Lindemann RAS-Schrottpaketierpressen

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Lindemann RAS-Schrottpaketierpressen
Recycling
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Lindemann RAS-Schrottpaketierpressen
Lindemann-Schrottpressen – immer einen Schritt voraus
Unsere Schrottpressen besitzen einen ausgezeichneten Ruf auf Schrottplätzen, in Karosseriepreßwerken,
in Aluminium-Verarbeitungsbetrieben und in NEMetallumschmelzwerken. Sie verpressen Schmelzeisen, Blech- und Drahtmaterial zu kantigen Paketen:
ein bevorzugtes Einsatzmaterial in Stahlwerken, Gießereien und Umschmelzwerken.
Es war ein weiter Weg, von der ersten hydraulischen
Lindemann-Schrottpaketierpresse in den 20er Jahren
des vorigen Jahrhunderts bis zu der neuen Lindemann
RAS-Baureihe. Unser langjähriges Know-how und nicht
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zuletzt die Erkenntnisse aus umfassenden Marktuntersuchungen in den relevanten Anwenderindustrien vor
Beginn der Entwicklungsarbeiten führten zu einer
neuen Pressengeneration, die Maßstäbe für eine wirtschaftliche Schrottaufbereitung setzt.
Mit den neuen dreifach, zweifach und einfach wirkenden Scherpaketierpressen der Lindemann RASBaureihe haben unsere Ingenieure die gesteckten Ziele
in Bezug auf Betriebssicherheit, Flexibilität und Betriebskosten nicht nur erreicht, sondern übertroffen.
Produktreihe der Lindemann-Schrottpressen
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Lindemann RAS III
Die dreifache Pressung mit Verdichter 1, Verdichter 2 und Verdichter 3 erzeugt Pakete hoher Dichte.
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Eigenschaften und Vorteile
RAS I
Mechanische Anschläge an den Verdichtern stellen sicher, daß
Verklemmungen der Verdichter und Fahnen an den Paketen
vermieden werden.
RAS II
Lange Parallelführungen ergeben geringe Reibkräfte beim Vorlauf der Verdichter.
RAS III
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Schnell und wirtschaftlich
Unsere speziellen Antriebs- und Steuerungskonzepte
ermöglichen hohe Durchsatzleistungen bei günstigem
Energieverbrauch. Eine Kombination von Lösungen reduziert die Zykluszeiten der RAS-Pressen und das ohne
Erhöhung der Antriebsleistung.
Einfach wirkende Schrottpaketierpresse RAS I
Die Lindemann RAS-Baureihe ist die erste Generation
von Schrottpressen, die mit einem hydraulischen
Spitzendruck von 350 bar arbeitet. Das bedeutet, daß
die gleichen Preßkräfte mit kleineren Zylindern erzielt
werden können – und kleinere Zylinder bedeuten
geringere Ölfördervolumina. Da sich nur ein geringer
Anteil aller Zylinderbewegungen im Hochdruckbereich
abspielt, kann der überwiegende Teil der Pressenbewegungen bei unveränderter Antriebsleistung wesentlich schneller gefahren werden.
Unsere spezielle Öl-Übernahmesteuerung, mit der
Hydrauliköl aus dem Rücklauf eines Zylinders zur
Geschwindigkeitserhöhung direkt in einen anderen, im
Niederdruckbereich arbeitenden Zylinder geleitet wird,
und die hydraulische Trennung der Pumpenströme, die
es ermöglicht, gleichzeitig mehrere Zylinder gesteuert
mit Öl zu beaufschlagen, sind weitere Beispiele, die
kürzere Zykluszeiten bewirken.
Zweifach wirkende Schrottpaketierpresse RAS II
Dreifach wirkende Schrottpaketierpresse RAS III
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Durch das neue, in allen Hydraulikzylindern integrierte
berührungslose Weg-Meß-System gehören leidige,
durch Schmutz und herunterfallenden Schrott verursachte Störungen bei Näherungs- und Endschaltern
endgültig der Vergangenheit an. Mit dem integrierten
Weg-Meß-System können zudem erstmalig die
exakten Positionen, Geschwindigkeiten und Beschleunigungen der Kolben über die gesamten Verfahrstrecken bestimmt werden. Erst dadurch ist eine Steuerung der optimalen hydraulischen Schaltpunkte zur
weiteren Verringerung der Zykluszeiten möglich.
Eigenschaften und Vorteile
Eine weitere Neuheit bei Schrottpressen ist WearCon,
unser optionales automatisches Verschleißüberwachungssystem. Mit WearCon – zum Patent angemeldet
– signalisieren unsere Pressen jetzt selbstständig und
rechtzeitig im voraus den anstehenden Schleißblechwechsel. Verschleißindikatoren, an exponierter
Stelle in den Pressen eingebaut, geben über ein
elektrisches Signal die notwendige Information an das
Multi-Informationsterminal. Ersatzteilbestellung und
Schleißblechaustausch können so vom Anlagenbetreiber rechtzeitig geplant und ohne Zeitdruck
ausgeführt werden.
Kompakt und fixiert
Festigkeitsberechnungen mit Hilfe der Finite Elemente-Methode (FEM) führten zu sehr kompakten und
platzsparenden Konstruktionen. Der Gedanke der
platzsparenden Installation – besonders wichtig bei
Einsatz in der Automobilindustrie – war auch ein
bestimmender Faktor für die Konstruktion und Anordnung der Hydraulik und des Antriebs.
