flachdachsysteme

Transcrição

flachdachsysteme

SOPREMA FLACHDACHSYSTEME | LEITFADEN für Architekten und Planer
03/2016
www.soprema.de
Abdichtungssysteme
LEITFADEN für
Architekten und Planer
Die Inhalte basieren auf dem derzeitigen Stand der Technik. Änderungen vorbehalten.
SOPREMA GmbH
Mallaustraße 59 • D-68219 Mannheim • Tel +49 621 73 60 30 • Fax +49 621 73 60 555
[email protected] • www.soprema.de
FLACHDACHSYSTEME
D81,
D83,
LV, X8
1, X8
3, PD
F, RTF
Mit55Klicks
Klickszur
zurkompletten
kompletten Ausschreibung
Ausschreibung
Mit
NutzenSie
Sie den
den SOPREMA
SOPREMA Systemfinder
IhrIhr
Nutzen
Systemfinderund
understellen
erstellenSie
Sie
individuelles Abdichtungssystem
Abdichtungssystem –-Leistungsverzeichnis
und
individuelles
Leistungsverzeichnis
und
Detailzeichnung
inklusive.
Detailzeichnungen inklusive.
Mehrunter
unter soprema.de/systeme
soprema.de/systeme oder
QR-Code
einscannen.
Mehr
odereinfach
einfach
QR-Code
einscannen.
3
INHALTSVERZEICHNIS
1. SOPREMA als Komplettanbieter 5
2. Systemfinder 6
2.1.Bitumenbahnen 6
Beton 7
Holz 10
Trapezblech 11
Altdach 12
2.2
Kunststoffbahnen 14
Beton 15
Holz 17
Trapezblech 19
Altdach 21
2.3.Flüssigkunststoffe 22
Detailabdichtung 23
Flächenabdichtung 25
Sonderlösungen 26
2.4.Dämmstoffe 28
3. PRODUKTINFORMATIONEN 34
3.1.BITUMENBAHNEN 34
3.2.
Kunststoffbahnen 88
3.3.Flüssigkunststoffe 100
4. Service speziell für Architekten und Planer 120
4.1.
Objektcheck 122
4.2.
Systemfinder 124
4.3.
Rasterindexfeuchtemessung 126
Hinweis:
Aufgrund der großen Anzahl von Soprema-Systemaufbauten ist es nicht möglich sämtliche Aufbauvarianten
in dieser Broschüre darzustellen. Alle gezeigten Aufbauten erfüllen die Anforderung der „harten Bedachung“
und entsprechen den einschlägigen Regelwerken, sowie dem aktuellen Stand der Bautechnik.
Für weitere Systemaufbauten und Kombinationsmöglichkeiten der verschiedenen Produkte wenden Sie sich
bitte an Ihren Soprema Fachberater. Er beantwortet gerne Ihre Fragen und steht Ihnen, ganz nach Ihren
Bedürfnissen, mit Rat und Tat zur Seite.
SOPREMA GmbH
Mallaustraße 59 | D-68219 Mannheim | Tel +49 621 73 60 30 | Fax +49 621 73 60 555 | [email protected] | www.soprema.de
4
SOPREMA GmbH
5
Planungssicherheit am Dach
durch intelligente Abdichtungslösungen aus einer Hand
Die SOPREMA Gruppe zählt zu den weltweit führenden
Herstellern von Abdichtungssystemen für den Flachdachund Bauwerksbereich mit über 100 Jahren erfolgreicher
Marktpräsenz. Als Komplettanbieter hochqualitativer
Abdichtungssysteme für Dächer und Bauwerke bietet
SOPREMA aus einer Hand Abdichtungen auf der Basis
von Bitumen, Kunststoff und Flüssigkunststoff sowie die
jeweils passende Wärmedämmung.
Für jede bauliche Gegebenheit und für jede Beanspruchung
findet sich in dem breiten Produktportfolio das optimal
aufeinander abgestimmte System.
Mit individueller Beratung, maßgeschneidertem Support
und umfassendem Serviceangebot unterstützen wir Planer
und Architekten von der Erstellung des Leistungsverzeichnisses bis hin zur 20-jährigen Systemgarantie.
Wissen, wer dahinter steht
•
•
•
•
•
•
•
Über 5600 Mitarbeiter, Präsenz in 90 Ländern
40 Produktionsstätten in Europa und Nordamerika
2 Standorte in Deutschland: Mannheim und Hof/Oberroßbach
Über 100 Jahre Know-how und Innovation
Gesamtumsatz: 2 Milliarden Euro in 2015
19 Schulungszentren
7 Forschungs- und Entwicklungszentren weltweit
SOPREMA GmbH
6
SOPREMA
2.1. BITUMEN-ABDICHTUNGSSYSTEME
Mayer‘sche Buchhandlung
Düsseldorf
Fläche: 1.100 m2
SOPREMA Abdichtungssystem
SOPREMA GmbH
7
BITUMEN
BETON
DachaufbauTEN
für Bitumen-abdichtungssysteme
Verklebter Dachaufbau mit PU-Dämmung
B1.3
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Beton/Porenbeton
nicht erforderlich
AQUADERE Stick
SOPRAVAP 3/1
SOPRAVAP EGA 40
SOPREMA PU*
SOPRALENE Stick 30
SOPRAGUM Evolution Schiefer
SOPRAGUM Flam HT-O Schiefer
*bei unkaschierter PU-Dämmung ist ggf. eine Vor-Ort Beschichtung mit ELASTOCOL Zero erforderlich
Verklebter Dachaufbau mit EPS-Dämmung
Verklebter Dachaufbau mit Mineralfaserdämmung
B1.1
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
altern. 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Beton/Porenbeton
ELASTOCOL 500
AQUADERE Stick
SOPRAVAP EGA 40
SOPRAVAP EVA 35
EPS
SOPRALENE Stick 30
SOPRALENE KS-U
KLEWAPLAN AS5 Schiefer
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Beton/Porenbeton
ELASTOCOL 500
AQUADERE Stick
SOPRAVAP Activa 2
SOPRAVAP EVA 35
Mineralwolle
SOPRALENE Flam 30
B1.2
SOPREMA GmbH
8
BITUMEN
BETON
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
PU-Kompaktdach
B9.8
Schaumglas - Kompaktdach
Verklebung in Heißbitumen/
DUOFLEX®-Verbundbitumen
B1.5
Verklebter Dachaufbau mit Multipor Dämmung
B1.6
Beton/Porenbeton
ELASTOCOL 500
AQUADERE Stick
SOPRAVAP ALV-DS E
SOPREMA PU Kompaktdach
SOPRALENE EKV
SOPRALENE Jardin DD Schiefer
SOPRAGUM Flam HT-O Jardin Schiefer
Beton/Porenbeton
ELASTOCOL 500
AQUADERE Stick
SOPRAVAP ALV-DS E
Schaumglas
SOPRALENE EKV
SOPRALENE Flam Jardin S5
Dunkelbraun
SOPRALENE Flam Jardin S4 Schiefer
Beton/Porenbeton
nicht erforderlich
AQUADERE Stick
SOPRAVAP 3/1
SOPRAVAP ALV-DS E
Multipor
SOPRALENE Flam 30
Dunkelbraun
SOPREMA GmbH
9
BITUMEN
BETON
SOPRAVAP 3/1 System
(optionaler Oberflächenschutz)
B9.3
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
altern. 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Dachaufbau Umkehrdach mit Auflast
DUOFLEX®-Verbundsystem /
SOPRAFLEX-Verbundsystem
Beton/Porenbeton
SOPRAVAP 3/1
SOPREMA PU*
SOPRALENE Stick 30
SOPRALENE Stick UL
Dunkelbraun
SOPRAGUM Flam HT-O Jardin
S5 Schiefer
B9.4
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Abdichtung 1. Lage
altern. 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Dämmung
Beton/Porenbeton
GLACIVAP
AQUADERE Stick
SOPRALENE Flam 30
SOPRALENE EKV
Dunkelbraun
SOPRAGUM Flam HT-O Jardin
S5 Schiefer
XPS
SOPREMA GmbH
10
BITUMEN
holz
Untergrund
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Verklebter Dachaufbau mit mechanisch
befestigter Dampfsperre auf Holzschalung
Alternative: Verschweißte Dampfsperre auf
mechanisch befestigter Unterlagsbahn
B2.3
Mechanisch befestigter Dachaufbau auf
Holzschalung
B6.3
Ungedämmter Dachaufbau auf Holzschalung,
mech. befestigt
B6.5
Holz/Holzwerkstoff
SOPRAVAP Fix Alu TS
G 200 DD/SOPRAVAP EVA 35
SOPREMA PU*
SOPRALENE Stick 30
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
altern. 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Untergrund
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Holz/Holzwerkstoff
SOPRAVAP Fix Alu TS
SOPREMA PU
SOPRAFIX HP 30 DUO
SOPRALENE EKV SN
SOPRALENE Flam 180 Dunkelbraun
SOPRALENE Flam 40 Schiefer
Holz/Holzwerkstoff
Holzkonstruktion ungedämmt
SOPRAFIX HP 30 DUO
Dunkelbraun
SOPREMA GmbH
11
BITUMEN
Trapezblech
B3.3
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Trapezblech
SOPRAVAP Stick Alu TS
SOPREMA PU*
SOPRALENE Stick 30
Mechanisch befestigter Dachaufbau
Mechanisch befestigter Dachaufbau
B7.3
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
altern. 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Trapezblech
SOPRAVAP Stick Alu KSD
SOPREMA PU
SOPRAFIX HP 30 DUO
SOPRALENE EKV SN
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
altern. 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Trapezblech
Mineralwolle
SOPRALENE EKV SN
SOPRALENE Flam 30
B7.2
SOPREMA GmbH
12
BITUMEN
Altdach
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Verklebter Dachaufbau auf Altdach*
mit zusätzlicher PU-Dämmung
B4.3
Mech. befestigter Dachaufbau auf Altdach*
B8.3
Dachinstandsetzung*
B4.5
Altdach
ELASTOCOL 500
AQUADERE Stick
SOPREMA PU*
SOPRALENE Stick 30
Untergrund
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
altern. 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dämmung
Abdichtung 1. Lage
altern. 1. Lage
Abdichtung Oberlage
altern. Oberlage
Altdach
SOPREMA PU
SOPRAFIX HP 30 DUO
SOPRALENE EKV SN
Altdach
ELASTOCOL 600
AQUADERE Stick
ungedämmt
SOPRALENE Stick UL
nicht erforderlich
Sopralene Activa OL Schiefer
(einlagige Abdichtung)
* Untergrund, Tragkonstruktion, Lagesicherheit und bauphysikalische Funktion des Altdaches sind zu prüfen.
Die Vorgaben aus der aktuell gültigen Energieeinsparverordnung (EnEV) sind zu beachten.
SOPREMA GmbH
13
Vodafone Campus
Düsseldorf
Fläche: 12.500 m²
SOPREMA GmbH
14
FLAG
2.2. KUNSTSTOFFBAHNEN
© Daniel Vieser
Infopavillon
Karlsruhe
Fläche: 400 m²
SOPREMA GmbH
15
Kunststoff
BETON
DachaufbauTEN
für Kunststoff-abdichtungssysteme
Verklebter Dachaufbau mit EPS-Dämmung
Verklebter Dachaufbau mit Mineralfaserdämmung
K1.3
Untergrund
altern. Voranstrich
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung
Beton/Porenbeton
AQUADERE Stick
SOPRAVAP 3/1
SOPRAVAP EVA 35
SOPREMA PU
FLAGON EP/PV-F
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung
Beton/Porenbeton
ELASTOCOL 500
AQUADERE Stick
SOPRAVAP EGA 40
SOPRAVAP EVA 35
EPS
FLAGON EP/PV-F
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Beton/Porenbeton
ELASTOCOL 500
AQUADERE Stick
SOPRAVAP Activa 2
SOPRAVAP EVA 35
Mineralwolle,
mineralvlieskaschiert
FLAGON EP/PV-F
K1.1
K1.2
Abdichtung
SOPREMA GmbH
16
Kunststoff
BETON
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung
altern. Abdichtung
Untergrund
Abdichtung
altern. Abdichtung
Dämmung
Untergrund
altern. Voranstrich
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Trennlage
Abdichtung
Dachaufbau unter Auflast
mit PU-Dämmung
K9.3
Dachaufbau Umkehrdach
K9.4
mit Multipordämmung
K9.6
Beton/Porenbeton
SOPRAVAP 3/1
SOPREMA PU
FLAGON PREMIO
FLAGON ECO
Beton/Porenbeton
FLAGON EP/PV-F
FLAGON PREMIO + 300g Polyestervlies
XPS
Beton/Porenbeton
AQUADERE Stick
SOPRAVAP 3/1
SOPRAVAP ALV-DS E
Multipor
120g Rohglasvlies GV 120
FLAGON PREMIO
SOPREMA GmbH
17
Kunststoff
HOLZ
Verklebter Dachaufbau mit mechanisch
befestigter Dampfsperre auf Holzschalung
Mech. befestigter Dachaufbau
mit PU-Dämmung
K2.3
Untergrund
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung
Holz/Holzwerkstoff
SOPRAVAP Fix Alu TS
SOPREMA PU
FLAGON EP/PV-F
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung
altern. Abdichtung
Holz/Holzwerkstoff
SOPRAVAP Fix Alu TS
SOPREMA PU
FLAGON PREMIO
FLAGON ECO
K6.3
SOPREMA GmbH
18
Kunststoff
holz
Untergrund
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung
altern. Abdichtung
Holz/Holzwerkstoff
SOPRAVAP Fix Alu TS
SOPREMA PU
FLAGON PREMIO
FLAGON ECO
Mech. befestigter Dachaufbau,
ungedämmt
Untergrund
Dämmung
Trennlage
Abdichtung
altern. Abdichtung
K10.3
Holz/Holzwerkstoff
ungedämmt
Polyestervlies 300g/m2
FLAGON PREMIO
FLAGON ECO
SOPREMA GmbH
K6.5
19
Kunststoff
trapezblech
mit PU-Dämmung
mit EPS-Dämmung
mit Mineralfaserdämmung
K7.3
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung
altern. Abdichtung
Trapezblech
SOPREMA PU
FLAGON PREMIO
FLAGON ECO
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung
altern. Abdichtung
Trapezblech
EPS
FLAGON PREMIO mit GV 120
FLAGON ECO
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung
altern. Abdichtung
Trapezblech
Mineralwolle
FLAGON PREMIO
FLAGON ECO
K7.1
K7.2
SOPREMA GmbH
20
Kunststoff
trapezblech
Dachaufbau gem. DIN 18234 / Industriebaurichtlinie
K7.4
mit brandlastreduzierter Dampfsperre
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
altern. Dämmung
Abdichtung
Untergrund
Dampfsperre
altern. Dampfsperre
Dämmung
altern. Dämmung
Abdichtung
altern. Abdichtung
Trapezblech
SOPRAVAP Stick ALU FR 108
SOPREMA PU
Mineralfaser
FLAGON EP/PR SC
FM Global Dachaufbau
K7.5
K11.3
Trapezblech
SOPRAVAP Stick ALU FR 108
PE Folie 02
PU*
Mineralfaser*
FLAGON EP/PR SC (FPO)
FLAGON SR SC (PVC)
* geprüfte Produkte und Herstellernachweis auf Anfrage
Untergrund
Dampfsperre
Dämmung
Abdichtung
altern. Abdichtung
Trapezblech
SOPREMA PU
FLAGON PREMIO
FLAGON ECO
SOPREMA GmbH
21
Kunststoff
Altdach
Verklebter Dachaufbau*
mit PU-Dämmung
Mech. befestigter Dachaufbau*
mit PU-Dämmung
K4.3
Untergrund
Voranstrich
altern. Voranstrich
Dämmung
Abdichtung
Altdach
ELASTOCOL 500
AQUADERE Stick
SOPREMA PU
FLAGON EP/PV-F
Untergrund
Dämmung
Abdichtung
altern. Abdichtung
Altdach
SOPREMA PU
FLAGON PREMIO
FLAGON ECO
K8.3
* Untergrund, Tragkonstruktion, Lagesicherheit und Bauphysik sind zu prüfen!
SOPREMA GmbH
22
ALSAN
2.3. FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
Ulmbergtunnel
Schweiz
SOPREMA GmbH
23
FLÜSSIG
KunststoffE
Detail
Detailabdichtung
Flüssigkunststoffe als Systemergänzung
Wandanschluss auf Bitumenbahnenabdichtung
Untergrund
Grundierung Betonfläche
Grundierung Bitumenbahn
Abdichtung
Beton / Bitumenbahn
ALSAN 170 Primer
keine Grundierung notwendig
ALSAN 770 TX
mit eingebettetem Spezialvlies
Untergrund
Grundierung Betonfläche
Grundierung Kunststoffbahn
Abdichtung
Beton / Kunststoffbahn
ALSAN 170 Primer
ALSAN 173 FPO/TPO Primer
ALSAN 770 TX
ALSAN 970 F in Bahnenfarbe
Wandanschluss auf FPO/TPO
Kunststoffbahnenabdichtung
Finish (optional)
Hinweis: Befestiger müssen entkoppelt werden.
Bei FLK-Anschlüssen auf anderen Kunststoffbahnen:
Siehe Untergrundtabelle ALSAN-Flüssigkunststoffe.
SOPREMA GmbH
24
FLÜSSIG
KunststoffE
DETAIL
Fensteranschluss (PVC)
Untergrund
Abdichtung
Finish (optional)
PVC
ALSAN 770 TX
ALSAN 970 F in Rahmenfarbe
Hinweis: Rahmenentwässerung muss freibleiben !
Doppel-T-Träger
Untergrund
Grundierung
Abdichtung
Metall
ALSAN 174 Metallprimer
ALSAN 770 TX
Lichtkuppelanschluss
Abdichtung
Finish (optional)
ALSAN 770 TX
ALSAN 970 F in Kuppelfarbe
SOPREMA GmbH
25
FLÜSSIG
KunststoffE
Fläche
Flächenabdichtung
Flüssigkunststoffsysteme
TOP-System – LARGE
Untergrund
Grundierung (1)
Grundierung (2)
Abdichtung
Verlaufsschicht
Finish
Beton
ALSAN 179 optionaler Porenfüller
ALSAN 170 Primer
ALSAN 770
ALSAN 870 RS*
ALSAN 970 F nach RAL /
optional Decochips
* zur Verbesserung der Rutschsicherheit kann die
Verlaufsschicht ALSAN 870 RS mit Quarzsand
abgestreut werden.
Dickschichtsystem– MEDIUM
Untergrund
Grundierung
Verlaufsschicht
Finish
Beton
ALSAN 170 Primer
ALSAN 870 RS
ALSAN 972 F
Dünnschichtsystem – EASY
Untergrund
Grundierung
Finish
Beton
ALSAN 170 Primer
mit Quarzsand abgestreut
optional Decochips
SOPREMA GmbH
26
FLÜSSIG
KunststoffE
SONDERLÖSUNGEN
Mit dem ALSAN VAPOREX System bietet SOPREMA eine
Möglichkeit, auch auf nassen Untergründen, die durch ungewollten Wassereintrag nicht ohne weiteres direkt mit einem
PMMA-Harz oder anderen Belägen überarbeitet werden
könnten, in kürzester Zeit, ohne Abriss einen dekorativen,
wasserdichten und begehbaren Belag herzustellen.
Grundierung
Dampfentspannung/
Abdichtung
Verlaufsschicht
Finish
Untergrund
Voranstrich,
Dampfsperre und
Dämmstoffkleber
Dämmung
Grundierung
Abdichtung
Verlaufsschicht
Finish
Vaporexsystem
ALSAN 170 streifenweise
aufgetragen
Vaporexmatte
ALSAN 870 RS
mit Quarzsand abgestreut
ALSAN 970 F in RAL
Beton
SOPRAVAP 3/1
System auf Wärmedämmung
SOPREMA PU mit anschließender
Druckverteilerplatte
(zementgebundene verklebte Platte)
ALSAN 170 Primer
ALSAN 770
ALSAN 870 RS mit Quarzsand
abgestreut
optional Decochips
Regenerierungsabdichtung auf Bitumenbahnen
Untergrund
Abdichtung
Finish (optional)
Altdach
ALSAN 770
ALSAN 970F
SOPREMA GmbH
27
„Brücke der zwei Ufer“
Kehl/Strasbourg
1.300 m² Flächen- und
250 m² Detailabdichtungen
SOPREMA GmbH
28
EFISOL
2.4. Dämmstoffe
Langener Terrassen
Langen
SOPREMA GmbH
29
Zukunftssicher Dämmen:
Dicker heiSSt nicht besser
Nicht die Dicke sondern die Dämmstoffleistung ist ausschlaggebend – und diese kann sich bei hochwärmedämmendem
Polyurethan sehen lassen. Die PU-Dämmelemente überzeugen
mit extrem niedriger Wärmeleitfähigkeit bei gleichzeitig hoher
Dämmleistung.
PU-Wärmeleitfähigkeiten für Berechnungen nach EnEV
Dämmstoff
Deckschicht
Dicke
WLS (Wärmeleitstufe)
PU
Alu
bis 79 mm
024
PU
Alu
ab 80 mm
023
PU
MV
bis 79 mm
029
PU
MV
ab 80 mm – 119 mm
027
PU
MV
ab 120
026
PU
Block (Gefälle)
bis 79 mm
028
PU
Block (Gefälle)
von 80 mm bis 119 mm
027
PU
Block (Gefälle)
ab 120 mm
026
U-Werttabelle
Die U-Wert-Tabelle auf der folgenden Seite gilt für Konstruktionen mit
einem Wärmestrom aufwärts, nicht hinterlüftet (z. B. Flachdach).
Die Berechnung gilt für Planplatten. Gefälledämmungen sind nach
DIN EN ISO 6946 zu berechnen. Für Gefälledämmungen können sich
andere Dicken ergeben. Die Wärmeübergangswiderstände innen
(0,10 m²K/W) und außen (0,04 m²K/W) sind berücksichtigt.
Umrechnungsformel Dämmstoffdicke
d2 = (λ2 × d1) / λ1
d2 = Dicke Material 2 d1 = Dicke Material 1 λ2 = WLS Material 2
λ1 = WLS Material 1
SOPREMA GmbH
30
U-Wert-Tabelle (nur für Wärmedämmung, ohne zusätzliche Schichten wie Rohdecke)
Dicke
PU Alu
PU MV / Gefälle
PU Gefälle
PU MV
W/(m2K)
Dämmung in
mm
WLS 023
0,023
WLS 024
0,024
WLS 026
0,026
WLS 027
0,027
WLS 028
0,028
WLS 029
0,029
WLS 031
0,031
WLS 032
0,032
WLS 035
0,035
WLS 040
0,040
20
–
1,027
–
–
1,171
1,205
1,274
1,307
1,406
1,563
30
–
0,719
–
–
0,825
