Schnellschneider

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Schnellschneider

Schnellschneider
Make finishing more industrial
Optimales Tempo
Die Wurzeln unseres Unternehmens reichen zurück in das
Jahr 1896, als in Bautzen die ersten Schneidemaschinen
entwickelt und gebaut wurden. Seit dieser Zeit prägen wir
die Entwicklungen im Schneidemaschinenbereich.
Die derzeit von uns konzipierten Schnellschneider gehören
einer neuen, innovativen Maschinen-Generation an und sind
wegweisend für den Einsatz industrieller Technologien. Gleichzeitig wurde Bewährtes optimiert und Neues integriert.
Ob als Einzelmaschine oder als zentrale Komponente
eines Systems – PERFECTA Schnellschneider geben beim
Schneiden von Papier, Karton, Aluminium oder Kunststoffen
stets eine gute Figur ab.
Mit PERFECTA Maschinen bleiben Sie konkurrenzfähig am
Markt. PERFECTA Schnellschneider vereinigen innovative
Technologien, solide Bauweise und leistungsstarke Elektronik
für ein Ziel: Make finishing more industrial.
Starke Argumente
PERFECTA Cutpit
PERFECTA ServoDrive
Das PERFECTA Cutpit bietet für die Bearbeitung unterschiedlichster Schneidaufträge mit 3 Bedienmodi einen ganz besonderen Komfort.
Der PERFECTA ServoDrive garantiert die exakte Positionierung des Schneidgutes durch einen servogeregelten oder linearen Sattelvorschub.
PERFECTA Maschinengusskörper
PERFECTA Pressbalkenzug
Der doppelt geschlossene PERFECTA Maschinengusskörper verleiht den
Schnellschneidern die nötige Stabilität.
Der zentrale PERFECTA Pressbalkenzug optimiert die Presskraftverteilung
und sichert höchste Schneidpräzision.
PERFECTA Getriebe
PERFECTA Messerwechseleinrichtung
Das robuste PERFECTA Getriebe für den Messerantrieb sichert einen hohen
Wirkungsgrad und garantiert eine lange Lebensdauer bei geringem Wartungsaufwand.
Die PERFECTA Messerwechseleinrichtung mit Zweipunktaufnahme stabilisiert
das Messer und verhindert unkontrollierte Bewegungen.
PERFECTA Schneidtisch
PERFECTA Sicherheit
Der geschlossene PERFECTA Schneidtisch ermöglicht das schonende Handling des Schneidgutes und verhindert die Verschmutzung der Mechanik. Die
korrosionsfreie Oberfläche aus Edelstahlblech ist unempfindlich gegen Verschleiß und Beschädigung.
Doppelte Prüfvorgänge im Sicherheitsrechner für Pressdruckeinstellungen
oder Lichtschrankenkontrolle garantieren einen gefahrlosen Arbeitsablauf.
3
Schnellschneider für Klein- und Halbformate
Unter den Kleinen die Größten
Häufig wechselnde Aufträge mit unterschiedlichsten
Auflagen auf unterschiedlichsten Materialien – hier sind
unsere Schnellschneider für Klein- und Halbformate die
idealen Arbeitsgeräte. Ob im Offsetdruck, im Digitaldruck,
PERFECTA 76TSE
Maschinenabbildungen zeigen Sonderausstattungen
Optionale Ausstattung Leistungsmerkmale
Breite des Schneidtisches
Höhe des Schneidtisches
minimaler Restschnitt minimaler Restschnitt mit Abdeckblech
maximale Einsatzhöhe
nutzbare Hintertischlänge
Messergeschwindigkeit
Rücklaufgeschwindigkeit des Sattels
Sattelführung
Leistung des Hauptantriebs Gewicht
4
in Buchbindereien oder in Büros und Copyshops – mit der
PERFECTA 76 TSE und der PERFECTA 92 TS stehen Ihnen
echte Profis zur Seite.
