Leia mais aqui

-i-
Centro Universitário Leonardo Da Vinci
NEAD – Núcleo de Ensino a Distância
ARNALDO JOSÉ SILVA MONTEIRO
KAREN MARILEM DAVI GONÇALVES
PAULO CRISTIANO DE MATTOS SILVEIRA
RITA DE CÁSSIA LOURENÇO INCHAUSPE
WILTON RICARDO DE SOUZA
MANUSEIO E DESCARTE ADEQUADO DE TINTAS E
TONER DE IMPRESSORAS.
- ii-
ARNALDO JOSÉ SILVA MONTEIRO
KAREN MARILEM DAVI GONÇALVES
PAULO CRISTIANO DE MATTOS SILVEIRA
RITA DE CÁSSIA LOURENÇO INCHAUSPE
WILTON RICARDO DE SOUZA
MANUSEIO E DESCARTE ADEQUADO DE TINTAS E
TONER DE IMPRESSORAS.
Projeto apresentado para integralização das
Práticas do Módulo 2 – Tecnologia em Gestão
Ambiental - Centro Universitário Leonardo da
Vinci.
Nome Monitor: Marcus Hübner
PORTO ALEGRE
2009
SUMÁRIO
1. TEMA E PROBLEMA ............................................................................................ 01
2. JUSTIFICATIVA...................................................................................................... 02
3. OBJETIVOS ............................................................................................................. 06
4. METODOLOGIA ..................................................................................................... 07
5. CRONOGRAMA ...................................................................................................... 10
6. REFERÊNCIAS ........................................................................................................ 11
7. ANEXOS.........................................................................................................................12
ANEXO 1. APLICANDO O PROJETO- ANTES E DEPOIS............................................13
ANEXO 2. CÓPIA DA CARTILHA DE DIVULGAÇÃO DO TRABALHO DA
RECARGAS 1001................................................................................................................14
ANEXO 3. TINTAS E RESÍDUOS GRÁFICOS- KAREN GONÇALVES.......................21
ANEXO 4. IMPRESSORAS LASER – WILTON DE SOUZA..........................................34
ANEXO 5. DESCARTE DOS MATERIAIS DE CARTUCHOS DE IMPRESSORAS NA
1001 RECARGAS- RITA DE CÁSSIA INCHAUSPE.......................................................44
iii
- 1-
1. TEMA E PROBLEMA
TEMA: O projeto tem como objetivo orientar a empresa REFER Recarga de
Cartuchos no correto manuseio e destinação dos materiais descartados na atividade de recarga
de cartuchos jato de tinta e laser, bem como um estudo aprofundado do nível de toxidez destes
produtos químicos.
A empresa foi constituída em 2001 para atuar no ramo de recarga de cartuchos e
manutenção em informática no centro da cidade de Porto Alegre. Possui 3 colaboradores que
trabalham em contato direto com materiais elaborados com compostos químicos, sem uso de
equipamentos de proteção individual, doravante mencionado com EPI.
As informações pertinentes a toxidade desses compostos químicos variam conforme a
fonte: segundo a fabricante de tintas Formulabs INC a tinta não representa malefícios à
saúde. E segundo a fabricante de pó de toner Premium Products, seus produtos são inócuos e
não oferecem riscos.
Porem uma pesquisa feita sobre os compostos desses materiais mostra um alto grau de
metais pesados em sua formulação, bem como resinas plásticas e outros componentes
químicos, como o dióxido de silício e o etilenoglicol.
A tinta analisada como um todo contém substancias nocivas que em contato com a
pele, inalado ou absorvido podem sim trazer males a saúde humana.
Segundo o site da HP (2009), o tamanho do pó de toner usado em seus cartuchos varia
de 3 microns á 8 microns. Esse tamanhoé explicado pelo site do Guia do Hardware(2009),
“O micron é uma medida de tamanho[... ] 1 mícron equivale a 1 milésimo de milímetro, ou
seja 1 mm = 1000 microns.”.
Para alguns médicos o simples fato da partícula ter esse tamanho já é suficiente para
causar uma obstrução nos brônquios, sem importar ser tóxica ou não, claro que sendo tóxica o
risco aumenta. No portal São Francisco(2009) pesquisamos o tamanho do alvéolo e o dano
que pode ser causado por uma partícula com essa medição: “ a inalação de partículas menores
que 8 microns podem causar uma obstrução nos brônquios fazendo com que eles parem de
realizar a troca gasosa, podendo danifica-los permanentemente”
2
PROBLEMA: O contato direto com os componentes da tinta e do toner podem trazer
malefícios para saúde, pois contém, dentre outros produtos, metais pesados em sua fórmula.
Dentre os problemas apresentados vamos tentar concluir qual o nível de toxidez dos
produtos que compõem os suprimentos de recarga, quais danos podem causar a saúde humana
e ao ambiente, quais equipamentos são adequados no trato desses materiais, qual o correto
descarte desses produtos e viabilidade técnica da execução.
2. JUSTIFICATIVA.
Como base para referenciar nosso trabalho, usamos noções de segurança e qualidade
de vida no trabalho. Os colaboradores da empresa encontravam-se em contato direto com
materiais nocivos e esses materiais tinham como destino o esgoto ou o lixo comum.
Segundo Moretti (2008) a qualidade de vida no trabalho está intimamente ligado com
a satisfação do empregado em desempenhar suas funções de forma saudável, colaborando
para que seu serviço seja saudável ao meio também.
Segundo Julião(2009), as atividades que prevêem certo grau de perigo em sua
elaboração devem seguir um rígido código de segurança, onde prevaleça a integridade física
dos humanos envolvidos.
Para França(1999), a atividade de remanufatura envolve riscos tanto para os
colaboradores que manipulam os materiais quanto ao meio ambiente que recebe diretamente
os dejetos desse processo. Todo processo de remanufatura deve seguir um rígido controle de
manipulação e descarte dos materiais, devendo a empresa deter o certificado ISSO 9000 para
garantir a qualidade necessária para a administração desses materiais. O uso de luvas de
proteção, máscaras contra pó e óculos podem evitar que as partículas minúsculas de pó de
toner entrem em contato com o organismo humano, nunca se esquecendo que o meio
ambiente não pode receber de forma direta esses componentes, seja no solo, na água ou no
próprio ar, já que segundo França (1999), as partículas de pó de toner podem ficar suspensas
no ar em torno de até 100 horas, dependendo das condições climáticas no local, vindo a se
depositarem no solo após esse período.
Assim como que para Dángelo (1999), “o descarte de qualquer tipo de resíduo
químico oriundo de atividades de remanufatura devem a todo custo serem monitorados desde
sua origem até o seu correto descarte”, evitando assim que os dejetos sejam descartados juntos
a natureza, e que nesse intervalo venham a contaminar ou colocar em risco a atividade
humana bem como a saúde de seus trabalhadores.
3
O nosso projeto trata dos malefícios do contato direto com os produtos químicos
existentes em suprimentos de remanufatura de cartuchos para impressoras.
Primeiramente começamos pela tinta usada no sistema de impressão jato de tinta. Que
segundo o site Tinta de Impressora(2009), as tintas são assim divididas e formuladas:
Corante Básica Recomendada:
Corante Alternativa II –
81 % Água Deionizada
Polivinilpirrolidone:
5 % Corante
10,0 – 15,0% Corante
12 % Dietileno Glicol
6,0% Polivinilpirrolidone
2 % Álcool Isopropílico
5,0 - 1,2% Propileno Glicol
0,2% Fongrabac IG
75,8 – 80,8% Água Deionizada
Corante Suprema:
72% Água Deionizada
6% Corante
Tinta pigmentada:
20% Dipropileno Glicol
2,5 – 5,0 % Pigmento
2 % Álcool Isopropílico
68,5 – 66,0% Água Deionizada
18,0% Dietileno Glicol
Corante Alternativa I - Resina Acrílica :
0 – 4,6% Trietanolamina
10,0 – 15,0 Corante
2,8% N-metil–2-pirrolidone
6,0% Mowilith DM 760
3,6% Isopropanol
2,0% Etanol
5,0 – 1,2% 1,2 Propileno Glicol
71,8 – 76,8% Água Deionizada
Com base nessas informações passemos a analise dos materiais que a compõem,
utilizando como referência o site da enciclopédia livre WikiPedia(2009):
Componente
Tóxico
Não tóxico
Função na tinta
Água deionizada
X
Tornar a tinta pura sem ions
Corante
X
Dar a cor desejada
Dipropileno glicol
X
Hidratante e lubrificante
Álcool isopropilico
X
Responsável pela secagem da tinta
3
Mowilith DM 760
X
Fixador da tinta
Etanol
X
Secagem da tinta
X
Propileno glicol
Hidratante e lubrificante
Polivinilpirrolidone
X
Dá viscosidade a tinta
Frongrabc IG
X
Fixador da tinta
Pigmento
Dá cor desejada
X
Trietanolamina
X
Balancear o PH
N-metil–2-pirrolidone
X
Dá viscosidade a tinta
Isopropanol
X
Antioxidante
Rodrigues (2008) explica os tipos de toner que existem: Ferrosos, cerâmicos, MICR,
acrilico, polyester, pulverizado, químico e gráfico e tendo eles como compostos os seguintes
produtos que apresentamos na tabela abaixo no mesmo contexto das tintas:
Componente
Oxido ferroso(magnetita)
Tóxico
Não tóxico
Função na tinta
Levar
x
o
corante
até
o
rolo
magnético
Negro de fumo ou corante
x
Da tom escuro a impressão
preto
Sílica ou silício
Agregador de partículas
x
Resina plastica
x
Da brilho á impressão
Cera
x
Ajuda na fixação do toner
Polyester
x
Da brilho á impressão
Oxido de zinco
x
Usado como corante da cor amarela
Oxido de chumbo
x
Usado como corante azul
Sulfato ferroso
x
Usado como corante magenta
4
Com base nessas informações podemos concluir que de modo geral as tintas e toners
tem componentes nocivos a saúde humana a ao meio ambiente e o contato direto com eles
deve ser evitado, usando-se luvas de borracha descartáveis para manipular tinta e toner e
usando-se máscaras bico-de pato com poros de 4 microns para manipular o pó do toner.
