sitrans t

SITRANS T
Resistance thermometers with clamp-on system
7MC8016
Operating Instructions
Edition 01/2009
Introduction
These operating instructions refer to installation, commissioning,
servicing and adjustment. Statutory regulations, valid standards,
additional technical details, details of the type plate and any additional
certificates are to be observed along with these operating instructions.
Technical data and certificates, see Internet
http://www.siemens.com/processinstrumentation/catalogs
http://www.siemens.com/processinstrumentation/certificates
ƒ Because the locking plugs are fitted with internal gaskets they are
only suited for ambient temperatures to 100 °C (212 °F).
ƒ When a transmitter is integrated the allowed ambient temperature is
reduced to 80 °C (176 °F).
ƒ The instrument can only be protected against electromagnetic
interference (EMC) when the conditions for screening, earthing,
wiring and potential isolation are met during installation.
ƒ Measuring instruments that should not have any oil or grease
residues in the process connection are marked „Free of oil and
grease“.
ƒ The instrument requires no maintenance.
Safety instructions
ƒ Installation, operation and maintenance of the instrument may be
executed by authorized personnel, only, using suitable equipment.
ƒ Warning: If the instrument is used incorrectly it is possible that
serious injuries or damage can occur!
ƒ Resistance thermometers that are mechanically defective can
cause injuries or give rise to process faults. Suitable precautions
should be taken to avoid this.
CE marking
The device is not labeled with CE mark.
The device is concerning the EMC directive from uncritical character.
Therefore the subjection under the EMC directive is excluded.
Mounting and operating
ƒ The instruments will be supplied as per specification with various
pipe collars for different pipe diameters.
ƒ Before mounting the instrument ensure that process connection,
thermostability and meas. range are suitable for the process at
hand.
ƒ Conduct process installation before electrical installation.
ƒ Define the measurement position. The following should be
remembered in order to obtain the best possible measuring results:
no installation on noncircular pipes, next to angled pipes, near slide
valves, valves, pumps, etc.
ƒ Apply heat sink compound to the metallic temperature sensor of
silver.
ƒ At the standard version the two halves of the pipe collar can be
mounted on the pipeline quickly and easily by connecting the two
mounting screws.
ƒ The bracket version can also be mounted very quickly and easily by
connecting one mounting screw.
ƒ In the case of pipelines that are not fully occupied by medium during
transmission, it is necessary to position the half of the collar with the
temperature sensor on the underside of the pipe.
ƒ Firmly tighten the mounting screws with 4 Nm and after this the
vibration protection.
ƒ You can remove the measuring insert only after you have released
the Pt 100 recessed grip screwing.
Do not twist the housing! Use Pt100 recessed grip screwing for
installation, only.
ƒ Do not apply forces to the transmitter housing (e. g. during
opening/closing of lid).
ƒ A special connection cable with screw plug is used with the circular
connector version (M12).
Cable connection or circular connector M12 can be used for
connection head design.
ƒ Wire up the instrument with power switched off.
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Operating Instructions, A5E02367844-02
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Calibration in the field
ƒ We recommend a calibration interval of one year.
ƒ It is not necessary to disconnect the pipe sleeve from the pipe in
order to calibrate the Pt 100 measuring unit. Leaving the
measuring position on the pipeline unchanged ensures
reproducible measurement.
ƒ It is not necessary to disconnect the power supply line to perform
calibration. After installation, the Pt100 connector or housing unit
can be removed via the Pt100 recessed grip screwing. Unscrew
the measuring insert from the pipe collar for this purpose.
ƒ Please note the following when performing calibration with block
calibrators:
Use calibrator sleeves that have been adapted to the shape of the
Pt100 unit, only. The insert must have a borehole of d = 6.00 mm
(0.24”) H7, depth = 8 mm (d = 0.31”).
Do not exceed 100 °C (212 °F) at locking plug. Max. temperature
80 °C (176 °F) when using a temperature transmitter.
ƒ Use block calibrator with dual-zone-technology with
internal reference sensor, only.
ƒ Observe the adjusting time specified by the manufacturer when
heating up the calibrator.
ƒ Apply heat sink compound to the Pt100 unit before inserting it
in the calibrator sleeve. Check the electrical connector (cable end)
as indicated by the type plate.
ƒ After inserting the Pt100 unit, wait about 5 minutes for the
temperature to settle.
ƒ Compare the temperature of the calibrator with the Pt100
temperature and perform an electrical adjustment if necessary.
When carrying out an Ohmic measurement, it is necessary to take
account of any line resistance.
ƒ Apply heat sink compound to the Pt 100 plug-in unit.
Transportation and storage
Store and transport resistance thermometers under dry, clean
condition and, where possible, in their original packaging. Avoid
shock and vibrations.
Permissible storage temperature: -40 … +80 °C (-40 … +176 °F).
Technical Data
Design with plug connection
Measuring insert with circular connector and
screw plug M12 as a unit in a pipe collar,
degree of protection IP67.