PERFECTA 92TS
Leistungsmerkmale
760 mm
870 mm
15 mm
42 mm
110 mm
760 mm
50 Schnitte/min
300 mm/s
seitlich
2,2 kW
1650 kg
Sattelführung
Optionale Ausstattung
920 mm
870 mm
18 mm
57 mm
120 mm
920 mm
50 Schnitte/min
300 mm/s
seitlich
3 kW
2000 kg
5
Schnellschneider für Mittelformate
Starke Mittelklasse
Egal ob Dünndruckpapier, Karton oder Kunststoff, unsere
PERFECTA Schnellschneider für das Mittelformat bekommen
bei der Verarbeitung unterschiedlichster Materialien nur Bestnoten. Sie sind prädestiniert für den Einsatz im Buch-, Akzi-
PERFECTA 115TS
Rücklaufgeschwindigkeit des Sattels Sattelführung
6
denz- und Verpackungsdruck. In Buchbindereien, bei Papierhändlern und bei Papierweiterverarbeitern nehmen PERFECTA
115 TS und PERFECTA 132 TS verschiedenste Herausforderungen an und sorgen für einen effektiven Produktionsablauf.
PERFECTA 132TS
Leistungsmerkmale
1150 mm
870 mm
20 mm
77 mm
165 mm
1150 mm
44 Schnitte/min
300 mm/s
oben
4 kW
3200 kg
Rücklaufgeschwindigkeit des Sattels Sattelführung
1320 mm
870 mm
20 mm
77 mm
165 mm
1320 mm
44 Schnitte/min
300 mm/s
oben
4 kW
3410 kg
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Schnellschneider für Großformate
Großartige Möglichkeiten
Größer, schneller, effizienter – mit den Schnittbreiten von
168 Zentimetern oder 225 Zentimetern bekommen unsere
Schnellschneider bei der Verarbeitung von Großformaten und
Großaufträgen keine Probleme. Als Einzelmaschine oder
PERFECTA 168TS
Sattelführung
8
eingebunden in ein Schneidsystem, im Akzidenz- und Werbedruck, bei Verlagen, Verpackungsdruckreien oder in der Druckweiterverarbeitung zeigen sie in jeder Hinsicht Format.
PERFECTA 225TS
Leistungsmerkmale
1680 mm
890 mm
26 mm
77 mm
165 mm
1680 mm
42 Schnitte/min
300 mm/s
oben
7,5 kW
6900 kg
Sattelführung
2250 mm
890 mm
110 mm
kein Abdeckblech verfügbar
165 mm
2700 mm
34 Schnitte/min
2000 mm/s
seitlich
10 kW
8000 kg
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Das PERFECTA Cutpit
Komfort im Workflow
Das PERFECTA Cutpit bietet für die Bearbeitung unterschiedlichster Schneidaufträge einen ganz besonderen
Komfort. Je nach Anforderung und Aufgabenumfang hat
der Nutzer die Wahl zwischen 3 Bedienmodi. Als zentrales
Steuerelement kann so die Bedienoberfläche des Touchscreen individuell angepasst werden. Die eindeutige
Symbolik macht das Handling der Maschine einfach und
intuitiv. Alle Arbeitsabläufe vor, während und nach dem
Schneiden können zentral überwacht und ausgewertet
werden. Das sichert Ihnen einen reibungslosen und effizienten Workflow und ist ein wichtiger Baustein für einen
wirtschaftlichen Produktionsablauf.
0-Modus
TS-Modus
Eine echte Option für Puristen. Die Bedienoberfläche im 0-Modus bietet die einfachste Form für die Steuerung der Maschine. Über eine Zehner-Tastatur erfolgt
die Maßeingabe für das Schneiden. Der O-Modus beinhaltet eine Positionierautomatik, sobald die Maßeingabe bestätigt wird.
