Chef Jay`s Food | Proteinriegel vollautomatisch verpackt Novartis

Transcrição

packazine
Ausgabe 01/2006
Chef Jay’s Food | Proteinriegel vollautomatisch verpackt
Novartis | Installation flexibler Blisterlinien
Warner-Chilcott | Innovative Verpackung für Antibabypille
2 | packazine
Inhalt | Editorial
Inhalt
20
23
News
Geschäftsbereich aktuell
04
100 Jahre im 3er-Pack
06
Expansion in China
Fakten & Trends
08
Verpackte Informationen ausgepackt
Kunden & Märkte
Lebensmittel & Süßwaren
10
Induban | Kaffeeträume aus der Dominikanischen Republik
12
Teamgeist durch Einigkeit
14
Nong Shim | Zarte Nudeln aus Fernost
18
Pull Pack – ein weiterer Convenience-Schritt
20
Chef Jay‘s Food Products | Vollautomatische Verpackungslösung erhöht
Produktionsflexibilität bei nutrazeutischen Proteinriegeln
Pharma & Kosmetik
23
Warner-Chilcott | Innovative Verpackung für die Antibabypille
26
Merckle Biotec | Präzision auf ganzer Linie
28
Astellas | Kapselfülllinien aus einer Hand sind auf dem Vormarsch!
30
„Tür zu!“ für bessere Qualität – Barrieresysteme von Bosch
32
BRISTOL MYERS SQUIBB | Effizientes Verpacken im System
34
Novartis | Flexibilität zählt. Erfolgreiche Installation einer Blisterlinie
bei Novartis, GB
Weitere Märkte
Zum Titelbild
Verpackungsbezeichnungen
für Lebensmittel, Non-Food und
Arzneimittel
37
Service | Neue kundenspezifische Schulungskurse
39
Sigpack Systems | 100 Jahre Innovationen im Dienste der Verpackung
41
Messen | Impressum
42
WETTBEWERB | Beurteilen Sie unser „packazine“
Gewinnen Sie einen iPod oder einen IXO-Akkuschrauber
packazine | 3
Editorial
34
Liebe Leserinnen und Leser
Es freut mich besonders, dass wir dieses Jahr gleich
mehrere Jubiläen feiern dürfen! 1906 lieferte Sapal die
erste Verpackungsmaschine für Schokoladetafeln. Die
SIG (heutige Sigpack Systems) produzierte damals
diese erste Verpackungsmaschine im Auftrag von
Sapal. Das war der Grundstein für eine erfolgreiche
Zusammenarbeit, die bis heute Bestand hat. 100 Jahre
später gehören beide Unternehmen zu den weltweit
Friedbert Klefenz
bekanntesten Herstellern von Verpackungsmaschinen
Vorsitzender des Bereichs-
und -systemen unter der Dachmarke Bosch. Auch
Robert Bosch Nordamerika feiert sein 100-jähriges
vorstandes, Bosch
Packaging Technology
Jubiläum, zusammen mit unseren Unternehmen vor Ort.
Der Traditionsname Bosch Packaging Technology steht für
Qualität, Verlässlichkeit und regionale Präsenz. Dank unserer Erfahrung und Ihrem
Vertrauen können wir auf eine erfolgreiche Geschichte als Maschinenbauer zurückschauen und werden auch zukünftig auf langfristige Partnerschaften mit Ihnen bauen.
In dieser Ausgabe des Packazines haben wir wieder interessante Anwendungsberichte aus der Pharma-, Süßwaren- sowie der Food- und NonFood-Industrie für Sie ausgesucht. Aufgrund der bevorstehenden Achema
bilden Anwendungen aus dem Bereich Pharma einen Schwerpunkt.
„Pharmalösungen, die Sie noch nie gesehen haben“. Unter diesem Motto
präsentieren wir uns an der diesjährigen Achema in Frankfurt. Mit einer
weltweit einheitlichen, erfrischenden Werbekampagne unter diesem Slogan
unterstreichen wir die enge Zusammenarbeit und die gemeinsame strategische Ausrichtung unserer Unternehmen. Anlässlich dieser Messe zeigen wir
Ihnen unser breites Produktportfolio für die Pharmaindustrie. Im Fokus stehen
innovative Applikationen für Spritzen und kundenspezifische Lösungen.
Gefällt Ihnen unser Kundenmagazin? Wir möchten das Packazine möglichst auf
Ihre Bedürfnisse ausrichten. Geben Sie uns Ihre Anregungen mit dem Fragebogen auf Seite 42 und nehmen Sie automatisch an unserem Wettbewerb teil.
Ich drücke Ihnen die Daumen!
Friedbert Klefenz
4 | packazine News Geschäftsbereich aktuell
+
+
= 100 % Bosch
100 Jahre im 3er-Pack
In diesem Jahr feiert Bosch gleich dreimal 100 Jahre Jubiläum. Die drei
Jubilare mit unterschiedlichem Ursprung haben sich in der Bosch-Familie
gefunden und feiern nun ihr 100-jähriges Bestehen.
Sapal – Société Anonyme des Plieuses
Der runde Geburtstag ist Anlass, das
Heute beschäftigt Sapal, die in ihrer Ge-
Automatiques, Lausanne – öffnete am
ganze Jahr über zu feiern und auf die
schichte mehr als 10 000 Maschinen
2. August 1906 ihre Tore. Kurz darauf,
Erfolge der Vergangenheit zurück zu
weltweit verkauft hat, rund 110 Mitarbei-
am 2. September 1906 begann Robert
blicken. Höhepunkt ist eine große Gala,
ter. Für die 100 Jahre hat Sapal einen
Bosch USA mit einem Startkapital von
zu welcher Kunden aus allen Bereichen
Slogan gefunden, der die Geschichte von
25.000 US-Dollar seine Erfolgsgeschich-
eingeladen werden. Die Firmenhistorie
Kreativität, Zuverlässigkeit und Qualität
te. Und im Auftrag von Sapal produziert
wird unter anderem auch in einer Fest-
in der Verpackungswelt einnimmt:
die damalige SIG (Schweizerische Indus-
schrift, im Internetauftritt und in einem
„Fashion for Food“. Die 100 Jahre wer-
trie Gesellschaft) und heutige Sigpack
Film thematisiert.
den mit einem Familientag im Juni und
innerhalb des damaligen Waffenbereichs.
Die erste Verpackungsmaschine für
tember begangen.
Nachdem eine Werbekampagne für
basierte auf einem im Jahr 1900 in den
Vom Maschinenbauer zum
Magnetzünder
USA eingereichten Patent des deutschen
Systemanbieter
eine überwältigende Nachfrage zur Folge
Ingenieurs Richard A. Berger für eine
hat sich die Sigpack Systems in ihrer
hatte, gründete Verkaufsingenieur Gustav
mechanische Vorrichtung, die es ermög-
100-jährigen Firmengeschichte etabliert.
Systems die erste Verpackungsmaschine
einem Tag der offenen Tür am 30. SepSchokoladetafeln
Klein in New York die erste Auslands-
lichte, tafel- und würfelförmige Produkte
Eine detaillierte Berichterstattung hierzu
vertretung in den Vereinigten Staaten.
in einem Arbeitsgang zu verpacken (Falt-
finden Sie ab Seite 39.
Der US-Markt wuchs derart schnell,
einschlag). Von einer Investorengruppe
dass bald eigene Fabriken gebaut wur-
gegründet, verfügte Sapal damals ledig-
Für weitere Informationen wenden Sie sich
den. Heute beschäftigt Bosch USA fast
lich über eine Verkaufsabteilung. Dieser
bitte an:
18 000 Mitarbeiter an rund 80 Stand-
folgte kurz darauf eine eigene Entwick-
Bernard C. Fenner
orten. Davon sind im Bereich Packaging
lungsabteilung sowie eine Produktions-
Telefon +41 52 674 7419
Technology knapp 600 Mitarbeiter an vier
stätte. 1919 wurde schließlich auch die
[email protected]
Standorten tätig.
eigene Montage der Maschinen in Angriff
genommen.
packazine | 5
Pharmalösungen, die Sie noch nie gesehen haben.
www.bosch.com/pa
6 | packazine News Geschäftsbereich aktuell
Expansion in China
In China stieg die Nachfrage nach Verpackungsmaschinen zwischen 2000 und 2004 um
unglaubliche 25 % pro Jahr.
Lange Erfolgsgeschichte
schnellen Wachstums des Unternehmens
haben unsere Produktpalette um Maschi-
Bosch Packaging Technology ist Welt-
stieg die Beschäftigtenzahl von anfangs
nen für die Verpackung von Nahrungs-
marktführer bei innovativen Verpa-
14 auf 130 Mitarbeiter.
mitteln und Süßigkeiten erweitert. 2003
ckungstechnologien. Bosch Packaging
Technology (Hangzhou) Co., Ltd. wurde
begann die Herstellung der TERRA 25
Geschäftsbereiche
FFS-Maschine, nur ein Jahr später folgte
Anfang 2001 als hundertprozentig aus-
Wir produzieren und liefern verschiedene
die SVE 2510, eine intelligente Hochge-
ländisches Unternehmen gegründet und
Verpackungsmaschinen für Pharmapro-
schwindigkeit-Schlauchbeutelmaschine.
hat seinen Standort in Hangzhou, ca.
dukte wie Kapsel- und Spritzenfüllma-
Chinesische Kunden, die Bonbons und
180 km westlich von Shanghai. Dank des
schinen für China und Südostasien und
andere Süßwaren herstellen, freuen sich
Bosch Packaging Technology Hangzhou
in naher Zukunft
packazine | 7
über die Marktpräsenz und Technologie
Am 10. November 2005 waren alle Ge-
in Zukunft eine wichtige Rolle für die dy-
unseres Werkes in Hangzhou.
schäftspartner Zeugen des wichtigen
namische Entwicklung des chinesischen
und aufregenden Moments des ersten
und asiatischen Marktes spielen und
Anlagenerweiterung
Spatenstichs. Trotz regnerischen und
somit der richtige Partner für all unsere
Uns geht es darum, unseren Kunden
kalten Winterwetters schritten die Bau-
asiatischen Kunden sein wird!
besten Service zu bieten und sie mit
arbeiten wie geplant voran und Anfang
einer stetig wachsenden Maschinen-
April konnte das Richtfest gefeiert wer-
palette zu unterstützen. Wir mussten
den. Das neue Werk wird im August 2006
bitte an:
allerdings erkennen, dass hierfür unser
in Betrieb genommen. Mit einer Gesamt-
Maggie Zhou
aktueller Standort zu klein geworden
2
2
fläche von 35‘000 m und einer 15‘000 m
Telefon +86 571 8893 5526
war. Anfang 2005 beschloss das Manage-
großen Werkhalle wird das neue Werk
[email protected]
ment von Bosch Packaging daher den
das größte F & E-Zentrum und die größte
Bau eines neuen Werkes.
