Probelesen

Ricardo Sánchez-Alvarado et al.: Optimization of the Ferromanganese Production from Spent Primary Batteries
Optimization of the Ferromanganese
Production from Spent Primary Batteries –
Design of the Process Slag
Ricardo Sánchez-Alvarado, Bernd Friedrich
In order to improve the recycling efficiency and especially
the manganese recovery yield in the ferromanganese production from spent primary batteries process, slag-metal
equilibrium experiments were conducted in a closed MoSi2resistance furnace above argon atmosphere. Four synthetic
slag-series: CaO-SiO2, CaO-SiO2-Al2O3, CaO-SiO2-MgO
and CaO-SiO2-Al2O3-MgO in different compositions were
brought into contact with two different Fe-Mn alloys (50
and 90 wt.-%Mn), using alumina crucibles at 1470 °C. The
equilibrium computations were carried out with the computer software FactSage using the FACT compound 5.0
databases. The theoretical and experimental results clearly
showed the same tendency and an acceptable agreement.
Five slag systems were found allowing keeping more than
80 wt.-%Mn in the metallic alloy. The most important factor
to increase the manganese fraction in the Fe-Mn-alloy is the
CaO-content in the slag, together with the concentration
of MgO improving the basicity of the slag. The initial slag
basicity must be near to or higher than 1. The best results
were obtained using a slag composition of 54 wt.-% CaO,
6 wt.-% SiO2, 37 wt.-% Al2O3 and 3 wt.-% MgO. This recovered more than 90 wt.-% of the Mn-input in the alloy.
Keywords:
Recycling efficiency – Ferromanganese – Slags – Distribution coefficient – Basicity – Primary batteries
Optimierung der Ferromanganherstellung aus Primärbatterienschrott – Aufbau des Schlackenprozesses
Um die Manganausbeute im Zuge der Ferromangan-Produktion aus gebrauchten Primärbatterien zu erhöhen,
wurden Versuche zum Schlacke-Metall-Gleichgewicht in
einem geschlossenen MoSi2-Widerstandsofen unter Argon-Atmosphäre durchgeführt. Vier synthetische Schlackenserien − CaO-SiO2, CaO-SiO2-Al2O3, CaO-SiO2-MgO
und CaO-SiO2-Al2O3-MgO − wurden in verschiedenen Zusammensetzungen mit zwei verschiedenen synthetischen
Fe-Mn-Legierungen (50 und 90 Masse-% Mn) in Aluminiumoxid-Tiegeln bei 1470 °C zur Reaktion gebracht. Thermochemische Gleichgewichtsberechnungen mit der Software FactSage begleiteten die Experimente. Der Vergleich
von theoretischen und experimentellen Ergebnissen zeigte ausreichende Übereinstimmungen. Fünf Schlackenzusammensetzungen wurden gefunden, die es ermöglichten,
mehr als 80 Masse-% Mn in der Legierung zu halten. Der
wichtigste Faktor zur Steigerung des Mangangehalts in der
FeMn-Legierung ist der CaO-Gehalt in der Schlacke bei
gleichzeitig geringen Konzentrationen an MgO, die die Basizität der Schlacke verbessern. Die anfängliche Schlackenbasizität muss annähernd oder höher als 1 sein. Die besten
Ergebnisse wurden mit einer Schlackenzusammensetzung
von 54 Gew.-% CaO, 6 Gew.-% SiO2, 37 Gew.-% Al2O3
und 3 Gew.-% MgO erzielt. Dies ermöglicht es, sogar mehr
als 90 Gew.-% des Mn in der Legierung zu halten.
Schlagwörter:
Recyclingeffizienz – Ferromangan – Schlacke – Verteilungskoeffizient – Basizität – Primärbatterien
Optimisation de la fabrication du ferro-manganèse de riblons de batteries primaires – formation d’un procédé en scorie
Optimización de la producción de ferromanganeso de baterías primarias desgastadas – Diseño de la escoria del proceso
1
Background and aim of the project
Industrial and domestic waste has continuously increased
in the last 30 years. The storage capacity of landfills and
special waste dumpsites is limited, and disposal costs become high. Therefore concepts for recycling emerge for
minimizing the wastes and sometimes they offer economical benefits through the reuse of possible valuable materials
present in them. In other words: minimizing the production
costs via substituting raw materials by cleaned recyclable
products leads to the preservation of resources on earth
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and is a social goal, since they are limited. Recycling is a
major aspect of environmental protection.
