mindestluftdruck
der Anlage
bei bar).
1,3 bar (18,5 psi) liegen.
Example 2. Assuming a system volume of 2000 gallons (7570 liters) and the use of sprinklers having a K-factor of
Beispiel
Unter der system
Annahme
Volumens
der
von(1,1
7570bar).
Litern (2000 Gallonen) und der Verwendung von Sprinklern mit
8.0, the2.minimum
aireines
pressure
must
beAnlage
16.0 psi
einem K-Faktor von 115 muss der Mindestluftdruck der Anlage bei 1,1 bar (16,0 psi) liegen.
Example 3. Assuming the use of a dry system water delivery design per the 2002 edition of NFPA 13, Section 11.2.3.9,
Beispiel
Wenn
davon ausgegangen
wird, dass
eine Füllzeitauslegung
für eine Trockenanlage
gemässK-factor
der Ausgabe
2002
von NFPA
wherein3.the
operation
of two 5.6 K-factor
sprinklers
might be anticipated
(and the effective
is then
11.2),
the
13,
Abschnitt
11.2.3.9,
durchgeführt
wird,
der man
von einer Auslösung
vonazwei
Sprinklern
80 ausgeht
der
“11.2
K-factor
and larger”
curve can
bebei
utilized.
Consequently,
assuming
system
volumemit
of K-Faktor
2400 gallons
(9084(und
liters),
the minimum
pressure
must
be“K-Faktor
11.5 psi160
(0,8und
bar).
effektive
K-Faktorsystem
ist dannair160),
kann die
Kurve
grösser” verwendet werden. Folglich muss bei einem Volumen der
Anlage von 9084 Litern (2400 Gallonen) der Mindestluftdruck der Anlage 0,8 bar (11,5 psi) betragen.
GRAPH AA
DIAGRAMM
MODEL QRS ELECTRONIC
ACCELERATOR
ELEKTRONISCHER
SCHNELLÖFFNER
MODELL QRS
— SENSITIVITY CRITERIA BASED
ONAUF
FM FM-ZULASSUNG
APPROVAL — - EMPFINDLICHKEITSKRITERIEN
BASIEREND
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12
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of 12
TFP1100
TFP1100
P/N52-312-2-001
52-312-2-001
P/N
DESCRIPTION
QTY P/N
P/N
Nr.NO
BESCHREIBUNG
MENGE
QUICK
SCHNELLAUSRELEASE
LÖSESCHALTER
SWITCH
1
1
8
4
3
7
7
5
1/2" NPT
ACCELERATOR
TRIM1/2”
CONNECTION
NPT ANTO
AIR SUPPLY
SCHLUSS
ZULUFT
SCHNELLÖFFNER
PORT
10
5
Quick Release Switch,
1 Schnellauslöseschalter,
Model QRS . . . . . . . . . . . 1
QRS . . . . . . . . . . . . . . . 2Modell
Solenoid
Valve . . . . . . . . 11
2 3Magnetventil . . . . . . . . . . . . . 1/2" Union . . . . . . . . . . . . 21
3 41/2”1/2"
Doppelnippel
Tee . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4 51/2”1/2"
T-Stück . . . . . . . . . . . . . . . 90° Elbow . . . . . . . . . 21
5 61/2”1/2"
90° Winkelstück
. . . .. .. .. .. . 22
x Close Nipple
6 71/2”1/2"
x Verschlussstutzen . . . x 1-1/2" Nipple . . . . . 22
7 81/2”1/2"
x 1-1/2”
Stutzen . . . . . . . x 5-1/2"
Nipple . . . . . 12
8 91/2”1/2"
x 5-1/2”
Stutzen . . . . . . . 1
x 4-1/2"
Nipple
9 1/2”for
x 4-1/2”
4 InchStutzen
Valves für
. . .4. . . . 1
Zoll1/2"
Ventile
............... 1
x 7". Nipple
1/2”for
x 7”
für 6.Zoll
6 Stutzen
Inch Valves
......1
Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1
10
1/2" x 9-1/2" Nipple
10 1/2”for
x 9-1/2”
4 InchStutzen
Valves für
. . .4. . . . 1
Zoll1/2"
Ventile
. . . . . Nipple
........... 1
x 8-1/2"
6 InchStutzen
Valves für
. . .6. . . . 1
1/2”for
x 8-1/2”
Zoll Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . 1
92-312-1-001
92-312-1-001
52-287-1-024
52-287-1-024
CH
GM
CH
GM
CH
GM
CH
GM
CH
GM
CH
GM
CH
GM
CH
GM
CH
GM
CH
GM
CH: Common Hardware
CH: gebräuchliche Metallwaren
9
2
SOLENOID
MAGNETVENTIL
VALVE
6
3
44ZOLL
MOINCH(DN100)
(DN100)
DELL
DPV-1
TROKMODEL
DPV-1
KENALARMVENTIL
DRY
PIPE VALVE
MIT VERROHRUNG
WITH TRIM
1/2” NPT
ANSCHLUSS
1/2"
NPT
DESACCELERATOR
SCHNELLÖFFNERS
ZUR ZWISCHENKAMMER
TRIM CONNECTION
TO INTERMEDIATE
CHAMBER
6
QUICK
SCHNELLAUSRELEASE
LÖSESCHALTER
SWITCH
1/2"CONDUIT
LEITUNGSAN1/2"
SCHLUSS AN DIE
CONNECTION
AUSLÖSEZENTRALE
TO
RELEASING
PANEL
1
4
8
3
7
7
5
1/2" NPT
ACCELERATOR
TRIM
1/2”
NPT CONNECTION
ANSCHLUSS
AIR SUPPLY
ZULUFTTO
SCHNELLÖFFNER
PORT
10
5
9
6 ZOLL (DN150)
6 MODELL
INCH (DN150)
DPV-1
MODEL
DPV-1
TROCKENALARMDRYVENTIL
PIPE VALVE
MIT
WITH TRIM
VERROHRUNG
2
6
3
6
1/2” NPT1/2"
ANSCHLUSS
DES
NPT
SCHNELLÖFFNERS
ACCELERATORZUR
ZWISCHENKAMMER
TRIM
CONNECTION
TO INTERMEDIATE
CHAMBER
FIGURE 2
ABBILDUNG 2
MODEL QRS ELECTRONIC ACCELERATOR
RISER COMPONENTS
ELEKTRONISCHER SCHNELLÖFFNER
MODELL
QRS VENTILSTATIONSKOMPONENTEN
INSTALLATION
DIAGRAM
FOR THE
INSTALLATIONSDIAGRAMM
FÜR DAS
4 UNDDPV-1
6 ZOLLDRY
MODELL
TROCKENALARMVENTIL
4 AND 6 INCH
MODEL
PIPEDPV-1
VALVES
SOLENOID
MAGNETVENTIL
VALVE
1/2" CONDUIT
LEITUNGS1/2"
ANSCHLUSS AN
CONNECTION
DIE
AUSLÖSETO
RELEASING
ZENTRALE
PANEL
TFP1100
TFP1100
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12
P/N 52-312-2-001
Nr. BESCHREIBUNG
MENGE P/N
HINWEISE:
1.Der elektronische Schnellöffner Modell QRS (P/N 52-312-2-102) beinhaltet Folgendes:
- Ventilstationskomponenten des elektronischen Schnellöffners Modell QRS (P/N
NOTES:
52-312-2-001)
1. the Model QRS Electronic Accelerator Package (P/N 52-312-2-102) includes the
- Modell PFC-4410-RC Auslösezentrale (P/N 20135)
following:
Model BT-120
QRS Electronic
Accelerator
--Modell
12,0 Ah Batterien
(P/N Riser
20128)Components (P/N 52-312-2-001)
- Model PFC-4410-RC Releasing Panel (P/N 20135)
ArtikelBT-120
3 bis 10
derAH
„Verrohrungskomponenten
des elektronischen Schnellöff2.Die
- Model
12.0
Batteries (P/N 20128)
Modell
QRS“ werden
nicht
verwendet.
