Applikationen - Dr. Escherich GmbH

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Scheckkartenherstellung ManufactureofChequeCards
problem:
problem:
BeiderHerstellungvonScheckkartenbögenwerdenauftransparente
DeckfolienvonobenundvonuntenaufPVC-Mittellagen(Dicke
300–750µm,Länge500–700mm,Breite270–400mm)aufkaschiert.
Dabeigiltes,diekontaktflächenderDeckfolienverschmutzungsfrei
zumachen,daStaubeinschlüssevonaußensichtbarsindundzu
kundenreklamationenführen.
Duringthemanufactureprocessofchequecardcovers,transparent
coveringfoilislaminatedonbothsidesofaPVClayer(thickness
300–750µm,length500–700mm,width270–400mm).itisimportantheretoensurethatthecontactsurfacebetweenthePVCandthe
foilarefreefromanycontaminations,astrappeddustisvisiblefrom
theoutsideandleadstocustomercomplaints
lösung:
solution:
FolienreinigungmitStAtik-AiR09.
DieStAtik-AiR09werdenvordemEinlaufindiekaschierstationzur
ReinigungderFolienunterseitenmontiert.DerAbstandzumMaterial
beträgtca.1,5mm.UmausreichendeMaterialstabilitätzuerreichen,
istdieinstallationdesAbsaugschlitzesgegenübereinerUmlenkrolle
erforderlich.DieMittellagenwerdenbereitsinvorgeschalteten
Anlagenteilengereinigt.
CleaningfoilwithStAtik-AiR09.
StAtik-AiR09unitsaremountedbeforethelaminationstagein
ordertocleantheundersideofthefoil.thedistancebetween
StAtik-AiR09andfoilwebisapprox.1.5mm.toachievesufficient
materialstability,theextractorslitmustbeinstalledoppositeaguide
roller.themiddlelayerwasalreadycleanedinpreviouslyinstalled
machinesections.
betriebsdaten:
operating data:
Bahngeschwindigkeit:
Druckluft:
Geräte:
www.dr-escherich.com
7m/min
ca.2bar
2StAtik-AiR09,Absaug-und
VersorgungseinheitESUC
Linespeed:
7m/min
Compressedair: ca.2bar
System:
2StAtik-AiR09,SuctionandcontrolunitESUC
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S iebdruckmaschine Silk-ScreenPrintingMachine
problem:
problem:
ElektrostatischanhaftendeStaubpartikelaufdenkunststoffplatten
(600x150x2mm)fürdasSiebdruckverfahrenführenzueinemverschlechtertenDruckergebnis.Dieshatvorallemkundenreklamationen
oderAusschusszurFolge,führtaberauchzueinerverminderten
ProduktivitätdergesamtenAnlage.DenndieStaubablagerungen
verschmutzendasSiebunderzeugensomiteinenerhöhtenWartungsaufwandundlängereStillstandszeiten.
Dustparticlesadheringtosurfacesofplasticplates(600x150x2
mm)duetoelectrostaticinteractionarecausingadeclinedprinting
outcomeduringthesilk-screenprocess.Onthehandthisresultsin
customercomplaintsandwaste,ontheotherhandtheproductivity
ofthemanufacteringprocessitselfissloweddown.Sincethedirt
particlesarecontaminatingthescreen,moremaintenanceworkand
longershutdowntimeisrequired.
lösung:
solution:
ReinigungderkunststoffplattenmitStAtik-AiR09.
DieEinbaupositiondesStAtik-AiR09befindetsichvordemEinschub
derPlattenindasSieb.DieReinigungistnuraufderOberseiteerforderlichumbeimAbsaugenderverunreinigtenLuftdasAnsaugender
Plattenzuvermeiden,werdendiesemitFührungsschienenaufeinem
Arbeitsabstandvonca.2mmgehalten.
