Gleitlager aus PTFE und Moldflon - ElringKlinger Kunststofftechnik

Gleitlager aus PTFE und Moldflon ®
Neue Freiräume für höchste Ansprüche in der Lagertechnik
Gleitlager aus PTFE und Moldflon®: das Produktprogramm
Seite 4–7
Seite 8–11
Seite 12–15
Seite 16–19
Überblick
Auswahl
Gleitlager aus Moldflon®
für hohe p·v-Werte
M-Liner-Trockengleitlager
für eine gute Wärmeabfuhr
Gleitlager aus Elringplast
bieten eine hohe
Verschleißfestigkeit
Innovationen
aus Kunststoff
Technische Beratung
Höchste Leistung
und Funktionssicherheit
Mit Dichtungen und Konstruktions-
der Auswahl Ihres optimalen Gleit-
elementen aus PTFE ist ElringKlinger
Gleitlager aus Moldflon® und hoch-
lagers, damit Sie für Ihre Anwen-
Kunststofftechnik seit mehr als
verschleißfesten PTFE-Compounds:
dung maßgeschneidert die funktio-
50 Jahren einer der Technologiefüh-
die richtige Wahl bei hohen
nalste und wirtschaftlichste
rer. Für unsere Kunden auf der
p·v-Werten und hoher thermischer
Lösung erhalten.
ganzen Welt entwickeln und pro­du-
Beanspruchung – auch bei Man-
zieren wir individuelle und praxis-
gelschmierung oder Trockenlauf.
Senden Sie uns einfach den aus-
gerechte Lö­s ungen aus PTFE bzw.
Unsere Gleitlager zeichnen sich
gefüllten technischen Fragebogen
PTFE-Compounds und weiteren
sowohl durch ihre hervorragenden
(Seite 23) zurück oder nehmen Sie
Hochleistungskunststoffen. Unsere
tribologischen Eigenschaften als
direkt Kontakt zu uns auf.
Lö­sungen erfüllen die härtesten
auch durch ihre chemische Bestän-
Anforderungen in der Praxis – wirt-
digkeit gegenüber aggressiven
schaftlich und sicher.
Medien aus.
Auch für Anwendungen in der
Lebensmittel- und Medizinbranche
sind unsere Gleitlager die erste
2
Gerne unterstützen wir Sie bei
Wahl.
Seite 20–21
Seite 22–23
Anwendungsbeispiele
Konstruktionshinweise
Technischer Fragebogen
Qualitäts- und Umwelt­
politik
Spitzenqualität und aktiver Um­weltschutz sind Voraussetzungen
für den nachhaltigen Erfolg
unseres Unternehmens. Wir sind
zertifi­ziert nach ISO/TS 16949
und DIN EN ISO 14001.
(1) Grenzwerte:
Die hier wiedergegebenen Informationen
wurden aufgrund langjähriger Erfahrungen mit großer Sorgfalt zusammenge­t ragen. Für die Angaben kann jedoch
keine Garantie übernommen werden,
da eine einwandfreie Funktion nur dann
gewährleistet ist, wenn die besonderen
Umstände jedes Einzelfalles berücksichtigt werden. Wir empfehlen Ihnen
in jedem Fall eine Bemusterung und
die Durchführung von Versuchen. Hierzu
steht Ihnen auch unsere Entwicklungsabteilung mit ihren vielfältigen Möglichkeiten der Werkstoffcharakterisierung,
der Ermittlung von anwendungstechnischen Eigenschaften oder mit Prüfständen zur Komponenten- und Systemprüfung zur Verfügung.
(2) Diagramme:
Die Angaben der Diagramme basieren
auf von ElringKlinger ermittelten Vergleichswerten. Sie sind unter speziellen,
definierten Bedingungen entstanden
und nicht exakt auf andere Anwendungen
übertragbar. Die Diagramme ermöglichen einen grundsätzlichen Vergleich
unserer Gleitlager und Werkstoffe.
3
4
Überblick und Auswahl
Seit vielen Jahren sind die PTFEGleitlager aus Elringplast J,
LD und W2 ein fester Bestandteil im
Maschinenbau für anspruchsvolle
Anforderungen. Durch die Entwick-
arbeitbares PTFE) ist es gelungen,
lung der neuen Trockengleitlager
die für Gleitlager wesentlichen
aus Moldflon® (thermoplas­tisch ver-
Merkmale wie Druckstabilität und
Verschleißfestigkeit weiter zu
steigern.
