Innovation 3M Automotive

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Innovation 3M Automotive
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19.08.2005
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3M Automotive
Driven by Innovation. Worldwide.
Powertrain
3M Deutschland GmbH
Carl-Schurz-Straße 1
41453 Neuss, Germany
Phone: +49-21 31-14-35 80
Fax: +49-21 31-14-31 34
www.3m-automotive.com
Innovation
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Inhalt
Überholen. Und Erster sein.
Hauptinhalte
Mit steigendem Wettbewerbsdruck, dynamischeren Ent-
Als Erfinder der Lagermatte für Katalysatoren hat 3M
wicklungszyklen und verschärften Bestimmungen im
eine neue Epoche der Abgasreinigung entscheidend
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Pionierarbeit
Emissionsschutz wachsen auch die Anforderungen an Ihre
mitgestaltet. Auch heute beweisen wir kontinuierlich mit
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High Performance Lagerung
Produktion: Setzen Sie auf 3M Automotive und profitieren
neuen Produkten unsere Kompetenz als Partner der
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Schrauben & Schleifen
Sie von unserer Zukunftstechnologie für den Antriebsstrang.
Automobilindustrie.
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Brennstoffzelle
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Aluminium Matrix Composites
Erhöhen Sie Ihre Applikationssicherheit und senken Sie
Auf den folgenden Seiten lesen Sie, wie und warum
Ihre Kosten: Mit unseren Produkten für Motor, Getriebe
3M Automotive in der Katalysatortechnik für eine höhere
und Fahrwerk bieten wir Ihnen Lösungen in den Bereichen
Umweltverträglichkeit sorgt, mit Metallverbundstoffen
■ Abgassysteme
Gewicht und Raum einspart und mit neuen Produkten
■ Betriebsmittel
entscheidende Impulse für die Wasserstoff-Antriebstech-
■ Innovative Antriebstechnik
nologie gibt – und Ihnen die Möglichkeit eröffnet, im Wettbewerb auf die Überholspur zu wechseln um in Zukunft
ganz vorn zu sein. Kurz: Nutzen Sie unser Know-how für
Ihren Markterfolg!
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Systemkosten senken
Prozesskosten senken
ENTWICKLUNGSZEITEN VERKÜRZEN
ENTWICKLUNGSKOSTEN SENKEN
Applikationssicherheit erhöhen
Montage vereinfachen
DESIGNMÖGLICHKEITEN SCHAFFEN
Gesundheitliche Unbedenklichkeit
Pionierarbeit
3M TM InteramTM
Proven Solutions.
Risiken minimieren.
Flexibel, hoch belastbar, absolut zuverlässig – mit InteramTM
3M Automotive – Pioniere mit Erfahrung.
3MTM InteramTM Lagermatte – High-Tech nach Maß.
3M Testing – maximale Sicherheit für unsere Kunden.
bietet Ihnen 3M Automotive verlässliche High-Tech-Lösungen
In der mittlerweile über 100-jährigen Historie des 3M
Nutzen Sie einfach unsere Erfahrungen aus einigen hun-
Forschen, entwickeln, testen – von der Grundlagenforschung
für die Lagerung von Keramik-Monolithen für klassische
Konzerns hat Pionierarbeit eine lange Tradition – unsere
dert Millionen erfolgreich eingesetzten Lösungen von 3M
in Deutschland, USA und Japan bis zur weltweiten Kunden-
und innovative Abgassysteme. 3M Lagermatten verkraften
Geschichte der Innovationen ist Ausdruck einer konsequent
Automotive. Sie helfen Ihnen nicht nur die verschärften
betreuung über unsere Automotive Center profitieren unsere
Temperaturschwankungen bis über 1.000° C, kompensieren
gelebten Unternehmensphilosophie. Als weltweit operieren
gesetzlichen Bestimmungen zu erfüllen, sondern sind auch
Kunden von einem ganzheitlichen Prozess.
die extremen Unterschiede bei der Ausdehnung von Metall
der Partner für die Automobilindustrie hat 3M Automotive
immer genau auf die kundenspezifischen Anforderungen
Mit Laboratorien und einem umfangreichen Testequipment
und Keramik und schützen den empfindlichen Monolithen
auch die Entwicklung der Katalysatortechnik entscheidend
zugeschnitten. In der individuellen Entwicklung entstehen
sind wir bei der technischen Unterstützung unserer Kunden
über die gesamte Lebenszeit des Fahrzeugs vor Schlägen
mitgestaltet und weitergetrieben.
