Quick-Flo™ Systems Quick-Flo™ Sistemas Quick

Quick-Flo™ Systems
Quick-Flo™ Sistemas
Quick-Flo™ Sistemas
Description
• Quick-Flo™ (QF) systems have been
designed specifically for the processing
of commodity grade resins used in
hi-cavitation molding. Quick-Flo™
is available in addition to INCOE®’s
proven line of Direct-Flo™ (DF) GOLD
hot runner systems, which are designed
for processing of engineered resins
used in applications such as automotive
and technical parts.
• Quick-Flo™ systems address the molding
challenges associated with applications
in markets such as Caps & Closures,
Medical Disposables, Packaging and
Pharmaceuticals.
• Opti-Flo® manifold technology is available
to further increase productivity with
rheologically controlled cavity-to-cavity
balance.
• Quick-Flo™ systems have been designed
with complete injection half plates
for turnkey simplicity.
QF Features Include:
Nozzle Design Features
• The QF nozzle design utilizes a
compression fit onto the manifold.
The mold retainer and back plates
secure the entire system into the
injection half.
Integrated Heater/ Nozzle
• The proven twin heater technology is
integrated directly into the nozzle body
and profiled for optimal thermal balance.
Descripción
• Los Sistemas Quick-Flo™ (QF) han sido
diseñados específicamente para el procesamiento de resinas de gran consumo que
se utilizan en el moldeo de alta cavitación.
Los sistemas Quick-Flo™ se encuentran
disponibles además de la línea probada de
sistemas de canal caliente Direct-Flo™ (DF)
GOLD de INCOE®, la cual ha sido diseñada
para el procesamiento de resinas técnicas
que se utilizan en aplicaciones tales como
la fabricación de piezas técnicas y piezas
para automóviles.
• Los sistemas Quick-Flo™ afrontan los
desafíos de moldeo asociados con aplicaciones en los siguientes mercados: Tapas y
Tapones, Artículos desechables utilizados
en Medicina, Empaques y Productos
Farmacéuticos.
• La tecnología del distribuidor Opti-Flo® se encuentra disponible para incrementar aún más
la productividad con un balance de cavidad a
cavidad que es controlado reológicamente.
• Los sistemas Quick-Flo™ han sido diseñados con medias placas de inyección completa para simplicidad inmediata.
Las características del QF incluyen:
Características de Diseño del Inyector
• El diseño del inyector QF utiliza un ajuste de
compresión en el distribuidor. El sujetador
del molde y las placas posteriores aseguran
todo el sistema en la mitad de inyección.
Calefactor / Inyector Integrado
• La tecnología probada del calefactor doble
se integra directamente al cuerpo del inyector y se perfila para obtener un óptimo
balance térmico.
• The nozzle diameter is compact allowing
for excellent pitch dimensions, common
in high cavity applications.
• El diámetro del inyector es compacto, lo cual
permite excelentes dimensiones de paso,
comunes en aplicaciones de alta cavidad.
Twin Heater Reliability
• Heating elements are connected in
parallel to a single set of leads from
the heaters. If one element burns
out, the redundant heater continues
seamless operation until routine
maintenance can be performed.
Confiabilidad de los Calefactores Dobles
QF
Descrição
• Os sistemas Quick-Flo™ foram projetados especificamente para o processamento de resinas commodities
usadas em moldes de múltiplas cavidades. A linha Quick-Flo™ e um
complemento da já comprovada linha
de sistemas de câmara quente
INCOE® Direct-Flo™ (DF) GOLD, que
foi projetada para processamento de
resinas de engenharia usadas em
aplicações automotivas e técnicas.
• Os sistemas Quick-FLO™ visam os
desafios associados às aplicações em
mercados como Tampas e Lacres,
Insumos Médicos, Embalagens e
Farmacêuticos.
• A tecnologia Opti-Flo® esta disponível
para um aumento adicional da produtividade através do balanceamento
reologicamente controlado cavidade
por cavidade.
• Sistemas Quick-Flo™ foram desenvolvidos com hot halves completos para
uma maior simplicidade.
As Características QF Incluem:
Características de Projeto das Buchas
• O projeto das buchas QF utiliza ajuste
por compressão ao manifold. A placa
base superior e a placa porta bicos
fixam todo o sistema no Hot Half.
Bico e Resistência Integrados
• A comprovada tecnologia das resistências
“Twin Heater” é integrada e prensada
diretamente no corpo da bucha para
um ótimo balanceamento térmico.
• O diâmetro da bucha e compacto permitindo uma reduzida dimensão entre
buchas, comum em moldes de múltiplas
cavidades.
• Los elementos de calefacción están
conectados paralelamente a un sencillo
conjunto de cables de los calefactores. Si
un elemento se quema, el calefactor sobrante continúa su operación ininterrumpidamente hasta que se pueda realizar el
mantenimiento de rutina.
Confiabilidade “Twin Heater”
• Os dois filamentos da resistência são
conectados em paralelo aos cabos de
alimentação. Caso um dos filamentos
queime, o filamento redundante continua
a operação normalmente ate que a
manutenção de rotina possa ser realizada.
Estilos de Insertos y Pesos por Embolada
Recomendados en gramos por Inyector
T= Punta Térmica VG = Inserto de Válvula
Tipos de Ponta e Pesos por Ciclo Recomendados em gramas por bucha
T=Tip térmico VG=Valvulado
QF3 (canal de 3 mm) < 12g
Viscosidad
Baja 12g (T)
Media 5g (T)
Alta 3g (T)
QF3 (Canal de 3 mm)<12g
Viscosidade
Baixa 12g (T)
Media 5g (T)
Alta 3g (T)
QF5 (5 mm channel) <65g
Viscosity
Low 55g (T) 65g (VG) Med. 24g (T) 25g (VG)
High 17g (T) 7g (VG)
QF5 (canal de 5 mm) <65g
Viscosidad
Baja 55g (T) 65g (VG) Media 24g (T) 25g (VG)
Alta 17g (T) 7g (VG)
QF5 (Canal de 5 mm)<65g
Viscosidade
Baixa 55g (T) 65g (VG)
Media 24g (T) 25g (VG)
Alta 17g (T) 7g (VG)
QF8 (8 mm channel) <375g
Viscosity
Low 350g (T) 375g (VG)
Med.
195g (T) 70g (VG)
High 120g (T) 30g (VG)
QF8 (canal de 8 mm) <375g
Viscosidad
Baja 350g (T) 375g (VG)
Media 195g (T) 70g (VG)
Alta 120g (T) 30g (VG)
QF8 (Canal de 8mm)<375g
Viscosidade
Baixa 350g (T) 375g (VG)
Media 195g (T) 70g (VG)
Alta 120g (T) 30g (VG)
Gate Styles and Recommended Shot
Weights in grams per nozzle
T= Thermal Tip VG = Valve Gate
QF3 (3 mm channel) < 12g
Viscosity
Low 12g (T)
Med.
5g (T)
High 3g (T)
© INCOE® Corporation 05 / 2009
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