Code Bedeutung G81 Längsschruppzyklus G82 Planschruppzyklus

PAL-Programmiersystem Drehen: Einstiche
Code Bedeutung
G22 Unterprogrammaufruf
L
H
Nummer des Unterprogramms
Anzahl der Wiederholungen
G23 Programmteilwiederholung
N
N
H
Startsatznummer
Endsatznummer
Anzahl der Wiederholungen
G81 Längsschruppzyklus
D
AX
AZ
H1
H2
H3
H24
Zustellung
Aufmaß in X-Richtung
Aufmaß in Z-Richtung
nur Schruppen, 1x45 Grad abheben
stufenweise Auswinkeln entlang der Kontur
wie H1 mit zusätzlichen Konturschnitt am Ende
Schruppen mit H2 und anschließendes Schlichten
G82 Planschruppzyklus
D
AX
AZ
H1
H2
H3
H24
-2-(4)
Zustellung
Aufmaß in X-Richtung
Aufmaß in Z-Richtung
nur Schruppen, 1x45 Grad abheben
stufenweise Auswinkeln entlang der Kontur
wie H1 mit zusätzlichen Konturschnitt am Ende
Schruppen mit H2 und anschließendes Schlichten
Programmieranleitung für PAL-CNC-Drehmaschine - weiß
11
PAL-Programmiersystem Drehen: Hülse
IHK
Programmbeispiel 2
Aufgabenbeschreibung
CNC Drehen
Zerspanungsmechaniker/-in
1. Aufgabenbeschreibung
Das auf der Zeichnung 1(1) dargestellte Werkstück soll in einer größeren Stückzahl auf einer CNC-Drehmaschine gefertigt
werden. Die erforderlichen Programme für die Innen- bzw. Außenbearbeitung sind auf den beiliegenden Programmblättern
unvollständig vorgegeben. Diese Programme sind zu ergänzen und zu optimieren. Außerdem ist das Einrichteblatt auszufüllen.
2. Vorgabezeit: XX min
3. Erlaubte Hilfsmittel: Taschenrechner (nicht programmierbar), Tabellenbuch, Formelsammlung
4. Zusatzinformationen zur CNC-Drehmaschine
- Für die Steuerung der CNC-Drehmaschine gilt die beiliegende Programmieranleitung. Sie enthält alle für die Lösung der Aufgabe erforderlichen Angaben.
- Die CNC-Drehmaschine besitzt einen automatischen Werkzeugwechsler.
- Der Werkzeugträger befindet sich hinter der Drehmitte (+ X hinten).
- Der Werkzeugwechselpunkt wird mit G 14 angefahren.
- Die Drehmeißel sind an der dem Backenfutter zugewandten Schneidkante vermessen.
- Beim Abspanzyklus G 81 und G 82 ist die maximale Schnitttiefe unter D einzutragen.
- Beim Gewindezyklus G 31 ist der Startpunkt des Gewindes 3 x Gewindesteigung P.
Zu programmierende Gewindelänge: Gesamte Gewindelänge (einschließlich Freistich) - 0,5 mm
- Für das Konturdrehen des Werkstücks ist zu beachten:
o Aufmaß beim Drehen der Planfläche 0,1 mm für das Fertigdrehen
o Aufmaß im Durchmesser 1 mm über Nennmaß
o Aufmaß in den Längen 0,1 mm
o Bei Toleranzen ist von Toleranzmitte auszugehen
o Der Anfahrabstand beträgt Z = 2 mm
5. Arbeitshinweise
- Arbeiten Sie sich sorgfältig in die Zeichnung des zu fertigenden Werkstücks ein.
- Nehmen Sie das Einrichteblatt zur Hand und überlegen Sie, wie die Herstellung des Drehteils fachgerecht erfolgen könnte.
Dazu sollten Sie auch die Programmblätter heranziehen, die Ihnen zeigen, welche Arbeitsfolgen der Programmierer vorgesehen hat.
- Tragen Sie in das Einrichteblatt die Arbeitsfolgen ein, beginnend vom Prüfen des Halbzeugs bis zum Ausspannen des
fertigen Werkstücks.
- Wählen Sie aus der Werkzeugformdatei die Werkzeuge aus, die bei der Fertigung eingesetzt werden. Tragen Sie die
Werkzeugnummern an der richtigen Stelle des Einrichteplans ein.
- Arbeiten Sie das gegebene Programm Satz für Satz durch und ergänzen Sie die Felder des Hauptprogramms, die durch ein
Raster bzw. durch Punktlinien umrahmt sind. Folgende Sätze des Programms, bei denen die Satznummern mit breiten
Volllinien hervorgehoben sind, sind vollständig zu erstellen. In diesen Sätzen des Programms können die Vorschubwerte
"F" und Zusatzfunktionen "M" zum Teil vorgegeben sein.