Vorteile
• Hervorragende chemische
Beständigkeit
• Großer Temperaturbereich von
-100 °C bis +250 °C
• Geeignet für hohe Umfangsgeschwindigkeiten im Trockenlauf
• Geeignet für hohe p·v-Werte
im Trockenlauf
• FDA-konforme Werkstoffe für Life
Science Anwendungen
5
Auswahl nach Hauptkriterien
Gleitlager aus Moldflon®
Werkstoffe
MF 10005
MF 40002
MF 40003
M-Liner
M-Liner
Eigenschaften
Bei hohen Belastungen
•
Geringe Reibung
•
Geringer Verschleiß
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Gute Wärmeabfuhr
•
•
Bei Lebensmittelanwendungen
•
•
Bei weichen Wellen
•
Schwingungsdämpfend
•
Bei Kantenpressung
•
Bei Feuchtigkeit
•
Kostengünstig
6
Elringplast J
Elringplast LD
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Bei aggressiven Medien
• Sehr gut geeignet
Elringplast W2
•
Bei hohen Geschwindigkeiten
Bei hohen Temperaturen
Gleitlager aus Elringplast
•
•
•
•
•
geeignet
•
•
Auswahl nach Kennwerten
Verschleiß Der Verschleiß von Gleitlagern hängt von vielen
Prüfparameter: Einflussfaktoren ab, wie z. B. Belastung,
rotierend, Welle X90, p = 0,75 N/mm2, v = 0,83 m/s
Geschwindigkeit, Temperatur und Gegenlaufpartner. Daher ist es umso wichtiger, das
für die Anwendung optimale Lager zu wählen.
Die Verschleißrate lebensmittelkonformer
Gleitlager aus Moldflon® ist z. B. im Vergleich zu
handelsüb­lichen Vollkunststoff-Gleitlagern
um ein Vielfaches geringer.
(2)
5
4,5
4
3,5
3
2,5
2
1,5
1
0,5
0
4,5
3,2
1,06
0,96
0,26
0,17
MF
10005
MF
40003
MF
40002
Flächenpressung MLiner
0,4
Elringplast J
Elringplast LD
7
5
7
Elringplast W2
Elringplast J
Elringplast LD
0,36
0,25
0,36
Elringplast W2
Elringplast J
Elringplast LD
Elringplast W2
modifiziertes PTFE
PTFE
Die Lagerbelastung wird über die Flächenpres-
Prüfparameter:
sung (p) in N/mm2 (entspricht MPa) dargestellt.
statisch, Raumtemperatur
(2)
Die radiale Last wird dazu auf die projizierte
90
Fläche verteilt:
80
80
70
60
p=
F
B·d
F… Belastung in N
B… Lagerlänge in mm
d… Lagerinnendurchmesser in mm
45
50
40
30
20
15
12
10
Der Kennwert gibt die Grenze der Belastbarkeit
0
MF
10005
des Lagers an.
MF
40002
MF
40003
MLiner
pv-Wert von Gleitlagern
p·v-Wert Einer der aussagekräftigsten Kennwerte zur
Auslegung eines Gleitlagers ist das Produkt aus
spezifischer Belastung (p) und Gleitgeschwindigkeit (v). Der p·v-Wert zeigt die grundsätzliche
Eignung eines Lagers für eine spezifische
Anwendung an.
zulässige p·v-Werte [N/mm2 ·m/s] (2)
3
2,5
2,5
2,5
2
1,5
1
0,8
0,67
0,5
0
Die Gleitlager der ElringKlinger Kunststofftech-
MF
10005
MF
40002
MF
40003
MLiner
nik GmbH kombinieren unterschiedliche
Eigenschaften in einem Bauteil. Sie ermöglichen
dadurch die Lösung schwieriger tribologischer Anwendungen – eine neue Dimension in
der Gleitlagertechnik.
