Lindemann RAS-Schrottpaketierpressen
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Lindemann RAS-Schrottpaketierpressen
Recycling www.metsominerals.com Lindemann RAS-Schrottpaketierpressen Lindemann-Schrottpressen – immer einen Schritt voraus Unsere Schrottpressen besitzen einen ausgezeichneten Ruf auf Schrottplätzen, in Karosseriepreßwerken, in Aluminium-Verarbeitungsbetrieben und in NEMetallumschmelzwerken. Sie verpressen Schmelzeisen, Blech- und Drahtmaterial zu kantigen Paketen: ein bevorzugtes Einsatzmaterial in Stahlwerken, Gießereien und Umschmelzwerken. Es war ein weiter Weg, von der ersten hydraulischen Lindemann-Schrottpaketierpresse in den 20er Jahren des vorigen Jahrhunderts bis zu der neuen Lindemann RAS-Baureihe. Unser langjähriges Know-how und nicht 2 zuletzt die Erkenntnisse aus umfassenden Marktuntersuchungen in den relevanten Anwenderindustrien vor Beginn der Entwicklungsarbeiten führten zu einer neuen Pressengeneration, die Maßstäbe für eine wirtschaftliche Schrottaufbereitung setzt. Mit den neuen dreifach, zweifach und einfach wirkenden Scherpaketierpressen der Lindemann RASBaureihe haben unsere Ingenieure die gesteckten Ziele in Bezug auf Betriebssicherheit, Flexibilität und Betriebskosten nicht nur erreicht, sondern übertroffen. Produktreihe der Lindemann-Schrottpressen 3 Lindemann RAS III Die dreifache Pressung mit Verdichter 1, Verdichter 2 und Verdichter 3 erzeugt Pakete hoher Dichte. 4 Eigenschaften und Vorteile RAS I Mechanische Anschläge an den Verdichtern stellen sicher, daß Verklemmungen der Verdichter und Fahnen an den Paketen vermieden werden. RAS II Lange Parallelführungen ergeben geringe Reibkräfte beim Vorlauf der Verdichter. RAS III 5 Schnell und wirtschaftlich Unsere speziellen Antriebs- und Steuerungskonzepte ermöglichen hohe Durchsatzleistungen bei günstigem Energieverbrauch. Eine Kombination von Lösungen reduziert die Zykluszeiten der RAS-Pressen und das ohne Erhöhung der Antriebsleistung. Einfach wirkende Schrottpaketierpresse RAS I Die Lindemann RAS-Baureihe ist die erste Generation von Schrottpressen, die mit einem hydraulischen Spitzendruck von 350 bar arbeitet. Das bedeutet, daß die gleichen Preßkräfte mit kleineren Zylindern erzielt werden können – und kleinere Zylinder bedeuten geringere Ölfördervolumina. Da sich nur ein geringer Anteil aller Zylinderbewegungen im Hochdruckbereich abspielt, kann der überwiegende Teil der Pressenbewegungen bei unveränderter Antriebsleistung wesentlich schneller gefahren werden. Unsere spezielle Öl-Übernahmesteuerung, mit der Hydrauliköl aus dem Rücklauf eines Zylinders zur Geschwindigkeitserhöhung direkt in einen anderen, im Niederdruckbereich arbeitenden Zylinder geleitet wird, und die hydraulische Trennung der Pumpenströme, die es ermöglicht, gleichzeitig mehrere Zylinder gesteuert mit Öl zu beaufschlagen, sind weitere Beispiele, die kürzere Zykluszeiten bewirken. Zweifach wirkende Schrottpaketierpresse RAS II Dreifach wirkende Schrottpaketierpresse RAS III 6 Durch das neue, in allen Hydraulikzylindern integrierte berührungslose Weg-Meß-System gehören leidige, durch Schmutz und herunterfallenden Schrott verursachte Störungen bei Näherungs- und Endschaltern endgültig der Vergangenheit an. Mit dem integrierten Weg-Meß-System können zudem erstmalig die exakten Positionen, Geschwindigkeiten und Beschleunigungen der Kolben über die gesamten Verfahrstrecken bestimmt werden. Erst dadurch ist eine Steuerung der optimalen hydraulischen Schaltpunkte zur weiteren Verringerung der Zykluszeiten möglich. Eigenschaften und Vorteile Eine weitere Neuheit bei Schrottpressen ist WearCon, unser optionales automatisches Verschleißüberwachungssystem. Mit WearCon – zum Patent angemeldet – signalisieren unsere Pressen jetzt selbstständig und rechtzeitig im voraus den anstehenden Schleißblechwechsel. Verschleißindikatoren, an exponierter Stelle in den Pressen eingebaut, geben über ein elektrisches Signal die notwendige Information an das Multi-Informationsterminal. Ersatzteilbestellung und Schleißblechaustausch können so vom Anlagenbetreiber rechtzeitig geplant und ohne Zeitdruck ausgeführt werden. Kompakt und fixiert Festigkeitsberechnungen mit Hilfe der Finite Elemente-Methode (FEM) führten zu sehr kompakten und platzsparenden Konstruktionen. Der Gedanke der platzsparenden Installation – besonders wichtig bei Einsatz in der Automobilindustrie – war auch ein bestimmender Faktor für die Konstruktion und Anordnung der Hydraulik und des Antriebs. Multi-Informationsterminal: Prozeßdatenvisualisierung und Online-Hilfe Eine weitgehende Vormontage im Werk, bis hin zur festen Anbringung der Hydraulikblöcke und der Verbindungsrohrleitungen von den Blöcken zu den Zylindern, führt zu kürzeren Montagezeiten auf der Baustelle