Skript PRODUKTIONSWIRTSCHAFT für Technische Fachwirte (120

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Skript PRODUKTIONSWIRTSCHAFT für Technische Fachwirte (120
Skript PRODUKTIONSWIRTSCHAFT
für Technische Fachwirte (120)
von
Diplom-Kaufmann Christian J. Fuchs, Wedel
Diplom-Betriebswirt Berkant Özdönmez, Hamburg
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis ........................................................................................................ I
1.1 Produktionswirtschaft (120) ................................................................................2
1.1.1 Produktplanung (Kenntnis) ............................................................................3
1.1.1.1
Von der Produktidee zum Prototyp ...........................................................4
1.1.1.1.1 Sinn und Aufgaben der Produktforschung..............................................4
1.1.1.1.2 Aspekte der Erzeugnisentwicklung (Funktions-(Wertanalyse) ...................4
1.1.1.2
Vom Prototyp zum Produkt .....................................................................8
1.1.1.2.1 Sortimentsplanung ............................................................................8
1.1.1.2.2 Kosten-Nutzen-Abschätzung bei der Produktinnovation ...........................8
1.1.1.2.3 Merkmale und Aspekte des Marketing................................................. 11
1.1.1.2.4 Rechtsschutz von Erzeugnissen ......................................................... 11
1.1.2 Produktionsplanung (Überblick).................................................................... 12
1.1.2.1
Aufgaben der Produktionsplanung .......................................................... 12
1.1.2.2
Standortplanung ................................................................................. 14
1.1.2.2.1 Planungsprinzipien........................................................................... 14
1.1.2.2.2 Planungsmethoden .......................................................................... 14
1.1.2.3
Die 6-Stufen-Methode der Systemplanung (REFA) und deren Anwendung .... 14
1.1.2.4
Innerbetriebliche Standortplanung (Fabrikplanung) .................................. 14
1.1.2.5
Materialflussarten und deren Optimierung ............................................... 15
1.1.2.5.1 Statische Betrachtung (Raum- und Hallenplanung) ............................... 16
1.1.2.5.2 Dynamische Betrachtung (Materialfluss) ............................................. 16
1.1.2.6
Hilfsmittel zur Layoutgestaltung ............................................................ 16
1.1.2.7
Kenngrößen erfolgreicher Produktionsstättenplanung................................ 16
1.1.2.8
Produktionstypen der Fertigung ............................................................. 16
1.1.2.8.1 Ortungebundene Fertigung ............................................................... 16
1.1.2.8.2 Einzelfertigung ................................................................................ 17
1.1.2.8.3 Serienfertigung ............................................................................... 17
1.1.2.8.4 Sortenfertigung ............................................................................... 17
1.1.2.8.5 Chargenfertigung ............................................................................ 17
1.1.2.8.6 Massenfertigung .............................................................................. 18
1.1.2.9
Organisationstypen der Fertigung .......................................................... 18
1.1.2.9.1 Werkstattfertigung........................................................................... 18
1.1.2.9.2 Fertigung nach dem Flussprinzip ........................................................ 19
1.1.2.9.2.1 Fließfertigung und Fließbandfertigung ........................................... 19
1.1.2.9.2.2 Reihenfertigung ......................................................................... 20
1.1.2.9.3 Gruppenfertigung ............................................................................ 20
1.1.2.10
Automatisierte Fließfertigung ............................................................. 22
1.1.2.10.1 NC-/CNC-Maschinen....................................................................... 23
1.1.2.10.2 Bearbeitungszentren ...................................................................... 23
1.1.2.10.3 Flexible Fertigungszellen ................................................................. 23
1.1.2.10.4 Flexible Fertigungssysteme ............................................................. 23
1.1.2.10.5 Flexible Transferstraßen.................................................................. 23
1.1.2.11
Typen der Produktionstechnik ............................................................ 24
1.1.2.12
Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse (FMEA) und deren Einsatz.......... 26
1.1.2.13
Erzeugnisdokumentation ................................................................... 31
1.1.2.13.1 Zeichnungen ................................................................................. 31
1.1.2.13.2 Erzeugnisgliederung ....................................................................... 33
1.1.2.13.3 Stücklistenarten und deren Sonderformen ......................................... 37
1.1.2.13.3.1 Teileverwendungsnachweise und Einsatzmöglichkeiten .................. 42
1.1.2.13.3.2 Gozintograph als Grundlage zur EDV-Speicherung von
Stücklistendaten........................................................................................... 42
1.1.2.13.4 Wiederholteiledatei, Varianten, Teilefamilien, Normteilekataloge ........... 44
1.1.2.14
Arbeitsplan...................................................................................... 44
1.1.2.14.1 Zweck des Arbeitsplans .................................................................. 44