Produktionsbasis für Bosch Packaging
Technology in Asien sein. Wir sind überzeugt, dass Bosch Packaging Technology
in Hangzhou dank dieser Investition weiter erfolgreich wachsen wird und auch
Bild links:
So sah unser Gemäude am
23. Februar 2006 aus
Bild rechts:
„Spatenstich“-Zeremonie in
Hangzhou
8 | packazine News Fakten & Trends
Verpackte Informationen
ausgepackt
Sämtliche Arzneimittel und ein Großteil der Lebensmittel, die wir heute
konsumieren, sind verpackt. Neben ihrem Hauptzweck, den Inhalt zu
schützen, ist die Verpackung auch Träger zahlreicher Informationen z.B.
über die Zusammensetzung oder richtige Anwendung eines Produktes.
Sie enthalten aber auch oft versteckte, verschlüsselte oder unsichtbare
Botschaften. Für wen sind welche Angaben eigentlich wichtig?
Und: Was bewirken sie?
Verpackungsdeklarationen und ihre
Verpackte Informationen auf der
sprachenübergreifender Verständlichkeit
Bedeutungen
Verpackung
von wichtigen Konsumenteninformatio-
Ein Teil der Kennzeichnungen auf Verpa-
Schaut man sich eine Verpackung jedoch
nen haben sich Piktogramme und Sym-
ckungen unterliegt länderspezifischen
einmal genauer an, so stößt man auch
bole als sehr nützlich erwiesen, z.B. als
Gesetzesregelungen. Dazu zählen Pro-
auf Informationen, die auf den ersten
Warnhinweise oder Waschanleitungen.
duktdaten, die den Warenfluss regeln,
Blick für den Konsumenten unauffällig,
Braille (Blindenschrift)
den Konsumenten informieren und das
unverständlich oder gar unsichtbar sind.
In Deutschland ist die Integration der
Blindenschrift auf Arzneimittelverpa-
Produkt vor Diebstahl oder Manipulation
Gerade in der Zeit von Brands und ihren
schützen. In erster Linie muss die Verpa-
Plagiaten kommen vermehrt software-
ckungen ab 1. September 2006 gesetz-
ckung natürlich über die Eigenschaften
basierte Echtheits-Kennzeichnungstech-
lich vorgeschrieben. Sie wird aber auch
und Inhaltsstoffe des Produktes Auskunft
niken als Schutzsystem für Hersteller
zunehmend auf Haushaltsartikeln und
geben.
und Kunde zum Einsatz. Wie sehen diese
Lebensmitteln angebracht.
Folgende Angaben auf Lebens- und Arz-
und andere „verpackte“ Informationen
Thermosensitive Farben
eigentlich aus?
Temperaturempfindliche Farben auf Verpackungen (z. B. auf Milchtüten) signa-
neimittelverpackungen sind somit immer
zu finden:
European Article Numbering(EAN)-Code/
lisieren, ob ein Produkt infolge Erwär-
● Angaben zum Hersteller, Herkunfts-
Barcode
mung noch genießbar ist oder nicht.
Am geläufigsten ist der aufgedruckte,
UV-Farbe
● Name des Lebens-/Arzneimittels
maschinenlesbare Strichcode, der
Derart „versteckte“ Botschaften sind nur
● Mindesthaltbarkeitsdatum
den Warenverkehr vom Hersteller zum
unter UV-Licht sichtbar. Diese Technik
land
● Zutaten und Zusatzstoffe/Zusammensetzung des Arzneimittels
● Füllmenge und Preis
Konsumenten wesentlich erleichtert und
hat sich bereits zur Echtheitskontrolle
beschleunigt.
von Geldscheinen bewährt.
Piktogramme/Symbolik
Tamper-Evidence-Band
Für die Sicherstellung schneller und
Diese Bänder sind z.B. an Schraub-
packazine | 9
verschlüssen angebracht und signali-
lose Kontrolle an verschiedenen Orten
kostengünstiges Handling, internationale
sieren durch ihre teilweise Zerstörung
(Logistik, Kasse im Supermarkt) ermög-
Standardisierung und die problemlose
beim Öffnen des Verschlusses, dass die
lichen.
Entsorgung von Verpackungen eine im-
Verpackung schon mindestens einmal
Auch Bosch Packaging Technology nimmt
mer wichtigere Rolle. Die Verpackung der
geöffnet wurde.
sich dieser aktuellen und vielverspre-
Zukunft wird also noch sicherer, intelli-
Raster und Microtexte
chenden Technologie an und ist ein kom-
genter und informativer werden, ohne
Nur mit Hilfe einer speziellen Folie bzw.
petenter Ansprechpartner für Sie.
dabei an optimaler Handhabbarkeit zu
Lupe werden Motive oder Texte sichtbar.
Etiketten: Hologramme & RFID
verlieren.
Die intelligente Verpackung im Dialog
Hologramme (3D-Abbildungen) und RFID-
mit der Zukunft
Labels werden verstärkt für Arzneimittel-
Welche Lösung auch immer zum festen
bitte an:
verpackungen eingesetzt.
Bestandteil einer Verpackung werden
Denise Beele
Bei RFID (Radio Frequency Identification,
wird – sie muss dazu beitragen, dass
Telefon +41 52 674 80 53
deutsch: Funkerkennung) sind auf einem
alle Personen innerhalb der Prozesskette
[email protected]
wiederbeschreibbaren Mikrochip Pro-
die für sie relevanten Produktinforma-
duktdaten hinterlegt, die eine reibungs-
tionen erhalten. Daneben spielen auch
10 | packazine Kunden & Märkte Lebensmittel & Süßwaren
Kaffeeträume
aus der Dominikanischen Republik
Der Kaffeehersteller Induban setzt auch zukünftig auf Verpackungstechnik von Bosch. Mit der PMC 4202 BG wird noch mehr Produktionsflexibilität erreicht – bei einem unschlagbaren Kosten-Nutzen-Verhältnis.
Industrias Banilejas – Ein traditionelles
baut. 1’200 Mitarbeiter kümmern sich in
verpackt. Nach zwölf Jahren hoher Kun-
Familienunternehmen
der Rösterei um die Produktion und Ver-
denzufriedenheit mit der Technik und
Mit einem hohen Marktanteil genießt das
packung, bis der Kaffee schließlich aus-
vor allem dem ausgezeichneten Support
traditionsreiche Kaffeeunternehmen In-
geliefert wird. Kaffee von Induban gibt
von Bosch entschied sich Induban im Mai
dustrias Banilejas (Induban) in der Do-
es in fast allen Läden in der Dominikani-
2005 erneut für den bewährten Partner
minikanischen Republik einen sehr guten
schen Republik zu kaufen.
Ruf bei den Kunden. Das Erfolgsgeheim-
und profitiert zukünftig von noch mehr
Flexibilität in der alltäglichen Produktion:
nis des von „Don Rafael“ geführten Fami-
Moderne Technik für eine bewährte
Die neue PMC 4202 BG ermöglicht dem
lienunternehmens liegt sicherlich in der
Partnerschaft
Unternehmen erstens die Möglichkeit,
Integration der Prozesse. Die Kaffeeboh-
Kaffee von Induban wurde bisher auf drei
sowohl Mahlkaffee als auch ganze Boh-
nen werden auf eigenen Plantagen ange-
bewährten Bosch PKS-Paketieranlagen
nen auf einer Anlage zu verpacken und
packazine | 11
Rafael Portillo, Werksleiter und Rafael Perelló,
Eigentümer von
Industrieas Benilejas
(v.l.)
überzeugt zweitens mit einem unschlagbaren Kosten-Nutzen-Verhältnis.
Produktschonendes Verpacken mit
hoher Ausbringung
Zur Abpackung von Mahlkaffee oder
ganzen Bohnen kommen auf der
PMC 4202 BG zwei Schneckendosierer
FVS 3101 SQ und eine Nettoabfüllwaage
FIW 4011 K zum Einsatz. Dank niedriger
Fallhöhen wird das Produkt besonders
schonend behandelt. Aufgrund der kompakten Bauweise des Schneckendosierers FVS und der Nettoabfüllwaage FIW
ist es möglich beide auf einem Schlauch-
Kaffeeverpackungsanlage bestehend aus:
1 Linearwaage FIW 4011 K
beutelteil zu kombinieren. Sowohl Mahl-
1 Paketierer PMC 4202 BG
1 Ventilauftragsgerät CVA 2000 VIS
kaffee als auch ganze Bohnen können so
2 Schneckendosierer FVS 3101 SQ
1 Kontrollwaage KWI 3010 N
optimal dosiert werden. Zwei parallele
Schlauchbeutelteile ermöglichen außerdem einen hohen Output der Anlage von
Ansprechpartnern und dem erstklassigen
erstklassiger Projekt- und Servicebetreu-
bis zu 95 Packungen pro Minute. Die von
Support von Bosch. So wurden zuletzt
ung konnte das Geschäft schließlich im
Induban gewählte Packungsvariante mit
die bestehenden Anlagen erfolgreich
April 2005 auf der Interpack per Hand-
Klebestreifen und Kantenrillung kann auf
auf eine neue IPC-Steuerung umgebaut.
schlag besiegelt werden. Seit Februar
der flexiblen PMC 4202 BG in drei unter-
Doch auch die Erfahrungen eines ande-
2006 produziert Industrias Banilejas nun
schiedlichen Formaten gefertigt werden.
ren Kunden waren bei der Entscheidung
mit der neuen PMC 4202 BG.
für Bosch hilfreich: Während der BesichErfolgreich aus Erfahrung
tigung einer PMC 4202 BG bei einem
Industrias Banilejas ist bereits seit vie-
großen deutschen Röster konnte sich
bitte an:
len Jahren zufriedener Bosch-Kunde und
Induban von den Produktionsvorteilen
Martin Kühl
schätzt besonders die engen persönli-
überzeugen. Aufgrund der bewährten
Telefon +49(711)811-57480
chen Beziehungen zu den kompetenten
Qualität, modernster Technologie und
[email protected]
Teamgeist durch Einigkeit
Gleich als der Produktbereich Verpackungsmaschinen (PA-PM)
ins Leben gerufen wurde, kombinierte Demaurex SA, Tevopharm BV
und Transver AG ihre Stärken im Dienste des Kunden.
Ein chinesisches Sprichwort lautet: „Der
Exquisite Kekse
In diesem Fall liegen die Kekse auf Trans-
Überlegene handelt, bevor er spricht
Im Jahre 1870 gründete der Apotheker
ver-Bandförderern, laufen durch einen
und spricht danach gemäß seiner Hand-
Charles Delacre sein gleichnamiges
Demaurex Delfi und die Tevopharm-Pack-
lung“ – ein Zitat, das perfekt für den
Unternehmen. Er verordnete seinen Kun-
maschine, kommen dann auf Transver-
Produktbereich Verpackungsmaschinen
den Schokolade als Heilmittel und war
Bändern wieder zurück und werden am
passt: Gleich nachdem der neue Produkt-
damit so erfolgreich, dass er 1891 seine
Schluss einem Demaurex Presto Dual
bereich angekündigt worden war, in dem
erste Fabrik eröffnete. Bereits damals
Collator zugeführt. Nicht nur die Pro-
Demaurex, Tevopharm und Transver als
entstanden raffinierte Gebäckstücke auf
dukte gehen von einer Maschine zur
Team agieren würden, gab es bereits ein
Patisserie-Niveau. Um mit den kreativen
nächsten, auch die Daten werden aus-
Keksbäckern mithalten zu können, benö-
getauscht. Die Delfi-Systeme liefern der
gemeinsames Projekt.
tigte Delacre eine flexible Verpackungs-
Pack-200 ihre Eingaberaten, damit der
lösung.
