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Freshline®-Lösungen für die
Lebensmittelindustrie:
Verpacken unter Schutzgasatmosphäre
(Modified Atmosphere Packaging – MAP)
Was ist MAP?
Das Modified Atmosphere Packaging, kurz MAP, ist ein
Verpackungsverfahren, bei dem in der Luft enthaltene
Gase dazu genutzt werden, Lebensmittel länger frisch zu
halten. Dabei wird die Luft zunächst aus der Verpackung
gesaugt und anschließend ein Gas bzw. eine Gasmischung
bei niedrigen Temperaturen in die Verpackung injiziert.
Air Products nimmt mit seinen Freshline®-Lösungen bei
diesem innovativen Prozess eine Vorreiterrolle ein und
stellt Lebensmittelherstellern sein einzigartiges technisches
Know-how zur Verfügung, damit sie Produkte mit einer
optimalen Haltbarkeit erhalten.
Wer setzt MAP ein?
Der Markt erlebt eine steigende Nachfrage der
Verbraucher nach frischen, portionierten Lebensmitteln
oder Fertiggerichten. MAP wurde entwickelt, um genau
diesen Anforderungen zu entsprechen. Immer mehr
Lebensmittelverarbeiter setzen MAP nicht allein zur
Verlängerung der Haltbarkeit ihrer Produkte ein, sondern
nutzen das Verfahren auch zur Steigerung der Qualität
und zur Optimierung der Produktpräsentation. Dank
der MAP-Technologie können immer mehr frische
Lebensmittelprodukte – von rohem Fleisch und Fisch
über Obst und Gemüse bis hin zu Pizza und backfertigem
Brot – in der für sie geeigneten Schutzgasatmosphäre
verpackt werden.
*Fakt:
Die Erdatmosphäre
besteht aus Stickstoff
(79%), Sauerstoff (20,96%),
Kohlendioxid (0,04%),
Spuren von Edelgasen
und Wasserdampf.
Eine Änderung dieser
Zusammen-setzung
hat eine modifizierte
Atmosphäre zur Folge.
Was sind die Vorteile von MAP?
MAP bietet der Branche zahlreiche Vorteile, darunter:
• Um 50-500% längere Haltbarkeit
• Verpackung und Distribution von zentraler Stelle aus
– dadurch weniger Bedarf an Verpackungsprozessen
vor Ort in den Geschäften
• Optimierter Einsatz von Personal und Equipment Abflachung von Produktspitzen und Ermöglichung
längerer Verpackungsläufe
• Skaleneffekte – durch den Einkauf größerer Mengen
an Rohstoffen
• Bessere Kaufanreize – dank der attraktiven
Produktpräsentation
• Versiegelte Packungen verhindern den Austritt von
Tropfen und Gerüchen innerhalb der Distributionskette
• Weniger Abfall/verdorbene Lebensmittel
• Bessere Qualität/langsamerer Verderb
• Reduzierter Bedarf an künstlichen Konservierungsstoffen
• Mehr Distributionsmöglichkeiten
Produkt
Temperatur
Haltbarkeitszeit
Fleisch (rot, roh)
–1°C bis +2°C
5-8 Tage
Geflügel und Wild (roh)
–1°C bis +2°C
10-21 Tage
Dunkles Geflügel (im Stück, geschnitten)
–1°C bis +2°C
7-14 Tage
Fisch und Meeresfrüchte (roh)
–1°C bis +2°C
4-6 Tage
Fleisch (gekocht und geräuchert)
0°C bis +3°C
4-8 Monate
Fisch und Meeresfrüchte
(gekocht und geräuchert)
0°C bis +3°C
7-21 Tage
Geflügel und Wild (gekocht und geräuchert)
0°C bis +3°C
7-21 Tage
Fertiggerichte
0°C bis +3°C
5-10 Tage
Kombinationsprodukte
0°C bis +3°C
3-21 Tage
Komponenten
MAP setzt sich aus drei
Schlüsselkomponenten
zusammen: aus Maschine,
Folie und Gas.
