tiras a quente

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tiras a quente

tiras a quente
4
tiras a quente
sumário
Soluções Completas em Aço
5
Tiras a Quente
6
Aço para Uso Geral
6
Aço Estrutural Comum
8
Aço para Longarinas e Rodas
18
Aço Estrutural Estampável
22
Aço Estrutural Naval
28
Aço para Recipientes de Pressão
30
Aço para Tubos de Pequenos e Grandes Diâmetros
34
Aço Estrutural Resistente à Corrosão Atmosférica
5
e ao Fogo
38
Chapas e Bobinas de Aço para Piso
42
3
soluções completas em aço
A Usiminas é um dos maiores complexos siderúrgicos da América Latina. Com capacidade
para produzir 9,5 milhões de toneladas por ano, é líder nacional no fornecimento de aços
planos. Sua atuação compreende toda a cadeia produtiva do aço, a partir da integração
de quatro eixos de negócios que agem de forma complementar: Mineração, Siderurgia,
Transformação do Aço e Bens de Capital.
Com um amplo portfólio de produtos, de placas a aços revestidos, a Usiminas atende
a diversos segmentos estratégicos da economia, como: automotivo, naval, óleo e gás,
equipamentos, construção civil, linha branca e distribuição, entre outros. Em sintonia com o
mercado, busca continuamente agregar alto conteúdo tecnológico aos seus produtos.
No segmento de chapas grossas, a Usiminas dispõe de linhas de produção com o uso de
laminação controlada e tratamento térmico, e de laminação controlada e resfriamento
acelerado. Essas combinações geram aço de qualidade, em diferentes níveis de resistência
mecânica.
As linhas de tiras a quente contam com equipamentos modernos que asseguram o
fornecimento de produtos com características de planicidade e propriedades mecânicas
adequadas, conforme aplicação final.
Com relação aos laminados a frio, a Usiminas oferece uma ampla gama de produtos, que
contemplam desde os mais simples até os de última geração, que têm na transformação de
fase seu principal mecanismo de endurecimento.
No segmento de aços revestidos, a Usiminas atende ao mercado com bobinas e chapas
eletrogalvanizadas e galvanizadas por imersão a quente. Esses materiais são utilizados
visando melhorar a resistência à corrosão atmosférica dos produtos.
Qualidade, tecnologia e diversidade: um compromisso da Usiminas com seus clientes.
4
Sede da Usiminas em Belo Horizonte/MG
5
tiras a quente
A Usiminas fornece Tiras a Quente, em bobina ou fardos, com espessura entre 1,80 mm e 16,00 mm
e largura entre 715 mm e 1,870 mm. As bobinas laminadas a quente podem ser processadas no
laminador de encruamento para obtenção de características especiais ou cortadas em chapas.
Os produtos com espessura de até 6,30 mm podem ser decapados quimicamente.
Especificação *
Faixa de Espessura
(mm)
Composição Química (% p/p)
C
0,08 máx.
0,45 máx.
1008
0,10 máx.
0,50 máx.
0,15 máx.
0,60 máx.
1010
1,80~16,00
Aço para Uso Geral
1012
0,10~0,15
1015
0,13~0,18
1017
0,15~0,20
1019
0,15~0,20
Categoria composta de aços do tipo carbono-manganês, sem adição de elementos de liga com
garantia de composição química.
S
0,030 máx.
0,050 máx.
0,30~0,60
0,70~1,00
0,30~0,60
1021
0,18~0,23
1022
0,60~0,90
0,70~1,00
1023
0,20~0,25
0,30~0,60
1025
0,22~0,28
0,30~0,60
1026
P
0,08~0,13
1020
SAEJ403
Mn
1006
1009
As chapas ou os produtos decapados podem ser fornecidos com aparamento de borda.
Os principais segmentos de mercado nos quais há aplicação dos produtos Tiras a Quente são:
automotivo, construção civil e mecânica, implementos rodoviários e agrícolas, móveis, recipientes
e tubos.
Grau
0,22~0,28
0,60~0,90
1030
2,00~12,70
0,28~0,34
0,60~0,90
1035
0,32~0,38
0,60~0,90
1040
0,37~0,44
0,60~0,90
1045
0,43~0,50
0,60~0,90
1050
0,48~0,55
0,60~0,90
1524
0,19~0,25
1,35~1,65
NOTA:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou nossa equipe de vendas.
6
7
Aço Estrutural Comum
São aços com garantia de composição química e propriedades mecânicas empregados em pontes,
galpões, torres de transmissão, caçambas, estruturas metálicas utilizadas em obras civis e componentes
Especificação
*
USICIVIL
Faixa de
Espessura
(mm)
C
Mn
300
1,80~16,00
0,25 máx.
1,35 máx.
350
2,00~12,70
0,20 máx.
0,60~1,35
Grau
50 (2)
USISAR
55 (2)
≤ 1,50
2,00~13,00
de equipamentos em geral da indústria de base. Materiais com boas características de corte,
dobramento e soldabilidade aplicados em componentes estruturais.
0,18 máx.
Si
1,50 máx.
0,10~0,55
1,20~1,50
P
0,060 máx.
Propriedades Mecânicas
S
0,020 máx.
0,030 máx.
0,030 máx.
0,035 máx.
0,040 máx.
0,030 máx.
0,030 máx.
0,040 máx.
0,050 máx.
Outros
-
Nb+V ≤ 0,12
Ensaio de Tração
Direção
Transversal
Longitudinal
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
300 mín.
400~550
350 mín.
500~650
330 mín.
500~620
380 mín.
550~630
460 mín.
600~720
250 mín.
0,55 máx.
60 (2)
ASTMA36
-
0,90~1,50
4,57~13,00
A
ASTMA283
B
C
ASTMA572
50
8
-
0,40 máx.
-
Transversal
0,14 máx.
4,57~13,00
D
42
0,25 máx.
0,17 máx.
0,24 máx.
0,90 máx.
0,40 máx.
0,035 máx.
0,040 máx.
-
Transversal
0,27 máx.