Produkte, die technisch schwierige Herausforderungen
führend. Unser technischer Service beinhaltet hauseigene
und Vibrationen.
Seit in den 70er Jahren die Katalysatorentechnik für PKWs
bewältigen und zugleich Systemkosten senken.
kundenspezifische Testeinrichtungen, die uns ermöglichen,
Die gesamte Interam Produktpalette umfasst expandierende
Produkte und Systeme selbst unter extremen Bedingungen
Erfindungen und Produktentwicklungen wie Interam
TM
ent-
begann, ist 3M Automotive mit 3M
TM
Interam
TM
Lagermatten
TM
stehen immer in enger Kooperation mit unseren Kunden, die
der führende Entwickler, Hersteller und Lieferant. In der
Lagermatten, reine Fasermatten und Hybridversionen für die
beurteilen zu können. Hier werden Ihre zukünftigen Anwen-
wir dabei unterstützen, die wachsenden Anforderungen an
über 30-jährigen Weiterentwicklung des Produktes haben
Verwendung in Fahrzeug-Katalysatoren und Dieselfiltern.
dungen unter wirklichkeitsgetreuen Rahmenbedingungen
Qualität, Effizienz und Umweltverträglichkeit zu erfüllen.
wir unser Know-how durch viele Tausend Applikationen
getestet und zur Produktreife geführt.
kontinuierlich weiterentwickelt.
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3M TM InteramTM
SYSTEMKOSTEN SENKEN
Proven Solutions.
Prozesskosten senken
Entwicklungszeiten verkürzen
Entwicklungskosten senken
APPLIKATIONSSICHERHEIT ERHÖHEN
High
Performance
Lagerung
Montage vereinfachen
Chancen nutzen,
Umwelt schützen.
Designmöglichkeiten schaffen
GESUNDHEITLICHE UNBEDENKLICHKEIT
Verschärfte gesetzliche Bestimmungen und die erhöhte
Sensibilität der Verbraucher fordern das Engagement der
Automobilindustrie, umweltverträgliche Abgassysteme zu
entwickeln. Mit dem Einsatz „grüner“ Lösungen eröffnet
3MTM InteramTM Lagermatte Diesel Applikationen:
sich jedoch auch die Chance, das Image zu stärken und
Einfach zuverlässig und beständig.
sich Vorteile im Wettbewerb zu sichern.
Hohe Haltekräfte über ein weites Temperaturspektrum:
Nicht-klassifizierte Fasern in 3M Lagermatten sind ent-
Diese Anforderung werden an die Lagerung von Diesel
weder durch ihre Biolöslichkeit oder durch ihre kontrollierte
Partikel-Filter gestellt – und von Interam 2500 NC hervor-
Faserdicke als gesundheitlich unbedenklich eingestuft.
ragend erfüllt. Während die Vollfasermatte bei niedrigen
Nicht-klassifizierte 3M Lagermatten haben sich im Einsatz
Betriebstemperaturen für starke Haltekräfte sorgt, entfaltet
bewährt – nutzen Sie einfach unsere Erfahrung und unser
die expandierende Lage ihre Kraft bei der zunehmenden
breites Portfolio für Benzin-, Diesel- und LKW-Applikationen
Spaltausweitung bei hohen Temperaturen.
für Ihren Erfolg.
Die im Vergleich zu polykristallinen Matten kostengünstigere Interam 600 NC eignet sich mit einer gleichmäßigen
Druckbildung und höchster Leistungsfähigkeit in allen
Temperaturbereichen. Sie eignet sich sowohl für Diesel
Partikel-Filter als auch hervorragend für Diesel OxidationsKatalysatoren. Während vielfach noch auf Hilfsmittel wie
Drahtgeflechte zurückgegriffen werden muss, kann bei
TM
3M
TM
Interam
Lagermatte Benzin Applikationen:
Interam 600 NC in der Regel darauf verzichtet werden.
In der Praxis bewährt.