0,851
0,903
0,928
1,003
1,124
40
–
0,554
–
–
0,638
0,658
0,699
0,719
0,780
0,877
50
–
0,450
–
–
0,519
0,536
0,570
0,587
0,638
0,719
60
–
0,379
–
–
0,438
0,453
0,482
0,496
0,539
0,610
70
–
0,327
–
–
0,379
0,392
0,417
0,430
0,467
0,529
80
0,276
–
–
0,322
–
–
0,368
0,379
0,412
0,467
90
0,247
–
–
0,288
–
–
0,329
0,339
0,369
0,418
100
0,223
–
–
0,260
–
–
0,297
0,306
0,334
0,379
110
0,203
–
–
0,237
–
–
0,271
0,280
0,305
0,346
120
0,187
–
0,210
–
–
–
0,249
0,257
0,280
0,318
130
0,173
–
0,195
–
–
–
0,231
0,238
0,259
0,295
140
0,161
–
0,181
–
–
–
0,215
0,221
0,242
0,275
150
0,150
–
0,169
–
–
–
0,201
0,207
0,226
0,257
160
0,141
–
0,159
–
–
–
0,189
0,195
0,212
0,242
170
0,133
–
0,150
–
–
–
0,178
0,183
0,200
0,228
180
0,126
–
0,142
–
–
–
0,168
0,173
0,189
0,216
190
0,119
–
0,134
–
–
–
0,160
0,165
0,180
0,204
200
0,113
–
0,128
–
–
–
0,152
0,156
0,171
0,195
210
0,108
–
0,122
–
–
–
0,145
0,149
0,163
0,186
220
0,103
–
0,116
–
–
–
0,138
0,143
0,156
0,177
230
0,099
–
0,111
–
–
–
0,132
0,136
0,149
0,170
240
0,095
–
0,107
–
–
–
0,127
0,131
0,143
0,163
250
0,091
–
0,103
–
–
–
0,122
0,126
0,137
0,156
260
0,087
–
0,099
–
–
–
0,117
0,121
0,132
0,151
270
0,084
–
0,095
–
–
–
0,113
0,117
0,127
0,145
280
0,081
–
0,092
–
–
–
0,109
0,112
0,123
0,140
290
0,078
–
0,089
–
–
–
0,105
0,109
0,119
0,135
300
0,076
–
0,086
–
–
–
0,102
0,105
0,115
0,131
310
0,073
–
0,083
–
–
–
0,099
0,102
0,111
0,127
320
0,071
–
0,080
–
–
–
0,096
0,099
0,108
0,123
330
0,069
–
0,078
–
–
–
0,093
0,096
0,105
0,119
340
0,067
–
0,076
–
–
–
0,090
0,093
0,101
0,116
SOPREMA GmbH
31
EFISOL Gefälle
– Starke Komponente im SOPREMA System
EFISOL Gefälle ist ein variables Gefälledach-Dämmsystem aus
leistungsstarkem PU-Hartschaum nach DIN 13165, welches dem
Planer und Verarbeiter einen hohen Gestaltungsfreiraum gibt,
um eine optimale Entwässerung jeder Dachfläche zu realisieren.
Überzeugend durch TOP-Eigenschaften …
• biologisch und bauökologisch unbedenklich
• recycelbar
• unverrottbar
• schimmelresistent und fäulnisfest
• bitumenverträglich
• kurzzeitig hitzebeständig bis 250° C
• in heißflüssigem Oxidations-/Elastomerbitumen verlegbar
Variabel dank …
• optimiertem Plattenformat 1,2 m x 1,2 m für eine höhere Verlegeleistung
• frei wählbaren Dicken: beginnend ab 20 mm in 10 mm Schritten
• frei wählbarem Gefälle von 1 bis 5 % in 0,5 % Schritten
Unschlagbar durch …
• optimalen Wärmeschutz (geringe Wärmeleitfähigkeit)
Wärmeleitfähigkeitsstufe WLS 026/027/028 (dickenabhängig)
• hohe Druckfestigkeit: 150 kPa nach DIN EN 826
• Anwendungstyp: DAA ds
Teil des SOPREMA Servicepaketes:
Individuell geplantes Gefälledach
SOPREMA GmbH
32
EFISOL Gefälle findet vielseitigen Einsatz bei der Verlegung unter Abdichtung in lose verlegten***, verklebten oder
mechanisch befestigten Dachaufbauten. Bitumenabdichtungen können sowohl im Klebe- als auch im Schweißverfahren verlegt werden.
Technische Daten Polyurethan-Dämmplatten
Eigenschaften
Norm / Prüfverfahren
Material
Polyurethan-Hartschaum (PU) DIN EN 13165,
Polyiso-Hartschaum PIR (PIR-Index > 250), FCKW- und HFCKW-frei,
ohne Deckschichten (unkaschiert), Kantenausbildung stumpf (ohne Falz)
Allgemeine Bauaufsichtliche Zulassung
Z-23.15-1975
Abmessungen (mm)
- Länge
- Breite
DIN EN 822
DIN EN 822
- Dicken
Anforderung
ebene / Gefälledämmplatten
1200
1200
Kehl- und Gratplatten
1200
1200
DIN EN 823
ab 20 mm in 10 mm Schritten mit Gefälle in 0,5 % Schritten
von 1 – 5 %**
Rohdichte (kg/m3)
DIN EN 1602
> 30
Wärmeleitfähigkeit bei Dicken (mm)
- Nennwert (EU) λD
W/(m·K)
- Bemessungswert (D) λ W/(m·K)
- Wärmeleitfähigkeitsstufe (WLS)
DIN EN 13165
DIN EN 4108-4
< 80
0,027
0,028
028
DIN EN 826
≥ 150
Druckfestigkeit (kPa)
- Druckspannung
bei 10% Stauchung
- zulässige Dauerdruckspannung
bei < 2% Stauchung
≥ 80 bis < 120
0,026
0,027
027
≥ 120
0,025
0,026
026
≥ 30
Zugfestigkeit (kPa)
senkrecht zur Plattenebene
DIN EN 1607
≥ 100
Anwendungstyp
DIN 4108-10
PUR 026 / 027 / 028 DAA ds
Bezeichnung
DIN EN 13165
PU-EN 13165-T2-DS(70,90)3-DS(-20,-)2-CS(10\Y)150TR100
Brandverhalten
normalentflammbar, nicht glimmend, nicht schmelzend, nicht brennend abtropfend
- Brandklasse / RtF (EU)
- Baustoffklasse (D)
DIN EN 13501-1
DIN 4102-1
Temperaturbeständigkeit (°C)
E
B2
-20 bis +110, kurzzeitig bis +250°C
Wasseraufnahme (Vol %)
DIN EN 12087
≥ 3*
Spezifische Wärmekapazität C
J/(kg_K)
EN 12524
1400*
Wasserdampfdiffusionswiderstandszahl PU µ
EN 12086
40 – 200*
linearer Ausdehnungskoeffizient (1/K)
DIN EN 1604
5 – 8·10 -5 *
* Literaturwerte – nicht Bestandteil der Fremdüberwachung und werkseigenen Produktionskontrolle
** Auch als gefällelose Planplatten lieferbar (Dicken variabel)
*** Lose verlegt unter Auflast
SOPREMA GmbH
33
Home4
Köln
SOPREMA GmbH
34
Bitumen
3.1. PROduktinformationen
Hans-Knöll-Institut
Jena
SOPREMA GmbH
35
3.1. Produktinformationen Bitumenbahnen
Dampfsperren 36
Erste Abdichtungslagen 54
Oberlagen 70
SOPREMA GmbH
36
BITUMENBAHNEN
Dampfsperren
SOPRAVAP 3/1
SOPRAVAP 3/1 ist ein zweikomponentiges Produkt
auf Polyurethanharzbasis, das nach der Trocknung
und Vernetzung eine diffusionshemmende Schicht
bildet. In die flüssige Schicht können Dämmstoffe
verklebt werden. SOPRAVAP 3/1 wird ausschließlich
auf mineralischen Unterlagen ohne Verwendung
eines Voranstriches eingesetzt. Durch den Einsatz
des Materials werden drei Funktionsschichten
(Voranstrich, Dampfbremse, Dämmstoffkleber) in
einem Arbeitsgang erreicht.
Einsatzgebiet
SOPRAVAP 3/1 wird als flüssige
Dampfbremsschicht nach den Herstellervorschriften
ausschließlich im Außenbereich verlegt.
SOPRAVAP 3/1 ist bei Umgebungstemperaturen
von 5°C bis 35°C zu verarbeiten.
Lieferform
Verarbeitung
Lagerung, Transport und Haltbarkeit
Die Lagerung der Gebinde muss stehend auf einem
ebenen Untergrund erfolgen. Die Paletten dürfen
nicht übereinander gelagert werden! Für die Dauer
der Lagerung vor Sonneneinstrahlung, Hitze und
Feuchtigkeit (Regen, Schnee, usw.) schützen.
Während der kalten Jahreszeit ist das Material vor
der Verarbeitung mind. 12 Stunden bei >+5°C zu
lagern. Die Lagerstabilität beträgt 6 Monate!
Der Untergrund der
abzudichtenden Flächen muss
sauber und trocken sein.
Vorgehensweise:
- Die gesamte Komponente B
aufrühren und in das Gebinde der
aufgerührten Komponente A füllen
- Mit einem Rührwerk mindestens 3 Minuten
schlierenfrei durchmischen
- Die Mischung auf dem Untergrund vorlegen und
gleichmäßig mit entsprechendem Rillenrakel oder
Gummischieber bei einem Verbrauch von
mindestens 2 kg/m² in Abhängigkeit von der
Untergrundbeschaffenheit verteilen
- Die Wärmedämmung unter leichtem Druck in das
flüssige PU-Harz verlegen
Nach Durchtrocknung und Vernetzung von
SOPRAVAP 3/1 bildet sich eine durchgehende
Dampfbremsschicht von sd > 150 m. Die
Verarbeitungszeit der Mischung beträgt, je nach
Temperatur und Luftfeuchtigkeit, ca. 30 Minuten.
Anmerkungen: Die Verwendung eines Voranstriches
ist nicht notwendig! Die Viskosität ist
temperaturabhängig! Für andere
Anwendungsbereiche bitten wir um Rücksprache mit
unserer Anwendungstechnik!
Oberseite: goldfarben
Deckschichten:
Träger:
trägerlos
Unterseite: goldfarben
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
fugenlos
fugenlos
> 1,5
> 2,0
kg/Rolle
A: 20,7
kg; B:
4,3 kg
Kennzeichnungen
Kennnummer Zertifizierungsstelle: 0679
DIN 4108-3, Abs. 3.1.5 (Bauteilschicht sd <1.500 m)
Entsorgung
Polymerbitumen- und Bitumengemische können
umweltfreundlich nach der gültigen Fassung der
Technische Anleitung Siedlungsabfall (TASi), gem.
europäischem Abfallkatalog- EAK, Nummer 17 03
02 �Bitumengemische“, unbedenklich der
thermischen Verwertung zugeführt werden.
Verbraucherinformation
Restentleerte Gebinde können über Interseroh
kostenfrei entsorgt werden.
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH / NL Hof/Oberroßbach
Mammutfeld 1, D-56479 Oberroßbach
SOPREMA GmbH
Mallaustr. 59 • D-68219 Mannheim • Telefon +49 621 73 60 30 • Fax +49 621 73 60 444
Email [email protected] • Internet www.soprema.de
Stand Februar 2016. Änderungen vorbehalten.
SOPREMA GmbH
37
SOPRAVAP 3/1
Technische Kennzahlen
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Flächenbezogene Masse
Dicke
Wasserdichtheit
Brandverhalten
Nichtwasserunterläufigkeit
Haftzugfestigkeit
Zentrischer
längs
Zugversuch
quer
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
Widerstand gegen stoßartige
Belastung
Widerstand gegen Weiterreißen
(Nagelschaft)
Kaltbiegeverhalten
Wärmestandfestigkeit
Wasserdampfdurchlässigkeit sd
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
1928
DIN EN ISO
11925-2
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
-
1348
Anlehnung KMB
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
2
KLF
1,5
200 kPa/24h
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
bar
N/mm²
Prüftemperatur
-10°C
2
2
12 691
mm
300
1
WPK: werkseigene Produktionskontrolle, Prüfergebnisse der
labortechnischen Untersuchung
2
KLF: keine Leistung festgestellt (nach deutschem Baurecht keine
Produktanforderung)
3
> 10 mm
%
N
°C
°C
m
Klasse E
0,6 / 14 d
0,66
12 311-1
12 310-1
1109
1110
1931/12086
1
WPK
Werte
keine sichtbaren
Mängel
fugenlos
fugenlos
fugenlos
KLF
≥1,5
≥ 200 kPa/24h
≤ -25
≥ +100
KLF
KLF
KLF
KLF
KLF
≤ -25
≥ +105
≥ 150
3
Systemprüfung auf verschiedenen Unterlagen, Dokumente werden
separat zur Verfügung gestellt
4
Gemäß Konformitätserklärung Mitglied der Produktfamilie 23
SOPREMA GmbH
Stand Februar 2016 Änderungen vorbehalten.
SOPREMA GmbH
38
BITUMENBAHNEN
Dampfsperren
SOPRAVAP Activa 2
Die SOPRAVAP Activa 2 Folie/Folie, ist eine
hochwertige, thermisch aktivierbare ElastomerbitumenDampfsperrbahn und Ausgleichsschicht mit AluminiumVerbundträger und Glasvlies gemäß EN 13970 und
wird als diffusionsdichte Schicht nach DIN 4108-3, Abs.
3.1.6 (Bauteilschicht sd >1.500 m) vorwiegend auf
mineralischen Unterlagen eingesetzt. Dämmstoffe wie
PU, Mineralfaserdachdämmplatten und EPS können
durch Plastifizierung der oberseitigen Thermstreifen
eingeflämmt werden.
Einsatzgebiet
Die SOPRAVAP Activa 2 Folie/Folie wird als
Dampfsperr- und Ausgleichsbahn nach den gültigen
technischen Regeln für die Planung und Ausführung
von Abdichtungen mit Polymer- und Bitumenbahnen
(abc der Bitumenbahn vdd e.V), Flachdachrichtlinien
(ZvdH e.V.) sowie den Herstellervorschriften verlegt.
Die Verlegung erfolgt im Schweißverfahren
(thermische Aktivierung).
Die Lagerung der Rollen muss stehend auf einem
lagern.
Verarbeitung
Die Elastomerbitumen-Schweißbahn, SOPRAVAP
Activa 2 Folie/Folie, wird mit einem geeigneten
Brenner parallel und im Versatz in unterbrochenen
elastomermodifizierten Thermstreifen auf den mit
AQUADERE Stick oder ELASTOCOL 500
vorbehandelten mineralischen Untergrund
aufgeschweißt. Durch das Anflämmen der
oberseitigen Klebe-Bitumendeckschicht wird das
Bitumen plastifiziert und als Klebeschicht für
Dämmstoffe genutzt. Die Längsnahtüberdeckung
beträgt mind. 0,08 m, die Quernahtüberdeckung
mind. 0,10 m. Wir empfehlen zur Verlegung der
Bahn die Verwendung eines Wickelkerns und eines
Rollenziehers.
Kennzeichnungen
EN 13970
Lieferform
Länge
Breite
7,50
1,00
Dicke
4,2
(±5%)
kg/m²
kg/Rolle
4,50
34,00
Oberseite: leicht abflämmbare Polyethylenfolie
Formbeständige elastomermodifizierte
Thermstreifen
Deckschichten: Elastomerbitumen
Träger:
Aluminiumverbundfolie/ Glasvlies
Unterseite: leicht abflämmbare Polyethylenfolie
wärmeaktivierbare Thermstreifen aus
Spezialbitumen
Entsorgung
Polymerbitumen- und Bitumenbahnen können
umweltfreundlich nach europäischem
Abfallartenkatalog- EAK, Nummer 17 03 02
�Bitumengemische“ unbedenklich der thermischen
Verwertung zugeführt werden.
Beim Umgang mit der offenen Flamme sind die
Vorschriften der Bau- Berufsgenossenschaft bei der
Verarbeitung zu beachten.
Verarbeitungsempfehlungen: Verwendung eines
Wickelkerns zur Ausübung eines gleichmäßigen
Anpressdrucks bei der Verschweißung.
Eckenschrägschnitte bei T-Stößen.
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
Stand Januar 2016. Änderungen vorbehalten.
SOPREMA GmbH
39
SOPRAVAP Activa 2
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Brandverhalten
Widerstand der Fügenähte längs
(Scherfestigkeit)
quer
Zugverhalten:
längs
maximale Zugkraft quer
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
Widerstand gegen stoßartige Belastung
(Nagelschaft)
Kaltbiegeverhalten
Wärmestandfestigkeit Unterseite
Wasserdampfdurchlässigkeit µ
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
1928
DIN EN ISO
11925-2
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
-
12 317-1
N/50 mm
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
1
12 691
mm
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
7.500
1.000
≤20
4,5
4,2 (±5%)
200 kPa/24h
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
400
300
400
300
2
2
300
12 310-1
N
KLF
KLF
1109
1110
1931
°C
°C
sd
-20
100
≥1.500
≤-20
≥100
> 1500
1
2
Produktanforderung)
-
2
WPK
Werte
bestanden
≥7.500
≥1.000
≤20
≥4,5
4,2 (±5%)
≥200 kPa/24 h
Klasse E
3
≥600
≥400
≥600
≥400
≥2,5
≥2,5
≥300
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
40
BITUMENBAHNEN
Dampfsperren
SOPRAVAP ALV - DS E
Die SOPRAVAP ALV-DS E, Feinsand / Feinsand, ist
eine Elastomerbitumen-Dampfsperrbahn mit AluminiumVerbundträger und Glasvlies gemäß EN 13970 und
3.1.6 (Bauteilschicht sd >1.500 m) ausschließlich auf
mineralischen Unterlagen im Gießverfahren,
vorzugsweise unter Verwendung von DUOFLEXVerbundbitumen wasserunterlaufsicher eingesetzt.
Einsatzgebiet
Die SOPRAVAP ALV-DS E, Feinsand/Feinsand,
wird als Dampfsperrbahn nach den gültigen
Technischen Regeln für die Planung und
Ausführung von Abdichtungen mit Polymer- und
Bitumenbahnen (abc der Bitumenbahnen, vdd e.V.),
Flachdachrichtlinien (ZvdH e.V.), sowie der
Herstellervorschriften verlegt. Soll die
Dampfsperrbahn gleichzeitig als“ Temporäre
Behelfsabdichtung“ genutzt werden, sind die
Nahtausbildungen besonders sorgfältig herzustellen
und zu prüfen. Wir weisen darauf hin, dass eine
temporäre Behelfsabdichtung geringere
Leistungseigenschaften aufweist, als eine
entsprechend bemessene Abdichtung. Die
Verlegung erfolgt im Gießverfahren.
Verarbeitung
Die Elastomerbitumen Dampfsperrbahn, ALV-DS E, wird
parallel und im Kopfstoßversatz,
teiloder vollflächig mit
Heißbitumen oder DUOFLEXVerbundbitumen auf die Unterlage
aufgeklebt. Die Bahn kann bei Bedarf ebenfalls lose
verlegt werden; hierbei sind nur die Längs- und
Quernahtüberdeckungen vollflächig zu verkleben.
Die Längsnahtüberdeckung beträgt mind. 0,08 m,
die Quernahtüberdeckung mind.0,10 m. Wir
empfehlen zur Verlegung der Bahn die Verwendung
eines Wickelkerns und eines Rollenziehers.
Lieferform
Länge
Breite
10,00
1,00
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
3,00
30,00
Oberseite: Feinsand
Deckschichten:
Elastomerbitumen
Träger:
Aluminiumverbundfolie/ Glasvlies
Unterseite: Feinsand
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13970
Entsorgung
Vorschriften der Bau- Berufgenossenschaft zu
beachten. Wir empfehlen die Verwendung eines
Wickelkernes zur Ausübung eines gleichmäßigen
Anpressdrucks bei der Verarbeitung.
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
41
SOPRAVAP ALV – DS E
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Gehalt an Löslichem
Wasserdichtheit
Verhalten bei Beanspruchung durch
Feuer von außen
Brandverhalten
Dauerhaftigkeit gegen Chemikalien
Widerstand der Fügenähte
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
Widerstand gegen statische Belastung
Widerstand gegen Weiterreißen längs
(Nagelschaft)
quer
Widerstand gegen Durchwurzelung
Maßhaltigkeit
Formstabilität bei zyklischer
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Künstliche Alterung
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
DIN EN ISO
11925-2
1847
1928
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥10.000
≥1.000
≤20
2
KLF
KLF
1300
bestanden bei 100
kPa/24h
Systemprüfung,
wenn erforderlich
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
1
WPK
Werte
bestanden
≥10.000
≥1.000
≤20
KLF
KLF
≥1300
≥100 kPa/24h
KLF
Klasse E
-
bestanden
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
≥400
≥300
≥2%
≥2%
≥300
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
≥400
≥300
≥2%
≥2%
≥300
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
pr EN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤-25
≥70
≤ -25
≥ 80
KLF
KLF
KLF
≥1.500
KLF
> 1500
°C
%
sd
3
1
2
Produktanforderung)
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
42
BITUMENBAHNEN
Dampfsperren
SOPRAVAP EGA 40
SOPRAVAP EGA 40, Feinsand/Folie, ist eine
hochwertige, schweißbare ElastomerbitumenDampfsperrbahn mit Aluminium-Verbundträger und
Glasgewebe gemäß EN 13970 und wird als
diffusionsdichte Schicht nach DIN 4108-3, Abs. 3.1.6
(Bauteilschicht sd >1.500 m) vorwiegend auf
mineralischen Unterlagen eingesetzt.