4,57~9,53
9,54~10,00
4,57~9,53
9,54~10,00
0,21 máx.
0,23 máx.
0,50~1,35 (3)
0,80~1,35 (3)
0,50~1,35 (3)
0,80~1,35 (3)
0,40 máx.
0,040 máx.
0,050 máx.
0,40 máx.
0,040 máx.
0,050 máx.
Tipo 01: Nb 0,005~0,50
Tipo 02: V 0,10~0,150
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
1,80~5,00
50
22
5,01~16,00
200
18
-
200
16 (1)
2,00~5,00
50
17
5,01~13,00
200
20
2,00~5,00
50
15
5,01~13,00
200
19
2,00~5,00
50
5,01~13,00
200
400~550
-
200
165 mín.
310~415
-
185 mín.
345~450
-
200
Dobramento
a 180°
2,0E
18
3,0E
18 (1)
-
25 (1)
-
23 (1)
-
205 mín.
380~515
-
20 (1)
-
415~550
-
18 (1)
-
290 mín.
415 mín.
-
18 (1)
345 mín.
450 mín.
-
200
Energia
absorvida (J)
-
230 mín.
Transversal
Charpy - V
Temperatura
(°C)
-
16 (1)
9
(continuação)
Especificação
*
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
C
Mn
Si
P
S
Outros
Ensaio de Tração
Direção
LE (MPa)
Alongamento
LR (MPa)
Espessura (mm)
E ≤ 2,46
SS30
1,80~5,84
0,25 máx.
0,90 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
205 mín.
340 mín.
E > 2,46
BM (mm)
50
200
E ≤ 2,46
SS33
1,80~5,84
0,25 máx.
0,90 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
230 mín.
360 mín.
E > 2,46
50
200
E ≤ 2,46
SS36-1
1,80~5,84
0,25 máx.
0,90 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
250 mín.
365 mín.
E > 2,46
50
200
E ≤ 2,46
SS36-2
1,80~5,84
0,25 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
250 mín.
400~550
E > 2,46
50
200
E ≤ 2,46
SS40
1,80~5,84
0,25 máx.
0,90 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
ASTMA1011
275 mín.
380 mín.
E > 2,46
200
Longitudinal
E ≤ 2,46
SS45-1
1,80~5,84
0,25 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
50
310 mín.
410 mín.
E > 2,46
50
200
E ≤ 2,46
SS50
2,00~5,83
0,25 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
340 mín.
450 mín.
E > 2,46
50
200
HSLAS45
2,00~5,84
0,22 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,040 máx.
0,040 máx.
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
310 mín.
410 mín.
HSLAS501
2,00~5,84
0,23 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,040 máx.
0,040 máx.
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
340 mín.
450 mín.
HSLAS551
2,00~5,84
0,25 máx.
1,35 máx. (4)
-
0,040 máx.
0,040 máx.
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
380 mín.
480 mín.
HSLAS601
10
2,00~5,84
0,26 máx.
1,50 máx.
-
0,040 máx.
0,040 máx.
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
410 mín.
520 mín.
E ≤ 2,46
E > 2,46
E ≤ 2,46
E > 2,46
E ≤ 2,46
E > 2,46
E ≤ 2,46
E > 2,46
50
50
50
50
% mín.
Dobramento
a 180°
Charpy - V
Temperatura
(°C)
Energia
absorvida (J)
24
25
19
22
23
18
21
22
16
20
21
16
20
21
16
-
-
18
19
14
16
17
12
23
25
20
22
18
20
16
18
11
(continuação)
Especificação
*
Faixa de
Espessura
(mm)
C
Mn
Si
P
S
Outros
SS30
5,85~16,00
0,25 máx.
1,50 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
SS33
5,85~16,00
0,25 máx.
1,50 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
Grau
SS36-1
5,85~16,00
0,25 máx.
1,50 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
Ensaio de Tração
Direção
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
Espessura (mm)
-
205 mín.
340 mín.
-
-
230 mín.
360 mín.
-
-
ASTMA1018
250 mín.
365 mín.
-
Transversal
SS36-2
5,85~16,00
0,25 máx.
-
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
250 mín.
400~550
-
SS40
5,85~16,00
0,25 máx.
1,50 máx.
-
0,035 máx.
0,040 máx.
-
275 mín.
380 mín.
-
HSLAS-50-1
5,85~13,00
0,23 máx.
1,50 máx.
-
0,040 máx.
0,040 máx.
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
340 mín.
450 mín.
-
BM (mm)
% mín.
50
22
200
17
50
22
200
16
50
21
200
15
50
21
200
18
50
19
200
14
50
20
200
16
E ≤ 2,00
S235JR
0,035 máx.
1,80~16,00
0,17 máx.
1,40 máx.
0,035 máx.
-
-
S235J0
360~510
Transversal
0,030 máx.
0,030 máx.
E < 3,00
0,21 máx.
0,035
0,035
2,00~16,00
1,50 máx.
-
Transversal
0,18 máx.
0,030
0,030
410~560
275 mín.
E < 3,00
S275J0
430~580
E ≥ 3,00
430~580
E ≥ 3,00
12
2,00 < E ≤ 2,50
5,65
410~560
80
5,65
-
18
0
27 mín. (5)
24
16
-
17
5,65
21
15
80
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
24
15
80
E ≤ 2,00
2,00 < E ≤ 2,50
-
19
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
Energia
absorvida (J)
-
18
17
E ≤ 2,00
2,00 < E ≤ 2,50
-
19
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
EN100252
S275JR
80
E ≤ 2,00
360~510
Charpy - V
Temperatura
(°C)
17
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
235 mín.
-
2,00 < E ≤ 2,50
Dobramento
a 180°
16
17
5,65
0
27 mín. (5)
21
13
(continuação)
Especificação
*
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
C
Mn
Si
P
S
Outros
Ensaio de Tração
Direção
LE (MPa)
Alongamento
LR (MPa)
E < 3,00
S355JR
EN100252
S355J0
0,24 máx.
2,00~12,70
S355J2
0,20 máx.
0,035 máx.
1,60 máx.
0,55 máx.