Volle Leistung für komplexe Aufgaben. Der TS-Modus bietet ein umfangreiches
Bediener-Interface, mit dem komplizierte Schneidaufträge bearbeitet und realisiert werden können. In der Vorstufe erzeugte CIP3-Daten werden übernommen
und in Schneidprogramme übertragen. Zudem besteht die Möglichkeit der Verarbeitung von manuell erzeugten Schneidprogrammen.
Der TS-Modus verfügt über zahlreiche Visualisierungsoptionen zur Kontrolle des
Schneidprozesses. Dazu gehören die Live-Ansicht des Druckbogens und das
Schneidschema des jeweils auszuführenden Schneidprogramms.
Eine Überwachung und Steuerung aller angeschlossenen Peripherie-Aggregate
ist möglich.
UC-Modus
Hier haben Sie das Wesentliche im Blick. Der UC-Modus verfügt über StandardFunktionen zum Erstellen von Schneidprogrammen. Der Bediener steuert die
Maschine über eine reduzierte Funktionsoberfläche.
Cuttronic
Die komfortable Software zur effizenten Auftragsbearbeitung. Cuttronic ist unsere
Softwarelösung zur Automatisierung von Arbeitsprozessen im Post-Press-Bereich.
In der Vorstufe erzeugte CIP3/4-Dateien werden von Cuttronic übernommen und in
Schneidprogramme übersetzt. Nach Erzeugung der Schneidprogramme in der Maschinensteuerung kann der Schneidprozess vollautomatisch ablaufen. Als Bediener
haben Sie die Möglichkeit, an jeder Stelle einzugreifen und anzupassen.
CuttronicPlus
Einen zusätzlichen Nutzen bietet CuttronicPlus. Bestehende CIP3/4-Daten können
hier extern nachbearbeitet und so dem Workflow optimal angepasst werden. Die
Datenübertragung an die Maschine kann auf drei Wegen erfolgen, via USB, Ethernet
oder drahtlos über WLAN. CuttronicPlus bietet Ihnen Flexibilität im Workflow.
10
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Optionale Ausstattungen
Gut gerüstet für den Schneidprozess
Zusätzlich zur Grundausstattung bieten wir für unsere
Schnellschneider zahlreiche Optionen. Je nach Einsatzgebiet können Sie Ihre PERFECTA Schneidemaschine
aufrüsten und den Arbeitsabläufen optimal anpassen.
Messerreinigungseinrichtung
Steuerung und Elektronik
UC-Steuerung
Die UC-Steuerung bietet Komfort durch menügeführte Bedienung über ein LCFarbdisplay mit Softkeys. Erstellte Schneidprogramme können gespeichert werden.
Cuttronic – Software zur Nutzung von CIP3/4-Daten
Cuttronic ermöglicht das Erstellen von Schneidprogrammen. Standardgerechte
CIP3/4-Daten werden direkt von der Vorstufe in die Maschinensteuerung übernommen und verarbeitet. Ein zusätzlicher PC ist dafür nicht notwendig. Die CIP3/4-Daten
können mittels USB-Stick, Ethernet-Anschluss (LAN) oder drahtlos (WLAN) an die
Maschine übertragen werden.
CuttronicPlus– Software mit Schneidprogrammgenerator
Der Schneidprogrammgenerator ist ein Zusatz-Plugin für Cuttronic. Schneidprogramme können hier extern nachgearbeitet und in den Workflow eingebunden werden.
Management-Informationssystem (MIS)
Die Einbindung des Schneidprozesses in ein übergeordnetes MIS dient der effizienten Planung und Kalkulation des Produktionsprozesses.
Messer und Schneidleisten
Hartmetallmesser, Spezialmesser, Schneidleisten
PERFECTA Hartmetallmesser sind ideal für die Bearbeitung von unterschiedlichen
Materialien. Verglichen mit Standard-HSS-Messern ist das Hartmetallmesser ausgesprochen widerstandsfähig und garantiert längere Standzeiten. Passend zu den
Messern werden die entsprechenden Schneidleisten angeboten.