Einsatzgebiet
Die SOPRAVAP EGA 40, Feinsand/Folie, wird als
Dampfsperrbahn nach den gültigen Technischen
Regeln für die Planung und Ausführung von Abdichtungen mit Polymer- und Bitumenbahnen (abc
der Bitumenbahnen, vdd e.V.), Flachdachrichtlinien
(ZvdH e.V.), sowie den Herstellervorschriften vorwiegend auf mineralischen Unterlagen aber auch
auf Trapezblechen eingesetzt. Soll die Dampfsperrbahn gleichzeitig als“ Temporäre Behelfsabdichtung“
genutzt werden, sind die homogen geschweißten
temporäre Behelfs-abdichtung geringere
Verlegung erfolgt im Schweißverfahren.
Verarbeitung
Die ElastomerbitumenSchweißbahn,
SOPRAVAP EGA
40, Feinsand/Folie,
wird mit einem
geeigneten Brenner parallel und im Versatz, teiloder vollflächig auf die Unterlage aufgeschweißt. Die
Bahn kann bei Bedarf ebenfalls lose verlegt werden;
hierbei sind nur die Längs- und Quernahtüberdeckungen vollflächig zu verschweißen. Die
Längsnahtüberdeckung beträgt mindestens 0,08 m,
die Quernahtüberdeckung mindestens 0,10 m. Wir
Lieferform
Länge
Breite
5,00
1,00
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
5,40
27,00
Oberseite: Feinsand
Deckschichten:
Elastomerbitumen
Träger:
Aluminium-Verbundfolie
Glasgewebe 200g/m²
Unterseite: Folie
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13970
Entsorgung
„Bitumengemische“ unbedenklich der thermischen
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
43
SOPRAVAP EGA 40
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
quer
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
1
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
DIN EN ISO
11925-2
1847
1928
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥5.000
≥1.000
≤20
≥5,4
4,0
2
KLF
bestanden bei 100
kPa/24h
Systemprüfung,
wenn erforderlich
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
1
WPK
Werte
bestanden
≥5.000
≥1.000
≤20
≥5,4
≥4,0
KLF
≥200 kPa/24h
Broof (t1)
Klasse E
-
bestanden
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
≥1000
≥1000
≥1000
≥1000
≥2%
≥2%
≥300
KLF
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
≥1000
≥1000
≥2%
≥2%
≥300
kg
KLF
12 310-1
N
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤-25
≥100
≤-30
≥110
°C
KLF
KLF
%
sd
KLF
≥1.500
KLF
> 1500
2
Produktanforderung)
3
4
≥400
≥300
z.Z. FLL oder
pr EN 13 948
1107-1
-
3
KLF
KLF
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
44
BITUMENBAHNEN
Dampfsperren
SOPRAVAP EVA 35
Die SOPRAVAP EVA 35, Feinsand/ Folie, ist eine
hochwertige, schweißbare ElastomerbitumenDampfsperrbahn mit Aluminium-Verbundträger und
Glasvlies gemäß EN 13970 und wird als
diffusionsdichte Schicht nach DIN 4108-3, Abs. 3.1.6
(Bauteilschicht sd >1.500 m) vorwiegend auf
mineralischen Unterlagen eingesetzt.
Einsatzgebiet
Die SOPRAVAP EVA 35, Feinsand /Folie, wird als
Dampfsperrbahn nach den gültigen Technischen
Regeln für die Planung und Ausführung von
Abdichtungen mit Polymer- und Bitumenbahnen
(abc der Bitumenbahnen, vdd e.V.),
Flachdachrichtlinien (ZvdH e.V.), sowie den
Herstellervorschriften verlegt. Soll die
homogen geschweißten Nahtausbildungen
besonders sorgfältig herzustellen und zu prüfen. Wir
weisen darauf hin, dass eine temporäre
Behelfsabdichtung geringere
Verlegung erfolgt im Schweißverfahren.
Verarbeitung
Die ElastomerbitumenDampfsperrbahn, SOPRAVAP
EVA 35, wird mit einem geeigneten
Brenner parallel und mit
Quernahtversatz, teiloder
vollflächig auf die Unterlage
aufgeschweißt. Die Bahn kann bei Bedarf ebenfalls
lose verlegt werden; hierbei sind nur die Längs- und
quernahtüberdeckungen vollflächig zu
verschweißen. Die Längsnahtüberdeckung beträgt
mind. 0,08 m, die Quernahtüberdeckung mind.0,10
m. Wir empfehlen zur Verlegung der Bahn die
Verwendung eines Wickelkerns und eines
Rollenziehers.
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
6,00
1,00
3,50
4,20
25,00
Oberseite: Feinsand
Deckschichten:
Elastomerbitumen
Träger:
Aluminium-Verbundfolie
Glasvlies
Unterseite: Folie
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13970
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
45
SOPRAVAP EVA 35
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
quer
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Wärmestandfestigkeit oben/unten
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
DIN EN ISO
11925-2
1847
1928
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥6.000
≥1.000
≤20
≥4,2
3,5
2
KLF
bestanden bei 100
kPa/24h
Systemprüfung,
wenn erforderlich
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
1
WPK
Werte
bestanden
≥6.000
≥1.000
≤20
≥4,2
≥3,5
KLF
≥200 kPa/24h
Broof (t1)
Klasse E
-
bestanden
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
≥550
≥400
≥2,5%
≥2,5%
≥300
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
≥400
≥300
≥2%
≥2%
≥300
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
3
4
z.Z. FLL oder
pr EN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤0
≥ 70
≤ -20
≥ 80 / ≥ 100
°C
KLF
KLF
%
sd
KLF
≥1.500
KLF
> 1500
1
2
Produktanforderung)
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
46
BITUMENBAHNEN
Dampfsperren
SOPRAVAP Fix Alu TS
Die SOPRAVAP Fix Alu TS, Feinsand / Folie, ist eine
hochwertige mechanisch zu befestigende
Elastomerbitumen-Dampfsperrbahn mit AluminiumVerbundträger und Glasgewebe gemäß EN 13970 und
3.1.6 (Bauteilschicht sd >1.500 m) vorwiegend auf
Holzschalung und Holzwerkstoff eingesetzt. Die
Dampfsperrbahn ist mit einem Sicherheitslängsrand
(Duorand) ausgestattet.
Einsatzgebiet
Die SOPRAVAP Fix Alu TS, Feinsand / Folie, wird
als Elastomerbitumen-Dampfsperrbahn nach den
gültigen Technischen Regeln für die Planung und
Bitumenbahnen (abc der Bitumenbahnen, vdd e.V.),
Herstellervorschriften vorwiegend auf Holzschalung
und Holzwerkstoff verlegt. Soll die Dampfsperrbahn
gleichzeitig als“ Temporäre Behelfsabdichtung“
genutzt werden, sind die homogen geschweißten
temporäre Behelfsabdichtung geringere
entsprechend bemessene Abdichtung.
Verarbeitung
Oberseite: Feinsand
Träger:
Aluminiumverbundfolie/
Glasgewebe
Unterseite: Folie
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13970
Entsorgung
Die Polymerbitumen-Dampfsperrbahn SOPRAVAP
Fix Alu TS wird in der Regel quer zur Schalung und
mit Kopfstoßversatz auf nagelbaren Untergründen
verlegt. Die Längsnaht ist mit einem 0,13 m breiten
DUO-Rand ausgestattet; die inneren 0,08 m sind
kaltselbstklebend, die äußeren 0,05 m müssen mit
offener Flamme geschlossen werden. Die
Quernahtüberdeckung beträgt 0,15 m und ist
ebenfalls mit offener Flamme zu schließen. Der
DUO-Rand muss z.B. mit einer Metallandrückrolle
oder dem Rollenzieher gefügt werden.
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
10,00
1,00
3,00
3,70
37,00
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
47
SOPRAVAP Fix Alu TS
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
Belastung
Widerstand gegen statische
Belastung
längs (Nagelschaft)
quer
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
DIN EN ISO
11925-2
1847
1928
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥10.000
≥1.000
≤20
≥3,7
3,0
2
KLF
bestanden bei 100
kPa/24h
Systemprüfung,
wenn erforderlich
Klasse E nach
DIN EN 13 501-1
1
WPK
Werte
bestanden
≥10.000
≥1.000
≤20
≥3,7
≥3,0
KLF
≥200 kPa/24h
3
Broof (t1)
4
Klasse E
-
bestanden
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317 – 1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
≥1000
≥1000
≥2%
≥2%
≥1500
≥3000
≥4%
≥4%
12 691
mm
KLF
KLF
Verfahren A
12 730
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
pr EN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤0
≥+70
≤-10
≥+100
KLF
KLF
KLF
≥1.500
KLF
> 1500
°C
%
sd
1
2
Produktanforderung)3 Systemprüfung auf verschiedenen Unterlagen,
Dokumente werden separat zur Verfügung gestellt
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
48
BITUMENBAHNEN
Dampfsperren
SOPRAVAP Stick Alu KSD 108
Die SOPRAVAP Stick Alu KSD 108 (mit Randstreifen)
ist eine Elastomerbitumen-Kaltselbstklebebahn mit
Aluminium-Verbundträger und Glasvlies gemäß EN
13970 und wird als diffusionsdichte Schicht nach DIN
4108-3, Abs. 3.1.6 (Bauteilschicht sd >1.500 m) auf
Stahltrapezblechen eingesetzt. Auf Holzschalung und
Holzwerkstoff wird lediglich der silikonisierte
Abziehstreifen entfernt.
Einsatzgebiet
Die SOPRAVAP Stick Alu KSD 108 (mit Randstreifen) wird als kaltselbstklebende Dampfsperrbahn nach den gültigen technischen Regeln für die
Planung und Ausführung von Abdichtungen mit
Polymer- und Bitumenbahnen (abc der Bitumenbahnen vdd e.V.), Flachdach-richtlinien (ZvdH e.V.)
sowie den Hersteller-vorschriften auf Stahltrapezblechen vorwiegend bei mechanisch
befestigten und nach Rücksprache mit der
Anwendungstechnik auch bei verklebten Dachaufbauten verlegt. Auf Holzschalung oder Holzwerkstoffen bei mechanisch befestigten Dächern oder
Dächern mit windsogsicherer Auflast wird lediglich
der unterseitige 8 cm breite, silikonisierte Längsrandstreifen abgezogen, um eine dauerhafte Trennung zur Unterlage zu erzielen und um die Nähte
fügen zu können; eine eventuell notwendige mechanische Lagesicherung während der Abdichtungsarbeiten kann in der Längsnaht erfolgen. Ggf. muss
wärmeunterstützt gearbeitet werden. Die Längs- und
Quernahtüberlappungen sind vor der Nahtfügung zu
reinigen und unter Druck zu schließen.
Verarbeitung
Die Elastomerbitumen-Kaltselbstklebebahn,
SOPRAVAP
Stick Alu KSD
108 (mit
Randstreifen) wird ausgerollt und parallel durch
abziehen der unterseitig aufgebrachten silikonisierten Folie vollflächig auf die Obergurte des Stahltrapezprofils aufgeklebt. Die Verlegung auf Holzschalungen erfolgt quer zur Bretteranordnung, wobei
die Silikonfolie lediglich in der Längsnaht abgezogen
wird. Die Längsnahtüberdeckung beträgt mind. 0,08
m, die Quernahtüberdeckung mind.0,10 m .
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
25,00
1,08
1,10
1,00
27,00
Oberseite: Alu-Verbund
Deckschichten:
kaltselbstklebendes Elastomerbitumen
(KSP)
Träger:
Alu-PET und Glasvlies
Unterseite: silikonisierte abziehbare Folie
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13970
Entsorgung
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
49
SOPRAVAP Stick Alu KSD 108
Wir empfehlen die Verwendung eines Wickelkerns
zur Ausübung eines gleichmäßigen Anpressdrucks
bei der Verarbeitung. Eckenschrägschnitte bei TStößen.
Hersteller/Werk
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Brandverhalten
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
maximale
quer
Zugkraft
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
Belastung
(Nagelschaft)
Kaltbiegeverhalten
1
Einheiten
1850-1
-
1850-1
-
1848-1
1848-1
18481849-1
1849-1
1928
DIN EN ISO
11925-2
1847
1928
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
-
-
bestanden
bestanden
12 317-1
N/50 mm
400
≥400
12 311-1
N/50 mm
500
300
≥500
≥300
12 311-1
%
2
2
≥ 2,0
≥ 2,0
12 691
mm
300
≥300
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
keine sichtbaren
Mängel
≥ 25.000
1.080
≤20
2
KLF
1,1 +/- 5%
200 kPa/24h
Klasse E nach
DIN EN13 501-1
1
Prüfverfahren
DIN EN
WPK
Werte
bestanden
keine sichtbaren
Mängel
≥ 25.000
≥ 1.080
≤20
KLF
1,1 +/- 5%
≥200 kPa/24h
Klasse E
12 310-1
N
KLF
KLF
1109
1110
1931
°C
°C
sd
≤ -25
≥ +100
≥1.500
≤ -30
≥ +110
> 1500
2
Produktanforderung)
3
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
50
BITUMENBAHNEN
Dampfsperren
Die SOPRAVAP Stick Alu KSD ist eine
Elastomerbitumen-Kaltselbstklebebahn mit AluminiumVerbundträger und Glasvlies gemäß EN 13970 und
3.1.6 (Bauteilschicht sd >1.500 m) ausschließlich auf
Stahltrapezblechen eingesetzt.
Einsatzgebiet
Die SOPRAVAP Stick Alu KSD wird als
kaltselbstklebende Dampfsperrbahn nach den
gültigen technischen Regeln für die Planung und
Bitumenbahnen (abc der Bitumenbahnen vdd e.V.),
Flachdachrichtlinien (ZvdH e.V.) sowie den
Herstellervorschriften auf Stahltrapezblechen
vorwiegend bei mechanisch befestigten und nach
Rücksprache mit der Anwendungstechnik auch bei
verklebten Dachaufbauten verlegt. Gegebenenfalls
muss wärmeunterstützt gearbeitet werden. Die
Längs- und Quernahtüberlappungen sind vor der
Nahtfügung zu reinigen und unter Druck zu
schließen.
Oberseite: Alu-Verbund
Deckschichten: kaltselbstklebendes
Elastomerbitumen (KSP)
Träger:
Alu-PET/Glasvlies
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13970
Verarbeitung
Entsorgung
Die Elastomerbitumen-Kaltselbstklebebahn,
SOPRAVAP Stick Alu KSD wird ausgerollt und
parallel durch abziehen der unterseitig
aufgebrachten silikonisierten Folie vollflächig auf die
Obergurte des Stahltrapezprofils aufgeklebt. Die
Längsnahtüberdeckung beträgt mind. 0,08 m, die
Quernahtüberdeckung mind.0,10 m.
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
25,00
1,00
1,10
1,00
25,00
Wir empfehlen die Verwendung eines Wickelkerns
zur Ausübung eines gleichmäßigen Anpressdrucks
bei der Verarbeitung. Eckenschrägschnitte bei TStößen.
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
51
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Brandverhalten
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
maximale
quer
Zugkraft
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
Belastung
(Nagelschaft)
Kaltbiegeverhalten
1
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
keine sichtbaren
Mängel
≥ 25.000
1.000
≤20
2
KLF
1,1 +/- 5%
200 kPa/24h
Klasse E nach
DIN EN13 501-1
1
WPK
Werte
bestanden
keine sichtbaren
Mängel
≥ 25.000
≥ 1.000
≤20
KLF
1,1 +/- 5%
≥200 kPa/24h
1850-1
-
1848-1
1848-1
18481849-1
1849-1
1928
DIN EN ISO
11925-2
1847
1928
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
-
-
bestanden
bestanden
12 317-1
N/50 mm
400
≥400
12 311-1
N/50 mm
500
300
≥500
≥300
12 311-1
%
2
2
≥ 2,0
≥ 2,0
12 691
mm
300
≥300
-
Klasse E
12 310-1
N
KLF
KLF
1109
1110
1931
°C
°C
sd
≤ -25
≥ +100
≥1.500
≤ -30
≥ +110
> 1500
2
Produktanforderung)
3
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
52
BITUMENBAHNEN
Dampfsperren
Die SOPRAVAP Stick Alu TS Feinsand / KSP ist eine
hochwertige kaltselbstklebende ElastomerbitumenDampfsperrbahn mit Aluminium-Verbundträger und
Glasvlies gemäß EN 13970 und wird als diffusionsdichte
Schicht nach DIN 4108-3, Abs. 3.1.6 (Bauteilschicht sd
>1.500 m) vorwiegend auf mineralischen Unterlagen
und Stahltrapezblechen eingesetzt. Die
Dampfsperrbahn ist mit einem Sicherheitslängsrand
(Duorand) ausgestattet.
Einsatzgebiet
Die SOPRAVAP Stick Alu TS, Feinsand / KSP, wird
als kaltselbstklebende ElastomerbitumenDampfsperrbahn nach den gültigen Technischen
(abc der Bitumenbahnen, vdd e.V.),
Herstellervorschriften vorwiegend auf mineralischen
Unterlagen und Stahltrapezblechen verlegt. Soll die
homogen geschweißten Nahtausbildungen
besonders sorgfältig herzustellen und zu prüfen. Wir
weisen darauf hin, dass eine temporäre
Behelfsabdichtung geringere
entsprechend bemessene Abdichtung.
Verarbeitung
Die kaltselbstklebende ElastomerbitumenDampfsperrbahn SOPRAVAP Stick Alu TS wird
parallel und mit Kopfstoßversatz auf
Stahltrapezprofilblechen oder massiven Unterlagen
verlegt. Bei kühleren Temperaturen muss die Bahn
wärmeunterstützt verlegt werden. Die Längsnaht ist
mit einem 0,08 m breiten DUO-Rand ausgestattet;
die inneren 0,03 m sind kaltselbstklebend, die
äußeren 5 cm müssen mit offener Flamme
geschlossen werden. Die Quernahtüberdeckung
beträgt 0,15 m und ist ebenfalls mit offener Flamme
zu schließen. Der DUO-Rand muss z.B. mit einer
Metallandrückrolle oder dem Rollenzieher gefügt
werden.
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
10,00
1,08
3,00
3,50
38,40
Oberseite: Feinsand
Deckschichten:
Elastomerbitumen
Träger:
Aluminiumverbundfolie/
Glasvlies
Unterseite: kaltselbstklebendes Elastomerbitumen
mit abziehbarer Schutzfolie
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13970
Entsorgung
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
53
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
Belastung
Belastung
längs (Nagelschaft), quer
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
Hersteller/Werk
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
DIN EN ISO
11925-2
1847
1928
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥10.000
≥1.080
≤20
≥3,5
3,0
2
KLF
bestanden bei 100
kPa/24h
Systemprüfung,
wenn erforderlich
Klasse E nach
DIN EN 13 501-1
1
WPK
Werte
bestanden
≥10.000
≥1.080
≤20
≥3,5
≥3,0
KLF
≥200 kPa/24h
3
Broof (t1)
4
Klasse E
-
bestanden
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
≥400
≥300
≥2%
≥2%
≥750
≥500
≥2,5%
≥2,5%
12 691
mm
KLF
KLF
Verfahren A
12 730
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
pr EN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤0
≥+70
≤-15
≥+100
°C
KLF
KLF
%
sd
KLF
≥1.500
KLF
> 1500
1
2
Produktanforderung)
3
Systemprüfung auf verschiedenen Unterlagen, Dokumente
werden separat zur Verfügung gestellt
4
Gemäß Konformitätserklärung Mitglied der Produktfamili