0,20 máx.
0,030 máx.
0,025 máx.
0,035 máx.
0,030 máx.
0,025 máx.
-
-
Transversal
E ≥ 3,00
470~630
E < 3,00
510~680
355 mín.
E ≥ 3,00
470~630
E < 3,00
510~680
E ≥ 3,00
F-22
IRAM
IASU50042
F-24
F-26
2,00~12,70
0,21 máx.
-
0,35 máx.
0,035
-
Transversal
F-30
F-36
0,22 máx.
SS-330
2,00~16,00
SS-400
2,00~16,00
-
0,50 máx.
-
JISG3101
0,050 máx.
0,050 máx.
SS-490
2,00~13,00
SS-540
2,00~13,00
0,30 máx.
1,60 máx.
CG-21
5,00~12,70
0,20 máx.
1,00 máx.
5,00~12,70
0,25 máx.
1,20 máx.
CG-24
-
0,040 máx.
0,040
CG-26
5,00~12,70
0,25 máx.
1,20 máx.
CG-28
5,00~12,70
0,20 máx.
1,50 máx.
0,040 máx.
0,50 máx.
0,050
-
470~630
BM (mm)
E ≤ 2,00
2,00 < E ≤ 2,50
80
5,65
5,65
15
-
80
15
16
5,65
2,0E
235 mín.
360~510
24
2,5E
250 mín.
400~550
23
2,5E
295 mín.
550~600
22
3,0E
355 mín.
490~640
22
3,0E
330~430
245 mín.
400~510
285 mín.
490~610
400 mín.
540 mín.
205 mín.
340 mín.
235 mín.
380 mín.
Transversal
255 mín.
410 mín.
275 mín.
440 mín.
50
E ≤ 5,00
50
26
E > 5,00
200
21
E ≤ 5,00
50
21
E > 5,00
200
17
E ≤ 5,00
50
19
E > 5,00
200
15
E ≤ 5,00
50
16
E > 5,00
200
13
50
27
200
23
50
25
200
21
50
24
200
20
50
23
200
19
-
-20
27 mín. (5)
20
26
205 mín.
27 mín. (5)
20
310~460
-
0
14
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
-
20
16
E ≤ 2,00
2,00 < E ≤ 2,50
Energia
absorvida (J)
14
80
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
15
16
E ≤ 2,00
2,00 < E ≤ 2,50
Charpy - V
Temperatura
(°C)
14
2,00 < E < 3,00
E ≥ 3,00
% mín.
215 mín.
Longitudinal
-
NBR6648
14
0,030
510~680
Espessura (mm)
Dobramento
a 180°
-
1,0E
3,0E
4,0E
4,0E
1,0E
1,5E
2,0E
2,5E
15
(continuação)
Especificação
*
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
CF-21
CF-24
NBR6650
C
Mn
Si
P
S
Outros
Ensaio de Tração
Direção
0,20 máx.
1,80~5,00
CF-26
0,25 máx.
-
-
0,040 máx.
0,040 máx.
-
CF-28
Longitudinal
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
210 mín.
340 mín.
240 mín.
370 mín.
260 mín.
410 mín.
280 mín.
440 mín.
300 mín.
490 mín.
2,00~5,00
CF-30
0,30 máx.
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
E < 3,00
22
E ≥ 3,00
25
E < 3,00
20
E ≥ 3,00
23
E < 3,00
E < 3,00
50
18
22
E ≥ 3,00
17
E ≥ 3,00
21
E < 3,00
16
E ≥ 3,00
19
Dobramento
a 180°
Charpy - V
Temperatura
(°C)
Energia
absorvida (J)
1,0E
1,5E
2,0E
-
2,5E
3,0E
NOTAS:
* Norma citada para efeito de referência. Para informações adicionais, consulte a norma ou a equipe de vendas da Usiminas.
(1) Aplicam-se as reduções no valor de alongamento conforme ASTMA6.
(2) Podem ser fornecidos com garantia de impacto Charpy para espessura acima de 6,00 mm, quando solicitado.
(3) Para cada redução de 0,01% sobre o teor de C máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o teor do Mn máximo
especificado, até um máximo de 1,60%.
(4) P
ara cada redução de 0,01% sobre o teor de C máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o teor do Mn máximo
(5) Para espessura nominal inferior a 12 mm, utilizam-se corpos de prova reduzidos com valores de energia absorvida proporcionais à seção
transversal do corpo de prova. O teste de impacto Charpy-V é realizado somente para espessura de 6 mm ou superior.
So = Sessão Transversal Inicial.
16
17
Aço para Longarinas e Rodas
São produtos que apresentam bom desempenho para conformação a frio, soldabilidade,
resistência à fadiga, empregados em componentes automotivos.
Os aços da série USILN apresentam também bom desempenho quanto à fadiga e podem ser
submetidos a estampagem moderada. Todos os graus desta família são fornecidos com garantia
de propriedades mecânicas de tração e dobramento transversal. Os graus LN/LNE-380, LN/LNE500 e LN/LNE-600 são elaborados como aços de Alta Resistência/Baixa Liga (ARBL) submetidos
a laminação controlada, permitindo a obtenção de altos valores de resistência mecânica com
relativamente baixo carbono equivalente.
Devido às suas características, os aços USI-RW são produzidos visando atender principalmente ao
segmento de rodas automotivas.
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
380
USILN
500
2,00~13,00
600
C
0,12 máx.
0,15 máx.
300
0,10 máx.
340
0,08~0,13
Mn
Si
1,10 máx.
0,30 máx.
1,50 máx.
2,00 máx.
0,40 máx.
P
S
USIRW
0,020 máx.
-
LR (MPa)
380~540
460~620
Transversal
500~620
560~700
0,015 máx.
0,50 máx.
≥ 600
0,020 máx.
0,30~0,60
0,015 máx.
Al 0,010~0,060
0,10~0,15
0,30~0,60
0,015 máx.
0,10 máx.
390
0,12~0,18
0,40~0,80
e ≤ 5,00
550-A
2,00~13,00
0,12 máx.
