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werkzeugforum.de - Praxistest WIG-Schweißen - wie schwer ist der Umstieg? Fotos: Dr. Ing. A. Steingaß Autor: Dr. Ing. Alexander Steingaß entsteht. Es macht sich jedoch schnell Ernüchterung breit. Selbst der erfahrene Handwerker muss bei der neuen Technik üben. Das Ganze also noch mal von vorne. Nach zwei, im Nachhinein kurzweilig erscheinenden Stunden gelingt es Bedienfeld der V 30 mobil. dann doch: die erste erträgliche Naht. Hierfür musste allerdings ein Profi dem Tester beistehen: Wenn sich die WIG-Elektrode im flüssigen Metall spiegelt, dann ist die Schweißbadtemperatur richtig - ein Tipp vom Fachmann. In der Folge gelingt jede Naht - und wird Naht um Naht besser. Moderne Edelstahlmöbel in der eigenen Werkstatt fertigen, feine Blecharbeiten durchführen oder Aluminium schweißen - welcher Handwerker hat nicht die verführerischen Informationen über WIG-Geräte im Hinterkopf? Doch viele Schlosser zögern bei der neuen Technik. Schon lange halten sich die Gerüchte von instabilen Lichtbögen und problematischen Zündungsversuchen bei der modernen Technik. Doch die Industrie hat in den letzten Jahren nicht geschlafen. Neue Geräte mit neuer Technologie sollen diese Art des Schweißens kinderleicht machen. Stellt sich dem Praktiker die Frage: was kann die moderne Elektronik wirklich? Wie schnell kommt ein WIGAnfänger mit einer solchen Anlage zurecht? Der folgende Test klärt diese Fragen am Beispiel einer Lorch V30 mobil. Das Modell wurde ausgewählt, weil es sowohl anfängerfreundlich als auch leistungsstark ist. 3 … 2 … 1 … Zündung Lorch preist seine "HF-Zündung" in den höchsten Tönen. Offen gesagt: der Hersteller hat Recht. Aus einem doch recht großen Abstand von circa acht Millimeter zündet die Anlage problemlos, quasi ohne mit der Wimper zu zucken. Der Lichtbogen brennt ruhig und stabil - so soll es sein. Aller Anfang ist schwer MIG/MAG-Schweißen? Kann ich! Elektrode? Sowieso! Aber nun hält der WIG-Anfänger den Brenner in der Hand und weiß nicht so recht, wie es weitergehen soll. "Nur Elektrodendurchmesser einstellen und los geht's" wirbt Lorch. Und tatsächlich: einmal auf den Brenner gedrückt - und schon zündet der Lichtbogen. Wie eine Flamme erhitzt er das Material und es beginnt zu schmelzen. Vorsichtig etwas Zusatzmaterial hinzugeDie V30 Mobil ist ein leistungsstarkes und dennoch handliches Gerät. ben und die erste Naht Baustahl schweißen Im ersten Test wurde ein drei Millimeter Rohr mit quadratischem Querschnitt geschweißt. Dieser Arbeitsgang gelang problemlos. Nur der Profi mahnte: "Das muss noch gleichmäßiger werden!" Beim Schweißen einer Gehrung wurde es schon kniffliger: Die Seiten gelangen gut, bei der Spitze musste mit der 1 Einer der ersten Versuche: ein drei Millimeter Baustahlrohr. © 2005 werkzeugforum.de Funktion "Pulsen" der V30 nachgeholfen werden. In dieser Betriebsart schaltet die Maschine etwa im Sekundentakt zwischen zwei Strömen hin und her und schafft so beides: Das Metallbad bleibt bei Hochstrom flüssig, bei Niederstrom kühlt es leicht ab und verhindert so das Durchfallen. So gelang dann auch die Spitze recht gut. Bei der V-Naht allerdings sprang der Eine Gehrungsnaht in Baustahl. Lichtbogen von einer Wand zur anderen. Das war dann der Moment, in dem es hieß: Tief durchatmen - WIG-Elektrode etwas weiter rausziehen - weiter schweißen! dem Schweißstrom. Hier sollte der Hersteller vielleicht einen guten "Startwert" zur Bereichsangabe ergänzen. Ein weiterer Tipp für den Praktiker: Beachten Sie die Vorschläge des Elektrodenherstellers. Bei der im Test verwendeten Finncord empfiehlt Oerlikon die Verwendung von Wechselstrom, lässt aber auch Gleichstrom zu. Die Prüfung zeigt: mit Wechselstrom klappt es wunderbar, mit