Gravação com laser da Trotec

marking cutting engraving
Manual para
Gravação com laser
da Trotec
www.troteclaser.com
Dicas e truques para gravação a laser
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Índice
3 Introdução
3
4
5
6
Quais as aplicações da máquina a laser?
Fontes de laser e suas opções
4
4
Lasers de CO2e de fibra
26 Outras dicas e orientações
26 Acessórios
26
Seleção da lente de foco correta
29
Ajuste correto do regulador de ar
28
Função flexx
Da ideia para a peça acabada
Como funciona a máquina de gravação a
laser?
30
Sistema exaustor
conforme a aplicação
Conceito de mesa da Trotec - oferece a
mesa ideal para cada aplicação
32 JobControl®
6 Processo: Interface vetorial
6
Processo: Gravação em raster
8
Importar a paleta de cores Trotec
8 Como criar um arquivo para a máquina a laser
9 Materiais
10 Informações gerais sobre materiais para
processamento a laser
12 Acrílico e plexiglass®
32
Banco de materiais
34
Importar um arquivo de parametrização
32
36
36
Exportar um arquivo de parametrização
Materiais protegidos por senha
Recursos do JobControl® que facilitam
ainda mais o processamento
37 Como obtenho a parametrização ideal na
máquina a laser?
12 Delrin
37
13 Vidro
38
14 Borracha natural
Gravação
Corte
16 Madeira
39 Teclas de atalho – principais
18 Laminados
39 JobControl®
combinações
17 Plásticos
19 Couro
40 CorelDraw®
20 Metais
21 Papel e papelão
40
Alinhamento e disposição de objetos
40
Teclas de função
40
23 Pedra
24 Tecidos
Texto
41 Encerrando o trabalho
41 Limpeza da lente
42 Limpeza geral
Manual para máquinas de gravação
Índice
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Introdução
Quais as aplicações da máquina a laser?
Com uma máquina de gravação a laser moderna, é possível trabalhar com uma grande variedade de
materiais. Madeira, vidro, couro, acrílico, borracha natural e pedra são apenas alguns dos diversos
materiais utilizados em aplicações, como a confecção de placas, carimbos, lembrancinhas e muito
mais. Com a ampla linha de sistemas de gravação e marcação a laser da Trotec, você conta com os
equipamentos ideais para o futuro de seu negócio!
As imagens abaixo ilustram alguns exemplos das aplicações mais populares:
Diversas aplicações para a máquina de gravação a laser
Manual para máquinas de gravação
Introdução
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Fontes de laser e suas opções
Lasers de CO2 e fibra
Os equipamentos da linha Speedy flexx possuem laser de CO2 e de fibra. Você pode selecionar um
laser de CO2com potência entre 25 e 120 W, em combinação com laser de fibra com potência de 10,
20, 30 ou 50 W (Para outras informações sobre configurações, vide a página 3). Use ambas as fontes
de laser em um mesmo trabalho sem a necessidade de trocar manualmente a fonte de laser, as lentes
ou o foco. O software de gerenciamento patenteado JobControl® permite: selecionar com facilidade a
fonte de laser para cada cor do elemento gráfico.
Função flexx
Graças à função flexx desenvolvida pela Trotec, ambas as fontes de laser podem trabalhar simultaneamente em um mesmo trabalho. Ou seja, basta iniciar um único processo para processar dois materiais distintos. Por exemplo, o laser de CO2 pode ser utilizado para gravar em artigos de couro, enquanto se usa o laser de fibra para a marcação de peças metálicas. Da mesma forma, é possível
controlar ambas as fontes de laser de forma independente. Esse recurso é patenteado.
Em geral, pode-se dizer que todos os materiais orgânicos ou não metálicos podem ser processados
com o laser de CO2 e todos os metais com laser de fibra (inclusive metais preciosos como ouro e
prata). Os plásticos são exceção, podendo ser processados tanto com o laser de CO2 quanto com o de
fibra.
Na página 10 do capítulo sobre Materiais você encontra uma tabela-resumo que mostra em detalhes
os materiais que podem ser processados com cada fonte de laser.
Da ideia para a peça acabada
Processo de trabalho -- desde a ideia até a peça acabada
A Passo 1: O que será processado com a máquina?
Dependendo do material a ser processado, existem diferentes fatores a serem considerados. Primeiramente, é preciso saber qual a fonte de laser adequada para processar o material. Na página 10 você
encontra uma tabela que relaciona os diversos materiais com a respectiva fonte de laser.
Além disso, pode ser necessário usar acessórios, como o acessório
rotativo ou um revestimento especial, para o corte de acrílico. Todos esses aspectos
são descritos em detalhes no capítulo Acessórios, com início na página 26. Também são apresenta-
das recomendações sobre os acessórios indicados para cada material no respectivo item do capítulo
Materiais
Manual para máquinas de gravação
Introdução
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O processamento a laser é tão simples quanto imprimir
A Passo 2: Criação das peças gráficas
A peça gráfica pode ser gerada em qualquer programa de design gráfico. É importante que as linhas
de corte sejam sempre vetoriais. Os demais elementos podem ser desenhados conforme a sua
preferência. Na página 7 você encontra uma descrição de como gerar os elementos gráficos para
processamento a laser de modo a obter melhores resultados.
Enviar o trabalho à máquina é tão fácil quanto imprimir, pois as máquinas da Trotec se comunicam
com o programa de design gráfico através de um software de gerenciamento.
Cabeçote da máquina Speedy
A Passo 3: Parametrização da máquina
No JobControl®, é possível selecionar entre diversos parâmetros de configuração da máquina. Posicione o elemento gráfico no local desejado e você estará pronto para iniciar o processo de gravação a
laser.
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Introdução
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Como funciona a máquina de gravação a laser?
