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Masking Tape
Umbau einer Dekorpapiermaschine ermöglicht Produktion von Masking Tape
Dehnbares Papier zum Abkleben
Wer eine Wand streicht und den Türrahmen nicht abklebt, kann noch so schön pinseln, er erhält
kein sauberes Ergebnis. Deshalb gibt es Abdeckklebeband, im Fachjargon Masking Tape genannt.
Es ist leicht dehnbar, verhindert das Eindringen von Farbe oder Lack und löst sich problemlos wieder
vom Untergrund. Seit Herbst 2007 kann die PM 4 des Papierherstellers Munksjö Paper in Besozzo,
Italien, durch einen Umbau nicht nur Dekorpapier, sondern auch Masking Tape produzieren.
Masking Tape besteht aus einem Pa-
verschiedenen Untergründen an-
Nassteils der Papiermaschine ge-
pier mit selbstklebender Beschichtung
bringen lässt. Erreicht wird die Dehn-
kreppt. Die feuchte, auf der Ober-
auf der Rückseite. Es muss eine hohe
barkeit durch das Nasskreppen der
fläche der Walze haftende Bahn wird
Längsdehnung aufweisen und leicht
Papierbahn bei der Papierherstellung.
durch einen Schaber abgenommen,
reißbar sein, damit es sich einfach auf
Dabei wird das Papier innerhalb des
der an der Walze anliegt. Die spezielle
Abdeckklebeband muss flexibel sein. Seine Dehnbarkeit entsteht durch Nasskreppen der Papierbahn.
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Masking Tape
Vor dem Umbau durch Voith Paper war die
Papiermaschine in Besozzo eine Langsiebmaschine mit Egoutteur, die nur Dekorpapier
produzierte. Jetzt ist die PM 4 in der Lage
zusätzlich Masking Tape herzustellen.
Der gesamte Lieferumfang ist dunkelblau
dargestellt:
• CeraSize Walzenbezug
• Kreppschaber
• 3 DuoStabilisatorwalzen
• 3 DuoStabilisatorkästen
• Beschichtung der Trockenzylinder 2, 3 und 4
• insgesamt 7 Voith Drive für die Trockenpartie
„Die Umstellung auf nass gekrepptes Papier
war die besondere Herausforderung in Besozzo.“
Philipp Buchhold, Ingenieur für Prozesstechnologie, Voith Paper
Gestaltung des Kreppschabers und
Gezielter Umbau für eine
wesentlich Einfluss auf die Qualität
der Anstellwinkel bewirken, dass das
Papiersorte mehr
der Kreppung.
wird und feine Falten entstehen. Sie
Die PM 4 in Besozzo ist eine Langsieb-
Der Vorgang des Nasskreppens stellt
liegen quer zur Maschinenrichtung
maschine mit Egoutteur. Mit einer
besondere Anforderungen an die
und verkürzen die Papierbahn, was
offenen Abnahme wird in die Pressen-
Bahnführung des Papiers in die
eine erhebliche Geschwindigkeits-
partie überführt, die aus zwei unten
Trockenpartie hinein sowie an die
differenz zwischen Pressen- und
und einer oben befilzten Legepresse
Trockenpartie selbst. Um Falten zu
Trockenpartie erfordert.
besteht. Um Nasskrepppapiere
vermeiden, muss die Bahn präzise
„Die Umstellung auf nass gekrepptes
herstellen zu können, installierte Voith
und sanft geführt werden. Die hohe
Papier war die besondere Heraus-
Paper an der glatten Unterwalze des
Dehnfähigkeit des Papiers verlangt,
forderung in Besozzo“, erklärt Philipp
dritten Pressnips einen speziellen
dass der Zug im Verlauf der Trocken-
Buchhold, Ingenieur für Prozesstech-
Bezug und einen Kreppschaber.
partie individuell eingestellt werden
nologie bei Voith Paper. Die bestehen-
Klingenwinkel, Wate und Überstand
kann, um möglichst wenig Kreppung
de PM 4 für Dekorpapier sollte die
des von Voith Paper gelieferten
zu verlieren. In der PM 4 wurde dies
Produktion von Masking Tape von
Kreppschabers sind einstellbar und
durch kurze Trockengruppen gelöst,
einem anderen Standort übernehmen
haben in Verbindung mit den Ablöse-
die einen minimalen Bahnzug sowie
und natürlich die frühere Qualität liefern.
eigenschaften des Walzenbezugs
minimale Filzzüge ermöglichen.
