Neue Bohrtechniken für Infrastrukturprojekte Rolf Bracke
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Neue Bohrtechniken für Infrastrukturprojekte Rolf Bracke
Neue Bohrtechniken für Infrastrukturprojekte Rolf Bracke 7. NRW Geothermiekonferenz Hochschule Bochum 6. Oktober 2011 INTERNATIONALES GEOTHERMIEZENTRUM INTERNATIONAL GEOTHERMAL CENTER GEOTHERMISCHE VERSORGUNG DES NEUBAUS DES ID-GEBÄUDES / RUHR-UNIVERSITÄT Ä BOCHUM INTERNATIONALES GEOTHERMIEZENTRUM INTERNATIONAL GEOTHERMAL CENTER Ruhr-Universität ID Gebäude ID-Gebäude 71 Sonden je 150 m Einbau 32 mm Doppel-U-Sonden 25 mm Verpressschlauch Dämmer Thermocem INTERNATIONALES GEOTHERMIEZENTRUM INTERNATIONAL GEOTHERMAL CENTER Ruhr-Universität ID Gebäude ID-Gebäude INTERNATIONALES GEOTHERMIEZENTRUM INTERNATIONAL GEOTHERMAL CENTER Geologie g INTERNATIONALES GEOTHERMIEZENTRUM INTERNATIONAL GEOTHERMAL CENTER Ruhr-Universität ID Gebäude ID-Gebäude INTERNATIONALES GEOTHERMIEZENTRUM INTERNATIONAL GEOTHERMAL CENTER Sondenfelder BBohrung h trifft t ifft ffertig ti ausgebaute Sonde in 130 m Tiefe Abstand 14 m Spülungsaustritt Bohrverfahren Spülbohren (i l PDC Meißel) (incl. M iß l) aufbereitete Spülung DTH Hammer Luft Spülungsmedium: Luft (+Wasser) DTH Hammer Wasser Spülungsmedium: Klarwasser Bohrgestänge Bisheriger Standard : DTH Hammer Luft Innovative Bohrtechnik : DTH Hammer Fluid / Wasser Passive Stabilizer (Führungsrippen) Spülmedium: Luft (+ etwas Wasser) Spülmedium: Klarwasser / Fluide Arbeitsdruck: 15 – 35 bar Arbeitsdruck: 40 – 180 bar Schlagfrequenz: < 30 Hz Schlagfrequenz: ca. 70 Hz Spülungsgeschw. : 20 – 30 m/s Spülungsgeschw. : ~ 1 m/s Rotation: 40 – 80 U/min / Rotation: 80 – 150 U/min / Energiebedarf Kompressor: Faktor 3 höher DTH Lufthammer Stand der Technik K Kompressor Spülwanne Dicker Spülschlauch Auslauf Spülwasser Schutzverrohrung “Doppelkopf” DTH Druckwasserhammer Stand der Technik Wasserpumpe Absetzcontainer Dünne Schläuche Verpresspumpe Schutzverrohrung “Doppelkopf” LLuft ft (Gas) (G ) ist it komprimierbar: ca. 3-4 höhere A i bl i Antriebsleistung erforderlich Aufstiegsgeschwindigkeiten der Spülungsmedien Æ Materialerosion W Wasser L f Luft 15-30 l/s @ 12-20 bar 300-400l/s @ 1 bar(a) 4-6 l/s @ 120-180 bar 1 bar(a) 20-30 m/s ~1m/s 20-30 m/s ~1m/s Grundwasserzutritt in die Bohrung Expandierende Luft (Gas) bei Grundwasser-förderung W Wasser L f Luft Ausspülungen, Erosion möglich Aufstiegsgeschwindigkeiten 20-30 m/s ~1m/s Bohrlochstabilität und -qualität DTH Wasser : 5 x weniger Durchfluß Æ kleinerer Ringraum möglich Æ Führungsrippen Æ höhere Bohrgenauigkeit W Wasser L f Luft Hydrostatischer Druck der Wassersäule stabilisiert das Bohrloch automatisch. automatisch Unabhängig von Tiefe und Grundwasser. Referenzbohrprojekt Stockholm (Hässelby Strand / J. J Riechers) 15 Bohrungen; Tiefe 220 m; Hydraulischer Imlochhammer; Wassara 14 