Werkstofftechnik Stahl
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Werkstofftechnik Stahl
Kontaktstudium Werkstofftechnik Stahl Teil 3: Technologische Eigenschaften 10. bis 12. März 2015, Garbsen/Hannover ZIELSETZUNG Die Studienreihe wendet sich an Ingenieure und Fachleute, die auf dem Gebiet der Werkstofftechnik bereits Berufserfahrung haben und über entsprechendes Fachwissen verfügen. Die rasche Entwicklung der Technologien auf allen Gebieten der Werkstofferzeugung und -weiterentwicklung erfordert regelmäßige Auffrischungen und Erweiterungen der Kenntnisse. Die StahlAkademie bietet deshalb in Zusammenarbeit mit den Ausschüssen des Stahlinstituts VDEh, Hochschulen und Forschungsinstituten sogenannte Kontaktstudien (bedeutet: Industrie trifft Forschung) für Metallurgie und Werkstofftechnik an. SEMINARTRÄGER Werkstoffausschuss im Stahlinstitut VDEh FACHLICHE LEITUNG Dr.-Ing. Hans Joachim Wieland, Stahlinstitut VDEh TEILNAHMEGEBÜHR EUR 690,00* / EUR 840,00 * für Mitarbeiter aus Mitgliedswerken sowie persönliche Mitglieder des Stahlinstituts VDEh (umsatzsteuerfrei gemäß § 4, Ziffer 22 UStG) einschließlich ausführlicher Arbeitsunterlagen. Die Teilnehmerzahl ist begrenzt. Die Anmeldungen werden in der Reihenfolge des Eingangs berücksichtigt. Ein kostenfreier Rücktritt vom Seminar ist bis 2 Wochen vor Veranstaltungsbeginn möglich. Danach sind 25 % der Seminargebühr zu entrichten. Bei Nichterscheinen oder Stornierung ab dem ersten Veranstaltungstag wird der gesamte Teilnahmebetrag fällig. WEITERE TERMINE Teil IV: Physikalische und chemische Eigenschaften Herbst 2015 KOOPERATIONSPARTNER Institut für Umformtechnik und Umformmaschinen INHALTE • • • • • • • • • • Prozesskette für die Blechumformung Kaltmassivumformung: Grundlagen und Anwendungen Innovative Verfahren für die Massivumformung Warmumformbarkeit von Stahl Thermomechanische Behandlung von Stählen Zerspanbarkeit von Stählen Schmelzschweißen von Stahl Kalte Fügeverfahren Werkstoffverschleiß Verschleißbeständige Werkstoffe VERANSTALTUNGSORT: Institut für Umformtechnik und Umformmaschinen Produktionstechnisches Zentrum der Leibniz Universität Hannover / PZH An der Universität 2 30823 Garbsen ORGANISATION / ANMELDUNG: Stahl-Akademie Stahlinstitut VDEh Sohnstraße 65 40237 Düsseldorf Fon +49 (0)211 6707-458 Fax -655 [email protected], www.stahl-akademie.de HOTELS Mercure Hotel Am Entenfang Hannover Eichsfelder Str. 4, 30419 Hannover Tel. : 0511/97950 – www.accorhotels.com Globotel Porschestr. 8, 30827 Garbsen Tel. 05131-49 20, www.globotel.de Hotel Havelser Hof Hannoversche Straße 45, 30823 Garbsen Tel: 05137 - 87 49 06 – 0, www.havelserhof.de PROGRAMM Dienstag, 10. März 2015 15:30 16:00 16:45 17:00 19:00 Begrüßung, Vorstellungsrunde Einführungsvortrag Prof. Dr.-Ing. B.-A. Behrens, Priv.-Doz. Dr.-Ing. habil. Anas Bouguecha, Hannover kurze Pause Blechumformung: Grundlagen, Anwendung und Simulation Prof. Dr.-Ing. B.-A. Behrens, Priv.-Doz. Dr.-Ing. habil. Anas Bouguecha, Hannover Werkstoffe, Prüfverfahren, Umformtechnologien, Bauteilqualität; FE-Simulation (bis 18:00 Uhr) abendlicher Erfahrungsaustausch 15:30 Zerspanbarkeit von Stählen Prof. Dr.-Ing. Dirk Biermann; Maximilian Metzger, M.Sc., Dortmund Grundlagen und Tribologie der Zerspanung. Spanende Bearbeitung von schwefelarmen und bleifreien Vergütungsstählen. Drehen und Bohren korrosionsbeständiger Stähle 16:30 Besichtigung Institut (bis 18:00 Uhr) Donnerstag, 12. März 2015 8:30 Mittwoch, 11. März 2015 8:30 9:30 10:30 11:00 12:30 13:30 15:00 Neue Entwicklungen in der Massivumformung Prof. Dr.