(Siehe Stückliste,
P/N Riser
52-312-2-001
rechts
2. ners
Items
3 through
10 of the
"Model
QRS Electronic
Accelerator
Components"
dargestellt).
will not be used. (See Bill of Materials, P/N 52-312-2-001 shown at right.)
3.InWith
Bezug
auf Abbildung
(unten
dargestellt),
das doppelt
verriegelte
reference
to Figure2b2bininTFP1465
TFP1465
(shown
below) describing
double
3.
elektrisch/elektrisch
vorgesteuerte
undP/N
P/N52-312-1-001
52-312-1-001(shown
(rechts at
dargeinterlock electric/electric
preactionAlarmventil
systems and
stellt),
der Druckluftschwundmelder
durch
den QRSby
Schnellauslöseschalter
(P/N
right),wird
the Low
Air Pressure Alarm Switch
is replaced
the QRS Quick Release
92-312-1-001)
ersetzt
und
das
ansonsten
separat
zu
bestellende
Magnetventil
durch
Switch (P/N 92-312-1-001) and the separately ordered Solenoid Valve is
Magnetventil
52-287-1-024
ersetzt..
replaced by P/N
the Solenoid
Valve
(P/N 52-287-1-024).
SIEHE ABBILDUNG
2B,TFP1465
TFP1465
REFERENCE
FIGURE 2B,
WATERFLOW
ALARMDRUCKPRESSURE
SCHALTER
ALARM SWITCH
DRIP
AUTOMATIC
FUNNEL
AUTOMATITRICHTER
DRAIN
1-1/4
SCHES
ENTLEE- WITH
MIT 1-1/4
VALVE
INCH
NPT
RUNGSVENTIL
ZOLL
NPT
ANCONNECTION
SCHLUSS ZUR
TO DRAIN
ENTLEERUNG
3/4 INCH NPT
3/4 ZOLL NPTFOR
CONNECTION
ANSCHLUSS
FÜR
WATER MOTOR
WASSERMOTOR
ALARM
ALARMGLOCKE
MAIN
HAUPTENTLEERUNGSVENTIL
DRAIN VALVE
(NORMALERWEISE
(NORMALLY
GESCHLOSSEN)
CLOSED)
SYSTEM
VENT
FITTING
ENTLÜFTUNG
LUFTEINSPEISEAIR SUPPLY
(GREEN
TINT) KONTROLLVENTIL
(GRÜN GEFÄRBT)
CONTROL
VALVE
DES SYSTEMS
(NORMALLY
(NORMALERWEISE
OFFEN)
OPEN)
HAUPTENTSYSTEM
LEERUNGSMAIN
DRAIN
ANSCHLUSS
CONNECTION
DER ANLAGE
ANLAGEN-HAUPTENTLEERUNGSSYSTEM
MAIN
VENTIL (NORDRAIN
VALVE
MALERWEISE
(NORMALLY
GESCHLOSSEN)
CLOSED)
PLUG
STOPFEN
UNUSED
FREIE ANPORTS
SCHLÜSSE
1 Schnellauslöseschalter,
Modell QRS . . . . . . . . . . . . . . . 1 92-312-1-001
2 Magnetventil . . . . . . . . . . . . . 1 52-287-1-024
3
P/N 52-312-2-001 Nicht in
1/2” Doppelnippel
. . . . . . . . 2 Gebrauch
NO DESCRIPTION
QTY
P/N
Nicht in
4
1/2”
T-Stück . . . . . . . . . . . . . . . 1
Quick Release Switch,
1 Gebrauch
Model QRS . . . . . . . . . . . 1 Nicht
92-312-1-001
in
5
90° Winkelstück
52-287-1-024
21/2”Solenoid
Valve . ... .. .. .. .. .. . 12 Gebrauch
Not Used
in
6 3 1/2" Union . . . . . . . . . . . . 2 Nicht
x Verschlussstutzen . . . Tee . . . . . . . . . . . . . . 12 Gebrauch
Not Used
41/2”1/2"
Not Used
in
7 5 1/2" 90° Elbow . . . . . . . . . 2 Nicht
x 1-1/2”
Stutzen . . . . . . . 61/2”1/2"
x Close
Nipple . . . . . 22 Gebrauch
Not Used
Not Used
in
8 7 1/2" x 1-1/2" Nipple . . . . . 2 Nicht
1/2”1/2"
x 5-1/2”
Stutzen . . . . . . . 8
x 5-1/2" Nipple . . . . . 11 Gebrauch
Not Used
x 4-1/2"
Nipple
9 91/2”1/2"
x 4-1/2”
Stutzen
für 4
Nicht in
4 Inch
Not Used
Zollfor
Ventile
. . Valves
. . . . . . . ... .. .. .. .. .. . 11 Gebrauch
1/2"
x
7"
Nipple
1/2” x 7” Stutzen für 6 Zoll
Nicht in
for 6 Inch Valves . . . . . . . 11 Gebrauch
Not Used
Ventile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . x 9-1/2"
Nipple
10 10
1/2”1/2"
x 9-1/2”
Stutzen
für 4
Nicht in
4 Inch
Not Used
Zollfor
Ventile
. . Valves
. . . . . . . ... .. .. .. .. .. . 11 Gebrauch
x 8-1/2"
Nipple
1/2”1/2"
x 8-1/2”
Stutzen
für 6
Nicht in
6 Inch
Not Used
Zollfor
Ventile
. . Valves
. . . . . . . ... .. .. .. .. .. . 11 Gebrauch
LOW AIR
PRESSURE
DRUCKLUFTALARM
SWITCH
SCHWUNDMELDER
1/2 INCH NPT
1/2" NPT
CONNECTION
ANSCHLUSS FÜR
FOR
SYSTEM
SYSTEMLUFTAIR
SUPPLY
VERSORGUNG
SYSTEM
MANOMEAIR
SUPPLY
TER SYSTEMPRESSURE
LUFTVERSORGAUGE
GUNGSDRUCK
SOLENOID VALVE,
MAGNETVENORDERED
TIL, SEPARAT
SEPARATELY
ZU BESTELLEN
(NORMALLY
(NORMALERWEISE
CLOSED)
GESCHLOSSEN)
RISER
CHECK
RÜCKLSCHLAGKLAPPE STEIGLEITUNG
VALVE
AUTOMATIC
AUTOMATISCHES
SHUT-OFF