7
8
Gleitlager aus Moldflon ®
Moldflon
®
ist ein PTFE-Werkstoff,
Hinsichtlich weiterer für PTFE typi-
der im Gegensatz zum herkömmli-
sche Eigenschaften, wie z. B. der
Da durch das Herstellungs-
chen Press-Sinter-Verfahren mittels
guten Gleiteigenschaften, der Be-
verfahren im Spritzgießprozess
thermoplastischem Verfahren,
ständigkeit gegenüber UV-Licht
kaum gestalterische Grenzen
wie z. B. Spritzgießen, verarbeitet
oder der Alterungsbeständigkeit,
gesetzt sind, können auch Sonder-
werden kann.
steht Moldflon® PTFE in nichts
abmessungen und kundenspe-
nach.
zifische Designs problemlos umge-
Durch seine Eigenschaften – wie
setzt werden.
z. B. die Chemikalienbeständigkeit,
Als Standard werden die Gleitlager
die geringe Kriechneigung und
nach der ISO 3547 und DIN 1850
die sehr guten tribologischen Eigen-
gefertigt.
schaften – ist Moldflon® der prädestinierte Werkstoff für die Lager-
Produktkenndaten (1)
technik, d. h. für:
Moldflon® Moldflon® Moldflon®
Compound Compound Compound
MF 10005 MF 40002 MF 40003
• Gleitlager
• Gleitschienen
• Anlaufscheiben.
Farbe
Der Kaltfluss des ungefüllten
Max. p·v-Wert [N/mm2 · m/s]
Weiß
FDA-Konformität
Moldflon® ist niedriger als der aller
gängigen PTFE-Compounds und
vergleichbar mit dem Wert hochgefüllter Compounds. Dies wird ohne
Max. Geschwindigkeit [m/s]
(trocken)
Max. stat. Flächenpressung [N/mm2]
Max. Anwendungstemperatur [°C]
teile von PTFE-Compounds, wie
Reibungskoeffizient µ (Trockenlauf,
Welle X90, p = 0,75N/mm2, v = 0,83 m/s)
Wärmeausdehnungskoeffizient (1/K · 10-5)
z. B. die Einschränkung der Chemi­-
Dichte (g/cm )
kalienbeständigkeit oder der Zu-
Wasseraufnahme [%]
die durch Füllstoffe bedingten Nach-
3
Braun
Schwarz
ja
ja
nein
0,8
2,5
2,5
5
1,5
1,5
15
80
45
-100 bis
+250
-100 bis
+250
-100 bis
+250
0,19
0,29
0,3
12,40
7,3
2,14
1,4
1,91
< 0,01
< 0,01
< 0,01
lassungsbereiche für Lebens­mittelanwendungen, erreicht.
Abmessungen nach DIN ISO 3547-1 und Sonderabmessungen.
Bitte fragen Sie Ihre gewünschte Abmessung bei uns an.
Vorteile
• Sehr niedriger Reibungs-
Kaltfluss (2)
koef­fizient
• Hohe Umfangsgeschwindigkeiten
• Hervorragende Verschleißeigenschaften
• Sehr hohe p·v-Werte im
Trockenlauf
• Sehr hohe statische Druckfestigkeiten
•Keine Feuchtigkeitsaufnahme
• Korrosionsfrei
PTFE
modifiziertes PTFE
Moldflon® MF 10005
9
Technische Details
p·v-Werte
Aus den nachfolgenden Kennlinien sind die Einsatzgrenzen der Gleitlager aus Moldflon® ersichtlich. In Abhängigkeit von der Gleitgeschwindigkeit und der spezifischen Belastung zeigt die
jeweils eingezeichnete Kennlinie die maximale
Moldfon® MF 10005
Belas­tung unter geeigneten Bedingungen auf.
