was ist kompetenz?
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was ist kompetenz?
weld+vision FRONIUS MAGAZIN WAS IST KOMPETENZ? Prominente Gedanken zum Thema F&E: Hochleistungs-Schweißen im Überblick ACTIVE WAVE: Vollkommene Ruhe beim Schweißen MUSEUM OF THE FUTURE: Reise in unbekannte Welten 3 FALLBEISPIELE: Pöttinger, voestalpine, VW 1.03 Editorial Kompetenz – ein höchst vielseitiger Begriff, mit dem sich diese Ausgabe befasst. Digitale Kompetenz, mediale Kompetenz, Umwelt-Kompetenz, naturwissenschaftliche Kompetenz, bauliche Kompetenz usw. Die Liste ließe sich ins Unendliche weiterführen. Immer ist hier jedoch eine besondere Fähigkeit auf fachlichem Niveau gemeint. Dabei gibt es noch andere Niveaus: das soziale und das emotionale. Was den Begriff noch komplexer macht – und schwieriger, ihn Geschäftsleitung v.l.n.r. Heinrich Hackl, Klaus Fronius jun., Brigitte Strauß, Klaus Fronius Herbert Mühlböck, Elisabeth Engelbrechtsmüller-Strauß, Volker Lenzeder zu "fassen". Wie sieht eigentlich der Duden, das Standard-Wörterbuch im deutschen Sprachgebrauch, diesen Ausdruck? Unter anderem (neben Fachdefinitionen etwa aus der Biologie) ist dort folgendes zu finden: Sachverstand, Vermögen, Fähigkeit, Zuständigkeit, Befugnis. Auch diese Bestimmungen sind durchaus mehrschichtig interpretierbar. Ähnliche Erfahrungen machte auch das weld+vision-Team, das für diese Ausgabe vier bedeutende Vertreter aus Industrie, Inhalt Zu unserem Titelbild: Kompetenz ist ein Begriff mit vielen Dimensionen, multidimensional, auf mehreren Ebenen basierend. Das liest man aus den Antworten zum Thema Kompetenz heraus. Kommunikation und Wissensvermittlung stehen dabei ganz oben. Das versinnbildlicht auch unser aktuelles Titelbild. Eine scheinbar alltägliche Situation, in der sich FroniusMitarbeiter intensiv mit einem aktuellen Thema befassen. Mit unterschiedlichen Zugängen und Meinungen. Das ist auch ein Teil vom Kompetenz: Know-how austauschen, im Fachgespräch immer wieder neu überprüfen und adaptieren. Um weiter zu forschen und neue Zusammenhänge herstellen zu können. Wirtschaft, Kunst, Forschung und Ausbildung befragte, wie sie denn Kompetenz sehen. Lesen Sie die Antworten in dieser Ausgabe. Eines kann jetzt schon vorweg genommen werden: Bei allen Interviewpartnern war herauszuhören, dass Kompetenz nicht nur eine Fähigkeit, ein Können meint, sondern ein Bündel an Qualifikationen, die alle gemeinsam erst zu jener "Kompetenz" werden, die wir alle meinen. 3-6 Titel "Der Stärkste gewinnt ohne zu kämpfen." 7-11 F&E total Ruhe bitte! Hochleistungs-Schweißen im Kommen 12-13 Intern News bei Fronius Impressum: "weld+vision" ist die Kundenzeitung der Fronius International GmbH Gestaltung: Reklamebüro GmbH Für den Inhalt verantwortlich: Fronius International GmbH, Buxbaumstraße 2, A 4600 Wels, [email protected], www.fronius.com Geschützte Warenzeichen und Namen wurden in der Regel nicht als solche kenntlich gemacht. Das Fehlen einer solchen Kennzeichnung bedeutet nicht, dass es sich um einen freien Namen im Sinne des Waren- und Markenrechts handelt. Fronius 2003 14-19 Fallbeispiel "Phaeton" fährt mit weltweit sichersten Fahrzeugtüren "Der Leichtbau stellt andere Ansprüche. Höhere." Säuren haben keine Chance 20-21 Unternehmen 22-23 Reisetipp Von Freiheit, Mut und Nobelpreisträgern "Hidden Worlds" im Museum der Zukunft Editorial 2 "Der Stärkste gewinnt ohne zu kämpfen." 6 FRAGEN ZUM THEMA KOMPETENZ UND VIELE ANTWORTEN "Kompetenz" ist ein sehr schwer zu fassender Begriff. Obwohl jeder von uns eine Vorstellung von Kompetenz hat, liegt die Schwierigkeit darin, Kompetenz klar zu definieren, festzunageln. Eindeutig und für alle gleich. Aber wäre das denn überhaupt sinnvoll? Das weld+vision-Team jedenfalls hat sich dem Thema von einer anderen Seite genähert. Es hat vier Persönlichkeiten zu diesem Thema befragt. Und zwar nicht irgendwelche, sondern vier bedeutende und eben kompetente Vertreter aus Industrie, Wirtschaft, Kunst, Wissenschaft, Forschung und Ausbildung. Sie alle bekamen die gleichen sechs Fragen gestellt. Lesen Sie hier die Antworten dazu. Titel 3 Die Gesprächspartner und ihre Beziehung zu Fronius: Peter Schwab/voestalpine 1. Kompetenz ist ein sehr vielschichtig Prof. Horst Cerjak arbeitet an der Technischen Universität in Graz. Er ist Vorstand des Institutes für Werkstoffkunde, Schweißtechnik und spanlose Formgebung (IWS) und einer der fünf Direktoren am International Institute of Welding (IIW). Herr Cerjak führte gemeinsam mit Fronius Untersuchungen im Bereich Lichtbogen-Schweißtechnik durch. Gregor Eichinger ist Partner des mittlerweile europaweit bekannten Architektenduos Eichinger oder Knechtl und hat das architektonische Konzept des Fronius Schweissercafe geplant und das erste auch realisiert. interpretierbarer Begriff. Was verstehen Sie darunter? Kompetenz ist deswegen so vielschichtig, weil sie eine Fülle an Bedeutungen und Eigenschaften enthält: Fachwissen und Problemverständnis etwa oder der Wille zur Umsetzung, gepaart mit der notwendigen Entscheidungsfreudigkeit, selbstverständlich auch die entsprechende Befugnis dazu. Kompetenz strahlt man aus. 5. Spielen Unternehmenskultur und Loya- Die Leute merken das. Das endet in einer lität für die Anzahl an kompetenten Mitar- Feedback-Schleife: Anerkennung führt zu beitern eine Rolle? mehr Selbstbewusstsein. Und das in weiterer Folge wieder zu mehr Kompetenz. Ja, auf jeden Fall. Kompetenz ist weder angeboren noch auf der Uni vermittelbar. 