No caso da preservação do ambiente da recarga deve-se usar uma máquina conhecida
como estação de toner, onde toda partícula em contato com a área da máquina destinada a
filtração e deposição seja sugada para um filtro de manga e acondicionada de forma a poder
ser descartado da forma correta.
FIGURA 1: Luvas de látex.
FIGURA 2: Máscara contra pó
FONTE: www.incrisa.com.br
FONTE: www.incrisa.com.br
5
FIGURA 3: Estação de toner
FONTE: www.cartuchosmania.com.br
3. OBJETIVOS
PRINCIPAL:
Desenvolver como acadêmicos, a nossa capacidade de análise e interpretação de dados,
sendo capazes de adequá-los de maneira objetiva e prática no dia-a-dia, ao aplicar um projeto
de pesquisa, usando os conhecimentos adquiridos no curso Superior em Tecnologia
Ambiental.
6
ESPECÍFICOS:
a) Estudar os efeitos da tinta e do toner na saúde humana e no meio ambiente.
b) Auxiliar a empresa REFER Recargas a manusear e descartar corretamente os resíduos
de tinta e toner utilizados na atividade de remanufatura que exerce.
c)
Usar o sistema de manuseio e descarte da empresa 1001 Recargas como
BenchMark para a aplicação do projeto na empresa REFER.
d)
Levantar os custos para aquisição de EPI, aparelhos adequados para o processo
de remanufatura de cartuchos, contratação de serviços de estocagem ecológica que não
agrida a saúde nem ao ambiente.
e)
Adequar a empresa ao novo tipo de negócio proposto, que não polua o
ambiente mesmo que isso não signifique lucros a curto ou médio prazo.
f)
Proporcionar o conhecimento de práticas conservacionistas aos colaboradores
da empresa, convencendo seus colaboradores sobre a preservação do meio ambiente e
de sua própria saúde.
4. METODOLOGIA :
O grupo realizou pesquisa sobre os diversos tipos de tintas e toner utilizados na
remanufatura de cartuchos, seus componentes e seu grau de toxidez. Avaliamos os tipos de
EPI adequados para a atividade em questão, encontramos alguns tipos de equipamentos e
máquinas para evitar a dispersão do pó de toner no ambiente e por conseqüência a inalação
pelos presentes no local.
Visitamos uma empresa de recarga que é referencia no ramo em qualidade ambiental e
segurança no trabalho: Recargas 1001. Conhecemos o sistema de remanufatura totalmente
7
projetado para que em nenhuma etapa do processo fosse colocado em risco tanto o
trabalhador quanto o meio ambiente.
Visitamos a empresa Pró-Ambiente que realiza o descarte dos produtos químicos ou
contaminantes de muitas empresas na região metropolitana, dentre elas a própria Recargas
1001. Conhecemos o sistema de armazenamento permanente para esse tipo de produtos, que
são armazenados em valas cavadas no solo, no sistema de percolado impermeável coberto
com zinco.
Orientamos os colaboradores da empresa REFER quanto a utilização de EPI,
informamos os trabalhadores sobre os perigos para saúde na utilização dos compostos,
guiamos o diretor na aquisição de uma máquina para recarga de toner que não polua o ar do
ambiente e recolha adequadamente os resíduos para futuro descarte junto a empresa PróAmbiente.
4.1 PESQUISA APLICADA
Objetiva gerar conhecimentos para aplicação prática dirigida à solução de problemas
específicos. Envolvendo verdades e interesses locais.
4.2 QUANTITATIVA:
Tudo pode ser qualificável, traduz em números opiniões e informações para classificálos e analisá-los.Requer uso de recursos e de técnicas de estatísticas.
4.3 CONTEXTO E SUJEITOS ENVOLVIDOS
4.3.1 A Empresa: REFER Recargas de cartuchos e manutenção em informática.
4.3.2 Sujeitos envolvidos: O projeto foi desenvolvido e aplicado dentro das dependências da
empresa, onde os 3 colaboradores que ela possui participaram de maneira ativa do projeto
aplicado, sendo informados dos malefícios da tinta e toner para o meio ambiente e para saúde
8
humana. Os funcionários não faziam uso de EPI e descartavam o lixo gerado no processo
junto ao lixo comum.
Iniciamos com uma observação não participante, ou seja, presenciamos as atividades,
mas não interferimos. Os funcionários trabalham das 08h ás 16h, de segunda á sábado, num
ambiente de 80m² no 11° andar do Edifício City, no centro da capital.
4.4 ATIVIDADES PROPOSTAS:
Avaliar junto aos colaboradores qual o grau de conhecimento sobre os componentes
das tintas e toner, e seu grau de toxidez para saúde humana e natureza, passando as
informações que se fazem necessárias para o conhecimento dos indivíduos.
Dentro dessa temática avaliamos o parco conhecimento dos funcionários, que não se
importavam em manter o contato direto com os compostos, nem em descartar junto ao lixo
comum as sobras dessa atividade, ou até mesmo respirar a poeira do toner quando da recarga
dos cartuchos.
Desenvolvemos uma campanha de informação sobre os produtos, incentivando o uso
de luvas descartáveis e máscaras para o manuseio do material.
Junto ao diretor da empresa conseguimos uma maior compreensão sobre o problema e
uma imediata reação para que transformassem a atividade de remanufatura em uma atividade
segura ao meio ambiente e aos humanos envolvidos.
Foi nessa temática que iniciamos a aplicação do projeto. Primeiramente informando os
colaboradores sobre o nível de toxidez dos materiais, o risco para saúde e para o meio
ambiente e como evitar a exposição aos danos usando EPI como luvas descartáveis e
mascaras bico de pato.
De posse de orçamentos para aquisição dos EPI necessários, assessoramos o diretor da
empresa na aquisição dos mesmos.
9
4.4.1 COMPLEMENTO EDUCATIVO
Realizamos pesquisas e entrevistas com pessoas ligadas á área de remanufatura, do
descarte ecológico de produtos e da fabricação de tintas e toner para conhecermos os
componentes das formulas e avaliarmos de forma individual o dano que cada um deles pode
causar.
Realizamos visita á empresa Recargas 1001, conduzida por Fábio De LaTorre, onde
conhecemos o sistema limpo de remanufatura dessa empresa.
Visitamos a Pró-Ambiente, empresa que realiza descarte de lixo tóxico em área para
isso destinada na cidade de Gravataí.
4.5. APRESENTAÇÃO DOS ORÇAMENTOS:
Com base no tamanho aproximado do granulo de toner escolhemos máscaras bico de
pato com penetração abaixo de 4 microns, quase no limite da passagem de ar. O orçamento
para aquisição de 100 pares dessas máscaras ficou no valor de R$ 250,00.
Para evitar o contato da tinta com a pele utilizaremos luvas de látex descartáveis.
Orçamento para aquisição de 1.000 pares dessas luvas ficou em R$175,00.
Para evitar o lançamento das partículas de toner no ambiente orçou-se uma estação de
toner profissional modelo MasterInk 3000 no valor de R$ 6.700,00, porem em virtude do
elevado custo para aquisição ficou projetada a compra para o final do ano de 2009, sendo para
isso destinado uma porcentagem do valor de todas recargas de toner que se fizerem até o mês
de dezembro. Esse valor fica calculado na faixa de R$ 6.700,00. ( Esse calculo não será
demonstrado a pedido do diretor da empresa.)
Como os resíduos recolhidos serão acondicionados em recipientes plásticos de 20
litros, necessitarão serem descartados adequadamente. Segundo os estudos realizados,
encontramos somente uma empresa que se adapta ao estilo de descarte escolhido:
Acondicionar em galões até juntar 80 litros de resíduos para depois serem levados de
caminhonete até o deposito da empresa Pró-Ambiente em Gravataí. O custo para esse descarte
fica cotado em R$160,00 para cada galão, sendo o transporte de responsabilidade da empresa
10
contratante onde o diretor se prontificou a ele mesmo levar os galões para lá em carro próprio,
guardado as devidas precauções no transporte.