Manganese is the fourth most used metal in terms of tonnage, being ranked behind iron, aluminium and copper, with
in the order of 29 million tons of ore being mined annually
(2004). Manganese has numerous applications which impact
on our daily lives as consumers, whether it is of parts made of
steel, portable batteries, or aluminium beverage cans. After
steel, the second most important market for manganese, in
dioxide form, is that of portable primary dry batteries [1].
7
Tadeusz Karwan et al.: FeO as Decopperization Agent of Slag from Outokumpu Flash-Smelting Furnace
FeO as Decopperization Agent of Slag from
Outokumpu Flash-Smelting Furnace
Tadeusz Karwan, Adam Gierek, Janusz Król
Results of X-ray investigations of phase compositions and
the microscope observation are presented in order to introduce the decopperization process of slag obtained in the
Outokumpu flash-smelting furnace, during the smelting of
sulfidic copper concentrates. This slag was treated according to a new technological idea, which takes advantage of
the FeO included there as a reducing agent for Cu2O. Addition of Na2CO3 lowers the slag’s melting point, lowers its
viscosity and enables the coagulation and sedimentation of
the educed copper droplets. This leads to a more efficient
decopperization process and lower copper contents in the
waste slag.
Copper – Flash-smelting process – Slag – Decopperization
– Phase analysis
FeO als Entkupferungsmittel der Schlacke aus dem Outokumpu-Verfahren
Die Ergebnisse der Röntgenphasenanalyse und der mikroskopischen Untersuchungen werden angeführt, um den
Entkupferungsprozess von Schlacke aus der Kupfergewinnung aus Kupfersulfidkonzentrat im Outokumpu-FlashSmelting-Ofen vorzustellen. Die Schlacke wurde nach einem neuen technologischen Konzept geschmolzen, bei der
das in der Schlacke anwesende FeO das Reduktionsmittel
für Cu2O darstellt. Die Anwesenheit von Na2CO3 ernied-
rigt den Schmelzpunkt und die Viskosität der Schlacke
und erleichtert die Koagulation und Sedimentation der
Kupfertropfen. Dies führt durch Erniedrigung des Kupfergehaltes in der Abfallschlacke zu höherer Effizienz des
Entkupferungsprozesses.
Kupfer – Outokumpu-Verfahren – Schlacke – Entkupferung – Phasenanalyse
FeO utilisé comme l‘agent de décuivrage du laitier de la fusion éclair de Outokumpu
FeO como medio para eliminar el cobre de la escoria del horno de fusión rápida de Outokumpu
1
Introduction
Sulfide ore
Considering the specifics of the chemical and mineral composition of the Polish copper concentrates which contain 5
to 8 % (all are weight percent) organic carbon, a unique
technology of one-stage direct copper smelting process,
using an Outokumpu suspension furnace, was developed.
This technology avoids the traditional copper matte stage
(Figure 1). As a result, two basic products are being obtained:
Concentrates
One stage
flash smelting process
in Outokumpu furnace
Raw copper
“blister”
• the raw blister copper with about 98 % Cu, subsequently subjected to refining, either by electrolytic or by
thermal method; and
Refining
• slag containing a considerable amount of copper (13 to
16 %) in form of oxides, or as tiny spherical inclusions
of entrapped metallic copper. This slag is subject to
subsequent decopperization.