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
54
BITUMENBAHNEN
Erste Abdichtungslagen
G 200 DD
Die G 200 DD, Feinsand/Feinsand, ist eine
Oxidationsbitumen-Dachdichtungsbahn und wird als
untere Lage bei Abdichtungen gemäß EN 13707, DIN
SPEC 20000-201 (G 200 DD DU/E2) und EN 13969 und
DIN SPEC 20000-202 (BA G 200 DD) eingesetzt. Sie ist
ausgestattet mit einer hochreißfesten Trägereinlage.
Einsatzgebiet
Die G 200 DD, Feinsand/Feinsand, wird als untere
Lage auf geeigneten Unterlagen und Dämmstoffen
in den SOPREMA Aufbauten nach den Technischen
(abc der Bitumenbahnen vdd e.V.),
Herstellervorschriften ausschließlich im
Gießverfahren eingesetzt.
lagern.
Verarbeitung
Die Bahn wird im Lagenversatz auf
dem Untergrund verlegt. Die
Längsnahtüberdeckung beträgt
mindestens 0,08 m, die
Quernahtüberdeckung mindestens
0,10 m. Wir empfehlen zur
Verlegung der Bahn die Verwendung eines
Wickelkerns und eines Rollenziehers.
Lieferform
Länge
Breite
10,00
1,00
Dicke
1.600
g/m²
kg/m²
kg/Rolle
3,30
32,00
Oberseite: Feinsand
Deckschichten: Oxidationsbitumen
Träger:
Glasgewebe 200 g/m²
Kennzeichnungen
EN 13707 und EN 13969
Entsorgung
Dachdichtungsbahnen werden mit Heißbitumen
85/25 oder 100/25 teiloder vollflächig aufgeklebt.
Verbrauch ca. 2,5 kg/m². Wir empfehlen die
Verwendung eines Wickelkernes zur Ausübung
eines gleichmäßigen Anpressdrucks bei der
Verarbeitung. Verarbeitungsempfehlungen auf
Holzschalung: Nagelverbrauch, Gebäudehöhe bis
10,00 m
Innenrand/Innenbereich: 0,90 m ganze Bahnbreite
alle 100 mm
Außenrand/Ecke: 0,45 m halbe Bahnbreite alle 100
mm
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
55
G 200 DD
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
Wasserdichtheit nach Dehnung
bei niedriger Temperatur
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
1
Bestreuungshaftung
Wasserdampfdurchlässigkeit
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥10.000
1
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
1848 -1
mm
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof(t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
≥1.000
≥1.000
≥2%
≥2%
KLF
≥1.000
≥1.000
≥2%
≥2%
KLF
≥1.000
≤20
2
KLF
KLF
1.600
bestanden bei 100
kPa/24h
WPK
Werte
bestanden
≥10.000
≥1.000
≤20
KLF
KLF
≥1.600
≥100 kPa/24h
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
≥300
≥100
≥350
≥200
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤0
≥ 70
≤0
≥ 70
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
°C
%
-
3
4
KLF
KLF
KLF
KLF
KLF
WPK: werkseigene Produktionskontrolle, Prüfergebnisse der labortechnischen Untersuchung
KLF: keine Leistung festgestellt (nach deutschem Baurecht keine Produktanforderung)
Systemprüfung auf verschiedenen Unterlagen, Dokumente werden separat zur Verfügung
gestellt
4
2
3
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
56
BITUMENBAHNEN
SOPRAFIX HP 30 DUO
Die SOPRAFIX HP 30 DUO DU/E1, Folie/Folie, ist
eine hochwertige Elastomerbitumenbahn und wird
als untere Lage bei Abdichtungen nach zur
mechanischen Befestigung auf hitzeunempfindlichen Unterlagen und Wärmedämmungen sowie
als Unterdeck- und Unterspannbahn für Dachdeckungen nach EN 13859-1 eingesetzt. Aufgrund
der DUO-Randausbildung kann die Oberlage der
Abdichtung zeitlich versetzt eingebaut werden.
Einsatzgebiet
Die SOPRAFIX HP 30 DUO wird als 1. Lage bei
mehrlagigen Dachabdichtungen im mechanisch
befestigten Dachaufbau, z.B. auf Holzschalung/
Holzwerkstoffplatten ohne Trennlage verlegt. Als
Unterdeckbahn wird sie als Schalungsbahn auf einer
Holzunterkonstruktion mit geeigneten
Befestigungsmitteln (Schrauben mit Teller oder
verzinkte Breitkopfstifte, Kopfdurchmesser
mindestens 9 mm) verlegt.
Verarbeitung
Die Bahn wird ausgerollt und parallel zueinander mit
Quernahtversatz auf dem Untergrund verlegt.
Die Längsnahtüberdeckung beträgt mindestens 0,13
m, die Quernahtüberdeckung mindestens 0,10 m.
Die äußere Längsnaht und die Quernaht werden im
Schweißverfahren mittels offener Flamme
geschlossen. Die Fixierung zum Untergrund erfolgt
mit mechanischen Befestigungsmitteln. Der DUORand muss z.B. mit einer Metallandrückrolle oder
dem Rollenzieher gefügt werden.
Lieferform
Länge
Breite
10,00
1,00
Dicke
3,0
(± 6%)
kg/m²
kg/Rolle
3,60
36,00
Oberseite: Folie
Deckschichten:
Elastomerbitumen
Träger:
Verbundträger KTG, Flächengewicht >
120 g/m²
Unterseite: Folie
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13707, DIN SPEC 20000-201 (DU/E1),
Anwendungskategorie K1 und K 2 DIN 18531-3,
EN 13969, DIN V 20000-202 Produkttyp T (BA) und
DIN 18195
Vorschriften der Bau- Berufsgenossenschaft zu
beachten.
Verarbeitungsempfehlungen auf
Holzunterkonstruktion:
Nagelverbrauch, Gebäudehöhe bis 10,00 m
Innenrand/Innenbereich: 0,90 m ganze Bahnbreite
alle 100 mm Außenrand/Ecke: 0,45 m halbe
Bahnenbreite alle 100 mm Eckenschrägschnitte bei
T-Stößen.
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
57
SOPRAFIX HP 30 DUO
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof(t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
bestanden
≥10.000
≥1.000
≤20
KLF
3,0 (+/- 6%)
KLF
≥400 kPa/24h
KLF
KLF
m
>1100
≥1050
≥3,5
≥3,5
KLF
kg
KLF
KLF
N
230
250
≥230
≥250
N/50 mm
12 311-1
%
12 310-1
WPK
Werte
1000
1000
1,5
1,5
KLF
12 311-1
12 691
Verfahren A
12 730
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
10.000
1.000
≤20
2
KLF
3,0 (+/- 6%)
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
1
Prüfverfahren
DIN EN
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
0,20
≤0,20
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
-25
+100
≤-30
≥105
1
2
Produktanforderung)
3
4
°C
%
-
3
4
KLF
KLF
KLF
KLF
KLF
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
58
BITUMENBAHNEN
SOPRAFIX
SOPRALENE
HP EKV
30 DUO
SN
Die SOPRALENE
EKV30
SN,
Folie/Feinsand,
ist eine ist
Die
SOPRAFIX HP
DUO
DU/E1, Folie/Folie,
hochwertige
Elastomerbitumenbahn
und wird als
eine
hochwertige
Elastomerbitumenbahn
unduntere
wird
Lage
bei Abdichtungen
nach EN 13707,
DINzur
SPEC
als
untere
Lage bei Abdichtungen
nach
20000-201 (PYE G 200 DD DU/E1),
mechanischen Befestigung auf hitzeunempfindAnwendungskategorie K1 und K 2 DIN 18531-3, EN
lichen Unterlagen und Wärmedämmungen sowie
13969, DIN SPEC 20000-202 Produkttyp T (BA PYE G
als
UnterdeckUnterspannbahn
für Dach200 DD)
und DINund
18 195
zur mechanischen
deckungen
nach
EN
13859-1
eingesetzt.
Befestigung auf hitzeempfindlichen UnterlagenAufgrund
und
der
DUO-Randausbildung
kann die Oberlage der
Wärmedämmungen
eingesetzt.
Einsatzgebiet
SOPRALENE
SN wird
Lage
Die SOPRAFIX
HPEKV
30 DUO
wirdals
alsuntere
1. Lage
bei auf
geeigneten hitzeunempfindlichen
Unterlagen
und
mehrlagigen
Dachabdichtungen im
mechanisch
Dämmstoffen
in den SOPREMA
befestigten
Dachaufbau,
z.B. aufSystemaufbauten
Holzschalung/
nach den Technischen
Regeln
für dieverlegt.
PlanungAls
und
Holzwerkstoffplatten
ohne
Trennlage
Ausführung von wird
Abdichtungen
mit Polymer- auf
undeiner
Unterdeckbahn
sie als Schalungsbahn
Bitumenbahnen (abc der
vdd e.V.),
Holzunterkonstruktion
mitBitumenbahnen
geeigneten
Flachdachrichtlinien (Schrauben
(ZvdH e.V.) mit
sowie
denoder
Befestigungsmitteln
Teller
Herstellervorschriften
ausschließlich
bei mechanisch
verzinkte
Breitkopfstifte,
Kopfdurchmesser
zu befestigenden
eingesetzt.
mindestens
9 mm)Dachabdichtungen
verlegt.
Verarbeitung
Die Bahn wird ausgerollt und
parallel zueinander mit
Quernahtversatz auf dem
Untergrund verlegt. Die
Längsnahtüberdeckung beträgt
mindestens 0,13 m, die
Die
Bahn wird ausgerollt
und parallel
zueinander
Quernahtüberdeckung
mindestens
0,10
m. Die mit
Quernahtversatz
auf dem
Untergrund
verlegt.
Längs- und Quernähte
werden
im Schweißverfahren
Die
Längsnahtüberdeckung
beträgt mindestens 0,13
mittels
offener Flamme geschlossen.
m, die Quernahtüberdeckung mindestens 0,10 m.
Die
äußere Längsnaht und die Quernaht werden im
Lieferform
Schweißverfahren mittels offener Flamme
geschlossen.
Die
Fixierung
zum Untergrund
erfolgt
Länge
Breite
Dicke
kg/m² kg/Rolle
mit mechanischen Befestigungsmitteln.
Der DUO2,100
10,00
3,40
34,00
Rand
muss z.B.1,00
mit einer Metallandrückrolle
oder
g/m²
dem Rollenzieher gefügt werden.
Oberseite: Folie
Lieferform
Deckschichten:
Elastomerbitumen
Länge
Breite
Dicke ausreißfestes
kg/m² kg/Rolle
Träger:
dimensionsstabiles,
3,0
Spezialgewebe
200
g/m²
10,00
1,00
3,60
36,00
Unterseite: Feinsand mit(±136%)
cm breiter
Folienrandausbildung
Oberseite: Folie
Deckschichten:
Elastomerbitumen
Träger:
Verbundträger KTG, Flächengewicht >
120 g/m²
Unterseite: Folie
lagern.
Kennzeichnungen
13707 und
13969
EN 13707,
DINEN
SPEC
20000-201 (DU/E1),
Anwendungskategorie K1 und K 2 DIN 18531-3,
EN
13969, DIN V 20000-202 Produkttyp T (BA) und
Entsorgung
DIN
18195
Polymerbitumenund Bitumenbahnen können
Beim
Umgang mit der
offenen Flamme
sind die
�Bitumengemische“
unbedenklich
der thermischen
Vorschriften
der Bau- Berufsgenossenschaft
zu
Verwertung zugeführt
werden.
beachten.
Verarbeitungsempfehlungen
Verbraucherinformation auf
Holzunterkonstruktion:
Für die Verarbeitung wird ein Wickelkern empfohlen.
Nagelverbrauch,
Gebäudehöhe
bis 10,00mit
m
Mechanische Befestigung
vorzugsweise
Innenrand/Innenbereich:
0,90
m ganze
Lastverteilungsteller. Beim
Umgang
mit Bahnbreite
der offenen
alle
100 mm
0,45
m halbe
Flamme
sindAußenrand/Ecke:
die Vorschriften der
BauBahnenbreite
alle 100 mm
Berufsgenossenschaft
bei Eckenschrägschnitte
der Verarbeitung zu bei
T-Stößen.
beachten. Verarbeitungsempfehlungen:
Verwendung eines Wickelkerns zur Ausübung eines
Entsorgung
gleichmäßigen Anpressdrucks bei der
Polymerbitumenund Bitumenbahnen bei
können
Verschweißung, Eckenschrägschnitte
T-Stößen.
AbfallartenkatalogHersteller/Werk EAK, Nummer 17 03 02
�Bitumengemische“
der thermischen
SOPREMA GmbH / unbedenklich
NL Hof/Oberroßbach
Verwertung
werden.
Mammutfeldzugeführt
1, D-56479
Oberroßbach
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
59
SOPRALENE EKV SN
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
10.000
1.000
≤20
2
KLF
KLF
2.100
bestanden bei 200
kPa/24h
1
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
WPK
Werte
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof(t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
bestanden
≥10.000
≥1.000
≤20
KLF
KLF
≥2.100
≥200 kPa/24h
KLF
KLF
>1.200
≥2.500
≥3,5
≥3,5
KLF
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
1.000
1.000
2
2
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
300
100
≥450
≥300
z.Z. FLL oder
DIN EN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
-25
+100
≤ -30
≥ 110
1
2
Produktanforderung)
3
4
°C
%
-
3
4
KLF
KLF
KLF
KLF
KLF
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
60
BITUMENBAHNEN
SOPRALENE
G 200EKV
DD
Die G
SOPRALENE
200 DD, Feinsand/Feinsand,
EKV, beidseitig besandet,
ist eine ist eine
hochwertige Elastomerbitumendachdichtungsbahn
Oxidationsbitumen-Dachdichtungsbahn
und wird alsund
wird alsLage
untere
untere
beiLage
Abdichtungen
bei Abdichtungen
gemäß EN
nach
13707,
EN 13707,
DIN
DIN SPEC
SPEC
20000-201
20000-201
(G 200
(PYE
DD G
DU/E2)
200 DD
und
DU/E1),
EN 13969
EN und
13969
DIN
SPEC
und 20000-202
DIN SPEC 20000-202
(BA G 200 DD)
(BA PYE
eingesetzt.
G 200 Sie
DD)ist
im Gießverfahren,
ausgestattet
mit einer
vorzugsweise
hochreißfesten
unter Trägereinlage.
Verwendung von
DUOFLEX-Verbundbitumen wasserunterlaufsicher
eingesetzt.
Einsatzgebiet
SOPRALENE
EKV wird als untere
in der
Die G
200 DD, Feinsand/Feinsand,
wirdLage
als untere
Verbundabdichtung,
multipor-und Dämmstoffen
Lage
auf geeigneten auf
Unterlagen
Wärmedämmplatten
und nachnach
Rücksprache
mit der
in
den SOPREMA Aufbauten
den Technischen
Anwendungstechnik
aufund Ausführung von
Regeln
für die Planung
Mineralfaserdachdämmplatten
den SOPREMA
Abdichtungen
mit Polymer- undinBitumenbahnen
Systemaufbauten
nach den
Regeln für
(abc
der Bitumenbahnen
vddTechnischen
e.V.),
die Planung und Ausführung
vonsowie
Abdichtungen
mit
Flachdachrichtlinien
(ZvdH e.V.)
den
Polymer- und Bitumenbahnen
(abc der
Herstellervorschriften
ausschließlich
im
Bitumenbahneneingesetzt.
vdd e.V.), Flachdachrichtlinien
Gießverfahren
(ZvdH e.V.) sowie den Herstellervorschriften
Verarbeitung
ausschließlich im Gießverfahren eingesetzt.
Die Bahn wird im Lagenversatz auf
Verarbeitung
dem Untergrund verlegt. Die
Die Bahn wird ausgerolltbeträgt
und
parallel zueinander
mindestens
0,08 m,mit
die
Quernahtversatz auf dem
Quernahtüberdeckung
mindestens
Untergrund
Diezur
0,10
m. Wir verlegt.
empfehlen
beträgt
Verlegung der Bahn
die Verwendung eines
mindestens
0,08 m, die
Wickelkerns und eines
Rollenziehers.
Quernahtüberdeckung mindestens 0,10 m. Wir
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m² kg/Rolle
Lieferform
1.600
10,00
1,00
3,30
32,00
g/m²
Länge
Breite
Dicke
kg/m² kg/Rolle
2,100
Oberseite:
Feinsand
10,00
1,00
3,50
35,00
g/m²
Deckschichten: Oxidationsbitumen
Träger:
Glasgewebe 200 g/m²
Oberseite:
Deckschichten:
Lagerung, Transport
und Haltbarkeit
Elastomerbitumen
Träger:
Die LagerungGlasgewebe
der Rollen muss stehend auf einem
Unterseite:
Feinsand
ebenen Untergrund
erfolgen. Die Paletten dürfen
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13707 und EN 13969
Entsorgung
Dachbahnen werden mit
Dachdichtungsbahnen
werden
Heißbitumen
mit Heißbitumen
100/25 bei
einem oder
85/25
Verbrauch
100/25von
teil-ca.
oder
2,5vollflächig
kg/m² oder
aufgeklebt.
im
DUOFLEX-Verbundsystem
Verbrauch
ca. 2,5 kg/m². Wirmit
empfehlen
DUOFLEXdie
Elastomerbitumen
Verwendung
eines bei
Wickelkernes
einem Verbrauch
zur Ausübung
von ca. 3
kg/m² gleichmäßigen
eines
vollflächig aufgeklebt.
Anpressdrucks
Für die Verarbeitung
bei der
wird ein Wickelkern empfohlen. Mechanische
Verarbeitung.
auf
Befestigung mit
Lastverteilungsteller vorzugsweise
Holzschalung:
Nagelverbrauch,
Gebäudehöhe bis
nach DIN 1055T4,
3/2005.
10,00
m
auf Holzschalung:
0,90 m bis
ganze
Bahnbreite
Nagelverbrauch, Gebäudehöhe
10,00
m
alle
100 mm
0,90 m ganze Bahnbreite
Außenrand/Ecke:
0,45 m halbe0,45
Bahnbreite
alle 100 mm Außenrand/Ecke:
m halbealle 100
mm
Bahnenbreite alle 100 mm. Beim Umgang mit der
offenen Flamme sind die Vorschriften der BauHersteller/Werk
Berufsgenossenschaft bei der Verarbeitung zu
SOPREMA
GmbH / NL Hof/Oberroßbach
beachten. Verarbeitungsempfehlungen:
Mammutfeld
D-56479
Oberroßbach
Verwendung 1,
eines
Wickelkerns
zur Ausübung eines
gleichmäßigen Anpressdrucks bei der
Verschweißung, Eckenschrägschnitte bei T-Stößen.
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
61
SOPRALENE EKV
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
10.000
1.000
≤20
2
KLF
KLF
2.100
bestanden bei 200
kPa/24h
1
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
WPK
Werte
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof(t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
bestanden
≥10.000
≥1.000
≤20
KLF
KLF
≥2.100
≥200 kPa/24h
KLF
KLF
>1.200
≥2.500
≥3,5
≥3,5
KLF
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
1.000
1.000
2
2
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
300
100
≥450
≥300
z.Z. FLL oder
DIN EN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
-25
+100
≤ -30
≥ 110
1
2
Produktanforderung)
°C
%
-
3
4
KLF
KLF
KLF
KLF
KLF
3
4
SOPREMA GmbH
Stand Januaar 2016. Änderungen vorbehalten.
SOPREMA GmbH
62
BITUMENBAHNEN
SOPRALENE Flam 30
Die SOPRALENE Flam 30 ist eine hochwertige
Elastomerbitumen-Schweißbahn, die unterseitig
mit extrem klebefähigem modifiziertem Bitumen
ausgestattet ist. Sie wird als untere Lage bei
Abdichtungen vorzugsweise auf Calziumsilikatund Mineralfaserdachdämmplatten, ausschließlich
im Schweißverfahren, eingesetzt.
Einsatzgebiet
Die SOPRALENE Flam 30 wird als untere Lage in
der Verbundabdichtung, auf multiporWärmedämmplatten und nach Rücksprache mit der
Anwendungstechnik auf
Mineralfaserdachdämmplatten in den SOPREMA
Systemaufbauten nach den Technischen Regeln für
die Planung und Ausführung von Abdichtungen mit
Polymer- und Bitumenbahnen (abc der
Bitumenbahnen vdd e.V.), Flachdachrichtlinien
ausschließlich im Schweißverfahren eingesetzt.
Verarbeitung
Die ElastomerbitumenSchweißbahn, SOPRALENE Flam
30, wird ausgerollt und parallel
zueinander mit Quernahtversatz
vollflächig auf die Unterlage
aufgeschweißt. Die Längsüberdeckung beträgt mind. 0,08 m, die
Quernahtüberdeckung mind. 0,10 m. Wir empfehlen
zur Verlegung der Bahn die Verwendung eines
Wickelkerns und eines Rollenziehers.
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
10,00
1,00
3,00
3,40
34,00
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13707, DIN SPEC 20000-201 (PYE-KTG-KSP-3,0 DU/E1)
EN 13969, DIN SPEC 20000-202 (BA PYE-KTG-KSP-3,0)
Eckenschrägschnitte bei T-Stößen
Entsorgung
Hersteller/Werk
Oberseite: Folie
Spezial-Elastomerbitumen
Träger:
Verbundträger KTG (Flächengewicht >
120 g/m²)