Longitudinal
2,00~5,00
0,15 máx.
3,00~5,50
0,12 máx.
550-D
600-CR
e > 5,00
0,025 máx.
0,80 máx.
0,015 máx.
1,10 máx.
1,65 máx.
0,20 máx.
1,65 máx.
0,10 máx.
1,60 máx.
0,15 máx.
0,006 máx.
200~340
E ≤ 5,00 mm
310~430
E > 5,00 mm
190~340
E > 5,00 mm
300~430
E ≤ 5,00 mm
210~360
E ≤ 5,00 mm
360~460
E > 5,00 mm
200~360
E > 5,00 mm
350~460
E ≤ 5,00 mm
230~340
E ≤ 5,00 mm
360~470
E > 5,00 mm
0,090 máx.
Nb 0,016 mín.
Al 0,010~0,060
210~340
0,010 máx.
-
0,010 máx.
Cr 1,20 máx.
-
BM (mm)
5,65
E > 5,00 mm
350~470
E ≤ 5,00 mm
400~520
E > 5,00 mm
390~510
0,5E
15
1,5E
5,00 < E ≤ 9,00
200
24
E > 9,00
200
27
E ≤ 5,00
50
28
5,00 < E ≤ 9,00
200
23
E > 9,00
200
24
26
E ≤ 5,00
50
200
E > 9,00
200
E ≤ 5,00
50
5,00 < E ≤ 9,00
200
E > 9,00
200
50
200
E > 9,00
200
552~670
E ≤ 5,00
50
460~570
552~670
E ≤ 5,00
320~470
550~680
E ≤ 5,00
460~570
0,0E
18
30
5,00 < E ≤ 9,00
Dobramento a 1800
20
50
E ≤ 5,00
450~570
% mín.
E ≤ 5,00
5,00 < E ≤ 9,00
350~450
Transversal
Espessura (mm)
≥ 680
E ≤ 5,00 mm
230~380
Nb 0,020 mín.
Al 0,005~0,060
Alongamento
LE (MPa)
0,025 máx.
450
18
Ensaio de Tração
Direção
0,030 máx.
0,030 máx.
1,80~16,00
350
Outros
21
2,0E
1,0E
1,0E
22
20
2,0E
25
20
0,0E
23
1,0E
50
23
1,0E
50
24
-
19
(continuação)
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
C
S315MC
Mn
Si
P
S
Outros
Ensaio de Tração
Direção
1,30 máx.
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
315 mín.
390~510
0,020 máx.
S355MC
1,50 máx.
355 mín.
430~550
S420MC
1,60 máx.
420 mín.
480~620
460 mín.
520~670
EN101492
2,00~13,00
0,12 máx.
S460MC
0,50 máx.
0,025 máx.
Alt 0,015% mín.
Longitudinal
1,60 máx.
0,015 máx.
BM (mm)
% mín.
E < 3,00
80
20
E ≥ 3,00
5,65
E < 3,00
80
E ≥ 3,00
5,65
E < 3,00
80
E ≥ 3,00
5,65
E < 3,00
80
E ≥ 3,00
5,65
E < 3,00
80
24
19
23
16
19
14
17
12
S500MC
1,70 máx.
500 mín.
550~700
S550MC
1,80 máx.
550 mín.
600~760
0,60 máx.
200~330
280~410
35
230~360
330~460
30
260~390
370~500
30
280~430
410~540
30
200
230
2,00~15,00
260
0,12 máx.
0,80 máx.
0,025 máx.
E ≥ 3,00
5,65
E < 3,00
80
E ≥ 3,00
5,65
14
12
14
Dobramento a 1800
0,0E
0,5E
0,5E
1,0E
1,0E
1,5E
0,15 máx.
1,00 máx.
380
0,12 máx.
1,10 máx.
380~530
460~600
23
400
0,15 máx.
1,40 máx.
400~530
520~650
23
420~540
520~650
460~580
540~680
18
500~620
560~700
18
550~670
600~760
15
1,5E
600~720
680~810
14
1,5E
280
NBR6656 LNE
Espessura (mm)
420
460
0,35 máx.
1,60 máx.
2,00~13,00
Al 0,015% mín.
0,015 máx.
0,12 máx.
500
1,50 máx.
550
600
0,025 máx.
0,15 máx.
1,90 máx.
Transversal
5,65
22
0,0E
E ≤ 10,00
0,0E
E > 10,00
0,5E
E ≤ 10,00
0,5E
E > 10,00
1,0E
E ≤ 10,00
0,5E
E > 10,00
1,0E
NOTAS:
20
21
Aço Estrutural Estampável
Peças conformadas como corpo de compressores, berço de motores, entre outros. São chapas
de aço que sofrem conformação por meio de estampagem, estiramento e repuxamento, sendo
fornecidas segundo os graus de estampagem média (EM), profunda (EP) e extraprofunda (EPA).
Especificação *
USISTAR
Grau
450
500
Faixa de
Espessura (mm)
C
Mn
Si
P
S
Outros
2,00~6,00
0,18 máx.
1,30 máx.
-
0,035 máx.
0,030 máx.
-
0,040 máx.
0,045 máx.
EM
0,10 máx.
Ensaio de Tração
Direção
Transversal
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
350
415~560
380
450~580
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
50
22
50
24
1,80 ≤ E ≤ 5,00
50
26
5,00 < E ≤ 6,50
200
18
-
1,80 ≤ E ≤ 2,30
EP
USI
0,035 máx.
1,80~6,50
0,50 máx.
2,30 < E ≤ 3,20
0,035 máx.
3,20 ≤ E < 4,50
-
Longitudinal
0,08 máx.
-
280 mín.
EPA
50
0,030 máx.
0,030 máx.
Al 0,020 mín.
3,20 ≤ E < 4,50
200
22
34
20
0,0E
29
50
4,50 ≤ E ≤ 5,00
5,00 < E ≤ 6,50
32
36
1,80 ≤ E ≤ 2,30
2,30 < E ≤ 3,20
0,0E
29
4,50 ≤ E ≤ 5,00
5,00 < E ≤ 6,50
Dobramento
a 1800
32
34
36
200
20
23
(continuação)
Especificação *
ASTMA1011
ASTMA1011 HSLASF
Grau
DS-A
DS-B
50
DD11
DD12
Faixa de
Espessura (mm)
1,80~5,84
2,00~5,84
1,80~11,00
1,80~11,01
C
0,08 máx.
