say hello to - CINAS | Garden furniture

SAY HELLO TO
HANOI
DANISH DESIGN
HANOI DINING BAR LOUNGE TABLE
DK
Om HANOI møbelserien
HANOI møbelserien er resultatet af et unikt
samarbejde mellem Cinas og den danske
designer Christian Leth. Med Christians
ekspertise som både ingeniør og industriel
designer, er formene til møblerne specialudviklet
og produceret i Danmark. Ved at studere og
videreudvikle det ældgamle asiatiske håndværk
”spun bamboo”, har vi som de første i verden
formået at producere en stoleserie med denne
metode i et enkelt dansk design.
UK
About the HANOI Furniture Series
The HANOI furniture range is the result
of a unique collaboration between Cinas and the
Danish designer Christian Leth, and capitalises
on Christian’s expertise as both an engineer
and industrial designer. The moulds were
specially developed and produced in Denmark.
By studying and developing ancient Asian
craftsmanship “spun bamboo”, we are proud
to be the first company capable of producing
chair-seats with this method in a timeless
Danish design.
DE
Über die HANOI-Möbelserie
Die HANOI-Möbelserie ist das Ergebnis einer
exklusiven Zusammenarbeit zwischen Cinas
und dem dänischen Designer Christian Leth
und proftiert von Christians Fachkenntnissen
sowohl als Ingenieur als auch Industriedesigner.
Die Formen zur Herstellung wurden speziell
in Dänemark entwickelt und hergestellt.
Durch das Studium und die Entwicklung der
alten asiatischen Handwerkskunst des
„Bambusflchtens“ können wir nun als erste,
Unternehmen, das Sitzflchen von Stühlen mit
dieser Methode in einem zeitlosen dänischen
Design herstellen.
3
HANOI DINING
HANOI DINING
Vare nr. / item no. / Artikel nummer
Stol / chair / Stuhl
Højde / total height / Höhe insgesamt
4
10
black
3173010 / 20
80,00 cm
45,00 cm
Bredde sæde / width of seat / Sitzbreite
50,00 cm
Dybde sæde / depth of seat / Sitztiefe
35,00 cm
Vægt / weight / Gewicht
Sidde højde / seat height / Sitzhöhe
10
white
6,50 kg
5
HANOI BAR
HANOI BAR
Vare nr. / item no. / Artikel nummer
Højde / total height / Höhe insgesamt
6
10
black
3176010 / 20
90,40 cm
80,40 cm
Bredde sæde / width of seat / Sitzbreite
41,50 cm
Dybde sæde / depth of seat / Sitztiefe
38,00 cm
Vægt / weight / Gewicht
6,50 kg
Sidde højde / seat height / Sitzhöhe
10
white
Barstol / Bar stool / Barhocker
7
HANOI LOUNGE
HANOI LOUNGE
Vare nr. / item no. / Artikel nummer
Lounge stol / Lounge chair / Lounge-Sessel
Højde / total height / Höhe insgesamt
Sidde højde / seat height / Sitzhöhe
10
white
8
10
black
3175010 / 20
74,70 cm
29,00 cm
Bredde sæde / width of seat / Sitzbreite
98,80 cm
Dybde sæde / depth of seat / Sitztiefe
53,50 cm
Vægt / weight / Gewicht
15,50 kg
9
HANOI TABLE
UK
DK
Mat pulverlakeret metalstel med koniske ben og
bambus bordplade med linoleum eller laminat
top.
DE
Matte powder coated metal frame with tapered
legs and a bamboo tabletop with a linoleum or
laminate surface.
HANOI TABLE
Vare nr. / item no. / Artikel nummer
Matter, pulverbeschichteter Metallrahmen mit
konischen Beinen und einer Bambustischplatte
mit Linoleum- oder Laminatoberfläche.
Højde / total height / Höhe insgesamt
10
white
10
10
black
Bord / Table / Tisch
2174010 / 20
71,00 cm
Bredde / width / Breite
100 cm
Længde / lenght / Länge
205 cm
Vægt / weight / Gewicht
40 kg
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DK
Designer Christian Leth
Uddannet ved Ingeniørhøjskolen i Aarhus
i 2007 og ved Designskolen i Kolding i 2014.
