hohe standards für erdbebensichere intralogistik

HOHE STANDARDS FÜR
ERDBEBENSICHERE
INTRALOGISTIK
CASE STUDY
Ditzler Chile
Lagerung von Obst und Tiefkühlprodukten
Standort: Maipú, Santiago de Chile (Chile)
Projekt DITZLER, Maipú (CL)
Das Kerngeschäft der Ditzler Chile Ltda. ist die Früchteproduktion für die Belieferung
von Großverteilern und Detailhandelsketten
Projektzielsetzung:
Die Palettenstellplätze gliedern sich in zwei halbautomatisierte Anlagen à 16 und 17
doppelseitige Fahrwagen. 10‘042 Industriepaletten finden darin Platz
u Höchste
Anforderungen an die Erdbeben-Sicherheit
u Halbautomatisierte
u Kurze
Lösung im Tiefkühlbereich
Transferzeiten von der TK-Halle in die LKWs
u Energieeffizienz
u Anpassung
an die Kundenbedürfnisse und bestimmte
lebensmitteltechnische Auflagen
u Höchste
Ausnutzung der Lagerfläche
u Höchster
Füllgrad
u Flexibilität
u Direkter
und Dynamik bei hohem Durchsatz
Zugriff auf die Palettenstellplätze
u Umweltbewusste
Bauweise über das gängige Maß hinaus
Unser Liefer- und Leistungsumfang:
u Konzeptplanung
und Anlagendesign
u Verschieberegalanlage
im Tiefkühlbereich für
10‘042 Palettenstellplätze
u Automatische
Gangbeleuchtung
u Automatische
Steuerung für die Verschieberegalwagen
u Regaltechnik
in höheren Materialstärken
u Verbandstürme
sowie die Installation von Kippsicherungen
für die Fahrwagen
Direkter Zugriff auf die Palettenstellplätze sorgt für Flexibilität, auch bei hohen
Durchsätzen
Projekt DITZLER, Maipú (CL)
Neue, optimierte Standards für
Verschieberegale in Erdbebengebieten
Ditzler Chile Ltda. ist eine Tochterfirma der in Möhlin ansässigen Louis Ditzler AG. Das Kerngeschäft des südamerikanischen Ablegers ist die Früchteproduktion für die Belieferung
von Großverteilern und Detailhandelsketten.
Ende Januar 2011 nahm die auf Früchte und Tiefkühlprodukte
spezialisierte Ditzler Chile Ltda. ihre neue, teilautomatisierte
Paletten-Verschieberegalanlage in Betrieb. 10‘042 Industriepaletten finden in der neu gebauten Tiefkühl-Halle Platz. Die
Palettenstellplätze des Verschieberegallagers gliedern sich in
zwei halbautomatisierte Anlagen à 16 und 17 doppelzeilige
Fahrwagen. Nebst der automatischen Steuerung für die Verschieberegalwagen, sorgt eine automatische Gangbeleuchtung
für zusätzlichen Bedienkomfort. Das Warenmanagement erfolgt selbstverständlich über eine entsprechende EDV-Lösung.
Höchste Anforderungen an die Erdbeben-Sicherheit legten den
Maßstab für dieses Projekt fest und setzten gleichzeitig entsprechende Erfahrungen bei dem ausführenden IntralogistikUnternehmen voraus. Der südamerikanische Früchteproduzent
vertraute in diesem Fall auf die Kompetenz der SSI Schäfer AG,
die bereits erdbebensichere und im Ernstfall erprobte Referenzprojekte in Chile vorzuweisen hat. Für die Realisierung der neuen Verschiebeanlage entwickelten die Experten der
SSI Schäfer AG ihr Konzept bezüglich Erdbebensicherheit weiter und schufen damit neue, optimierte Standards für Verschieberegale in Erdbebengebieten.