CleaningtheplasticplateswithStAtik-AiR09.
theStAtik-AiR09ismountedbeforeinsertingtheplatesintothe
screen.inthiscaseonlythecleaningofthetopsurfaceisnecessary.
inordertoavoidsuctionoftheplatesduetotheexpelledair,they
arekeptapartatanoperationdistanceof2mmbythinguiderails.
betriebsdaten:
operating data:
Bahngeschwindigkeit:
Druckluft:
Geräte:
14m/min
2,5bar
StAtik-AiR09,Absaug-und
VersorgungseinheitESUC
Linespeed:
Compressedair:
System:
14m/min
2.5bar
StAtik-AiR09,SuctionandcontrolunitESUC
www.dr-escherich.com
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V erpackungsmaschine PackagingMachine
problem:
problem:
eimVerpackenvontablettenflaschenauskunststoffwerdendie
B
Flaschenzunächsteinzelnhintereinanderaufeinemtransportband
(Scharnierkettenband)befördert,anschließendinGebindenvon
z.B.4x5Stückgesammelt,inFolieeingeschobenundverschweißt.
ÜberdastransportbandunddamitüberdieFlaschenbödenwerden
feineStaubfasernindieVerpackungeneingeschleust,diedort
ausoptischenGründennichterwünschtsind.Durchelektrostatische
Wechselwirkungundangepresstvomtransportbandsitzendie
StaubpartikelandenFlaschenunterseiten.
henplasticbottlesfortabletsarepacked,theyarefirstlytransporW
tedoneaftertheotheronaconveyor(hingedlinkchain)andfinally
packedingroupsof4x5units,pushedintoplasticfoilandsealed.
Finedustthreadsfindtheirwayintothepackagingandthusontothe
bottomofthebottles,whichisopticallyundesirable.thedustclings
totheundersideofthebottles,partiallyduetoelectrostaticcharges
andpartlypressedlightlyontothemfromtheconveyor.
lösung:
solution:
FlaschenbodenreinigungmitStAtik-AiR09.
DastransportbandwurdevorderFlaschensammlungaufgetrennt
undandieUnterseitedertrennstelleeinStAtik-AiR09montiert.Der
transportderProdukteüberdasStAtik-AiR09hinweg,wirdvonzwei
Seitenschnürenbändernübernommen.UmdenangepresstenStaub
vorderAbsaugunganzulockernunddieAbsaugleistungweiterzu
verbessern,wirdvordemSaugschlitzeineBürstequerzurtransportrichtunginstalliert.
DasdieFlaschenbödeneineWölbungzurinnenseiteaufweisen,ist
fürdasReinigungsgerätfunktionellundfürdasReinigungsergebnis
qualitativkeinProblem.EinenachderBodenreinigungangeordnete
U-ionisationselektrodebeseitigtdieelektrostatischeAufladungam
FlaschenrandundamSchraubendeckelvordemEinschweißen.
CleaningthebottomsideofthebottleswithStAtik-AiR09.
theconveyorwasseparatedbeforethebottlecollectionunitfor
installingaStAtik-AiR09frombelow.thetransportationoverthe
StAtik-AiR09isrealisedwithbilateralguidebelts.Forlooseningthe
pressed-ondustbeforetheextractionandforimprovingthesuction
efficiencyabrushismountedinfrontoftheextractorslit,perpendiculartotheconveyordirection.
thedomedbottomofthebottlesisnoproblemforthefunctionality
ofthecleaningdeviceandthequalityofthecleaningresult.An
u-shapedionizationelementislocatedafterthecleaningunitto
removeelectrostaticchargesfromtheedgesofthebottlesandthe
screwcapbeforethepackageisscaled.
betriebsdaten:
Bandgeschwindigkeit:
Druckluft:
Modifikation:
Geräte:
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40m/min
ca.2bar
BürstevordemSaugschlitz
StAtik-AiR09,Absaug-und
VersorgungseinheitESUC
operating data:
Linespeed:
Compressedair:
Modifications:
System:
40m/min
ca.2bar
Brushinfrontoftheextractorslit
StAtik-AiR09,SuctionandcontrolunitESUC
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t ransportbandreinigung ConveyorBeltCleaning
problem:
problem:
eimSpritzgießenvonkunststoffformteilen(hierz.B.VerschlussB
hähnefürBlutplasmabeutel)gelangennebendenFormteilen
auchkleineSpritzgussrückständeausdemWerkzeugmitaufdas
transportband.DieseRückständehaftenzunächstaufgrundder
elektrostatischenLadungaufdemBand–dieFormteilefallenin
einenSammelbehälter.ErstwenndieSpritzgussrückständedurch
ZusammenlagerungeinebestimmteGrößeerreichthaben,fallen
siedurchdashöhereEigengewichtmitdenFormteileninden
Behälter.DieseVerschmutzungführtzueinemMehraufwandund
anderenBeeinträchtigungenindenverarbeitendenArbeitsschritten.