VALVE
ABSPERRVENTIL
(NORMALERWEI(NORMALLY
SEOPEN)
OFFEN)
ALARM
ALARMPROBETEST
VALVE
HAHN
(NOR(NORMALLY
MALERWEISE
GESCHLOSSEN)
CLOSED)
SYSTEM
MANOMETER
WASSERVERWATER
SORGUNGSSUPPLY
DRUCK
PRESSURE
GAUGE
1/2 INCH
1/2
ZOLL NPT
CONDUIT
LEITUNGSANCONNECTION
SCHLUSS FÜR
FOR
"ELECTRIC
“ELEKTRISCHE
DETECTION"
ANREGUNG”
MANOMETER
DIAPHRAGM
MEMBRANCHAMBER
KAMMERPRESSURE
DRUCK
GAUGE
MANUAL
HANDAUSLÖSUNG
CONTROL
STATION
HAUPTENTMAIN
DRAIN
LEERUNGSCONNECTION
ANSCHLUSS
DIAPHRAGM
VERSORGUNGS4" (4")
(DN100)
DN100
FLANSCH
REGELVENTIL
DER
CHAMBER
SUPPLY
x NUT MODELL
DV-5
FLANGE
x GROOVE
MEMBRANKAMMER
CONTROL VALVE
SPRÜHFLUTVENTIL
MODEL DV-5
(NORMALER1/2” NPT
(NORMALLY
DARGESTELLT
DELUGE
VALVE
WEISE OFFEN)
ANSCHLUSS
1/2 INCH NPT
OPEN)
SHOWN
VON
WASSERCONNECTION FROM
VERSORGUNG
WATER SUPPLY
FIGURE 3 3
ABBILDUNG
MODEL QRS ELECTRONIC
ACCELERATOR
RISER COMPONENTS
ELEKTRONISCHER
SCHNELLÖFFNER
MODELL QRS VENTILSTATIONSKOMPONENTEN
INSTALLATION
DIAGRAM
FOR
THE DV-5 DOPPELT VERINSTALLATIONSDIAGRMM
FÜR DAS 1-1/2
BIS 8 ZOLL
MODELL
1-1/2 THRU 8 INCH MODEL
DV-5ELEKTRISCH/ELEKTRISCH
DOUBLE INTERLOCKVORGESTEUERTE
ELECTRIC/ELECTRIC
PREACTION SYSTEMS
RIEGELTE
ANLAGEN
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TFP1100
TFP1100
VORSICHT
CAUTION:
DER
MIT DER
MODELL
PFC-4410-RC
AUSLÖSEZENTRALE
MIT EINEM
ABGESCHIRMTEN
KABEL IM
THE QRS
QRS SCHNELLAUSLÖSESCHALTER
QUICK RELEASE SWITCH IS TOMUSS
BE WIRED
TO THE
MODEL
PFC-4410-RC
RELEASING PANEL USING
SHIELDED
CABLE IN METAL
METALLSCHUTZSCHLAUCH
(STARR
ODERDRAIN
FLEXIBEL)
DEN
BEILAUFDRAHT
ABSCHIRMBLECHS
NUR
CONDUIT (RIGID OR FLEXIBLE).
CONNECT
WIREVERKABELT
OF SHIELDWERDEN.
TO EARTHVERBINDEN
GROUND OFSIE
THE
PFC-4410-RC
ONLY. DES
DO NOT
CONNECT
MIT
DER
ERDUNG
DES
PFC-4410-RC.
VERBINDEN
SIE
DEN
BEILAUFDRAHT
NICHT
MIT
DEM
QRS.
ABGESCHIRMTES
KABEL:
8-LEITER,
22 AWG
DRAIN WIRE TO QRS. SHIELDED CABLE: 8 CONDUCTOR, 22 AWG STRANDED, PVC JACKET, OVERALL FOIL SHIELD WITH DRAIN.
VERSEILT,
PVC-UMMANTELUNG,
GESAMTFOLIENABSCHIRMUNG MIT ENTLEERUNG. (ALPHA-KABEL TYP 5198C ODER GLEICHWERTIGES)
(ALPHA WIRE
TYPE 5198C OR EQUIVALENT.)
JUMPER
JUMPER
LAST
LETZQRS
TER QRS
SWITCH
SCHALTER
EOLR
5,1KKEOLR
AB5.1
SCHLUSSWILOCATE AT
DERSTAND
BEI
LAST QRS
QRS FIXIEREN
ORANGE
YELLOW
SYSTEM
ANLAGE 44
+
ZONE 3
OUTPUT 2
OUTPUT 3
OUTPUT 4
+
+
+
END
OF LINE
ABSCHLUSSDIDIODE
ASS'Y
ODENEINHEIT
PART
P/N #3005012
3005012
INSTALL
AT
AN DER MAGNETPOSITION
SOLENOID
EINBAUEN
LOCATION
S
AUSLÖSERELEASING
SOLENOID
MAGNET
ABSCHLUSSDIEND
OF LINE
ODENEINHEIT
DIODE
ASS'Y
P/N #3005012
3005012
PART
AN DER MAINSTALL
AT
GNETPOSITION
SOLENOID
EINBAUEN
LOCATION
-
S
ZONE 4
-
-
AUSLÖSERELEASING
SOLENOID
MAGNET
END
OF LINE
ABSCHLUSSDIDIODE
ASS'Y
ODENEINHEIT
PART
#3005012
P/N 3005012
INSTALL
AT
AN DER MAGNETPOSITION
SOLENOID
EINBAUEN
LOCATION
S
AUSLÖSERELEASING
SOLENOID
MAGNET
RED
-
RED
-
+
-
BLACK
-
ABSCHLUSSDIEND
OF LINE
ODENEINHEIT
DIODE
ASS'Y
P/N #3005012
3005012
PART
AN DER MAINSTALL
AT
GNETPOSITION
SOLENOID
LOCATION
EINBAUEN
SYSTEM
2
SYSTEM
SYSTEM
ANLAGE 2
ANLAGE 33
ANLAGE 44
FIGURE
4
ABBILDUNG
4
WIRING
DIAGRAM
FOR
QRS ELECTRONIC
ACCELERATOR
SCHALTBILD
FÜR
DENMODEL
ELEKTRONISCHEN
SCHNELLÖFFNER
MODELL QRS
FOR
PIPE VALVE(S)
FÜRDRY
TROCKENALARMVENTIL(E)
BLUE
BROWN
YELLOW
ORANGE
VIOLET
GREEN
RED
YELLOW
VIOLET
ORANGE
GREEN
RED
BLUE
BROWN
YELLOW
ORANGE
VIOLET
BLACK
ZONE 2
OUTPUT 1
AUSLÖSERELEASING
SOLENOID
MAGNET
SYSTEM
ANLAGE 1
+
-
5.1K
5.1K
REFERENCE
SIEHE SCHALTBILD
WIRING
DIAGRAM
PROGRAMM
#14
PROGRAM #14
ZONE 1
+
RED
BLACK
S
+
BLACK
PFC-4410-RC
PFC-4410-RC
ZENTRALE
PANEL
SUP +
SUP SUPERVISORY
NOT
NICHT
AM
LETZTEN
QRS
USED ON
VERWENDET
LAST QRS
ALPHA-KABEL
ALPHA WIRE
TYP
5198C
ODER
TYPE
5198C
GLEICHWERTIGES
OR EQUIVALENT
ABSCHIRMUNG
SHIELD
5.1K
GND.