Gleichstrom eher weniger. Mit viel Strom geht´s auch ein bisschen dicker. Aber es geht. Schwachstelle Handbuch Edelstahl schweißen Einen Wermutstropfen gibt es allerdings bei der V30: die Bedienungsanleitung. Diese ist sehr knapp gehalten. Leider sind nicht alle Knöpfe und Buchsen beschrieben. Das führte im Test beispielsweise dazu, dass zunächst die Polung vertauscht wurde - sehr zum Leidwesen der WIGElektrode. Hier besteht wirklich Verbesserungsbedarf. Edelstahl ist ein feines Material, dass gerne im modernen Möbelbau verwendet wird. Hier ist die Nachbearbeitung besonders teuer! Ein zäher Werkstoff, wie jeder weiß, der ihn schon mal schleifen musste. Bei diesem gefragten, aber als schwierig geltenden Material spielt die WIG-Technik ihre Karten voll aus: Feine Nähte, die blitzschnell überschliffen sind. Was will der Handwerker mehr? Beim Schweißen geht es ganz gemütlich zu. Ruhig und gleichmäßig brennt der Lichtbogen und der Zusatzwerkstoff schmilzt Tropfen für Tropfen. Das Ergebnis: eine beispielhaft schöne Naht! Edelstahl Gehrung schweißen gut gespannt ist halb gewonnen. Spannen Der schwäbische Hersteller Bessey stellt Klemmen, Zwingen und Klammern in verschiedensten Formen her. Egal welche Spannaufgabe auch zu bewältigen ist, Bessey hat die Lösung dafür. Auch in Sachen Massekontakt kann Bessey etwas anbieten: Polzwingen oder Polmagnete. Erstaunlicherweise für den besseyerfahrenenen Tester versagte das Testmuster bei den Polmagneten: Magnet und Deckel trennten sich. Die Polzwingen jedoch funktionierten tadellos. Beim Spannen von Gehrungen kommt ein Gehrungsspanner zum Einsatz. Dieser hat ein besonderes Feature: Man kann mit ihm sowohl T-Verbindungen als auch Gehrungsverbindungen schweißen - das ist wirklich durchdacht und empfehlenswert! Mit relativ langer Elektrode geht es dann doch: die Kehlnaht. Aluminium schweißen Aluminium ist das Angstthema vieler Schweißer. Die geringe Schmelztemperatur und die hohe Wärmeleitfähigkeit machen zu schaffen. Umso erstaunlicher, dass die Naht im Test auf Anhieb gelingt. Saubere Raupen - wer hätte das gedacht? Das Geheimnis scheint im Umrichter der V30 zu liegen: Der Rechteck-Wechselstrom kommt gleichmäßig, der Lichtbogen brennt konstant. Gut gelingt auch die Gehrungsnaht im Alu-Rohr. Allerdings muss hier Nicht schlecht für den aufgepasst werden, damit das Anfang: Alu schweißen ist Material nicht durchfällt. Dabei bei vielen ein gefürchteist wieder einmal die Funktion tes Vorhaben. "Pulsen" sehr hilfreich. Viele Bessey-Lösungen für verschiedenste Spannaufgaben. Ob Gehrung oder T-Verbindung, der Gehrungsspanner (re.) kann beides. Elektroden-Schleifen Und wieder einmal ist sie weg, die Spitze. Heißt die Lösung dann "ran an den Doppelschleifbock"? Nein! Manche Elektroden enthalten Thorium, ein giftiges und radioaktives Material. Mit im Test daher der Elektrodenspitzer von JAS im Vertrieb der Firma Oerlikon. Dieses Gerät kann abgesaugt werden und ist so einfach zu bedienen wie ein Bleistiftspitzer: Elektrode reinstecken, leicht drehen und in zehn Sekunden ist sie wieder spitz. Ein in der Praxis sehr brauchbares Gerät. Elektroden schweißen Natürlich kann man mit der V30 auch Elektroden schweißen. Ein Knopfdruck genügt und schon fragt die Maschine nach dem Elektrodendurchmesser. Nach dessen Eingabe macht sie Vorschläge zum Schweißstrom. Das klingt zunächst prima. Doch wer sich in der Mitte des vorgeschlagenen Bereiches bewegt, liegt in der Regel zu niedrig mit Edelstahl reinigen Das Beizen von Schweißnähten geschieht gewöhnlich mit Flusssäure. Doch wer schon einmal das Sicherheits2 © 2005 werkzeugforum.de datenblatt dieses Werkstoffes gelesen hat, der möchte von dieser Beize lieber Abstand halten - und das mit Recht! Gibt es doch viel elegantere