Multi-Informationsterminal: Prozeßdatenvisualisierung und Online-Hilfe
Eine weitgehende Vormontage im Werk, bis hin zur
festen Anbringung der Hydraulikblöcke und der
Verbindungsrohrleitungen von den Blöcken zu den
Zylindern, führt zu kürzeren Montagezeiten auf der
Baustelle und erheblich verbesserten Inbetriebnahmebedingungen.
Schleißbleche mit speziellem Profil erhöhen die Betriebssicherheit
Weitgehende Montage im Werk
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Integriert und visualisiert
Geschützt und zuverlässig
Mit unserem Multi-Informationsterminal wird die
Bedienung und, falls erforderlich, auch die Fehlersuche
leicht gemacht. Grafikdisplay, Prozeßdatenvisualisierung und Online-Hilfe in der von Ihnen gewünschten Sprache repräsentieren den neuesten Stand der
Technik.
Der umfassende Verschleißschutz der LindemannSchrottpressen erhöht die Betriebsintervalle und verringert zeitaufwendige Wartungs- und Reparaturarbeiten. Darüber hinaus erleichtern bei der RASBaureihe konstruktive Lösungen den Wechsel der Verschleißteile und machen den kompletten Ausbau der
Verdichtereinheiten überflüssig. Eine computerkontrollierte Zentralschmierung aller Führungen sorgt
für geringeren Verschleiß und einen störungsarmen
Betrieb.
Für eine flexible Anpassung an die Logistikerfordernisse können Paketlänge und Preßkraft bei der
RAS-Baureihe am Multi-Informationsterminal vorgewählt werden. Durch Kombination der rechnergestützten Pressensteuerung mit einer Wägeeinrichtung
können Pakete mit einheitlicher Länge bei gleichzeitig
hoher Paketdichte erzeugt werden.
Die Anzeige und Verarbeitung der Betriebsdaten,
Produktionsdaten und Statusmeldungen der Presse ist
auch auf dezentralen Rechnern möglich. Und mit Hilfe
der optionalen Ferndiagnose sowie eines Softwareupdates via Teleservice ist eine schnelle und kostengünstige Hilfe gewährleistet.
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Das spezielle Waschbrettprofil der RAS-Schleißbleche
vermindert die Gefahr kostenintensiver Betriebsunterbrechungen, hervorgerufen durch Verklemmungen der Verdichter bei der Verarbeitung von Butzen
und dünnem streifenförmigem Material.
Extra lange Führungen an den Verdichtereinheiten
ergeben geringe Reibkräfte beim Vorlauf. Die langen
Führungen mit den verstellbaren Anschlägen stellen
darüber hinaus sicher, daß auch bei Verschleiß immer
die richtige Endposition unter Druck erreicht wird. Dies
setzt die korrekte Einstellung voraus.
Eigenschaften und Vorteile
Dynamisch und sanft
Mit der Verwendung des berührungslosen Weg-MeßSystems ist jetzt auch erstmals eine dynamische Ölstandsüberwachung möglich. Die elektronische Überwachung meldet bereits geringe Ölverluste und stellt
so einen erhöhten Schutz der Hydraulikkomponenten
und der Umwelt sicher.
Computer-Simulationen der hydraulischen Logik-Steuerung und die Umsetzung der daraus gewonnenen
Erkenntnisse führten zu neuen Logikblöcken. Sie
bewirken schnellere und dennoch sanftere Arbeitszyklen. Für energiebewußte Anwender sorgen unsere
optionale Energiesparschaltung und Lastspitzen-Überwachung für einen verminderten Energieverbrauch
und helfen, die Betriebskosten weiter zu reduzieren.
Ölübernahme-Steuerung
Metso Minerals orientiert sich in allen Bereichen an
einem effizienten Kosten-Nutzen-Verhältnis: So werden
zum Beispiel die Preßkräfte bei den Lindemann RASSchrottpressen unter Berücksichtigung der erforderlichen, wirtschaftlich vertretbaren spezifischen Preßdrücke festgelegt.
Paketdichte kg/m3
RAS
Spezifischer Preßdruck N/cm2
Die Kurve zeigt, daß eine weitere Erhöhung des Preßdruckes in
keinem wirtschaftlichen Verhältnis zum Nutzen steht
Alle Hydraulikzylinder
sind mit dem
berührungslosen WegMeß-System ausgerüstet.
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Anwendungsgebiete
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Metso Minerals Recycling Equipment
Unser Programm:
Schrottscheren
Shredder
Metallzerkleinerer
Spänebrecher
Schrottpaketierpressen
Brikettierpressen
Doppelschneckenpressen
Anodenbrecher
NE-Metallscheider
Siebtrommeln
Sortieranlagen
Hammermühlen
CR-Zerkleinerer
Rotorscheren
Sperrgutscheren
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Fax: +55 152 191 695
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West Perth, WA 6872
Australien
Tel.: +61 8 9420 5555
Fax: +61 8 9320 2500
Metso Minerals North and Central Europe
P.O. Box 4004
20311 Malmö
Schweden
Tel.: +46 40 24 58 00
Fax: +46 40 24 58 78
Metso Minerals South Europe and Mediterranean
41, rue de la République,
71 000 Màcon
Frankreich
Tel.: +33 3 8539 6300
Fax: +33 3 8539 6349
Metso Minerals Southern Africa
Wordsworth Office Park
41 Wordsworth Avenue, Senderwood
Johannesburg 2007
Süd-Afrika
Tel.: +27 11 723 2000
Fax: +27 11 723 2080
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