Wrapper seine Geschwindigkeit anpassen kann, was die Effizienz der Anlage
Eine Win-Win-Situation
steigert.
Ein oder mehrere Delacre Kekse werden gleichzeitig verpackt und dann von
der Flowpack-Maschine in Schachteln
gegeben. Tevopharm ist zuständig für
die Verpackung und Demaurex für den
Pick-and-Place-Prozess. Transver, ein
Förderspezialist, war das fehlende Glied
in der Kette, das den Erfolg schließlich
komplett machte. Die Maschinen von Demaurex und Tevopharm sind kompatible
Stand-alone-Geräte. Sie können direkt
von Schlauchbeutelmaschinen
bequem und sicher
2 Tevopharm pack-200, die mittelschnelle
mit einander kombiniert werden und ver-
Schlauchbeutelmaschine mit Servo-
sorgen eine Pack-200 mit Delfi-Roboter
Antrieb
oder arbeiten in einer anderen KonfiguDemaurex Delfi-Roboter für die Beschickung
1 Die Transver TD Bänder: hygienisch,
ration mit einem Transver-Band.
3 Presto Top Loader beschickt die
Schachteln automatisch mit den verpackten Produkten
packazine | 13
Tevopharm Pack-200
Demaurex Delfi
PA-PM glaubt an den Fortschritt
Die baukastenartige Pack-200 ist eine
Die aktuellen Delfis orten nicht nur die
In enger Zusammenarbeit und durch ge-
mittelschnelle, vielseitige Schlauchpack-
aufzunehmenden Produkte, sondern bie-
genseitigen Know-how-Austausch liefern
maschine. Sie ist mit einem Minimum an
ten auch eine Reihe von Qualitätskont-
die Verpackungsunternehmen Lösungen,
mechanischen Teilen und vielen identi-
rollen. Mit einem neuen Sichtkontrollsys-
die viele Jahre Erfahrung und Kompe-
schen Teilen der erfolgreichen Pack-2000
tem auf Basis der aktuellen Algorithmen,
tenz in allen Verpackungsbereichen wi-
Maschine ausgestattet.
ist es jetzt einfach, die zu verpackenden
derspiegeln. Die künftige Entwicklung
Produkte zu sortieren und zu wählen.
wird in diese Richtung weitergehen und
die Qualität der Produkte und Dienstleis-
Transver-Bänder
Transver ist zweifellos der Experte für
Demaurex Presto Dual Collator
Fördersysteme. Das kompakte Design
Flexibel wie immer: Mit zwei unabhängi-
gern. Oder wie ein anderes chinesisches
ihrer Förderbänder gestattet eine ein-
gen Sammelketten bietet diese Weiter-
Sprichwort besagt: „Das Ganze ist mehr
fache Integration. Mit glatten Oberflä-
entwicklung des berühmten Demaurex-
als die Summe seiner Teile.“
chen und ohne Ecken und Kanten garan-
Top-Loaders noch mehr Möglichkeiten
tieren die Bänder lange Haltbarkeit auch
der Integration: Zusammenführung zwei-
unter harten Bedingungen. Transver ist
er getrennter Ströme, ob synchronisiert
bitte an:
die perfekte Schnittstelle für Verpackung
oder nicht, ist jetzt Standard – auch bei
Dr. Marc-Olivier Demaurex
smaschinenmodule.
zwei verschiedenen Produkten.
Telefon +41 21 644 25 35
tungen des Produktbereichs weiter stei-
[email protected]
1
2
3
Einfache, kundenfreundliche Zubereitung
mit beigepackten Zutaten.
1
100% Leistungserhöhung
bei einer hervorragenden
Produktivität von 98.5 %
2
DAC-Speicher
1
2
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Zarte Nudeln
aus Fernost
In Asien sind Nudeln fester Bestandteil der täglichen Küche.
Die praktische Kombination von
Nudeln und Gewürzen wird auch im
Westen immer beliebter.
Blitzschnelle Zubereitung
auszuweiten und die Verpackungshalle
gelmäßige Nester automatisch ausge-
Der steigende Preisdruck bedeutet, dass
entsprechend zu modernisieren. Um sei-
sondert. Die Nudeln werden dem DAC
diese Produkte mit höchster Sorgfalt,
ne Führungsposition zu festigen, musste
Kompaktspeicher mit einer Temperatur
kostengünstig und schnell verpackt wer-
die Effizienz des ganzen Prozesses ver-
von 110°C zugeführt. Der Speicher hat
den müssen. Sigpack Systems hat über
bessert werden. Unter gar keinen Um-
eine Kapazität von bis zu 7 Minuten. Er
ein Dutzend Nudelverpackungslinien in
ständen durfte sich der Preis erhöhen.
kühlt das Produkt im Speicherbereich
Asien installiert. Als eines der beliebtes-
Sigpack Systems war in der Lage, die
auf 35°C ab. Zwei Verpackungsäste wer-
ten Nahrungsmittel sieht man Nudeln
Hochgeschwindigkeitslösung, die Nong
den am Ausgang gleichzeitig mit einem
überall in Asien. Für viele ist ein „Nudel-
Shim wollte, anzubieten.
Maximum von 64 Reihen pro Minute be-
nest“ eine ganze Mahlzeit. Nudeln sind
schickt. Eine Wägestation kontrolliert
blitzschnell fertig und gewinnen immer
Kontrolliertes Handling bei hoher
das Produkt, bevor es der FBF-Inline zu-
neue Anhänger, nicht nur in Asien son-
Leistung
geführt wird. Um mögliche Probleme zu
dern auch in Europa und den USA. Die
52 Reihen mit je 10 Nudelnestern mit ei-
vermeiden fallen die Brösel, dank der
steigende Nachfrage veranlasste den füh-
nem Durchmesser von 130 mm verlas-
offenen Konstruktion, direkt in Auffang-
renden koreanischen Nudelproduzenten
sen die Anlage pro Minute. Die einzelnen
behälter.
Nong Shim, seine Produktionskapazität
Reihen werden ausgerichtet und unre-
1 Produkte vom Herstellprozess
5 Doppelausgang Speicher
2 Ausrichten und Qualitätsprüfung
6 Wägestation
3 DAC Kompaktspeicher
7 FVV Beutellader
4 Kühlbereich Speicher
8 HBM Schlauchbeutelmaschine
7
4
7
6
8
3
2
1
5
Bestmögliche Synchronisierung
Die Leistung, die mit der neuen Hochge-
deren Aufgabe auf Überwachung, Rollen-
Ein hervorstechendes Detail ist die
schwindigkeitsverpackungslinie erreicht
wechsel und kleinere Wartungsarbeiten
gleichzeitige Verpackung von bis zu drei
wird, ist um 100 % höher als beim alten
beschränkt ist.
Säckchen mit Würze in Pulverform, ge-
System. Zwei HBM-Schlauchbeutelma-
trocknetem Gemüse und Öl. Zwei FVV-
schinen produzieren bis zu 640 heissge-
Der Kunde ist mit dem neuen System
Beutellader führen bis zu 350 Säckchen
siegelte OPP-Packungen pro Minute mit
höchst zufrieden; nicht zuletzt wegen
pro Minute zu. Die Säckchen werden
einer OPP Heisssiegelfolie. Nong Shim
des hervorragenden Supports durch
geschnitten, auf die Nudeln und auf ein-
stellt seine eigenen Folien her. Das Sie-
Sigpack Systems bei Planung, Bau und
ander gelegt. Die Zuführgeschwindigkeit
gelgerät wurde an die Eigenschaften der
Installation.
des Beutel-Laders entspricht der des
OPP-Folie angepasst, um hohes Tempo
Nudelförderbandes. So wird verhindert,
und kürzere Siegelzeiten zu ermöglichen.
dass die Säckchen verrutschen. Der Pu-
Die Effizienz dieser Hochgeschwindig-
bitte an:
sher ist so gebaut, dass er die Säckchen
keitsverpackungslinie für Nudeln liegt mit
Urs Schweizer
und die Nudelnester vorsichtig zur Pack-
hervorragenden 98,5 % noch über der
Telefon + 41 52 674 65 14
station befördert. Die Nachfrage nach
von Sigpack Systems garantierten Rate.
[email protected]
variablen Säckchen in Schlauchbeuteln
Das ganze System verfügt über ein sehr
steigt und eröffnet auch für etablierte
schlankes Layout. Sämtliche auftretende
Produkte neue Chancen.
Probleme werden am Bildschirm dargestellt. Für die Bedienung beider Verpa-
Höchstgeschwindigkeit
ckungsreihen sind nur 3 Personen nötig,
packazine | 17
Produkthandling-Lösungen, die Sie noch nie gesehen haben.
Wenn Sie nicht irgendeine Produkthandling-Lösung suchen, sondern eine, die so einmalig ist wie Ihr Produkt,
dann sind wir der richtige Partner für Sie. Unsere Kompetenz garantiert Flexibilität und Innovation für bestehende oder neue Linien. Unsere Lösungen erfüllen individuelle Kundenanforderungen, verringern Ihre Kosten und verkürzen die Lieferzeiten. Bosch Packaging Services garantiert regionale Präsenz und gesichertes
Know-how, auf das Sie sich verlassen können. Tag und Nacht, rund um die Uhr.
www.bosch.com/pa
Pull Pack – ein weiterer
Convenience-Schritt
Sigpack Systems entwickelt „Pull Pack“ –
einen innovativen Öffnungsmechanismus für einen
weit verbreiteten und etablierten Packstil.
Ein Prototyp ist bereits im Aufbau.
packazine | 19
Schnell, einfach und sicher –
so freut sich der Radfahrer auf
seinen Müsliriegel!
Stellen Sie sich vor, Sie lesen gerade ein
Dies sind neue Möglich-
gutes Buch oder fahren Rad. Es packt Sie
keiten, die helfen können,
über den Reiz des Neu-
der Hunger. Sie möchten Ihren Lieblings-
das Produkt neu zu positi-
en. Der physikalische
riegel zu sich nehmen. Wie einfach und
onieren und somit den Ver-
schnell an den Riegel kommen – einhän-
kauf anzukurbeln.
dig und ohne das Produkt zu berühren?
spassig und verfügt
„Ruck“ beim Öffnen
überrascht und bereitet
gleichzeitig Spass.
Eine Illusion? Nein, denn mit Pull Pack
Bilder sprechen lassen
werden „Convenience-Träume“ wahr!
Die Kommunikation mit der Verpackung
● „Es ist einfacher unterwegs“
ist ein wichtiger Schlüssel zum Erfolg.