und erheblich verbesserten Inbetriebnahmebedingungen. Schleißbleche mit speziellem Profil erhöhen die Betriebssicherheit Weitgehende Montage im Werk 7 Integriert und visualisiert Geschützt und zuverlässig Mit unserem Multi-Informationsterminal wird die Bedienung und, falls erforderlich, auch die Fehlersuche leicht gemacht. Grafikdisplay, Prozeßdatenvisualisierung und Online-Hilfe in der von Ihnen gewünschten Sprache repräsentieren den neuesten Stand der Technik. Der umfassende Verschleißschutz der LindemannSchrottpressen erhöht die Betriebsintervalle und verringert zeitaufwendige Wartungs- und Reparaturarbeiten. Darüber hinaus erleichtern bei der RASBaureihe konstruktive Lösungen den Wechsel der Verschleißteile und machen den kompletten Ausbau der Verdichtereinheiten überflüssig. Eine computerkontrollierte Zentralschmierung aller Führungen sorgt für geringeren Verschleiß und einen störungsarmen Betrieb. Für eine flexible Anpassung an die Logistikerfordernisse können Paketlänge und Preßkraft bei der RAS-Baureihe am Multi-Informationsterminal vorgewählt werden. Durch Kombination der rechnergestützten Pressensteuerung mit einer Wägeeinrichtung können Pakete mit einheitlicher Länge bei gleichzeitig hoher Paketdichte erzeugt werden. Die Anzeige und Verarbeitung der Betriebsdaten, Produktionsdaten und Statusmeldungen der Presse ist auch auf dezentralen Rechnern möglich. Und mit Hilfe der optionalen Ferndiagnose sowie eines Softwareupdates via Teleservice ist eine schnelle und kostengünstige Hilfe gewährleistet. 8 Das spezielle Waschbrettprofil der RAS-Schleißbleche vermindert die Gefahr kostenintensiver Betriebsunterbrechungen, hervorgerufen durch Verklemmungen der Verdichter bei der Verarbeitung von Butzen und dünnem streifenförmigem Material. Extra lange Führungen an den Verdichtereinheiten ergeben geringe Reibkräfte beim Vorlauf. Die langen Führungen mit den verstellbaren Anschlägen stellen darüber hinaus sicher, daß auch bei Verschleiß immer die richtige Endposition unter Druck erreicht wird. Dies setzt die korrekte Einstellung voraus. Eigenschaften und Vorteile Dynamisch und sanft Mit der Verwendung des berührungslosen Weg-MeßSystems ist jetzt auch erstmals eine dynamische Ölstandsüberwachung möglich. Die elektronische Überwachung meldet bereits geringe Ölverluste und stellt so einen erhöhten Schutz der Hydraulikkomponenten und der Umwelt sicher. Computer-Simulationen der hydraulischen Logik-Steuerung und die Umsetzung der daraus gewonnenen Erkenntnisse führten zu neuen Logikblöcken. Sie bewirken schnellere und dennoch sanftere Arbeitszyklen. Für energiebewußte Anwender sorgen unsere optionale Energiesparschaltung und Lastspitzen-Überwachung für einen verminderten Energieverbrauch und helfen, die Betriebskosten weiter zu reduzieren. Ölübernahme-Steuerung Metso Minerals orientiert sich in allen Bereichen an einem effizienten Kosten-Nutzen-Verhältnis: So werden zum Beispiel die Preßkräfte bei den Lindemann RASSchrottpressen unter Berücksichtigung der erforderlichen, wirtschaftlich vertretbaren spezifischen Preßdrücke festgelegt. Paketdichte kg/m3 RAS Spezifischer Preßdruck N/cm2 Die Kurve zeigt, daß eine weitere Erhöhung des Preßdruckes in keinem wirtschaftlichen Verhältnis zum Nutzen steht Alle Hydraulikzylinder sind mit dem berührungslosen WegMeß-System ausgerüstet. 9 10 Anwendungsgebiete 11 Metso Minerals Recycling Equipment Unser Programm: Schrottscheren Shredder Metallzerkleinerer Spänebrecher Schrottpaketierpressen Brikettierpressen Doppelschneckenpressen Anodenbrecher NE-Metallscheider Siebtrommeln Sortieranlagen Hammermühlen CR-Zerkleinerer Rotorscheren Sperrgutscheren Metso Lindemann GmbH Erkrather Straße 401 D-40231 Düsseldorf Deutschland Tel.: +49 211 21 05 0 Fax: +49 211 21 05 376 E-Mail: [email protected] www.metsominerals.com/metalwasterecycling Metso Minerals North and Central America 3073 South Chase Avenue Milwaukee, WI 53207 USA Tel.: +1 414 769 4300 Fax: +1 414 769 4730 Metso Minerals South America Caixa Postal 272 18035-240 Sorocaba Brasilien Tel.: +55 152 191 300 Fax: +55 152 191 695 Metso Minerals Asia-Pacific P.O. Box 399 West Perth, WA 6872 Australien Tel.: +61 8 9420 5555 Fax: +61 8 9320 2500 Metso Minerals North and Central Europe P.O. Box 4004 20311 Malmö Schweden Tel.: +46 40 24 58 00 Fax: +46 40 24 58 78 Metso Minerals South Europe and Mediterranean 41, rue de la République, 71 000 Màcon Frankreich Tel.: +33 3 8539 6300 Fax: +33 3 8539 6349 Metso Minerals Southern Africa Wordsworth Office Park 41 Wordsworth Avenue, Senderwood Johannesburg 2007 Süd-Afrika Tel.: +27 11 723 2000 Fax: +27 11 723 2080 www.metsominerals.com Änderungen ohne Vorankündigung vorbehalten Prospekt-Nr. 1230-01-02-REC/Düsseldorf-Deutsch © 2000 Metso Minerals Gedruckt in Deutschland-2