Moldflon® MF 10005
Zulässige p·v-Werte (2)
• Der Werkstoff speziell für Anwendungen in
Prüfparameter: Gleitlager mit 1 mm Wandstärke, Stahlwelle
der Lebensmittelindustrie und Medizintechnik
mit FDA- und USP-Class-VI-Konformität
• Für Umfangsgeschwindigkeiten bis zu 5 m/s
• Für weiche Wellen geeignet
• Mit sehr guten Dämpfungseigenschaften
Belastung [N/mm2]
100
10
®
1 Moldfon MF 40002
• Mit sehr gutem Reibungskoeffizienten
0,1
0,01
0,1
1
10
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Zulässige p·v-Werte für Gleitlager aus Moldflon® 10005
Moldflon® MF 40002
• Der Werkstoff für Anwendungen in der
Lebensmittelindustrie mit FDA-Konformität
• Für p·v-Werte bis zu 2,5 N/mm2·m/s
• F ür eine hohe Flächenpressung
bis zu 80 N/mm2
• Mit hoher Verschleißfestigkeit
Belastung [N/mm2]
100
10
®
1 Moldfon MF 40003
0,1
0,01
0,1
1
10
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Zulässige p·v-Werte für Gleitlager aus Moldflon® 40002
Moldflon® MF 40003
• Das Gleitlager für p·v-Werte bis zu
2,5 N/mm2·m/s
• Mit hoher Verschleißfestigkeit
Belastung [N/mm2]
100
10
1
0,1
0,01
0,1
1
10
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Zulässige p·v-Werte für Gleitlager aus Moldflon® 40003
10
Verschleiß bei unterschiedlichen
Gegenlaufflächen
Prüfparameter: t = 100 Std., rotierend, p·v = 0,623, D = 8 mm
Der Werkstoff, die Härte und die Rauigkeit der
Gegenlauffläche haben entscheidenden
Einfluss auf das Verschleißverhalten und damit
auf die Standzeit des Gleitlagers.
Hinweise zur Gestaltung der Gegenlauffläche
sind im Kapitel Konstruktionshinweise
auf Seite 22 beschrieben.
90CrMoV18, gehärtet und geschliffen
X
Alu hartanodisiert
Max. empfohlene Belastung in
Abhängigkeit von der Temperatur
Gleitlager aus Moldflon® sind grundsätzlich
in einem Temperaturbereich von -100 °C
bis +250 °C einsetzbar. Die Druckfestigkeit
nimmt jedoch mit zunehmender Temperatur ab.
MF 40002
Reibungskoeffizient in Abhängigkeit
von der Gleit­geschwindigkeit
MF 40003
MF 10005
Prüfparameter: Stahlwelle, p = 0,625 N/mm2
Der Reibungskoeffizient µ gibt an, welche
Kraft aufgewendet werden muss, um einen Körper gegen einen anderen zu verschieben.
Dabei unterscheidet man zwischen Haft- und
Gleit­reibungskoeffizient.
Der Reibungskoeffizient variiert je nach
Gleitpaarung und Einsatzparameter. Je niedriger
der Reibungskoeffizient, desto geringer die
Wärmeentwicklung des Gleitlagers. Dies wirkt
sich positiv auf das Verschleißverhalten aus.
MF 10005
MF 40003
MF 40002
11
12
M-Liner-Trockengleitlager
M-Liner sind geschlitzte, gerollte
Buchsen. Sie bestehen aus zink­-
Sowohl radiale, axiale als auch
platiertem Stahlblech, laminiert mit
oszillierende Bewegungen sind
einem Gleitbelag aus PTFE. Der
Der Gleitwerkstoff PTFE besitzt auf-
Gleitbelag ist ein spezieller PTFE-
grund der Kohlenstoff-Fluorver-
Compound mit niedrigem Rei-
bindungen eine außergewöhnlich
Anwendungsbeispiele sind
bungskoeffizienten und geringem
hohe chemische Beständigkeit.
• Gleitlagerungen in Verpackungs-
Verschleiß.
Deshalb wird die chemische Bestän-
maschinen, Förderanlagen,
digkeit des M-Liners hauptsächlich
Büro­maschinen
möglich.
Durch die geringe Stärke des Gleit-
durch den Metallrücken bestimmt.
belags (0,3 mm) besitzen M-Liner
Bei Einflüssen von Medien, die
eine niedrige Wärmeausdehnung
den Stahlmantel angreifen, sollten
und eine gute Wärme­leitfähig-
Vollkunststoff-Gleitlager aus
Die Buchsen sind besonders
keit. Dies führt zur Herabsetzung
Moldflon® oder Elringplast einge-
geeignet für folgende Wellen-
der Lagertemperatur und zur
setzt werden.
mate­rialien
Erhöhung der Lagerlebensdauer.
• Ankerlagerungen von Elektro­
magneten
• Stahl geschliffen und gehärtet
Der Stahlmantel erhöht die Be-
M-Liner-Trockengleitlager sind in
• Stahl blankgezogen
lastbarkeit des Lagers im Vergleich
allen Anwendungen eine Alter-
• Rostfreie Stähle
zu Lagern aus Vollkunststoff.
native, bei denen die klassischen
Schmierstoffe, wie Öle und Fette,
ausscheiden.