Unterseite: Folie
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
63
SOPRALENE Flam 30
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
Wasserdichtheit nach Dehnung bei
niedriger Temperatur
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
maximale
quer
Zugkraft
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥ 10.000
1.000
≤20
2
KLF
3,0
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
1
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
WPK
Werte
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof (t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN
13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
1000
1000
≥1000
≥1000
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
1,5
1,5
KLF
≥ 3,5
≥ 3,5
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
bestanden
≥ 10.000
≥ 1.000
≤20
KLF
≥3,0
KLF
≥400 kPa/24h
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤ -25
≥ +100
≤ -30
≥ 100
°C
KLF
KLF
%
µ
KLF
KLF
KLF
KLF
3
4
1
2
Produktanforderung)
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
64
BITUMENBAHNEN
SOPRALENE KS-U
Die SOPRALENE KS-U ist eine hochwertige
Elastomerbitumen-Kaltselbstklebebahn und wird als
untere Lage bei Abdichtungen gemäß EN 13707, DIN
SPEC 20000-201 (PYE-KTG-KSP-2,8 DU/E1), EN
13969 und DIN SPEC 20000-202 (PYE-KTG-KSP-2,8
BA) eingesetzt. Sie ist ausgestattet mit einer KTGVerbund-Trägereinlage (Flächengewicht > 120 g/m²),
oberseitig Folie, unterseitig kaltselbstklebend mit einer
silikonisierten Folie.
Einsatzgebiet
Die SOPRALENE KS-U wird als untere Lage auf
geeigneten Unterlagen und Dämmstoffen in den
SOPREMA Systemaufbauten nach den
Kaltklebeverfahren eingesetzt. Die Bahnen werden
mit 8 cm Naht- und 15 cm Stoßüberdeckung verlegt.
Die Oberlage muss bei ungünstiger Witterung sofort
verlegt werden; ansonsten sind die Nähte
wärmeaktivierend zu schließen.
lagern.
Verarbeitung
Die ElastomerbitumenKaltselbstklebebahn, SOPRALENE
KS-U, wird ausgerollt und parallel
zueinander mit Quernahtversatz
durch abziehen der unterseitig
aufgebrachten silikonisierten Folie
vollflächig auf die Unterlage aufgeklebt. Im TStoßbereich ist die unterdeckende Bahn mit einem
Schrägschnitt zu versehen. Die Längsüberdeckung
mind. 0,15 m.
Kennzeichnungen
EN 13707 und EN 13969
Entsorgung
Hersteller/Werk
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
10,00
1,00
2,80
3,30
33,00
Oberseite: Folie
Deckschichten:
Elastomerbitumen
kaltselbstklebende Elastomerbitumen
Träger:
Verbundträger KTG
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
65
SOPRALENE KS-U
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
maximale
quer
Zugkraft
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Einheiten
1850-1
-
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof (t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN
13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
≥1000
≥1000
≥1000
≥1000
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
≥ 1,5
≥ 1,5
KLF
≥ 3,5
≥ 3,5
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤ -25
≥ 100
≤ -30
≥ 100
°C
KLF
KLF
%
µ
KLF
KLF
KLF
KLF
1
2
Produktanforderung)
3
4
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
keine sichtbaren
Mängel
≥ 10.000
≥ 1.000
≤20
2
KLF
≥ 2,8
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
1
Prüfverfahren
DIN EN
WPK
Werte
bestanden
bestanden
≥ 10.000
≥ 1.000
≤20
KLF
2,8
KLF
≥200 kPa/24h
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
66
BITUMENBAHNEN
SOPRALENE Stick 30
Die SOPRALENE Stick 30 ist eine hochwertige
Elastomerbitumen-Kaltselbstklebebahn mit einer
Sicherheitsrandausbildung und wird als untere
Lage bei Abdichtungen eingesetzt. Die
Abdichtungsbahn ist mit einem Sicherheitslängsrand (Duorand) ausgestattet. Aufgrund ihrer
DUO-Randausbildung kann die Oberlage der
Einsatzgebiet
Die SOPRALENE Stick 30 wird als untere Lage auf
SOPREMA Systemaufbauten nach den Technischen Regeln für die Planung und Ausführung von
(abc der Bitumenbahnen vdd e.V.), Flachdachrichtlinien (ZvdH e.V.) sowie den Herstellervorschriften ausschließlich im Kaltklebeverfahren eingesetzt. Die Bahnen werden mit 8 cm Naht- und 15
cm Stoßüberdeckung verlegt. Der äußere Nahtverschluss und die Kopfstoßausbildung erfolgen im
Schweißverfahren mittels offener Flamme.
Verarbeitung
Die Elastomerbitumen-Kaltselbstklebebahn
SOPRALENE Stick 30 wird ausgerollt und parallel
zueinander mit Quernaht-versatz durch Abziehen
der unterseitig aufgebrachten silikonisierten Folie
vollflächig auf die Unterlage aufgeklebt. Im TStoßbereich ist die unterdeckende Bahn mit einem
mind. 0,15 m. Der DUO-Rand muss z.B. mit einer
werden.
Lieferform
Länge
Breite
10,00
1,00
Dicke
3,0
(±6%)
kg/m²
kg/Rolle
3,40
34,00
Oberseite:
Folie und DUO-Längsrand
kaltselbstklebendes
Elastomerbitumen (KSP)
Träger:
Verbundträger KTG
(Flächengewicht > 120 g/m²)
Unterseite:
silikonisierte abziehbare Folie
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13969, DIN SPEC 20000-202 (PYE-KTG-KSP-3,0 BA)
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
67
SOPRALENE Stick 30
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
maximale
quer
Zugkraft
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥ 10.000
1.000
≤20
2
KLF
3,0 +/-6%
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
1
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
WPK
Werte
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof (t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN
13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
1000
1000
≥1000
≥1000
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
1,5
1,5
KLF
≥ 3,5
≥ 3,5
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
bestanden
≥ 10.000
≥ 1.000
≤20
KLF
≥3,0 +/-6%
KLF
≥400 kPa/24h
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤ -25
≥ 100
≤ -30
≥ 100
°C
KLF
KLF
%
µ
KLF
KLF
KLF
KLF
3
4
1
2
Produktanforderung)
3
4
SOPREMA GmbH
Mammutfeld 1 • D-56479 Oberroßbach • Telefon +49 2736 44 45 55 • Fax +49 2736 50 143
SOPREMA GmbH
68
BITUMENBAHNEN
SOPRALENE Stick UL
Die SOPRALENE Stick UL ist eine hochwertige
Elastomerbitumen-Kaltklebebahn und wird als
untere Lage bei Abdichtungen eingesetzt.
Unterseitig ist sie mit einer silikonisierten Folie
ausgestattet und unterbrochen streifenweise
kaltselbstklebend aufgebaut, um eine Dampfdruckausgleichsschicht zu erzielen. Aufgrund ihrer
DUO-Randausbildung kann die Oberlage der
Einsatzgebiet
Die SOPRALENE Stick UL wird als untere Lage auf
SOPREMA Systemaufbauten nach den
Kaltklebeverfahren eingesetzt.
Verarbeitung
Die Elastomerbitumen-Kaltklebebahn, SOPRALENE
Stick UL, wird ausgerollt und parallel zueinander mit
Quernahtversatz durch abziehen der unterseitig
aufgebrachten silikonisierten Folie unterbrochen
streifenförmig auf die Unterlage aufgeklebt. Im TStoßbereich ist die unterdeckende Bahn mit einem
mind. 0,15 m. Der DUO-Rand muss z.B. mit einer
werden.
Lieferform
Länge
Breite
10,00
1,00
Dicke
3,0 (±
6%)
kg/m²
kg/Rolle
3,70
37,00
Oberseite:
Folie und DUO-Längsrand
Träger:
Verbundträger KTG
Unterseite:
KSP-Streifen, abziehbare
Silikonfolie
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13969, DIN SPEC 20000-202 (PYE-KTG-KSP-3,0 BA)
Verarbeitungsempfehlungen: Eckenschrägschnitte
bei T-Stößen.
Entsorgung
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
69
SOPRALENE Stick UL
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
10.000
1.000
≤20
2
KLF
3,0 (+/-6%)
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
1
WPK
Werte
bestanden
≥10.000
≥1.000
≤20
KLF
≥3,0 (+/-6%)
KLF
≥200 kPa/24 h
-
Systemprüfung
Broof (t1)
-
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
DIN V EN V 1187
DIN EN ISO
11925-2
KLF
KLF
≥1.000
≥1.000
≥3,5
≥3,5
KLF
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
1.000
1.000
1,5
1,5
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
-25
+100
≤ -30
≥ 100
°C
%
-
3
4
KLF
KLF
KLF
KLF
KLF
1
2
Produktanforderung)
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
70
BITUMENBAHNEN
Oberlagen
KLEWAPLAN AS5
Die KLEWAPLAN AS5 Schiefer ist eine hochwertige Elastomerbitumen-Schweißbahn und wird
als Oberlage bei freibewitterten Abdichtungen aber
auch unter Kies oder Plattenbelägen eingesetzt.
Die technischen Werte der Bahn liegen weit über
den Mindestanforderungen der Normen. Nach
europäischer Normung erfüllt die Bahn im geprüften System die Brandschutzbestimmungen,
Broof (t1), Beanspruchung von Bedachungen
durch Feuer von außen.
Einsatzgebiet
Die KLEWAPLAN AS5 Schiefer wird als Oberlage in
den SOPREMA Systemaufbauten nach den
Schweißverfahren eingesetzt.
Verarbeitung
Die ElastomerbitumenSchweißbahn wird mit
Quernahtversatz mit einem
geeigneten Brenner parallel und im
Lagenversatz zur ersten
Abdichtungslage vollflächig auf die
Unterlage aufgeschweißt. Die
Quernahtüberdeckung mind. 0,10 m. Im TStoßbereich sollte die unterdeckende Bahn mit
einem Schrägschnitt versehen werden. Wir
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
5,00
1,00
5,20
5,80
29,00
Oberseite: Schieferblättchen naturfarben (UVstrahlungsabweisenden Bestreuung)
bestreuungsfreie Nahtüberdeckung
Deckschichten: hochwertiges Elastomerbitumen
Träger:
glasseidenverstärktes SonderPolyestervlies 300 g/m² (hochreißfest
und dehnfähig)
Unterseite: leicht abflämmbare Polypropylenfolie
Schiefer
Lagerung , Transport und Haltbarkeit
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13707, DIN SPEC 20000-201 (PYE-PV 300 S5 DO/E1)
EN 13969, DIN SPEC 20000-202 (BA PYE-PV 300 S5)
Anpressdrucks bei der Verarbeitung,
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
71
KLEWAPLAN AS5
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung:
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥ 5.000
≥ 1.000
≤20
2
KLF
≥ 5,2
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
1
WPK
Werte
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof (t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
≥ 800
≥ 800
≥ 35
≥ 35
KLF
≥1200
≥1200
≥ 40
≥ 45
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
≤ 0,3
bestanden
≥ 5.000
≥ 1.000
≤20
KLF
≥ 5,2
KLF
400 kPa/24h
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤ -25
≥ 100
≤ -37
≥ 120
1
2
Produktanforderung)
3
4
°C
KLF
KLF
%
µ
≤ 30
KLF
≤ 20
KLF
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
72
BITUMENBAHNEN
Oberlagen
SOPRAGUM Evolution
Die SOPRAGUM Evolution Schiefer ist eine sehr
hochwertige Elastomerbitumen-Schweißbahn und
wird als Oberlage bei frei bewitterten Abdichtungen aber auch unter Kies oder Plattenbelägen
eingesetzt. Die technischen Werte der Bahn liegen
weit über den Mindestanforderungen der Normen.
Nach europäischer Normung erfüllt die Bahn im
geprüften System die Brandschutzbestimmungen,
Einsatzgebiet
Die SOPRAGUM Evolution Schiefer wird als
Oberlage in den SOPREMA Systemaufbauten nach
den Technischen Regeln für die Planung und
Verarbeitung
Die ElastomerbitumenSchweißbahn wird mit Quernahtversatz mit einem geeigneten
Brenner parallel und im Lagenversatz zur ersten Abdichtungslage vollflächig auf die Unterlage
aufgeschweißt. Die Längsnaht-überdeckung beträgt
mind. 0,08 m, die Quernaht-überdeckung mind. 0,10
m. Im T-Stoßbereich sollte die unterdeckende Bahn
mit einem Schrägschnitt versehen werden. Wir
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
6,00
1,00
4,20
4,60
27,50
Oberseite: UV-strahlungsabweisende Bestreuung
Schieferblättchen
Deckschichten: Polymerbitumen
Träger:
Kombinationsträger KTP
Schiefer
lagern.
Kennzeichnungen
EN 13707, DIN SPEC 20000-201 (PYE-KTP S4 DO/E1)
EN 13969, DIN SPEC 20000-202 (BA PYE-KTP S4)
Anpressdrucks bei der Verarbeitung und
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
73
SOPRAGUM Evolution
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten unten
Wärmestandfestigkeit oben
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
6.000
1.000
≤20
2
KLF
4,2
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
1
WPK
Werte
bestanden
≥ 6.000
≥ 1.000
≤20
KLF
≥ 4,2
KLF
≥200 kPa/24h
-
Systemprüfung
Broof (t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN
13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
800
800
15
15
KLF
≥1200
≥1000
≥ 40
≥ 40
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
DIN V EN V 1187
z.Z. FLL oder
DIN EN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
<0,3
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
-30
+130
≤ -40
≥ 150
°C
KLF
KLF
%
µ
≤ 30
KLF
≤ 10
KLF
1
2
Produktanforderung)
3
4
3
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
74
BITUMENBAHNEN
Oberlagen
SOPRAGUM Flam HT-O Jardin S5
Die SOPRAGUM Flam HT-O Jardin S5 Schiefer,
ist eine sehr hochwertige ElastomerbitumenSchweißbahn und wird als wurzel- und
rhizomfeste Oberlage bei Abdichtungen von
Gründächern, aber auch frei bewittert eingesetzt.
Die technischen Werte der Bahn liegen weit über
den Mindestanforderungen der Normen.
Einsatzgebiet
Die SOPRAGUM FLAM HT-O Jardin S5 Schiefer
wird als Oberlage in den SOPREMA
ausschließlich im Schweißverfahren eingesetzt.
Verarbeitung
Schiefer
lagern.
Kennzeichnungen
Entsorgung
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
5,00
1,00
5,20
6,20
31,00
Schieferblättchen
Deckschichten: hochwertiges Polymerbitumen
Träger:
glasseidenverstärktes SonderPolyester-vlies 300 g/m² (hochreißfest
und dehnfähig)
umwelt freundlich nach der gültigen Fassung der
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
75
SOPRAGUM Flam HT-O Jardin S5
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
Belastung
Belastung
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
1
Bestreuungshaftung
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
5.000
1.000
≤20
2
KLF
5,2
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
1
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
WPK
Werte
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof (t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach
DIN EN
13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
800
800
35
35
≥1400
≥1200
≥ 45
≥ 45
bestanden
≥ 5.000
≥ 1.000
≤20
KLF
≥ 5,2
KLF
≥200 kPa/24h
3
12 691
mm
KLF
KLF
Verfahren A
12 730
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
FLL oder
prEN 13 948
1107-1
1108
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
2
Produktanforderung)
3
4
KLF
KLF
%
bestanden
bestanden
KLF
bestanden
bestanden
KLF
%
KLF
KLF
°C
°C
-15
+130
≤ -40
≥ +150
°C
KLF
KLF
%
µ
≤ 30
KLF
≤ 20
KLF
-
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
76
BITUMENBAHNEN
Oberlagen
SOPRAGUM Flam HT-O
Die SOPRAGUM Flam HT-O Schiefer ist eine sehr
eingesetzt. Die technischen Werte der Bahn liegen
weit über den Mindestanforderungen der Normen.
Nach europäischer Normung erfüllt die Bahn im
Einsatzgebiet
Die SOPRAGUM FLAM HT-O Schiefer wird als
Verarbeitung
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
5,00
1,00
5,20
5,60
28,00
Schiefer
Deckschichten: Polymerbitumen
Träger:
glasseidenverstärktes SonderPolyestervlies 300 g/m² (hochreißfest
und dehnfähig)
Schiefer
lagern.
Kennzeichnungen
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
77
SOPRAGUM Flam HT-O
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten unten
Wärmestandfestigkeit oben
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
5.000
1.000
≤20
2
KLF
5,2
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
1
WPK
Werte
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof (t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN
13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
800
800
35
35
KLF
≥1400
≥1200
≥ 45
≥ 45
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
KLF
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
-30
+130
≤ - 40
≥ +150
1
2
Produktanforderung)
3
4
bestanden
≥ 5.000
≥ 1.000
≤20
KLF
≥ 5,2
KLF
≥200 kPa/24h
°C
KLF
KLF
%
µ
≤ 30
KLF
≤ 20
KLF
3
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
78
BITUMENBAHNEN
Oberlagen
SOPRALENE Activa OL
Die SOPRALENE Activa OL Schiefer ist eine
wird als einlagige Oberlage bei Abdichtungen in
höchster Qualität eingesetzt. Die technischen
Werte der Bahn liegen weit über den
Mindestanforderungen der Normen. Nach
europäischer Normung erfüllt die Bahn im
Einsatzgebiet
Die SOPRALENE Activa OL Schiefer wird als
einlagige Abdichtungsbahn in den SOPREMA
ausschließlich im Schweißverfahren (thermische
Aktivierung) in der Anwendungskategorie K1 bei
Dachneigungen > 2% eingesetzt.
Verarbeitung
Die Elastomerbitumen-Schweißbahn wird mit
Quernahtversatz mit einem geeigneten Brenner
unterbrochen streifenförmig auf die Unterlage
aufgeschweißt. Die Längsnahtüberdeckung beträgt
mind. 0,10 m, die Quernahtüberdeckung mind. 0,15
m. Im T-Stoßbereich muss die unterdeckende Bahn
mit einem Schrägschnitt versehen werden. Wir
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
5,00
1,00
5,10
5,40
27,00
Schieferblättchen
Träger:
Verbundträger KTP (hochreißfest und
dehnfähig)
Unterseite: wärmeaktivierbare Thermstreifen, leicht
abflämmbare Polyethylenfolie
Schiefer
lagern.
Kennzeichnungen
DIN EN 13707, DIN SPEC 20000-201 (PYE KTP-5,1
DE/E1)
Verarbeitungsempfehlungen: Verwendung eines
Anpressdrucks bei der Verschweißung
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
79
SOPRALENE Activa OL
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft) längs/quer
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
1
Bestreuungshaftung
Plastizitätsspanne nach Alterung
Einheiten
1850-1
-
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof (t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
800
≥1.000
12 311-1
N/50 mm
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
800
800
15
15
KLF
≥1000
≥1000
≥40
≥40
KLF
kg
15
≥15
12 310-1
N
200
≥300/≥300
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
0,3
≤0,3
KLF
KLF
-30
+110
≤ -30
≥ 110
30
KLF
110
≤20
KLF
≥110
1108
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
%
°C
°C
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
keine sichtbaren
Mängel
5.000
1.000
≤20
2
KLF
5,1
KLF
bestanden bei 400
kPa/24h
1
Prüfverfahren
DIN EN
°C
%
K
WPK
Werte
bestanden
bestanden
≥5.000
≥1.000
≤20
KLF
≥5,1
KLF
≥400 kPa/24 h
3
4
KLF
WPK: werkseigene Produktionskontrolle, Prüfergebnisse der labortechnischen Untersuchung
KLF: keine Leistung festgestellt (nach deutschem Baurecht keine Produktanforderung)
Systemprüfung auf verschiedenen Unterlagen, Dokumente werden separat zur Verfügung
gestellt
4
2
3
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
80
BITUMENBAHNEN
Oberlagen
SOPRALENE Flam 40
Die SOPRALENE FLAM 40 Schiefer ist eine
hochwertige Elastomerbitumen-Schnellschweißbahn und wird als Oberlage vorzugsweise bei frei
bewitterten Abdichtungen eingesetzt. Die
technischen Werte der Bahn liegen weit über den
Mindestanforderungen der Normen. Nach europäischer Normung erfüllt die Bahn im geprüften
System die Brandschutzbestimmungen, Broof
(t1), Beanspruchung von Bedachungen durch
Feuer von außen.
Einsatzgebiet
Die SOPRALENE FLAM 40 Schiefer wird als
Verarbeitung
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
6,00
1,00
4,20
4,70
28,00
Schiefer
lagern.
Kennzeichnungen
Entsorgung
Hersteller/Werk
Oberseite: UV-strahlungsabweisenden Bestreuung
Schiefer
Spezial-Elastomerbitumen
Träger:
Verbundträger KTG (Flächengewicht >
120 g/m²)
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
81
SOPRALENE Flam 40
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
Längs
maximale
quer
Zugkraft
Zugverhalten:
Längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
≥ 6.000
1.000
≤20
2
KLF
4,2
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
1
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
WPK
Werte
1850-1
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof (t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN
13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
1000
1000
≥1000
≥1000
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
mm
1,5
1,5
KLF
≥ 3,5
≥ 3,5
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
0,3
0,03
bestanden
≥ 6.000
≥ 1.000
≤20
KLF
≥4,2
KLF
≥400 kPa/24h
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
≤ -25
≥ +100
≤ -30
≥ 100
°C
KLF
KLF
%
µ
<30%
KLF
<20%
KLF
1
2
Produktanforderung)
3
4
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
82
BITUMENBAHNEN
Oberlagen
SOPRALENE Flam 180 EN
Die SOPRALENE FLAM 180 EN ist eine
nach eingesetzt. Die technischen Werte der Bahn
liegen weit über den Mindestanforderungen der
Normen. Nach europäischer Normung erfüllt die
Bahn im geprüften System die Brandschutzbestimmungen, Broof (t1), Beanspruchung von
Bedachungen durch Feuer von außen.
Einsatzgebiet
Die SOPRALENE FLAM 180 EN wird als Oberlage
in den SOPREMA Systemaufbauten nach den
Verarbeitung
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
6,00
1,00
4,20
4,70
28,00
Schieferblättchen
Deckschichten:
hochwertiges Elastomerbitumen
Träger:
Schiefer
Dunkelbraun
lagern.
Kennzeichnungen
Anpressdrucks bei der Verarbeitung und
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
83
SOPRALENE Flam 180 EN
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
maximale
quer
Zugkraft
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
Einheiten
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
6.000
1
WPK
Werte
1850-1
-
1848-1
mm
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
1928
-
DIN V EN V 1187
-
Systemprüfung
Broof (t1)
DIN EN ISO
11925-2
-
Klasse E nach DIN
EN
13 501-1
Klasse E
13 897
-
KLF
KLF
12 316-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 317-1
N/50 mm
KLF
KLF
12 311-1
N/50 mm
800
800
≥900
≥900
12 311-1
%
12 691
Verfahren A
12 730
Mm
15
15
KLF
≥ 35
≥ 35
KLF
kg
KLF
KLF
12 310-1
N
KLF
KLF
z.Z. FLL oder
prEN 13 948
1107-1
-
KLF
KLF
%
KLF
≤ 0,3
1108
%
KLF
KLF
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
°C
°C
-25
100
≤ -35
≥ 110
°C
KLF
KLF
%
µ
≤ 30
KLF
≤ 20
KLF
1
labortechnischen Untersuchung 2 KLF: keine Leistung festgestellt (nach
deutschem Baurecht keine Produktanforderung)
3
4
1.000
≤20
2
KLF
≥ 4,2
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
bestanden
≥ 6.000
≥ 1.000
≤20
KLF
≥ 4,2
KLF
≥400 kPa/24h
3
4
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
84
BITUMENBAHNEN
Oberlagen
Die SOPRALENE FLAM Jardin S4 Schiefer ist
eine hochwertige Elastomerbitumen-Schweißbahn
und wird als wurzel- und rhizomfeste Oberlage bei
Abdichtungen von Gründächern, aber auch frei
bewittert eingesetzt. Die technischen Werte der
Bahn liegen weit über den Mindestanforderungen
der Normen. Nach europäischer Normung erfüllt
die Bahn im geprüften System die Brandschutzbestimmungen, Broof (t1), Beanspruchung von
Einsatzgebiet
Die SOPRALENE FLAM Jardin S4 Schiefer wird als
Verarbeitung
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
6,00
1,00
4,20
4,70
28,00
Schieferblättchen naturfarben
Deckschichten: hochwertiges Elastomerbitumen,
wurzel- und rhizomfest
Träger:
Schiefer
lagern.
Kennzeichnungen
Verarbeitung zu beachten. Wir empfehlen die
Verwendung eines Wickelkerns zur Ausübung eines
gleichmäßigen Anpressdrucks bei der Verarbeitung
und Eckenschrägschnitte bei T-Stößen.
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
85
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Gehalt am Löslichem
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
b. niedriger Temperatur
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
1
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
1850-1
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
1928
DIN V EN V 1187
DIN EN ISO
11925-2
13 897
12 316-1
12 317-1
12 311-1
12 311-1
12 691
Verfahren A
12 730
12 310-1
FLL
prEN 13 948
1107-1
1108
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
1
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
6.000
1.000
≤20
2
KLF
4,2
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
≥400 kPa/24 h
Systemprüfung
Broof (t1)
-
Klasse E nach DIN
EN 13 501-1
Klasse E
-
KLF
KLF
KLF
KLF
Einheiten
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
-
N/50 mm
WPK
Werte
bestanden
≥6.000
≥1.000
≤20
KLF
≥4,2
KLF
3
4
KLF
KLF
mm
800
800
15
15
KLF
≥1.150
≥900
≥40
≥45
KLF
kg
KLF
KLF
N
KLF
KLF
%
bestanden
bestanden
KLF
bestanden
bestanden
≤ 0,3
%
KLF
KLF
°C
°C
-25
100
≤ -36
≥ 120
°C
%
-
30
KLF
≤20
KLF
N/50 mm
N/50 mm
%
-
KLF
Produktanforderung)
3
4
2
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
86
BITUMENBAHNEN
Oberlagen
Die SOPRALENE FLAM Jardin S5 ist eine
wird als wurzel- und rhizomfeste Oberlage bei
Abdichtungen von Gründächern, aber auch frei
bewittert eingesetzt. Die technischen Werte der
Bahn liegen weit über den Mindestanforderungen
der Normen. Nach europäischer Normung erfüllt
die Bahn im geprüften System die Brandschutzbestimmungen, Broof (t1), Beanspruchung von
Einsatzgebiet
Die SOPRALENE FLAM Jardin S5 wird als
Verarbeitung
Lieferform
Länge
Breite
Dicke
kg/m²
kg/Rolle
5,00
1,00
5,20
6,00
30,00
Schieferblättchen naturfarben
Deckschichten: hochwertiges Elastomerbitumen,
Träger:
Polyestervlies 250 g/m²
(hochreißfest und dehnfähig)
Schiefer
Dunkelbraun
Carbon
lagern.
Kennzeichnungen
Verarbeitungsempfehlungen:
► Verwendung eines Wickelkerns zur Ausübung
eines gleichmäßigen Anpressdrucks bei der
Verschweißung
► Eckenschrägschnitte bei T-Stößen
Entsorgung
Umweltfreundlich nach der gültigen Fassung der
Hersteller/Werk
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
87
Eigenschaften
Sichtbare Mängel
Länge
Breite
Geradheit
Dicke
Gehalt am Löslichem
Wasserdichtheit
Feuer von außen
Brandverhalten
b. niedriger Temperatur
(Schälfestigkeit)
(Scherfestigkeit)
Zugverhalten:
längs
Zugverhalten:
längs
Dehnung
quer
Belastung
Belastung
(Nagelschaft)
Maßhaltigkeit
Temperaturänderung
Kaltbiegeverhalten
Bestreuungshaftung
Prüfverfahren
DIN EN
1850-1
≥400 kPa/24 h
Systemprüfung
Broof (t1)
-
Klasse E nach
DIN EN 13 501-1
Klasse E
-
KLF
KLF
N/50 mm
KLF
KLF
N/50 mm
KLF
KLF
800
800
35
35
≥1.100
≥1.000
≥40
≥45
mm
KLF
KLF
kg
KLF
KLF
N
KLF
KLF
%
bestanden
bestanden
KLF
bestanden
bestanden
≤ 0,3
%
KLF
KLF
°C
°C
-25
100
≤ -36
≥ 120
-
1848-1
1848-1
1848-1
1849-1
1849-1
DIN 52 123
1928
mm
mm
mm/10 m
kg/m²
mm
g/m²
DIN V EN V 1187
DIN EN ISO
11925-2
13 897
-
12 316-1
12 317-1
12 311-1
12 311-1
12 691
Verfahren A
12 730
12 310-1
FLL
prEN 13 948
1107-1
1108
1109
1110
1109
1110
12 039
1931
1
2
Produktanforderung)
3
4
1
Anforderungen/
Grenzwerte
keine sichtbaren
Mängel
5.000
1.000
≤20
2
KLF
5,2
KLF
bestanden bei 200
kPa/24h
Einheiten
-
N/50 mm
%
-
°C
%
-
WPK
Werte
bestanden
≥5.000
≥1.000
≤20
KLF
≥5,2
KLF
3
4
KLF
KLF
KLF
≤20
KLF
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
88
KUNSTSTOFFBAHNEN
Rudolf-Harbig-Stadion
Jena
Fläche: 17.000 m²
SOPREMA System
SOPREMA GmbH
89
3.2. Produktinformationen KUNSTSTOFFbahnen
FPO 90
PVC 98
ie FLAG Kunststoffbahnen sind in verschiedenen Dicken verfügbar.
D
Die Unterlage beschränkt sich hier auf 1,8 mm.
Produktinformationen weiterer Dicken finden Sie unter www.soprema.de.
SOPREMA GmbH
90
KUNSTSTOFFBAHNEN
FPO
FLAGON Premio 180
Produktbeschreibung:
FLAGON Premio 180 (DE/E1 FPO-BV-V-PG-GV1,8) ist eine Kunststoffbahn aus modifiziertem
Polyolefin FPO nach UNI EN ISO 9001 und UNI
EN ISO 14001, hergestellt im Koextrusionsverfahren in zweifarbiger Ausführung sandgrau/schwarz, mit einer Trägereinlage aus einem
Polyestergewebe und Spezialglasvlies. Weitere
Funktionsschichten und Zubehör können mit
Produkten, die von SOPREMA-FLAG hergestellt
oder zugelassen sind, verwendet werden.
Lieferform
Länge: 15 m
Breiten/Rollenanzahl/m²/Artikelnummer:
1,05 m / 46 Stk / 724,5 m² / 100931
1,60 m / 23 Stk / 552 m² / 100934
1,60 m / 23 Stk / 552 m² / 100934 RAL 7012
2,10 m / 23 Stk / 724,5 m² / 100930
Einsatzgebiet
 Dach- und Bauwerksabdichtung
 für Abdichtungen mechanisch befestigt
 für Abdichtungen lose verlegt
 unter Auflast
 unter Begrünung, extensiv und intensiv in
den Anwendungskategorien K1 und K2
gemäß DIN 18531-2
 begehbare Beläge
 befahrbare Beläge
Verarbeitung
Die Verlegung der Bahnen erfolgt gemäß
Herstellervorschrift (auf Anfrage erhältlich). Vor der
Nahtfügung zur Herstellung der Abdichtung müssen
mindestens einmal täglich Schweißproben zur
Überprüfung des Schälwiderstandes durchgeführt
werden. Die Nahtfügung erfolgt ausschließlich
durch Warmgasverschweißung.
Technische Eigenschaften
 widerstandsfähig gegen
Witterungseinflüsse und UV-Strahlen
 wurzel- und rhizomfest
 kälteflexibel
 optimale Schweißfähigkeit
 hohe Widerstandsfähigkeit gegen
mechanische Beanspruchungen
 chlor-, weichmacher- und schwermetallfrei
 shatteringresistent*
 dämmstoffneutral und bitumenverträglich
Systemzubehör
 FLAGON EP/S unverstärkte Bahn für
Detailausbildungen
 Formteile (Ecken, Rohr- und
Blitzschutzeinfassungen)
 FLAGON FPO Reiniger
 FLAG Flexocol FPO
 Kontaktklebstoff FLAG
 Verbundblech FPO
Lagerung, Transport & Haltbarkeit
Die Lagerung der Rollen muss liegend auf einem
lagern.
Kennzeichnungen
 Dachbahn gemäß EN 13956 und EN 13967
DIN V 20000-201 und DIN V 20000-202
 Brandeinwirkung gemäß EN 13501-1
Klasse E
 UNI EN ISO 9001 und UNI EN ISO 14001
 Zertifizierungsnummer WPK 1085-CPD0011 WPK 1085-CPD-0037
Entsorgung
Die Entsorgung erfolgt über Interseroh.
Hersteller/Werk
Flag SpA
Via Industriale dell’Isola 3
I-24040 Chignolo d’Isola (BG)
Italien
*Prüfergebnisse und Auswertungen bei der AWT
anfordern.
SOPREMA GmbH
Stand 10/2015. Änderungen vorbehalten.
SOPREMA GmbH
91
FLAGON Premio 180
Gewicht (kg/m²)
Anforderungen
frei von sichtbaren
Mängeln
< 50
< 10
1,8
(-5% / +10%)
k.A.
Wasserdichtheit
bestanden
Wasserdichtheit
400kPa / 72h
Widerstandsfähigkeit gg. Flugfeuer
und strahlende Wärme
k.A.
Brandverhalten
Widerstand bei Hagelschlag (m/s)
- Starre Unterlage
- Flexible Unterlage
Fügenaht (N/50mm)
- Schälwiderstand
- Scherwiderstand
Klasse E
BROOF(t1)
Erfüllt für von Flag
geprüfte
Dachaufbauten
Klasse E
k.A.
k.A.
≥ 25
≥ 33
EN 13583
k.A.
Abriss außerhalb
der Fügenaht
k.A.
≥ 500
≥ 200
≥ 600
EN 12316-2
EN 12317-2
circa 165.000
≥ 1100
≥2
≥ 15
KLF
KLF
KLF
KLF
EN 1931
EN 12311-2
Verfahren A
EN 12311-2
Verfahren A
EN 12311-2
Verfahren B
EN 12311-2
Verfahren B
EN 12691
Sichtbare Mängel
Geradheit (mm)
Planlage (mm)
Dicke (mm)
Wasserdampfdurchlässigkeit (μ)
Höchstzugkraft (N/50mm)
(rechteckiges Prüfstück)
Dehnung bei Höchstzugkraft (%)
Zugfestigkeit (N/mm²) (rechteckiges
Prüfstück)
Zugdehnung (%) (rechteckiges
Prüfstück)
Belastung (mm)
-starre Unterlage
-flexible Unterlage
Belastung (kg)
Wurzelfestigkeit nach FLL Verfahren
WPK-Wert
bestanden
Prüfmethode
EN 1850-2
≤ 10
< 10
1,8
(-5% / +10%)
1,85
(-5% / +10%)
bestanden
(6h bei 0,5 MPa)
400kPa / 72h
EN 1848-2
EN 1848-2
EN 1849-2
≥ 300
k.A.
EN 1849-2
EN 1928 Verfahren B
DIN V 20000-201 /
EN 1928
ENV 1187 / DIN
4102-7
EN 13501-1
≥ 900
≥ 1250
≥ 20
Methode A
Methode B
EN 12730
bestanden (04/08)
prEN 13948
FLL 2002
EN 1107-2
EN 495-5
Maßhaltigkeit
(%)
Falzverhalten bei tiefer Temperatur
(°C)
UV - Bestrahlung
 1,0
 - 20
 0,1
≤ - 40
k.A.
Weiterreißwiderstand (N)
k.A.
Klasse 0
erfüllt (>5000h)
≥ 300
EN 1297
EN 12310-2
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
92
KUNSTSTOFFBAHNEN
FPO
FLAGON ECO 180
FLAGON ECO 180 (DE/E1 FPO-BV-E-GV-1,8) ist
eine Kunststoffbahn aus modifiziertem Polyolefin
FPO nach UNI EN ISO 9001 und UNI EN ISO
14001, hergestellt im Koextrusionsverfahren in
zweifarbiger Ausführung sandgrau/schwarz, mit
einer Trägereinlage aus Spezialglasvlies. Weitere
Funktionsschichten und Zubehör können mit
Produkten, die von SOPREMA-FLAG hergestellt
oder zugelassen sind, verwendet werden.
Lieferform
Länge: 20 m
1,05 m / 36 Stk / 756 m² / 98909
1,60 m / 18 Stk / 576 m² / 99057
2,10 m / 18 Stk / 756 m² / 98728
Einsatzgebiet
 Dach- und Bauwerksabdichtung
 für Abdichtungen mechanisch befestigt
 für Abdichtungen lose verlegt
 unter Auflast
 unter Begrünung, extensiv und intensiv in
gemäß DIN 18531-2
Verarbeitung
 wurzel- und rhizomfest
 kälteflexibel
 hohe Widerstandsfähigkeit gegen
mechanische Beanspruchungen
Systemzubehör
 FLAGON EP/S
 unverstärkte Bahn für Detailausbildungen
 FLAG Flexocol FPO Kontaktklebstoff
 FLAG Verbundblech FPO
lagern.
Kennzeichnungen
 Dachbahn gemäß EN 13956 und EN 13967
 DIN V 20000-201 und DIN V 20000-202
 Brandeinwirkung gemäß EN 13501-1
Klasse E
 Zertifizierungsnummer
 WPK 1085-CPD-0011
 WPK 1085-CPD-0037
Entsorgung
Hersteller/Werk
Flag SpA
Italien
anfordern.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
93
FLAGON ECO 180
Gewicht (kg/m²)
Anforderungen
frei von sichtbaren
Mängeln
< 50
< 10
1,8
(-5% / +10%)
k.A.
Wasserdichtheit
Wasserdichtheit
bestanden
400kPa / 72h
k.A.
Brandverhalten
- Starre Unterlage
Fügenaht (N/50mm)
- Schälwiderstand
- Scherwiderstand
Klasse E
k.A.
k.A.
Sichtbare Mängel
Geradheit (mm)
Planlage (mm)
Dicke (mm)
Prüfstück)
Prüfstück)
Belastung (mm)
Belastung (kg)
WPK-Wert
bestanden
Prüfmethode
EN 1850-2
≤ 10
< 10
1,8
(-5% / +10%)
2,10
(-5% / +10%)
bestanden
400kPa / 72h
EN 1848-2
EN 1848-2
EN 1849-2
EN 1849-2
BROOF(t1)
geprüfte
Dachaufbauten
Klasse E
≥ 20
≥ 20
EN 1928 Verfahren B
DIN V 20000-201 /
EN 1928
ENV 1187 / DIN
4102-7
EN 13501-1
EN 13583
k.A.
Abriss außerhalb
der Fügenaht
k.A.
≥ 500
≥ 150
≥ 490
EN 12316-2
EN 12317-2
circa 165.000
≥ 700
≥2
≥ 500
≥ 5,0
≥ 8,0
≥ 150
≥ 500
≥ 300
≥ 900
EN 1931
EN 12311-2
Verfahren A
EN 12311-2
Verfahren A
EN 12311-2
Verfahren B
EN 12311-2
Verfahren B
EN 12691
k.A.
≥ 20
EN 12730
bestanden (04/08)
prEN 13948
FLL 2002
EN 1107-2
EN 495-5
Maßhaltigkeit
(%)
(°C)
UV - Bestrahlung
 1,0
 - 20
 0,1
≤ - 35
k.A.
k.A.
Klasse 0
erfüllt (>5000h)
≥ 195
EN 1297
EN 12310-2
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
94
KUNSTSTOFFBAHNEN
FPO
FLAGON EP/PV-F 180 DE
FLAGON EP/PV-F 180 DE (DE/E1 FPO-BV-E-GVK-PV-1,8) ist eine Kunststoffbahn aus