Presently, investigation of the decopperization process of
this slag is performed using carbon (in form of coke), in
presence of calcium carbonate which secures sufficient
basicity in the sedimentation tank. This contributes to an
increase of fluidity of the slag (in an electric arc-furnace)
at temperatures about 1300 °C. The reduced copper forms
an alloy CuFePb containing 75 to 80 % Cu, about 3 % Fe
and 15 to 21 % Pb [1-4]. After subjecting this product to a
World of Metallurgy – ERZMETALL 60 (2007) No. 1
Slag
Decopperization
in electric furnace
Cathodes
CuPbFe alloy
Waste
slag
Converting
process
Slag
Converted
copper
Fig. 1:
Simplified flowsheet for one-stage flash smelting process in the
Outokumpu furnace
15
Wolfram S. Ruff et al.: Turboscrubber for Minimizing Emission of Air Pollutants
Turboscrubber for Minimizing Emission
of Air Pollutants Including Toxic Gases,
Particulate Matter and Odour
Wolfram S. Ruff, Howard Davis
The first exceeding of measured figures for particulate
matter (PM10) in Europe induced a controversial discussion about back ground, reasons and actions to reduce
said emissions. – Beside the explanation of PM-size, the
history of directives and pollution control measures are
described. The so-called Turboscrubber is presented as an
extraordinary technique to remove simultaneously gases
and particulate matters. – The mechanism and strategy is
shown with three case studies, demonstrating recovering of
valuable materials and energy, further to excellent removal
of fine particles, gas and odour. Applying this technique
more often – the ambitious objectives of the EU-Administration could be reached much faster and cheaper. – Available software enables engineers to design and optimise
wet-scrubbers.
Keywords:
Particle size – PM0,2 removal – Turboscrubber – Heat and
material recovery – ScrubMaster Software
Wirbelbettwäscher zur Minimierung der Emissionsbelastung von Gasen, Stäuben und Gerüchen
Die ersten Überschreitungen bei den Feinstaubmessungen
(PM10) führten in Europa zu einer heftigen Diskussion über
deren Ursachen und erforderliche Minderungsmaßnahmen. Neben der Erläuterung der Größenordnungen der
Feinstäube werden die Hintergründe und die geschichtliche Entwicklung der Minderungsmaßnahmen sowie der
Vorschriften dazu dargestellt. Der Turboscrubber® wird
als eine besonders geeignete Technik zur gleichzeitigen
Abscheidung von Gasen und Feinstäuben vorgestellt und
die überraschend guten Abscheidemechanismen erklärt.
An Hand von drei Fallbeispielen wird aufgezeigt, wie erfolgreich sich diese Staubabscheidung mit der Material-
und Wärmerückgewinnung kombinieren lässt, und dass
auch Gerüche damit abgeschieden werden. Bei breiter
Anwendung dieser Technik ließen sich die hochgesteckten
Ziele der EU-Administration viel rascher und preiswerter
erreichen. Eine verfügbare Software erleichtert Ingenieuren die Auslegung von Neuanlagen und die Optimierung
von bestehenden Nasswäschern.
Schlüsselwörter:
Partikelgrößen – PM0,2-Abscheidung – Wirbelbettwäscher
– Turboscrubber-ScrubMaster-Software – Energie- und
Material-Rückgewinnung
Lit fluidisé de lavage pour minimiser la charge d’émissions par des gaz, poussières et odeurs
Separador de lecho fluidizado para minimizar las emisiones de gases, polvos y olores
Paper presented on the occasion of the annual meeting of the GDMB Expert Committee for Processing and Environmental Technology, October 6 to 7, 2005, at Oelde.
1
Particulate-matter-hysteria in spring 2005
In Spring 2005 the first results from particulate matter
measures are published inducing strong interest and diverse discussions in whole of Europe. The author, as an
expert in pollution control, presented the background and
his opinion at the annual meeting of the GDMB Expert
Committee for Processing and Environmental Technology
2005.
The fine dust-story started years ago in the year 1996, as the
European Commission published a EU Directive (96/62/
EG) setting limit values for five important air pollutants.
In 1999 another Directive (99/30/EG) limited particulate
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matter to 50 µg/m3, based on a daily average, and yearly
average is limited to 40 µg/m3.
Small airborne particles can enter human lungs, damage
their function and thus increase the risk of illness, in particular heart attacks and even increase mortality [1]. With
these Directives the Commission tried to make sure that
the air we breathe fulfils a certain standard across the EU.
Finally in the year 2005 the limit values for particulate matter (PM10) – particulate matter below 10 µm diameter – are
fully in force, and all European countries have to monitor
and to report the actual values, and if the air pollution level
exceed more than 35 times per year, they have to take action to bring down the levels.