Mit einem ausgewogenen Druckverhalten und hoher Erosionsbeständigkeit sind Benzin-Applikationen von 3M für ein
bereites Temperaturspektrum ausgelegt. Die expandierende
Lagermatte Interam 570 NC ist die nicht-klassifizierte Alternative zur Interam 100 Matte. Die Fasern bleiben bei höchs-
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ten Temperaturen leistungsfähig und sind biolöslich:
3MTM InteramTM Lagermatte LKW Applikationen:
Eventuell eingeatmete Fasern werden so schnell in Körper-
Umweltverträglich, wirtschaftlich, sicher.
flüssigkeit aufgelöst, dass sie keinen Schaden anrichten können.
Interam 1200NC ist die nicht-klassifizierte Lösung, die von 3M
Interam 570NC Matten haben sich bereits seit 2004 erfolg-
Automotive speziell für die Lagerung von LKW Applikationen
reich in der Praxis bewährt. Die Neuentwicklung 600 NC ent-
entwickelt wurde. Das Produkt wird in Serie produziert und hat
wickelt einen geringeren Expansionsdruck und ist höchst
sich in Langzeittests bewährt. Interam 1200 NC ist nicht nur
erosionsbeständig. Mit diesen Eigenschaften eignet sie sich
umweltverträglich, sondern auch besonders wirtschaftlich und
auch für Dünnwandsubstrate und ist eine kostengünstige
erfüllt in hervorragender Weise alle technischen Anforderungen
Alternative zu polykristallinen Produkten.
in LKW Anwendungen.
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SYSTEMKOSTEN SENKEN
PROZESSKOSTEN SENKEN
Leistung maximieren
Entwicklungszeiten verkürzen
Entwicklungskosten senken
APPLIKATIONSSICHERHEIT ERHÖHEN
High
Performance
Lagerung
MONTAGE VEREINFACHEN
Besondere Anforderungen benötigen besondere Lösungen: Zum Beispiel extreme
DESIGNMÖGLICHKEITEN SCHAFFEN
Beanspruchung durch heiße Gase, Vibrationen bei motornahen Konstruktionen
Gesundheitliche Unbedenklichkeit
oder schnelle Temperaturwechsel – für Anwendungen mit einem außergewöhnlichen
Belastungsprofil entwickelt 3M Automotive hoch leistungsfähige Applikationen
genau für Ihr Abgassystem.
3M TM InteramTM
Proven Solutions.
3MTM Hybridlösungen:
2000 LT, Edge Seal – extrem belastbar.
Hybridlösungen mit einem Zusammenspiel verschiedenartiger
Lagen erhöhen die Gesamtleistung eines Lagesystems und
sind im Vergleich zu polykristallinen Lösungen in der Regel
preiswerter.
3MTM Interam™ 2000 LT ist häufig für Diesel-Applikationen
die optimale Lösung: Während die klassische Blähmatte
den Hochtemperaturbereich übernimmt, sorgt eine Lage
Graphit, die bereits bei relativ niedrigen Temperaturen expan-
Polykristalline Lösungen:
diert, für die erforderlichen Haltekräfte in der Startphase.
1600 HTE – der Allrounder.
Hitze, Vibration, Pulsation – motornahe Anwendungen stellen
Edge Seal ist die ideale Lösung, wenn bei extremen Belas-
besondere Ansprüche an die Lagermatte und fordern eine
tungen durch heiße Gase, Vibration oder „Thermal Shock“
besondere Konstruktion. Mit moderaten Druckverläufen eig-
reine Blähmatten oder reine polykristalline Matten an ihre
net sich Interam™ 1600 HTE hervorragend für die schonende
Grenzen stoßen: Ein besonders resistentes Material als
Lagerung von empfindlichen Ultradünnwand-Substraten.
Kantenschutz schützt die Matte vor Erosion und gewähr-
Besonders bei Dieselanwendungen mit vergleichsweise
leistet zugleich eine hohe Haltekraft auch bei schnellen und
niedrigen Temperaturen kann die hohe Leistungsfähigkeit
extremen Temperaturschwankungen.
von polykristallinen Fasern für Abgassysteme mit hohen
thermischen und mechanischen Belastungen effizient
genutzt werden.