modifiziertem Polyolefin FPO nach UNI EN ISO
9001 und UNI EN ISO 14001, hergestellt im
Koextrusionsverfahren in zweifarbiger Ausführung
sandgrau/schwarz, mit einer Trägereinlage aus
Glasvlies und unterseitiger Polyestervlieskaschierung. Weitere Funktionsschichten und
Zubehör können mit Produkten, die von
SOPREMA-FLAG hergestellt oder zugelassen
sind, verwendet werden.
Lieferform
Länge: 20 m
2,10 m / 12 Stk / 504 m² / 52888
Einsatzgebiet
 Dachabdichtung
 für Dachabdichtungen lose verlegt
 für Dachabdichtungen verklebt verlegt
 unter Auflast
 unter Begrünung, extensiv und intensiv (in
gemäß DIN 18531-2
Verarbeitung
 kälteflexibel
 wärmestandfest
 hohe Beständigkeit gegen Perforation und
Hagel
 hohe Reißfestigkeit
Systemzubehör
 FLAGON EP/S
 unverstärkte Bahn für Detailausbildungen
 FLEXOCOL A89 Bahnenklebstoff
 FLAG Flexocol FPO Kontaktklebstoff
 FLAG Verbundblech FPO
lagern.
Kennzeichnungen
 Dachbahn gemäß EN 13956 DIN V 20000201 Brandeinwirkung gemäß EN 13501-1
Klasse E
Zertifizierungsnummer WPK 1085-CPD0011
Entsorgung
Hersteller/Werk
Flag SpA
Italien
anfordern.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
95
FLAGON EP/PV-F 180 DE
Gewicht (kg/m²)
Anforderungen
frei von sichtbaren
Mängeln
< 50
< 10
1,8
(-5% / +10%)
k.A.
Wasserdichtheit
Wasserdichtheit
bestanden
400 kPa / 72h
≤ 10
< 10
1,8
(-5% / +10%)
2,29
(-5% / +10%)
bestanden
400 kPa / 72 h
Brandverhalten
Fügenaht (N/50mm)
- Schälwiderstand
- Scherwiderstand
Klasse E
Klasse E
EN 1928 Verfahren B
DIN V 20000-210 /
EN 1928
EN 13501-1
k.A.
Abriss außerhalb
der Fügenaht
k.A.
≥ 500
≥ 150
≥ 490
EN 12316-2
EN 12317-2
circa 165.000
≥ 800
EN 1931
EN 12311 – 2
Verfahren B
≥2
≥ 130
EN 12311 – 2
Verfahren A
Belastung (mm)
Belastung (kg)
≥ 300
≥ 900
EN 12691
k.A.
≥ 20
EN 12730
bestanden (04/08)
Maßhaltigkeit
(%)
(°C)
UV - Bestrahlung
≤ 1,0
≤ - 20
 0,1
≤ - 40
prEN 13948
FLL 2002
EN 1107-2
EN 495-5
k.A.
k.A.
Klasse 0
≥ 300
EN 1297
EN 12310-2
Sichtbare Mängel
Geradheit (mm)
Planlage (mm)
Dicke (mm)
Höchstzugkraft N/50mm
WPK-Wert
bestanden
Prüfmethode
EN 1850-2
EN 1848-2
EN 1848-2
EN 1849-2
EN 1849-2
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
96
KUNSTSTOFFBAHNEN
FPO
FLAGON EP/PR 180 SC
FLAGON EP/PR 180 SC (DE/E1 FPO-BV-V-PG1,8) ist eine Kunststoffbahn aus modifiziertem
Polyolefin FPO nach UNI EN ISO 9001 und UNI
EN ISO 14001, hergestellt im
sandgrau/schwarz, mit einem Verstärkungsträger
aus Polyestergewebe. Weitere Funktionsschichten
und Zubehör können mit Produkten, die von
Lieferform
Länge: 20 m
Breiten/Rollenanzahl/m²
1,05 m / 46 Stk / 966 m²
1,60 m / 23 Stk / 736 m²
2,10 m / 23 Stk / 966 m²
Einsatzgebiet
• Dachabdichtung
• für mechanisch befestigte
Dachabdichtungen in den
Anwendungskategorien K1 und K2 gemäß
DIN 18531-2
• Für Dachflächen mit erhöhte
Anforderungen an den Brandschutz
(Broof T3 / FM-Global)
Verarbeitung
• widerstandsfähig gegen
• chlor-, weichmacher- und schwermetallfrei
• kälteflexibel
• wärmestandfest
• optimale Schweißfähigkeit
• hohe Beständigkeit gegen Perforation und
Hagel
• shatteringresistent*
• dämmstoffneutral und bitumenverträglich
• hohe Reißfestigkeit
*Prüfergebnisse und Auswertungen bei der AWT anfordern.
Systemzubehör
•
FLAGON EP/S
•
•
unverstärkte Bahn für Detailausbildungen
Formteile (Ecken, Rohr- und
FLAGON FPO Reiniger
FLAG Flexocol FPO Kontaktklebstoff
FLAG Verbundblech FPO
•
•
•
lagern.
Kennzeichnungen
• Dachbahn gemäß EN 13956 / DIN V
20000-201 / DIN 18531-2
• Brandeinwirkung gemäß ENV 1187 DIN
4102-7 / Broof (t1) / Broof (t3) EN 13501-1
Klasse E
• UNI EN ISO 9001 und UNI EN ISO 14001
• FM-Approval Project ID : 3027067
Entsorgung
Hersteller/Werk
Flag SpA
Italien
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
97
FLAGON EP/PR 180 SC
Gewicht (kg/m²)
Anforderungen
frei von sichtbaren
Mängeln
< 50
< 10
1,8
(-5% / +10%)
k.A.
Wasserdichtheit
bestanden
Wasserdichtheit
400kPa / 72h
k.A.
Brandverhalten
- Starre Unterlage
Fügenaht (N/50mm)
- Schälwiderstand
- Scherwiderstand
Klasse E
BROOF(t1)
geprüfte
Dachaufbauten
Klasse E
k.A.
k.A.
≥ 25
≥ 33
EN 13583
k.A.
Abriss außerhalb
der Fügenaht
k.A.
≥ 500
≥ 200
≥ 600
EN 12316-2
EN 12317-2
circa 165.000
≥ 1000
≥2
≥ 15
KLF
KLF
KLF
KLF
EN 1931
EN 12311-2
Verfahren A
EN 12311-2
Verfahren A
EN 12311-2
Verfahren B
EN 12311-2
Verfahren B
EN 12691
Sichtbare Mängel
Geradheit (mm)
Planlage (mm)
Dicke (mm)
Wasserdampfdurchlässigkeit (µ)
Prüfstück)
Prüfstück)
Belastung (mm)
-starre Unterlage
-flexible Unterlage
Belastung (kg)
WPK-Wert
bestanden
Prüfmethode
EN 1850-2
≤ 10
< 10
1,8
(-5% / +10%)
2,0
(-5% / +10%)
bestanden
(6h bei 0,5 MPa)
400kPa / 72h
EN 1848-2
EN 1848-2
EN 1849-2
≥ 300
k.A.
EN 1849-2
EN 1928 Verfahren B
DIN V 20000-201 /
EN 1928
ENV 1187 / DIN
4102-7
EN 13501-1
≥ 800
≥ 950
≥ 20
Methode A
Methode B
EN 12730
bestanden (04/08)
prEN 13948
FLL 2002
EN 1107-2
EN 495-5
Maßhaltigkeit
(%)
(°C)
UV - Bestrahlung
≤ 1,0
≤ - 20
≤ 0,1
≤ - 30
k.A.
k.A.
Klasse 0
erfüllt (>5000h)
≥ 300
EN 1297
EN 12310-2
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
98
KUNSTSTOFFBAHNEN
PVC
FLAGON SR 180 SC
FLAGON SR 180 SC (DE/E1 PVC-P-NB-V-PG1,8) ist eine PVC-Kunststoffbahn nach UNI EN
ISO 9001 und UNI EN ISO 14001, hergestellt im
hellgrau/dunkelgrau, mit einem Verstärkungsträger
aus Polyestergewebe. Weitere Funktionsschichten
und Zubehör können mit Produkten, die von
Lieferform
Länge: 20 m
1,05 m / 28 Stk / 588 m² / 50301
1,60 m / 23 Stk / 736 m² / 50303
2,10 m / 14 Stk / 588 m² / 50305
Einsatzgebiet
• Dachabdichtung
• für mechanisch befestigte
Dachabdichtungen in den
Anwendungskategorien K1 und K2 gemäß
DIN 18531-2
• Für Dachflächen mit erhöhte
Anforderungen an den Brandschutz
(Broof T3 / FM-Global)
Verarbeitung
Herstellervorschrift (auf Anfrage erhältlich). Die
Nahtfügung erfolgt vorzugsweise durch
Warmgasverschweißung. Vor der Nahtfügung zur
Herstellung der Abdichtung müssen mindestens
einmal täglich Schweißproben zur Überprüfung des
Schälwiderstandes durchgeführt werden.
• widerstandsfähig gegen
Witterungseinflusse und UV-Strahlen
• kälteflexibel
• wärmestandfest diffusionsfähig
• hochreißfest
• optimale Schweißfähigkeit hohe
Widerstandsfähigkeit gegen mechanische
Beanspruchungen und
Durchschlagfestigkeit
Systemzubehör
• FLAGON S, unverstärkte Bahn für
Detailausbildungen
• Formteile (Ecken, Rohr- und
• FLAGON PVC Reiniger FLAG THF
Quellschweißmittel
• FLAG PVC Nahtversiegelung
• FLAG Flexocol V Kontaktklebstoff
• FLAG Verbundblech PVC
lagern.
Kennzeichnungen
• Dachbahn gemäß EN 13956 / DIN V
20000-201 / DIN 18531-2
• Brandeinwirkung gemäß ENV 1187 DIN
4102-7 / Broof (t1) / Broof (t3) EN 13501-1
Klasse E
• UNI EN ISO 9001 und UNI EN ISO 14001
• FM-Approval Project ID : 3027067
Entsorgung
Hersteller/Werk
Flag SpA
Italien
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
99
FLAGON SR 180 SC
Gewicht (kg/m²)
Anforderungen
frei von sichtbaren
Mängeln
< 50
< 10
1,8
( -5% / + 10%)
k.A.
Wasserdichtheit
Wasserdichtheit
bestanden
400 kPa/72h
k.A.
Brandverhalten
- Starre Unterlage
Fügenaht (N/50mm
- Schälwiderstand
- Scherwiderstand
Klasse E
BROOF (t1)
erfüllt für von Flag
geprüfte
Dachaufbauten
Klasse E
k.A.
k.A.
≥ 25
≥ 30
EN 13583
k.A.
Abriss außerhalb
der Fügenaht
k.A.
≥ 500
≥ 150
≥ 1100
EN 12316-2
EN 12317-2
circa 24.000
≥ 1000
≥2
≥ 15
EN 1931
EN 12311-2
Verfahren A
EN 12311-2
Verfahren A
≥ 300
≥ 800
EN 12691
k.A.
≥ 20
EN 12730
≥ 100
≤ 1,0
≤ - 20
≥ 200
≤ 0,5
≤ - 25
EN 12310-2
EN 1107-2
EN 495-5
Klasse 0
EN 1297
Sichtbare Mängel
Geradheit (mm)
Planlage (mm)
Dicke (mm)
Wasserdampfdurchlässigkeit (µ)
Belastung (mm)
Belastung (kg)
Maßhaltigkeit
(°C)
UV - Bestrahlung
WPK-Wert
bestanden
Prüfmethode
EN 1850-2
≤ 10
< 10
1,8
( -5% / + 10%)
2,25
( -5% / + 10%)
bestanden
400 kPa/72h
EN 1848-2
EN 1848-2
EN 1849-2
EN 1849-2
EN 1928 Verfahren B
DIN V 20000-201 /
EN 1928
ENV 1187 / DIN
4102-7
EN 13501-1
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
100
FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
SOPREMA GmbH
101
3.3. Produktinformationen Flüssigkunststoffe Grundierungen 102
Abdichtungen 110
Verlaufsschichten 114
Finish 116
SOPREMA GmbH
102
FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
GRUNDIERUNGEN
ALSAN 170 Primer
ALSAN 170 ist eine schnellhärtende PMMA
Grundierung zur Vorbereitung verschiedener
saugender Untergründe.
Einsatzgebiet
ALSAN 170 wird als Grundierung von saugenden
Untergründen wie z.B. Beton, Estrich oder
Holzwerkstoffen als Vorbereitung für weitere ALSAN
PMMA Systeme eingesetzt. Der Einsatz auf Asphalt
ist nicht zulässig.
Eigenschaften
• schnell reagierend
• lösemittelfrei
• hydrolyse-, alkalibeständig
• hinterlaufsicher
• schnell überarbeitbar
• gutes Haftvermögen
• filmbildend
• temporär UV-beständig
Verarbeitungsbedingungen
Temperaturbereich: min 0° C bis max 35° C
Feuchtigkeit: max 5% (Masse)
Luftfeuchtigkeit: max 90%
Die Untergrundtemperatur muss während der
Verarbeitung und Aushärtung mind. 3° C Delta über
dem Taupunkt liegen.
In geschlossenen Räumen ist eine ausreichende
Lüftung zu installieren (min 7-fachen Luftaustauch
per/h).
Verarbeitung
Vorbereiten des Untergrundes:
Der Untergrund ist vor dem
Auftragen der Grundierung
grundsätzlich vorzubehandeln,
gemäß Untergrundtabelle, sodass
dieser tragfähig, trocken und frei
von haftungsmindernden
Bestandteilen ist. Bei kunststoffmodifizierten Mörteln
und Schnellzement-Estrichen ist eine
Verträglichkeitsprüfung vor Ort durchzuführen.
Mischen: Vor der Verwendung ist das Harz
gründlich aufzurühren. Teilmengen sind in saubere
Mischeimer umzufüllen. Der Katalysator wird
klumpenfrei prozentual zur Mischmenge mit einem
langsam laufenden Mischwerk mindestens 2
Minuten lang eingerührt. Bei Temperaturen < 10 ° C
sollte die Mischzeit ca. 4 Minuten betragen.
Applizieren: Das Material wird mit einem
Beschichtungsroller oder einem Pinsel aufgebracht.
Unabhängig des Arbeitsgerätes ist das Material
entsprechend der vorgegebenen
Verbrauchsmengen filmbildend zu applizieren.
Reinigen: Bei Arbeitsunterbrechungen oder nach
Beendigung der Arbeiten muss das Werkzeug
innerhalb der Topfzeit gründlich mit ALSAN 076
Reiniger gereinigt werden.
Verbrauch
Bei ebenen glatten Flächen min. 0.4 kg/m²
Je nach Beschaffenheit des Untergrundes kann der
Verbrauch variieren.
Katalysatordosierung
Tabelle für 10 kg ALSAN 170
Rührzeit min. 2 Minuten
MaterialALSAN 070
temperatur
Katalysator
in C°
[g]
0
600
5
400
15
300
25
200
35
150
ALSAN 070
Katalysator
[%]
6
4
3
2
1.5
Reaktionszeit (bei 23° C)
Topfzeit: ca. 15 Minuten
Regenfest: ca. 30 Minuten
Überarbeitbar: min 45 Minuten, keine maximale
Überarbeitungszeit
Belastbar: ca. 180 Minuten
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
103
ALSAN 170 Primer
Technische Daten
Dichte: 1.00 g/cm³
Viskosität: 400 mPas (23° C)
Haftzugfestigkeit: > 1.5 N/mm² nach DIN EN 1542
Hersteller/Werk
SOPREMA SAS
14, rue de Saint-Nazaire
67025 Strasbourg
Lieferform
5 kg, 10 kg und 25 kg Gebinde transparent
Hinweise
Die Angaben in diesem Datenblatt sind gültig für das
entsprechende, von der Soprema Deutschland
ausgelieferte Produkt. Bitte berücksichtigen, dass
die Angaben in anderen Ländern davon abweichen
können.
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die
Vorschläge für die Verarbeitung und Verwendung
unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen
und Erfahrungen im Normalfall.
Anwendungstechnische Beratungen erfolgen nach
bestem Wissen. Die verschiedenartigen
Anforderungen am Objekt unter den
unterschiedlichsten Arbeitsbedingungen machen
jedoch eine Prüfung auf Eignung durch den
Verarbeiter notwendig. Änderungen, die dem
technischen Fortschritt oder der Verbesserung
unserer Produkte dienen, bleiben vorbehalten.
In Originalverpackung kühl, trocken, frostfrei,
ungeöffnet und ungemischt gelagert, mind. 12
Monate haltbar. Direkte Sonnenbestrahlung der
Gebinde sollte auch auf der Baustelle vermieden
werden.
Angebrochene Gebinde sind nur noch begrenzt
lagerstabil und können vorzeitig gelieren. Das
gelierte Produkt darf nicht mehr verwendet werden.
Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge
Die derzeit gültigen Informationen entnehmen Sie
dem Sicherheitsdatenblatt.
Personenschutz beachten.
Giscode: RMA 10
Entsorgung
Ausgehärtetes Material kann als Bauschutt entsorgt
werden. Gebinde und Restmaterial sind gesondert
als Sondermüll zu entsorgen.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
104
FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
GRUNDIERUNGEN
ALSAN 173 TPO/FPO-Primer
ALSAN 173 ist ein 1K-Haftvermittler auf
Polyurethanbasis für TPO/FPO-Bahnen.
Einsatzgebiet
ALSAN 173 wird als Haftvermittler für hochpolymere
Abdichtungsbahnen (z.B. TPO/FPO, EPDM)
eingesetzt. Ausschließlich als Vorbereitung für
nachfolgende ALSAN PMMA Abdichtungsharze.
Eigenschaften
• lösemittelhaltig
• nicht UV-beständig
• gebrauchsfertig
• geringer Verbrauch
Luftfeuchtigkeit: min 35% und max 75%
Verarbeitung
Vor dem Auftragen des
Haftvermittlers ist die
Abdichtungsbahn mit dem ALSAN
076 Reiniger zu reinigen. Zu
beachten: Ablüftzeit bis zum
Auftragen der Grundierung min. 30
min bei 23° C. Anschließend ist die Oberfläche mit
einem geeigneten Schleifmittel gleichmäßig
anzurauen. Dabei zählt weniger die Tiefe des
Schleifbildes als die Gleichmäßigkeit.
Mischen: Das Produkt ist gebrauchsfertig muss
aber vorgängig gut geschüttelt werden.
Applizieren: ALSAN 173 wird mit einem Roller oder
Pinsel aufgetragen. Die Schicht sollte dünn, jedoch
filmbildend sein. Dabei sind Materialanhäufungen zu
vermeiden und ggf. mit einem Pinsel
auszustreichen. Alternativ kann die Applikation mit
einem Schleifpad geschehen. Dabei wird die
Grundierung auf das Pad gegeben und gründlich in
die Oberfläche der Bahn einmassiert.
Die Trockenzeiten sind bei beiden Techniken
gleichermaßen zu berücksichtigen.
Verbrauch
ca. 100 - 150 g/m²
Trocknungszeiten bis zur Überbeschichtung:
bei 30° C ca. 30 min.
bei 10° C ca. 2-4 Std.
bei 5° C ca 3-6 Std.
Die nachfolgende Abdichtung ist innerhalb von 24 h
aufzubringen.
Technische Daten
Dichte 0,91 kg/m²
Lieferform
1 L Gebinde transparent
In Originalverpackung kühl, trocken, frostfrei und
ungeöffnet gelagert, mind. 6 Monate haltbar. Direkte
Sonnenbestrahlung der Gebinde sollte auch auf der
Baustelle vermieden werden.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
105
ALSAN 173 TPO/FPO-Primer
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA SAS
67025 Strasbourg
Hinweise
können.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
106
FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
GRUNDIERUNGEN
ALSAN 174 ist ein 1K-Haftvermittler auf
Acrylatbasis für metallische Untergründe.
Einsatzgebiet
ALSAN 174 wird als Haftvermittler für alle
metallischen Untergründe wie z.B. Stahl, Alu, Zink,
Kupfer eingesetzt.
Ausschließlich als Vorbereitung für nachfolgende
ALSAN PMMA Abdichtungsharze.
Eigenschaften
• lösemittelhaltig
• grau pigmentiert
• nicht UV-beständig
• gebrauchsfertig
• sehr gute Haftwerte
Luftfeuchtigkeit: min 35% und max 75%
Verarbeitung
Vor dem Auftragen des
Haftvermittlers ist das Metall mit
ALSAN 076 Reiniger gründlich zu
entfetten bzw. reinigen. Zu
beachten: Ablüftzeit bis zum
Auftragen der Grundierung min. 30 min bei 23° C.
Anschließend ist mit einem geeigneten Schleifmittel
die Oberfläche gleichmäßig anzurauen. Dabei zählt
weniger die Tiefe des Schleifbildes als die
Gleichmäßigkeit. (Korossionsgeschützte Metalle
dürfen nicht geschliffen werden)
Mischen: Das Produkt ist gebrauchsfertig. Vor
Gebrauch ist das Material im Liefergebinde
gründlich aufzumischen, um eine homogene Masse
zu erhalten.
Applizieren: Das Auftragen erfolgt mit einem
geeignetem Roller oder Pinsel. Hierbei sind in allen
Bereichen, vor allem in Ecken Materialanhäufungen
zu vermeiden und ggfs. mit dem Pinsel
auszustreichen, um höhere Schichtdicken zu
vermeiden.
Verbrauch
ca. 100 g/m²
Trocknungszeiten bis zur Überbeschichtung:
bei 10° C ca. 2-4 Std.
bei 5° C ca 3-6 Std.
Die nachfolgende Abdichtung ist innerhalb von 24 h
aufzubringen.
Technische Daten
Dichte: 1,50 g/cm³
Lieferform
1 kg Gebinde grau
In Originalverpackung kühl, trocken, frostfrei und
ungeöffnet gelagert, mind. 6 Monate haltbar. Direkte
Sonnenbestrahlung der Gebinde sollte auch auf der
Baustelle vermieden werden.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
107
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA SAS
67025 Strasbourg
Hinweise
können.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
108
FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
GRUNDIERUNGEN
ALSAN 179 Porenfüller
ALSAN 179 ist ein schnellhärtendes sehr
niederviskoses PMMA Harz zur Vorbehandlung
mineralischer Untergründe.
Einsatzgebiet
Spezialharz zur Oberflächenverfestigung, sowie
Poren-, und Rissfüller bei zementgebunden
