Technisches Merkblatt - Spengler + Stader GmbH

Technisches Merkblatt
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Polyesterharz
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Bedingt durch die begrenzte
Auswahl witterungsbeständiger
Pigmente, umfasst das Liefer*
programm eine eingeschränkte
Auswahl verschiedener Farb*
töne.
(
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Stumpfmatt bis seidenglänzend
)$
höchste Witterungs*
beständigkeit
ausgezeichnete Glanz* und
Farbtonstabilität (gem. Quali*
coat*Norm Klasse 2)
sehr gute Haftung auf allen
gängigen metallischen Unter*
gründen
gute Korrosionsschutzeigen*
schaften
hohe Oberflächenhärte bei
guten mechanischen Werten
gute Chemikalienbeständigkeit
eingeschränkte Haftung von
Naßlacken, Siebdruckfarben,
Klebstoffen, Dichtmassen
usw.. Eine Prüfung, bezogen
auf den Anwendungsfall, ist
daher vorab notwendig.
deckt Unebenheiten und
Untergrundfehler ab
nach vollständiger Aushärtung
bzw. Vernetzung ist der Lack*
film physiologisch unbedenk*
lich
5934
Für Außen* und Innenbeschich*
tungen mit höchsten qualitativen
und optischen Anforderungen,
z. B. Bauelemente/Bauprofile,
Großüberbauungen, LKW*
Anbauteile, Schallschutzwände,
Verkaufsautomaten, Leuchten
etc.
*
+
+
1,45 * 1,70 g/cm³ 1)
(nach DIN ISO 8130*2)
*
) $ %$
Ca. 635 m²/kg 1)
(bei 1 Fm Trockenschicht)
,
$
< 11 %
< 10 Fm
35 * 50 %
< 32 Fm
> 85 %
< 90 Fm
(Lasermessgerät)
(
Gt 0 C (nach DIN EN ISO 2409)
- !
> 1.000 h
(nach DIN EN ISO 9227*NSS)
!
> 1.000 h
(nach DIN EN ISO 6270*2)
%
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nach 600 h Restglanz ≥ 50 %
vom Ausgangsglanz
(nach DIN EN ISO 11507)
%
$
1 2- 3
nach 3 Jahren Restglanz ≥ 50 %
vom Ausgangsglanz
(nach ISO 2810)
4
*
revers: ≥ 5 ip (Tapetest)
direkt: ≥ 10 ip (Tapetast)
(nach ASTM D 2794*69)
,
!
$
Siehe aktuelles Sicherheits*
datenblatt
1) farbtonabhängig
)
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≥ 3 mm (Tapetest)
nach DIN EN ISO 1520)
Stand: 20.10.2010
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Technisches Merkblatt
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53
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6
!
vorzugsweise gelbchro*
matiert (nach DIN EN
12487) oder eine
chromfreie No*Rinse*
Vorbehandlung
gestrahlt (Reinheitsgrad
min. SA 2 ½ nach DIN EN
ISO 12944, Teil 4) oder
zinkphosphatiert
$
(
%
$
-
%
$
Aluminium
In der Regel nicht erforderlich
Verzinkter Stahl 73
Korro*Protect EP 5816
(lichtgrau)
60 * 80 Fm
Premium*Polyesterpulver
5934
60 * 80 Fm3)
Stahl 73
Zink*Grundierpulver EP 5815
(dunkelgrau)
60 * 80 Fm
1) Generell muss der Untergrund frei von Fetten, Ölen, Trenn* und Ziehmitteln sowie von Schmutz, Korrosionsprodukten und
anderen Verunreinigungen sein (dies gilt insbesondere beim Einsatz direkt beheizter Gasöfen) und gemäß dem
Korrosionsschutzanspruch vorbehandelt werden.
2) Bei reduzierten Anforderungen an den Korrosionsschutz auch einschichtig möglich.
3) farbtonabhängig
0
%
$
0
&$
Die Mischbarkeit / Verträglichkeit
unterschiedlicher Chargen bzw.
Pulverlackqualitäten ist nicht
grundsätzlich gegeben. Oberflä*
chenerscheinungen wie Glanz*
abfall, Stippen, Krater, Oran*
genhaut u. a. können die Folge
einer Unverträglichkeit sein. Da*
her sind bei Bedarf entspre*
chende Vorversuche durchzu*
führen.
0
%
15 * 25 °C
$
8
$
< 75 % r. F.
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$
Generell ist auf eine gute Er*
dung des Substrates zu achten.
Die Fluidisier*, Förder* und Do*
sierluft muss öl* und kondensat*
frei sein. Um eine gleichblei*
bende Beschichtungsqualität zu
erzielen, sollte auf ein konstan*
tes Verhältnis zwischen Frisch*
und Rückgewinnungspulver ge*
achtet werden. Der Anteil an
Rückgewinnungspulver im
Kreislauf sollte in der Regel un*
ter 35 % liegen. Bitte beachten
Sie auch unsere Technische Info
„Strukturpulverlacke – Wichtige
Hinweise zum Einsatz von
Strukturpulverlacken“. Bei der
Verarbeitung von Metallic*
Pulverlacken sind weitere
besondere Verarbeitungs*
hinweise zu beachten. Siehe
„Verarbeitungshinweise für
Brillux Metallic*Pulverlacke“.
Stand: 20.10.2010
9
Spannung:
70 * 100 KV
(bei Erstbeschichtung)
40 * 50 KV
(bei Überlackierung)
* %
Ist möglich
) %
%
Dauer:
25 * 40 Min.
20 * 35 Min.
15 * 30 Min.
10 * 25 Min.
( %
$
$
Objekttemperatur:
bei 170 °C
bei 180 °C
bei 190 °C
bei 200 °C
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20 kg Einzelkarton
500 kg Umkarton mit 25 Poly*
ethylenbeuteln á 20 kg
Weitere Gebindegrößen auf
Anfrage.
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Technisches Merkblatt
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1 Jahr nach Wareneingang.
In verschlossenem Behälter,
trocken und bei Raumtem*
peratur (maximal 25°C) lagern.
Vor Wärmequellen und direkter
Sonneneinstrahlung schützen.
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Dieses Technische Merkblatt
basiert auf intensiver
Entwicklungsarbeit und lang*
jähriger praktischer Erfahrung.
Der Inhalt bekundet kein
vertragliches Rechtsverhältnis.
Der Verarbeiter / Käufer wird
nicht davon entbunden, unsere
Produkte auf ihre Eignung für
die vorgesehene Anwendung in
eigener Verantwortung zu
prüfen. Darüber hinaus gelten
unsere Allgemeinen
Geschäftsbedingungen.
Mit Erscheinen einer Neuauflage
dieses Technischen Merkblattes
mit neuem Stand verlieren die
bisherigen Angaben ihre
Gültigkeit.
Bei Bedarf erhalten Sie die
aktuelle Version bei Ihrem Brillux
Ansprechpartner.
Version 2
201403061219
Brillux Industrielack
Otto*Hahn*Straße 14
59423 Unna
Tel. +49 (0)2303 8805*0
Fax +49 (0)2303 8805*119
www.brillux*industrielack.de
info@brillux*industrielack.de
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Stand: 20.10.2010
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