Methoden: Rehm Schweißtechnik verEin praktischer Helfer: WIGtreibt das "Bymat RS 1024". Elektroden in Sekunden gespitzt. Mit diesem Gerät gelingt es im Handumdrehen die Schweißnähte zu säubern. In einem ersten Schritt wird mit einer stark verdünnten Phosphorsäure unter Stromeinfluss die Oxidschicht und damit die Anlauffarben entfernt. In der Glühzone bleibt das Material dann aber matt grau. In einem zweiten Arbeitsgang wird die Naht dann elektrisch poliert. Mit einer etwas stärkeren Säure, wieder unter Stromeinwirkung, werden wenige Mikrometer Material abgenommen das Grau verschwindet und der Stahl fängt an zu glänzen. Ein wirklich einfaches und schnelles Verfahren, das viel Zeit und Geld spart. Doch das Gerät kann noch mehr: Mittels einer Schablone kann der eigene Firmenname in Schwarz auf den Stahl aufgebracht werden. Das Ergebnis Reinigt Schweißnähte in Sekunden - das Bymat RS sieht schick aus und hinterlässt 1024. beim Kunden einen professionellen Eindruck. Zu guter letzt kann der Anwender mit dem Bymat auch galvanisieren. Wer wünscht sich nicht, die Schweißnaht am verzinkten Blech zu schützen? Mit dem Bymat ist das kein Problem mehr! Ein wirklich gelungenes Gerät. tet. Das ist zunächst vorteilhaft, langfristig aber bedenkenswert. Denn die Mieten sind auf die Dauer sehr teuer und man bindet sich in der Regel über einen langen Zeitraum an einen Hersteller. Seit einigen Jahren haben sich deshalb Eigentumsflaschen als Alternative durchgesetzt. Für 75 Euro verkauft beispielsweise die Firma Lüdenbach aus Eitorf (http://www.luedenbach.com) eine 10 Liter Argonflasche und diese ist bereits gefüllt! Bei diesen Preisen spielen die 20 Euro Versandkosten dann keine Rolle mehr. Auch das Nachfüllen ist kein Problem. Die Kosten belaufen sich dabei inklusive Versand (hin und zurück) auf 45 Euro. Wer möchte, kann die neutralen Flaschen aber auch im Fachhandel tauschen. Das kostet dann aber in der Regel merklich mehr. Fazit Der Umstieg ist möglich. Nach kurzer Einweisung und einiger Übung gelingen schöne Nähte. Zögern ist hier wirklich unangebracht. Die Ammenmärchen über die Schwierigkeit des WIG- Schweißens gehören jedenfalls in die Tonne oder ins Technikmuseum. Mit moderner Technik ist WIG-Schweißen gut zu handhaben - eine einsteigerfreundliche Technologie. Adressen: BESSEY & Sohn GmbH & Co. KG Mühlwiesenstraße 40 74321 Bietigheim-Bissingen Telefon: +49 7142-401-0 Fax: +49 7142-401-333 Email: [email protected] Http://www.bessey.de Lorch Schweisstechnik GmbH Im Anwänder 24-26 D-71549 Auenwald-Mittelbrüden T.+49 7191-503.0 F.+49 7191-503.199 E-Mail: [email protected] Http://www.lorch.biz Lüdenbach GmbH Altebach 4 (Gewerbegebiet Altebach) D - 53783 Eitorf Tel.: +49 22 43 / 24 54 Http://www.luedenbach.com Reinigen der Naht. Links: nach dem Schweißen, Mitte: nach dem Reinigen, rechts: nach dem Polieren. Zusatzwerkstoffe Schlägt der Normalanwender einen Katalog zum Thema auf, ist er in der Regel erst verwirrt und dann verloren. Hunderte verIn Sekunden ist die Signatur auf- schiedener Werkstoffe wergebracht. Oben: die Schablone, den angeboten. Hier lohnt es sich durchaus, bei den unten: das Endprodukt. Profis anzufragen! Oerlikon etwa stellte Elektroden, Schweißdrähte und MIG/MAG Spulen für diesen Test und beriet ebenso sachlich wie kompetent: ein Service, der jedem Kunden offen steht! In allen Fällen erwies sich die professionelle Auswahl als richtig. Gutes Material ist eben die halbe Miete. Das falsche Material dagegen ist hoffnungslos. Ein offenes Wort zum Thema Gas Vielerorts sind Mietflaschensysteme noch sehr verbrei3 REHM GmbH u. Co. KG Schweißtechnik Ottostraße 2 · D-73066 Uhingen Telefon +49 7161-30 07-0 Telefax +49 7161-30 07-20 e-mail: [email protected] Http://www.rehm-online.de