Maschinenausstattung
Bei MAP kommen folgende Maschinen und Verfahren
zum Einsatz:
• Vakuumkammern
• Schnorcheltechnik
• Verdeckelung von Schalen (Tray Lidding)
• Horizontale und vertikale Form-Fill-Seal-Anlagen
• Themoform-Fill-Seal-Anlagen
Folie
Welche Folien für MAP verwendet werden,
hängt weitgehend von ihrer jeweiligen Gas- und
Wasserdampfdurchlässigkeit ab.
Materialien wie Polyester (PET), Nylon (PA),
Polyvinylidenchlorid (PVDC) und EthylenvinylAlkoholcopolymer (EVOH) eignen sich gut als Gasbarriere,
sind jedoch als Wasserdampfbarriere weniger geeignet.
Gase
Fertige Freshline®-Gasmischungen oder hochreine Gase
plus Mischer vor Ort.
Art der Gasversorgung
• Flaschen
– Fertige Mischungen oder hochreine Gase
– Einzelflaschen oder Bündel
• Kleintank-Anlagen
– Stationäre Kleintanks, die automatisch über den
CryoEase® Lieferservice aufgefüllt werden
• Flüssiggas-Tanks
– Stationärer Flüssiggastank vor Ort, der regelmäßig
wieder aufgefüllt wird
• Vor-Ort-Gaserzeugung
– Anlage innerhalb der Produktionsstätte.
Die Entnahmestellen werden direkt über
Rohrleitungen versorgt.
Gasversorgung
Verpackungs-maschinen
Vakuum-kammer (VC)
Vakuum-/Gaseinfüll-kammer
und Heißsiegelan-lage
Im Beutel
verpacktes
Lebensmittelprodukt
Zwei
Flaschenbündel
Gasfluss
Verdeckelung von Schalen
(Tray Lidding)
Flaschen
Mit Lebensmittelprodukten
beladene Schalen
Folienrolle
Siegelkopf
Auslauf
Einlauf
Gasmischer
Themoform-Fill-Seal (TFFS)Anlagen
Auslauf von
Schutzgasverpackungen
Mit Lebensmittelprodukten
beladene Schalen
Gaseingang und
Siegelkopf
CryoEase® Kleintank
Unterbahn, aus
der die Schalen
geformt werden
Horizontale Form-Fill-Seal
(HFFS)-Anlagen
Einlauf flexibler Verpackungsfolie
Faltstation
Lebensmittelprodukt
Gaslanze
Tanks
Trennbacken
Heißsiegelbacken
Flexibler
SchutzgasSchlauchbeutel
Gas
Eigenschaften
*Fakt!
CO2
Verhindert das Wachstum der meisten aeroben Bakterien und
Schimmelkulturen.
Höherer CO2-Gehalt = längere Haltbarkeit erreichbar
CO2 wird leicht von Lebensmitteln mit hohem Feuchtigkeits-/
Fettgehalt absorbiert.
Mögliche Folgen eines zu hohen CO2-Gehalts:
– verdorbener Geschmack
– Tropfverluste
– Zusammenfallen der Verpackung
Zur Kontrolle des Wachstums von Bakterien und Schimmelkulturen
wird ein Mindestgehalt von 20% empfohlen.
Sauerstoff
sollte nicht in
Konzentrationen
von über 21%
eingesetzt
werden, es
sei denn, die
Verpackungsmaschine ist
dafür ausgelegt.
Stickstoff
Inertes Gas, das zum Ausschluss von Luft und Sauerstoff
verwendet wird.
Wird als Ausgleichsgas (Füllgas) verwendet, um das
Zusammenfallen
von Verpackungen für Lebensmittel zu verhindern, die CO2
absorbieren.
Einsatz bei Snacks und getrockneten Produkten (100 %), um eine
oxidative Ranzigkeit zu verhindern.
Sauerstoff Bewirkt den oxidationsbedingten Verderb von Lebensmitteln.
Voraussetzung für das Wachstum aerober Mikroorganismen.
O2 sollte in der Regel ausgeschlossen werden.
O2 eignet sich jedoch hierzu:
– Erhalt einer frischen, natürlichen Farbe (rotes Fleisch)
– Unterstützung der Atmung (Obst & Gemüse)
Nähere Informationen
Air Products GmbH
Hüttenstraße 50
45527 Hattingen
T 02324 689 300
F 02324 689 100
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Air Products and Chemicals, Inc. 2014 (J173_GF_MAP)
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