Untergründen. Als Vorbereitung für nachfolgende
PMMA Grundierungen.
Eigenschaften
• unpigmentiert
• sehr niederviskos
• poren-, lunkern,- und rissfüllend
• sehr gutes Benetzungs-, und
Eindringvermögen
• deutliche Verbesserung der
Oberflächenfetigkeit
Temperatur: min 0°C bis max 35°C
Verarbeitung und Aushärtung mind. 3°C Delta über
dem Taupunkt liegen
Verarbeitung
Vorbereitung des Untergrundes:
Der Untergrund ist vor dem
Auftragen der Grundierung
grundsätzlich vorzubehandeln,
gemäss Untergrundtabelle, sodass
dieser tragfähig, trocken und frei
von haftungsmindernden
Bestandteilen ist. Bei kunststoffmodifizierten Mörteln
und Schnellzement - Estrich ist eine Verträglichkeitsprüfung vor Ort durchzuführen. Zu beachten:
die Oberflächentemperatur muss min 3°C über dem
Taupunkt liegen, siehe Taupunkttemperaturtabelle.
ALSAN 179 kann bei Untergrund- und Umgebungstemperaturen von min 0°C bis max 35°C verarbeitet
werden. In geschlossenen Räumen ist eine
ausreichende Lüftung zu installieren (min 7-fachen
Luftaustauch per/h).
Mischen: Vor der Verwendung ist das Produkt
gründlich aufzurühren. Teilmengen sind in saubere
Mischeimer umzufüllen. Der Katalysator wird
klumpenfrei prozentual zur Mischmenge mit einem
langsam laufenden Mischwerk mindestens 2
Minuten lang eingerührt. Bei Temperaturen < 10 °C
sollte die Mischzeit ca. 4 Minuten betragen.
Applizieren: Das Material wird mit einem
Hartgummischieber aufgebracht. Anschließend mit
der Rolle vorsichtig nachrollen sodass eine dünne
Schicht an der Oberfläche liegen bliebt. Pfützenbildungen sind zu vermeiden. Je nach Porosität und
Saugfähigkeit des Untergrundes ist noch einmal
Material nachzulegen. Anschließend wird in das
noch feuchte Harz trockener Quarzsand (0.4 - 0.8
mm) fein abgestreut. Nicht im Überschuss
abstreuen! Der nicht fest anhaftende Quarz wird
nach dem Aushärten wieder entfernt. Anschließend
kann der Auftrag der Grundierung ALSAN 170 oder
ALSAN 177 erfolgen.
Reinigung: Bei Arbeitsunterbrechungen oder nach
innerhalb der Topfzeit gründlich mit ALSAN Reiniger
gereinigt werden.
Verbrauch
Der Verbrauch ist stark abhängig von der Porosität
und Saugfähigkeit des Untergrundes. Richtwert: ca.
0,40 kg/m²
MaterialALSAN 070
temperatur
Katalysator
in C°
[g]
0
400
5
400
15
300
25
200
35
150
ALSAN 070
Katalysator
[%]
4
4
3
2
1.5
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
109
ALSAN 179 Porenfüller
Reaktionszeit (bei 23°C)
Überarbeitbar: min 45
Entsorgung
Lieferform
10 kg Gebinde
Hersteller/Werk
SOPREMA SAS
67025 Strasbourg
Lagerung , Transport & Haltbarkeit
werden.
Hinweise
entsprechende, von der Soprema [Land]
können.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
110
FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
Abdichtungen
ALSAN 770 Abdichtungsharz Fläche
ALSAN 770 ist ein hochflexibles, schnellhärtendes
PMMA Abdichtungsharz für flächige Abdichtungen
mit vollflächiger Vlieseinlage.
Einsatzgebiet
ALSAN 770 wird als hochflexibles Abdichtungsharz
für flächige Abdichtungen im Dach-, Balkon- und
Parkingbereich eingesetzt.
Eigenschaften
• lösemittelfrei
• nahtlos
• tieftemperaturflexibel
• elastisch und Rissüberbrückend
• dauerhaft witterungsbeständig
• Nutzungsdauer: W3
• Nutzlast: P1 - P4
• Klimazone: M, S
• Dachneigung: S1 - S4
• Oberflächentemperatur: TL4/TH4
• UV-, hydrolyse-, alkalibeständig
• wurzelfest nach FLL- Prüfverfahren
• Widerstand gegen Flugfeuer und strahlende
Wärme
• Europäisch technische Zulassung nach
ETAG 005 mit CE Kennzeichnung
• Harte Bedachung Broof(T1)
Der Untergrund muss trocken sein.
per/h).
Verarbeitung
Der Untergrund ist gemäß
Untergrundtabelle entsprechend
vorzubereiten bzw. zu grundieren
Mischen: Vor der Verwendung ist
das Harz gründlich aufzurühren.
Teilmengen sind in saubere Mischeimer umzufüllen.
Der Katalysator wird klumpenfrei prozentual zur
Mischmenge mit einem langsam laufenden
Mischwerk mindestens 2 Minuten lang eingerührt.
Applizieren: ALSAN 770 wird mit der Rolle oder
dem Pinsel appliziert. Als Faustformel sollten ca. 2/3
des Harzes unter dem Vlies und 1/3 über dem Vlies
�nass in nass“ appliziert werden.
Vliesüberlappungen sind mindestens 5 cm breit,
zwischen den Vliesschichten ist ebenfalls Harz
einzubringen.
Verbrauch
Bei ebenen glatten Flächen
min 2.5 kg/m²
Materialtemperatur
in C°
0
5
15
25
35
ALSAN 070
Katalysator
[g]
400
400
200
200
150
ALSAN 070
Katalysator
[%]
4
4
2
2
1.5
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
111
Überarbeitungszeit
Technische Daten
Dichte: 1.25 g/cm³
Wasserdampfdiffusionswiderstand: µ 5130
Sd-Wert: 11 m
Systemzubehör
ALSAN Vlies
Lieferform
10 kg und 25 kg Gebinde in RAL:
7035
werden.
ALSAN 770 Abdichtungsharz
Fläche
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA SAS
67025 Strasbourg
Hinweise
können.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
112
FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
Abdichtungen
ALSAN 770 TX Abdichtungsharz Detail
ALSAN 770 TX ist ein hochflexibles,
schnellhärtendes Abdichtungsharz der PMMA
Systemfamilie für Detail- und Anschlussbereiche.
Einsatzgebiet
Hochflexibles Abdichtungsharz für partielle
Abdichtungen im An- und Abschlussbereich.
im Dach-, Balkon- und Parkingbereich.
Eigenschaften
• sehr gute Standfestigkeit für vertikale
Flächen
• thixotrope Einstellung
• lösemittelfrei
• nahtlos
• tieftemperaturflexibel
• elastisch und rissüberbrückend
• wurzelfest nach FLL-Prüfverfahren
• Widerstand gegen Flugfeuer und strahlende
Wärme
• Europäisch technische Zulassung nach
ETAG 005 mit CE Kennzeichnung
• Harte Bedachung Broof(T1)
per/h).
Verarbeitung
Der Untergrund ist gemäß
Untergrundtabelle entsprechend
vorzubereiten bezw. zu Grundieren
Mischen: Vor der Verwendung ist
das Harz gründlich aufzurühren.
Teilmengen sind in saubere Mischeimer umzufüllen.
Der Katalysator wird klumpenfrei prozentual zur
Applizieren: ALSAN 770 wird mit der Rolle oder
Pinsel appliziert. Als Faustformel sollten ca. 2/3 des
Harzes unter dem Vlies und 1/3 über dem Vlies
�nass in nass“ appliziert werden.
Vliesüberlappungen sind mindestens 5 cm breit,
zwischen den Vliesschichten ist ebenfalls Harz
einzubringen.
Verbrauch
Bei ebenen glatten Flächen
min 2,5 kg/m²
Tabelle für 10 kg ALSAN 770 TX
Materialtemperatur
in C°
0
5
15
25
35
ALSAN 070
Katalysator
[g]
400
400
200
200
150
ALSAN 070
Katalysator
[%]
4
4
2
2
1.5
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
113
ALSAN 770 TX Abdichtungsharz
Detail
Überarbeitungszeit
Technische Daten
Dichte: 1.25 g/cm³
Wasserdampfdiffusionswiderstand: 5130
Sd-Wert: 8 m
Viskosität: 1400 mPas
Systemzubehör
ALSAN Vlies
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA SAS
67025 Strasbourg
Lieferform
5 kg Gebinde in RAL:
7012
7035
7012
7032
7035
9011
werden.
Hinweise
können.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
114
FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
Verlaufsschichten
ALSAN 870 RS Verlaufmörtel
ALSAN 870 RS ist ein universell einsetzbarer,
semiflexibler PMMA Verlaufmörtel.
Einsatzgebiet
ALSAN 870 RS wird als semiflexibler Verlaufmörtel
zum Ausegalisieren und Beschichten sowie als
Schutz- und Nutzschicht beim Abdichtungssystem
direkt auf ALSAN 770 im Balkon- und
Parkingbereich eingesetzt.
Eigenschaften
• lösemittelfrei
• rissüberbrückend (Spannungsrisse)
• sehr gute Verlaufseigenschaften
• Auftrag in mehreren Schichten möglich
• sehr gute dynamische Lastverteilung
per/h).
Verarbeitung
ALSAN 870 RS kann je nach
Anforderung bzw. System
entweder direkt auf eine
Systemgrundierung oder auf ein
ALSAN - PMMA Abdichtungsharz
aufgetragen werden.
Mischen: ALSAN 870 RS besteht aus dem
Basisharz 870R (10kg Eimer) und den Füllstoff
ALSAN 870S (23 kg Sack). Aufgrund des hohen
Füllstoffanteils ist das korrekte und sorgfältige
Mischen sehr wichtig. Dafür wird das Basisharz
gründlich aufgerührt und in einen Mischeimer
umgefüllt. Bei laufendem Rührwerk wird dann die
Füllstoffkomponente eingebracht, bis eine
homogene Masse entsteht. Nun können wiederum
Teilmengen abgefüllt werden, denen dann anteilig
zur Harzmenge Katalysator zugegeben wird. Der
Katalysator wird klumpenfrei prozentual zur
Applizieren: Das Auftragen erfolgt mit einer Zahnoder Glättkelle, eventuell unter Zuhilfenahme einer
Stachelwalze. Der Auftrag kann in mehreren
Schichten à maximal 5 mm pro Auftrag erfolgen.
Diese Schichten können aus optischen Gründen bei
Bedarf zwischen- oder plangeschliffen werden. Je
nach Oberflächenanspruch kann "nass in nass"
feuergetrockneter Quarzsand im Überschuss
eingestreut werden.
Verbrauch
Bei ebenen glatten Flächen min 4 kg/m²
2 kg pro m²/mm
Tabelle für 10 kg ALSAN 870 RS
Materialtemperatur
in C°
0
5
15
25
35
ALSAN 070
Katalysator
[g]
400
400
200
200
150
ALSAN 070
Katalysator
[%]
4
4
2
2
1.5
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
115
ALSAN 870 RS Verlaufmörtel
Überarbeitungszeit
Technische Daten
Wasserdampfdiffusionswiderstand: 23.718 [-]
Entsorgung
Lieferform
Kombipack
23 kg Sack (Sand bzw. Füllstoff)
10 kg Gebinde (Harz) in RAL:
Hersteller/Werk
SOPREMA SAS
67025 Strasbourg
7032
werden.
Hinweise
können.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
116
FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
Finish
ALSAN 970 F Finish
ALSAN 970 F ist eine hochwertige, leicht flexible
und farblich gestaltbare PMMA
Oberflächenversiegelung.
Einsatzgebiet
Leicht flexible und systemkompatible farbige
Versiegelung auf PMMA Basis.
Einsetzbar auf allen ALSAN PMMA
Systemprodukten.
Eigenschaften
• lösemittelfrei
• hoch abriebfest
• Farben gemäß RAL
Temperatur: min 0° C bis max 35° C
Verarbeitung und Aushärtung
mind. 3° C Delta über dem Taupunkt liegen.
Verarbeitung
ALSAN 970 F kann je nach
Anforderung bzw. System entweder
direkt auf eine Systemgrundierung
oder auf ein ALSAN - PMMA
Abdichtungs- oder Beschichtungsharz aufgetragen werden.
Mischen: ALSAN 970 F wird vor der Verwendung
im Liefergebinde aufgerührt. Die Pigmente müssen
vollständig verteilt sein. Teilmengen sollten in
saubere Mischeimer abgefüllt werden. Der
Katalysator wird anschließend klumpenfrei
prozentual zur Mischmenge mit einem langsam
laufenden Mischwerk mindestens 2 Minuten lang
eingerührt. Bei Temperaturen < 10 ° C sollte die
Rührzeit ca. 4 Minuten betragen.
Applizieren: Die Appliiaktion kann mittels Fellroller,
Glättkelle oder Gummirakel erfolgen. Schwankende
Schichtstärken sind zu vermeiden.
gereinigt werden.
Verbrauch
Bei ebenen glatten Flächen min. 0,60 kg/m²
Bei abgestreuten Flächen min. 0,60 – 0,80 kg/m²
Tabelle für 10 kg ALSAN 970 F
Materialtemperatur
in C°
0
5
15
25
35
ALSAN 070
Katalysator
[g]
400
400
200
200
150
ALSAN 070
Katalysator
[%]
4
4
2
2
1.5
Überarbeitbar: ca. 60 Minuten
Technische Daten
Dichte: 1,04 bis 1,20 g/cm³
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
117
ALSAN 970 F Finish
Lieferform
10 kg Gebinde in RAL: Standardfarben
9016
8023
7043
7040
7037
7035
7032
7031
7030
7012
1001
weitere Farben auf Anfrage
Hinweis: Das Produkt ist praktisch in allen RAL
Farben erhältlich. Ausgenommen sind Effektfarben.
werden.
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA SAS
67025 Strasbourg
Hinweise
können.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
118
FLÜSSIGKUNSTSTOFFE
Finish
ALSAN 972 F Strukturbelag
ALSAN 972 F ist ein flexibilisierter,
gebrauchsfertiger, eingefärbter PMMA Deckbelag.
Einsatzgebiet
ALSAN 972 F wird für alle hochbelasteten Stellen in
Parkhäusern, auf Straßen oder Vorplätzen, im
speziellen im Fahr- und Rampenbereich, überall dort
wo hohe Abrasionsfestigkeiten und gute Griffigkeit
gefordert werden eingesetzt.
Eigenschaften
• lösemittelfrei
• extrem abriebfest
• sehr hohe Griffigkeitswerte, R13. SRT 60
• gebrauchsfertige Mischung
• in RAL-Farben erhältlich
• keine Abstreuung oder Versiegelung nötig
Temperatur: min 0° C bis max 35° C
Verarbeitung und Aushärtung
mind. 3° C Delta über dem Taupunkt liegen.
Verarbeitung
ALSAN 972 F Anforderung bzw.
System entweder direkt auf eine
Systemgrundierung (mit leichter
Quarzabstreuung) oder auf ein
kompatibles ALSAN - PMMA
Abdichtungs- oder Beschichtungsharz aufgetragen
werden.
Mischen: ALSAN 972 F wird immer vor der
Verwendung im Liefergebinde aufgerührt.
Idealerweise wird das komplette Material einmal
vollständig umgetopft. Teilmengen sollten in saubere
Mischeimer abgefüllt werden.
Der Katalysator wird anschließend prozentual zur
Gesamtmenge mit einem langsam laufenden
Bei Temperaturen < 10 ° C sollte die Rührzeit ca. 4
Minuten betragen.
Applizieren: Die Applikation erfolgt mittles
Glättekelle und wird über das Korn angezogen. Je
nach Anforderung kann im Nachgang mit einer
strukturwallze die Oberfläche abgerollt werden.
gereinigt werden.
Verbrauch
Bei ebenen glatten Flächen ca. 3,5 kg/m²
Tabelle für 15 kg ALSAN 972F
Materialtemperatur
in C°
0
5
15
25
35
ALSAN 070
Katalysator
[g]
600
600
600
300
300
ALSAN 070
Katalysator
[%]
4
4
4
2
2
Überarbeitbar: ca. 45 Minuten
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
119
ALSAN 972 F Strukturbelag
Lieferform
7030
Weitere RAL-Farben auf Anfrage
werden.
Entsorgung
Hersteller/Werk
SOPREMA SAS
67025 Strasbourg
Hinweise
können.
SOPREMA GmbH
SOPREMA GmbH
120
SOPREMA
4. SERVICE
SOPREMA GmbH
121
Service speziell für Architekten
Bei der Wahl des richtigen Systems unterstützen wir Sie
mit Serviceleistungen rund um Ihr Abdichtungsvorhaben.
Dies gibt Ihnen Planungssicherheit am Flachdach. Denn Sie
kennen die Anforderungen – wir das passende System.
Unsere Serviceleistungen im Überblick
LV
LV-Erstellungen
mit allem was dazugehört
Feuchteanalyse (kostenpflichtig)
Rasterindexfeuchtemessung bei
Dachsanierungen
Gefälleplanerstellung
Gefälledämmung maßgeschneidert
Produktinnovation
Kundenorientierte Forschung
& Entwicklung
Windsogberechnungen
Lagesicherung für flach geneigte
Dächer
3D Zeichnungen
Individuelle Erstellung von
3D-Aufbauten & Details
Entwässerungsnachweise
Für Steil- & Flachdach
Mit SOPREMIUM Garantie
SOPREMIUM Dächer mit Garantie
Bauphysikalische Berechnungen
Für Dach & Wand
Architektenschulungen
Mit Know-how beste Ergebnisse
erzielen
WISSENSWERK
Zusätzlich bieten wir auf soprema.de unsere Online-Tools
SOPREMA Objektcheck und den Systemfinder.
Diese navigieren Sie durch einfache, schnelle und unkomplizierte
Handhabung zur optimalen Abdichtung für Ihr Projekt.
SOPREMA GmbH
122
SOPREMA
4.1. Objektcheck
Landesbibliothek
Stuttgart
SOPREMA GmbH
123
EINFACH ONLINE: DER OBJEKTCHECK
Mit dem SOPREMA Objektcheck
gelangen Sie in einfachen Schritten
zu einer individuellen Fachberatung
für Ihr konkretes Bauvorhaben.
Sie klicken sich durch die Eingabemasken
und erhalten umgehend Rückmeldung
eines unserer Architektenberater.
So gelangen Sie zum Objektcheck:
http://www.soprema.de/objektcheck.html
SOPREMA GmbH
124
SOPREMA
4.2. Systemfinder
ALEA
Berlin
SOPREMA GmbH
125
Systemfinder –
Komplette Ausschreibung per Mausklick
Noch schneller geht es mit dem Systemfinder. Ganz einfach
und unkompliziert ermitteln Sie das passende System für Ihre
Anforderungen in wenigen Klicks und erhalten die passenden
Ausschreibungsunter-lagen – Leistungstexte und Detailzeichnungen – gleich dazu.
Am besten, Sie testen es selbst:
http://www.soprema.de/systeme.html
SOPREMA GmbH
126
SOPREMA
4.3. Rasterindexfeuchtemessung
Büro- und Gewerbegebäude
DreiEins
Düsseldorf
SOPREMA GmbH
127
Rasterindexfeuchtemessung
bei Flachdachsanierungen
Mit einem speziellen Verfahrens sind wir in der Lage, die Verteilung der Feuchtigkeit im Dachschichtenpaket festzustellen.
Dies kann ein ganz entscheidender Schritt sein, sehr viel Geld einzusparen. Der entscheidende Vorteil dieses Verfahrens ist, dass bei
größeren Dachflächen der Totalabriss der vorhandenen Wärmedämmung teilweise verhindert werden kann und diese nur in den
identifizierten durchfeuchteten Bereichen erneuert werden muss.
Somit werden Entsorgungskosten gespart und Ressourcen geschont.
Ergebnis einer Rasterindexfeuchtemessung
SOPREMA GmbH
128
SOPREMA GmbH
129
SOPREMA GmbH
SOPREMA FLACHDACHSYSTEME | LEITFADEN für Architekten und Planer
Überarbeitete 1. Auflage | 03/2016
www.soprema.de
Abdichtungssysteme
LEITFADEN für
Architekten und Planer
Die Inhalte basieren auf dem derzeitigen Stand der Technik. Änderungen vorbehalten.
SOPREMA GmbH
Mallaustraße 59 • D-68219 Mannheim • Tel +49 621 73 60 30 • Fax +49 621 73 60 555
[email protected] • www.soprema.de
FLACHDACHSYSTEME

flachdachsysteme

Transcrição

Documentos relacionados

DACH OHNE NUTZ- UND SCHUTZSCHICHT

AL + V 60 S4

AL + V60 S4

Technisches Datenblatt Bitumenschweißbahn V 60 S 4 1034086

Berufsorientierungsmesse am Ursulinen Gymnasium

Deutsches Rotes Kreuz - Albert-Schweitzer-Haus

widerrufsformular - Hirsch + Ille Mannheim

Anfahrt mit dem PKW Von Osten (Weinheim/Viernheim/Odenwald

Das Jugendferienwerk Mannheim e.V. belegt als

Immobilien