2. Was ist Ihrer Meinung nach Vorausset- Man muss in eine Aufgabe reinwachsen zung für Kompetenz? können. Bei uns in der voestalpine wird die Mitarbeiter-Förderung sehr gut betrie- Peter Schwab ist Leiter der Forschung und Entwicklung in der voestalpine (Konzernaktivitäten/F&EManagement). Im Bereich Stahl/Alu und MIG Löten von beschichteten Blechen arbeitet Fronius mit der voestalpine zusammen: die voestalpine als Werkstoffspezialist, Fronius als Fügespezialist. Hiroshi Yamagata ist Chefentwickler bei Yamaha Motors; er und Herr Toshikatsu Koike (unten) sein Partner, kontaktierten Fronius bezüglich einer Problemlösung im Bereich Aluminium Druckgusslegierung. Seither pflegt Fronius mit Yamaha eine sehr gute Partnerschaft in Forschung und Entwicklung auf diesem Gebiet. Projekte sind derzeit in Planung, welche im Jahr 2004 verwirklicht werden. Ohne eine solide Wissensgrundlage geht ben. Es wird ein Aufgabenbereich über- nichts. Weiters braucht es aber den geben und damit aber auch gleich die Willen zum Erfolg, zum Umsetzen. Wenn entsprechenden Befugnisse und die Ver- es alleine nicht geht, muss man sich antwortung. Je schneller man in eine Auf- eben zu helfen wissen. Der klassische in- gabe reinwächst, desto schneller wird trovertierte Elfenbeinturmforscher – den man kompetent. Fehlschläge sind normal. gibt’s heute nicht mehr. Soziale Kompe- Davor darf man keine Angst haben. tenz gehört dazu. Auch das ist über das Unternehmen steuerbar. Ein anderes Thema ist Loyalität. 3. "Hoch qualifiziert, aber nicht kompe- Gute Mitarbeiter lassen sich nicht mit tent" wie meinen Sie ist diese Aussage Geld halten. zu verstehen? 6. Haben Sie persönlich noch eine Das Problem liegt in der Umsetzung des abschließende Bemerkung zu diesem Wissens. Letztlich wird man daran ge- Thema? messen. Da ist natürlich auch Erfahrung mit im Spiel. Ich denke, dass die Anzahl an kompetenten Mitarbeitern der Erfolgsfaktor jeder 4. Glauben Sie, lässt sich Kompetenz Firma ist. Egal, welches Business. Hat messen? Wenn ja, wie, woran? das Unternehmen gute Leute, ist es erfolgreich. Am einfachsten am Erfolg. Kompetenz ist sichtbar. Ganz offensichtlich. Das merkt man. Fronius 2003 Titel 4 Hiroshi Yamagata, Toshikatsu Koike/Yamaha Motors 1. Kompetenz ist ein sehr vielschichtig von Kompetenz ist wichtig. Vor 20 Jah- sein. Man muss genaue Messkriterien interpretierbarer Begriff. Was verstehen ren standen wir in Japan in einem sehr definieren. Sie darunter? harten und starken Wettbewerb mit Honda. Wir haben damals verloren, aber wir 5. Spielen Unternehmenskultur und Loya- Koike: begannen zu jenem Zeitpunkt über unse- lität für die Anzahl an kompetenten Mitar- Es gab einen berühmten chinesischen re Kernkompetenz nachzudenken. Und beitern eine Rolle? Strategen, Sun Tzu, der sagte, dass der das haben wir uns bis heute beibehalten, Stärkste gewinnt ohne zu kämpfen. Ich die Auseinandersetzung mit dem Thema Yamagata: persönlich glaube, genau das ist Kompe- Yamaha-Kompetenz. Ja, ganz bestimmt! Also, Yamaha ist ganz anders als Honda oder Toyota. Sie tenz. Zum Beispiel gibt es immer Menschen, die sich für Mercedes entschei- 3. "Hoch qualifiziert, aber nicht kompe- haben ihre eigene Kultur. Auch wenn der den, ohne mit anderen Marken zu ver- tent" wie meinen Sie ist diese Aussage Rest der Welt glaubt, in Japan sei alles gleichen. Sie glauben, Mercedes stehe zu verstehen? gleich. Koike: 6. Haben Sie persönlich noch eine für Kompetenz. Da brauchen sie keine Vergleiche. Hoch qualifiziert zu sein, ist einer der abschließende Bemerkung zu diesem Yamagata: wichtigen Faktoren von Kompetenz; aber Thema? Kompetenz muss in der Marke des Pro- Kompetenz braucht viel mehr. Andere duktes spürbar sein. bedeutende Faktoren sind meiner Mei- Yamagata: nung nach: vernünftige Preise, gutes Japan ist in einer speziellen kulturellen 2. Was ist Ihrer Meinung nach Vorausset- Service, ein guter Ruf. In Japan ist Tradi- Situation. 300 Jahre war die Insel kom- zung für Kompetenz? tion enorm wichtig. Ein cleverer Student plett isoliert, und die Bevölkerung muss- bewirbt sich vorzugsweise bei Unterneh- te aufeinander zugehen. Das hat eine men mit Firmengeschichte. eigene Kultur geformt. Japaner wollen Koike: keinen Konflikt; sie sind auch nicht sehr Ganz einfach: die Einstellung des Unternehmens. 4. Glauben Sie, lässt sich Kompetenz gut in der Konfliktbewältigung. Daraus messen? Wenn ja, wie, woran? hat sich auch ergeben, dass Japaner zum Wettbewerb einen völlig anderen Yamagata: Zuerst muss überhaupt definiert werden, Yamagata: was wir unter unserer Kompetenz verste- Ja. Aber das Maß ist abhängig von Per- hen, weil dies ist wahrscheinlich nicht al- son und Skala. Innerhalb eines Unterneh- len so klar – eine gemeinsame Definition mens sollten die Kriterien durchgängig Zugang haben als die Europäer. Titel 5 Gregor Eichinger/Eichinger oder Knechtl Horst Cerjak/Uni Graz 1. Kompetenz ist ein sehr vielschichtig 1. Kompetenz ist ein sehr vielschichtig Sicher, wenn eine Unternehmenskultur interpretierbarer Begriff. Was verstehen interpretierbarer Begriff. Was verstehen herrscht, die die zu Beginn genannten Sie darunter? Sie darunter? Eigenschaften fördert, werden sich im Laufe der Zeit kompetente Mitarbeiter Man muss ein Thema komplett durch- Kompetenz kann man auf Persönlichkei- entwickeln, die loyal zu ihrem Unterneh- dringen, es in seiner gesamten Tragweite ten und auf Organisationen anwenden. men stehen. erfassen und in die Tiefe gehen, auf Bei beiden müssen mehrere Eigenschaf- fachlicher Ebene als auch auf mensch- ten gleichzeitig vorhanden sein, z.B. 6. Haben Sie persönlich noch eine licher und kultureller. höchstes Fachwissen, breite langjährige abschließende Bemerkung zu diesem Erfahrung, Konsequenz in der Vertretung Thema? 2. Was ist Ihrer Meinung nach Vorausset- und Umsetzung von Ideen, immerwäh- zung für Kompetenz? rende Lernfähigkeit, Fähigkeit über den Kompetenz zahlt sich aus, wenn vielfach eigenen Horizont hinaus zu denken und leider nicht unmittelbar, wie man es oft Begeisterung. Kompromisslosigkeit. zu handeln sowie Zusammenhänge auf gerne hätte oder gar fordert, sondern Demut. verschiedenen Ebenen zu erkennen (von durch seine Nachhaltigkeit! technisch bis sozial), Fairness, Verant3. "Hoch qualifiziert, aber nicht kompe- wortungsbewusstsein. tent" wie meinen Sie ist diese Aussage zu verstehen? 2. Was ist Ihrer Meinung nach Voraussetzung für Kompetenz? Es fehlt die Dimension jenseits des Fachwissens. Fachwissen, Erfahrung, Weitblick, Persönlichkeit, Fairness, Gelassenheit 4. Glauben Sie, lässt sich Kompetenz messen? Wenn ja, wie, woran? 