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SYSTEMKOSTEN SENKEN
PROZESSKOSTEN SENKEN
Entwicklungszeiten verkürzen
Entwicklungskosten senken
APPLIKATIONSSICHERHEIT ERHÖHEN
MONTAGE VEREINFACHEN
DESIGNMÖGLICHKEITEN SCHAFFEN
Schrauben &
Schleifen
Gesundheitliche Unbedenklichkeit
3MTM Scotch-Grip Schraubensicherung:
3MTM Mikro-Schleifwerkzeuge:
Und hält und hält und hält.
Feinste Präzision für den richtigen Antrieb.
Schrauben und Gewinde, die mit mikroverkapselten Schrau-
Der Schliff von Kurbel- und Nockenwellen muss allerhöchsten
bensicherungsklebstoffen und Gewindedichtmassen vorbe-
Ansprüchen gerecht werden. Der Motorblock ist das Herz-
schichtet sind, schaffen zusätzliche Stabilität und sind
stück des Fahrzeugs. Hier kommt es auf äußerste Präzision
besonders für den Motoren- und Getriebebau interessant.
an. Eine hohe Schleifleistung und die geforderte hochpräzise
und reproduzierbare Oberflächenqualität bieten die Micro-
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Der Klebstoff wird erst beim Einschrauben durch einen
finishing Filmprodukte. Ob als Bogen, Film oder Rolle, die
Kapselbruch aktiviert und härtet bei Raumtemperatur aus.
auf eine starke, nicht komprimierbare Filmunterlage elektro-
3M Scotch-Grip Schraubensicherungssysteme sind tempe-
statisch gestreuten Schleifwerkzeuge überzeugen durch
raturbeständig bis 200°C und widerstandsfähig gegen
Mikro-Streuung und einer extrem engen Kornverteilungskurve.
Treibstoffe, Bremsflüssigkeit sowie Getriebe- und Motoröle.
Sie sind gegen Öle, Wasser und Emulsionen beständig.
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SYSTEMKOSTEN SENKEN
PROZESSKOSTEN SENKEN
Entwicklungszeiten verkürzen
Entwicklungskosten senken
APPLIKATIONSSICHERHEIT ERHÖHEN
MONTAGE VEREINFACHEN
DESIGNMÖGLICHKEITEN SCHAFFEN
Gesundheitliche Unbedenklichkeit
Brennstoffzelle
Perspektiven öffnen
Der Vorrat fossiler Brennstoffe wird knapper, Benzin- und
3M Zukunftstechnologie:
3MTM Membrane Elektrode Assembly:
3M Anwendungen:
Dieselpreise steigen, ökologische Aspekte verlangen um-
Sichere Lösungen für eine innovative Technik.
Leistung für den automobilen Fortschritt.
Entwickeln, optimieren, produzieren.
weltverträglichere Antriebe: Eine der vielversprechendsten
Die großen Automobilhersteller arbeiten an einem Antrieb mit
Die Membrane Elektrode Assembly (MEA) bildet das Herz-
Obwohl der Markt der Brennstoffzellen immer noch in
Alternativen ist die Brennstoffzelle. Der Energieträger
Brennstoffzellen, der bereits mit Personenwagen und Bussen
stück der Brennstoffzelle. Sie besteht aus einer speziell
der Entwicklung ist, hat 3M seit 2003 über 150.000 MEAs
Wasserstoff fällt in vielen chemischen Prozessen als Über-
im täglichen Einsatz getestet wird. 3M Automotive unter-
beschichteten Protonenaustauschmembran (PEM), die zwar
für die unterschiedlichsten Anwendungen produziert. Auf
schuss an oder wird durch regenerative Energien erzeugt.
stützt diese innovative Technik und engagiert sich dafür, die
beide Gasseiten voneinander trennt, jedoch durchlässig für
der Grundlage der individuellen Anforderungen entwickeln
Als führendes Unternehmen in der technologischen Ent-
besonderen Anforderungen der Automobilproduktion durch
Protonen ist. Einige hundert dieser MEAs werden als Einzel-
und optimieren wir unsere Produkte im engen Austausch
wicklung öffnet 3M neue Perspektiven für zukunftsweisende
die Entwicklung zuverlässiger und leistungsfähiger Kom-
zellen in einem Stack zusammengesetzt, um die für die auto-
mit unseren Kunden: Mit einer weltweit über 80-köpfigen
Lösungen.
ponenten zu erfüllen: Die serienreife Brennstoffzelle muss
mobile Anwendung erforderliche Leistung von 30 bis über
Mannschaft entstehen Produkte, die wir auf dem größt-
wartungsfrei sein und in einem Temperaturbereich von -20° C
80 kW zu erzielen. Für alle Komponenten der MEA liefert
möglichen Qualitätsstandard zuverlässig liefern können.
bis zur Arbeitstemperatur von 90° C hohe Leistungsdichte
3M entscheidende Schlüsseltechnologien. Hohe Belastbar-
erreichen.
keit und eine dauerhafte Funktionalität erreicht 3M durch
eine einzigartige Beschichtungstechnologie und Chemie.