Den umfangreichen Kriterienkatalog der chilenischen Behörden erfüllt die Verschieberegalanlage durch eine Kombination
verschiedener integrierter Sicherheitsmechanismen, welche in
Zusammenarbeit mit Statikern spezifisch für Erdbebengebiete
konzipiert sind. Dazu gehören unter anderem „Verbandstürme“
sowie die Installation von Kippsicherungen für die Fahrwagen.
Grundsätzlich verwendet SSI Schäfer für den Bau von Regalanlagen in Erdbebengebieten höhere Materialstärken, was einer
zusätzlichen Widerstandsfähigkeit gegenüber starken Erschütterungen dient. Nicht nur für Ditzler Chile, sondern ebenso für
die staatlichen Prüfer, sind die bestehenden Anforderungen
dank dem Einsatz dieser Sicherheitsvorkehrungen erfüllt. SSI
Schäfer verfügt durch das modulare Lagertechnik-Konzept
über eine je nach Erdbebenrisiko skalierbare Lösung.
Das neue Tiefkühllager des chilenischen Früchteproduzenten
liegt jedoch nicht nur hinsichtlich seiner Erdbebensicherheit
über den Standards, seine umweltbewusste Bauweise reicht
ebenfalls deutlich über das gängige Maß hinaus. Die Halle
verfügt über eine äußerst energieeffiziente Isolation, die die
geltenden EU-Normen sogar übertrifft. 40 LKW-Ladungen spezieller Schaumstoffpaneele aus Brasilien wurden dafür verbaut. Deren termingerechte Anlieferung stellte eine logistische
Herausforderung dar, welche sich unter ökologischen und wirtschaftlichen Aspekten unbedingt gelohnt hat.
Nebst der automatischen Steuerung für die Verschieberegalwagen, sorgt eine
automatische Gangbeleuchtung für zusätzlichen Bedienkomfort
Projektdaten:
Stellplätze gesamt:
10‘042 (gegliedert in zwei
halbautomatisierte Anlagen)
Ladehilfsmittel:
IND-Paletten (1‘000 x 1‘200 mm)
Max. Palettengewicht:
1‘200 kg
Anzahl Fahrwagen:
33 (doppelzeilig)
Länge der Fahrwagen:
33‘232 mm
Fachlast:
Fach 2‘300: 12‘000 kg
Fach 3‘400: 18‘000 kg
Wagenlast:
343‘200 kg
SCHÄFER ORBITER SYSTEM
VERSCHIEBEREGALANLAGEN
Sicher - Schnell - Intelligent
Lagersysteme für mehr Platz
auf weniger Fläche
Produktprospekt:
Temperaturgeführte Logistik
Produktprospekt:
Schäfer Orbiter System
VERSCHIEBEREGAL MIT
VOLLAUTOMATISIERTEM
REGALBEDIENFAHRZEUG
AUTOMATISIERTE SYSTEME
VOLLAUTOMATISIERTE
SHUTTLE-LÖSUNG ORBITER®
in der SSI SCHÄFER Gruppe
Case Study
Frigomundo B.V., Importeur von frischem,
tiefgekühltem und gekochtem Fleisch
Standort: Zoeterwoude (Niederlande)
Image-D_2011_07.indd 1
11.04.11 16:38
Case Study:
Zandbergen
Produktprospekt:
Automatisierte Systeme
u Generalunternehmer
u Planung
Logistik
und Beratung
u Lagersteuerung
u Steuerungstechnik
u Stahlbau
/ Regalsysteme
u Regalbedienfahrzeuge
u Fördertechnik
u After
CASE STUDY
Frigorificos de Navarra
Lagerung von Gemüse und Obst
Standort: Milagro (Spanien)
Sales: Ersatzteile, Service und Wartung
Case Study:
Frinavarra
SSI SchÄfer AG
Schaffhauserstrasse 10
CH-8213 Neunkirch
Tel.
+41 (0)52 687 32 32
Fax
+41 (0)52 687 32 90
www.ssi-schaefer.ch
[email protected]
CS DITZLER-D/072011/1.5/ © by SSI Schäfer AG Neunkirch.
Gedruckt 2011 in der Schweiz
Produktprospekt:
Verschieberegalsysteme