Designer Christian Leth
Educated at the Engineering College of Aarhus
in 2007 and at Kolding School of Design in 2014.
Med sine innovative og nyskabende designs
tager Christian Leth ofte udgangspunkt i et
bestemt materiale, en produktionsteknik eller en
speciel form han finder interessant at udforske
og anvende i en ny kontekst.
With his innovative and creative design,
Christian Leth is often inspired by a particular
material to create a unique production technique
or a special form he finds interesting, to explore
and use in a new context.
Det primære fokus ligger i at forene form,
materiale, funktion og æstetik, så helheden
fremstår i en harmonisk balance. Det er derfor
altid vigtigt at både design og funktionalitet
sammen giver mening.
The focus is to combine form, material, function
and aesthetics, so that all appears in balance
and harmony. It is important that both design
and functionality make sense.
Enkelthed, funktionalitet, elegance og en ærlig
udnyttelse af materialerne i designet er målet.
Med dette for øje lægger Christian Leth sig
stærkt op ad den traditionelle Skandinaviske
designstil, blot i mere banebrydende og
bæredygtige materialer i HANOI stoleserien.
12
UK
Simplicity, functionality, elegance and an honest
use of genuine materials in the design is the
goal. With this in mind, Christian Leth’s design
contributes exciting traditional Scandinavian
design, though in more innovative and
sustainable materials, as embodied in the
HANOI collection.
DE
Designer Christian Leth
Studium an der Technischen Hochschule von
Aarhus 2007 und an der Kolding Schule für
Design 2014.
In seinem innovativen und kreativen Design
wird Christian Leth oft von einem besonderen
Material inspiriert, um daraus eine einzigartige
Produktionstechnik oder eine spezielle Form
zu entwickelt, wenn er diese interessant findet,
forseht er weiter, um diese in einem neuen
kontext zu verwenden.
Der Fokus liegt darauf, Form, Material, Funktion
und Ästhetik miteinander zu kombinieren, damit
alles in Gleichgewicht und Harmonie erscheint.
Sowohl Design als auch Funktionalität sind
hierbei von Bedeutung.
Ziel ist Einfachheit, Funktionalität, Eleganz im
Design und ein ehrlicher Einsatz authentischer
Materialien. Christian Leths Design wirkt aus
diesem Grund, traditionell skandinavisch,
obwohl es aus innovativeren und nachhaltigeren
Materialien besteht, wie sie in der HANOIKollektion enthalten sind.
13
DK
14
UK
Hvorfor bambus?
Vælger du møbler af bambus, er du med til at
værne om miljøet.
Why bamboo?
Choosing furniture made of bamboo helps to
protect the environment.
Bambus er en af de mest miljøvenlige og bæredygtige ressourcer på jorden.
Bamboo is one of the most environmentally
friendly and sustainable resources on earth.
Bambus regenererer sig fra eksisterende rodnet
og er en af de hurtigst voksende planter på
jorden.
Bamboo regenerates itself from its existing root
system and is one of the fastest growing plants
on earth.
Bambus vokser ekstremt hurtigt og er klar til
høst inden for 4-6 år.
Bamboo grows extremely fast and is ready to
harvest in 4-6 years.
Bambus giver 25 gange mere træ per hektar,
per år end traditionelle løvskove.
Bamboo gives 25 times more wood per hectare
per year than traditional hardwood forests.
Der findes 1.200 forskellige bambus arter i
verden.
There are 1,200 different bamboo species in the
world.
DE
Warum Bambus?
Wenn Sie Möbel wählen, die aus
Bambus hergestellt sind, helfen Sie,
die Umwelt zu schützen.
Bambus ist einer der umweltfreundlichsten und
nachhaltigsten Ressourcen auf der Welt.
Bambus erneuert sich aus seinem bestehenden
Wurzelsystem und ist eine der am schnellsten
wachsenden Pflanzen auf der Welt.
Bambus wächst äußerst schnell und kann
bereits nach 4-6 Jahren geerntet werden.
Bambus liefert 25 Mal mehr Holz pro Hektar
pro Jahr als traditionelle Hartholzwälder.