Bohrungen; B h Tiefe: 250 m; Pneumatischer Imlochhammer; oc a e ; Atlas Copco Quelle: Eniro Sverige Geologie Gneis, pegmatitisch oberflächennah brüchig stark wasserführend Geplante vs. ausgeführte Bohr- / Sondenmeter DTH Wasserhammer: Bohrtiefen: 5 % Differenz zur Planung DTH Lufthammer: Bohrtiefen: 10 % Differenz zur Planung 100 % 3500 Sondenverluste durch : rauhe Bohrlochwandung schlechte Bohrlochqualität 94 8 % 94,8 % 3000 2500 Summe Bohrmetter Rückfall von Bohrgut 100 % 89 1 % 89,1 % 2000 3500 1500 3118 3300 Geplante Bohrmeter 3130 Tatsächliche Bohrmeter 1000 500 0 Bohrfeld I - pneumatischer Imlochhammer Bohrfeld II - hydraulischer Imlochhammer Abweichungen von der Bohrachse Abweichungen von der Bohrachse Abweichungen Wasserhammer: 5-10° Lufthammer: 15-40° Verbrauch an Betriebs- und Hilfsstoffen L/m Diesel consumption while drilling with conventional air hammer (left) and high pressure water (right, blue) down to 220 m deapth Druckwassergetriebene DTH-Bohrhammersysteme Vorteile vergleichsweise geringer Energieverbrauch (1/4 zu pneumatischem DTH-Hammer) konstanter Wasserstrom (Spülung) unabhängig von Grundwasservorkommen einsetzbar hohe Bohrgenauigkeit + Bohrlochqualität konstante Bohrleistung (ROP) in der Tiefe sehr gleichmäßige Größe der Cuttings (< 3-4 mm Korngröße) kontinuierlicher Bohrprozess bis hin zur quasi Spülbohrung möglich ((d.h. relativ unabhängig g g von der Geologie) g ) Umweltfreundlich : keine Spülungszusätze / Schmieröle Nachteile N ht il hohe Toolingkosten aufwändiges Pipehandling und Pumpenregelung Verschleissempfindlichkeit der Hämmer gegen Abrasivstoffe im Spülungsmedium getrennte Kreislaufführung Druckwasser und Spülungswasser nötig So nicht mehr: Spülungszusätze Fehlende Spülungsaufbereitung “Schaum” Kompressor K DTH Hammer Luft Spülwanne St d der Stand d Technik T h ik Dicker Spülschlauch mit Prallblech Auslauf Spülwasser p Schutzverrohrung “Doppelkopf” Auch beim DTH Lufthammer wird Wasser benötigt …. Bohrspülung / Bohrgut : Abreinigung + Recycling Bohrspülung / Bohrgut : Probenahme + Abreinigung Hochschule Bochum Neubau Internationales Geothermiezentrum GeoStar-Projekt Gefördert durch das Land NordrheinWestfalen Hochschule Bochum Neubau Internationales Geothermiezentrum GeoStar Projekt GeoStar-Projekt GeoStar Zusammenfassung pneumatische und druckwassergetriebene Hammerbohrverfahren für Festgesteine führen zu unterschiedlichen Bohrlochqualitäten und Maßhaltigkeiten Bohrverfahren an die lokalen geologische Verhältnisse und an Sensibilität der Nutzungssituation anpassen Nachbarschaftsrecht berücksichtigen: Einhaltung von Grenzabständen ggf. räumliche Lage der Bohrung untertage überprüfen Thermische Bemessung von Sondenfeldern evtl. überprüfen Sondenausbauqualität überprüfen (Zerstörung) INTERNATIONALES GEOTHERMIEZENTRUM INTERNATIONAL GEOTHERMAL CENTER Vielen Dank & Glückauf!