3. "Hoch qualifiziert, aber nicht kompetent" wie meinen Sie ist diese Aussage Ja. Beim Einzelnen am Grad seiner Ge- zu verstehen? lassenheit. Beim Unternehmen am Erfolg. Ich habe dazu meinen persönlichen, le5. Spielen Unternehmenskultur und Loya- bensbegleitenden Leitspruch: "Das Un- lität für die Anzahl an kompetenten Mitar- heil dieser Welt kommt nicht von der beitern eine Rolle? Faulheit der Begabten, es kommt vom Fleiß der Unbegabten." Mit Sicherheit. 4. Glauben Sie, lässt sich Kompetenz 6. Haben Sie persönlich noch eine messen? Wenn ja, wie, woran? abschließende Bemerkung zu diesem Thema? Ja, in gewisser Weise, indem man "nachhaltig gefragt wird". Ich denke, dass Kompetenz für den Einzelnen ein erfülltes Leben bedeutet und 5. Spielen Unternehmenskultur und Loya- für ein Unternehmen die ausschlaggeben- lität für die Anzahl an kompetenten Mitar- de Kraft ist, begeisterungsfähige Mitarbei- beitern eine Rolle? ter anzuziehen und an sich zu binden. Fronius 2003 Titel 6 Ruhe bitte! RUHE BEIM SCHWEISSEN KANN ZWEIERLEI BEDEUTEN: STABILER LICHTBOGEN, WENIG LÄRM. BEIDES VERHILFT ZU HÖCHSTLEISTUNGEN. NORMALERWEISE ABER WIDERSPRECHEN SICH DIESE ZWEI EIGENSCHAFTEN. NICHT SO BEI DEN NEUEN WIG-STROMQUELLEN MAGIC WAVE 1700/2200 UND TRANS TIG 2200. MEHR DARÜBER IM FOLGENDEN ARTIKEL. Wovon hängen Höchstleistungen im Kommunikation zwischen beiden. Und bringt, ihm die Konzentration raubt? Schweißprozess ab? Diese Frage stellt an allen dreien kann man drehen und Beim WIG-Schweißen wäre so etwas die sich Fronius immer wieder. Wirklich, im- schrauben und so die Voraussetzungen hohe Geräuschemission. Bzw. was nützt mer wieder. Die Antwort ist nicht einfach. schaffen für Höchstleistungen. ihm die beste Stromquelle, wenn er sie Klar ist, dass sowohl der Schweißer als An allen dreien? Ja, auch am Schweißer nicht bedienen kann? Die Komplexität auch die Stromquelle dafür verantwort- selbst. Indirekt natürlich. Denn was nützt moderner Schweißanlagen ist heute öfter lich zeichnen. Dazu kommt aber noch dem besten Schweißer seine Kompetenz, von Schaden denn von Nutzen. Dagegen eine dritte Ebene: die Interaktion bzw. wenn ihn ständig etwas aus der Ruhe haben wir etwas unternommen. F&E total 7 Meisterwerke für jedermann Die Schweißeigenschaften Schallpegel: unter 80 dbA bei 220 A Leistung Man muss das Schweißen nicht noch Die WIG-Stromquellen sind Teil eines Kein Traum, sondern Wirklichkeit: Beim schwieriger machen als es ohnehin Systems, das Schritt für Schritt aufeinan- WIG-Wechselstromschweißen gibt es ab schon ist. Die neuen WIG-Geräte für der abgestimmt wurde und so den Pro- sofort mehr Ruhe bei der Arbeit und mehr Gleich- und Wechselstrom MagicWave zess perfektionieren; von der Zündung Ruhe im Lichtbogen. Der integrierte digi- 1700/2200 bzw. für Gleichstrom Trans- bis zum Schweißende, vom Heften bis tale Signalprozessor errechnet in Echt- Tig 2200 sind extrem ruhig und extrem zur Kalottenbildung, von der Wirtschaft- zeit, also permanent, immer jene Kurven- einfach. Mit dem leisest möglichen und lichkeit bis zur Sicherheit. Aber nun alles form, die höchstmögliche Lichtbogen- zugleich stabilsten Lichtbogen sorgen sie der Reihe nach. Die Zündung spielt beim Stabilität bei geringstmöglicher Geräusch- nicht nur für schöne Schweißnähte, son- WIG-Schweißen eine wichtige Rolle, weil emission erlaubt. Dabei bleibt selbst bei dern auch für entspannte Schweißer. der Schweißer rasches Arbeiten fordert. maximaler Leistung die Schallpegel-Mes- Außerdem sind sie praktisch selbsterklä- Er möchte nicht auf den Lichtbogen war- sung bei einem Wert unter 80 dbA. Wie rend in der Bedienung, 15 kg leicht; voll- ten, wenn er auf den Startknopf drückt. angenehm das ist, wissen Schweißer kommen digitalisiert dank DSP (digitaler Die Zündung ist mit oder ohne Berüh- selbst am besten. Signalprozessor); einphasig und an jeder rung möglich. Bei der berührungslosen dbA 230 V-Steckdose anzuschließen. Damit startet der Lichtbogen sofort beim ersten stehen immer, überall und für jedermann Tastendruck mit einem Hochspannungs- Höchstleistungen an der Tagesordnung. impuls; selbst bei sehr langen Schlauchpaketen. Die Zündung mit Berührung ist bei sensiblen Einsatzbereichen von Bedeutung, etwa in Krankenhäusern oder der chemischen Industrie. Und hier kommt es darauf an, dass es keine Wolframeinschlüsse gibt. Die digitale Prozessregelung ist hierfür der Garant. Lautstärke bei konventionellen Invertern Reduzierte Lautstärke durch Active Wave Fronius 2003 F&E total 8 Stille Wasser sind tief: Die neuen WIG-Stromquellen sind Schweißsysteme der modernsten Kategorie. Hier noch einige Charakteristika im Detail: Produkteigenschaften: - Gesamtsystem ist vollkommen digitalisiert: Stromquelle, Schweißbrenner, Fernbedienungen, Roboterinterfaces, PC-Tools - Digitaler Signalprozessor (DSP) regelt und steuert den Schweißprozess - Mehr Mobilität mittels Power Factor Controller (PFC); ermöglicht 220 A Schweißstrom aus der 230 V-Steckdose - Taktfrequenz des Inverters 100 kHz Vollbrücke, daher geringste Stromwelligkeit und höchste LichtbogenStabilität; vor allem im untersten Strombereich sehr wertvoll Neu: Heften mit TAC wird automatisch gebildet. Es muss nur Schweißeigenschaften: die angespitzte Elektrode eingespannt werden, der Kalottendurchmesser wird Vor dem Schweißen wird geheftet. Nor- vorgewählt, und der Lichtbogen bildet malerweise geschieht dies durch leichte sofort die entsprechende Kalottengröße. Bewegungen des Brenners. Mit TAC genügt ein Punkt. Denn es gibt hier keinen kontinuierlichen Lichtbogen, sondern Vom Brenner aus alles bedienen einen, der pulst. Und der regt die beiden Schmelzbäder an, sich binnen kürzester Bedienkomfort wird selbstverständlich Zeit zu vereinen. Diese Vorgehensweise auch bei diesen Geräten groß geschrie- ist wesentlich einfacher sowie schneller ben. Eine der vielen Fernbedienungen als bisher und bietet einen besonderen allerdings ist besonders hervorzuheben: Nutzen: die Spaltüberbrückbarkeit wird der völlig neu entwickelte