-
RED
ABORT
5.1K
+
-
BLACK
+
9
BLACK
7
NOTAM
NICHT
USED
ON
LETZTEN
LAST
QRS
QRS VERWENDET
AUX. POWER
24VDC
24VDC
+
8
RED
BROWN
6
SYSTEM
ANLAGE 33
ABSCHIRMUNG
SHIELD
GREEN
RED
BLACK
5
BLACK
YELLOW
BROWN
BLUE
YELLOW
VIOLET
4
WIRING
VERKABELUNG
FOR
LAST
NUR
FÜRQRS
DEN
ONLY QRS
LETZTEN
SYSTEM
ANLAGE 22
ABSCHIRMUNG
SHIELD
ORANGE
GREEN
ABSCHIRMUNG
SHIELD
3
DO NOTSIE
VERBINDEN
DIE CONNECT
ABSCHIRSHIELD
MUNG
NICHT
SYSTEM
ANLAGE 11
BLACK
2
ALPHA-KABEL
ALPHA
WIRE
TYP
5198C
ODER
TYPE
5198C
GLEICHWERTIGES
OR EQUIVALENT
DO NOT
VERBINDEN
SIE
CONNECT
DIE ABSCHIRMUNGSHIELD
NICHT
RED
1
FIRST,
ERSTER,
ZWEITER ODER
SECOND
OR
DRITTER QRS
THIRD
QRS
SCHALTER
SWITCH
TPYISCHE
VERKABELUNG
TYPICAL
WIRING
FÜRFOR
QRS 1,
2 ODER
(ALLE
QRS
1, 2 3OR
3
AUSSER
(ALLDEM
BUTLETZTEN)
LAST)
HIGH/
LOW
AIR
BLUE
7
ALARM
EOLR
BROWN
6
9
RED
5
ORANGE
4
BROWN
3
BLUE
2
VIOLET
GREEN
1
+
8
JUMPER
TAMPER
VIOLET
EOLR
24VDC
BLUE
HIGH/
LOW
AIR
BLACK
ALARM
TAMPER
GREEN
JUMPER
TFP1100
TFP1100
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12
VORSICHT
CAUTION:
DERQRS
QRSQUICK
SCHNELLAUSLÖSESCHALTER
MUSS
MITTO
DER
MODELL
AUSLÖSEZENTRALE
MIT EINEM
ABGESCHIRMTEN
KABEL IM
THE
RELEASE SWITCH IS TO BE
WIRED
THE
MODEL PFC-4410-RC
PFC-4410-RC RELEASING
PANEL USING
SHIELDED
CABLE IN METAL
METALLSCHUTZSCHLAUCH
ODER
FLEXIBEL)
VERKABELT
WERDEN.
VERBINDEN
SIE DEN
BEILAUFDRAHT
DES
ABSCHIRMBLECHS
NUR
CONDUIT
(RIGID OR FLEXIBLE).(STARR
CONNECT
DRAIN
WIRE OF
SHIELD TO
EARTH GROUND
OF THE
PFC-4410-RC
ONLY. DO
NOT
CONNECT
MIT
DER
ERDUNG
DES
PFC-4410-RC.
VERBINDEN
SIE
DEN
BEILAUFDRAHT
NICHT
MIT
DEM
QRS.
ABGESCHIRMTES
KABEL:
8-LEITER,
22 AWG
DRAIN WIRE TO QRS. SHIELDED CABLE: 8 CONDUCTOR, 22 AWG STRANDED, PVC JACKET, OVERALL FOIL SHIELD WITH DRAIN.
VERSEILT,
PVC-UMMANTELUNG,
GESAMTFOLIENABSCHIRMUNG MIT ENTLEERUNG. (ALPHA-KABEL TYP 5198C ODER GLEICHWERTIGES)
(ALPHA
WIRE
TYPE 5198C OR EQUIVALENT.)
JUMPER
JUMPER
HIGH/
LOW
AIR
3
5
6
BROWN
4
BLUE
2
VIOLET
7
EOLR
5,1KKEOLR
AB5.1
SCHLUSSWILOCATE
DERSTAND
AT QRSBEI
QRS FIXIEREN
-
8
9
QRS
QRS SCHALTER
SWITCH
NICHT
NOT
VERWENUSED
ORANGE
YELLOW
DET
ALPHA-KABEL
ALPHA WIRE
TYP 5198C
TYPE 5198C
ODER
GLEICHOR EQUIVALENT
WERTIGES
VERBINDEN
DO NOTSIE
DIE CONNECT
ABSCHIRMUNG
NICHT
SHIELD
DETECTION
SEE
POTTER
MELDUNG
MANUAL
SIEHE
POTTER#5403545
HANDBUCH
5403545
SYSTEM
SYSTEM
BLUE
BROWN
YELLOW
VIOLET
ORANGE
BLACK
GREEN
ABSCHIRMUNG
SHIELD
RED
NOT
NICHT
VERWENDET
USED
SIEHE
POTTERSEE POTTER
HANDBUCH
MANUAL
5403545
#5403545
+
-
AUX. POWER
24VDC
-
+
ABORT
SUP SUP +
SUPERVISORY
OUTPUT 1
GND.
+
-
-
-
+
ZONE 1
OUTPUT 2
+
-
+
OUTPUT 3
-
+
-
+
ZONE 2
ZONE 3
-
+
ZONE 4
OUTPUT 4
+
-
PFC-4410-RC
PFC-4410-RC
ZENTRALE
PANEL
REFERENCE
SIEHE
SCHALTBILD
WIRING
DIAGRAM
PROGRAMM
#13
PROGRAM #13
AUSLÖSERELEASING
MAGNET
SOLENOID
RED
SEE POTTER
SIEHE
POTTERMANUAL
HANDBUCH
#5403545
5403545
BLACK
S
5.1K
GREEN
1
24VDC
+
BLACK
ALARM
EOLR
RED
TAMPER
ABSCHLUSSDIEND
OF LINE
ODENEINHEIT
DIODE
ASS'Y
P/N #3005012
3005012
PART
AN DER MAINSTALL
AT
GNETPOSITION
SOLENOID
LOCATION
EINBAUEN
SEE POTTER
SIEHE
POTTERMANUAL
HANDBUCH
#5403545
5403545
SYSTEM
SYSTEM
FIGURE
5
ABBILDUNG
5
WIRING
DIAGRAM
FORELEKTRONISCHEN
MODEL QRS ELECTRONIC
ACCELERATOR
SCHALTBILD
FÜR DEN
SCHNELLÖFFNER
MODELL QRS FÜR DOPFOR DOUBLE
INTERLOCKELEKTRISCH/ELEKTRISCH
ELECTRIC/ELECTRIC VORGESTEUERTE
PREACTION SYSTEMS
PELT VERRIEGELTE
ANLAGEN
Seite 9von
12
Page
of 12
TFP1100
TFP1100
CAUTION
HAZARDOUS VOLTAGE
TURN OFF POWER AT
SOURCE BEFORE SERVICING
PROGRAM
MODE
RUN
MODE
SET
REMOTE
SELECT
DISPLAY
SELECT
LOCAL
SILENCE
PFC-4410-RC
FUNCTION
SYSTEM
RESET
PROGRAM
TROUBLE
FIGURE 6 6
ABBILDUNG
OPERATING
INTERFACE FOR
MODEL PFC-4410-RC
RELEASING
PANEL
BEDIENOBERFLÄCHE
FÜRTHE
DIE AUSLÖSEZENTRALE
MODELL
PFC-4410-RC
EinstellungsSetting
verfahren
Procedure(Trockenalarmventil)
(Dry Pipe
Valve)
Die Trockenanlage und der elektronische Schnellöffner Modell QRS müssen
The Dry
Systemzurückgesetzt
and the Model
nach
einerPipe
Auslösung
und
QRS Electronic Accelerator must be
so schnell wie möglich wieder in Betrieb
reset and restored to service as soon
genommen
as possiblewerden.