5. CRONOGRAMA:
ETAPA
1
DATA
ATIVIDADES A SEREM DESENVOLVIDAS
C/H**
Definição da equipe (5 integrantes)
15
Nov/2008
e construção do projeto Leituras e estudo de textos.
2
Dez/2008
Elaboração do projeto
20
3
Fev/2009
Aplicação do projeto na empresa/comunidade
10
Mar/abr/2009
Análises e interpretações – construção do memorial
4
5
descritivo
09 de jun 2009
Entrega
do
Memorial
Descritivo
ao
Monitor
Socialização
Carga Horária Total
10
5
60h
6. REFERÊNCIAS
Dángelo, Fernando.Padrões normativos para sistemas de qualidade.São Paulo. POLI/USP.
Ago 1999.
FRANÇA, Antonio Carlos. Por melhores condições de trabalho. Informativo da rede de
gestão de qualidade de vida no trabalho.São Paulo. Àtica. mai 1999.
Guia
do
Hardware.
Mícron
–
definição.
Disponível
http://www.guiadohardware.net/termos/micron> Acesso em 15 maio 2009.
em
<
11
Hewlett-Packard.
Informações
básicas
sobre
tinta
e
toner.
Disponível
em
<http://www.hp.com/latam/br/lar/recomendacao/1004_tinta_toner.html>Acesso em 15 maio
2009.
JULIÃO, Patrícia. Qualidade de vida no trabalho. Disponível em < http://www.ead.fea.
usp.br/tcc/trabalhos/artigo_PatriciaJuliao.pdf> Acesso em 06 maio 2009.
Mercado Livre. Reciclagem de cartuchos de toner. Algumas considerações. Disponível em
<http://guia.mercadolivre.com.br/reciclagem-cartuchos-toner-algumas-consideracoes-23220VGP> Acesso em 15 maio 2009.
MORETTI, Silvinha.Qualidade de vida no trabalho versus auto-realização humana.
Disponível em < http://www.icpg.com.br/artigos/rev03-12.pdf > Acesso em 06 maio 2009
Portal
São
Francisco.
Brônquios.
Disponível
em
<
http://www.portalsaofrancisco.com.br/alfa/corpo-humano-sistemarespiratorio/bronquios.php> Acesso em 15 maio 2009.
RODRIGUES, Cássio. Tudo que você queria saber sobre partículas de toner e ninguém
conseguia explicar. Guia do Reciclador, São Paulo, ano 4, nº 30. p. 24-27. jun 2008.
Tudo sobre tinta de impressora. Fabricação de tintas InkJet. Disponível em
<http://tintadeimpressora.com/> Acesso em 15 maio 2009.
12
7. ANEXOS
13
ANEXO 1.
APLICANDO O PROJETO – ANTES E DEPOIS
ANTES
FIGURA 4: Descarte direto no ralo da pia.
DEPOIS
FIGURA 5: Descarte adequado, com o
uso de EPI ( máscara, luvas e jaleco).
FONTE: Cristiano Mattos
FONTE: Cristiano Mattos
FIGURA 6: Descarte do pó do toner junto
FIGURA 8: Descarte adequado com o uso
ao lixo comum.
de EPI.
FONTE: Cristiano Mattos
FONTE: Cristiano Mattos
14
ANEXO 2.
CÓPIA DA CARTILHA DE DIVULGAÇÃO DO TRABALHO DA RECARGAS 1001.
15
16
17
18
19
20
21
ANEXO 3
TINTAS E RESÍDUOS GRÁFICOS
Karen M.D.Gonçalves
GAM 3021-176122
2009
1.DEFINIÇÃO
Corantes e pigmentos orgânicos podem ser definidos como substâncias intensamente
coloridas que, quando aplicadas, lhe conferem cor. Os corantes são retidos no material por adsorção,
solução, retenção mecânica, ou por ligações químicas iônicas ou covalentes. Os pigmentos, por serem ,
geralmente, insolúveis em água, são usualmente aplicados por meio de veículos (excipientes líquidos),
que podem ser o próprio substrato.
Branqueadores ópticos não possuem cor visível ou a cor é fraca, devido ao seu comprimento
de onda. Em solução ou aplicados a um substrato, absorvem a luz ultravioleta e emite a maior parte desta
energia absorvida como luz fluorescente azulada.
2. GHS
Em dezembro de 2007, foi aprovado pela ONU, em Genebra, na Suíça, um novo sistema
global, com o objetivo de proteger as pessoas e o meio ambiente através da padronização da classificação
dos produtos químicos e da criação de uma maneira de rotulá-los baseada em pictogramas de
compreensão universal.
ABRAFATI acompanha o desenrolar dos trabalhos de implementação do Sistema Global para
Classificação e Rotulagem de Produtos Químicos – GHS.
2.1 PRODUTOS NACIONAIS
PRODUTOR
A Chimical
Bann Química
Basf
Brancotex
Ciba
Clariant
Dupont
Dystar
Lanxess
Millennium/Cristal
PRODUTOS
corantes ácidos,básicos e diretos
corantes á tinta
pigmentos orgânicos
pigmentos orgânicos
branqueadores ópticos
branqueadores,corantes,pigmentos
dióxido de titânio
corantes ácidos,azóicos,básicos,diretos..
pigmentos inorgânicos
dióxido de titânio
22
2.2 CLASSIFICAÇÃO
Tendo em vista que corantes, pigmentos e branqueadores ópticos são compostos complexos,
muitas vezes é impossível traduzi-los por uma fórmula química- alguns são misturas de vários compostos
e outros não possuem estrutura química definida. Por esse motivo, a nomenclatura química usual
raramente é usada, preferindo-se utilizar os nomes comerciais.
Para identificar os mesmos corantes, comercializados com diferentes nomes, utiliza-se o color
index (CI), publicação da American Association of Textile Chemists and Colorist e da British Society of
Dyers and Colorist, que contém uma lista organizada de nomes e números para designar os diversos
tipos.
Exemplo:
Tipo do corante: disperso antraguinona
Nome sistemático: 1-(2- Hidroxietilamino)4-metilminoantraquinona
Nome comum:Fast Blue FFR
Nome comercial: Altocyl Brilliant-blue B
CI Nome:Disperce blue -3
CI Número: 61505
Os números de Color Index são atribuídos quando a estrutura química é definida e conhecida.
2.3 CLASSIFICAÇÃO SEGUNDO CLASSES QUÍMICAS
Os corantes e pigmentos podem ser classificados de acordo com as classes químicas a que
pertencem e com as aplicações a que se destinam.
Pelo CI, os corantes e pigmentos podem ser classificados em 26 tipos,segundo os critérios das
classes químicas, e em 20 tipos, além de algumas sub-divisões, do ponto de vista das aplicações.
Na nomenclatura comum do Mercosul (NCM), estão classificados nas posições 3204; 3205;
3206 e 3207.
Pigmentos orgânicos
Tintas gráficas, tintas e vernizes, estamparia
têxtil,plásticos.
Pigmentos inorgânicos
Tintas gráficas, tintas e vernizes, estamparias
têxtil,plásticos.
3. APLICAÇÕES
3.1 USO DE CORANTES, PIGMENTOS E BRANQUEADORES ÓPTICOS
3.1.1 Pigmentos Orgânicos
23
A característica funcional desses materiais é somente o fornecimento de cor ao sistema. Por
esse motivo, sua aplicação é extremamente difundida nos diferentes materiais e substratos .São materiais
orgânicos sintéticos, obtidos por meio de sínteses químicas, partindo-se do petróleo ou do carvão Quando
se trata de coloração,de materiais submetidos ou processados a temperaturas muito altas, como é o caso
de cerâmicas e vidro, devem ser utilizados os pigmentos inorgânicos. No entanto, nas demais aplicações
em matérias e produtos de nosso cotidiano, eles são extensamente utilizados. Ex:
Tintas e vernizes empregados na indústria automotiva;
Construção civil;
Tintas gráficas, destinadas a diferentes substratos como:filmes plásticos, (outdoors), papel (revistas e
jornais), metais,(indústrias de bebidas),etc;
Plásticos e polímeros destinados á brinquedos, utilidades domésticas, equipamentos
eletroeletrônicos,etc..
Outros campos de aplicação são: materiais de escritório, cosméticos e são bastante utilizados
em têxteis e couro.
A versatilidade de aplicação deve-se à possibilidade de obtenção de pigmentos orgânicos não
só de todas as nuances de cores, como também de todos os níveis de resistência solicitados pelos
materiais onde serão aplicados.
Os pigmentos a base de óxido:






Características:





Vermelho
Amarelo
Preto
Marrom
Verde
Azul
Opacidade elevada;
Alto poder de cobertura;
Facilidade de uso
Ótima relação custo benefício
Possibilidade de produtos micronizados.