Schweißbren- verbessert, ganz ohne Zusatzmaterial. ner JobMaster TIG mit integrierter, voll funktionstüchtiger Fernbedienung. Das Für Aluminium wurde ein Spezialpro- ist einzigartig. Egal, wo sich das Gerät gramm entwickelt. Da Aluminium beim befindet, alle Einstellungen sind immer WIG-Wechselstrom-Schweißen normaler- und überall abrufbar. Eine digitale Para- weise nicht mit angespitzter Elektrode ge- meteranzeige ermöglicht Job-Abruf und schweißt wird, sondern mit Kalotte, wird freie Parameterwahl – der Schweißer die Wurzel oft nur mangelhaft erfasst. Vor selbst also bestimmt, welche Parameter allem bei Kehlnähten. Bei den Magic- er während des Schweißprozesses abru- Wave-Stromquellen wird nun doch mit fen möchte. Konzentration auf das We- angespitzter Elektrode gearbeitet, aber sentliche – das ist die beste Ausgangs- mit wesentlich kleinerer Kalotte. So wird basis für Höchstleistungen. So einfach die Wurzel perfekt erfasst. Die Kalotte ist das. - Höchste Lichtbogenstabilität auch auf vollkommen von Oxid gereinigtem Aluminium-Grundwerkstoff; nachweisbar keine Instabilitäten! - Spezialprogramm für Aluminium: automatische Kalottenbildung der angespitzten Elektrode für perfekte Wurzelerfassung - Serienmäßig: wird mit zwei Stromquellen geschweißt, erfolgt Synchronisation beider Lichtbögen für beidseitiges, gleichzeitiges Schweißen Technische Eigenschaften: - Schweißstrombereich: MW / TT 2200 WIG: 3 – 220A / Elektrode: 10 – 180A MW 1700 WIG: 3 – 170A / Elektrode: 10 – 140A - Einstellbarer Wolfram-Elektrodendurchmesser: 0 – 4,0 mm - Blechdicke: MW 1700 (WIG AC): bis 4 mm Aluminium-Grundwerkstoff MW 2200 (WIG AC): bis 5 mm Aluminium-Grundwerkstoff - Verschweißbare Stabelektroden: MW 1700: bis 3,25 mm MW 2200: bis 4,00 mm F&E total 9 Hochleistungs-Schweißen im Kommen Drei Anforderungen prägen den Trend zu höherer Produktivität im Schweißen: Hohe Leistung der Stromquelle, höchste Verfügbarkeit und einfache Benutzerführung. Fronius stellt dazu drei Alternativen des Metall-SchutzgasSchweißens vor: das Flachdrahtschweißen, das Schweißen mit Fülldrähten großer Durchmesser und das TimeTwin-Verfahren. Mit diesen volldigitalisierten Systemen sind inzwischen Abschmelzleistungen über 25 kg pro Stunde zu erreichen. Diese Hochleistungs-Schweißverfahren wenden erste Kunden bereits in automatisierten Systemen sehr hoher Verfügbarkeit an. Zu den Anwendern zählen neben führenden Automobilherstellern die Produzenten von Bau- und Erdbearbeitungsmaschinen, Schienenfahrzeug- und Schiffbauer. Größere Abschmelzleistungen bilden einen Schlüssel zu höherer Produktivität; mehrere Wege führen dahin: höhere Drahtfördergeschwindigkeiten, größere Werkstoffübergang beim 180°-phasenverschobenen Impulslichtbogen mit dem Schweißsystem "TimeTwin Digital". Fronius 2003 Drahtquerschnitte oder mehrere gleichzeitig abschmelzende Elektroden. F&E total 10 1 2 3 4 5 6 7 Stromquellen Drahtvorschübe Fernbedienungen Robotersteuerung Roboterinterface Schweißbrenner Drahtversorgung Beispiel-Konfiguration TimeTwin Digital. Flachdraht-Schweißen Mit WeldOffice Schweißdaten aller Stromquellen zentral sammeln, visualisieren, auswerten und archivieren. sammenspiel der beiden Lichtbögen. Es jetzt Stromquellen, Komponenten wie Ro- wird mit zwei Lichtbögen gearbeitet, die boter oder Handlingsysteme und ein PC Beim MSG-Flachdrahtschweißen hat der sich jeweils aus Grund- und Impulsstrom zum Überwachen und Visualisieren per bandförmige Schweißzusatzwerkstoff zusammensetzen. Da die Phasen exakt Ethernet kommunizieren. Überschreitun- (gleichzeitig die Elektrode) einen recht- um 180° verschoben werden können, gen von Grenzwerten und Auswertungen eckigen Querschnitt von ca. 4,5 x 0,5 mm. befindet sich eine Elektrode im Grund- der Daten geben Hinweise auf Wartungs- Der große Querschnitt führt zu geringem und eine im Impulsstrom. Das ergibt die oder Regelungsbedarf. Entsprechende Einbrand, verbesserter Spaltüberbrück- ebenfalls phasenverschobenen Werk- Nachrichten, z.B. per E-Mail an den Ver- barkeit und Abschmelzleistungen bei stoffübergänge. Hochgeschwindigkeits- antwortlichen, lösen dann das Versorgen Stahl bis 11 kg/h. Die Schweißgeschwin- kamera-Aufnahmen zeigen die im Takt mit Verschleißteilen und das effiziente digkeiten können bei Stahl bis 165 cm/min abtropfenden Elektroden deutlich. Wartungsmanagement aus. Gerade im mehrschichtigen Produktionsbetrieb trägt betragen, bei Aluminium auch darüber. Zum Erzeugen des erforderlichen hohen System-Peripherie dies zu hoher Systemverfügbarkeit und Produktivität bei. Schweißstromes von z.B. 900 A arbeiten zwei Stromquellen parallel und erzeugen Weil beim Schweißen Systemlösungen einen gemeinsamen Lichtbogen. wesentlich sind, bietet Fronius neben Schweißhardware, -software und Produk- Schweißen mit Drähten großer Durchmesser tionsbegleitung verstärkt Peripherielösungen. So ergänzt ein neues ebenfalls automatisierbares Gasdüsen-Reinigungs- Das zweite Verfahren ist dem ersten prin- system das Hochleistungsschweißen, zipiell sehr ähnlich mit dem Hauptunter- und erhöht dessen Verfügbarkeit. schied, dass die "Schweißdrähte" rund Robacta TouchlessCleaner bezeichnet sind und bis zu 3,2 mm Durchmesser ein Gerät, das die, sich während des aufweisen. Mit einem basischen Fülldraht Schweißens an der Gasdüse anlagernden im Durchmesser 2,4 mm sind Abschmelz- Spritzer berührungslos entfernt. Statt mit leistungen von 25,5 kg/h zu realisieren. Fräsern das Kontaktrohr zu beschädigen Das Schweißsystem TPS 9000 besteht aus zwei TPS 5000 und leistet bis zu 900 A; konzipiert z.B. zum Verschweißen großer Drahtdurchmesser. und die Maßeinstellungen (TCP: Tool TimeTwin Digital Center Point) zu verändern, erzeugt eine Kühlflüssigkeit erste thermische Span- Das TimeTwin-Verfahren zählt zum Tan- nungen, und ein anschließender elektro- demschweißen. Dabei arbeiten ebenfalls magnetischer Impuls reißt den Spritzer- zwei digitale Stromquellen – TimeTwin ring aus der Düse. Digital – zusammen, allerdings erzeugen Zum "Umfeld" dieser anspruchsvollen sie je einen separaten