● „Es ist einfacher beim Autofahren“
Einfach zu öffnen
Sei es für ein neues Produkt, eine neue
● „Man berührt den Riegel nicht mit den
Im Gegensatz zu den heute verbreiteten
Geschmackssorte oder auch für ein neu-
Öffnungshilfen wie Aufreissfaden, Per-
es Feature an einem bestehenden Pro-
● „Es schützt vor schmutzigen Fingern“
foration, Zick-Zack-Schnitt etc. lässt sich
dukt. Es gibt unterschiedliche Möglich-
● „Es ist wirklich einfach zu öffnen“
Pull Pack einfach und kontrolliert öffnen.
keiten zur klaren Kommunikation. Mit
● „Mit einer einzigen Bewegung – es ist
Man hält das Produkt in der einen Hand
Piktogrammen beispielsweise lässt sich
und zieht mit der anderen Hand, oder
eine Funktion sehr einfach und für alle
mit den Zähnen, an der Siegelflosse des
verständlich veranschaulichen.
Konsumenten-Aussagen sind:
Fingern“
sauber“
● „Es entsteht keine zerrissene Folie,
die herunter gehalten werden muss“
kürzeren Teils der Packung. Das Produkt
mit Packung sitzt fest in der Hand, und
Neuer alter Packstil
Technische Umsetzung läuft
schon ist der Riegel zum Verzehr bereit.
Charmant ist, dass Pull Pack nicht etwa
Die Idee zur innovativen Öffnung einer
Und das in allen Lebenslagen!
einen komplett neuen Packstil darstellt.
Packung allein reicht nicht. Damit dies
Vielmehr ist dieser Öffnungsmechanis-
im Verpackungsprozess effizient umge-
mus eine innovative Weiterentwicklung
setzt werden kann, sind natürlich auch
Neue Möglichkeiten der Vermarktung
Mit dem kontrollierten Öffnen der Verpa-
für einen weit verbreiteten und etablier-
entsprechende Einrichtungen nötig. Das
ckung und dem klar definierten, abgezo-
ten Packstil – auch im Hinblick auf Inves-
Zusatzmodul, welches auf bestehende
genen Teil der Verpackung eröffnen sich
titionen ein sehr wichtiges Argument. Es
Schlauchbeutelmaschinen appliziert wer-
mannigfaltige Möglichkeiten zur Vermark-
bedarf keiner neuen Maschine und auch
den kann, wird zurzeit von Sigpack Sys-
tung. Beispielsweise könnte man den
keines neuen Verfahrens für Pull Pack. Es
tems entwickelt. Ein erster Prototyp ist
„Pull-Teil“ der Packung als Sammelobjekt
bedarf lediglich eines Zusatzmoduls für
bereits im Aufbau. Ziel ist es, mit diesem
für einen Wettbewerb nutzen.
bestehende Schlauchbeutelmaschinen.
Prototyp neben der eigentlichen Entwick-
Im Weiteren könnte damit auch ein Co-
Und schon kann die Öffnungshilfe appli-
lungstätigkeit zukünftig auch Versuche
Sponsoring für die WM 2006 oder die
ziert werden.
für unsere Kunden fahren zu können.
Trickfilm aus dem Hause Disney bewor-
Konsumenten sind beeindruckt
ben werden.
Eine kürzlich durchgeführte Verbraucher-
bitte an:
befragung hat viele positive Rückmeldun-
Bruno Oberle
gen gegeben. Die meisten Reaktionen
Telefon +41 52 674 6357
zeigen, dass der Öffnungsmechanismus
[email protected]
Super Bowl und für Kinder der neueste
praktischen Nutzen mit sich bringt. Er
ist einfach, ordentlich, sauber, schnell,
Vollautomatische
Verpackungslösung erhöht
Produktionsflexibilität
bei nutrazeutischen Proteinriegeln
packazine | 21
Presto Top Loader und 7520 Former für Schachteln
Riegel auf dem Weg zur Schlauchbeutelmaschine
Jay Littmann, Eigentümer von Chef Jay’s Food Products, siedelte kürz2
lich von seinem Muffin-Shop in eine moderne 4’645 m große Anlage um,
TM
um dort Tri-O-Plex
Super-Proteinriegel, eine Weiterentwicklung seiner
ursprünglichen Reformriegel, zu produzieren. Die protein- und ballaststoffreichen Vollkornriegel für den gesundheitsbewussten Konsumenten
werden für internationale Anbieter hergestellt.
Gestiegene Nachfrage führt zu effizien-
te direkt in die Mitnehmerkette für die
ter Verpackungslinie
Weiterverarbeitung und wird durch ein
der Produktreihen ist somit nicht nötig,
Die steigende Nachfrage nach dem ge-
Bildverarbeitungssystem unterstützt. Der
was die Standfläche der Anlage mini-
sunden Proteinriegel bewegte das Un-
Delfi ermöglicht aber Geschwindigkeiten
miert.
ternehmen zur Ablösung der manuellen
bis zu 400 Riegeln pro Minute und bietet
Prozesse durch effiziente Verpackungs-
damit genügend Spielraum für zukünfti-
Riegel sehr gleichmäßig. Eine Trennung
Vereinfachtes Umrüsten für noch mehr
maschinen. Littmann hatte gute Gründe,
ge Kapazitätserweiterungen. Dank des
Flexibilität
hierfür Doboy Inc. als Partner zu wäh-
integrierten Vision-Tracking-Systems grei-
Vom Delfi Roboter werden die Riegel der
len: „Die Qualität der Maschinen und das
fen die Roboterarme die in willkürlicher
horizontalen Schlauchbeutelmaschine
Service-Engagement von Doboy waren
Reihenfolge und Anordnung kommenden
Doboy Linium 301 zugeführt. „Die Flexi-
ausschlaggebend für meine Investition.
Doboy ging auf alle meine Verpackungsanliegen ein und hatte alles, was ich
brauche: horizontale Schlauchbeutelma-
Jay Littmann, Eigentümer von
schinen, Kartonformer, Kartonschließer
Chef Jay‘s Food Products und
und Roboter, die die weichen, verform-
Jeffrey L. Jackson, Product
baren Riegel in die Hülle geben und den
Manager Pharmaceutical
verpackten Riegel in die Schachtel legen.“
Operations (v.l.)
Effizienz entsteht
Der mit drei Roboterarmen ausgestattete Robotic Delfi Feed Placer platziert
gegenwärtig bis zu 200 Riegel pro Minu-
22 | packazine Kunden & Märkte Lebensmittel & Süßwaren | Pharma & Kosmetik
bilität der Linium 301 und des Delfi Feed
verschließer, der 30 Kartons pro Minute
Placer garantiert genau die Automatisie-
verschließen kann. Vor dem Verkleben
rung, die wir brauchen”, meint Littman.
ordnet der Doboy 840e den willkürlichen
Das servogetriebene Zuführband der Li-
Kartonstrom vollautomatisch an. Die in-
nium 301 verfügt über eine Schnittstelle
tegrierte Nordson Bravura Hot Melt Unit
mit dem Delfi Feed Placer und kann so
garantiert ein präzises Klebemuster. So-
die Geschwindigkeit automatisch dem
bald die Kartons verschlossen sind, sind
Produktstrom anpassen. Die korrekte
sie zur Verschiffung bereit.
Platzierung der Riegel erfolgt dabei mit
unglaublicher Präzision. Die verpackten
Rosige Aussichten für
Riegel laufen weiter zu einem Doboy Mo-
Produktionssteigerung und weltweite
del 7520 Kartonformer, der zwei Kartons
Lieferung
gleichzeitig formt. Die geformten Kartons
Chef Jay’s ist ein führender Anbieter von
werden mit einem Photo-Eye überwacht,
Tri-O-Plex
Delfi Feed Placer legt die Riegel in
um einen präzisen Kartonfluss je nach
richtungen in bester Qualität, die an füh-
Schlauchbeutelmaschine
Anforderung zu garantieren. Auf der aktu-
rende Nahrungsmittelanbieter im ganzen
ellen Produktionslinie laufen die Kartons
Land und nach Kanada, Australien und
TM
-Riegeln in 13 Geschmacks-
in eine Richtung. Wenn die Produktpa-
Europa geliefert werden. Mit der umfas-
lette wächst, besteht auch die Möglich-
senden Verpackungslösung von Doboy
keit, zwei Kartons zu formen, die dann in
wird die Verpackung von bis zu 240 Rie-
entgegengesetzte Richtungen laufen, um
geln pro Minute ermöglicht – mehr als
zwei getrennte Linien zu bedienen.
doppelt so viele wie ursprünglich hän-
Krönender Abschluss
Flexibilität der neuen Doboy-Linie und
Die geformten Kartons kommen zu einem
ihre Fähigkeit, verschiedene Produktgrö-
Doboy Presto Top Loader, wo sie mit
ßen und -formen zu bearbeiten“, meint
Reihen und Lagen verpackter Riegel be-
Littmann. „Dank dieser Flexibilität wer-
disch verpackt wurden. „Uns gefällt die
840e Schachtelverschliesser
füllt werden. Moderne Tracking-Software
den wir in Zukunft neue Produkte hinzu-
steuert das Greifen des Produkts von der
fügen können und wir gehen davon aus,
mobilen Sammelkette und das Einsetzen
dass Doboy uns auf unserem Weg beglei-
in die sich bewegenden Kartons. Da die
ten wird.“
Software während des gesamten Pickand-Place-Prozesses die genaue Position
von Riegeln und Kartons verfolgt, ist nur
bitte an:
eine Sammelkette mit nur einem Roboter
Jane Burbach
mit einer Stellfläche von ca. 1.2 x 1.2 m
Telefon +1 715 243 2559
nötig. Die befüllten Kartons gelangen
[email protected]
dann zum Doboy 840e Tri-Seal Karton-
Delfi Feed Placer und Presto Top Loader
packazine | 23
Innovative Verpackung
für die Antibabypille
Sigpack Systems liefert die Verpackungslösung und verhilft
Warner-Chilcott zu höherer Produktivität bei der hermetisch dichten
Verpackung von Antibabypillen.
Zukunftstechnologie in der Karibik
Beipackzettel, einem Wallet-Etui und
Kunde eine Verpackungslösung für Dicht-
Puerto Rico bietet nicht nur ganzjäh-
einem Trockenmittel verpackt – zuneh-
packungen mit höchster Produktivität.
rig fantastisches Wetter in einer traum-
mend sogar in hermetisch versiegelten
haften Gegend, es gibt dort auch mehr
Schlauchbeuteln.