3.2 COMPARATIVO ENTRE ÓXIDOS NATURAIS E SINTÉTICOS
NATURAL
SINTÉTICOS
Minério processado
Baixo teor de Fe203
Alto consumo do produto
Custo mais baixo
Alto teor de impurezas
Processo químico
alto teor de Fe203
Baixo consumo do produto
Custo mais alto
Baixo teor de impurezas
24
Opacidade mais baixa
Poder colorístico menor
Saturação de cor menor
Limitações calorimétricas
opacidade mais alta
poder colorístico maior
saturação de cor maior
alto range calorimétrico
O consumo mundial é estimado em mais de 200 mil toneladas, distribuídas entre as seguintes principais
aplicações:
Detergentes para lavagem
Papel
Têxtil
Fibras e plásticos
40%
30%
25%
5%
Os campos de aplicação dos branqueadores ópticos e corantes são variados e, mesmo que
muitas pessoas não saibam, eles fazem parte da vida diária de qualquer consumidor moderno, pois estão
presentes em uma infinidade de produtos de consumo:













Papéis
Têxteis de fibras naturais e sintéticas
Detergentes
Sabões
Termoplásticos
Laminados
Filmes
Tintas e vernizes
Tintas de impressão
Couro sintético
Soluções para processamento de fotografias
Adesivos
Fibras
4. CATEGORIAS
Cartuchos deskjet: ex: Deskjet Epson Cyan 20. Suprimentos deskjet ex: Produtos de limpeza. Solventes;
Maquinas e suplementos ex: máquina de recarga, Box para recarga. Suprimento de toner e cartucho de
toner ex: Cilindros e Toner hp, cartucho remanofaturado
4.1COMPONENTES
25
4.1.1SOLVENTES
ÁLCOOL ISOPROPÍLICO:
Insumo altamente cancerígeno e usado para o refino de drogas, ou da adoção de produtos
mais amigáveis por exigência de órgão de fiscalização, como a CETESB (Companhia de Tecnologia de
Saneamento Ambiental), ligada à Secretaria do Meio Ambienta do Governo de São Paulo.
Nas gráficas o uso de solvente para limpeza não se resume em lavar a máquina simplesmente.
Inclui reduzir a cristalização e os desgastes provocados na rolagem e blanquetas pelo uso prolongado de
produtos não adequados, como gasolina e querosene, por exemplo, que eram muito usados há bem pouco
tempo.
Um solvente de baixa qualidade ataca os rolos, ressecando-os, podendo até mesmo provocar o
seu inchamento, alterando o diâmetro e a pressão entre os demais, ocasionando desgastes de
buchamento, pressão excessiva e má transferência de tinta. Além disso, há a preocupação com á saúde
dos usuários e as exigências de preservação ambiental.
Prova de que a consciência ambiental se instalou no mercado gráfico brasileiro é o aumento
das vendas dos chamados solventes ecológicos, o que demonstra que a questão do preço mais alto vem
sendo superada pelos benefícios dos produtos. Esses benefícios incluem não só a saúde dos trabalhadores
e do ambiente, mas a conservação dos equipamentos, alvo dos maiores investimentos do setor.
PROTOCÓLO DE MONTREAL
O protocolo de Montreal, instituído em 1987, indicou a eliminação da produção e do uso de
dois solventes clorados:o 1,1,1,-tricloroetano e o tetracloreto de carbono, comprovadamente agressivos à
camada de ozônio. Os países desenvolvidos já haviam proibido a produção, mas os paises em
desenvolvimento poderiam a continuar a produzi-los até 2010. “A Dow decidiu fechar todas as suas
fábricas de 1,1,1, tricloroetano em 1994, uma das quais ficava em Aratu”, disse Pimentel.
Da linha de clorados , o Brasil consome basicamente tricloroetileno, cloreto de metileno e
percloretoetileno, em aplicações diversas, da extração de princípios ativos antibiótico Á lavagem á seco
de tecidos, passando pelo tratamento de superfícies metálicas e plásticas. “A produção local responde por
quase 30% da demanda interna, sendo os 70% restantes importados dos USA e da Europa”, explica
Pimentel. Em Aratu, a Dow fabrica percloroetileno para todo o mercado latino-americano
Pimentel (gerente de markting da Dow) relata, que a principal preocupação das agências
governamentais de todo o mundo ligadas á saúde ocupacional e meio ambiente estão voltadas para
estabelecer normas para o uso adequado de solventes clorados, bem como de todos os produtos
químicos.”Isso se reflete em normas para redução de emissões, procedimentos para manuseio seguro e
melhores formas de descarte de resíduos”, comenta. Essas providências impactam o mercado de
solventes, na medida que equipamentos mais modernos reduzem significativamente as emissões de
solventes para o ambiente (perdas),baixando a demanda.
26
5. GERENCIAMENTO DE RESÍDUOS
5.1 INDÚSTRIA GRÁFICA
Os últimos anos têm aumentado significativamente a preocupação das empresas com a
preservação do meio ambiente, em função de uma série de exigências como o cumprimento de
legislação, desenvolvimento sustentável, proteção ao mercado interno e consumidores cada vez mais
exigentes.
As questões ambientais vêm prevalecendo nas estratégias para tomada de decisões no âmbito
técnico, tecnológico e industrial. Já existe uma tendência internacional de avaliação do ciclo de vida dos
produtos, prevenção da poluição e redução de resíduos na fonte.
Dentro deste contexto, é necessário que as empresas identifiquem os resíduos gerados dentro
de seus processos, qualifique-os quanto ao seu grau de risco e contaminação do meio ambiente,
transportando e destinando-os de maneira adequada, quando possível sugerindo opções de reciclagem,
diminuição de resíduos gerados, eliminação de desperdícios, documentação do que acontece com os
resíduos se eles não forem destinados de maneira correta, estabelecendo uma política de gestão
ambiental que garanta uma forma correta de trabalhar e proceder.
5.2 CONCEITO DE RESÍDUOS
Resíduos são os resultados de processos de diversas atividades de comunidade de origem:
industrial, doméstica, hospitalar, comercial, agrícola, de serviços e de varrição pública.
Ficam incluídos nessa definição tudo o que resta dos sistemas de tratamento de água, aqueles
gerados em equipamentos e instalações de controle de poluição, bem como determinados líquidos cujas
particularidades tornem inviável seu lançamento na rede pública esgotos ou corpos de água, ou aqueles
líquidos que exijam para isso soluções técnicas e economicamente viáveis de acordo com a melhor
tecnologia disponível. Existem basicamente três tipos de resíduos
5.1.2
EMISSÕES ATMOSFÉRICAS
-Gases resultantes de queima de óleo e outros combustíveis;
-Vapores de água, de ácidos e de outras substâncias voláteis
5.2.2
EFLUENTES LÍQUIDOS
-Substâncias dissolvidas em água ou em outro solvente.
5.2.3
RESÍDUOS SÓLIDOS
-Embalagens descartadas
-Peças defeituosas
-Latas de tintas usadas
27
- Aparas
5.3 CLASSES
Esses resíduos são classificados conforme a NBR 10.004 em:
CLASSE I – Resíduos perigosos: são aqueles que apresentam riscos à saúde pública e ao meio ambiente
, exigindo tratamento e disposição especiais em função de suas características de inflamabilidade,
corrosividade, reatividade, toxidade e patogenicidade.
CLASSE II –Resíduos que não se enquadram nas classes I e III, e que têm propriedades como
combustibilidade e biodegrabilidade. São basicamente os resíduos com as características de lixo
doméstico.
CLASSE III- Resíduos inertes: são aqueles que ao serem submetidos aos testes de solubilização (NBR10007), não tem nenhum de seus constituintes solubilizados em concentrações superiores aos padrões de
potabilidade da água.
5.3. 1 GERÊNCIAMENTO DE RESÍDUOS
Após a determinação do tipo e classes dos resíduos gerados, a empresa deverá identificá-los e
qualificá-los.Além disso, deverá realizar o estudo de aspecto e impacto ambiental, bem como os riscos
ocupacionais envolvidos e executar um programa de minimização dos resíduos mais nocivos para o
homem e o meio ambiente. Para melhor compreensão do gerenciamento de resíduos, a tabela abaixo
apresenta exemplos de sua identificação em duas etapas do processo de impressão offset.
Após a identificação e qualificação dos resíduos, pode-se utilizar a seguinte estratégia:
-Reduzir o disperdício
-Reutilizar sempre que possível
-Reciclar o resíduo produzido e pesquisar alternativas de destinação ecologicamente corretas
-Recuperar energia
-Disposição do aterro (última opção).
Deve-se também priorizar a redução dos resíduos, o que pode ser feito de duas maneiras:
-Escolha do local de estocagem;
-Segregação.
Transportar resíduos para fora da empresa:
-A empresa geradora de vê obter o Cadri – Certificado de Aprovação de Destinação de
Resíduo Industrial. (emitido pela Cetesb) para poder destinar os seus resíduos. A empresa de destinação
deve, tender às exigências do órgão estadual (Cetesb).