2
24
%2 K1/P2 ho/pk-weiß-111108
PAL-Programmiersystem Drehen: Kugel
Programmieranleitung PAL-CNC-Drehmaschine
1. Wegbedingungen
Code Bedeutung
G 0
G 40
G 41 / G 42
G 50
G 53
G 54 - G 57
G 59
G 80
G 90
G 91
G 92
G 94
G 95
G 96
G 97
Verfahren im Eilgang
Abwahl der Schneidenradiuskorrektur SRK
Anwahl der Schneidenradiuskorrektur SRK
Aufheben von inkrementellen Nullpunk-Verschiebungen und Drehungen
Alle Nullpunktverschiebungen und Drehungen aufheben
Einstellbare absolute Nullpunkte
Inkrementelle Nullpunktverschiebung kartesisch und Drehung
Abschluss einer Bearbeitungs-Konturbeschreibung
Absolutmaßangabe einschalten
Kettenmaßangabe einschalten
Drehzahlbegrenzung
Vorschub in Millimeter pro Minute (mm/min)
Vorschub in Millimeter pro Umdrehung (mm/U)
Konstante Schnittgeschwindigkeit
Konstante Drehzahl (min-1)
G1 Linearinterpolation im Arbeitsgang
X/Z
XA / ZA
XI / ZI
RN+
RND
AS
E
Koordinateneingabe (gesteuert durch G90/G91)
Absolutmaße
Inkrementalmaße
Verrundungsradius zum nächsten Konturelement
Fasenbreite zum nächsten Konturelement
Länge der Verfahrstrecke
Anstiegswinkel der Verfahrstrecke
Feinkonturvorschub auf Übergangselementen
G2 Kreisinterpolation im Uhrzeigersinn
X/Z
XA / ZA
XI / ZI
I / IA
K / KA
R
AO
RN+
RNE
Koordinateneingabe (gesteuert durch G90/G91)
Absolutmaße
Inkrementalmaße
X-Mittelpunktkoordinate
Z-Mittelpunktkoordinate
Radius
Öffnungswinkel
Verrundungsradius
Fasenbreite
Feinkonturvorschub auf Übergangselementen
G3 Kreisinterpolation entgegen dem Uhrzeigersinn
X/Z
XA / ZA
XI / ZI
I / IA
K / KA
R
AO
RN+
RNE
Koordinateneingabe (gesteuert durch G90/G91)
Absolutmaße
Inkrementalmaße
X-Mittelpunktkoordinate
Z-Mittelpunktkoordinate
Radius
Öffnungswinkel
Verrundungsradius
Fasenbreite
Feinkonturvorschub auf Übergangselementen
© 2009, IHK Region Stuttgart, alle Rechte vorbehalten
Stand: 19.01. 2009
42
weiß
-1-(4)
7
% 1 .1
SatzNr.
N
26
CNC-Ergänzung
Wegbedingung
G
Lösungsvorschlag
Koordinaten
X / XA / XI Y / YA / YI
G0
X 15
Zusätzliche Befehle mit Adressen
Schalt- Je Eintrafunktion gung 10 oder
M
0 Punkte
Z / ZA / ZI
Z2
M8
27 G 42
28
G 23
29
G1
30
G 40
31
G 14
32
G 97
33
G 31
34
G 14
H0
35
G 96
S 100
36
G 86
XA 21,97
37
G 86
XA 21,97
38
G 14
N 12
N 22
X 92
H0
XA 48
ZA -68,5
M9
S 790
T 11
F 1,75
D 1,07
M3
ZS -42,75 XS 48
Q8
M8
M9
F 0,15
T9
ZA -23,05 ET 18
EB 2
RO -0,3
D 2,5
EP 1
H 14
ZA -5,95
EB -2
RO -0,3
D 2,5
EP 1
H 14
ET 18
M4
M8
H0
M9
M 30
61
%1-L1/P2-ho/pk-rot-111108
IHK - Programmbeispiel 1
Übung: Einstiche
Programmblatt
Blatt 5 von
Vor- und Familienname:
5
Beruf:
Prüflingsnummer:
Ergebnis Prüfungsstück: CNC-Programm
Datum:
Summe der Zwischenergebnisse
Zwischenergebnis
Datum:
Zerspanungsmechaniker/-in
geteilt durch
Ergebnis
Prüfungsausschuss:
PAL-Programmiersystem Drehen: Einstiche Lösungsvorschläge
39