after an operation.
HINWEISE
NOTES
Die
Anlage
muss
vollkommen
entleert
The system must
be completely
werden,
Sie fortfahren.
drainedbevor
before
proceeding.
Im
Fallecase
einer ofZentrale,
die mehrere
In the
one panel
serving Ventilmulstationen
bedient,
werden,thewann
immer
tiple risers,
whenever
“Program
Switch”
is moved
to the
right (Steps 4
der
„Program
Switch“
(Programmschalter)
and rechts
7), thebewegt
QRS Electronic
Acceleranach
wird (Schritte
4 und 7)
torselektronischen
is taken “outSchnellöffner
of service”bei
for allen
all
die
connected system
risers. Therefore,
angeschlossenen
Ventilstationen
der Anlage
the proper authorities and all person„außer Betrieb“ genommen. Daher müssen
nel who may be affected must be notialle
fied.zuständigen
In the event Stellen
of a fireund
and sämtliches
where a
Personal,
das davon
betroffen sein
QRS Electronic
Accelerator
has könnte,
been
darüber
unterrichtet
werden.anImincreased
Falle eines
taken “out
of service”,
Brandes
dort, wo
ein QRScan
elektronischer
time inund
water
delivery
be expected.
Schnellöffner
„außer Betrieb“ genommen
wurde,
mit einem
grösseren
ZeitbeStep 1.kann
If desired
and until
the system
darf
und Füllen
Anlage
is tozum
be Auslösen
set for service,
theder
internal
gerechnet
werden.
audible alarm
may be silenced by mo-
Schritt
1. Falls
gewünscht und
die Anlage
mentarily
depressing
thebis
“Local
Si(Figure
6). muss, kann der
inlence”
Betriebbutton
genommen
werden
interne
akustische
Alarm
stumm
geschaltet
Step 2.
Locate of
all of
the system’s
werden,
indem
auf to
den
Knopf
„Local
low point
drainkurz
valves
help
facilitate
Silence“
(lokale
Stummschaltung)
gedrückt
resetting
of the
system.
wird (Abbildung 6).
Step 3. Follow the resetting procedure
for the2.
dry
pipe valve
using
the instrucSchritt
Suchen
Sie alle
Tiefpunkt-Entleetions provided
in theum
technical
data
rungsventile
der Anlage,
die Zurücksetsheet
for
the
dry
pipe
valve.
When
the
zung der Anlage zu erleichtern.
procedure calls for the system piping
to be 3.pressurized
with
air, proceed
Schritt
Folgen Sie dem
Rücksetzungsverwith Step
4. Trockenalarmventil mittels
fahren
für das
der
Anweisungen
des technischen
Step
4. Momentarily
press the Daten“Sysblattes
für das
Trockenalarmventil.
tem Reset”
button
(Figure D) and Wenn
then
move
the “Program
Switch”
to the
das
Verfahren
erfordert, dass
die Anlagenright. The mit
display
will read
to
verrohrung
Luft unter
Druck“OK
gesetzt
chargemuss,
system”.
applying
air
werden
fahren Begin
Sie mit Schritt
4 fort.
pressure to the system. At this point
Schritt
4. Drücken
die Taste
the solenoid
valve Sie
willkurz
be de-energized andReset“
allowed
to close to enable „System
(Systemrückstellung
pressurization
the system
piping,
Abbildung
D) undofbewegen
Sie dann
den
and a 30 minute
to repres„Program
Switch“countdown
(Programmschalter)
surizerechts.
the system
willAnzeige
be displayed.
nach
Auf der
erscheint
„OK to charge system“ (Bereit zum Füllen
NOTES
der
Anlage).30
Beginnen
Sie the
Druckluft
in das
If within
minutes,
“Program
Sprinklerrohrnetz
einzuspeisen.
Zu
diesem
Switch” is not returned to the left posiZeitpunkt
wird
Magnetventil
tion during
thedas
upcoming
Step zurück6, the
gesetzt
(stromlos
um einen
releasing
panel geschlossen)
will automatically
revert to a normal
condition.
If at least 8
Druckaufbau
im Rohrnetz
zu ermöglichen.
psiwrid
has ein
not 30-minütiger
been reached,
the solenoid
Es
Countdown
zur
valve will be energizedder
andAnlage
open. Ifwird
at
Druckwiederherstellung
least the low air pressure threshold of
angezeigt.
HINWEISE
Table A has not
been reached, a supervisory
condition will
occur.
Wenn
der „Program
Switch“
(Programmschalter)
vonis30required,
Minuten
If more nicht
than innerhalb
30 minutes
wieder
in die linke
zurückgebracht
the counter
can Position
be restarted
before
the 30
minutes
has des
elapsed.
In order
wird,
wird
während
bevorstehenden
to reset6 the
the system
must
Schritts
die counter,
Auslösezentrale
automatisch
be pressurized
to at least 8 psi,
at
wieder
in einen Normalzustand
zurückwhich time
“Program
Switch”
Wennthe
zumindest
0,55 bar
(8 can
psi)
kehren.
can erreicht
be moved
to wird
the das
leftMagnetventil
and then
nicht
wurden,
quickly back to the right. A 30 minute
aktiviert
und
geöffnet.
Wenn
mindestens
countdown will then be restarted. der
niedrige Luftdruckgrenzwert von Tabelle A
Steperreicht
5. When
thewird
system
reaches an
nicht
wurde,
ein Überwachungsair pressure
of approximately 10 psi
zustand
auftreten.
and while the system is in process of
reaching
pressure,
“blowWenn
mehrits
alsintended
30 Minuten
benötigt werden,
down”
one at werden,
a time
kann
der each
Zählerdrain
wiedervalve
neu gestartet
(including
the lowabgelaufen
body drain
(orUm
primbevor
die 30 Minuten
sind.
den
ing level
valve) at muss
the dry
pipe valve
Zähler
zurückzusetzen,
die Anlage
unter
and the Inspector’s Test Connection)
einen Druck von mindestens 0,55 bar (8 psi)
by opening each drain valve until
gesetzt
Zeitpunkt
kann
dann
water werden,
ceaseszu
to dem
drain
and then
closing
der
„Program
switch“
(Programmschalter)
the drain valve. The blow-down procenach
bewegt
undcomplete
dann rasch
nach
dure links
that will
assure
draining
rechts
30 minüof thezurückbewegt
system will werden.
be moreEineasily
accomplished
with
10dann
psi air
tiger
Countdown
wird
neupressure
gestartet. in
the system.