Produktkenndaten M-Liner (1)
Max. p·v-Wert [N/mm² · m/s]
0,67
Max. Geschwindigkeit [m/s] (trocken)
Max. zulässige Belastung [N/mm ]
2
Vorteile
• Trockengleitlager mit geringer
Max. Gebrauchstemperatur [°C]
5
12
-140 bis +180
Wärmeausdehnungskoeffizient [1/K · 10-5]
6,8
Reibung und minimalem
Dichte [g/cm3]
3,8
Verschleiß
Wasseraufnahme [%]
0,09
• Kein Stick-Slip-Effekt
• Gute Wärmeleitfähigkeit
• Für hohe Umfangsgeschwindigkeiten
13
Technische Details
p·v-Werte
Aus den nachfolgenden Kennlinien sind die
der spezifischen Belastung zeigt die jeweils
Einsatzgrenzen der M-Liner ersichtlich.
eingezeichnete Kennlinie die maximale Belas­
In Abhängigkeit der Gleitgeschwindigkeit und
tungM-Liner
unter geeigneten Bedingungen auf.
M-Liner
Zulässige p·v-Werte (2)
• Das Gleitlager mit einer guten Wärmeabfuhr
Prüfparameter: M-Liner mit 0,3 mm PTFE-Lauffläche, Stahlwelle
• Für Umfangsgeschwindigkeiten bis zu 5 m/s
• Mit hoher Verschleißfestigkeit
Belastung [N/mm2]
100
• Für kostengünstige Lösungen
10
1
0,1
0,01
0,1
1
10
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Zulässige p·v-Werte für Gleitlager M-Liner
Verschleiß bei unterschiedlichen
Gegenlaufflächen
Der Werkstoff, die Härte und die Rauigkeit der
Prüfparameter:
= 100 Std., rotierend
, p·v = 0,623, D = 8 mm
Verschleiß beitunterschiedlichen
Gegenlaufflächen
Verschleiß [µm/km] (2)
0,2
Gegenlauffläche haben entscheidenden
Einfluss auf das Verschleißverhalten und damit
auf die Standzeit des Gleitlagers.
0,1
Hinweise zur Gestaltung der Gegenlauffläche
sind im Kapitel Konstruktionshinweise auf Seite
22 beschrieben.
0
M-Liner
90CrMoV18, gehärtet und geschliffen
X
X90CrMoV18, gehärtet und geschliffen
Alu hartanodisiert
Alu hartanodisiert
Max. empfohlene Belastung in
Abhängigkeit von der Temperatur
M-Liner-Trockengleitlager sind grundsätzlich
in einem Temperaturbereich von -140 °C bis
+180 °C im Dauerbetrieb einsetzbar. Die Druckfestigkeit nimmt jedoch mit zunehmender
14
Temperatur ab.
Lagertemperatur [°C] (2)
Zulässiger
Lagerdruck Pzul
[N/mm2]
<30
30 – 60
12
10
60 – 100 100 – 140 140 – 180
7
4
1
Reibungskoeffizient in Abhängigkeit
von der Gleitgeschwindigkeit
Prüfparameter: Stahlwelle, p = 0,625 N/mm2
Der Reibungskoeffizient µ gibt an, welche
Kraft aufgewendet werden muss, um einen Körper gegen einen anderen zu verschieben.
Dabei unterscheidet man zwischen Haft- und
Gleitreibungskoeffizient.
Der Reibungskoeffizient variiert je nach
Gleitpaarung und Einsatzparameter. Je niedriger
der Reibungskoeffizient, desto geringer die
Wärmeentwicklung des Gleitlagers. Dies wirkt
M-Liner
sich positiv auf das Verschleißverhalten aus.
Die Reibung der M-Liner wird ausschließlich
durch den PTFE-Gleitbelag bestimmt. Sie
ist minimal bei hoher Belastung und niedriger
Geschwindigkeit.
Standardabmessungen
Sonderausführungen mit buntmetallfreiem Gleitbelag und/oder nicht standardmäßigen Abmessungen
sind auf Anfrage erhältlich.