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Beim Schneiden von selbstklebenden Papieren oder Folien können Klebstoffreste
am Messer haften bleiben. Die Messerreinigungseinrichtung, ein mit Antihaftmittel getränkter Filzstreifen, der im Pressbalken eingesetzt ist, benetzt bei jedem
Schneidevorgang den Messerrücken und verhindert das Anhaften von Klebstoffen.
Bei Verwendung eines Pressbalkens mit Reinigungseinrichtung kommt ein Spezialmesser mit Antihaft-Rasterätzung zum Einsatz.
Optimierter Schneidzyklus
Durch zeitlich vorverlegten Messerstart und Lösen der Pressung nach Durchschnitt
wird der Schneidzyklus optimiert. Repetierfolgen können so bis zu 25 Prozent schneller abgearbeitet werden.
Niederhalter vor dem Messer mit Blasluft
Der Niederhalter vor dem Messer mit Blasluft verhindert durch schonende Fixierung
das Wegspringen, Verrutschen beziehungsweise Verschachteln der geschnittenen
Nutzen während des Schneidens. Die Blasluft entfernt am Messer haftende oder
hochspringende Schneidabfälle.
Der Niederhalter vor dem Messer eignet sich besonders für Schneidaufträge mit
Repetierfolgen.
LED-Schnittandeuter
Über Lichtmarkierung wird die Schnittlinie angezeigt. Der LED-Schnittandeuter
arbeitet wartungsfrei und ist unempfindlich gegen Erschütterungen durch Schnitt
und Pressung. Bei deutlich weniger Energieverbrauch hat er zudem eine wesentlich
längere Lebensdauer.
Reduzierte Messergeschwindigkeit
Beim Schneiden von besonders harten Materialien, zum Beispiel Aluminium-Offsetdruckplatten, entwickelt sich viel Wärme entlang der Schnittkanten. Es kann zu
Verschmelzungen oder Gratbildung kommen. Um ein akkurates Schnittbild auch für
besonders harte und spröde Materialen zu garantieren, wird die Schnittgeschwindigkeit herabgesetzt. Die Geschwindigkeit des Hauptmotors wird von 1500 Umdrehungen pro Minute auf 1000 Drehungen pro Minute reduziert.
Alternativ kann die Schnittgeschwindigkeit auch variabel mittels Potentiometer
oder in Stufen geregelt werden. Schnittbreite und Einsatzhöhe können dabei eingeschränkt sein.
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Schneidtische
Vergrößerte Seitentische
Hintertischverlängerung
Vergrößerte Seitentische bieten mehr Platz und Raum für das Arbeiten am Schnellschneider. Dies ist vor allem bei Ein- und Auslagerungsprozessen oder beim Puffern
und Verpacken von Nutzen vorteilhaft.
Für den Schnellschneider PERFECTA 168 TS besteht die Möglichkeit, den standardmäßigen Hintertisch mit 1680 Millimetern Länge durch einen vergrößerten
Hintertisch mit 2000 Millimeter Länge zu ersetzen. Dies dient der Vergrößerung der
Zuführbreite bei einer Hintertischbeschickung oder ist beim Teilen von großformatigem Schneidgut von Vorteil.
Mikroperforierte Lufttische
Klappbare Hintertischabdeckung
Diese neuartige Luftpolstertechnologie sorgt für einfaches und schonendes
Handling sowie leichten Transport des Materials. Der Verzicht auf Ventiltechnik
mit Verschlusskugel garantiert ein besonders markierungsfreies und schonendes
Materialhandling. Die neuartigen mikroperforierten Lufttische sind mit zirka 350
Öffnungen pro Quadratmeter ausgestattet. Die Luftversorgung kann auch über
einen Druckluftanschluss erfolgen.
Standardmäßig sind die PERFECTA Schnellschneider mit einer geschlossenen Plexiglasabdeckung ausgestattet. Für Reinigung von Hintertisch und Messerrückseite
können die Maschinen alternativ mit einer klappbaren Hintertischabdeckung ausgerüstet werden.