Schritt 5. Wenn die Anlage einen Luftdruck
Step
6. When
the system
ungefähr
0,7 bar
(10 psi)reaches
erreicht the
und
von
intendeddie
pressure
pressure is
während
Anlageand
denthevorgesehenen
stabilized, return the “Program Switch”
Druck
aufbaut,
„blasen“
(Figure
6) to the
left. Sie alle Entleerungsventile aus, eins nach dem anderen,
Step 7. Afterdem
waiting
at least
60 sec(einschliesslich
unteren
Gehäuseablasonds,
open
the
Inspector’s
Test
sventil beim Trockenalarmventil undCondem
Inspektionstestanschluss) indem Sie jedes
Seite 10 von 12
Entleerungsventil öffnen bis kein Wasser
mehr abfließt und danach das Entleerungsventil schließen. Das Ausblasverfahren, das
eine vollständige Entleerung des Systems
sicherstellt, ist ab einem Anlagendruck von
0,7 bar (10 psi) einfacher durchzuführen.
Schritt 6. Wenn die Anlage den vorgesehenen Druck erreicht und der Druck stabilisiert ist, bringen Sie den „Program Switch“
(Programmschalter - Abbildung 6) wieder
zurück in die linke Position.
Schritt 7. Nachdem Sie mindestens 60
Sekunden gewartet haben, öffnen Sie
den Inspektionstestanschluss, warten Sie
5 Sekunden und schließen Sie dann den
Inspektionstestanschluss wieder.
Prüfen Sie, ob die Zeit bis zur Auslösung
des Schnellöffners im Wesentlichen gleich
wie in vorherigen Tests ist. Ein momentaner
Luftstoß aus dem automatischen Entleerungsventil eines Trockenalarmventils zeigt
an, dass der QRS ausgelöst hat. Zusätzlich
wird die Anzeige auf der Bedienoberfläche
der Auslösezentrale den Betrieb melden.
Dieses Verfahren wird auch die Beseitigung
aller Kesselsteine und Ablagerungen vom
Rohr und den Stutzen, die am Magnetventil
angeschlossen sind, ermöglichen.
Drücken Sie kurz die Taste „System Reset“
(Systemrückstellung) und bewegen Sie
dann den „Program Switch“ (Programmschalter) nach rechts. Auf der Anzeige
erscheint „OK to charge system“ (Bereit zum
Füllen der Anlage). Zu diesem Zeitpunkt wird
das Magnetventil zurückgesetzt (stromlos
geschlossen) um einen Druckaufbau im
Rohrnetz zu ermöglichen.
Ermöglichen Sie es der Anlage, automatisch zum vorhergesehen Druck über die
automatische Luftzufuhr zurückzukehren
und nachdem Sie gewartet haben, bis dass
sich der Druck stabilisiert, bringen Sie den
„Program Switch“ (Programmschalter) in
die linke Position zurück.
Schritt 8. Öffnen Sie die Hauptabsperrarmatur teilweise. Schließen Sie das Hauptentleerungsventil langsam, sobald Wasser
aus dem Entleerungsanschluss entweicht.
Drücken Sie den Knopf des automatischen
Entleerungsventils des Trockenalarmventils,
um zu gewährleisten, dass es offen ist und
kein Wasser abfließt. Insofern kein Wasser
aus dem automatischen Entleerungsventil
austritt ist dies ein Zeichen für einen optimalen Sitz der Klappendichtung im Trockenalarmventil. Sollte Wasser austreten,
siehe den Abschnitt Wartung und Instandhaltung im technischen Datenblatt für das
Trockenalarmventil, um die Ursache des
Problems zu bestimmen/zu beheben.
TFP1100
Wenn es keine Lecks gibt, muss die
Hauptabsperrarmatur der Anlage vollständig geöffnet werden.
Die Anlage ist jetzt betriebsbereit.
HINWEIS
Informieren Sie nach der Inbetriebnahme
einer Brandschutzanlage die entsprechenden
Stellen und die für die Überwachung der
Anlagen/Alarmzentralen verantwortlichen
Personen.
Einstellverfahren (vorgesteuerte Anlage)
Die doppelt verriegelte elektrisch/elektrisch vorgesteuerte Anlage und der elektronische Schnellöffner Modell QRS müssen
nach einer Auslösung zurückgesetzt und
so schnell wie möglich wieder in Betrieb
genommen werden.
Folgen Sie den Anweisungen zum Rücksetzungsverfahren der Anlage im technischen
Datenblatt TFP1465. Wenn Schritt 10 eine
Rücksetzung des Meldesystems verlangt,
drücken Sie kurz die Taste „System Reset“
(Systemrückstellung - Abbildung 6) und
fahren Sie unter der Voraussetzung, dass
die Meldergruppe 1 Alarm und die Meldergruppe 2 Alarm Druckluftschwund gelöscht
sind, mit den verbleibenden Anweisungen
in TFP1465 fort.
HINWEIS
Informieren Sie nach der Inbetriebnahme
einer Brandschutzanlage die entsprechenden
Stellen und die für die Überwachung der
Anlagen/Alarmzentralen verantwortlichen
Personen.
Wartung und
Instandhaltung
Zusätzlich zu sämtlichen speziellen Anforderungen von NFPA sollten folgende
Verfahren und Inspektionen, wie angegeben, durchgeführt werden. Jegliche
Beeinträchtigung muss sofort behoben
werden.
Der Besitzer ist verantwortlich für Inspektion, Tests und Wartung seiner Brandschutzanlage und -geräte gemäß diesem
Dokument sowie gemäß den geltenden
Normen der National Fire Protection Association (z. B. NFPA 25) und den Normen aller
anderen zuständigen Stellen. Für Fragen
sollte der Produkthersteller oder -installateur kontaktiert werden.
Es wird empfohlen, dass automatische
Sprinkleranlagen von einem qualifizierten
Inspektions-Serviceteam geprüft, getestet
und gewartet werden.
Der elektronische Schnellöffner, Modell
QRS, muss gemäß den folgenden Anweisungen gewartet und instand gehalten
werden:
HINWEIS
Der QRS verwendet elektronische Komponenten, um den Systemluftdruck zu überwachen. Halten Sie mit allen Funksendern
oder Hochfrequenzquellen mindestens 0,3 m
Abstand vom QRS. Ein Nichtbeachten dieser
Vorschrift könnte zu einer unbeabsichtigten
Auslösung der Trocken- oder vorgesteuerten
Anlage führen.
Wenn ein Schnellöffner vorübergehend außer
Betrieb genommen wird, müssen die zuständigen Stellen und alles davon eventuell
betroffene Personal benachrichtigt werden.