Durchgängige Systemlösung
Pharmaproduktionsanlagen als man sich
Herausforderungen meistern
Vier Teile (Blister, Wallet-Etui, Bei-
vorstellen kann. Warner-Chilcott befindet
Den gestiegenen Produktionsanforde-
packzettel, Trockenmittel) werden der
sich an der Ostseite der Insel, eine Fahr-
rungen bei hermetisch dichten Verpa-
Schlauchbeutelmaschine gleichmäßig mit
stunde außerhalb von San Juan.
ckungen kann Warner-Chilcott mit den
einer Geschwindigkeit von 175 Stück pro
Warner-Chilcotts bestehende Verpa-
bestehenden Anlagen nicht mehr gerecht
Minute zugeführt. Entscheidend ist, dass
ckungsanlage produziert Blisterpackun-
werden. Hier kommt Sigpack Systems
die Produktzuführung perfekt an die
gen mit Antibabypillen. Die meisten Blis-
ins Spiel: mit der Systemintregration der
Leistung der Schlauchbeutelmaschine
ter werden zurzeit zusammen mit einem
HBL-Schlauchbeutelmaschine erhält der
angepasst ist. Alle Produktkomponenten,
24 | packazine
Kunden & Märkte Pharma & Kosmetik
Achema Systemillustration
die in die Zuführkette eingelegt werden,
te im Folienschlauch nicht zusammenfah-
Immer führend, niemals Zweiter
werden überprüft. Das System umfasst
ren und eine Produktbeschädigung ver-
Sigpack Systems spielt eine führende
eine intelligente Zuführsteuerung, die
meidet. Ohne Produktionsunterbrechung
Rolle in der Pharmabranche und unter-
kontrolliert, ob jedes Teil vorhanden ist,
werden fehlerhafte Packungen mit nach-
stützt seine Kunden – wie mit Warner-
sowie eine integrierte Sperrfunktion, um
folgender Gegenkontrolle ausgeschleust.
Chilcott gezeigt – mit zuverlässigen und
Materialverluste niedrig zu halten. Nur
ein korrekt verpacktes Produkt mit allen
sicheren Systemlösungen.
Die ergonomischen Kontrollschirme und
Komponenten erreicht die nachgeschal-
die eingebaute Logik führen zu effizien-
tete Kartoniermaschine.
terer Bediener- und Wartungsschulung;
in Frankfurt
Mit Hilfe der voneinander unabhängig an-
einzelne Bediener können das ganze Sys-
Die kundenspezifische Verpackungslö-
Ausstellungsobjekt auf der Achema
getriebenen Zuführkette und Quersiegel-
tem betreuen. Die Softwareführung ver-
sung für Warner-Chilcott wird vom
station bindet Sigpack Systems die
hindert Validierungs- oder Rückverfolg-
15. bis 19. Mai 2006 auf der Achema prä-
„no-gap/no-seal“-Funktion ein, welche
barkeitsfehler.
sentiert, zusammen mit einer zusätzli-
Nichts wird dem Zufall überlassen
und einer integrierten Top-Loader-Platt-
Für Anwendungen in der Pharmaindus-
form für die Endverpackung.
trie müssen alle Chargencodes und Ab-
Die Kombination der beschriebenen
den Vorteil bietet, dass die Siegelbacken
Warner-Chilcott
Blister Dichtpackung
bei einer Fehlpositionierung der Produk-
chen Roboterlösung für Produkthandling
laufdaten verifiziert werden. Dafür ver-
Systemkomponenten stellt eine höchst
wendet Sigpack Systems eine Sichtkon-
flexible und wirtschaftliche Lösung dar,
trolle, mit der der Aufdruck auf den ein-
die maximale Produktionseffizienz und
zelverpackten Blistern kontrolliert und
Bedienerfreundlichkeit garantiert.
registriert wird. Falsche Daten werden
identifiziert und führen zur Ausweisung
des betroffenen Blisters.
packazine | 25
Interview mit
Jose Carrasquillo,
Senior Packaging
Ingenieur bei
Warner-Chilcott
Was waren Warner-Chilcotts Hauptgründe für die Investition in das neue
System?
Wir brauchten zusätzliche Produktionskapazität, um die steigende Nachfrage
zu decken.
Was wollte Warner-Chilcott mit diesem System, das so anders ist als Ihr
früheres System, erreichen?
Warner-Chilcott wollte eine zuverlässige Systemlösung mit hoher Leistung
und ohne Abstriche bei der Qualität.
Welche Faktoren waren für die Wahl
von Sigpack Systems als Anbieter
ausschlaggebend?
Es war die Erfahrung von Sigpack
Eine neue Dimension für Ihr
Überzeugen Sie sich selbst auf der
Systems mit dieser Anwendung. Die
Pharmaprodukt
Achema und beurteilen Sie das System
Sicherheit, dass wir eine hermeti-
Es wird auch für Arzneimittel immer
im Betrieb!
sche Dichtpackung mit der nötigen
wichtiger, dass das Produkt am Verkaufs-
Geschwindigkeit herstellen können.
punkt Interesse erregt; dass es ansprechend verpackt ist und der Endkunde so
bitte an:
Wie wichtig war es für Warner-
auf das Produkt aufmerksam wird. Der
Andreas Graf
Chilcott, dass Sigpack Systems in
flexible TTLi-Top-Loader von Sigpack
Telefon +41 (52) 674 6695
der Lage war, ein Komplettsystem zu
Systems bietet alle nötigen Optionen, um
[email protected]
liefern?
Ihr Produkt in den Mittelpunkt zu stellen.
Ein Kunde wie ich wählt ein Unter-
Originelle Traykonzepte wie Displays sind
Kenneth Hattem
nehmen wie Sigpack Systems nicht
einfach umzusetzen. Der TTLi-Top-Loader
Telefon +1 (201) 519-8287
nur wegen der zentralen Maschi-
wird als kundenspezifische Lösung ange-
[email protected]
nenkomponente, in diesem Fall der
boten und erzielt maximale Effizienz bei
Schlauchpackmaschine, sondern weil
kompaktem Layout. Zu den integrierten
die Integration aller übrigen System-
Funktionen zählen Codierung, Etikettie-
komponenten in einem ganzheitlichen
rung, Einlegen von Beipackzetteln und
Qualitätsprüfung. Der TTLi ist die perfek-
wird die Verantwortung für die Ge-
te Ergänzung der Schlauchbeutelsyste-
samtleistung der kompletten System-
me von Sigpack Systems und bildet mit
lösung übernommen.
den vereinheitlichten Kontroll- und Softwareelementen einen nahtlosen Systemansatz.
TTLi-Top-Loader
Systemansatz geboten wird. Zudem
26 | packazine Kunden & Märkte Pharma & Kosmetik
Innenansicht FLS im Isolator
USM - Maschine zur Entnahme von Spritzen aus Kunststoff-Trays / Einlegen in Kunststoff-Trays
Präzision
auf ganzer Linie
Merckle Biotec ist ein Unternehmen
der Ratiopharm Gruppe. Ihre Geschäftsfelder sind die Herstellung biotechnologisch gewonnener Wirkstoffe und daraus
gefertigter Arzneimittel.
Herausforderung: Reduzierung von
Merckle Biotec setzt für eine neue Spritzen-
Schnittstellen
anlage zur Abfüllung bestehender Präparate der
Ratiopharm Gruppe und zur Verarbeitung neuer
Ziel von Merckle Biotec war es, eine
bestehende Linie zu ersetzen, um den
gestiegenen Kapazitäts- und Flexibilitätsanforderungen bei der Produktion von
Fertigspritzen Rechnung zu tragen. Die
Produkte mit biotechnologisch gewonnenen
Herausforderung bestand darin, bei der
Wirkstoffen auf Bosch als Komplett-Lieferanten.
Herzstück ist die Füll- und Verschließmaschine
FLS, mit der neue Maßstäbe in der Spritzen-
Größe und Komplexität des Projekts den
Aufwand für Schnittstellenabklärungen
so gering wie möglich zu halten. Ausschlaggebend für die Auftragsvergabe an
Bosch war das überzeugende Produktportfolio, mit dem alle Prozessschritte
abgedeckt werden konnten sowie eine
verarbeitung gesetzt werden.
von Haus aus auf die Füll- und Verschließmaschine abgestimmten Isolatorlösung.
Zeit-Druck Füllsystem mit
vollautomatischer In-ProzessKontrolle
packazine | 27
Herausforderung: Integration in
tiert. Ein weiterer wichtiger Schritt für
bestehende Räumlichkeiten
noch größere pharmazeutische Sicher-
Eine weitere Herausforderung bestand
heit!
darin, die komplexe Anlage in das bestehende Gebäude zu integrieren. Als be-
FLS: Schlank. Präzise. Leistungsstark.
sonders vorteilhaft erwies sich dabei das
Herzstück der Linie ist die Füll- und Ver-
platzsparende Maschinenkonzept der
schließmaschine FLS, die mit zahlreichen
FLS, welches erlaubt, die Ausmaße der
Innovationen für die Spritzenverarbei-
Maschine auch bei großer Prozessdichte
tung aufwartet. Das Transportsystem
schlank zu halten.
reduziert die mechanischen Belastungen
der empfindlichen Spritzen auf ein Minimum, da sämtliche Füll- und Verschließ-
Europäische Premiere: Ultraschall-
prozesse ohne weitere Übergaben erfol-
Vorreinigung für Spritzen
gen. Zudem erlaubt die Schlankheit der
Mit der Reinigungsmaschine RRU kommt
Maschine, Arbeitsstationen flexibel auf
in Europa erstmals ein Ultraschallreini-
Vorder- und Rückseite anzuorden und
gungsverfahren für Spritzen zum Einsatz.
somit Funktionsvielfalt mit optimaler
Die Spritzen werden dabei durch ein
Raumausnutzung zu verbinden. Als ein
Wasserbad mit Ultraschall geführt und
weiteres Novum kommen auf der FLS die
für den weiteren Reinigungsprozess opti-
neu entwickelten Pharma-Handling-Units
mal vorbereitet. Am Ende der Reinigung
für die vielfältigen Handlingsaufgaben im
werden die Spritzen silikonisiert, um
Sterilbereich zum Einsatz. Sie zeichnen
beste Gleiteigenschaften für den Stopfen
sich durch einfache Formatteilumrüstbar-
sicherzustellen.
keit und äußerste Präzision aus.
Ein Tunnel, der sich selbst sterilisiert
Integration statt Interface:
Bosch bedankt sich bei Herrn Klaus
Die Hitzesterilisierung ist der letzte
Isolatortechnik und Füllmaschine aus
Berghaus, Leiter Sterile Arzneiformen der
Schritt, bevor die Spritzen in den Isola-
einer Hand
Merckle Biotec GmbH, für die freundliche
tor zur Befüllung geführt werden. Auch
Mit dem Einsatz eines Bosch-Isolators er-
Unterstützung bei der Entstehung dieses
hier setzte Merckle Biotec auf das Pro-
hält Merckle Biotec nicht nur modernste
Artikels.
zess-Know-how von Bosch und entschied
Reinraumtechnik, sondern ein aufeinan-
sich für die Ausrüstung des Tunnels mit
der abgestimmtes Gesamtsystem, das
einem sterilisierbaren Kühlteil. Dadurch
das Zusammenspiel von Bedienpersonal,
bitte an:
werden an der kritischen Schnittstelle
Maschine und Produkt sicherer und ein-
Klaus Ullherr
zwischen Tunnel und Isolator reprodu-
facher macht als bei Schnittstellenlösun-
Telefon +49 7951 402 517
zierbare Reinheitsbedingungen garan-
gen verschiedener Hersteller.
[email protected]
Kapselfülllinien aus einer Hand
sind auf dem Vormarsch!
Astellas Ireland Company Ltd. setzt auf den Trend, die gesamte Linienverantwortung in die Hand eines Komplettanbieters zu legen. Ergebnis
ist eine nahezu bedienerlos arbeitende Kapselfülllinie mit perfekt
aufeinander abgestimmten Modulen.