21
Helena Byrdziak et al.: Air Emission Reduction by KGHM Polska Miedź S.A.
Air Emission Reduction
by KGHM Polska Miedź S.A.
Helena Byrdziak, Beata Staszków
The reduction of fugitive emissions has always been a priority issue of the metallurgical industry in Europe. KGHM
Polska Miedź S.A, which is the 6th biggest refined copper
and the 2nd silver producer in the world, is not different in
this respect. Since the early nineties, KGHM Polska Miedź
S.A has paid particular attention to introducing an environmental policy which can guarantee reductions in air
emissions, outperforming the requirements of European
legislation. The Company is thus an example of a successful
transformation from a chief “polluter” to a model sustainable industry in the region.
Keywords:
Legnica – Lubin – Cedynia – Solinox – Desulphurisation
Verringerung atmosphärischer Emissionen bei der KGHM Polska Miedź S.A.
Die Hüttenindustrie in Europa hat die Verringerung atmosphärischer Emissionen stets als wichtiges Ziel betrachtet. Die KGHM Polska Miedź S.A., weltweit die Nummer
sechs für Feinkupfer und die Nummer zwei für Silber,
bildet hier keine Ausnahme. Seit Anfang der 90er-Jahre hat sich die KGHM Polska Miedź S.A. besonders um
die Einführung einer Umweltpolitik bemüht, welche die
Forderungen der europäischen Gesetzgebung übertrifft.
Die Gesellschaft ist somit ein Beispiel für die Wandlung
eines großen „Umweltverschmutzers“ zu einem Muster
verantwortungsbewusster Industrie in der Region.
Schlüsselwörter:
Legnica – Lubin – Cedynia – Solinox – Entschwefelung
Réduction des émissions atmosphériques de la KGHM Polska Miedź S.A.
Reducción de emisiones al aire por KGHM Polska Miedź S.A.
1
Introduction
KGHM Polska Miedź S.A started in the 1960s and includes three mines: “Lubin”, “Polkowice-Sieroszowice”
and “Rudna”, one concentrator company, one company responsible for tailings management (Hydrotechnical Plant)
three smelters: “Legnica”, “Głogów I” and “Głogów II”
and a wire-rod mill “Cedynia”. Actually “Głogów I” and
“Głogów II”, constitute one integrated plant but there is
a difference in their smelting technology, which is based
on shaft furnaces in “Głogów I” and “Legnica” and flash
smelting in “Głogów II”. The total refined copper production in 2005 was 560,000 t (100,000 t in Legnica, 227,200 t
in Głogów I and 233,000 t in Głogów II). The silver production in 2005 was 1244 t.
The arising of the copper industry in the Legnica-Głogów
region affected its economic structure and course of development, while the nature of this industry, its extent and the
speed of its growth, led to a variety of negative changes in
the environment. Since its inception, KGHM Polska Miedź
S.A. has always given the highest priority to ecological issues and regardless its technical and financial capabilities
32
as well as time constraints, it has carried out systematic
activities focused on the reduction of its impact on the
environment. Due to Company’s location in a populated
area, very rigorous environmental law and due to the new
possibilities which have opened up as a result of technical
progress, many new enterprises have arisen. Of course, this
would not have been possible without the environmentally
pro-active stance of the Company and significant expenditure, which amounted to over 50 mill PLN annually.
Poland, that joined European Union in May 2004, has been
doing a lot to comply with European regulations and standards. One of the most important areas to be focused on is
ecology. For the last few years Polish environmental law
has been changed to follow the ideas and standards outlined in respective EU Directives, however its history goes
back to the 1970s. The first set of regulations, concerning
water protection was established in Poland in 1974, while
a comprehensive environmental law was passed in 1980.