0,02 ~0,08
0,15 máx.
0,12 máx.
0,10 máx.
BM (mm)
% mín.
Dobramento
a 1800
Al 0,010 mín.
-
-
-
-
-
-
-
V ou Nb ou Ti:
0,005 mín.
Longitudinal
340 mín.
410 mín.
Outros
0,50 máx.
-
0,020 máx.
0,030 máx.
1,65 máx.
-
0,020 máx.
0,025 máx.
0,45 máx.
0,035 máx.
0,045 máx.
0,035 máx.
1,80~11,02
Espessura (mm)
S
EN10111
DD13
LR (MPa)
P
0,045 máx.
0,40 máx.
0,030 máx.
Transversal
0,030 máx.
0,08 máx.
DD14
1,80~11,03
0,35 máx.
0,025 máx.
0,025 máx.
E < 2,00
170~360
E ≥ 2,00
170~340
E < 2,00
170~340
E ≥ 2,00
170~320
E < 2,00
170~330
E ≥ 2,00
170~310
E < 2,00
170~310
E ≥ 2,00
170~290
1,80 ≤ E < 8,00
1,80 ≤ E < 8,00
1,80~14,00
-
-
-
0,040 máx.
0,040 máx.
-
1,80 ≤ E < 8,00
400 máx.
380 máx.
255 mín.
400 mín.
8,00 ≤ E ≤ 14,00
235 mín.
22
24
80
23
2,00 ≤ E < 3,00
80
24
5,65
80
25
2,00 ≤ E < 3,00
80
26
5,65
30
E < 2,00
80
28
2,00 ≤ E < 3,00
80
29
5,65
80
31
2,00 ≤ E < 3,00
80
33
36
1,80 ≤ E < 2,00
33
2,00 ≤ E < 2,50
34
2,50 ≤ E < 3,15
3,15 ≤ E < 4,00
50
38
40
6,30 ≤ E ≤ 14,00
41
1,80 ≤ E < 2,00
32
2,00 ≤ E < 2,50
33
3,15 ≤ E < 4,00
50
36
37
6,30 ≤ E ≤ 14,00
38
1,80 ≤ E < 2,00
31
2,00 ≤ E <2,50
32
3,15 ≤ E < 4,00
50
2,0E
1,0E
35
4,00 ≤ E < 6,30
2,50 ≤ E < 3,15
0,0E
36
4,00 ≤ E < 6,30
2,50 ≤ E < 3,15
-
33
E < 2,00
5,65
-
28
E < 2,00
E ≥ 3,00
215 mín.
50
E < 2,00
E ≥ 3,00
225 mín.
400
E ≥ 2,50
E ≥ 3,00
370 mín.
8,00 ≤ E ≤ 14,00
24
420 máx.
175 mín.
Longitudinal
E < 2,50
E ≥ 3,00
310 mín.
8,00 ≤ E ≤ 14,00
370
440 máx.
185 mín.
310
JISG3113SAPH
Alongamento
LE (MPa)
Si
0,60 máx.
Ensaio de Tração
Direção
Mn
34
35
4,00 ≤ E < 6,30
36
6,30 ≤ E ≤ 14,00
37
2,0E
2,0E
25
(continuação)
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura (mm)
C
Mn
Si
P
S
Outros
Ensaio de Tração
Direção
LE (MPa)
2,00 ≤ E < 6,00
JISG3113SAPH
440
SPHC
JISG3131
SPHD
2,00~14,00
1,80~14,00
-
0,15 máx.
EM
NBR5906
EP
EPA
-
0,60 máx.
2,00~14,00
1,80~10,00
1,80~10,00
0,040 máx.
0,030 máx.
0,10 máx.
0,08 máx.
0,08 máx.
0,040 máx.
-
LR (MPa)
Espessura (mm)
305 mín.
Longitudinal
440 mín.
-
0,45 máx.
0,40 máx.
0,35 máx.
-
-
-
0,040 máx.
0,030 máx.
0,025 máx.
0,030 máx.
0,025 máx.
Al 0,020 mín.
32
50
33
34
8,00 ≤ E ≤ 14,00
275 mín.
6,30 ≤ E ≤ 14,00
35
< 2,50
29
2,50 ≤ E < 3,20
29
3,20 ≤ E < 4,00
31
E ≥ 4,00
31
< 2,50
33
Longitudinal
-
2,50 ≤ E < 3,20
270 mín.
-
Transversal
2,50 ≤ E < 3,15
4,00 ≤ E < 6,30
Al 0,020 mín.
Al 0,020 mín.
30
295 mín.
3,20 ≤ E < 4,0
0,035 máx.
0,040 máx.
% mín.
6,00 ≤ E < 8,00
0,050 máx.
0,040 máx.
BM (mm)
2,00 ≤ E < 2,50
3,15 ≤ E < 4,00
0,50 máx.
2,00~8,00
1,80~10,00
0,040 máx.
0,050 máx.
-
0,10 máx.
SPHE
-
Alongamento
430 máx.
E ≤ 2,00 mm
320 máx.
2,00 < E < 3,00 mm
300 máx.
E ≥ 3,00 mm
300 máx.
E ≤ 2,00 mm
300 máx.
2,00 < E < 3,00 mm
290 máx.
E ≥ 3,00 mm
280 máx.
E ≤ 2,00 mm
430 máx.
E > 2,00 mm
410 máx.
E ≤ 2,00 mm
420 máx.
E > 2,00 mm
400 máx.