Bevor ein Alarmtest durchgeführt wird,
benachrichtigen Sie die zuständigen Stellen
und sämtliches eventuell davon betroffene
Personal.
Bevor das Hauptabsperrventil einer Brandschutzanlage wegen Inspektions- und
Wartungsarbeiten an der Anlage, die es
steuert, geschlossen wird, muss eine Genehmigung hierfür von den zuständigen Stellen
eingeholt werden und sämtliches Personal,
das davon betroffen sein könnte, darüber
informiert werden.
Elektronischer Schnellöffner Modell
QRS Testverfahren
Es wird empfohlen, das folgende Testverfahren für Schnellöffner vierteljährlich
durchzuführen.
Seite 11 von 12
TFP1100
Schritt 1. Wenn die Betätigung des Trockenalarm-/vorgesteuerten Ventils während
des Auslösetests für den Schnellöffner nicht
vorgesehen ist, schließen Sie die Hauptabsperrarmatur der Anlage und öffnen Sie das
Hauptentleerungsventil, um den Versorgungsdruck zum Trockenalarm-/vorgesteuerten Ventil zu entlassen. Ansonsten gehen
Sie wie folgt vor.
Schritt 2. Bei einer Trockenanlage öffnen
Sie den Inspektionstestanschluss. Prüfen
Sie, ob die Zeit bis zur Auslösung des
Schnellöffners im Wesentlichen gleich wie
in vorherigen Tests ist. Ein momentaner
Luftstoß aus dem automatischen Entleerungsventil eines Trockenalarmventils zeigt
an, dass der Schnellöffner ausgelöst hat.
Zusätzlich wird die Anzeige auf der Bedienoberfläche der Auslösezentrale den Betrieb
melden.
Bei einer doppelt verriegelten elektrisch/
elektrisch vorgesteuerten Anlage betätigen Sie zuerst das Brandmeldesystem
und öffnen Sie dann den Inspektionstest­
anschluss. Prüfen Sie, ob die Zeit bis zur
Auslösung des Schnellöffners im Wesentlichen gleich wie in vorherigen Tests ist.
Tritt DV-5 Membrandruck durch das offene
Magnetventil aus, zeigt dies an, dass der
Schnellauslöser ausgelöst wurde. Zusätzlich
wird die Anzeige auf der Bedienoberfläche
der Auslösezentrale den Betrieb melden.
Schritt 3. Setzen Sie den elektronischen
Schnellöffner Modell QRS in Übereinstimmung mit dem entsprechenden Abschnitt
Einstellungsverfahren
im
Handbuch
zurück.
Auslösezentrale und Batterien
Inspizieren, testen und warten Sie gemäß
den Anweisungen für das Modell PFC-4410RC Auslösezentrale.
Eingeschränkte
Gewährleistung
Die Produkte von Tyco Fire & Building
Products (TFBP) haben nur gegenüber dem
ursprünglichen Käufer eine Gewährleistung
von zehn (10) Jahren für Schäden durch
fehlerhafte Materialien und Verarbeitung,
vorausgesetzt sie wurden bezahlt, sachgemäß installiert und gewartet, sowie unter
normalen Betriebsbedingungen eingesetzt.
Die Gewährleistungsfrist endet in zehn
(10) Jahren ab Versanddatum von TFBP. In
folgenden Fällen gibt es keine Gewährleistung für Produkte oder Komponenten:
Wenn diese von Firmen hergestellt wurden,
die nicht TFBP angehören, falls diese falsch
betrieben, falsch installiert, verrostet oder
nicht gemäß den geltenden Normen der
National Fire Protection Association und/
oder Normen jeglicher anderer zuständiger Stellen installiert, gewartet, verändert
oder repariert wurden. TFBP entscheidet
allein, ob defekte Materialien ausgetauscht
oder repariert werden. TFBP geht keine
weiteren Verpflichtungen in Zusammenhang mit dem Verkauf von Produkten oder
Teilen von Produkten ein, noch genehmigt
sie anderen Personen diese einzugehen.
TFBP haftet nicht für Auslegungsfehler des
Sprinklersystems oder für ungenaue oder
unvollständige Informationen vom Käufer
oder seiner Repräsentanten.
TFBP kann unter keinen Umständen, weder
durch Vertrag, unerlaubte Handlungen,
Haftpflicht oder durch sonstige gesetzliche Möglichkeiten für zufällige, indirekte,
besondere oder Folgeschäden, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Personalkosten, haftbar gemacht werden, unabhängig
davon, ob TFBP über die Möglichkeit derartiger Schäden informiert wurde und unter
keinen Umständen kann die Haftung die
Summe des Verkaufspreises übersteigen.
Diese Gewährleistung gilt für den gesamten,
gesetzlich erlaubten Umfang. Eine teilweise
oder vollständige Ungültigkeit eines Teils
dieser Gewährleistung hat keine Auswirkungen auf den Rest.
Bestellverfahren
Elektronisches Schnellöffnerpacket (benötigte Komponenten für eine Trockenalarmventilstation oder die Ventilstation einer
doppelt verriegelten elektrisch/elektrisch
vorgesteuerten Anlage):
Geben Sie Folgendes an: Elektronisches
Schnellöffnerpaket Modell QRS, P/N
52-312-2-102.
Das elektronische Schnellöffnerpaket Modell
QRS beinhaltet Folgendes:
•
Ventilstationskomponenten des elektronischen Schnellöffners Modell QRS, P/N
52-312-2-001.
•
Modell PFC4410-RC Auslösezentrale,
(1 Stück) P/N 20135.
•
Modell BT-120 12,0 Ah Batterie (2 Stück
gelieferten und benötigten), P/N 20128.
Ventilstationskomponenten des elektronischen Schnellöffners
(Für jedes zusätzliche Trockenalarmventil wird jeweils nur ein Satz benötigt
= max. vier Trockenalarmventile je
Auslösezentrale)
Geben Sie Folgendes an: Ventilstationskomponenten des elektronischen Schnellöffners Modell QRS, P/N 52-312-2-001.
Ersatzteile:
(Beschreibung angeben) für den Gebrauch
mit dem elektronischen Schnellöffner
Modell QRS, P/N (siehe Abbildung 1).
Die vorliegende Gewährleistung ersetzt
jegliche direkte oder implizierte Gewährleistung, einschließlich Zusicherungen für
allgemeine Gebrauchstauglichkeit und
Eignung für einen bestimmten Zweck.
In dieser eingeschränkten Gewährleistung sind die ausschließlich zur Verfügung stehenden Rechtsbehelfe dargelegt
hinsichtlich Klagen aufgrund von Ausfällen
oder Mängeln von Produkten, Materialien
oder Komponenten; dabei ist es belanglos,
ob sich die Klage auf den Vertrag, das Schadensersatzrecht, die Kausalhaftung oder
jede andere Rechtsgrundlage bezieht.
Hinweis: Dieses Dokument ist eine Übersetzung. Übersetzungen jeglichen Materials in andere Sprachen als Englisch sind nur als Erleichterung für nicht englischsprachiges Publikum gedacht. Die Übersetzungsgenauigkeit ist weder garantiert noch impliziert. Wenn Fragen auftauchen bezüglich der Genauigkeit der Informationen in der Übersetzung, siehe englische, offizielle Version des Dokuments TFP1100.