A ADESOL, nome formado pelas primeiras sílabas dos adesivos e solventes,iniciou
atividades em 1972, às margens da Rodovia Anchieta, em São Paulo, destilando cloreto de metileno
usado, recuperando-o.Por mês a empresa processa em média 400 toneladas de produtos sujos, nas 8
unidades de processamento. Cada tambor recebido é analisado e selecionado, identificando o solvente e
28
os contaminantes.Com isso é possível formar lotes homogêneos que passarão por neutralização e
decantação, para separar sólidos, sendo enfim enviados para destilação. O tempo de permanência nas
colunas varia conforme o produto, grau de contaminação, e a pureza desejada do material recuperado.
Estes fatores determinam o custo da operação.
5.3.2 RECICLAGEM SEGURA
Faltam estatísticas confiáveis sobre a dimensão do mercado de solventes reciclados no Brasil.
Apesar de as normas ambientais e a adoção de sistemas de qualidade ambiental, aliadas á ,maior
conscientização dos usuários, indicarem claramente o caminho da reciclagem tecnologicamente
avançada, empresas ligadas á atividade registram estabilidade no envio de solventes usados para
recuperação.
5.3.4 DIAGNÓSTICOS E PROCESSOS
Tem como objetivo identificar ´pontos fracos e fortes e estudar o fluxo de produção. Após
uma visita técnica a gráfica receber um relatório contendo todos os itens estudados e também propõe
soluções de melhoria, consultoria específica ou até sinaliza a necessidade de treinamento.
5.4.5 ANÁLISE TÉCNICA E FINANCEIRA – INVESTIMENTO TECNOLÓGICO
Os consultores disponibilizam um parecer técnico sobre a aquisição de novos maquinários ou
soluções tecnológicas para a empresa.
5 5.5 INVENTÁRIO AMBIENTAL
A ABGT leva um consultor até a empresa e faz o levantamento de todos os produtos e
subprodutos da gráfica afim de auxiliar no descarte ou destinação dos resíduos fabris. Ainda fornece
informações de grande importância para evitar problemas legais e a conscientização sobre o meio
ambiente. Dentro dessa temática aparece o relatório técnico sobre matérias primas;onde a escolha do
locaL de estocagem dos materiais depende de uma série de fatores: o local deve ser escolhido de modo a
minimizar ou até evitar impacto ambiental e problemas com a vizinhança;locais com risco de acidentes
devem ser descartados (tráfego interno, ocorrência de curtos-circuitos ,chuvas intensas,
erosão,inundações,recalques e tremores de terra).
A segregação, deve manter separados os matérias que possam reagir entre si, evitando
explosões e liberação de calor e gases tóxicos;controlar os matérias estocados identificando os tipos, a
procedência, e a movimentação; registrar os acidentes e tomar providências quanto á vazamentos e
danificação de recipientes E o transporte dos resíduos para fora da empresa geradora deve ter o Cadri
:Certificado de Aprovação de Destinação de Resíduo Industrial ( emitido pela Cetesb).
5.5.6 IMPLANTAÇÃO DE SISTEMA DE QUALIDADE
Apresenta as ferramentas necessárias para implantação de um Sistema de Gerenciamento de
Qualidade (SGQ).Pode ser feito em partes (5S, Gerenciamento de Rotina ou Normas ISO) e de forma
integrada com o interesse em receber ao final da consultoria, uma determinada certificação.
29
6. A ORDEM É PRESERVAR
Com o passar do tempo, as exigências ambientais no mercado gráfico vêm aumentando, seja
pela preocupação em preservar o equipamento e o meio, seja pela necessidade de um ambiente mais
saudável para os colaboradores. Mas a fiscalização dos órgãos ambientais e da Polícia Federal também
concorre para o uso dos solventes ecológicos.
6.1 MANUTENÇAO LIMPA
A Escala 7 Editora Gráfica tem 120 empregados e produz 150 toneladas de impressos por
mês.Com um consumo de 500 litros de solventes mensalmente, é usuária de produtos da linha ecológica
da Cromos. Para Jaime Coelho, gerente de produção da gráfica, a migração para produtos com menos
toxidade e mais amigáveis é uma tendência sem volta.”Antigamente, era comum usarmos gasolina para
fazer a limpeza das máquinas e equipamentos Hoje, ninguém sequer suporta o cheiro desse produto.
Acho que a composição desse combustível mudou muito ao longo dos últimos anos ou então passamos a
ser mais críticos mesmo”, pondera.
Ele acrescenta ainda que a gráfica conta com estação de tratamento para os eventuais
efluentes que possa produzir, a despeito de todos os cuidados já tomados.
Outra gráfica que já adota os solventes ecológicos é a Zamberetti, que consome mensalmente
cerca de mil litros de insumo fornecido pela Duplicopy. A gráfica produz em média 50 toneladas de
material impresso por mês e conta com 65 colaboradores na área de impressão.
7. SOLVENTE ECOLÓGICO
FABRICANTE
PRODUTO
CARACTERÍSTICAS
Emeprit
Duplicopy
Printcor
MPSolv 40
Duplyecosolv
A-Wash
baixo teor de toxidade
biodegradável, toxidade inf. 0,001%
atóxico,limpeza rolaria offset
CONCLUSÃO
A Empresa que se preocupa em gerenciar os resíduos provenientes de seus processos evita
multa de órgãos fiscalizadores. O gerenciamento de resíduos auxilia a empresa a conhecer e controlar
melhor todas as etapas do processo aumentando a produtividade. Além de diminuir significativamente
custos com resíduos ele ainda gera receita extra com a venda para reciclagem dos materiais, beneficiando
indiretamente clientes e funcionários,sem esquecer do meio ambiente.
A pressão da sociedade por mudanças no que se refere a preservação de nossos recursos
renováveis e o descarte inteligente é grande. Existem empresas que já cobram isso de seus
fornecedores,inclusive de certificações para comprová-las.Empresas inovadoras, investem em pesquisas
30
e buscam aperfeiçoar as soluções, desenvolvendo mecanismos que possam ser ecologicamente corretos,
mas que mantenham a qualidade e os resultados que o mercado merece.
“Sem dúvida o apelo ecológico é grande. Antes gastávamos 20 litros de água por m2 de
chapa. Após a revelação, esta água era carregada de diversos elementos nocivos, que precisavam ser
manuseados com certa cautela.”, explica o superintendente Klaus Murrins, responsável pela empresa
que é reconhecidamente umas das maiores gráficas brasileiras, com aplicações comerciais, editoriais e de
embalagens.”Economicamente, também. Tínhamos despesas com esses químicos, reveladores e, hoje,
não temos mais. Ganhamos até no espaço físico, pois não precisamos mais da processadora”.
8 FORMULAÇÕES PARA PREPARO DAS TINTAS:
Composição Química:
Todas as tintas possuem via de regra 3 componentes principais: Veículo, aditivos e tingentes.
O veículo, para as tintas que usamos, via de regra é água (deionizada ou tri-destilada). Os
aditivos ou sistemas solventes guardam atrás de si seus segredos, e é com eles que as
principais características da tinta são controladas. E finalmente os “tingentes”, que
efetivamente dão a cor da tinta, podendo ser totalmente solúveis em água (Corantes) ou
emulsões (Dispersão de pigmentos insolúveis). O correto balanceamento dos componentes
são cruciais para a qualidade final das tintas.
Corante Recomendada:
81 % Água Deionizada
5 % Corante
12 % Dietileno Glicol
2 % Álcool Isopropílico
Corante Alternativa I - Resina Acrílica :
10,0 – 15,0 Corante
6,0% Mowilith DM 760
2,0% Etanol
5,0 – 1,2% 1,2 Propileno Glicol
71,8 – 76,8% Água Deionizada
Corante Alternativa II – Polivinilpirrolidone:
10,0 – 15,0% Corante
6,0% Polivinilpirrolidone
5,0 - 1,2% Propileno Glicol
0,2% Fongrabac IG
75,8 – 80,8% Água Deionizada
Tinta pigmentada
2,5 – 5,0 % Pigmento
68,5 – 66,0% Água Deionizada
18,0% Dietileno Glicol
0 – 4,6% Trietanolamina
2,8% N-metil–2-pirrolidone
3,6% Isopropanol
31
9 FORMA DE PREPARO:
Preparação de aproximadamente um litro de tinta corante da fórmula recomendada.
Para as outras formulações o princípio é o mesmo.
1. Coloque em um recipiente de plástico: 810 ml de Água Deionizada Quente, 50 Gramas de
Corante. Misture os dois componentes muito bem, até água quente dissolver totalmente o
corante.
2. Depois, adicione 20 ml de Álcool Isopropílico.
3. Misture os três componentes até não haver resíduos e obter homogeneidade.
4. Depois dessa mistura pronta, adicione 120 ml de Dietileno Glicol. Misture novamente os
componentes e deixe por cerca de 1 hora.
5. Depois teremos que filtrar essa tinta para outro recipiente. Para Filtrar use um coador de
tecido com uma camada de algodão.