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SYSTEMKOSTEN SENKEN
PROZESSKOSTEN SENKEN
Entwicklungszeiten verkürzen
Aluminium Matrix
Composites
Konstruktionsspielräume erweitern
Entwicklungskosten senken
APPLIKATIONSSICHERHEIT ERHÖHEN
MONTAGE VEREINFACHEN
DESIGNMÖGLICHKEITEN SCHAFFEN
Gesundheitliche Unbedenklichkeit
Kosteneffizientere Systeme durch leichtere, steifere, zugfestere Komponenten: 3M Aluminium Matrix Composites
schaffen völlig neue Konstruktionsspielräume. Mit der Hälfte
des Gewichts von Stahl oder Gusseisen bieten sie die
gleiche Festigkeit und erlauben Konstrukteuren erheblich
größere Freiheit beim Entwurf neuer Hochleistungsbauteile.
3MTM Aluminium Matrix Composites:
Vom Entwurf zur Verwirklichung:
3M AMC Technologie:
Weniger Gewicht – bessere Leistung.
Optimieren durch Verstärken.
Konstruktionsfreiräume für innovative
3M hat die Leichtgewicht-Eigenschaften
Mit der Finiten-Elementen-Analyse
Hochleistungskomponenten.
von Aluminium mit der Festigkeit und
(FEA) kann das Komponentendesign
Ob Sie eine vollständig neue Geometrie
dem Leistungsvermögen von kontinu-
optimiert werden: Die FEA ermöglicht
entwerfen oder nur eine vorhandene
ierlichen Metalloxidfasern der Verbund-
dem Konstrukteur, Belastungsbedin-
Konstruktion verbessern möchten – 3M
werkstoff-Klasse kombiniert. Das
gungen zu simulieren, die dem realen
Aluminium Matrix Composites können
Ergebnis ist ein hochleistungsfähiger
Einsatz entsprechen. So werden schon
zum Nutzen des gesamten Systems
Aluminiummatrix Verbundwerkstoff,
im Vorfeld die Bereiche bestimmt, in
verwendet werden. Zum Beispiel können
der über die gleiche Festigkeit und
denen AMC-Verstärkungen den größt-
Aluminium Matrix Composites vorhan-
Steifigkeit von Stahl oder Gusseisen
möglichen Nutzen in einer Aluminium-
dene Komponenten wie ein Austauschteil
verfügt, dabei jedoch nur die Hälfte
komponente erbringen. Nach der
ersetzen, um eine vorhandene Leis-
des Gewichtes aufweist. 3M Aluminium
Verstärkung der Komponente wird das
tungsspezifikation zu verbessern und
Matrix Composites (AMC) sind mit
Modell optimiert, um eine gleichmäßige
gleichzeitig das Gewicht zu reduzieren.
einer der weltweit stärksten poly-
Gewichtung zwischen bestmöglicher
Darüber hinaus sind neue Konstruktionen
kristallinen Metalloxidfasern armiert:
Leistung und kleinstmöglicher Kompo-
möglich, die – basierend auf den aktuel-
Die kontinuierliche 3M™ Nextel™
nentengröße zu erreichen.
len Leistungsspezifikationen – über
610 Metalloxidfaser verstärkt das
eine andere Form, eine beträchtliche
AMC und bildet somit die Grundlage
Gewichtsreduzierung ermöglichen oder
für neue Geometrien und optimierte
bessere Leistungswerte erzielen. Mit
Konstruktionen.
diesen Möglichkeiten bieten Aluminium
Matrix Composites Konstrukteuren eine
neue Freiheit beim Entwurf innovativer
Hochleistungsbauteile und -komponenten.
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