Lichtbogen. Eine Schweißlösungen gehört die Innovation Synchronisationseinheit regelt das Zu- "WeldOffice". Mit dieser Software können F&E total 11 News 37. Berufsweltmeisterschaft mit Fronius als Hauptsponsor Kundensynchrone Fertigung in Krumau Neues Schweißtechnologiecenter in UK Zum zweiten Mal veranstaltet St. Gallen 10 Jahre Fronius Tschechien und produ- TPS Fronius Ltd ist schon seit vielen Jah- die internationale Berufsweltmeister- zierte 47.600 Stück VarioStar in diesem ren ein bekannter Vertragspartner von schaft von WorldSkills, einer weltweit tä- Zeitraum! Das Jahr 2002 – ein Jubi- Fronius in Großbritannien. Zwei Nieder- tigen Organisation zur Förderung der Be- läumsjahr, welches zugleich Startjahr lassungen gab es bisher: Kilmarnock rufsbildung. Vom 19. bis 22. Juni 2003 wurde für ein anderes wichtiges Ereignis: (Schottland) und Bilston (Birmingham); werden 700 Jugendliche aus beinahe 40 die Kanban-Produktion. Neun Monate in- nun wurde die dritte eröffnet bzw. han- Ländern der Erde erwartet. Sie messen tensiver Projektarbeit waren notwendig, delt es sich hier vielmehr um ein sich in 39 verschiedenen Berufen aus In- um diese Vorzeigeproduktion ins Leben zu "Schweißtechnologie-Center", um ein dustrie, Handwerk und Dienstleistung. rufen: bei präziser Einstellung 25% Pro- hoch spezifisches Kompetenzzentrum. Vom Apparatebauer bis zum Zimmer- duktivitätssteigerung, 75%ige Reduktion Der Wunsch nach mehr Kundennähe und mann, vom Schneider bis zum Grafiker, der Wege, 80%ige Reduktion in der Fer- die Gewährleistung eines schnellen und und eben auch vom Blechschlosser bis tigungsdurchlaufzeit. Zu dieser effizien- fähigen After-Sales Service waren Gründe zum Karosseriespengler. Für die Schweiß- ten 2-Tages-Fertigung kommt noch eine für den Kauf eines Gebäudes südwest- arbeiten stellt Fronius folgende Systeme enorme Flexibilität, denn "kundensyn- lich von London in Alton, Hampshire. Ge- zur Verfügung: TT 1700, MW 1700 und chrone Fertigung" bedeutet auch, dass führt wird das derzeit fünfköpfige Team MW 3000. Berufsweltmeisterschaften gibt der Kunde in der Fertigung bekannt ist von Keith Palmer, einem qualifizierten es seit 1950. Sie finden alle zwei Jahre und genau nach seinem Auftrag produ- Metallurgisten. Das Team konzentriert statt, jeweils in einem anderen Land. ziert wird. Optimiert ist die Fertigung sich zu Beginn auf fünf große Kunden- Allerdings bestreitet St. Gallen das dies- derzeit auf einen Output von jährlich gruppen: CrNi-Stahl-Hersteller, Alumi- jährige Kräftemessen nach einer erfolg- 6.500 Stück VarioStar und VarioSynergic nium-Hersteller, Schiffbau, Händlerbe- reichen Berufsolympiade 1997 bereits und den jeweils passenden Vorschüben treuung und Betreuung der bestehenden zum zweiten Mal. Für Fronius Anlass und sowie Kühlgeräten, die in 60 Länder der Kunden. Geplant sind auch regelmäßige Motivation den teilnehmenden Jugend- Welt exportiert werden. Was aber ge- Workshops mit Kunden zum gegenseiti- lichen die besten Ausgangsbedingungen schieht nun mit dem frei gewordenen gen Erfahrungsaustausch bei schweiß- zu bieten, denn nur mit den besten Lagerplatz in der Fertigungshalle? technischen Fragestellungen. Schweißgeräten lassen sich hervorragen- "Vielleicht wird daraus ja ein Schweisser- de Ergebnisse erzielen. cafe", schmunzelt Vaclav Jilek, technischer Leiter in Krumau. Fronius 2003 Intern 12 Ein forscher Geist im Ruhestand Hoher Staatsbesuch aus Rumänien Neue Roboterhalle auf 500 m2 Über Besuch von höchstem Range freute Roboterschweißen ist nach wie vor stark sich Fronius im Herbst letzten Jahres: am im Wachsen. Fronius hat diese Entwick- 24. Oktober kam der rumänische Staats- lung von Anfang an mitgestaltet und ist präsident Ion Iliescu gemeinsam mit einer heute ein bedeutender Anbieter auf die- offiziellen Wirtschaftsdelegation seines sem Gebiet. Und zwar ein Vollausstatter, Landes zu Fronius nach Wels. Begleitet denn Fronius bietet von der Stromquelle wurde er von Vertretern des Landes Ober- bis zum Kontaktrohr sämtliche Kompo- österreich. Inmitten einer eindrucksvollen nenten für Schweißroboter. Ein perfekt Polizeieskorte und umgeben von jeder aufeinander abgestimmtes System mit Menge Sicherheitsbeamten traf die Dele- definierten Schnittstellen, sodass es für gation am frühen Nachmittag ein. Ein jeden Roboterhersteller geeignet ist. Empfangskomitee wartete bereits, darun- Plug & Weld, so lautet das Motto. Nun ter Günter Fronius, der seine Gäste auf ist Fronius konsequent einen Schritt rumänisch begrüßte. Eine Geste, die so- weitergegangen: mit der Eröffnung der fort das Eis brechen ließ. Nach einem neuen Roboterhalle in Wels im Septem- technologischen Rundgang in der neuen ber 2002. Auf 500 m2 stehen 6 Schweiß- Roboterhalle überreichte Klaus Fronius roboter-Konfigurationen für Schweiß- dem rumänischen Staatspräsidenten eine versuche zur Verfügung. 120 Versuche Sonderedition der TransPocket 1500. Ion pro Jahr sind geplant, die selbstver- Iliescu bedankte sich für die herzliche ständlich alle dokumentiert werden. Je- Aufnahme im Hause Fronius und erzählte der Versuch wird als Projekt behandelt, über die persönlichen Schweißerlebnisse für das in enger Zusammenarbeit mit in seiner Jugend. Dabei erstaunte er alle dem Kunden die optimale Lösung erar- Anwesenden mit seinem schweißtechni- beitet wird. Mittels Makroschliff lassen schen Know-how. Fronius pflegt mit Ru- sich die Ergebnisse dann auch auf mänien nicht nur diplomatische, sondern innere Fehler untersuchen. Die Partner- auch sehr gute wirtschaftliche Beziehun- firmen von Fronius, also die jeweiligen gen. Vor allem seit 1997 gibt es eine en- Roboteranbieter, warten regelmäßig ihre ge Partnerschaft mit CM Metal Trading. Schweißroboter und halten sie am neuesten technischen Stand. Mit Ende letzten Jahres neigte sich eine interessante berufliche Laufbahn dem Ende zu: Ing. Alois Furthner ging in Pension. Seit 1958 arbeitete er für die Schweißtechnologie. Zuerst in der voestalpine Linz im Stahl- und Apparatebau, die letzten 12 Jahre dann bei Fronius. Als SeniorSchweißtechnologe war Herr Furthner ein wichtiger Ansprechpartner im Technologiecenter, vor allem wenn es um Werkstoffe oder Verfahren ging. Sein beruflicher Schwerpunkt allerdings galt dem Verbinden von Stahl/Aluminium. Hier war er stark an den aktuellen Fronius-Entwicklungen beteiligt. Der Abschied vom Berufsleben ist ihm sicher nicht leicht gefallen. Dass die Pension ebenso interessant und zufriedenstellend wird, das wünschen ihm alle seine Kollegen! Abschied nach fast einem halben Jahrhundert Fronius Wer kennt ihn nicht - den smarten Herren mit Brille. Graue Haare, grüne Augen, sympathisches Lächeln. Richard Braunegger. Er war fast von Anfang an dabei. 