6. Pronto, a tinta esta pronta para o uso.
10 DETALHES IMPORTANTES:
1. O corante deve ser adicionado aos poucos (nunca de uma só vez), para não provocar a
formação de grumos, o que irá dificultar na solubização.
2. A água e todos os componentes devem ser isentos de bactérias ou fungos, a fim de evitar a
formação de colônias na tinta, uma vez que os pigmentos e corantes utilizados na sua maioria
são orgânicos - um excelente meio de cultura.
3. A água deve ser deionizada, a fim de não interferir em nada a condutividade elétrica da
tinta, além de não oferecer quaisquer pontos de nucleações de pigmentos e/ou corantes, que
vão entupir o cartucho.
4. Deve-se ter filtragem para 0,05 microns, para que não haja também nucleações de futuros
entupimentos.
11 DICAS PARA A FABRICAÇÃO DE TINTAS A BASE DE ÁGUA:
- Se a viscosidade da tinta for muito alta, use Amônia. Isto fará com que a tinta flua sem
reduzir a intensidade de cor rapidamente. Atenção: O uso da amônia é corretivo e não deve
ser uma regra, pois o uso prolongado da amônia danifica as cabeças de impressão,
principalmente de impressoras EPSON, que fica na impressora, diferente dos cartuchos HP
que apenas diminuem a vida útil reduzindo o número possível de recargas.
- Para melhorar a performance de secagem, utilize uma mistura 50-50 de água e álcool
isopropílico. Tome o máximo cuidado em não aumentar a porcentagem de álcool. Adicione
aos poucos faça o teste de secagem até obter o tempo adequado.
- Para aumentar o PH das tintas, utilize Amônia. Uma ou duas tampas cheias devem resolver
o problema. Vale a mesma recomendação feita no início quanto ao uso da amônia.
32
- Para Retardar a média de secagem e facilitar a limpeza da impressora, utilize Glicol
Propileno. Adicione em quantidades de 1% até a impressão tornar-se limpa.
- Filtros especiais para para filtragem de tinta pode se encontrar em
http://www.techfilter.com.br/ são extremamente recomendáveis, pois a qualidade da tinta
depende da filtragem e também do uso de corantes micro-filtrados.
- A cada adição de algo à tinta, deixe misturar por alguns minutos, para que todo o produto
fabricado apresente características uniformes dentro do resultado esperado.
- Registre em papel ou no computador, tudo que for adicionado, bem como suas quantidades.
Não confie na memória. Este procedimento pode poupar dores de cabeça e garantir a
qualidade do produto final.
- A validade das tintas é de 2 dois anos o chamado Off shell, tempo que a tinta fica estocada
sem perder a qualidade
- A forma de estocagem e armazenamento é em frascos plásticos e temperatura de ambiente
normal. Proteger os frascos da incidência de calor e luz solar diretos.
- Antes de comercializar seu produto, faça testes exaustivos, para poder obter uma qualidade
aceitável pelo mercado. Não substitua componentes a esmo e não use produtos não adequados
a fabricação de tintas para impressoras, como por exemplo corantes não específicos para
tintas.
- Ao manipular produtos químicos, utilize sempre equipamentos de proteção, tais como
óculos, máscara facial, touca, luvas e guarda-pó e mantenha sempre os pés com calçados
fechados. Mantenha os produtos longe de crianças e animais. Por exemplo o Dietileno Glicol
provoca a morte se ingerido. Em caso de acidentes, siga as recomendações do fabricante do
produto e procure um médico . Não compre produtos químicos sem a correta identificação do
fabricante sobre composição, peso, forma de armazenamento, data de validade e indicações
do que deve ser feito em casos de acidentes.
12 PRODUTOS QUÍMICOS USADOS E SUAS FINALIDADES:
1. ÁGUA - Baixa a Viscosidade das tintas à base de água. Baixa também o pH.
2. GLICOL PROPÍLICO - Para retardar a média de secagem das tintas à base de água. Pode
ainda ser usado para evitar a impressão suja. Deve-se adicionar em pequenas quantidades.
3. ÁLCOOL ISOPROPÍLICO (Isopropanol, 2-propanol, isopropil álcool) - Aumenta a média
de secagem das tintas à base de água. Adicione em pequenas quantidades: de 1 a 4%. Deve
ser armazenado em recipientes a prova de fogo e guardado em local bem ventilado.
4. TRIETANOLAMINA (Tri(2-hidroxietil)amina; TEA; Aminotrietanol etilamina; 2,2,2Nitriloetanol) - Neutralizador, Retarda a média de secagem da tinta. Sua comercialização é
controlada pelo Exército Brasileiro, por ser um precursor do agente vesicante nitrogênio
mostarda.
5. N Metil-2-Pirrolidone - Dispersante e Homogenizador.
33
6. ETANOL (alcool etílico) – Controle do tempo de secagem da tinta.
REFERÊNCIAS
ABIQUIM Associação Brasileira de Indústria Química 1996-2009.Copyright. São Paulo.
ABTG Associação Brasileira de Tecnologia Gráfica -Gerenciamento de Resíduos- 19982009.Copyright .São Paulo
ABIGRAF Associação Brasileira de Industria Gráfica – Artigo: Azura Conquista a Pancrom .28/abr/09
São Paulo.
www.formulaink.com.br Acesso 23/mar/09 Fórmula tinta gráfica – Edição 11.
www.graphprint.com.br Acesso 11/abr/09 Solventes – Edição 74
Murrins,Kalus.Pancrom – Industria Gráfica de São Paulo – (superintendente e palestrante), abril/2009..
34
ANEXO 4.
Wilton Ricardo de Souza
Prof. Marcus Hubner
Centro universitário Leonardo da Vinci – UNIASSELVI
Gestão Ambiental (GAM 3021)
15/03/2009
1 Cartuchos
Os cartuchos e seus componentes são juntamente com o Toner a matéria prima básica
da remanufatura. Um cartucho de Toner que não estiver em condição de uso poderá ser
reciclado completamente de forma a voltar a funcionar sendo que o remanufaturador terá
condições não apenas de recarregar, mas verdadeiramente remanufaturar limpando as peças,
corrigindo problemas ou substituindo as partes danificadas. Mesmo cartuchos danificados
terão valor comercial para o remanufaturador posto que os mesmos possam suprir algumas
peças em boas condições que serão úteis para a reciclagem de outros cartuchos similares
1.1 Toxidade
O pó de toner é considerado não- tóxico e não-perigoso. No entanto devido ao
tamanho e extremamente pequeno de suas partículas, ele pode causar irritação no manuseio de
pessoas expostas á larga quantidades e por longos períodos. Em geral, o material não e
rotulado como causador de nenhum efeito adverso ao meio ambiente.
“O pó do toner da impressora, por exemplo, vira pigmento para cabo de panela, e o
PVC, sola de sapato (SICON, 2009).”
2 Remanufaturados
São cartuchos originais vazios remanufaturado por um processo especial que inclui o
teste, a limpeza, a substituição de peças, a recarga e controle de qualidade de impressão.
Eles são os próprios cartuchos de fabricantes originais que recebem uma nova carga e
peças e não danificam as máquinas. - Não invalidam a garantia da máquina (o consumidor
35
não pode ser obrigado pelo fabricante a utilizar suprimentos especificados pela fábrica). Imprimem a mesma ou até maior quantidade de páginas que o original.
2.1 Remanufatura, Recarga, Reciclagem
A remanufatura consiste em uma seqüência de procedimentos para tornar utilizável
um cartucho de impressão cuja carga esgotou-se. Na linguagem comum é sinônimo de recarga
ou reciclagem de cartuchos, entretanto os termos apresentam um significado um pouco
diferente para os profissionais da área. É entendida como o processo feito adequadamente de
maneira a permitir a obtenção de um cartucho em estado equivalente ao original. No caso de
cartuchos de toner inclui a substituição de peças.
A recarga é o ato ou operação de colocar toner no cartucho, entende-se como o
procedimento de um usuário, sendo inadequado para um profissional. No caso do toner é
totalmente inadequado, pois a recarga pura e simples através de furos no reservatório de toner
como era feita nos primeiros cartuchos não efetua a remoção do toner da “lixeira” o que
acarreta no seu trasbordamento após algum tempo de uso e causa imensos transtornos ao
cliente desacreditando o nosso mercado. Além disto, ao efetuar-se uma simples recarga não
são limpos os contatos internos nem substituídas às peças danificadas causando possíveis
problemas a curto ou médio prazo durante o uso do cartucho. A recarga é apenas um dos
passos da remanufatura ou reciclagem de um cartucho de toner.
3 Qualidades (Característica) do Cartucho Remanufaturado
O cartucho remanufaturado apresenta característica equivalente ao original. Isto ocorre
porque uma de suas matérias primas básicas é o cartucho vazio. As características desse
cartucho determinam as faixas adequadas de propriedades da outra matéria prima básica, o pó
de toner, isto aliado à avaliação e substituição, quando necessário, de suas peças feitas por
técnico qualificado garantem a reciclagem correta do cartucho obtendo um produto similar ao
original.