50
35
37
E ≥ 4,00
39
< 2,50
35
2,50 ≤ E < 3,20
37
3,20 ≤ E < 4,00
39
E ≥ 4,00
41
E ≤ 2,00
25
2,00 < E < 3,00
28
E ≥ 3,00
30
E ≤ 2,00
27
2,00 < E < 3,00
50
30
E ≥ 3,00
34
E ≤ 2,00
30
2,00 < E < 3,00
33
E ≥ 3,00
35
Dobramento
a 1800
2,0E
0,0E
1,0E
-
-
-
NOTAS:
26
27
Aço Estrutural Naval
Aços aplicados em cascos e componentes de navios, plataformas marítimas, barcaças e outras
embarcações, seguindo as especificações das principais sociedades classificadoras. Trata-se de
aço de elevada produtividade no processamento por apresentar excelente soldabilidade.
Especificação *
ABS
Grau
A
C
Mn
Si
P
S
Outros
2,00~12,70
0,21 máx.
2,5C mín.
0,50 máx.
0,035 máx.
0,035 máx.
C + Mn/6 =
0,40 máx.
2,5C mín.
0,50 máx.
A
ASTMA131
4,57~13,00
0,21 máx.
B
28
Faixa de
Espessura
(mm)
0,035 máx.
0,60 mín.
0,035 máx.
0,35 máx.
C + Mn/6 =
0,40 máx.
BVNR216
A
2,00~12,70
0,21 máx.
2,5C mín.
0,50 máx.
0,035 máx.
0,035 máx.
C + Mn/6 =
0,40 máx.
LR
A
2,00~12,50
0,21 máx.
2,5C mín.
0,50 máx.
0,035 máx.
0,035 máx.
-
Ensaio de Tração
Alongamento
Direção
LE (MPa)
LR (MPa)
Espessura (mm)
Transversal
235 mín.
400~520
-
235 mín.
5,65
50
400~520
Transversal
BM (mm)
400~520
% mín.
22
24 (1)
200
21 (1)
50
24 (1)
200
21 (1)
Transversal
235 mín.
400~520
-
5,65
22
Transversal
235 mín.
400~520
-
5,65
22
NOTAS:
29
Aço para Recipientes de Pressão
Aços com boa estampabilidade e soldabilidade, recomendados para a aplicação em recipientes
para armazenamento de produtos liquefeitos, botijões/cilindros de GLP (Gases Liquefeitos de
Petróleo) e cilindros de ar de compressores pneumáticos.
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
C
SG 255
JISG3116
SG 295
SG 325
30
2,00~6,00
0,20 máx.
Mn
Si
0,30 máx.
-
1,00 máx.
0,35 máx.
1,50 máx.
0,55 máx.
P
0,030 máx.
S
0,030 máx.
Outros
-
Ensaio de Tração
Direção
Longitudinal
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
255 mín.
400 mín.
295 mín.
440 mín.
325 mín.
490 mín.
Espessura (mm)
-
BM (mm)
50
% mín.
Dobramento a
180º
28
2,0E
26
22
3,0E
31
(continuação)
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
GL 1
C
0,18 máx.
GL 2
NBR7460
0,22 máx.
Mn
GL 4
0,18 máx.
S
Outros
Ensaio de Tração
Direção
LE (MPa)
190 mín.
1,20 máx.
230 mín.
0,30 máx.
0,24 máx.
P
0,80 máx.
2,00~5,00
GL 3
Si
0,030 máx.
0,035 máx.
-
Alongamento
LR (MPa)
340 mín.
380 mín.
Transversal
1,25 máx.
280 mín.
1,20 máx.
310 mín.
500 mín.
430 mín.
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
E < 3,00
50
26
3,00 ≤ E ≤ 4,00
50
28
E > 4,00
50
30
E < 3,00
50
23
3,00 ≤ E ≤ 4,00
50
24
E > 4,00
50
25
E < 3,00
50
21
3,00 ≤ E ≤ 4,00
50
22
E > 4,00
50
23
E < 3,00
50
21
3,00 ≤ E ≤ 4,00
50
22
E > 4,00
50
23
2,00 ≤ E < 2,20
ASTMA414
D
0,25 máx.
240 mín.
415~515
2,20 ≤ E < 3,80
50
E
2,00~6,85
0,27 máx.
1,20 máx. (1)
0,30 máx.
0,035 máx.
0,035 máx.
Al 0,020~0,080
Transversal
260 mín.
450~585
2,20 ≤ E < 3,80
200
50
F
0,31 máx.
290 mín.
485~620
2,20 ≤ E < 3,80
200
14
16
-
12
13
50
E ≥ 3,80
-
1,5E
18
18
2,00 ≤ E < 2,20
ASTMA414
1,5E
15
E ≥ 3,80
-
1,0E
20
2,00 ≤ E < 2,20
ASTMA414
0,0E
17
E ≥ 3,80
-
Dobramento a
180º
14
16
200
10
NOTAS:
(1) Para cada redução de 0,01% sobre o teor do C máximo especificado, é permitido um acréscimo de 0,06% sobre o teor do Mn máximo
32
33
Aço para Tubos de Pequenos e Grandes Diâmetros
São utilizados na fabricação de móveis, na construção civil, na indústria mecânica e na
automobilística, em gasodutos, oleodutos e minerodutos.
Os aços da série USITB são adequados à fabricação de tubos de pequeno diâmetro soldados pelo
processo de resistência elétrica. Os aços apresentam boa conformabilidade e excelentes resultados
quando submetidos à avaliação da qualidade interna por métodos não destrutivos, como
ultrassom e eddy current.
34
Sob consulta, a Usiminas também fornece bobinas e chapas de aço para atendimento às normas
de tubos de grande diâmetro API-5L e ASTM A423. Esses tubos são utilizados para condução de
fluidos variados sob pressão, como petróleo e seus derivados, gás natural e minério.
As bobinas laminadas para atendimento a essas normas são adequadas à fabricação de tubos
soldados pelo processo de resistência elétrica de alta frequência e pelo processo de arco submerso.
35
Especificação *
Grau
Faixa de
Espessura
(mm)
1
USITB
USITB
2
C
1,80~8,00
E ≤ 6,00
SPHT-1
SPHT-2
C
Mn
0,03~0,10
0,50 máx.
0,08~0,13
0,30~0,60
0,29
1,70
0,10 máx.