1957 trat er bei Fronius ein, begann eine Lehre als Elektromechaniker und wurde rasch Stellvertreter des Meisters. Ab 1977 war er verantwortlich für die Produktion der Schutzgasanlagen FROMIG/COMPACT und der Schweißtrafos MAX/Primus; später für die gesamte Betriebsleitung. Mitte der 80er Jahre wurde er Mitglied der Geschäftsleitung und Personalleiter; 1993 bekam er dann die Prokura. In den letzten 20 Jahren war sein Tätigkeitsfeld sehr umfassend: Personalwesen, Instandhaltung, Investitionen, Sicherstellung des QM-Systems, Umweltbeauftragter. Nun ist Herr Braunegger in Pension. Nach 46 Jahren. Fronius wird immer gerne an ihn zurückdenken und wünscht ihm alles, alles Gute!! Intern 13 "Phaeton" fährt mit weltweit sichersten Fahrzeugtüren INNOVATIVE LÖSUNG IN LASERHYBRID-GESCHWEISSTEM ALU-LEICHTBAU Dem VW Phaeton eilt ein "sagenhafter" Ruf voraus: Er ist ein Superwagen der Luxusklasse mit erstklassigem Fahrkomfort und höchsten Sicherheitsstandards. Um dies in jeder Hinsicht zu rechtfertigen und in der Praxis noch zu übertreffen, investierten die Manager und Konstrukteure von VW in modernste FügeTechnologien. BILD LINKS: Innenansicht der steifsten und festesten Fahrzeugtür weltweit. Alu-Druckguss- sind mit Alu-Pressgussteilen zusammengefügt. BILD UNTEN: Der LaserHybrid-Schweißkopf von Fronius bewährt sich bei VW am Bauteil Phaeton-Tür. Fronius 2003 Unternehmen 14 Die vier Türen des "Phaeton" Graf und seine Mitarbeiter geht dieses zu lernen. Darauf folgte das Anpassen Fügeverfahren weit über einen Kompro- der Komponenten, das Festlegen der Die Türen des Phaeton bestehen aus ei- miss zwischen Lichtbogen und Laser Kennlinien, das Einstellen der Parameter ner Rahmenkonstruktion aus Aluminium- hinaus. Insgesamt verlaufen an einer vor Ort in Wolfsburg. "Drei Spezialisten guss, -blechen und -strangpressprofilen, Phaeton-Tür 3570 mm LaserHybrid-ge- von Fronius haben uns bei dieser Arbeit die dem Fahrzeug seinen unübertroffen schweißte Nähte. Das sind dreimal so viel bis hin zum Start der Produktion betreut. hohen Seitenaufprallschutz verleihen. wie die rein lasergeschweißten Anteile. Vieles von dem wertvollen Anwenderwis- Zum Fügen wichtiger Teile präferieren die "Für die hier gegebenen Fügegeometrien sen, das sie uns voraus hatten, gaben VW-Fahrzeugtechniker das LaserHybrid- und für die bestehenden Werkstoff- sie uns sofort weiter." Schweißverfahren von Fronius. Seit Ok- Paarungen ist LaserHybrid einfach das tober 2002 produzieren die Wolfsburger Verfahren der Wahl", begründet Schweiß- erfolgreich die Aluminium-Türen für den aufsichts-Beauftragter Karsten Lempereur Phaeton in Serie. "Unser erklärtes Ziel seine Präferenz. war es, die festeste und steifste Tür zu bauen, die es derzeit weltweit bei Personenkraftfahrzeugen gibt", nennt Erfahrungen und Überzeugungen Heute schätzen die Wolfsburger die zu- Zwei Jahre Entwicklung für die steifsten Türen der Welt Dr. Thomas Graf, Leiter des Alu-Press- rückliegenden 2 Entwicklungs-Jahre als sehr konstruktiv und wesentlich ein. "Der Prozess als Ganzes war eine Wachs- werkes, eindeutig die Zielrichtung und Der erfahrene Schweißfachmann Karsten tumsphase", resümiert Dr. Graf. Das Pro- den Anspruch der Produkt-Innovation. Lempereur hatte den Weg von der Ent- grammieren der digitalen Schweißsys- Unter den eingesetzten Fügetechniken scheidung bis hin zur anwendungs- und teme beherrschen sie heute souverän. nehmen das Laserschweißen und das serienreifen Lösung in der Produktions- Dr. Graf vergibt die "Höchstnote" an die LaserHybrid-Schweißen von Fronius eine praxis zu begleiten. Als Mann der Praxis eingesetzten Produkte von Fronius und herausragende Stellung ein. ist auch Lempereur von der Zukunftsfä- er erwartet dazu Service-Leistungen auf higkeit des LaserHybrid-Schweißens gleichem Niveau. Dem entspricht die überzeugt. "Zwei Jahre haben wir inner- Fronius-Philosophie, ganzheitliche Lö- halb der Fertigung am Optimieren der sungen zu bieten. Dazu gehört selbstver- Um an den wichtigen und sicherheitsre- Prozesse gearbeitet und inzwischen die ständlich auch die qualifizierte Betreuung levanten Stellen die Nachteile des bloßen erforderliche Prozesssicherheit gewon- nach dem Kauf. Für Dr. Thomas Graf und Laserschweißens weitgehend zu eliminie- nen", erklärt der 40jährige. Optische und Karsten Lempereur besteht kein Zweifel ren, entschieden sich die VW-Alupress- endoskopische Mess- und Prüfmethoden daran, dass die Entwicklung in Richtung werker für die LaserHybrid-Schweißtech- sichern, dass jede Tür allerhöchsten An- LaserHybrid-Schweißen weist: "Ich bin nologie. In diesem Verfahren sind Laser- sprüchen genügt. "Der hohe Aufwand für davon überzeugt, dass es zumindest schweißen und Lichtbogenschweißen so die Qualität dieser Alu-Rahmenkonstruk- mittelfristig ein eigenständiges Verfahren miteinander kombiniert, dass sich nicht tion ist bei VW vor allem eine Investition und sich langfristig durchsetzen wird", nur die Vorzüge beider Verfahren ergän- in Erfahrungswerte auf dem Gebiet einer fasst der Abteilungschef zusammen. zen, sondern auch noch zusätzliche Hochtechnologie, die sich in der Zukunft Synergieeffekte entstehen. amortisieren wird", erläutert Lempereur. "LaserHybrid ist für uns und die Phae- Fronius hat in seinen Forschungs- und ton-Türen die beste Lösung", erklärt Entwicklungsaktivitäten frühzeitig auf Dr. Thomas