Papier beim Abschaben gestaucht
Sonderausgabe I 2008 I Voith Paper I twogether
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Masking Tape
Entsprechend wurde die Filzführung
zum Einsatz. Bisher erfolgte der An-
jedoch für die Produktion von Dekor-
im ersten Teil der Vortrockenpartie auf
trieb der Trockenzylinder über einen
papier weiterhin beschabert werden.
Slalomführung umgestellt. Anstelle
offenen Stirnradantrieb. Um jedoch
Die Siebgeschwindigkeit bei der
der unteren Trockenzylinder baute
kleine Antriebsgruppen realisieren zu
Produktion von Masking Tape mit
Voith Paper drei DuoStabilisatorwal-
können, wurden sieben Voith Drive
38 g/m2 an der PM 4 wurde auf
zen ein, in den freien Zügen wird die
eingebaut. Das Konzept macht die
500 m/min verbessert, während sie
Papierbahn mit drei neuen DuoStabi-
Zahnräder überflüssig und treibt die
am vorherigen Produktionsstandort
lisatorkästen sicher geführt. Die hohe
ersten vier Trockenzylinder an der
bei 350 m/min lag. Die Qualität der
Flexibilität der DuoStabilisatoren ist
Führerseite und die drei DuoStabili-
Kreppung und die Dehnung des
bei der PM 4 von großem Vorteil, da
satorwalzen an der Triebseite an.
Masking Tape Papiers wurden voll
ihre Bahnbreite stark variiert.
Der direkte Antrieb ohne zwischenge-
erreicht, und zusätzlich kann auf
schaltete mechanische Komponenten
der PM 4 weiterhin Dekorpapier bei
Die Vortrockenpartie wurde zusätzlich
ist bei den bestehenden Platzverhält-
gleicher Geschwindigkeit und Qualität
auf eine seillose Überführung umge-
nissen der PM 4 ideal, um die ersten
wie vor dem Umbau produziert werden.
baut, um das Aufführen des Papier-
Zylinder individuell anzutreiben.
bändels effizienter und sicherer zu
gestalten und Abrisse zu vermeiden.
Die Beschichtung der Trockenzylinder
Teile der Stuhlung der Vortrockenpar-
hat Voith Paper ebenfalls verbessert.
tie wurden ersetzt und gewährleisten
Drei von ihnen haben jetzt eine Anti-
nun die optimale Anordnung von
haftbeschichtung der Voith-Tochter
Walzen und Schabern. Auch der Voith
PicoTeknik, um das Belegen der
Drive, ein neuartiges Antriebskonzept
Trockenzylinder zu verhindern.
von Voith Paper, kommt in Besozzo
Gleichzeitig können die Zylinder
Kontakt
Philipp Buchhold
[email protected]
Kleine Kulturgeschichte:
Masking Tape
1923 stieß der Ingenieur Richard G. Drew
auf das Problem, dass fertiggestellte Teile
bei zweifarbigen Autolackierungen nur
schwer abzudecken waren. Zwei Jahre
lang experimentierte er u.a. mit pflanzlichen Ölen, Harzen und Gummi. 1925
präsentierte er sein erstes Ergebnis.
Das nur an den Rändern mit Klebstoff
beschichtete Trägermaterial aus Krepppapier haftete jedoch nicht ausreichend.
Drew verbesserte sein Klebeband,
indem er das Trägermaterial vollständig
beschichtete. Aus diesem Prototyp
des Klebebands haben sich bis heute
Hunderte verschiedene Arten von
Klebebändern entwickelt.
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Sonderausgabe I 2008 I Voith Paper I twogether
Masking Tape
Spiegelung der
gekreppten Papierbahn
Papierbahn
Fertiges
Krepppapier
In der Walze (links im Bild) spiegelt sich das Papier,
das unten im Bild von einem Kreppschaber
gekreppt wird. Rechts im Bild ist das fertige
Krepppapier zu sehen.
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