Automatische Späneentsorgung ASE
Bei einfachen Rundum-Beschnitten oder vielen kleinen Zwischenschnitten fallen
große Mengen Schneidabfall an, die während des Schneidens entsorgt werden
müssen. Die Automatische Späneentsorgung beseitigt diesen Abfall. Dazu öffnet
sich während des Schneiden der Vordertisch, der Schneidabfall trennt sich automatisch vom Nutzen und wird in einen Behälter oder mittels Späneband unter dem
Tisch abtransportiert.
Die Öffnungsgeschwindigkeit des Vordertisches kann variabel ausgeführt werden.
Der absenkbare Vordertisch (P 92, P 115, P 132) entlang der Schnittlinie ist wichtiges
Instrument beim Sammeln von kleinen Nutzen auf einer Unterlage. Die Unterlage
kann mittels erzeugten Unterdruck auf dem absenkbaren Vordertisch fixiert werden.
Pressung
Pressbalken-Hubbegrenzung
Die Hubbewegung nach dem Schnitt wird begrenzt. Effektiv ist diese Arbeitsweise
bei niedriger oder mittlerer Einsatzhöhe.
Die Pressbalkenhubbegrenzung eignet sich besonders für Schneidaufträge mit
Repetierfolgen.
Verbreiterter Pressbalken
Wabenschnitteinrichtung
Der verbreiterte Pressbalken vergrößert die gepresste Fläche des Stapels. Der verbreiterte Pressbalken ist 200 Millimeter breit (Standard 80 Millimeter). Glattes oder
welliges Material bekommt damit mehr Halt. Der Schnitt kann exakt ausgeführt
werden.
Für Wabenschnitte kann der Vordertisch bis zu 10 Millimeter abgesenkt werden. Beschädigungen an wabenförmigem Schneidgut werden vermieden, weil das Schneidgut entsprechend dem Messerwinkel abkippen kann.
Schmales Pressbalken-Abdeckblech
Anhebung Arbeitshöhe
Das Pressbalken-Abdeckblech verbessert das Schneiden von besonders kleinen Formaten wie zum Beispiel Visitenkarten. Das minimale Schneidmaß beträgt
47 Millimeter. Der Steuerung erkennt selbstständig das mögliche Minimalmaß.
Die Arbeitshöhe kann auf 950 Millimeter geändert werden.
Schaumstoffkissen für Pressbalken-Abdeckblech
Vordertischverlängerung
Für das Handling großer Formate wird der Vordertischbereich mit Überleitecken und
schwenkbaren, pneumatischen Klappen vergrößert.
14
Das Schaumstoffkissen dient dem Ausgleich unterschiedlicher Höhen im Schneidgut, zum Beispiel bei welligen oder besonders harten Materialien wie Kunststofffolien. Höhenunterschiede entlang der Schnittlinie können damit ausgeglichen werden.
Der Pressdruck verteilt sich gleichmäßig über die gesamte Schnittbreite. So sind
exakte Schnitte auch für harte oder unebene Materialen garantiert.
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Einrichtung für minimalen Pressdruck
Doppelspindel-Antrieb
Materialien mit hohem Volumen, wie Wellpappe oder Schaumstoff, können durch
zu hohen Pressdruck beim Schneiden beschädigt werden. Die Einrichtung für minimalen Pressdruck beugt Beschädigungen vor.
Der Doppelspindel-Antrieb, beiderseits des Hintertisches, sorgt für Freiraum bei
der Beschickung des Schnellschneiders (P 132) über den Hintertisch. Auch eine
automatische Drehgreifer-Einheit kann hier zum Einsatz kommen.
Sattel
Drehsattel
Linear-Antrieb
Der Drehsattel ist eine modifizierte Ausführung des Schneidgutanschlages. Er dient
zum Ausgleich von außerwinkligen Druckbildern. Dazu dreht sich der Sattel um eine
definierte senkrechte Achse bis zu 3 Millimeter.