Graf. "Wir erhöhen die Spalt- LaserHybrid gesetzt und als erster dieses überbrückbarkeit gegenüber dem Laser Verfahren zur standardisierten Industrie- Warum LaserHybrid? von theoretisch Null auf bis zu 0,4 mm, tauglichkeit geführt. Zwischen den Wolfs- und wir nutzen die hohe Prozessstabilität burger Alu-Presswerkern und Fronius des Lichtbogenschweißens bei der ho- besteht inzwischen eine bewährte Part- hen Schweißgeschwindigkeit des Lasers. nerschaft. So fuhr Karsten Lempereur Zum Vorteil der Energieeinsparung der im Oktober 1999 zunächst in das Ent- Laser-Leistung kommt jener der sauber wicklungszentrum von Fronius nach ausfließenden Nahtflanken hinzu." Für Wels, um die Technologie näher kennen Schematische Darstellung des LaserHybridProzesses Gasdüse Laserstrahl Elektrode Impulslichtbogen Schmelzzone Fallbeispiel 15 "Der Leichtbau stellt andere Ansprüche. Höhere." DIE FIRMA PÖTTINGER BRACHTE IHRE SCHWEISSGERÄTE AUF DEN NEUESTEN STAND Fronius als Garant für eine Erfolgsserie: Am Ladewagenband verschweißen Mitarbeiter der Firma Pöttinger einen weiteren "EUROPROFI 3 Hauptrahmen". Fronius 2003 Fallbeispiel 16 23 neue Schweißanlagen standen im Dezember 2002 auf der "Einkaufsliste" des oberösterreichischen Landtechnik-Unternehmens Pöttinger. Also begann eine intensive Zeit der Sondierung von möglichen Anbietern und der Tests ihrer Geräte. Fronius war Punktesieger. Erfolgreicher Familienbetrieb "Unsere Schweißgeräte waren überaltert. werden müssen. Im mittleren Leistungs- Es wurde Zeit, in neue zu investieren. bereich sind alle Geräte gut. Die Spreu Und da wollten wir selbstverständlich die vom Weizen trennt sich in diesem Fall Pöttinger ist ein Familienunternehmen in modernsten. Zukunftssicherheit war hier bei niedrigen Schweißströmen. vierter Generation. Gegründet wurde der eines der wichtigsten Kriterien", so Herr Auch beim Handschweißen setzt Pöttin- Betrieb 1871 in Grieskirchen, Oberöster- Johann Renoldner, Meister Schweißerei ger jetzt vermehrt auf die Impulstechnik. reich, wo auch heute noch der Firmensitz der Firma Pöttinger. "Wir haben verschie- Dabei sind die Zündparameter genau ab- ist. Damals führte Franz Pöttinger die ers- dene Kriterien erarbeitet und diese unter- gestimmt auf den Drahtdurchmesser und te Futterschneidmaschine in Oberöster- schiedlich gewichtet.", Herr Renoldner die Drahtqualität. Eine ruhige, ruckfreie reich ein. Es folgten weitere bahnbre- weiter. Insgesamt wurden fünf namhafte Zündung ist die Folge. Bei Schweißende chende Entwicklungen wie die Heuraupe, Schweißmaschinen-Hersteller eingeladen, löst ein gesteuerter Stromimpuls den an- Ladewagen, Maishäcksler mit Scheiben- ihre Produkte zu präsentieren und ent- geschmolzenen Tropfen ab – so wird die rad oder der Erntewagen. 1987 wurde sprechenden Tests unterziehen zu lassen. unerwünschte Kugelbildung verhindert. ein neuer Unternehmenszweig gegrün- Das Ergebnis ist eine spritzerfreie det: die Entsorgungstechnik. Heute ist Schweißnaht. Pöttinger in über 40 Ländern der Welt 20 Kriterien wurden bewertet, darunter die sichere Übertragung und Reproduzierbarkeit der Schweißparameter, Impuls-Schweißverhalten, Dünnblechschweißen, Multifunktionalität, Update- und auf allen Kontinenten vertreten und Parametersätze der Prototypen-Fertigung zu 100 % übertragbar funktion usw. Die Entscheidung fiel auf erzielte 2002 mit 124 Mio. Euro den höchsten Umsatz in der Firmengeschichte. Neben dem Firmensitz und der Hauptproduktion in Österreich gibt es zwei die voll digitalisierte Fronius-Stromquelle Bei der Entwicklung legt Pöttinger Wert Produktionsstandorte in Deutschland, TPS 4000. darauf, die bei der Prototypenfertigung einen in Tschechien und einen Vertriebs- ermittelten Schweißparameter zu 100% standort in Frankreich, die für das Unter- in die Fertigung übertragen zu können. nehmen wichtige Stützen darstellen. Mit Hat ein Schweißteil die ausführlichen seinen über 900 Mitarbeitern bietet Pöt- Der Trend in der Landtechnik und be- Tests positiv absolviert, werden die ver- tinger seinen Kunden Anbau-, Aufbau- sonders bei Pöttinger geht in Richtung wendeten Schweißparameter in die Se- und gezogene Geräte zur Bodenbearbei- Leichtbau. Tendenz stark steigend. Denn rienfertigung übertragen. Bei den TPS tung und Erntetechnik sowie damit ver- auch in der Landtechnik ist es Herausfor- 4000 ist eben genau dies möglich, bundene Dienstleistungen. Kompetenz derung, leichtere und zugleich leistungs- weil die einzelnen Parameter numerisch und Qualität spielen dabei natürlich die fähigere Maschinen zu erzeugen. Der in Jobs abgespeichert werden. Nachdem wichtigsten Rollen. Umso kritischer wer- Vorteil solcher Produkte ist die höhere die Geräte voll digitalisiert sind, sind ein- den Partner ausgewählt. Mit der Fronius- Festigkeit bei geringerem Gewicht, da- fache Updates via Software möglich. Entscheidung war und ist man höchst durch Bodenschonung und weniger Dadurch ist man immer am neuesten zufrieden. Die 23 neuen Geräte sind be- Treibstoffverbrauch. Das Verschweißen Stand der Technik und für sämtliche zu- reits erfolgreich im Einsatz und erreichen von hochfesten Dünnblechen (z.B.: künftige Aufgaben gerüstet. Egal, welche auch bei kritischen Schweißnähten eine 25CrMo4) stellt allerdings höhere Anfor- Stähle, Bleche und Verfahren morgen sehr hohe Prozesssicherheit. derungen an den Schweißprozess, weil von Bedeutung sein werden, das Können beim Schweißen von legierten dünnwan- dieser Stromquellen steckt im integrier- digen Stählen die vorgegebenen ten Expertenwissen. Und das lässt sich Schweißparameter exakt eingehalten updaten. Leichtbau nimmt ständig zu Fallbeispiel 17 Makrogefüge: Mit dem MAG-TimeTwin-Schweißen erfolgt das Auffüllen der Nut in den Plattierschichten jeweils artgleich dreilagig mit zweiraupiger Decklage. Die Mehrlagenschweißung erreicht neben dem guten Nahtaussehen in der dritten Lage die gewünschte Verdünnung der Eisen-Aufmischung. Säuren haben keine Chance PLATTIERTE BLECHE WIRTSCHAFTLICH SCHWEISSEN Das Plattieren von Stahlblechen spielt im