inthecaseofinjectionmouldedplasticparts(egtapsforblodd
plasmabags),smallresiduesfromthemouldingsystemreachthe
conveyorbelttogetherwiththeproduct.initiallytheseresiduesstick
tothebeltduetoelectrostaticcharges,themouldedpartsdropintoa
collector.notuntilacertainquantityofresiduehasbeenbuiltup,its
self-weightcouseittofallintothecollectortogetherwiththeproduct
itself.thecontaminationresultsinadditionalworkduringfurther
processes.
lösung:
solution:
transportbandreinigungmitStAtik-AiR09.
DieunerwünschtenPartikelmüssenvondemBandentferntwerden,
bevorsieindenSammelbehälterfallen.DieelektrostatischamtransportbandgebundenenSpritzgussrückständegelangenüberdie
Umlenkrolle1andieUnterseitedestransportbandes.Dasandieser
StelleinstallierteStAtik-AiR09neutralisiertmitdervorhandenen
ionisierungseinheitdieelektorstatischenLadungenvondem
transportband.DiestörendenSpritzgussrückständelassensichnun
problemlosundzuverlässigdurchdieintegrierteAbsaugungvonder
Oberflächeentfernen.
DurchdentrennvorganganderUmlenkrolle2erhältdasentladene
transportbandwiederausreichendelektrostatischeLadung,um
erneutRückständeanderOberflächezubinden.
CleaningtheconveyorbeltwithStAtik-AiR09.
thetaskwastoremovethecontaminatingparticlesbeforetheyfell
intothecollector.theinjectionmouldingresidues,whichadhere
electrostaticallytotheconveyorbeltweredivertedviaguideroller
1totheundersideoftheconveyorbelt.theinstalledStAtik-AiR09
neutralisestheelectrostaticchargesonthesurfaceoftheconveyor
beltwithitsionizationunit.nowtheundesiredpartikelsfromthe
manufacturingprocesscanbeextractedfromthesurfacewiththe
suctionunit.
thedischargedconveyorbeltreceivesenoughnewchargesthrough
guideroller2toadherenewresiduestoitssurface.
betriebsdaten:
operating data:
Bahngeschwindigkeit:
Druckluft:
Geräte:
ca.10m/min
ca.2,5bar
StAtik-AiR09,Absaug-und
VersorgungseinheitESUC
Linespeed:
ca.10m/min
Compressedair: ca.2.5bar
System:
StAtik-AiR09,SuctionandcontrolunitESUC
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t ampondruck PadPrinting
problem:
problem:
unststoffformteilefürdieAutomobilindustrie,diedurchdasSpritzk
gießeneinesehrhoheelektrostatischeLadungaufbauen,sammeln
anderOberflächeStaubpartikelausderUmgebungan.DiesePartikel,
sowieMaterialrückständevomSpritzvorgang,beeinflussenden
Druckvorgangnegativ.EsentstehteinschlechtesDruckbild,derFarbauftragwirdbeeinträchtigtundderDrucktamponverschmutzt.
injectionmouldedplasticpartsfortheautomotiveindustryshowvery
highelectrostaticchargesonthesurface,duetoeg.physicalinteractionduringtheirproduction.thisleadsdustdepostiononthesurface.
theseparticlestogetherwithmaterialresiduesfromthemoulding
progresshaveanegativeeffectontheprinting,resultinginapoor
printappearance,animpairingprintingspreadandacontaminated
printingpad.
lösung:
solution:
ReinigungderFormteilevordemBedruckenmitStAtik-AiR08.