36
4 Recargas sucessivas
Um ponto geralmente mal compreendido é a quantidade de vezes que um mesmo
cartucho pode ser recarregado e imprimir corretamente
O fato é que não é possível prever quantas vezes pode-se reutilizar um cartucho médio
trazido por um fornecedor ou cliente normal. O histórico de cada cartucho é sempre
desconhecido. Conforme seus dados como tempo de produção, estocagem, páginas impressas
e tipo de impressora utilizada.
Então um bom tratamento por parte do remanufaturador e a substituição das peças à
medida que for necessário, à vida de um cartucho de toner poderá ser muito longa superando
várias e subseqüentes recargas.
Ao contrário do caso de jato de tinta, é possível fazer um negócio baseado apenas na
reciclagem do cartucho trazido pelo próprio usuário cliente e a substituição das partes
necessárias.
5 Legalidade
A remanufatura é um procedimento legal e honesto que pode ser efetuado desde que
de forma idônea e correta. Não existe legislação específica, contudo se enquadra nos mesmos
moldes da recauchutagem de pneus, retificação de motores e da reciclagem de materiais em
geral.
6 Idetentificação do produto
Cuidados especiais devem ser tomados para identificação dos cartuchos e em sua
correspondente entrada como material no processo devendo haver os correspondentes recibos
e notas dos cartuchos vazios.
O cartucho deve ser corretamente identificado com uma etiqueta onde apareça a
palavra remanufaturado ou reciclado ou recarregado e preferencialmente cobrindo a etiqueta
original.
37
Deve-se deixar claro que o produto é o cartucho e não o pó, pois a legislação proíbe
vender material em embalagem alheia.
O cartucho deve ser embalado em caixa ou sacola com os dizeres remanufaturado ou
reciclado ou recarregado.
A caixa deve conter as indicações de fornecedor e validade e ser distinguível do
produto original.
A única maneira de transformar a remanufatura em uma operação ilegal é a
falsificação, o ato de fazer o cartucho passar por um cartucho de outra procedência,
basicamente por original. Entretanto isso é ilegal em qualquer atividade.
O cartucho vazio tem um preço determinado pela lei da oferta e demanda número de
máquinas de cada modelo vendidas. O preço pago pelo cartucho irá variar de varias formas
não dependendo em si pelo seu tamanho ou componentes, mas sim principalmente pela sua
atratividade para a remanufatura. Conforme a tabela pode-se analisar alguns dados de descarte
e produção.
Tabela de dados:
Produto
Quantidade
cartuchos
Cartuchos
184 milhões
cartuchos
descartados
Produção de 1 _
cartucho jato de
tinta
Produção de 1 _
cartucho de toner
Produção de 1 toner _
a laser retornado
de Dados
Gastos
de _
16.000
ocupados
_
57g
de
combustível
km
óleo
85g
de
óleo
combustível
1 galão de óleo 1 galão de óleo
combustível
combustível
economizado
_
Cartucho
Economia de 10% á
_
_
remanufaturado
40% em dinheiro
1un de cartucho _
Economia de 5 lt de
_
reciclado
petróleo
Cartuchos
para 20 un de cartuchos _
Equivale ao valor
reciclar
reciclados
de uma impressora
Fonte: dados pesquisados
_
38
“Devido à enorme variedade de cartuchos o preço e lucro de cada um poderá variar
muito no mercado procurando estabelecer uma condição realista (Ink Press do Brasil, 2009)”.
7 Processos de reciclagem:
1. Depois de desembalado é levado para um aspirador especialmente desenhado de grande
potência para aspirar resíduos de pó que estejam no exterior do cartucho;
2. O cartucho é colocado numa impressora para se certificar que está a funcionar
corretamente. Se estiver bom, segue para remanufacturação, se tem alguma avaria é
reencaminhado para uma secção onde é analisado em pormenor e caso não seja possível
recuperar é desmantelado e reciclado por peças, plásticos, metais ferrosos, metais não
ferrosos, e outros;
3. Os cartuchos bons, vão por tapetes rolantes até aos empregados especializados na
desmontagem. O cartucho é desmantelado a 100;
4. O cartucho é novamente aspirado e limpo por máquinas especialmente concebidas;
5. Depois de todas as peças limpas e o cartucho sem resíduos, é novamente construído (por
isso se chama remanufaturado, é fabricado de novo);
6. São substituídas todas as peças que sofrem desgaste, mesmo que algumas peças não
tenham atingido um desgaste elevado, são substituídas por forma a durarem o mesmo
número de cópias que o resto do cartucho de impressão. O número de peças substituídas
varia consoante o cartucho, mas são cerca de 6 peças a substituir, entre várias lâminas,
feltros e rolos;
7. O cartucho é novamente cheio de toner e selado (por forma automática), aqui não há lugar
para colas e fitas que depois não resistem às elevadas temperaturas a que é submetido o
cartucho dentro da impressora evitando que este se abra dentro da máquina podendo
danificá-la para além da poluição local que iria provocar;
8. O cartucho é novamente submetido a testes na impressora e as folhas impressas são
analisadas por computador ou empregados especializados equipados com lupas e óculos
especiais para observar quaisquer imperfeições na impressão;
9. Passando nestes testes, o cartucho vai para a secção de embalagem, é colocado em sacos
de plástico 100% opacos e resistentes para que nem a luz, nem o calor passem, pois se tal
acontecesse, o cartucho poderia ficar desmagnetizado e libertar pó ou serem alteradas as
suas propriedades;
39
10. Por fim o cartucho é embalado em caixas próprias da empresa, com uma marca especifica
e registrada, e está pronto a ser comercializado a um preço até 25% inferior ao original,
mas de qualidade idêntica ou superior (dependendo dos componentes utilizados, pois
existem peças e tintas de laboratórios independentes que produzem tintas e rolos que
permitem superar a qualidade em relação aos originais;
8 Perigos do descarte incorreto
Os cartuchos de toner que não são recolhidos acabam muitas vezes em lixeiras, onde a
água da chuva pode ser contaminada com a ferrugem das pecas eletrônica e resíduos do toner.
Isto poderá eventualmente poluir a terra e a água residual a volta da lixeira. Para alem disso, a
poeira dos resíduos do toner pode ser transportada pelo ar (PROJETO SEMENTE, 2009).
As incineradoras que queimam os plásticos que não tenham instaladas boas
tecnologias de filtragem e podem produzir substancias poluidoras nocivas, que são
transportadas pelo ar, denominadas dioxinas e furanos, pelo que o desvio dos resíduos de
toners desta rota de descarte e sempre preferível para reduzir os riscos de poluição.
Cada cartucho usado e feito de materiais refinados de alta qualidade, incluindo
plásticos de grau de engenharia. O envio destes materiais para descarte e um enorme
desperdício dos recursos naturais e dos seus materiais, e significa também que são necessários
mais recursos e energia para fabricar novos cartuchos para substituí-los.
Alguns cartuchos de toner usado ainda contem alguma quantidade do elemento do
toner. A inalação de uma grande porção de toner pode provocar uma doença das vias
respiratórias. Assim sendo, não desmonte, para garantir o seu descarte seguro,
pois os cartuchos de toner usados contem sempre uma pequena quantidade de poeira de toner
ea sua desmontagem sem o equipamento apropriado e um ambiente seguro pode fazer com
que as poeiras do toner sejam transportadas pelo ar. Depois de estarem no ar, elas podem ser
facilmente inaladas e passarem para os pulmões. Como as partículas das poeiras do toner são
muito pequenas, elas penetram mais profundamente nos pulmões do que qualquer outro tipo
de poeira que normalmente e filtrada do ar conforme respira. E por este motivo que estas
poeiras
são
consideradas
perigosas
para
a
saúde
humana.
40
9 Destino dado aos resíduos
Os resíduos recolhidos são objeto de tratamentos tendo em vista a sua valorização, bem como os que
não podem ser objeto de reciclagem, são encaminhados para aterro junto de entidades credenciadas pelo
Ministério do Ambiente.
Os e cartuchos de toner, possuem componentes que têm diversos ciclos de vida, é mesmo criado
um cadastro de todos os produtos reciclados pelo que de cada vez que se dá início a uma nova
refabricação já se sabe antecipadamente quais os componentes que deverão ser substituídos
independentemente do seu estado de conservação.
10 Considerações Finais
Se descartarmos um cartucho de toner ou jato de tinta no meio ambiente estaremos
gerando resíduos sólidos e líquidos potencialmente poluidores, com partes plásticas e
metálicas, alem de desperdiçar a energia necessária para fabricar novos componentes para
substituir os descartados, aumentando a poluição ao meio ambiente.
11 Referências Bibliográficas
INK PRESS DO BRASIL. Soluções para consumidores exigentes. Disponível em:<http://
www.diamondbrasil.com>Acesso em: 07de abr.2009.
PROJETO SEMENTE. Disponível em:<http://www.projetosemente.org.br/descarte toners.pdf
> Acesso em: 10 de abr.2009.