Es gibt 1.200 verschiedene Bambus-arten auf
der Welt.
DK
UK
DE
Fra bambushøst til dansk design
Bambus sorten NỨA, anvendes til HANOI serien da den er ekstrem fleksibel
og særdeles velegnet til produktion af stolesæder.
From bamboo harvest to Danish design
The NỨA bamboo species is used to make the HANOI series because it is
extremely flexible and highly suitable for producing seat shells.
Von der Bambusernte zum dänischen Design
Die Bambusart NỨA wird für die Herstellung der HANOISerie verwendet,
da sie äußerst flxibel und für die Herstellung von Sitzschalen sehr geeignet ist.
Efter at bambusstokken er fældet, bliver den skåret op i kortere længder og
flækket flere gange på langs. Den opskårne bambus bliver derefter transporteret ad floder eller med lastbil til nærområdet tæt på produktionsstederne.
Bambussen bindes sammen til klynger og lægges i vand i cirka tre måneder.
Dette forstærker materialet og øger fleksibiliteten. Herefter tørres materialet i
solen i en uge.
After the bamboo cane is harvested, canes are cut into shorter lengths and split
several times lengthwise. The cut bamboo is then transported by rivers or by
truck to the areas close to the production sites.
Nachdem das Bambusrohr geerntet ist, werden Rohre in kürzere Stücke
geschnitten und mehrere Male längs gespalten. Der geschnittene Bambus
wird dann auf Flüssen oder mit Lastwagen in die Nähe der Herstellungsorte
transportiert.
Den tørrede bundtede bambus bliver sendt videre til forarbejdning i lokale
værksteder. For mange risbønder er arbejdet med bambushåndværket en
ekstra indkomst i stille perioder.
De fleste steder bruges en machete til manuelt at flække og bearbejde bambussen til en strimmel. Bambus strimlerne samles i cirkler ude fra og ind, så
den til sidst danner en rund skive, der til sidst formes efter en specialudviklet
form.
Bambussædet limes op og slibes og mellemrummene fyldes med en naturlig
filler bestående af en ris eller sten pulver blanding. Afslutningsvis slibes og
lakeres det færdigstøbte bambussæde fire-fem gange, inden det til sidst
monteres på det elegante og lette metalstel.
The bamboo is tied together in clusters and soaked in water for about three
months. This reinforces the material and increases flexibility. Subsequently,
the material is dried in the sun for a week.
The dried bundles of bamboo are then forwarded for processing in local
workshops. Many rice farmers work with bamboo to earn extra income during
the off season.
Most processors use a machete to manually split and process the bamboo
into strips. The bamboo strips are assembled in circles, outside to the inside,
to eventually form a round plate. The seat shells are formed one by one on
specially developed moulds.
Each bamboo seat is glued and sanded. Spaces are filled with a paste of rice
powder and stone. Finally, the precast bamboo seat is sanded and painted four
or five times before mounting it on the elegant and light metal frame.
Der Bambus wird in Bündel gepackt und für ungefähr drei Monate in Wasser
eingeweicht.Dadurch wird das Material stärker und flexibler. Anschließend wird
das Material eine Woche lang in der Sonne getrocknet.
Die getrockneten Bündel des Bambus werden dann für die Verarbeitung in
lokale Fabriken weitergeleitet. Viele Reisbauern arbeiten mit Bambus, um
zusätzliches Einkommen während der Nebensaison zu erzielen.
Die meisten Verarbeiter benutzen eine Machete, um den Bambus manuell
in Streifen zu verkleinern. Die Bambusstreifen werden in Kreisen von außen
nach innen zusammengefügt, um schließlich eine runde Fläche zu bilden. Die
Sitzschalen werden eine nach der anderen auf den speziell entwickelten
Formen gepresst.
Jeder Bambussitz wird geklebt und geschliffen. Zwischenräume werden
mit einer Paste aus Reispulver und Stein gefüllt. Zum Schluss wird der
vorgefertigte Bambussitz geschliffen und vier oder fünf Mal gestrichen, bevor
er in den eleganten und leichten Metallrahmen eingebaut wird
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