DadierechteckigenFormteileanderzubedruckendenOberseite
nureinesehrleichteAußenwölbungzeigen,isthierderEinsatz
einesStAtik-AiR08sinnvoll.DerAbstandReinigungsgerätzurBauteiloberflächekannsomitsehrgeringgehaltenwerden.DieStAtikAiR08EinheitwirdüberdemEinlaufschlittenderDruckmaschineinstalliert,sodassdieFormteileinihrenWerkstückträgernwährenddes
EinfahrensindieDruckpositionelektrostatischentladenundgereinigt
werden.DerDruckvorgangistsomitingeplanterArtundWeisemit
demgewünschtenErgebnisdurchführbar.
CleaningthecomponentsbeforeprintingwithStAtik-AiR08.
Sincetherectangularcomponentsshowonlyaslightoutwardbulgingonthesurfacetobeprinted,theapplicationofaStAtik-AiR08
isrecommended.Sothegapbetweenthecleaningunitandthe
product´ssurfacecanbekeptsmall.theStAtik-AiR08isinstalled
abovetheconveyerbeltoftheprintingmachine,sothatthecomponentscanbecomeelectrostaticallydischargedandcleanedintheir
productcarriers,whiletheyaremovedintothepositon.thepriniting
cantakeplacewiththedesiredoutcome.
betriebsdaten:
operating data:
Bauteil:
Format:
Druckluft:
Schlittengeschwindigkeit:
Geräte:
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kunststoffformteile
100x120mm
ca.2bar,pulsierend
ca.20m/min
StAtik-AiR08,Absaug-und
VersorgungseinheitESUC
Part:
Dimensions:
Aircompression:
Feederspeed:
System:
Plasticformcomponents
100x120mm
ca.2bar,pulsed
ca.20m/min
StAtik-AiR08,SuctionandcontrolunitESUC
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ReinigungvonLaminarfolienachdemZuschnitt
CleaningofLaminatingFilmafterCutting
problem:
problem:
DieLaminierfolie(z.B.EVA)wirdauseinemRollenspeichergefördert
undinderSchneideinrichtungaufLängezugeschnitten.trennenergieundSchneidpartikelführenzurVerschmutzungundPartikelVerschleppungen.
thelaminatingfilm(e.g.EVA)istakenfromarollsupplycuttolength
inaslittingmachine.Separatingenergyandcuttingparticlesleadto
contaminationandparticlecarryover.
lösung:
solution:
DieFlachstrahldüsenderberührungslosarbeitendenLuftionisationenvomtypStAtk-AiRbeseitigenelektrostatischeLadungen
undSchneidpartikelundwerdenvoneinerkonzentriertenAbsaugströmungübernommenundeinerFiltereinheitzugeführt.Jenach
MaterialführungisteinebeidseitigeReinigungerforderlich.
theflatjetnozzlesofcontactlessairionizationofthetypeStAtk-AiR
removeelectrostaticchargesandcuttingparticlesandtheseare
takenupbyaconcentratedsuctionairflowandtransportedtoafilter
unit.two-sidedcleaningmaybenecessaryaccordingtomaterial
feed.
betriebsdaten:
operating data:
Bauteil:
Geräte:
Laminierfolie(z.B.EVA)
StAtik-AiRmitAbsaugung,Absaug-und
VersorgungseinheitESUC
Druckluft: 1,0–1,5bar
Part:
System:
laminatefoil(e.g.EVA)
StAtik-AiRwithsuction,suctionand
supplyunitESUC
Airpressure: 1.0–1.5bar
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Panelproduktion–VermeidungvonPartikeleinschlüssen PanelProduction–AvoidanceofParticleinclusion
problem:
problem:
trotzstaubarmerProduktionlagernsichPartikelausderUmgebung
undaustechnischenProzessenaufdemSubstratab.Dieseführen
zu„Partikel-Einschlüssen“beiderSandwich-Herstellung.
inspiteofalmostdust-freeproduction,particlesfromtheenvironment
andfromtechnicalprocessesaredepositednthesubstrate.these
leadto„particleinclusion“intheproductionofsandwichconstructions.
lösung:
solution:
DieFlachstrahldüsenderberührungslosarbeitendenLuftionisationen
vomtypStAtk-AiRerfassenstörendeStaub-undFremdpartikel
undwerdenvoneinerkonzentriertenAbsaugströmungübernommen
undeinerFiltereinheitzugeführt.
theflatjetnozzlesofthecontactlessairionizationtypeStAtk-AiR
capturedisruptivedustandforeignparticles;thesearetakenupby
aconcentratedsuctionairflowandtransportedtoafilterunit.
betriebsdaten:
operating data:
Part:
Bauteil:
beschichtetesoderunbeschichtetesSubstratmaterial
z.B.Glas,Folieu.a.