1
3D-Ansicht:
Prozess-Schritte
2 und 3
Vollautomatische
Kapselfülllinie
1
2
Erweiterung der Produktionskapazität
miert werden kann. Bosch entwickelte
KKE 2500 sowie den Peripheriegeräten
mit hohen Zielvorgaben
unter Berücksichtigung dieser und weite-
Produktzuführung, Kapselpolierer, Fass-
Astellas Ireland Company Ltd. in 2005
rer Zielvorgaben eine Komplettlösung aus
verteiler, Transporteinheiten und Metall-
gegründete Fusion der Gesellschaften
Kapselfüll- und -kontrollmaschine sowie
detektor aus dem Bosch-Portfolio wur-
Yamanoughi und Fujisawa Ireland, ist Teil
sinnvoller Peripherie.
den auch spezielle kundenspezifische
der Astellas Pharma Inc. (Hauptsitz in
Tokio). Um gestiegenen Produktivitätsan-
Geräte wie z.B. eine Inspektionsmaschine
Perfekt abgestimmte Kommunikation
ins Gesamtkonzept eingebunden. Die He-
forderungen für das Immunsuppressivum
und Planung
rausforderung, alle Komponenten zu ei-
Prograf (für die Behandlung bei Trans-
Zur erfolgreichen sowie kosten- und zeit-
nem ergonomischen und vollständig auto-
plantationen) gerecht zu werden, benö-
plangerechten Realisierung des komple-
matisierten und überwachbaren Ganzen
tigte Astellas eine maschinelle Erweite-
xen Linienkonzepts trugen der Bosch-
zu kombinieren wurde dabei zur vollsten
rung zu seinen bestehenden Bosch-Lini-
Entwicklungsplan sowie ein von Astellas
Zufriedenheit des Kunden gemeistert.
Die gesamte Linie lässt sich zentral über
en. Auf diesen Anlagen wird Prograf mit
eingeführtes Projekt-Kommunikations-
aufwändigen Bedienerschutzmaßnahmen
mittel entscheidend bei. Kunde und Pro-
einen benutzerfreundlichen Touch Screen
verarbeitet. Astellas war deshalb bei der
jektteam konnten somit während des ge-
bedienen und reduziert somit die Ein-
Neuanschaffung an einer Lösung inter-
samten Verlaufs auf einen perfekt abge-
richtzeit des Bedienpersonals direkt an
essiert, mit der bei gesteigerter Produk-
stimmten Informationsfluss zurückgreifen.
der Linie, sowie die damit verbundenen
tivität der technische und prozedurale
Neben den Basismaschinen Kapselfüller
Schutzvorkehrungen, auf ein Minimum.
Aufwand für den Bedienerschutz mini-
GKF 2500 ASB und Kapselkontrollwaage
packazine | 29
3
Gemeinsam zum Erfolg
Linien-Inbetriebnahme umfangreiche Va-
Durch die hervorragende Zusammenar-
lidierungs- und Qualifizierungsunterlagen
bitte an:
beit beider Vertragspartner konnten die
über den gesamten Auftrag individuell an.
Felix Nink
Zielvereinbarungen deutlich übertroffen
Das komplette Leistungspaket ist durch
Telefon +49 711 811 57 526
werden. Projektleiter Rory McSchane
spezielle Bedienerschulung und Pro-
[email protected]
(Astellas) ist erfreut über den hohen Wir-
duktionsbegleitung abgerundet worden.
kungsgrad der Anlage, deren Produkti-
Rory McShane war über den Erfolg des
vität über 99,5 % liegt und die Kapazität
kompletten Projektes sowie von der Zu-
gegenüber den bestehenenden Linien
sammenarbeit mit Bosch begeistert, was
um über 10 % steigern konnte. Auch die
er im vergangenen Herbst auf dem Bosch
Produktverluste ließen sich durch ver-
Capsule Symposium als
besserte Abfülltechnik um rund 60 %
Referent weiteren Kun-
senken. Hohe Abfüllgenauigkeit, präzise
den verdeutlichte.
Projektleiter
Wägetechnologie, moderne Sensorik und
Rory McShane (Astellas
Prozesssteuerung sowie der Einsatz der
Ireland Company Ltd.)
Inspektionsmaschine haben darüber hin-
und
aus die Produktqualität stark angehoben.
Felix Nink
Neben der technischen Umsetzung fer-
(Robert Bosch GmbH) v.l.
tigte Bosch zur Unterstützung der
Isolatoren – vollendete Sicherheit
sind die Zulassungshürden kalkulierbar
sind. Die Flexibilität beginnt also schon
Die höchste Abfüllqualität lässt sich mit
geworden. Auch die Prozesstechnik zur
beim Barrierekonzept selbst. Aber nicht
Isolatoren erreichen. Sie trennen ihre
Biodekontamination ist robuster und zu-
alles, was auf dem Markt RABS genannt
aseptische Innenwelt mittels Trennwän-
verlässiger geworden. Das 2003 erstmals
wird, ist ein RABS. Das System, d. h. das
den, Handschuheingriffen, steriler Trans-
vorgestellte Bosch-Biodekontaminations-
Zusammenspiel mit der Umgebung der
fertechnik und Überdruck konsequent
system SafeVAP hat hinsichtlich Effizienz
Barriere und den Handhabungsprozes-
von der Bedienerumgebung und ermög-
und Verlässlichkeit Maßstäbe gesetzt und
sen hat einen erheblichen Einfluss auf
lichen so keimfreie Abfüllkampagnen
ist 2006 von der FDA zugelassen worden.
die Definition. Im Auftrag der FDA hat
RABS –
tical Engineers’ unter der Leitung von
teiligen Aspekte der Isolatortechnik, wie
Die Betonung liegt auf dem „S“
Jack Lysfjord (Valicare, Bosch Gruppe)
hohe Investitionskosten und aufwändi-
Ein alternativer und flexiblerer Ansatz für
deshalb im August 2005 eine Definiti-
ge Zulassungsprozesse, ist Bewegung
bessere Abfüllbedingungen – insbeson-
on vorgestellt, die die Barriereaufwen-
gekommen. Seit dem Erscheinen des
dere in existierenden Reinräumen – sind
dungen und Handhabungsprozesse für
FDA-Leitfadens „Sterile Drug Products
sogenannte Restricted Access Barrier
RABS genau beschreibt. Eine klare Aus-
Produced by Aseptic Processing“ im Sep-
Systems (RABS), die je nach Produkt-
sage dieser Definition ist, dass die Türen
tember 2004, in welchem dem Isolator
und Produktionsanforderungen halboffen
des Systems normalerweise geschlossen
merkliche Vorteile gegenüber der traditi-
oder geschlossen und mit aktiver oder
bleiben müssen.
onellen Verarbeitung zugebilligt werden,
passiver Luftaufbereitung ausgeführt
im 3-Schicht-Betrieb auch über längere
Zeiträume hinweg. In die wenigen nach-
die ‚International Society of Pharmaceu-
packazine | 31
„Tür zu!“ für bessere Qualität
Barrieresysteme von Bosch
Pharmazeutische Abfüllmaschinen werden traditionell in Reinräumen
hoher Luftgüte installiert. Eine Alternative dazu stellen sogenannte
Barrieresysteme dar, mit denen der teure Sterilraum auf den Abfüllbereich
selbst begrenzt wird.
1
1 Strikte Trennung von Abfüllbereich und
2
2 Pulverabfülllinie mit passivem RABS
Bedienerumgebung durch RABS
3
3 „Mouse hole“ zwischen Einlauf und Füllstation
in Viallinie mit Containment-RABS
Bereits 1995 installierte Bosch das ers-
Effektiver Bedienerschutz mit
Mit Bosch-Barrieresystemen stehen ver-
te RABS auf einer Vial-Abfülllinie und hat
Containment-RABS
besserte Produktqualität und Flexibili-
die Entwicklung dieser Technologie seit-
Zum Schutz der Bediener bei der Abfül-
tät in der Produktion in keinem Wider-
dem maßgeblich vorangetrieben: 2002
lung hochwirksamer Produkte können
spruch. Neben Isolatoren sind RABS eine
wurde ein neues Konzept für ein passi-
Containment-RABS zum Einsatz kommen.
interessante Option für vereinfachte For-
ves RABS auf zwei Pulverabfülllinien rea-
Hierbei handelt es sich um RABS mit ge-
matumstellung und leichteren Kompo-
lisiert, 2004 ein Containment-RABS auf
schlossener Luftzirkulation, die keine
nententransfer. Entscheidend sind genau
einer Viallinie.
Abluft in den Umgebungsraum abströ-
abgestimmte Prozesse und – selbstver-
Mittlerweile haben auch verschiedene
men. Je nach Wirkungsgrad des Abfüll-
ständlich – geschlossene Türen während
Bosch-Komponenten-Transfersysteme für
produktes kann das Containment-RABS
der Abfüllung.
RABS ihren Weg in die Praxis (und Zulas-
entsprechend leckdicht und mit einem
sung) gefunden. Bosch bietet hierfür ei-
Druckstufenkonzept ausgestattet sein,
ne Vielzahl von Möglichkeiten, die auf die
um eine Kontamination der Umgebung
bitte an:
Bedürfnisse vor Ort abgestimmt werden
auszuschließen.
Johannes Rauschnabel
können.
Telefon +49 79 51 402 452
[email protected]
Effizientes Verpacken
im System
Pharmazeutische Pulver und Granulate – Neben einer exakten Dosierung auch kleinster Volumina, dem dichten Siegeln unterschiedlichster
Verpackungsmaterialien und einer hohen Effizienz des Gesamtsystems,
nehmen im globalen Pharmamarkt Verordnungen und Regularien wie
z.B. FDA 21 CFR Part 11 einen immer breiteren Raum ein.
Verpackungen für Pulver und Granulate
reich im 3-Schicht Betrieb mit einem
Sigpack Systems liefert vertikale Flach-
RGS/KG3 Flachbeutelsystem Pulver für
pro Minute in Faltschachteln verpackt
beutelsysteme für Pulver und Granulate
orale Anwendungen für einen internatio-
– dies alles auf einer Fläche von weniger
in die pharmazeutische und Food-Indus-
nalen Markt.
2
als 7,5 m .
Primär- und Sekundärverpackung im
Das Herzstück der Flachbeutelmaschine
arbeitenden Kartonierer, der 750 Beutel
trie und unterstützt den Betreiber mit
DQ, IQ, OQ, PQ Dokumentationspaketen.
Auf minimalem Raum werden so bis zu
kompakten System
ist eine mit 125 Takten pro Minute arbei-
1000 Beutel produziert und mittels eines
Das Verpackungssystem bestehend aus
tende patentierte Hubschneckendosie-
integrierten Kartonierers weiterverpackt.
einer 6-bahnigen vertikalen 4-Randsie-
rung. Das Dosiervolumen wird mit Hilfe
BRISTOL MYERS SQUIBB produziert und
gel-Flachbeutelmaschine und einem in-
eines Inline – Gewichtskontrollsystems
verpackt am Standort Meymac, Frank-
tegrierten horizontalen intermittierend
kontinuierlich überprüft und bei Unteroder Überschreiten eines definierten Ak-
Modularer Aufbau
tionslimits über eine individuelle Drehzahländerung der jeweiligen Schnecke(n)
angepasst; jeder Beutel wird somit auf
Gewicht online geprüft und gegebenenfalls ausgeschleust.