1.1.2.14.2 Aufbau des Arbeitsplans ................................................................. 45
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Diplom-Kaufmann Christian J. Fuchs
Diplom-Betriebswirt Berkant Özdönmez
1.1.3 Verfahrensentwicklung (Kenntnis) ................................................................ 46
1.1.4 Produktionsprogrammplanung und Bedarfsplanung (Kenntnis, Fertigkeit)........... 47
1.1.4.1
Absatzplanung .................................................................................... 48
1.1.4.2
Produktionsprogrammplanung ............................................................... 48
1.1.4.2.1 Lang-, mittel- und kurzfristige Programmplanung................................. 48
1.1.4.2.2 Kunden- oder auftragsbezogene Programmplanung .............................. 49
1.1.4.2.3 Markt- oder erwartungsbezogene Programmplanung ............................ 49
1.1.4.2.4 Kostenoptimales Produktionsprogramm .............................................. 50
1.1.4.3
Personalbedarfsplanung ....................................................................... 53
1.1.4.3.1 Berechnungsgrundlagen ................................................................... 53
1.1.4.3.2 Berechnungsverfahren ..................................................................... 54
1.1.4.3.2.1 Deterministisch.......................................................................... 54
1.1.4.3.2.1.1 Stellenmethode .................................................................... 54
1.1.4.3.2.1.2 Stellenbedarfsplan ................................................................ 55
1.1.4.3.2.2 Stochastisch.............................................................................. 55
1.1.4.3.2.2.1 Kennzahlenmethode ............................................................. 56
1.1.4.3.2.2.2 Personalbemessungsmethode................................................. 56
1.1.4.3.2.3 Schätzung................................................................................. 57
1.1.4.3.2.4 Setzung.................................................................................... 57
1.1.4.3.3 Qualitative Personalbedarfsermittlung................................................. 57
1.1.4.4
Betriebsmittelplanung .......................................................................... 58
1.1.4.5
Materialbedarfsplanung ........................................................................ 59
1.1.4.5.1 Primär-, Sekundär- und Tertiärbedarf ................................................. 59
1.1.4.5.2 Materialbedarfsermittlung (-> 1.3.3.1) ............................................... 60
1.1.4.5.2.1 Deterministische (= programmorientierte) Materialbedarfsermittlung 60
1.1.4.5.2.2 Stochastische (= verbrauchsorientierte) Materialbedarfsermittlung.... 63
1.1.4.5.3 Lieferantenauswahl.......................................................................... 66
1.1.4.5.4 Terminsteuerung ............................................................................. 67
1.1.5 Fertigungsablaufplanung ............................................................................. 71
1.1.5.1
Überblick über die Formen der Arbeitsteilung........................................... 72
1.1.5.1.1 Mengenteilung ................................................................................ 73
1.1.5.1.2 Artteilung ....................................................................................... 73
1.1.5.2
Methoden zur Gestaltung von Arbeitssystemen ........................................ 74
1.1.5.2.1 Analyse eines Arbeitslaufes ............................................................... 74
1.1.5.2.2 Hilfsmittel bei der Ablaufplanung ....................................................... 76
1.1.5.2.2.1 Arbeitsablaufdiagramme (-> 1.1.2.3)............................................ 77
1.1.5.2.2.2 Balkendiagrammtechnik .............................................................. 79
1.1.5.2.2.3 Netzplantechnik (-> 3.1.1.1) ....................................................... 82
1.1.5.3
Produktionsvorbereitung....................................................................... 89
1.1.5.3.1 Durchlaufterminierung ..................................................................... 89
1.1.5.3.2 Abgleich von Kapazitätsbestand und Kapazitätsbedarf........................... 89
1.1.5.4
Arbeitsvorbereitung ............................................................................. 93
1.1.5.4.1 Zentral........................................................................................... 93
1.1.5.4.2 Dezentral ....................................................................................... 93
1.1.6 Vertrautheit mit den Verfahren der Arbeits- und Zeitwirtschaft ......................... 93
1.1.6.1
Fristenpläne und Arbeitsstudien ............................................................. 93
1.1.6.2
Zeitengliederung in der Fertigung nach REFA........................................... 94
1.1.6.3
REFA-Zeitaufnahme ............................................................................. 94
1.1.6.3.1 REFA-Normalleistung ..................................................................... 100
1.1.6.3.2 Einflussgrößen der Leistungsgradbeurteilung ..................................... 100
1.1.6.3.3 Planzeitwertbildung und Prozesszeitermittlung ................................... 101
1.1.6.4
Systeme vorbestimmter Zeiten............................................................ 102
1.1.6.4.1 MTM-Verfahren ............................................................................. 102
1.1.6.4.2 Work-Factor-Verfahren................................................................... 103
1.1.6.5
Multimomentaufnahmen und deren Einsatzfelder ................................... 103