-Ing. B.-A. Behrens, Priv.-Doz. Dr.-Ing. habil. Anas Bouguecha, Hannover Neue Entwicklungen in der Massivumformung von Stahlund Leichtmetalllegierungen; FE-Simulation Kaltmassivumformung: Grundlagen und Anwendungen N.N., Dortmund Verfahrensübersicht, Prozessparameter, Verfahrensgrenzen, Werkzeuge, Kaltmassivumformen von Aluminium, Produkteigenschaften, Anwendungen, neuere Entwicklungen Kaffeepause Thermomechanische Behandlung von Stählen und der Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften Dipl.-Ing. Frank Hoffmann, Freiberg Gefügeaufbau und mechanische Eigenschaften, Gefüge- und Eigenschaftsbeeinflussung während der Warmumformung, Ziele und Arten der thermomechanischen Behandlung, ausgewählte Herstellungstechnologien und Produkteigenschaften, integrierte Wärmebehandlung aus der Walzhitze. Mittagspause Warmumformbarkeit von Stahl Dr.-Ing. Dirk Ponge, Düsseldorf Einfluss des Spannungszustandes. Prüfverfahren zur Warmumformbarkeit. Einflüsse des Werkstoffs: Einphasige Legierungen, Mehrphasige Legierungen, Beispiele. Kaffeepause 9:45 10:15 11:45 12:30 14:00 14:15 15:15 Schmelzschweißen von Stahl – Werkstoffkundliche und verfahrenstechnische Grundlagen Dr.-Ing. Frank Hanus, Dillingen Schweißen, Schweißbarkeit, Schweißeignung / Wesentliche Schweißverfahren / Schmelzschweißen: Aufbau der Wärmeeinflusszone, Abkühlzeit-Konzept, Beeinflussung der mechanischen Eigenschaften, Härte in der WEZ, Sprödbruchsicherheit, Spannungsarmglühen, Versprödung beim Spannungsarmglühen, Eigenspannungen, Ermüdung. Schweißfehler: konstruktive und "handwerkliche Fehler", Erstarrungsrisse, wasserstoffbedingte Kaltrisse und ihre Vermeidung. Qualitätssicherung Kaffeepause Mechanisches Fügen, Kleben und Hybridfügen von Stahlwerkstoffen Dipl.-Ing. Marcus Matzke, Paderborn Stanznieten, Clinchen, Fügen mit Funktionselementen, Kleben, Kleben in Kombination mit mechanischen Fügeverfahren. Einflüsse von Prozessparametern auf Verbindungseigenschaften, Kennwerte zum Festigkeitsverhalten bei quasistatischer, zyklisch schwingender und stoßartiger Beanspruchung, Anwendungsbeispiele. Mittagspause Werkstoffverschleiß Prof. Dr.-Ing. Michael Pohl, Bochum Grundlagen der Tribologie; Verschleißmechanismen: Abrasion, Adhäsion, Tribokorrosion und Oberflächenzerrüttung; Abhilfemaßnahmen; Verschleißprüfung. Tribologische Modellprüfungen, tribologische Systemanalyse, Verschleißarten, Beanspruchungskollektiv, Verschleißerscheinungsformen. kurze Kaffeepause Verschleißbeständige Werkstoffe Dr.-Ing. Sabine Siebert, Bochum Gefügekonzeption von Werkstoffen auf Fe-, Ni- und CoBasis, Harte Stähle (Gefüge, Wärmebehandlung, Randschichtverfahren), Hartstoffe in metallischer Matrix, Aufbringen dicker Schichten gegen Abrasion. Abschlussgespräch / Seminarende REFERENTEN: Prof. Dr.-Ing. B.-A. Behrens, Leibniz Universität Hannover Prof. Dr.-Ing. Dirk Biermann, Technische Universität Dortmund Priv.-Doz. Dr.-Ing. habil. Anas Bouguecha, Leibniz Universität Hannover Dr.-Ing. Frank Hanus, AG der Dillinger Hüttenwerke, Dillingen Dipl.-Ing. Frank Hoffmann, TU Bergakademie Freiberg Dipl.-Ing. Marcus Matzke, Universität Paderborn Maximilian Metzer, M. Sc., Technische Universität Dortmund Prof. Dr.-Ing. Michael Pohl, Ruhr-Universität Bochum Dr.-Ing. Dirk Ponge, MaxPlanck-Institut für Eisenforschung, Düsseldorf Dr.-Ing. Sabine Siebert, Ruhr-Universität Bochum