Das ausschwenkbare Dosiermodul gewährleistet bei Reinigung und Wartung
eine gute Zugänglichkeit. Insbesondere
bei Pharmazeutika sind verlässlich dichte
Siegelnähte von grundlegender Bedeutung: Ein Vorwärmen der Folie und mitlaufende Quersiegeleinheiten garantieren dichte Beutel bei hohen Taktzahlen
und die notwendige Flexibilität bezüglich
Packstoffen.
packazine | 33
1
Die integrierte und mit bis zu 100 Tak-
Training, Validierung, Life Cycle
ten arbeitende horizontale Kartonierung
Management
zeichnet sich durch hohe Formatflexibili-
Bosch Packaging bietet mit individuellen
tät mit kurzen Umrüstzeiten aus; für das
Schulungsprogrammen und Unterstüt-
Einlegen von Beipackzetteln oder Book-
zung bei Qualifizierung und Validierung
lets und Integrieren von Kodiereinheiten,
eine sichere Hand: Von Classroom- über
Code-Lesern und Kontrollwaagen bietet
On-the-Job- bis zum interaktiven Compu-
die KG3 genügend Raum.
ter based-Training stehen Methoden und
Module für einen spezifischen Einsatz
Steuerungsphilosophie, Konformität
zur Verfügung. Eine breite Servicepalet-
mit FDA 21 CFR Part 11 und MIS
te sowie E-Business Lösungen im Ersatz-
Das SPS gesteuerte System wird von ei-
teil- und Logistikbereich halten Prozesse
nem schwenkbaren 12“ Touch Screen
schlank und schonen Ressourcen.
2
aus bedient. Produktionsparameter sind
via Bildschirm einstell- und abrufbar.
Auf Basis der Siemens S7-400 Steuerung
bitte an:
werden die Anforderungen des 21 CFR
Holger Botsch
Part 11, wie Passwortänderung, Benut-
Telefon +41 52 674 89 28
zererkennung und sicherstellen des Audit
[email protected]
Trails, erfüllt.
Mit einem individuell gestaltetem Management Informations-System sind Produktionsdaten, Auswertungen und Statistiken abrufbar; die Installation eines
3
Serversystems ermöglicht einen Daten-
1 RGS
transfer und schafft die Verbindung zum
2 Siegelmodul
Betreiber Netzwerk.
3 Beuteleinschub
Packazine: Novartis International AG ist
K. Hill: Im Rahmen des Projekts soll-
kommene Gelegenheit für uns, weil wir
mit einem Umatz von 32,2 Mrd. US-Dollar
te eine Standardmaschine ausgewählt
sofort die Vorteile der verbesserten
und fast 91 000 Mitarbeitern einer der
werden, die in allen Novartis Anlagen im
Produktivität erkannten.
Big Player in der Pharmabranche.
Kontext der globalen Rationalisierung
Welche Rolle spielt Horsham im Unter-
und Standardisierung der Blisterpackun-
Packazine: Das Projekt war eine Heraus-
nehmen Novartis?
gen eingesetzt werden kann.
forderung mit vielen produkt- und standortspezifischen Aspekten. Wie organi-
K. Hill: Bei Novartis Horsham gibt es
sierten Sie all das in der Projektphase?
vier Bereiche: Technical Operations
(PharmOps), Novartis Consumer Health,
Packazine: Welche Rolle spielten Sie bei
K. Hill: Wir wussten gleich zu Beginn
des Projekts, welche spezifischen Anfor-
Forschung und Entwicklung. Der Stand-
diesem Projekt?
ort ist ein Kompetenzzentrum für Atem-
K. Hill: Ich vertrat das Horsham-Werk
derungen die Geräte erfüllen mussten.
wegserkrankungen. PharmaOps produ-
und war in die Festlegung der Spezifika-
Wir stellten ein funktionsübergreifen-
ziert feste Arzneistoffe, von denen die
tion für die Kartoniermaschine eingebun-
des Projektteam zusammen, erstellten
Mehrheit in Blistern verpackt wird; ande-
den. Wir erarbeiteten die grundlegenden
einen Projektplan und einen detaillierten
re werden als Bulkware in Behältern aus-
und optionalen Anforderungen für die
Aktionsplan. Das Team beurteilte jedes
geliefert. Novartis Horsham beschäftigt
ideale Kartoniermaschine.
einzelne Modul der Linie. Alle Punkte
ungefähr 1000 Mitarbeiter, von denen
wurden dann mit dem Team von Bosch
325 bei PharmOps arbeiten.
gegengeprüft, um vollständige Klarheit
Packazine: Was bedeutet dieses Projekt
über alle Punkte sicherzustellen – nichts
Packazine: 2002 initiierte Novartis
für Novartis Horsham?
wurde der freien Interpretation überlas-
Global das Projekt zur Standardisie-
K. Hill: Wir hatten in Horsham unser
sen. Drei Monate vor der Werksabnahme
rung der Verpackung fester Arzneistoffe.
eigenes Vereinheitlichungsprojekt. Es
organisierten wir einen „Fast Action for
Unter sechs potenziellen Anbietern wur-
gab Probleme, weil die bestehenden
Results“-Workshop im Werk. Vertreter
de Bosch als bester Partner für dieses
Maschinen einige Anforderungen zur
aller Bereiche, die mit der Bosch-Linie
Projekt ausgewählt. Erzählen Sie uns von
Vereinheitlichung nicht erfüllen konn-
arbeiten würden, hielten ein Brainstor-
diesem Projekt.
ten. Dieses Projekt war daher eine will-
ming über alle potenziellen Probleme
packazine | 35
Flexibilität zählt.
Erfolgreiche Installation einer
Blisterlinie bei Novartis, GB
Kevin Hill, Leiter des Project Engineering bei Novartis Horsham,
über das Projekt der Vereinheitlichung von Verpackungsformen
und über die Neuinstallation einer Bosch Blistermaschine in
Horsham.
ab und erstellten einen Aktionsplan, wie
K. Hill: Meiner Meinung nach wurde
Fortschrittskontrollen und nicht zuletzt
mit ihnen umzugehen sei. Das erfüllte
unser Projekt sehr professionell abgewi-
stiegen wir auch tief in die technischen
auch einen anderen Zweck: Alle, die mit
ckelt. Alle in meinem Projektteam haben
Details ein. Dafür waren viele Arbeits-
der Maschine arbeiten würden, wurden
mit dem Bosch-Team gut zusammenge-
stunden nötig, aber im Endeffekt hatten
so früh wie möglich mit ihr vertraut ge-
arbeitet. Für uns war es eine sehr gute
wir ein erfolgreiches Ergebnis und sind
macht, noch bevor sie eintraf.
Partnerschaft.
im Zeitplan geblieben.
Bis jetzt sind wir mit unseren ErfahrunPackazine: Wie ging Bosch Ihrer
gen mit der Maschine extrem zufrieden.
Packazine: Ihre Blisterline produziert
Meinung nach mit Ihren speziellen Anfor-
Es gibt noch einige Punkte, die geklärt
Alu/Alu-Blister, Triplex-Folien und Stan-
derungen um?
werden müssen, aber daran arbeiten wir
dard-PVC/Alu-Blister. Eines Ihrer Pro-
mit Bosch gemeinsam.
dukte ist eine Hartgelatinekapsel, deren
Füllung nur 12 mg wiegt. Die Kartons
Neuentwicklungen
erfolgreich am Markt
eingeführt
Basel, 14.03.2006: Novartis ruft vier
Packazine: Worin sehen Sie die wesent-
werden entweder mit oder ohne Inhala-
lichen Erfolgsfaktoren?
tor bestückt. Wie bewerten Sie die Blis-
K. Hill: Der Erfolg lag zuallererst da-
terlinie bezüglich Flexibilität und Pro-
rin begründet, dass das Novartis-Team
duktwechsel?
immer gut vorbereitet und sehr inter-
K. Hill: Die Flexibilität unserer Mittelleis-
weitere Hochleistungs-Blisterlinien
essiert an der neuen Technologie war.
aus dem mit Bosch geschlossenen
Noch wichtiger war die regelmäßige
Preferred Supplier Agreement ab.
Kommunikation zwischen dem Team von
Kevin Hill,
Deren Platzierung erfolgt in verschie-
Horsham Novartis und Bosch. Wir ver-
Leiter des Project
denen europäischen Werken. Damit
einbarten mindestens eine Telefonkon-
Engineering bei
erhöht sich die Gesamtzahl der
ferenz pro Woche, um den Aktionsplan
Novartis Horsham
Bosch Neuinstallationen bei Novartis
zu besprechen, damit das Projekt wie
in Europa und USA auf 14.
geplant verlief. Es gab auch regelmäßige
Werksbesuche, persönliche Gespräche,
36 | packazine Kunden & Märkte Pharma & Kosmetik | Weitere Märkte
Seit September 2005 läuft bei Novartis Horsham eine Bosch-TLT2800/CTC-Blisterlinie mit Inhalator-Zuführeinheit,
einer Bosch-Kontrollwaage, einem Neri-Banderolierer und Pester-Bündel-, Sammelpack- und Palettiergerät.
tungs-Maschine ist gut. Bisher haben wir
Packazine: Wie finden Sie die pharma-
konnten wir die Toleranzen beträchtlich
die Fähigkeiten der Maschine nur zum
zeutische Produktionssicherheit der
verkleinern und die Zahl der ausgestos-
Teil ausgenutzt, aber wir glauben, dass
Linie?
senen Einheiten auf weniger als 1 % sen-
wir für eventuelle künftige Herausforde-
K. Hill: Wir hatten sehr hohe Erwartun-
ken.
rungen gut gerüstet sind. Die Maschine
gen an die Sicherheit der Linie gestellt
ist anwenderfreundlich und einfach ein-
und sie hat sie alle erfüllt. Beispielsweise
Packazine: Bitte erzählen Sie uns von
zustellen.
hatte wir mit unseren alten Kamera-
Ihren Erfahrungen mit dem Bosch-Schu-
Was den Produktwechsel betrifft, so
systemen einige Schwierigkeiten, eines
lungsprogramm.
kann das noch nicht fair beurteilt wer-
unserer Produkte auf der Alufolie zu er-
K. Hill: Als die Maschine im Werk ankam,
den, weil bisher nur eine beschränkte
kennen. Es handelt sich dabei um eine
wurden die Bediener und Ingenieure eine
Anzahl Produkte auf der Maschine lau-
transparente Kapsel mit sehr wenig
Woche eingeschult. Zirka sechs Wochen
fen. Bisher haben wir hauptsächlich die
Pulver. Mit der alten Maschine wurden
später gab es dann einen Auffrischungs-
Alu/Alu-Packungen auf den Maschinen
bis zu 3 % guter Blisterpackungen aus-
kurs von einer Woche. Abgerundet wurde
verpackt.
gestossen. Mit dem neuen Kamerasystem
das Ganze mit einem Besuch eines
Bosch-Konstrukteurs, der uns das Konstruktionskonzept der Maschine erklärte.