Breite B
8
ML0608
ML0808
ML1008
10
ML0810
ML1010
12
ML1012
ML1212
15
Toleranz (0 / -0,25)
20
25
ML1620
ML1820
ML2020
ML2220
ML2520
ML2025
Abmessung
30
40
50
ML1215
ML1515
ML2525
ML2530
ML3030
ML3040
ML4040
ML5050
d
6
8
10
12
15
16
18
20
22
25
30
40
50
*Empfohlenes Lagerspiel im montierten Zustand (empfohlene Passung für Bohrung H7 und Welle h7)
D
8
10
12
14
17
18
20
23
25
28
34
44
55
Lagerspiel*
Min.
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,025
0,035
0,035
Max.
0,095
0,097
0,099
0,114
0,114
0,114
0,114
0,129
0,129
0,129
0,132
0,161
0,161
15
16
Gleitlager aus Elringplast
Elringplast steht als Überbegriff
für selbstschmierende, reibungs­
arme Lagerwerkstoffe auf Basis von
Die Compounds zeichnen sich
PTFE. Elringplast-Gleitlager sind
durch eine hohe Verschleißfestig-
in allen Anwendungen eine Alterna-
keit und sehr gute Beständigkeit
tive, bei denen die klassischen
gegenüber Chemikalien über einen
Schmierstoffe, wie Öle und Fette,
breiten Gebrauchstemperatur-
ausscheiden.
bereich aus.
Aufgrund der außergewöhnlichen
Elringplast wird in drei Werkstoff­
Eigenschaften von PTFE sind
varianten angeboten. Dadurch kann
die Elringplast-Werkstoffe optimal
ein breites Anwendungsspektrum
für die Konzeption wartungs-
abgedeckt werden.
freier Trockengleitlager geeignet.
Produktkenndaten (1)
Elringplast Elringplast Elringplast
W2
J
LD
Farbe
Max. p·v-Wert [N/mm · m/s]
2
Vorteile
• Niedriger Reibungskoeffizient
und hohe Verschleißfestigkeit
• Gebrauchstemperatur von
-100 °C bis + 250 °C
• Sehr hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien
Max. Geschwindigkeit [m/s]
(trocken)
Max. stat. Flächenpressung [N/mm2]
Max. Anwendungstemperatur [°C]
Wärmeausdehnungskoeffizent (1/K · 10-5)
Dichte (g/cm3)
Wasseraufnahme [%]
Schwarz
Braun
Rot
0,36
0,25
0,36
2
2
2
7
5
7
-100 bis
+250
10,2
-100 bis
+250
10,1
-100 bis
+250
12,0
2,08
1,94
2,28
< 0,01
< 0,01
< 0,01
Abmessungen nach DIN ISO 3547-1 und Sonderabmessungen.
Bitte fragen Sie Ihre gewünschte Abmessung bei uns an.
• Keine Beeinträchtigung der Form
und Festigkeit durch Feuchtigkeit
• Kein Ausgasen im Vakuum
• Oxidations- und alterungsstabil
• Kostengünstig durch einfache
Lagerkonstruktion und Wegfall
von Schmiereinrichtungen
• Keine Verschmutzung durch
auslaufende Schmierstoffe
• Nicht brennbar; LOI >95
17
Technische Details
p·v-Werte
Aus den nachfolgenden Kennlinien sind die Ein-
keit und der spezifischen Belastung zeigt die
satzgrenzen der Gleitlager aus Elringplast
jeweils eingezeichnete Kennlinie die maximale
ersichtlich. In Abhängigkeit der Gleitgeschwindig- Belastung unter geeigneten Bedingungen auf.
Zulässigepv-Werte für Gleitlager aus Elringplast W2
Elringplast W2
Zulässige p·v-Werte (2)
• Der Werkstoff mit einem guten Reibungskoef­
Prüfparameter: Gleitlager mit 1 mm Wandstärke, Stahlwelle
fizienten für hohe Umfangsgeschwindigkeiten
• Für kostengünstige Lösungen
Belastung [N/mm2]
10
1
Zulässige pv-Werte für Gleitlager aus Elringplast J
0,1
0,01
0,1
1
10
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
für Gleitlager aus Elrinplast W2
Elringplast J
• Der Werkstoff mit einer sehr guten Verschleiß-
Belastung [N/mm2]
10
festigkeit
• Für hohe Umfangsgeschwindigkeiten
1
• Für weiche Wellen geeignet
Zulässigepv-Werte für Gleitlager aus Elringplast W2
0,1
0,01
0,1
1
10
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
Zulässige p·v-Werte für Gleitlager aus Elrinplast J
Elringplast LD
• Der Werkstoff mit einer guten Verschleiß­
Belastung [N/mm2]
10
festigkeit
• Für hohe Umfangsgeschwindigkeiten
1
• Für kostengünstige Lösungen
0,1
0,01
0,1
1
10
Gleitgeschwindigkeit [m/s]
für Gleitlager aus Elrinplast W2
18
Verschleiß bei unterschiedlichen
Gegenlauf­flächen
Der Werkstoff, die Härte und die Rauigkeit der
Gegenlauffläche haben entscheidenden Einfluss
Prüfparameter:
= 100 Std., rotierend,
p·v = 0,623, D = 8 mm
Verschleiß beitunterschiedlichen
Gegenlaufflächen
(2)
3,5
3,0
auf das Verschleißverhalten und damit auf die
2,5
Standzeit des Gleitlagers.