Pipe collar
Heat resistant plastic material PVDF,
designed for -20 … +140 °C (-4 … +284 °F),
Short term (2 h) max. 160 °C (320 °F),
Degree of protection IP65 (mounted)
Design with connection head stainless
steel field housing
Measuring insert with stainless steel housing
as a unit within pipe collar. Electrical
connection via cable gland M12x1.5, M16x1.5
or a circular connector M12. Degree of
protection IP67.
Measuring insert
Measuring element from silver, thermally
isolated with plastic insert. Measuring insert
screwed into the connection head under
spring tension.
Use heat sink compound (additional order
code L15).
.
Measuring resistor
Pt100 according to DIN EN 60751 category A
in 3-wire design, thin layer technology.
Pipe Nominal sizes
Suited for all standard nominal sizes
according to DIN 11850.
The pipe collar can be adapted for pipes
according to DIN EN, ISO 1127 and pipes
according to BS 4825 Part 3 and O.D. Tube.
The mechanical design of the Siemens pipe
collar takes into consideration standard
tolerances for external diameters of pipes
according to ASTM-A213/A450, ASTM249/A450 and ASTM-A269.
Electrical connection
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Widerstandsthermometer in Clamp-on Technik
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Betriebsanleitung
Ausgabe 01/2009
Allgemeiner Hinweis
Diese Betriebsanleitung enthält Hinweise für die Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Justage. Neben dieser Betriebsanleitung
sind zu beachten: gesetzliche Vorschriften, bestehende Normen, die
ergänzenden technischen Daten, die Angaben auf dem Typschild und
ggf. zusätzliche Bescheinigungen. Technische Daten finden Sie im
Katalog FI 01 im Internet unter:
http://www.siemens.de/prozessinstrumentierung/kataloge
http://www.siemens.de/prozessinstrumentierung/zertifikate
Sicherheitshinweise
ƒ Das Gerät darf nur von qualifiziertem und autorisiertem Fachpersonal mit geeigneter Ausrüstung montiert, in Betrieb
genommen und gewartet werden.
ƒ Achtung: Der unsachgemäße Einsatz des Gerätes kann schwere
Körperverletzungen oder Sachschäden zur Folge haben!
ƒ Mechanisch defekte Widerstandsthermometer können Verletzungen oder Störungen im Prozess verursachen. Um dieses zu
vermeiden, sind geeignete Maßnahmen zu treffen.
CE Kennzeichnung
Das Gerät trägt keine CE-Kennzeichnung.
Bezüglich der EMV-Richtlinie ist das Gerät aufgrund seiner
Beschaffenheit ein unkritisches Betriebsmittel und daher von der
Anwendung der EMV-Richtlinie ausgeschlossen.
ƒ Bei Rohrleitungen, die vom Medium nicht im vollen Querschnitt
durchströmt werden, ist es erforderlich, die Manschettenhälfte mit
dem metallischen Temperaturaufnehmer an der „Unterseite“ der
Rohrleitung zu positionieren.
ƒ Die Befestigungsschrauben sind mit 4 Nm anzuziehen und erst
danach ist die Vibrationssicherung anzuziehen.
ƒ Das Herausziehen des Messeinsatzes ist durch Lösen der Pt100
Griffmuldenverschraubung möglich.
Den Gehäusekopf nicht verdrehen! Montagearbeiten nur an der
Pt100 Griffmuldenverschraubung durchführen.
ƒ Auch während des Betriebes keine Kräfte auf den Messumformer
wirken lassen (z. B. beim Öffnen und Schließen des Deckels).
ƒ Für die Ausführung mit Rundstecker M12 wird ein spezielles
Anschlusskabel mit Schraubverschluss eingesetzt.
Die Ausführung mit Anschlusskopf kann über eine Kabelverschraubung elektrisch verbunden werden, alternativ mit
Rundsteckverbinder M12.
ƒ Die elektrischen Anschlüsse nur bei abgeschalteter
Versorgungsspannung verbinden.
ƒ Die Steckverbinder sind aufgrund innenliegender Dichtungen nur
für eine Umgebungstemperatur bis 100 °C geeignet.
ƒ Die zulässige Umgebungstemperatur verringert sich auf 80 °C,
wenn ein Messumformer eingebaut ist.
ƒ Schutz vor elektromagnetischen Störungen (EMV) wird nur
erreicht, wenn bei Installation und Montage die Bedingungen für
Schirmung, Erdung, Leitungsführung und Potentialtrennung erfüllt
werden.
ƒ Messgeräte, die keine Öl- oder Fettreste im Prozessanschluss
haben dürfen, tragen den Hinweis "Öl- und fettfrei".
ƒ Eine Wartung des Gerätes ist prinzipiell nicht erforderlich.
Montage- und Bedienung
ƒ Die Geräte werden je nach Spezifikation dem Rohraußendurchmesser angepasst und geliefert.
ƒ Vor der Montage ist sicherzustellen, dass die Geräte hinsichtlich
Rohraußendurchmesser, Temperaturbeständigkeit und
Messbereich prozessgeeignet sind.
ƒ Der Anbau an den Prozess ist vor der elektrischen Installation
vorzunehmen.