1,80~6,80
0,18 máx.
Si
0,10 máx.
0,50
SPHT-4
2,00~6,80
0,30 máx.
0,030
0,035 máx.
0,015
Outros
-
-
Ensaio de Tração
Direção
Longitudinal
Transversal
Alongamento
LE (MPa)
LR (MPa)
Espessura (mm)
BM (mm)
% min.
160 mín.
270~390
-
50
32
220 mín.
350~460
E ≤ 5,00
50
28
E > 5,00
200
24
300 mín.
500 mín.
-
50
20
270 mín.
0,60 máx.
340 mín.
0,35 máx.
0,25 máx.
0,035 máx.
S
0,50 máx.
JISG3132
SPHT-3
P
0,040 máx.
0,040 máx.
-
0,30~0,90
Longitudinal
-
32
3,00 ≤ E < 6,00
35
E ≥ 6,00
37
1,80 ≤ E < 3,00
27
3,00 ≤ E < 6,00
30
E ≥ 6,00
32
1,80 ≤ E < 3,00
410 mín.
0,30~1,00
1,80 ≤ E < 3,00
490 mín.
50
Dureza
(HRB)
Dobramento a 180º
-
-
-
-
-
-
22
3,00 ≤ E < 6,00
25
E ≥ 6,00
27
2,00 ≤ E < 3,00
18
3,00 ≤ E < 6,00
20
E ≥ 6,00
22
-
-
E ≤ 3,00
0,0E
E > 3,00
1,0E
E ≤ 3,00
2,0E
E > 3,00
3,0E
E ≤ 3,00
3,0E
E > 3,00
4,0E
E ≤ 3,00
3,0E
E > 3,00
4,0E
A
B
X42
X46
API5L
X52
X56
A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço
para atendimento às normas de tubos API.
X60
X65
X70
X80
ASTMA423
-
A Usiminas pode produzir, sob consulta, bobinas e chapas de aço
para atendimento à norma de tubos ASTMA423.
NOTA:
36
37
Aço Estrutural Resistente à Corrosão Atmosférica e ao Fogo
38
São aços com boa resistência contra corrosão atmosférica, destinados principalmente para a
construção civil e vagões ferroviários. Basicamente são aços de boa soldabilidade, podendo
ser utilizados sem pintura.
Os aços estruturais da série USISAC encontram-se disponíveis nos graus SAC-300, SAC-350,
correspondendo às faixas de tensão de escoamento mínimo entre 300 MPa e 350 MPa,
respectivamente.
Os aços estruturais da série USISAC são resistentes à corrosão atmosférica. Com adição de
elementos de liga, tais como Cobre (Cu), Cromo (Cr), Silício (Si) e Fósforo (P), desenvolvem
uma camada de óxido altamente protetora durante o contato com o meio ambiente,
conferindo ótima resistência à corrosão atmosférica. As principais vantagens da sua
utilização são o aumento do tempo de vida útil dos componentes, melhoria da rigidez e
resistência mecânica dos conjuntos montados e ainda os ótimos benefícios obtidos em
projetos da construção civil e da indústria em geral.
O USIFIRE350, além da elevada resistência à corrosão atmosférica, possui a particular propriedade
de manutenção da tensão de escoamento em temperaturas elevadas, sendo garantidos,
a 600ºC, 67% do limite de escoamento especificado à temperatura ambiente. O material
é apropriado para a construção de edifícios, permitindo a redução da utilização de
revestimentos antitérmicos.
39
Especificação *
USIFIRE
Grau
350
C
Mn
Si
P
S
Outros
2,00~13,00
0,15 máx.
1,60 máx.
0,60 máx.
0,030 máx.
0,020 máx.
Pcm 0,26 máx.
(1)
300
USISAC
Faixa de
Espessura
(mm)
Ensaio de Tração
Direção
LE (MPa)
LR (MPa)
Transversal
325 mín.
(Temperatura
Ambiente)
490~640
300 mín.
400~550
350 mín.
500~650
1,30 máx.
2,00~16,00
0,18 máx.
350
0,50~1,50
0,010~0,060
0,030 máx.
Cu 0,05~0,40
Alongamento
Transversal
1,40 máx.
Espessura (mm)
BM (mm)
% mín.
2,00 ≤ E ≤ 5,00
50
17
5,00 < E ≤ 13,00
200
17
2,00 ≤ E ≤ 5,00
50
19
5,00 < E ≤ 16,00
200
19
2,00 ≤ E ≤ 5,00
50
16
5,00 < E ≤ 16,00
200
16
50
19
200
16
50
22
ASTMA242
1
4,57~10,00
0,15 máx.
1,00 máx.
-
0,15 máx.
0,05 máx.
Cu 0,20 mín.
I ≥ 6,0 (2)
Transversal
345 mín.
480 mín.
(3)
ASTMA606
4
2,00~5,84
0,22 máx.
1,25 máx. (4)
-
-
0,040 máx.
I ≥ 6,0 (2)
Transversal
340 mín.
480 mín.
-
0,17 máx.
1,30 máx.
300 mín.
400 mín.
350 mín.
490 mín.
QRC 300
NBR5921
2,00~5,00
QRC 350
0,10~1,50
0,18 máx.
0,040 máx. (5)
0,030 máx.
1,40 máx.
Cu 0,05~0,60
(6)
Transversal
E ≤ 3,00
3,00 < E ≤ 5,00
E ≤ 3,00
3,00 < E ≤ 5,00
50
50
18
22
15
19
Dobramento
a 180º
1,5E
1,5E
1,5E
2,0E
3,0E
NOTAS:
(1) Pcm = C + Si/30 + (Mn + Cu + Cr)/20 + Ni/60 + Mo/5 + V/10 + 5B.
(2) I = índice de resistência à corrosão. Conforme a ASTMG101.
(4) Para aços com teor de C 0,15 máx., o teor de Mn poderá ser 1,40 máx.
(5) No caso do P usado como elemento de liga, o teor deve ser de 0,020 a 0,150.
(6) Pode-se especificar teor mínimo de Cu de 0,20%.