2,0
1,5
Hinweise zur Gestaltung der Gegenlauffläche
1,0
sind im Kapitel Konstruktionshinweise auf Seite
0,5
22 beschrieben.
0,0
Elringplast W2
Elringplast J
Elringplast LD
90CrMoV18,
X
gehärtet und
geschliffen
X90CrMoV18,
gehärtet
und geschliffen
Alu hartanodisiert
Alu hartanodisiert
Max. empfohlene Belastung in
Abhängigkeit von der Temperatur
Gleitlager aus Elringplast sind grundsätzlich in
einem Temperaturbereich von -100 °C bis
+250 °C einsetzbar. Die Druckfestigkeit nimmt
jedoch mit zunehmender Temperatur ab.
Elringplast W2
Elringplast J
Elringplast LD
Reibungskoeffizient in Abhängigkeit
von der Gleit­geschwindigkeit
Prüfparameter: Stahlwelle, p = 0,625 N/mm2
Der Reibungskoeffizient µ gibt an, welche
Kraft aufgewendet werden muss, um einen Körper gegen einen anderen zu verschieben.
Dabei unterscheidet man zwischen Haft- und
Gleit­reibungskoeffizient.
Der Reibungskoeffizient variiert je nach
Gleitpaarung und Einsatzparameter. Je niedriger
Elringplast W2
Elringplast J
Elringplast LD
der Reibungskoeffizient, desto geringer die
Wärmeentwicklung des Gleitlagers. Dies wirkt
sich positiv auf das Verschleißverhalten aus.
19
20
Anwendungsbeispiele
Elringplast-Gleitlager
für Industriewaschmaschinen
• Sehr gute Chemikalienbeständigkeit
• Sehr gute Verschleißeigenschaften
Moldflon®-Gleitlager für Kupplungen
• Für hohe Lasten
• Sehr gute dämpfende Eigenschaften
Moldflon®-Gleitlager für
Fördersysteme im Lebensmittelbereich
• Für Temperaturen bis +250 °C
• Lebensmittelkonform
21
Konstruktionshinweise
Die Funktion und Lebensdauer von Gleitlagern
Belastung und Geschwindigkeit
aus Moldflon® oder PTFE wird durch die Kon-
Die ElringKlinger-Gleitlager werden nach dem
struktion mitbestimmt.
p·v-Wert – einem Faktor, bestehend aus Belastung pro Gleitfläche mal Geschwindigkeit –
Bei der Auswahl des richtigen Gleitlagers sind
ausgewählt:
zu beachten:
• Belastung und Geschwindigkeit
Der p∙v-Wert ist temperaturabhängig. Mit
• Rauheit des Gegenlaufwerkstoffes
steigender Temperatur nimmt der zulässige
• Toleranzfelder
p·v-Wert ab.
• Wärmeausdehnung
p·v =
Rauheit des Gegenlaufwerkstoffes
Die Schmierung der ElringKlinger-Gleitlager
beruht auf Werkstofftransfer. Es ist ein Einlaufverschleiß notwendig, damit sich auf dem
Belastung [N]
Gleitfläche [mm2]
p = Kraft F, die auf die projizierte Gleitlagerfläche
(Wellendurchmesser d · Lagerbreite B) wirkt
v = Gleitgeschwindigkeit, Umfangsgeschwindigkeit der Welle
Drehzahl n [1/min] · Wellendurchmesser d [mm] · 
=
1.000 · 60
Gegenlaufpartner eine Schmierstoffschicht
auf­bauen kann.