Wir wollten, dass der Konstrukteur die
Einzelheiten mit uns durchgeht, damit
unsere Techniker alle Details verstehen
und so eventuelle Fehler schneller beheben können.
Der Gesamteindruck von der Schulung
war sehr gut und die Bediener waren
sehr zufrieden.
Packazine: Danke für Ihr positives Feedback, Herr Hill! Wir wünschen Ihnen und
Ihrem Team weiterhin viel Erfolg.
bitte an:
Katja Vollmer
Telefon +49 711 811 576 37
[email protected]
packazine | 37
Neue kundenspezifische
Schulungskurse
Seit 2005 unterstützt
Technical Enhancement Trainings
auf unsere Kapselfüllmaschinen ausge-
die Bosch Pharma
zur Schulung komplexer
weitet, mit den Themen Prozessoptimie-
Technologien ergänzen das Pharma
rung, Fehlersuche, vorbeugende Wartung
Schulungsportfolio
und Automatisierung.
Schulungsabteilung
in Crailsheim Kunden
regelmäßig mit mehrsprachigen Kursen zu
Bei Bedarf sind auch In-House-Kurse
Die perfekte Abstimmung aller Schu-
möglich, bei denen die Schulung vor Ort
lungsprodukte erlaubt dabei die individu-
in Kleingruppen durchgeführt wird und
elle Schulung sämtlicher Unternehmens-
die Beantwortung von kundenspezifi-
bereiche des Kunden. Anlagenbediener,
schen Fragen im Vordergrund steht. Im
technische Unterstützungsgruppen, Au-
Herbst dieses Jahres wird das Angebot
tomatisierer, das Engineering und die
komplexen Technologiegebieten. Schwerpunktthemen sind der
Automatisierung
tunnel, Zeit-Druck-Füllund Automatisierungssysteme.
Fachwissen & Ansprüche
Entpyrogenisierungs-
Instandhaltung
Mechanisch / Elektrisch
Bedienung
Auf die Zielgruppe fokussierte Module
Validierung
38 | packazine Kunden & Märkte Weitere Märkte
Validierungs- bzw. Qualitätsabteilungen
und sich je nach Kundenwunsch aus
zu erweitern. Unsere speziell auf den
werden so im Rahmen eines Produkti-
Schulungshandbüchern, Präsentationen,
Pharmabereich geschulten Mitarbei-
onssystemwechsel mit stufenweisem
Multimedia-Elementen, Train-the-Trainer-
ter freuen sich darauf, Ihnen Ihre ganz
Initialtraining, „Start-up-Support“ und
Kursen und Abschlussqualifizierungen zu-
persönliche Schulungslösung zu präsen-
„Training-on-the-job“ bestens begleitet.
sammensetzen. Diese Vielfalt ermöglicht
tieren!
auch den Aufbau von Blended-LearningKonzepten.
Die maßgeschneiderten Schulungspro-
Günter Lieth
ten über den gesamten Lebenszyklus ei-
dukte und Technical Enhancement Trai-
Telefon +49 7951 402 481
ner Anlage hinweg liefern wir auch kom-
nings unterstützen Sie und Ihre Mitar-
[email protected]
plette Schulungssysteme, die optimal in
beiter dabei, Technologiekompetenzen
den Projektzeitplan eingepasst werden
wieder aufzufrischen und kontinuierlich
Dauerhafte Begleitung mit anlagenspezifischen Schulungssystemen
bitte an:
Für die Begleitung mit Schulungsinhal-
CBT
Computer
based
training
Das Produkt-Konzept – „The way we live training“
Multimedia
On-the-job
Classroom
AufBasiskurs
frischungs-
Aufbau-
Technische
Train the
Langzeit-
Kurs
Kurs
Workshops
Trainer
Trainingssystem
packazine | 39
100 Jahre Innovationen
im Dienste der Verpackung
Vom Maschinenbauer zum Systemanbieter – Der Schweizer Maschinenbauer Sigpack Systems AG blickt in diesem Jahr auf seine 100-jährige
Firmengeschichte zurück.
Es begann im Jahre 1906
apparate wurden von Hand betrieben,
Rasante Entwicklung zur automatisier-
als man im Auftrag eines externen
ersetzten aber bereits die zahlreichen
ten Verpackung
Patentinhabers, Mitbegründer der Sapal
komplizierten Handgriffe beim Falten
1921 begann SIG mit der Entwicklung
S.A. in Ecublens, unter dem Namen
des Einschlagmaterials und erleichterten
und dem Bau eigener Verpackungs-
Schweizerische Industrie Gesellschaft
so das Verpacken von Schokolade und
maschinen, die jetzt auch schon für
(SIG) die ersten sogenannten Packauto-
Suppenwürfeln.
weiterere Nahrungsmittel wie Biskuits
maten baute. Die bescheidenen Tisch-
So sah die erste, von Hand angetriebene,
Wickelmaschine aus. Sie verpackte bis zu 25
Napolitaines pro Minute und wog ca. 150 kg.
Der damalige Preis von CHF 760,– wäre zu
heutiger Zeit ein Kassenschlager.
und Butter eingesetzt werden konnten.
40 | packazine Kunden & Märkte Weitere Märkte | Messen
Alles aus einer Hand - kreative und innovative Verpackungslösungen haben Sigpack Systems zu
einem der führenden Systemanbieter gemacht
1938 produzierte man 26 verschiedene
Globale Präsenz am Markt
Maschinentypen. 1981 waren es bereits
Während die allerersten Verpackungs-
und -systemen und ihren ca. 600 Mitar-
mehr als 60. Als in den Fünfzigerjahren
maschinen von SIG noch vorwiegend an
beitern in idealer Weise ergänzt und unterstützt.
ein regelrechter Boom in der automa-
Schweizer Schokoladehersteller geliefert
tischen Verpackung einsetzte, glänzte
wurden, liegt heute der Exportanteil bei
SIG 1956 mit ihrer ersten kontinuierlich
jährlich 97 %. Im Zuge der Ausweitung
mit innovativen Verpackungsmaschinen
Im Rahmen der Jubiläumsfeierlichkeiten
arbeitenden horizontalen Schlauchpack-
der Fertigungskapazitäten verließ man
von Sigpack Systems AG finden im Juni
maschine. Derart erfolgreiche Marktein-
1964 den Stammsitz der SIG in Neuhau-
2006 in Beringen ein Tag der offenen Tür,
führungen gab es bis zum heutigen Tag
sen in der Schweiz und bezog eine ei-
ein Kundentag sowie ein Mitarbeiterfest
immer wieder. 2005 gehörten dazu die
gene Fabrik im benachbarten Beringen.
statt.
kompakte Systemplattform für horizon-
1999 wurde Sigpack Systems selbststän-
tale Schlauchpackungen HCM, der inte-
dige, strategische Geschäftseinheit in-
grierte Top Loader TTL-i, der neue Tray-
nerhalb der Division SIG Pack.
bitte an:
Komplettanbieter von
Telefon +41 52 674-74 56
Verpackungstechnik
[email protected]
loader WTI sowie die Stick Pack Maschine RA/KG4.
Brigitte Salm
Mit der Übernahme durch Bosch
Packaging Technology am 1. Juli 2004
wurde die Sigpack Gruppe Teil des weltweit bedeutendsten Anbieters von Verpackungstechnik. Die Leaderposition von
Bosch wird von der Sigpack Systems AG
Ein Blick in die Montagehalle der
SIG Verpackungsmaschinen in
den Anfangsjahren.
packazine | 41
Impressum
Messen 2006
packazine
Kundenmagazin des Geschäftsbereiches Packaging Technology der
Robert Bosch GmbH
Redaktionsleitung
Zentrales Marketing
Telefon +41 (52) 674 8053
[email protected]
2006
Messe
Ort
Branche
15.05. – 19.05.
ACHEMA
Frankfurt
Pharma
17.05. – 19.05.
Interphex
Tokio
Pharma
20.05. – 23.05.
National Pharmaceutical Expo
Zhenghhou
Pharma
28.05. – 31.05.
iran food and drinktec (agrofood)
Teheran
Allgemein
06.06. – 09.06.
Fispal
São Paulo
Nahrung
19.06. – 23.06.
Rosupak
Moscow
Allgemein
Design
BOHNER.concept · Agentur für
kreative Kommunikation & Design
27.06. – 30.06.
ExpoPack
Mexico
Allgemein
11.07. – 13.07.
ProPack China
Shanghai
Allgemein
14.08. – 17.08.
Embala Nordeste
Recife
Nahrung
Fotos
Otlinghaus Fotodesign, Inge Zinsli
Werbefotografie, Bosch Packaging
Technology
01.09. – 04.09.
India packaging Show
New Dehli
Allgemein
Herausgeber
Bereichsvorstand des Geschäftsbereiches, Stuttgarter Straße 130,
D-71332 Waiblingen
© Copyright · Geschäftsbereich
der Robert Bosch GmbH
Nachdruck, auch auszugsweise, nur
mit ausdrücklicher Genehmigung
der Redaktion. Änderungen (Irrtum)
vorbehalten.
September
I.I.E.C. Iran
Teheran
Nahrung
05.09. – 08.09.
Bio Farmaceutica
Mexico
Pharma
06.09. – 07.09.
Pakex Ireland
Dublin
Allgemein
12.09. – 14.09.
Food Tech
São Paulo
Nahrung
13.09. – 15.09.
Müllereitagung
Detmold
Nahrung
16.09. – 20.09.
Taropak
Posen
Allgemein
18.09. – 22.09.
MSV
Brünn
Pharma
19.09. – 22.09.
Tecno Fidta
Buenos Aires
Pharma
26.09. – 28.09.
FachPack
Nürnberg
Allgemein
26.09. – 28.09.
PPMA
Birmingham
Allgemein
03.10. – 06.10.
Macropack
Utrecht
Allgemein
09.10. – 13.10.
Agroprodmash
Moscow
Nahrung
20.10. – 22.10.
Pharm Expo
Mumbai
Pharma
24.10. – 27.10.
Scanpack
Göteborg
Allgemein
24.10. – 27.10.
ETIF
Buenos Aires
Pharma
29.10. – 02.11.
PackExpo (PMMI)
Chicago
Allgemein
07.11. – 10.11.
Fispal Recife
Recife
Nahrung
07.11. – 10.11.
China Pharm
Shanghai
Pharma
08.11. – 09.11.
CME
Shanghai
Nahrung
WETTBEWERB
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bitte faxen Sie uns den ausgefüllten Fragebogen
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vom Wettbewerb ausgeschlossen. Die Verlosung erfolgt unter Ausschluss der Öffentlichkeit. Die Gewinner werden schriftlich benachrichtigt.
Keine Barauszahlung! Kein Umtausch! Wettbewerbsende ist der 30. Juni 2006. Der Rechtsweg ist ausgeschlossen.
packazine | 43
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