Gesteuert wird der Drehsattel über den Maschinen-Touchscreen. Diese Funktion
kann in Schneidprogramme integriert werden.
Der Linearantrieb des Sattels bei Maschinen mit freiem Hintertisch (P 168, P 225)
ist Voraussetzung für den Einsatz von Fördersystemen zur Hintertischbeschickung
und/oder von automatischen Drehgreifersystemen. Der Linearantrieb ist ein nahezu
verschleiß- und wartungsfreier Antrieb (ähnlich der Magnetschwebebahn). Durch
den Verzicht auf mechanische Übersetzungselemente sind maximale Verfahrgeschwindigkeiten erreichbar.
Dreh- und Neigesattel
Der Dreh- und Neigesattel ist eine modifizierte Ausführung des Schneidgutanschlages. Er dient zum Ausgleich von außerwinkligen Druckbildern oder Schnittabweichungen durch Über- oder Unterschnitt. Dazu dreht sich der Sattel um eine
senkrechte Achse bis zu 3 Millimeter beziehungsweise neigt sich um eine horizontale
Achse bis zu 1,5 Millimeter. Gesteuert wird der Dreh- und Neigesattel über den Maschinen-Touchscreen. Diese Funktion kann in Schneidprogramme integriert werden.
Absenkbare Seitenwinkel
Niederhalter am Sattel
Stapelhubeinrichtung
Schnittungenauigkeiten kann mit dem Niederhalter am Sattel vorgebeugt werden. Er
verhindert ein Aufrollen der Druckbogen am Schneidgutanschlag und die Lage wird
zusätzlich am Sattel fixiert. Der Niederhalter kann wahlweise über das Schneidprogramm oder manuell über einen Handtaster aktiviert werden.
Der Niederhalter arbeitet mit einer Vorpresskraft während der Sattelbewegung und
mit einer Hauptpresskraft von maximal 600 Newton beim Schnitt.
Zum Greifen des Schneidgutes mittels Zangensystem wird der Stapel für die Einfahrt
der Zange angehoben.
Druckmarkenanleger
Der Druckmarkenanleger dient zum Anlegen konkaver oder konvexer Stapel an den
Druckmarken.
Zum Ein- und Ausfördern von Schneidgut über den Hintertisch senken sich die
Seitenwinkel ab.
Anleger
Der Anleger dient dem automatischen Ausrichten des Schneidgutes
am Seitenwinkel.
Hintertisch
16
Hintertischbeschickung
Abdeckband
Durch Einsatz eines automatischen Zangentransportsystems kann die Maschine
auch über den Hintertisch beschickt werden.
Zum Ein- und Ausfördern von Schneidgut über den Hintertisch wird der Führungsbereich des Sattels mittels Abdeckband geschlossen.