ƒ Die Messposition auf der Rohrleitung muss festgelegt werden. Um
ein optimales Messergebnis zu erreichen, ist die Montage an
unrunden Rohren und in der Nähe von Rohrbögen, Schiebern,
Ventilen o. ä. massigen Körpern zu vermeiden!
ƒ Den metallischen Temperaturaufnehmer aus Silber mit
Wärmeleitpaste versehen.
ƒ Bei der Standardausführung erfolgt die Montage der zwei
Manschettenteile an die Rohrleitung einfach und schnell durch die
Verbindung der zwei Befestigungsschrauben.
ƒ Bei der Spannbügelausführung erfolgt die Montage einfach und
schnell durch die Verbindung einer Befestigungsschraube. Sie
eignet sich besonders bei beengten Prozessbedingungen (wie.
z. B. Rohrbündeln).
SITRANS T Widerstandsthermometer in Clamp-on Technik 7MC8016
Betriebanleitung, A5E02367844-02
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Kalibrierung vor Ort
ƒ Wir empfehlen einen jährlichen Kalibrierintervall.
ƒ Für den Kalibriervorgang keine Demontage der Rohrmanschette
von der Rohrleitung vornehmen! Eine unveränderte Messposition
auf der Rohrleitung gewährleistet eine reproduzierbare Messung!
ƒ Für den Kalibriervorgang ist kein Trennen der elektrischen
Anschlussleitung erforderlich! Nach bereits erfolgter Installation
kann die Pt100-Stecker- oder Gehäuseeinheit über Pt100
Griffmuldenverschaubung demontiert werden. Dazu wird der
Messeinsatz aus der Rohrmanschette herausgeschraubt
ƒ Beim Kalibriervorgang mit Blockkalibratoren beachten: Nur
Kalibratorhülsen verwenden, die der Form der Pt100-Einheit
angepasst sind. Die Hülse muss mit einer Bohrung d = 6,0 mm H7
versehen sein, Tiefe der Bohrung 8 mm.
Die Steckverbinder von Pt-Messeinsätzen sind vor Temperaturen
von über 100 °C zu schützen. Bei Betrieb mit Messumformer sind
maximal zulässige Temperaturgrenzen bei 80 °C.
ƒ Nur 2-Zonen Blockkalibratoren mit internem Referenzfühler
verwenden.
ƒ Beim Aufheizen des Kalibrators Angleichzeit des Herstellers
beachten.
ƒ Pt100-Einheit vor dem Einstecken in die Kalibratorhülse mit
Wärmeleitpaste versehen. Elektrischen Anschluss des
Kabelendes gemäß Typschild prüfen.
ƒ Nach dem Einstecken der Pt100-Einheit in die Kalibratorhülse
mindestens 5 Minuten Angleichzeit einhalten.
ƒ Temperatur des Kalibrators mit der Pt100-Einheit vergleichen und
ggf. elektrisch abgleichen. Bei einer Ohm-Messung ist der
auftretende Leitungswiderstand zu berücksichtigen.
ƒ Pt100-Einheit mit Wärmeleitpaste versehen.
.
Transport und Lagerung
Die Widerstandsthermometer unter trockenen und sauberen
Bedingungen und möglichst in den Originalverpackungen lagern und
transportieren. Stöße und Vibrationen sind zu vermeiden.
Zulässige Lagertemperatur: -40 °C ... +80 °C
Technische Daten
Bauform mit Steckverbinder
Messeinsatz mit Rundsteckverbinder und
Schraubverschluss M12 als eine Einheit in
der Rohrmanschette, Schutzart IP67.
Bauform mit Edelstahlanschlusskopf
Messeinsatz mit Edelstahlanschlusskopf als
eine Einheit in der Rohrmanschette.
Elektrischer Anschluss über
Kabelverschraubung M12x1,5, M16x1,5
oder Rundsteckverbinder M12x1.
Messeinsatz
Der Temperaturaufnehmer aus Silber stellt
einen optimalen Wärmeübergang zur
Rohroberfläche sicher.
Bei Montage des Geräts Wärmeleitpaste
Bestellzusatz L15 verwenden.
Messwiderstand
Pt100 nach DIN EN 60751 Klasse A in
3-Leiterausführung, Dünnschichttechnologie.
Rohr-Nennweiten
passend für alle gängigen Rohrnennweiten
nach DIN 11850. Eine Anpassung der
Rohrmanschette für Rohre nach DIN EN,
ISO 1127 und BS 4825 Part 3 und
O.D.Tube ist möglich.
Die konstruktive Auslegung der SiemensRohrmanschette berücksichtigt die
gängigen Toleranzen für Rohraußendurchmesser nach EN ISO 1127 D3 und
D4, und nach ASTM-A213/A450, ASTMA249/A450 und ASTM-A269.
Rohrmanschette
Temperaturbeständiger Kunststoff
Material PVDF für: -20 ... +140 °C,
kurzzeitig für 2 h auch bis 160 °C
ausgeführt.
Im montierten Zustand wird die Schutzklasse IP65 erreicht.
Elektrischer Anschluss
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Betriebanleitung, A5E02367844-02
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Betriebsanleitung, A5E02367844-02
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