SICON. reaproveitamento.Disponível em:<http://www.sicon.org.br/meio_ambiente_
integra.asp?codigo=53>Acesso em 28 de mar.2009.
41
FICHA DE DADOS SOBRE SEGURANÇA
ANEXOS
42
43
Fonte de pesquisa: projeto semente (www.projetosemente.org.br)
44
ANEXO 5.
DESCARTE DOS MATERIAIS DE CARTUCHOS
DE IMPRESSORAS NA 1001 RECARGAS.
Rita de Cássia Lourenço de Inchauspe
Professor Marcus Hubner
Centro Universitário Leonardo da Vinci-UNIASSELVI
Gestão Ambiental GAM 3021-Projeto interdisciplinar II
14/05/2009
RESUMO
Este trabalho mostra os cuidados que a empresa 1001 recargas tem no descarte final
dos
cartuchos de impressoras (resíduos líquidos e sólidos).
Palavras chaves: Descarte; Tintas; Cartuchos.
1 INTRODUÇÃO
Este trabalho fala da preocupação da 1001 recargas de cartuchos para
preservar o meio ambiente no que se refere ao cuidados no descarte dos materiais
usados na recarga e o descarte certo dos produtos derivados do trabalho de recarga .
Todos os materiais produzidos e desprezados são acondicionados em bombonas e
transportados por empresas credenciadas por órgãos ambientais dentro das normas da
ISSO 9001/2008. Nenhum tipo de resíduo passa para o meio ambiente, inclusive a
água onde são lavados os cartuchos. A 1001 contrata a Pró Ambiente para avaliar a
concentração de agentes químicos no local do processo de recarga e também para o
destino final destes resíduos produzidos na 1001.
2 MATERIAL USADO NO PROCESSO DE RECARGA.
Os materiais usados durante o processo de recarga na empresa 1001 são
divididos em materiais sólidos, materiais líquidos, máquinas e os processos.
Os materiais sólidos estão incluídos os cartuchos de impressoras reciclados,
pó
de
toner,cilindros
OPC,
retalho
de
panos,seringas,agulhas,mascaras cirúrgicas,luvas de látex.
panos,
toalhas
de
45
Os materiais líquidos estão incluído as tintas, água deionizada, água DMAE,
álcool isopropílico, benzinas, colas.
As máquinas incluem o aspirador industrial, máquinas industriais de recarga,
compressor de ar industrial, cilindro, desumidificador, bombas de vácuo, seladoras,
balanças, multímetros, ultra-som, Workstation.
Os processos incluem a limpeza, lavagem, recarga, teste, colagem,
etiquetagem, pesagem, embalagem e expedição.
A 1001 tem a preocupação com todos os resíduos gerados na recarga dos
cartuchos que é cem por cento recolhido, monitorado, armazenado em recipientes
próprios ( tonéis de lata e bobonas industriais que estão guardados numa sala fora do
ambiente de trabalho com saída para a rua onde empresas particulares e com uma
equipe profissional treinada para trabalhar com materiais tóxicos que recolhem estes
produtos. Os produtos monitorados incluem também a água que é utilizada no
processo de recarga e limpeza de materiais. Nenhum tipo de material é dispensado no
meio ambiente, pois todos, inclusive a água são armazenados e transportados pelas
empresas coletadoras. As empresas recolhedores dos materiais descartados têm que
ser devidamente credenciada por órgãos ambientais (FEPAM, SMAM). As duas
empresas que trabalham para a 1001 são a TRANSMIL transporte de resíduos
líquidos e a TR ENTULHO que transporta os resíduos sólidos. Os resíduos sólidos
são encaminhadas para a PRÓ AMBIENTE e os resíduos líquidos são encaminhados
para a CETTREL. Estas empresas emitem laudos de aproveitamento e destino dos
materiais enviados pela empresa 1001 recargas.
A empresa 1001 recargas tem uma preocupação constante em manter a
Política de Qualidade descritos na norma ISO 9001 / 2008 e o seu diretor técnico
Fábio Delatorre é um incansável pesquisador de novas maneiras de diminuir a
quantidade de resíduos produzidos na recarga e descarte. Fábio Delatorre participa de
congressos e participa ativamente na pesquisa e projetos de novas máquinas para o
aprimoramento das técnicas de recarga. Minimizar a agressão ao meio ambiente é o
lema da empresa 1001 recargas.
46
Fábio Delatorre cuida de todos os detalhes na recarga dos cartuchos,
observando o uso de equipamentos de proteção individual dos funcionários (óculos,
mascaras, luvas, toucas e aventais) devidamente fornecidos pela empresa. Os
funcionários são orientados para a necessidade da preservação do meio ambiente e
estas orientações são passadas através de palestras, cursos e uma campanha constante
com objetivo da preservação e cuidados no descarte. Na empresa existe uma
valorização dos funcionários com políticas de crescimento e aprimoramento
profissional, onde os funcionários podem participar de cursos e feiras em São Paulo e
outros centros. Existe uma preocupação com o bem estar dos funcionários onde são
disponibilizadas áreas de lazer, refeição e vestiários confortáveis. Esta valorização é
recompensada com a assiduidade dos profissionais e o bom desempenho profissional
e também a permanência deste na empresa, pois a maioria tem mais de cinco anos de
trabalhos prestados na 1001.
Equipamentos de recargas dos cartuchos descartam o manuseio direto e a
utilização de produtos químicos dando maior qualidade e segurança para os
funcionários.
A preocupação com a segurança do trabalhador também se faz presente na
remoção dos resíduos dos cartuchos, sendo utilizada máquina de ar comprimido em
sala isolada, onde somente um funcionário trabalha no processo de remoção. O ar
comprimido é tão forte que descarta qualquer possibilidade das partículas ficarem
suspensas no ar ou no cartucho.
Todos os materiais utilizados no processo de recarga dos cartuchos como
tintas, etc., são armazenados em uma sala climatizada em temperatura ambiente, com
luminosidade e formas de estocagem corretas estabelecidas pela empresa. Todo o
material usado no processo de recarga são monitorados por laudos de análise química
por empresa autorizada por órgãos ambientais ( FEPAM, SMAM ).
A empresa 1001 tem a preocupação de trabalhar com empresas prestadoras de
serviços que estejam dentro das normas da ISO 9001/2008 e credenciadas por Órgão
Ambiental Regional ou Local ( FEPAM, SMAM) e também exigem a documentação
que provem a veracidade das informações que estas empresas prestadoras relatam.
47
Em contato com o supervisor Administrativo César Silva de Andrade da
empresa PRÓ AMBIENTE onde são encaminhadas os resíduos sólidos da 1001
recargas, o mesmo relatou o que são feito com os materiais recolhidos. A PRÓ
AMBIENTE tem uma área em Gravataí onde são armazenados todos os produtos
descartados da 1001. Os produtos são acondicionados em Percolados (valas de 4
metros de profundidade e largura máxima de 3 metros, totalmente selados com lonas
e resina plástica), onde são acondicionadas as caixas impermeáveis com os resíduos
descartados, independente se são líquidos, plásticos, panos, etc. Os percolados são
cobertos por coberturas de zinco e com sistema de drenagem pra que nenhum tipo de
drenagem comprometa os materiais acondicionados no seu interior que ficam ali para
sempre.
3 CONCLUSÃO
A empresa 1001 recargas tem uma preocupação constante com o descarte,
economia na produção de resíduos e com o presente e futuro do meio ambiente,
ficando bem claro este comprometimento quando em visita a empresa. O diretor
técnico Fábio Delatorre nos recebeu ( Cristiano e Rita) e fez questão de nos mostrar
com muito orgulho os cuidados que ele e sua equipe tem na recarga dos cartuchos, na
qualidade
e armazenamento dos produtos utilizados, descarte dos materiais (
separando todos por tipo de material) no armazenamento e transporte destes
descartes com empresas especializadas e credenciadas por órgãos ambientais. Na
1001 recargas não existe nenhum tipo de despejo para o meio ambiente, pois desde a
água utilizada na limpeza são armazenadas e encaminhadas por empresas
credenciadas que dão o destino final. A empresa não tem nenhum subsídio dos
órgãos governamentais para o auxílio das despesas referente ao descarte destes
materiais tóxicos, estando a cargo da 1001 as despesas para o transporte e destino
final. Todo este cuidado na produção e descarte, incluindo as despesas que isto
acarreta é infelizmente em parte perdidos quando a PRÓ AMBIENTE acondiciona
todos os resíduos e produtos recicláveis e não recicláveis em Percolados. A PRÓ
AMBIENTE não reaproveita nenhum tipo de material. O trabalho do PRÓ
AMBIENTE é somente guardar por tempo indeterminado todos os resíduos
transportados da 1001 recargas.
48
4 REFERÊNCIAS
ANDRADE,César Silva.Entrevista concedida a Rita de Cássia Lourenço de
Inchauspe. Porto Alegre, 29 abr.2009.
DELATORRE, Fábio. Entrevista concedida a Rita de Cássia Lourenço de
Inchauspe.
Porto alegre, 29 abr.2009.