In general, this law requires industry to submit all data of
environmental significance to the local authorities. Based
on this data, they establish limits concerning emissions into
the air, water and ground, the amount of wastes produced
World of Metallurgy – ERZMETALL 60 (2007) No. 1
Martin Völker: Die Analyse von Platin und Fluor in gebrauchten Brennstoffzellen-Membranelektroden
Die Analyse von Platin und Fluor in gebrauchten
Brennstoffzellen-Membranelektroden
Bericht von Martin Völker
Methoden für die Analyse von Platin in demontierten
Fraktionen gebrauchter Brennstoffzellen-Stacks wurden
verglichen. Die Kupferextraktion hat sich als das Verfahren mit den höchsten Ausbeuten erwiesen. Es bedarf aber
einer Optimierung bezüglich der für die Edelmetallanalyse ungenügenden Messunsicherheit. Die Dissipation von
Platin aus den Membranelektroden in andere Bauteile des
Stack, wie Bipolarplatten, ist < 1 % des Gesamtinventars.
Bei der Rückgewinnung störendes Fluor wurde sowohl in
Elektroden des Polymermembran- als auch des Phosphorsäure-Typs gefunden.
Schlüsselwörter:
Brennstoffzellen – Rückgewinnung – Platin – Analyse
– Fluor
Analysis of Platinum and Fluorine in Spent Fuel Cell Membrane-Electrode-Assemblies
Methods for platinum analysis in spent fuel cell stacks
have been compared. Extraction with copper gave highest yields, though standard deviations are not satisfying
compared to analysis of automotive catalysts yet. Dissipation of platinum from membrane electrodes to other
system components was found to be less than 1 %. Fluorine
potentially interfering with thermometallurgic platinum
recovery was found in both the surveyed system types
PEMFC and PAFC.
Keywords:
Fuel cells – Platinum – Recovery – Analysis – Fluorine
Analyse de platine et du fluor dans les piles à combustible utilisées
El análisis de platino y flúor en utilizados ensamblajes electrodo-membrana de celdas de combustible
1
Einführung und Problemstellung
Trotz substanziellen Erfolgen bei der Reduzierung der notwendigen Mengen katalytisch wirksamer PlatingruppenMetalle (PGM) in den Elektroden von Brennstoffzellen
trägt der Edelmetallinhalt nach wie vor wesentlich zu den
Systemkosten bei [1, 2].
Ein zunehmender Einsatz von Brennstoffzellen-Aggregaten lässt, mit zeitlicher Verzögerung, einen erheblichen
Anfall von ausgemusterten Systemen erwarten. Im Sinne
einer vorausschauenden Betrachtung erhebt sich die Frage, wie mit diesen Aggregaten in der Zukunft verfahren
werden soll. Im Rahmen eines Forschungsprojekts wurden
deshalb an verschiedenen Typen von Brennstoffzellensystemen beispielhaft Untersuchungen von Demontagestrategien und zum Wert- bzw. Schadstoffinventar durchgeführt.
Die Membran-Elektroden (MEA) von Polymerelektrolytund Phosphorsäure-Brennstoffzellen (PEMFC bzw. PAFC)
werden aufgrund der als Katalysator enthaltenen Platinmetalle ökonomisch sicher eine der interessanteren Fraktionen der Verwertung gebrauchter Systeme sein. Naturgemäß
World of Metallurgy – ERZMETALL 60 (2007) No. 1
existiert noch keine spezielle Infrastruktur für das Recycling von Brennstoffzellen. Man kann aber davon ausgehen,
dass die effiziente Sammlung und Rückgewinnung in vieler
Hinsicht mit ähnlichen logistischen und organisatorischen
Problemen, wie beim Recycling von Auto-Abgas-Katalysatoren (AAK) konfrontiert sein wird [3]. Angesichts des zu
erwartenden komplexen Gefüges unterschiedlichster Akteure bei Sammlung, Aufbereitung und Rückgewinnung ist
es wünschenswert, über belastbare Analysenverfahren zur
Wert-Ermittlung der gehandelten Güter zu verfügen.
Im Rahmen des Projekts wurde deshalb eine orientierende
Untersuchungsreihe mit bewährten Verfahren der PGMAnalyse angestellt.
Ferner wurde mit Blick auf die Demontage von Brennstoffzellen-Stacks geprüft, ob im Betrieb eine Verzettelung
von Wertmetallen aus den Katalysatoren auf ursprünglich
nicht edelmetallhaltige Komponenten erfolgt.