1.1.6.6
Arbeitswertstudien............................................................................. 104
1.1.6.6.1 Summarische Arbeitsbewertung....................................................... 105
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1.1.6.6.2 Analytische Arbeitsbewertung.......................................................... 107
1.1.6.7
Lohnarten ........................................................................................ 110
1.1.6.7.1 Zeitlohn ....................................................................................... 110
1.1.6.7.2 Zeitlohn mit Leistungszulage ........................................................... 111
1.1.6.7.3 Lohn entsprechend Sachleistungen/Zusatzleistungen .......................... 112
1.1.6.7.4 Prämienlohn ................................................................................. 112
1.1.6.7.5 Akkordlohn ................................................................................... 114
1.1.6.7.6 Potenziallohn ................................................................................ 116
1.1.7 Kenntnis der Arbeitsplatzgestaltung und Arbeitsvorgänge unter Berücksichtigung
menschlicher Leistungsfähigkeit ............................................................................ 117
1.1.7.1
Körperliche und psychische Leistungsfähigkeit ....................................... 117
1.1.7.1.1 Ermüdung und Erholung ................................................................. 119
1.1.7.1.2 Differenzierung von Arbeitspausen ................................................... 119
1.1.7.1.3 Einflussfaktoren der Arbeitsumgebung .............................................. 120
1.1.7.2
Merkmale ergonomischer Arbeitsplatzgestaltung .................................... 121
1.1.7.2.1 Anthropometrische Arbeitsplatzgestaltung......................................... 121
1.1.7.2.2 Physiologische Arbeitsplatzgestaltung ............................................... 122
1.1.7.2.3 Psychologische Arbeitsplatzgestaltung .............................................. 122
1.1.7.2.4 Kommunikationstechnische Arbeitsplatzgestaltung ............................. 122
1.1.7.2.5 Organisatorische Arbeitsplatzgestaltung............................................ 122
1.1.7.2.6 Sicherheitstechnische Arbeitsplatzgestaltung ..................................... 123
1.1.7.3
Möglichkeiten rationeller Arbeitsgestaltung............................................ 123
1.1.7.4
Aktuelle Rechtsvorschriften ................................................................. 124
1.1.7.4.1 Arbeitsstättenverordnung ............................................................... 124
1.1.7.4.2 Arbeitszeitordnung ........................................................................ 126
1.1.7.4.3 Betriebsverfassungsgesetz .............................................................. 133
1.1.8 Überblick über die Grundlagen der Arbeitssicherheit...................................... 139
1.1.8.1
Grundlagen ...................................................................................... 139
1.1.8.2
Arbeitssicherheit ............................................................................... 139
1.1.8.3
Arbeitsschutz .................................................................................... 143
1.1.8.4
Sicherheitsbeauftragter ...................................................................... 145
1.1.9 Überblick über die Produktions- und Fertigungssteuerung und –
Produktionsüberwachung (Teilesteuerung, Baugruppensteuerung, Aggregatesteuerung,
Montagesteuerung) ............................................................................................. 150
1.1.9.1
Instrumente zur Steuerung der Fertigung bzw. Montage ......................... 154
1.1.9.1.1 KANBAN-Prinzip ............................................................................ 154
1.1.9.1.2 Fortschrittszahlenkonzept ............................................................... 159
1.1.9.1.3 Inhalte einer Produktionseinsatz- bzw. –rückmeldung ......................... 160
1.1.9.1.4 Betriebsdatenerfassung (BDE) und deren wesentliche Kennzahlen ........ 160
1.1.9.2
Aufgaben und Ziele der Produktionssteuerung ....................................... 161
1.1.9.3
Maßnahmen zur Feinterminierung ........................................................ 161
1.1.9.3.1 Überlappende Fertigung ................................................................. 161
1.1.9.3.2 Splitting von Aufträgen................................................................... 162
1.1.9.3.3 Kapazitätsausweitung .................................................................... 162
1.1.9.3.4 Ausweicharbeitsplätze .................................................................... 163
1.1.9.4
Aktuelle Konzepte der Fertigungssteuerung ........................................... 163
1.1.9.4.1 Aufgaben und Ziele der Qualitätssicherung (-> 2.1.2.4) ...................... 163
1.1.9.4.2 Überwachungspunkte im Produktionsbetrieb...................................... 164
1.1.9.4.3 Kaufteileprüfung/Wareneingang....................................................... 165
1.1.9.4.4 Prüfplanung, Prüfungsdurchführung und –auswertung......................... 165
1.1.9.4.5 Qualitätssicherungsnormen ............................................................. 165
1.1.9.4.6 Zertifizierungsablauf / Auditmanagement .......................................... 167
1.1.9.5
Informationssysteme im Produktionsbereich.......................................... 168
1.1.9.5.1 CIM-Bestandteile (-> 2.2.2.1) ......................................................... 168
1.1.9.5.2 Überblick über aktuelle PPS-Systeme ............................................... 171
Diplom-Kaufmann Christian J. Fuchs
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