Geräte:
StAtk-AiRmitAbsaugung,VersorgungseinheitESUC
Druckluft: 1,0–2,5bar
www.dr-escherich.com
coatedoruncoatedsubstratematerial
e.g.glass,foiletc.
System:
StAtk-AiRwithsuction,supplyunitESUC
Airpressure: 1.0–2.5bar
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ReinigungwährendStrukturierenmittelsLaser
CleaningduringLaserStructuring
problem:
problem:
MiteinemLasererfolgteinAbtragderleitendenSchichtendurch
dasträgerglashindurch(Strukturierung).DabeientstehenEmissionen
ausBeschichtungsmaterial.DieselagernsichalsBelagaufdem
Substratunkontrolliertab.
Bymeansoflasertheconductinglayersarecarriedthrough
thecarrierglass(structuring).thisresultsinemissionsfromthe
laminatingmaterial.thesearedepositeduncontrollablyassurface
layeronthesubstrate.
lösung:
solution:
DieberührungslosarbeitendeLuftionisationenvomtypStAtk-AiR
istsoplatziert,dassdiekonzentrierteAbsaugströmungdieEmissionenaufnimmt.DieaktiveionisierungundeineDruckluftströmung
verhinderteineunkontrollierteAblagerung.
thecontactlessairionizationdeviceofthetypeStAtk-AiRisso
locatedthattheconcentratedsuctionairflowtakesuptheemissions.
Activeionizationandacompressedairstreampreventuncontrolled
deposits.
betriebsdaten:
operating data:
Bauteil:
Substratmaterialz.B.Glas
Material:
substratemateriale.g.glass
Geräte:
StAtik-AiRmitAbsaugung,
Absaug-undVersorgungseinheitESUC
System:
StAtik-AiRwithsuction,
suctionandsupplyunitESUC
Airpressure:
0.5–0.8bar
Druckluft: 0,5–0,8bar
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Bogenoffset,Siebdruck,Buchbinderei
SheetOffset,ScreenPrinting,Bookbinding
problem:
problem:
DasVereinzelnderBögenvomAnlegerstapelistaufgrundder
elektrostatischenLadungenteilweisesehrstöranfällig.Daraus
resultierengeringeMaschinengeschwindigkeitenundungewollte
Produktionsunterbrechungen.
thesinglesheetsfromthestackareverysensitivetofaultsdueto
electroniccharges.thisresultsinlowmachinespeedsandunwanted
breaksinproduction.
lösung:
solution:
DerEinsatzdesdruckluftunterstütztenionisatorsvomtypStAtik-AiR
MULtiJEtzurAuffächerungdesoberenStapelbereichesbeseitigt
dieelektrostatischenLadungenundunterstütztdasAbnehmenvon
Einzelbögen.
UseofcompressedairsupportedionisersoftheStAtik-AiRMULtiJEt
typeforfanningouttheuppersectionofthestackremovestheelectrostaticchargesandsupportsthefeedofonlysinglesheets.
betriebsdaten:
operating data:
Bauteil:
DruckbögenausPapier
Part:
Sheetsofpaper
Geräte:
StAtik-AiRMULtiJEt;HS-netzteilPU55
System:
StAtik-AiRMULtiJEt,PU55
Druckluft: 2–6bar,pulsierend
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CompressedAir: 2–6bar,pulsed
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Stempelkaschieren thermalSealing
problem:
problem:
StrukturfoliewirdvoneinemWickelübereinRegisterabgezogen.
imtaktbetriebwirddieFolieeinerSchneid-Stempel-Stationzugeführt.DortwerdendieEinzelfolienmitdenAutositzlehnenzusammengeführtundthermischstempelkaschiert.Rückständewie
Flugstaub,Produktionsabrieb,SchnittrückständeausdemWickel
führenbeiderProduktionzuAusschuss.Diesersollvermiedenbzw.
reduziertwerden.