40
41
CHAPAS E BOBINAS DE AÇO PARA PISO
O aço para piso segue regras específicas na Usiminas, onde há três padrões, conforme
ilustrações nas páginas 44 e 45, que possuem variação na dimensão dos ressaltos, de forma a
abranger variadas condições antiderrapantes.
As chapas e as bobinas são fornecidas com garantia de composição química especificada na
Tabela 1. Sob consulta, normas de aço estruturais, com limite de resistência igual ou abaixo
de 490 MPa, podem ser fornecidas. Os valores de propriedades mecânicas (LE e LR) estarão de
acordo com a norma de qualidade comercializada, porém não haverá garantia de alongamento.
O teste de dobramento, quando especificado como requisito adicional, será garantido na
direção paralela à de laminação (longitudinal), com calço igual a três vezes a espessura.
As tolerâncias dimensionais são atendidas conforme NBR-6841. Entretanto, para os padrões de
chapas e bobinas para pisos II e III, a Usiminas pode fornecer os produtos segundo as seguintes
normas internacionais de tolerância: JISG3193, ASTMA568 e ASTMA635.
Contudo esse é um processo em que a produtividade é baixa. Para maior produtividade,
recomenda-se a utilização do processo de soldagem MIG/MAG, que, em comparação ao
processo de soldagem a arco por eletrodo revestido, apresenta as seguintes vantagens: maior
velocidade de soldagem, altas taxas de deposição, maior penetração do cordão de solda e menor
necessidade de limpeza do cordão, uma vez que a geração de escória é menor.
Para a pintura de chapas de aço em geral, existem recomendações conforme requisitos
ambientais e condições de trabalho a que estarão submetidas. Não basta ter o melhor
esquema de pintura definido; o preparo da superfície a ser pintada é fator determinante para
o bom desempenho do sistema. Para a pintura de piso, alguns aspectos adicionais devem ser
considerados, como o esforço mecânico externo ao qual será submetido, a segurança contra
escorregamento e a exposição a produtos ou ambientes quimicamente agressivos.
O aço para piso da Usiminas destaca-se pela sua excelente soldabilidade. Quando utilizado o
processo de soldagem a arco por eletrodo revestido, obtêm-se cordões de solda com boa qualidade.
42
43
PADRÃO II
Padrão
Faixa de espessura
(mm)
I
2,50 ≤ E ≤ 13,00
II
III
3,00 ≤ E ≤ 11,00
3,00 ≤ E ≤ 11,00
Produto
disponível
C
Si
Ceq (1)
Mn
Espessura (mm)
%
2,50 ≤ E ≤ 3,10
0,20 máx.
Chapas e
bobinas
Bobinas
0,19 máx.
0,30 máx.
0,75 máx.
Bobinas
> 3,10
0,40 máx.
3,00 ≤ E ≤ 3,10
0,20 máx.
> 3,10
0,40 máx.
3,00 ≤ E ≤ 3,10
0,20 máx.
> 3,10
0,40 máx.
B
L
NOTA:
Ceq = C + Mn/6 + Si/4
b
Tabela 1
Pc
Ph
45º
B
Ph
L
Passo Pc
Passo Ph
Largura B
Largura b
Compr. L
Altura do Ressalto *
34,0 a 38,0
24,0 a 27,0
5,2 a 8,8
3,0 a 4,0
23,5 a 29,5
média = 1,6 | mínimo = 1,1
(medidas em mm)
PADRÃO I
PADRÃO III
Pc
45
º
p
Ph
B
L
L
B
B
b
L
Pc
45º
Ph
Ph
Passo Pc
Passo Ph
Passo p
Largura B
Compr. L
Altura do Ressalto
Passo Pc
Passo Ph
Largura B
Largura b
Compr. L
Altura do Ressalto *
37,0 a 38,0
36,5 a 39,5
1,4 a 2,0
3,9 a 5,0
28,0 a 37,0
1,87
34,0 a 38,0
24,0 a 27,0
8,3 a 11
3,5 a 5,0
23,5 a 29,5
média = 1,6 | mínimo = 1,1
Não há garantia dessas dimensões. Os valores acima são de referência, em função da ranhura do cilindro.
(medidas em mm)
(medidas em mm)
44
( * ) Os valores de altura de ressalto correspondem a medidas tomadas no centro da tira (mínimo de 1,1 mm). Não há garantia de altura de
ressalto entre 0 mm e 50 mm a partir da borda da tira. Entre 50 mm e 150 mm da borda da tira, a altura mínima do ressalto é de 0,7 mm.
45
ENTRE EM CONTATO CONOSCO
Sede
Belo Horizonte - MG
Rua Professor José Vieira de Mendonça, nº 3.011
Engenho Nogueira - CEP 31310-260
Tel.: (31) 3499-8000
Fax: (31) 3499-8899
Usina de Ipatinga - MG
Av. Pedro Linhares Gomes, nº 5.431
Usiminas - CEP 35160-900
Tel.: (31) 3829-3444
Fax: (31) 3829-4330
Usina de Cubatão - SP
Rodovia Cônego Domênico Rangoni, s/nº
Jardim das Indústrias - CEP 11573-900
Tel.: (13) 3362-2000
Fax: (13) 3362-3111
Escritórios de Vendas
São Paulo - SP
Av. do Café, nº 277, Torres A e B - 8º e 9º andares
Ed. Centro Empresarial do Aço
Vila Guarani - CEP 04311-900
Tel.: (11) 5591-5200
Fax: (11) 5591-5207
Porto Alegre - RS
Av. dos Estados, nº 2.350
Humaitá - CEP 90200-001
Tel.: (51) 2125-5801
Fax: (51) 2125-5817
Cabo de Santo Agostinho - PE
Av. Tronco Distribuidor Rodoviário Norte, s/nº, ZI3
Complexo Industrial Suape - CEP 54590-000
Tel.: (81) 3527-5400
Fax: (81) 3527-5414
46
47
w w w.u simin as.com
Impresso em agosto de 2011.
48
Púb lica

tiras a quente

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