Schließlich wurde der Fluorgehalt der Proben ermittelt,
der bei einer schmelzmetallurgischen Platinmetall-Rückgewinnung einen Störfaktor darstellt.
39
Winfried Rasemann: Rückblick 12. Freiberger Probenahmetagung
Probenahme und Qualitätssicherung – Ersatzbrennstoffe und artverwandte Stoffsysteme
Rückblick 12. Freiberger Probenahmetagung
Bericht von Winfried Rasemann
Die Erzeugung hochwertiger Produkte ist ohne die gleichzeitige Entwicklung und Bereitstellung geeigneter Untersuchungs- und Bewertungsverfahren nicht denkbar.
Ein innovatives Instrumentarium der Untersuchung und
Bewertung ist sogar elementare Voraussetzung für den
Nachweis der Qualität des Produktes und für seine erfolgreiche Positionierung am Markt. Das ist eine Aufgabe
für alle Fachleute und Institutionen, die unmittelbar in
Maßnahmen der Qualitätssicherung und des Qualitätsmanagement eingebunden sind: z. B. Entwickler und Betreiber von Produktionsanlagen, Hersteller und Verwerter
von Produkten, Probenehmer, Sachverständige für Qualitätsfragen, Analysenlabors, Behörden für die planungsrechtliche und genehmigungsrechtliche Begleitung von
Vorhaben, Juristen u. a. Das Institut für Qualitätssicherung
von Stoffsystemen Freiberg e.V. (IQS Freiberg) hat seit
12 Jahren mit den Freiberger Probenahmetagungen ein
Forum eingerichtet, das diesen Personenkreis aus den verschiedensten Branchen der Stoffwirtschaft regelmäßig zu
einem Erfahrungsaustausch zusammenführt.
Die 12. Freiberger Probenahmetagung fand am 3. und
4. November 2006 in Freiberg/Sachsen statt. Neben den
traditionellen Mitveranstaltern aus der Freiberger Region
waren auch die GDMB Gesellschaft für Bergbau, Metallurgie, Rohstoff- und Umwelttechnik und die Zeitschrift
„Schüttgut“ beteiligt.
Gegenstand der Tagung war das Problem, aus Abfällen
hochwertige Energieträger wirtschaftlich herzustellen und
sie unter den bestehenden ökologischen Zwängen zu verwerten. Siedlungsabfälle enthalten häufig Stoffe mit hohem
Heizwert wie gebrauchte Verkaufsverpackungen aus Kunst-
Abb. 2: Abgetrennter und verpresster Dosenschrott
stoff, Papier, Pappe und Kartonagen, Bauteile aus Kunststoff,
Altholz usw. Wenn diese Stoffe in großen Mengen anfallen,
können sie zu hochwertigen Energieträgern angereichert
werden, die im Einzelfall die traditionellen Brennstoffe wie
Kohle und Erdölprodukte ersetzen können. Sie werden als
Ersatzbrennstoffe (EBS), Sekundärbrennstoffe (SBS), Abfallbrennstoffe oder Alternativbrennstoffe bezeichnet.
In zehn ausführlichen Fachvorträgen kamen Hersteller
und Verwerter von Ersatzbrennstoffen sowie Anbieter
von Probenahmetechnik und instrumenteller Analytik und
schließlich Sachverständige, die in der Abfallwirtschaft
tätig sind, zu Wort. Die Tagung hat vermittelt, dass Abfall
ein wertvolles Wirtschaftsgut ist, das Unternehmen und
Gewerbegebieten eine Chance gibt, ihre wirtschaftliche
Situation zu entlasten, aber auch neue Herausforderungen
für Forschung und Entwicklung sowie Politik und Gesetzgebung mit sich bringt.
Den Abschluss der Tagung bildete die Besichtigung einer
Aufbereitungsanlage für gebrauchte DSD-Leichtverpackungen.
Die schriftlichen Fassungen der Vorträge sind im Tagungsband 12. Freiberger Probenahmetagung W. Rasemann
(Hrsg.). (ca. 110 S. – ISBN 978-3-86012-292-1) veröffentlicht und über den Buchhandel oder direkt über das IQS
Freiberg zu beziehen.