Processo de corte a laser
Processo: Corte vetorial
• Como funciona o cabeçote de processamento
• O cabeçote de processamento se desloca ao longo de um caminho específico (vetor)
• Os caminhos de corte são linhas vetoriais e arcos
• Os vetores são processados um após o outro
• Controle por frequência (Hz)
• Deslocamento “lento” do eixo X e do eixo Y
Processo de gravação a laser
Processo: Gravação em raster
• Similar a uma impressora
• O cabeçote de processamento se desloca ao longo do eixo X, da esquerda à direita
• Os elementos gráficos são gerados linha por linha
• Os elementos gráficos são bitmaps rasterizados
• Controle por DPI (pontos por polegada) e PPI (pulsos por polegada)
• Eixo X muito rápido, eixo Y com movimento lento
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Como criar um arquivo para a máquina a laser
Para a máquina saber quais as linhas do elemento gráfico que devem ser cortadas e quais devem ser
gravadas, o arquivo gráfico deve ser formatado da seguinte forma:
As linhas de corte devem
sempre estar em vermelho, e
os elementos para gravação
em preto
A Linhas de corte:
A Área de gravação:
• Espessura da linha = linha fina
• Preenchimento = preto 100%
• devem sempre ser vetoriais
• Elementos gráficos vetoriais e em pixels
• Cor da linha = vermelho
(RGB da paleta de cores da Trotec)
Deseja trabalhar com diferentes parâmetros em um mesmo processamento, por exemplo,
para produzir diferentes profundidades e efeitos de gravação? O JobControl® permite
trabalhar com diferentes parâmetros com até 16 cores. Basta usar
a paleta de cores da Trotec para demarcar as áreas no CorelDraw®.
Informações gerais sobre
materiais
no JobControl®
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Importar a paleta de cores da Trotec
Como já mencionado no capítulo anterior, a máquina a laser precisa receber informações precisas em
relação às cores para poder processar os dados. Para facilitar ao máximo possível essa formatação, a
Trotec criou uma paleta de cores prontas que você pode importar para seu programa de desenho
vetorial (ex: Corel Draw®) em dois passos simples. A paleta de cores você encontra no CD que acom-
panha a máquina de gravação a laser.
A Passo 1
Na opção “Janela]! em “Paleta de cores”, clique em “Abrir paleta de cores”.
Será aberta uma janela onde será possível selecionar uma paleta.
Informações gerais sobre
materiais
no JobControl®
A Passo 2
Altere o tipo de arquivo para *.cpl no
menu suspenso na parte inferior da
janela e selecione a paleta de cores
da Trotec. A paleta de cores da
Trotec permite uma comunicação
sem erros entre o programa de
desenho vetorial (ex: CorelDraw®) e
o software de gerenciamento
JobControl®. Dessa forma, é possível processar a peça utilizando 16
parâmetros distintos em um único
processamento.
Importar uma nova paleta de cores - Passo 2
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Introdução
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A Limpeza de materiais laminados após o processamento
Se ocorrerem resíduos de fumaça na peça durante o processamento a laser, recomenda-se limpá-los
com álcool desnaturado. Basta limpá-la com pano umedecido com álcool desnaturado e, logo em
seguida, enxugá-la com pano limpo e seco.
Uma esponja mágica também pode ser muito útil na limpeza de laminados.
Tenha cuidado com superfícies brilhantes: Faça primeiramente um teste em um exemplar para verificar se a superfície é afetada pelo álcool desnaturado (tornando-se fosca, por exemplo).
Couro
A Aviso: Couro sintético sem PVC
Alertamos que o couro sintético frequentemente contém compostos de PVC e, portanto, não pode
ser processado a laser. Há o risco de serem gerados gases nocivos.
A gravação e corte de couro não causa qualquer problema
A Fita crepe
Como já mencionado, uma fita crepe pode ser muito útil no processamento de materiais delicados. O
mesmo vale para couro natural. Ao aplicar a fita crepe, é importante:
• Cobrir toda a área de corte
• Aplicar a fita sem inclusões de ar ou rugas
• Usar um rodo para pressionar o material com firmeza
Dependendo do elemento gráfico selecionado, a gravação ou corte pode ser feita logo em seguida à
aplicação da fita, transpassando-a. Principalmente no caso de elementos gráficos muito detalhados,
recomenda-se aplicar a fita somente após o processo de gravação. Em geral, pode-se dizer que a
gravação em couro exige pouca potência para se obter os primeiros resultados.
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Materiais
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Metais
Diferentemente do processamento com laser de CO2, na marcação de metais com laser de fibra é
preciso distinguir entre os diferentes processos.
Gravação
• O metal é parcialmente
vaporizado no processo
• Cria-se, dessa forma, uma
ranhura
• Marcação muito durável
• Exige alta potência
Recozimento
• Aço inox, titânio...
• A temperatura local sobe para
um ponto um pouco abaixo do
ponto de fusão do material
• É formada uma camada de
óxido logo abaixo da superfície
do material
• A superfície não é danificada
• Marcação de materiais
com alto contraste
Ablação do revestimento
• Alumínio anodizado,
metais pintados, folhas
metálicas
• Remove-se a camada superior
• Marcação de materiais
com alto contraste
• Alta velocidade de marcação
A Limpeza com esponja e água
Os resíduos de fumaça na superfície do material são resultado do rápido aquecimento durante a
gravação e da vaporização explosiva. Consequentemente, as gravações apresentam-se esfumadas.
As bordas são pouco nítidas e a qualidade da gravação tem um aspecto inferior.
Sem limpeza
Limpo com esponja e secado
com ar comprimido
Limpo com pano
Para melhores resultados, a peça gravada deve ser limpa com água e esponja e em seguida secada
com ar comprimido.
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Materiais
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