· Geschwindigkeit [m/s]
p·v[N/mm2·m/s] =
F[N] ·n[1/min] · d [mm] · 
d[mm] · B[mm] · 1.000 · 60
Dieser Vorgang ist abhängig von der Rauheit
des Gegenlaufpartners. Die empfohlene Rauheit
Montage der Buchsen
beträgt Ra = 0,2 bis 0,4 µm. Oberhalb
ElringKlinger-Gleitlager dürfen – um Beschädi-
von Ra = 0,8 µm steigt der Verschleiß stark an.
gungen zu vermeiden – nur mit einem ebenen
Stempel eingepresst werden.
Toleranzfelder
Es ist darauf zu achten, dass die Aufnahmeboh-
Bei ElringKlinger-Gleitlagern ist die empfohlene
rungen für die Buchsen sauber sind und
Passung für die Welle h6 und für die Bohrung H7.
keine scharfen Kanten aufweisen. Eine Fase in
Pressrichtung sollte vorgesehen werden.
Bei Betriebstemperaturen bis 90 °C ist keine
zusätzliche Sicherung der Buchsen erforderlich.
Nur bei höheren oder stark schwankenden
Betriebstemperaturen sollte die Buchse zusätzlich konstruktiv gesichert sein.
1 Gehäuse
2 Ebener Stempel
3 Gleitlager
4 Gehäusebohrung
angefast 1 x 30°
22
Technischer Fragebogen
Bitte ausfüllen und per Fax an:
+49 7142 583-200
1. Kurzbeschreibung der Anwendung (Skizze)
5. Betriebsbedingungen
Lagerbelastung (N):
Gleitgeschwindigkeit (m/s):
Art der Bewegung:
Rotierend (U/min):
Schwenkend (°):
Linear; Hublänge (mm):
Frequenz (1/min):
Schmierung (trocken, Öl,
2. Abmessungen
Fett oder Wasser):
Wellendurchmesser (mm):
Umgebungstemperatur (°C):
Lagerbreite (mm):
Umgebungsmedien
Lagerwanddicke (mm):
(z. B. Säuren, Laugen etc.):
Lagerbunddurchmesser (mm):
Lagerbunddicke (mm):
3. Gegenlaufpartner
6. Besondere Anforderungen
z. B. Zulassungen, Reibung,
Lebensdauer etc.:
Durchmesser mit Toleranz:
Aussetzbetrieb:
Werkstoff:
Verhältnis Stillstand zu
Mittenrauwert Ra (µm):
Laufzeit:
Härte (HRC):
4. Gehäuse
7. Bedarf
einmalig (Stück):
Durchmesser mit Toleranz:
monatlich (Stück):
Werkstoff:
jährlich (Stück):
Firma (Adresse)
Ansprechpartner
Fax
Telefon
E-Mail
23
ElringKlinger Kunststofftechnik GmbH | Abt. KVO Vertrieb | Etzelstraße 10 | D-74321 Bietigheim-Bissingen
Fon +49 7142 5 83-0 | Fax +49 7142 583-200 | [email protected] | www.elringklinger-kunststoff.de
Chirulen ® ist eine eingetragene Marke der Firma Quadrant.
Die hier gemachten Angaben – aus langjähriger Erfahrung und Erkenntnis – erheben keinen Anspruch auf Vollständigkeit.
Etwaige Ersatzansprüche aufgrund dieser Informationen können nicht anerkannt werden. Einbau aller Ersatzteile nur durch geschultes Fachpersonal.
Änderungen im Leistungsspektrum und technische Änderungen vorbehalten. Keine Gewähr bei Druckfehlern.
Fordern Sie unser Kunststoff-Know-how.
ElringKlinger Kunststofftechnik GmbH | Etzelstraße 10 | D-74321 Bietigheim-Bissingen
Fon +49 7142 583-0 | Fax +49 7142 583-200
Werk Heidenheim | Badenbergstraße 15 | D-89520 Heidenheim
Fon +49 7321 9641-0 | Fax +49 7321 9641-24
[email protected] | www.elringklinger-kunststoff.de
DQS zertifiziert nach ISO/TS 16949 (Reg.-Nr. 002504 TS2/003) | DIN EN ISO 14001 (Reg.-Nr. 002504 UM)