Die 13. Freiberger Probenahmetagung findet am 2. und
3. November 2007 in Freiberg/Sachsen statt.
Weitere Informationen erteilt:
Abb. 1: Container für abgetrenntes Metallkleinkorn
World of Metallurgy – ERZMETALL 60 (2007) No. 1
Priv.-Doz. Dr. habil. Winfried Rasemann
IQS Freiberg TU Bergakademie Freiberg
Winklerstr. 24
09599 Freiberg
E-Mail: [email protected]
43
Florian Kongoli: Sohn International Symposium on Advanced Processing of Metals and Materials
Sohn International Symposium on Advanced
Processing of Metals and Materials 2006
Report by Florian Kongoli
The Sohn International Symposium on Advanced Processing of Metals and Materials was held in San Diego, California from August 27 to 31, 2006 at Catamaran Resort. It
was organized to honor the very distinguished work and
lifetime achievements of Prof. H.Y. Sohn, renowned for his
impact in various fields, processing routes and investigation
techniques.
The symposium was based on a new “Materials Life Capsule” philosophy developed by the symposium chair and
author of this article. This philosophy is structured around
a triangle in which each of its corners represents principles,
technologies and industrial practice. These equally important pillars that closely interact to each other in both directions serve as the supporting basis for various materials related fields, processing routes and investigation techniques,
closely interacting with the real life.
The symposium was sponsored by TMS and cosponsored
by GDMD as well as a record number of 104 professional
societies, organizations, independent publishers and professional journals from all over the world. The symposium
drew an impressing response from the international professional community. 530 contributions received from authors and co-authors from more than 80 countries all over
the world made this symposium the biggest ever held in its
class. Papers by primary authors represented 52 countries,
including all five continents.
The symposium covered a wide range of topics in depth.
Based on the three pillars of the “Materials Life Capsule”
triangle, Principles, Technologies and Industrial Practice,
the papers were presented in a record of 55 sessions dealing with non-ferrous high temperature extraction and processing; iron and steel making; aqueous, electrochemical
processing and molten salts; nano, composite, refractory
and polymer materials; recycling, recovery and waste treatment. Of special note was the distinctive symposium on
Legal, Management and Environmental Issues that contained full sessions of prominent lawyers that covered
today’s hot topics on mergers and acquisitions, intellectual
property, patent, litigation and arbitration as well as renowned speakers on industrial management that covered
management perspectives in today’s new reality of metals
and materials world. Papers are published in a record of
nine separate volumes totaling more than 6000 pages, classified according to the topical areas mentioned above.
A strong technical program was presented in a natural
beauty: Mission Bay and Catamaran Resort of San Diego.
After a hard day at work at the symposium the attendees
44
enjoyed numerous social functions in the beach loan in
front of the hotel and several entertaining activities in the
beautiful bay or in greater San Diego. One of the highlights
of the symposium was the banquet held on the other side
of the Mission bay at the stylish hall of Bahia Hotel that
offered nice atmosphere and excellent views. The offered
special events complemented the “Materials Life Capsule”
and brought it closer to the real life.
As organizer of the symposium I would like to express my
appreciation to TMS and its Executive Director Alex Scott,
GDMB and its Managing Director Jürgen Zuchowski and
all numerous co-sponsors of the symposium. I would also
like to thank the Directors and staff of FLOGEN Technologies Inc. that not only sponsored financially the symposium but did the majority of the work and my wife Migen
Dibra that as a lawyer organized a very interesting legal
session. I wanted to thank the co-chairs, members of the
organizing committees, session chairs and above all authors
and co-authors from more than 80 countries that made this
symposium particularly successful.
I have received hundreds of congratulation messages but
I will highlight one of them that captured the entire spirit
of the event: “It was about life, quality, communication, inter-action, knowledge, feeling, location and people bonded
together in excellence”. So probably the relativism theory
has a subjective “proof” in this symposium which was probably not only a “Materials Life Capsule” but also a real
“Life Capsule” concentrated in three and a half days.
Dr. Florian Kongoli
FLOGEN Technologies Inc.,
5757 Decelles Avenue, Suite 511
Montreal, Quebec, H3S 2C3
Canada
World of Metallurgy – ERZMETALL 60 (2007) No. 1