17
Grundausstattung und Maße
Schweres leicht gemacht
Die PERFECTA Peripherie optimiert die Prozesse
vor, während und nach dem Schneiden. Ob Heben,
Schütteln, Beladen oder Positionieren – immer wird
das Schneidgut bestens für den Schneidprozess vorbereitet und zugleich die Arbeitsergonomie deutlich
System 1
Zu- und Abführen mittels Stapellifte
PERFECTA Schnellschneider TS
angebauter Stapelheber SHR
mobiler Stapellift BSH
Geeignet für unbedrucktes Schneidgut
in geringen bis mittleren Auflagen
Steuerung und Elektronik
Messer und Schneidleisten
• komplette elektrische Ausrüstung 400 V/3 Phasen/
50 Hz mit separat abschließbarem Hauptschalter
• Hauptantriebsmotor mit Schutzschalter und
Stern-Dreieck-Schaltung
• Sicherheitsmessersteuerung mit optimiertem
Schnittablauf nach CE-Norm
• selbstüberwachende Diagnosesoftware
• Nutzung von CIP3/PPF-Daten zur Schneid programmerstellung
• Arbeitsplatzbeleuchtung, optischer Schnittandeuter,
mechanischer Schnittandeuter
• selbstüberwachende Sicherheitslichtschranke
• Zweihand-Schnitteinrichtung mit Gleichzeitig keitssteuerung
• selbstüberwachende Diagnosesoftware
• Ethernet-Schnittstelle
• 1 USB-Stick (nicht bei UC-Steuerung)
• CE-Zeichen, GS-Zertifikat
• 2 Hochleistungsschnellstahlmesser (HSS-Messer)
• Messerwechseleinrichtung mit Zweipunktaufnahme
• mechanischer Überlaufschutz für Messerbewegung
• Messerdickenkorrektur +/- 0,99 mm
• 10 Stück Schneidleisten
• Schneidleistenauswerfer (außer P 76 und P 92)
Schneidtisch
• korrosionsfreie Schneid- und Seitentisch oberflächen (beplattet)
• Gussseitentische
• Luftpolstereinrichtungen für Schneid- und
Seitentische mit Gebläse
• hintere und vordere Seitenanschläge rechts und links
• Hintertischabdeckung aus Plexiglas
• Stapelstütze
• Werkzeug
• Bedienungsanleitung mit Ersatzteilkatalog und Schaltplan
Zuführen mittels Stapellift und
Schüttler, Abführen über Stapellift
Schüttelautomat BSB
PERFECTA 76/92
• hydraulische Pressung (ohne Ölfüllung)
• automatische Pressdruckeinstellung
• elektronisch vorwählbare Presszeitverlängerung bis 9,9 s
• Pressbalkenabdeckblech
PERFECTA 115/132/168/225
Geeignet für bedrucktes Schneidgut
in mittleren bis großen Auflagen
18
Drehsattel
Cuttronic – Software zur
Nutzung von CIP3/4-Daten
Automatische
Späneentsorgung ASE
Dreh- und Neigesattel
Cuttronic Plus – Software mit
Schneidprogrammgenerator
Wabenschnitteinrichtung
Niederhalter am Sattel
Management-Informationssystem (MIS)
Anhebung Arbeitshöhe
Druckmarkenanleger
Hartmetallmesser,
Spezialmesser, Schneidleisten
Vordertischverlängerung
Hintertischbeschickung
Messerreinigungseinrichtung
Klappbare
Hintertischabdeckung
Doppelspindel-Antrieb
Optimierter Schneidzyklus
Pressbalken-Hubbegrenzung
Linearantrieb
Niederhalter vor dem Messer
mit Blasluft
Verbreiterter Pressbalken
Absenkbare Seitenwinkel
LED-Schnittandeuter
Pressbalken-Abdeckblech
Stapelhubeinrichtung
Regelbare
Schaumstoffkissen für
Pressbalken-Abdeckblech
Anleger
Vergrößerte Seitentische
Einrichtung für
minimalen Pressdruck
Abdeckband
Ablader BA N
76 TSE
92 TS
115 TS
132 TS
132 L-TS
168 TS
168 L-TS
225 L-TS
Option nicht lieferbar
76 TSE
92 TS
115 TS
132 TS
168 TS
225 TS
Breite des Schneidetisches (mm)
760
920
1150
1320
1680
2250
Höhe des Schneidetisches (mm)
870
950*
870
950*
870
950*
870
950*
890
950*
890
950*