Structuredfoilisdrawnfromareeloverthematerialstore.thefoil
isledinimpulsestoacutandpressstation.thefoilsectionsare
appliedtothecarseatbackrestsandthermallysealed.Residuessuch
asair-carrieddust,productionabrasiondust,cuttingresiduesfrom
thereelleadtoscrapproducts.theseshouldbeavoidedorreduced.
lösung:
solution:
BeidseitigeBahnreinigungmitStAtik-AiR09vorderStempelkaschierung.DiebeidenStAtik-AiR09-Reinigungseinheitenwerden
waagerechtgegenüberliegendnachdemRegisterundvordem
Stempeleingebaut.Die550mmbreiteund1500µmstarkeBahn
läuftsenkrecht.ZurexaktenBahnführungwerdendieStAtik-AiR09LeistenüberzweiStützplattenausAluminiumeingebautundder
Bahnführungangepasst.AußerdemistmitdiesenStützplatteneine
HöhenverstellungderbeidenReinigungseinheitenmöglich,sodass
einAbstandzwischenStAtik-AiR09undFolienbahnvonjeweils
idealen2mmrealisierbarist.DieEnergieversorgungsowiedie
EntsorgungderOberflächenverunreinigungenübernimmtdieVersorgungseinheitESUC.
CleaningthefoilonbothsideswithStAtik-AiR09beforethermal
sealing.BoththeStAtik-AiRunitsareinstalledhorizontallyopposite
eachotherafterthematerialsourceandinfrontofthethermal
sealingunit.thefoilis550mmwideand1500µmthickandruns
vertically.toensureaccuratefoilrunningtheStAtik-AiR09barsare
mountedontwoaluminiumsupportplatesandadjustedtotheweb
guideroll.inadditionthesesupportplatesallowforheightadjustmentofbothcleaningunitssothatanintervalforeachStAtikAiR09
unitoftheideal2mmisattainable.thesupplyunitESUCprovides
theelectricpoweraswellasdisposalofthesurfaceresidues.
betriebsdaten:
operating data:
Material:
Arbeitsbreite:
Materialstärke:
Abzugsgeschwindigkeit:
Arbeitsabstand:
Geräte:
kunststoff-Strukturfolie
550mm
1500µm
ca.30m/min
2mm
StAtik-AiR09,Absaug-und
VersorgungseinheitESUC
Material:
Workingwidth:
Materialthickness:
Feedspeed:
Operatinggap:
System:
Plasticstructuredfoil
550mm
1500µm
approx.30m/min.
2mm
StAtik-AiRwithsuction,suctionand
supplyunitESUC
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ReinigungvonLaminierfolie CleaningofLaminatingFilm
problem:
problem:
DieLaminierfolie(z.B.EVA)wirdauseinemRollenspeichergefördert
undineinerSchneideinrichtungaufLängezugeschnitten.trennenergieundSchneidpartikelführenzurVerschmutzungundPartikelVerschleppungen.
thelaminatingfilm(e.g.EVA)istakenfromarollsupplycuttolength
inaslittingmachine.Separatingenergyandcuttingparticlesleadto
contaminationandparticlecarryover.
lösung:
solution:
DieFlachstrahldüsenderberührungslosarbeitendenLuftionisationenvomtypStAtk-AiRbeseitigenelektrostatischeLadungen
undSchneidpartikelundwerdenvoneinerkonzentriertenAbsaugströmungübernommenundeinerFiltereinheitzugeführt.Jenach
MaterialführungisteinebeidseitigeReinigungerforderlich.
theflatjetnozzlesofcontactlessairionizationofthetypeStAtk-AiR
removeelectrostaticchargesandcuttingparticlesandtheseare
takenupbyaconcentratedsuctionairflowandtransportedtoafilter
unit.two-sidedcleaningmaybenecessaryaccordingtomaterial
feed.
betriebsdaten:
operating data:
Material:
Geräte:
Druckluft:
Laminierfolie(z.B.EVA)
StAtk-AiRmitAbsaugung,
Absaug-undVersorgungseinheitESUC
1,0–1,5bar
www.dr-escherich.com
Material:
System:
laminatefoil(e.g.EVA)
StAtk-AiRwithsuction,
suctionandsupplyunitESUC
Airpressure: 1.0–1.5bar