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TFP1100
TFP1100
Seite
von
Page12
12
of 12
12
HINWEISE
Nr.NO
BESCHREIBUNG
MENGE
NOTES:
DESCRIPTION
QTY
1. Installationshinweise werden für alle typischen Trockenalarmventile dargestellt.
1
Quick
Release
Switch,
1. Installation notes are typical of all Dry Pipe Valve models shown.
1 Schnellauslöseschalter,
Model
QRS . . . . . . . . . . . 11
Modell
QRS . . . . . . . . . . . . . . . 2. Einige mit dem Modell QRS Zubehör (P/N 52-312-2-001) mitgelieferten Artikel werden nicht
2. Some items provided with the Model QRS Trim (P/N 52-312-2-001) are not used and may
Solenoid Valve . . . . . . . . 11
2 2Magnetventil . . . . . . . . . . . . . verwendet und können entsorgt werden. Die Herstellung vor Ort von zusätzlichen Materialien
be discarded.
Field
of mit
additional
materials will
be required to facilitate
. . . . . . . . 22
Union . . . . . . . . . . . . 3 31/2”1/2"
Doppelnippel
Verbindung
dem bestehenden
Schnellöffneranschluss
derconnection
Trocwird
nötig sein, um
diefabrication
to the existing system
accelerator connection.
Tee . . . . . . . . . . . . . . 11
4 41/2”1/2"
T-Stück . . . . . . . . . . . . . . . kenalarmventilstation
zuriser
ermöglichen.
x Close Nipple . . . . . 22
6 61/2”1/2"
x Verschlussstutzen . . . P/N
P/N
92-312-1-001
92-312-1-001
52-287-1-024
52-287-1-024
CH
GM
CH
GM
CH
GM
CH: Common Hardware
1
1
4
4
4
FIELD
VOR ORT HERGEFABRICATE
STELLT, UM FÜR
TO
FROM
1/2"SUIT
NPT ROHRE
1/2"
PIPE
UNDNPS
FITTINGE
AND
ZUFITTINGS
PASSEN
1/2" NPT
1/2” NPT
SYSTEM
RISER
SCHNELLÖFFNEACCELERATOR
RANSCHLUSS
CONNECTION
6
3
6
6
6
3
3
1/2"NPT
NPT
1/2"
SCHNELLÖFFNER
ACCELERATOR
ZUBEHÖRANTRIM
CONNECTION
SCHLÜSSE ZUR
TO
INTERMEDIATE
ZWISCHENKAMMER
CHAMBER
6
6
RECHTE
RIGHTSEITENANSICHT
SIDE VIEW
Siehe Datenblätter:
Refer
to Data
Sheets:
Central
3 Zoll
Modell
AF, 10-3.2
Central
3
Inch
10-3.2
(7-96),
(7-96), und 4Model
& 6 ZollAF,
Modell
AF/AG,
and 4 (7-96)
& 6 Inch
Model
AF/AG,
10-4.0
oder
10-5.0
(7-96),
Star Modell
A-1 (7-96),
10-4.0 (7-96)
or 10-5.0
2-2.100,31
(2-00)
4 Zoll
Star Model
A-1
2-2.10.41(2-00)
(2-00)46 Inch
Zoll
2-2.1.31
2-2.1.41 (2-00) 6 Inch
2
2
2
RECHTE
RIGHTSEITENANSICHT
SIDE VIEW
FLUSS
FLOW
1
FLUSS
FLOW
FLUSS
FLOW
CH: gebräuchliche Metallwaren
Siehe Datenblätter:
ReferStar
to Data
Sheets:
Modell
A
Star Model
2-2.100,30
(6-97)A4 Zoll
2-2.1.30
2-2.10.40(6-97)
(6-97)46 Inch
Zoll
2-2.1.40 (6-97) 6 Inch
LINKE
SEITENLEFT
SIDE
VIEW
ANSICHT
Refer to Data Sheet:
Siehe Datenblatt:
Gem
6 Inch
Gem
4 &46 &Zoll
Modell
Model F302/F3021
F302/F3021
TD107 (11-97)
TD107 (11-97)
FIGURE 7
MODEL QRS ELECTRONIC ABBILDUNG
ACCELERATOR
RISER COMPONENTS
7
ELEKTRONISCHER
SCHNELLÖFFNER
MODELL
QRS VENTILSTATIONSKOMPONENTEN
INSTALLATION
DIAGRAM
WITH
DRY PIPE VALVES
INSTALLATIONSDIAGRAMM
MIT TROCKENALARMVENTILEN,
MANUFACTURED
BY TFBP OTHER
THAN THE MODEL HERGESTELLT
DPV-1 DRYVON
PIPE VALVE
TFBP, AUSGENOMMEN DAS MODELL DPV-1 TROCKENALARMVENTIL
SchaltereinSwitch Setting
stellung
0
TABLE A
HIGH/LOW PRESSURE
SETTINGS
FOR
TABELLE
A THE
MODEL QRS QUICK RELEASE
HOHE/NORMALE/NIEDRIGE
LUFTDRUCKSWITCH
EINSTELLUNGEN
FÜR DAS MODELL
QRS SCHNELLAUSLÖSESCHALTER
1
2
3
4
5
6
7
8
9
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
LowNiedriger
Air Threshold
Luftgrenzwert
PSI (Bar)
Nominal
Pressure
Nenndruck
PSI(bar)
(Bar)
psi
High
Air LuftgrenzThreshold
Hoher
PSIpsi
(Bar)
wert
(bar)
10 (0,7)
15 (1,0)
7 (0,5)
15 (1,0)
15 (1,0)
20 (1,4)
20 (1,4)
30 (2,1)
35 (2,4)
35 (2,4)
40 (2,8)
40 (2,8)
45 (3,1)
45 (3,1)
50 (3,4)
50 (3,4)
55 (3,8)
55 (3,8)
60 (4,1)
60 (4,1)
65 (4,5)
65 (4,5)
70 (4,8)
psi (bar)
7 (0,5)
7 (0,5)
7 (0,5)
20 (1,4)
25 (1,7)
25 (1,7)
30 (2,1)
10 (0,7)
30 (2,1)
35 (2,4)
30 (2,1)
40 (2,8)
35 (2,4)
45 (3,1)
40 (2,8)
50 (3,4)
45 (3,1)
55 (3,8)
50 (3,4)
60 (4,1)
55 (3,8)
65 (4,5)
35 (2,4)
40 (2,8)
45 (3,1)
50 (3,4)
55 (3,8)
15 (1,0)
20 (1,4)
35 (2,4)
40 (2,8)
45 (3,1)
50 (3,4)
55 (3,8)
60 (4,1)
65 (4,5)
70 (4,8)
TYCOFIRE
FIRE
BUILDINGPRODUCTS,
PRODUCTS,451
451North
NorthCannon
CannonAvenue,
Avenue, Lansdale,
Lansdale, Pennsylvania
Pennsylvania 19446
19446
TYCO
&&BUILDING