minimaler Restschnitt (mm)
15
18
20
20
26
110
minimaler Restschnitt mit Abdeckblech (mm)
42
57
77
77
77
-
PERFECTA
PERFECTA
Zuführen mittels Stapellift und
Schüttler, Abführen über Ablader
Mikroperforierte Lufttische
Option lieferbar
in geringen bis mittleren Auflagen
System 3
UC-Steuerung
Pressung
Zubehör
System 2
Optionen und Leistungsmerkmale im Überblick
a (mm)
1400
1580
2440
2610
2610
2935
2935
3400
maximale Einsatzhöhe (mm)
110
120
165
165
165
165
b (mm)
1400
1460
1660
1660
1660
1815
1815
1815
nutzbare Hintertischlänge (mm)
760
920
1150
870
870
870
870
870
890
890
890
1680
2100*
2700
c (mm)
1320
1565*
d (mm)
290
300
590
590
590
485
485
475
e (mm)
30
30
80
80
80
150
150
60
e1 (mm)
240
320
-
-
-
-
-
-
f (mm)
30
30
30
30
30
135
135
60
f1 (mm)
180
260
-
-
-
-
-
-
g (mm)
760
920
1150
1320
1320
1680
1680
2250
h (mm)
650
735
750
750
835
835
835
835
i (mm)
1825
1885
2630
2800
3250
3670
4200
4800
k (mm)
135
290
290
290
290
280
280
280
50
50
44
44
42
34
300
300
300
300
500
500
Presskraft minimal (kN)
2
2
2,5
2,5
3,5
3,5
Presskraft maximal (kN)
25
30
45
45
60
80
300
300
300
300
1200*
300
1800*
2000
seitlich
seitlich
oben
oben
oben
seitlich
2,2
3
4
4
7,5
10
1650
2000
3200
3410
6900
8000
Messergeschwindigkeit (Schnitte/min)
Sicherheitspressdruck (N)
Rücklaufgeschwindigkeit des Sattels (mm/s)
Sattelführung
Leistung des Hauptantriebs (kW)
Gewicht (kg)
19
* = Option
Änderungen im Sinne des technischen Fortschrittes sind vorbehalten.
Peripherie und Systeme
verbessert. Der Arbeitsablauf bleibt durch Späneentsorgung, Ablader und Puffersysteme immer im Fluss.
Die PERFECTA Peripherie bildet durch ihr abgestimmtes
Zusammenspiel mit den Schnellschneidern eine
unschlagbare Einheit.
System 4
Zuführen mittels Stapellift und Schüttler in Verbindung mit Zangensystemen
oder Schiebeeinrichtungen, Abführen
über Ablader
im größeren Format in mittleren bis
großen Auflagen
System 5
Zuführen mittels Belader in Verbindung
mit Zangensystemen oder Schiebeeinrichtungen, Abführen über Ablader
Zwischenpuffer
Zangentransportsystem ZTS zur
automatischen Hintertischbe schickung des Schnellschneiders
Ablader BA PERFECTA Schnellschneider TS
Automatischer Belader BB
Zangentransportsystem ZTS zur
automatischen Hintertischbe schickung des Schnellschneiders
Ablader BA
Geeignet für unbedrucktes oder separat vorbereitetes bedrucktes Schneidgut in mittleren bis großen Auflagen
System 6
Zuführen mittels automatischer
Schüttelanlage in Verbindung mit
Zangensystemen,
Drehen und Ausrichten mittels automatischem Positioniersystem,
Schneiden und automatische Späneentsorgung, Abführen über Ablader
mittels Zangensystem
im Großformat in Großauflagen
Automatische Schüttelanlage BASA
Zangentransportsystem zum
Entladen der Schüttelanlage und
Transport zum Zwischenpuffer
Drehgreifersystem BDG
Multi-Ablader BA multi
Herausgeber: PERFECTA Schneidemaschinenwerk GmbH Bautzen
Konzept, Gestaltung: www.agentur-kirschgruen.de
Fotos: Rainer Weisflog, www.agentur-kirschgruen.de, PERFECTA
Redaktionsschluss: 4/2012 · 5000 Stück/deutsch
© PERFECTA Schneidemaschinenwerk GmbH Bautzen
PERFECTA Schneidemaschinenwerk GmbH Bautzen
Schäfferstraße 44 · 02625 Bautzen · Deutschland
Phone: +49 3591 556-0 · Fax: +49 3591 556-119
E-Mail: [email protected] · www.perfecta.de

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