chemischen Apparatebau, aber auch in der Umwelt- und Offshoretechnik sowie dem Behälterbau eine immer größere Rolle. Neben den Kostenvorteilen gegenüber Vollmaterial sorgt jetzt eine innovative Methode zum Schweißen korrosionsfester Verbundwerkstoffe für eine wesentlich höhere Wirtschaftlichkeit. Fronius 2003 Zuerst fügt der Schweißer das unlegierte verbleibende Nut zwischen den ca. 4 mm Trägermaterial artgleich. Die in der säure- dicken Plattierschichten mit Zusatzwerk- resistenten Plattierschicht verbleibende stoff auf (Ergänzungsplattierung). Für Nut kann der Anwender innovativ mit Alloy B2 optimierten die Spezialisten des dem leistungsstarken MAG-TimeTwin- Fronius Technologiecenters die Schweiß- Verfahren füllen. Probeschweißungen bei parameter dahingehend, dass die Nutfül- Fronius machen deutlich, dass die er- lung artgleich in drei Lagen mit zweirau- zeugte Oberflächengüte eine Korrosions- piger Decklage erfolgt. Über den Mehrla- beständigkeit wie der Auflagewerkstoff genaufbau minimiert sich die Aufmischung. besitzt. Das Verschweißen von zwei Die später mediumberührte Decklage be- Drahtelektroden mit dem MAG-TimeTwin- steht damit aus nahezu reinem Zusatz- Verfahren, einer Variante des Tandem- werkstoff. So bleibt die Korrosionsbe- schweißens, gewährleistet Wirtschaftlich- ständigkeit erhalten. Dies belegen Tests keit infolge hoher Abschmelzleistungen mit aggressiver Salzsäure: Die Ober- und Schweißgeschwindigkeiten. Probe- flächengüte der Nutfüllung bewährt sich schweißungen belegen jetzt die Eignung als ebenso säureresistent wie Alloy B2. des Verfahrens für korrosionsfeste Auf- Nahezu spritzerfrei schmilzt das TimeTwin- tragswerkstoffe wie die besonders säu- Verfahren beide Drahtelektroden ab. Im reresistente Alloy B2. Damit beschichtete Nahtaussehen besteht daher kaum ein Stahlbleche führen bei zunehmender Dicke Unterschied zum manuellen WIG-Pro- zu steigenden Kostenersparnissen gegen- zess. Analog gilt dies für das ausgezeich- über dem Vollmaterial. Sie betragen bis nete Heißrissverhalten der Ergänzungs- zu 80%. Beim Schweißen der plattierten plattierung. Jedoch sprechen bis zu Bleche fügen die Werker zuerst die Träger- 8 kg/h Abschmelzleistung und Schweiß- werkstoffe. Anschließend füllt das voll- geschwindigkeiten von bis zu 70cm/min mechanisierte TimeTwin-Verfahren die für das TimeTwin-Verfahren. Fallbeispiel 18 Schweißdraht Nimofer S 6928 (FM B2 – ChNr. 78230) Dm 1.0 mm Auflagewerkstoff Alloy B2 (3 – 4 mm) C Si Mn P S Al Cr Ni Mo Fe Chemische Zusammensetzung (%) 0.003 0.01 0.55 0.003 0.002 – 0.69 69.45 28.05 1.62 Nickel Chrom Eisen Molybdän Kohlenstoff Sonstige Schweißgut FM B2 Nut: 13 x 5.5 mm Lage Fe Mo 1. 2. 3. 5.9 2.7 1.96 27.2 27.9 28.0 Erst mit der artgleichen Mehrlagenschweißung ergibt sich in den später mediumberührten Decklagen eine dem Auflagewerkstoff Alloy B2 äquivalente chemische Zusammensetzung und damit eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Gesamtrisslänge (mm) Schweißfolge = = = = = Die NiMo28-Legierung trotzt Salzsäure aller Konzentrationen und Temperaturen bis zum Siedepunkt. Heißrissverhalten Kantenanarbeitung a b d D1 D2 Rest 0.4 – 1 1.5 – 2 26 – 30 max. 0.01 Co: max. 1 Si: max. 0.08 10 – 14 mm 25 – 28 mm 3 – 4 mm < 18 mm + 3 – 4 mm ≥ 18 mm + 3 – 4 mm g G1 G2 k K = = = = = 1-2 mm 3 mm 2 mm 50° MAG 50°, UP 60° r1 = 4 mm r2 = 8 mm S = Sicherheitsabstand Beispielhafte Nutgeometrie der Plattierungsbleche Bis ca. 18 mm Blechdicke erfolgt die Kantenvorbereitung am Grundwerkstoff als 50° (MAGVerfahren) oder als 60° (Unterpulver-Verfahren) V-Öffnung und auf der Plattierungsseite (TimeTwin) als U-Nut. Bleche über 18 mm Dicke werden als X angearbeitet. Als Schweißfolge gilt "Schwarz vor Weiß” (1 bis 4). Mehrlagenschweißung und Aufmischungsgrad Eisen (%) Molybdän (%) Nut Nut In Abhängigkeit der Aufmischungsverhältnisse (Schweißverfahren, -parameter, Lagendicke) ergibt sich in der 1. Lage ein Fe-Gehalt von ca. 6 % (13 mm Nut) oder 12 % (25 mm Nut). Er fällt bis zur 3. Lage auf ca. 2 %. Zugleich steigt der für die Korrosionsbeständigkeit ausschlaggebende Molybdängehalt von 25 – 27 % in der 1. Lage auf ca. 28 % in der 3. Lage. Biegedehnung (%) a b c d e f Heißrisssicher zunehmende Heißrissneigung Heißrissgefährdet Blech.Chg. 32911 (14,5kJ/cm) Man. WIG-Pr. 2294 (14,5kJ/cm) MAG-Time Twin TANDEM-Pr. 2096 (14kJ/cm) MAG-Time Twin TANDEM-Pr. 2096 (7,5kJ/cm) Blech. Chg. 32911(7,5kJ/cm) man. WIG-Pr.2294 (7,5kJ/cm) Einfluss der Biegedehnung beim MVT-Test auf die Gesamtrisslänge der untersuchten Proben – Projekt: Nimofer 6928 (Alloy B2) walzplattiert 16 + 4 mm – Grundwerkstoff-, WIG- und MAG-TimeTwin-TandemSchweißgut, Prüfgas Argon + 2 % H2. In der Praxis sind Streckenenergien bis 7,5 kJ/cm üblich. Der doppelte Wert stellt für das unlegierte Blech als Trägerwerkstoff sowie die Ergänzungsplattierungen mit dem manuellen WIG- und dem MAGTimeTwin-Verfahren die Obergrenze dar. Im Ergebnis zeigt das MAG-TimeTwin-Schweißgut keine Heißrissneigung. Lage Fallbeispiel 19 Von Freiheit, Mut und Nobelpreisträgern GEDANKEN ÜBER DAS ENTSTEHEN VON KOMPETENZ. VON KLAUS FRONIUS Was ist Kompetenz? Was sind Grundlagen? Diese und noch mehr Fragen wurden in dieser Ausgabe bereits mehrfach beantwortet. Wo Klaus Fronius die Ursachen für die Kompetenz im Unternehmen Fronius sieht, das lesen Sie in diesem Artikel. Fronius 2003 "Ein Beispiel: Vor kurzem hatten wir Be- dass eine Lösung aber noch weit entfernt such von einem interessierten Neukun- schien. Gleich darauf stand ein Fronius- den. Er kam mit einem ganz konkreten Mitarbeiter auf, griff zum Telefon, plau- Anliegen zu uns nach Wels. Daran wurde derte mit einem Techniker aus dem Tech- hier auch gearbeitet. Nebenbei allerdings nologie-Center und bat uns alle, etwas fiel die Rede auf ein weiteres Problem. Geduld zu haben. Wir ließen uns überra- Er zeigte uns ein 0,8 mm Alu-Blech und schen. Drei Stunden später kam dieser meinte, dass es Ziel seines Unterneh- Techniker mit zwei perfekt geschweißten mens wäre, künftig solche Bleche zu 0,8 mm-Alu-Blechen. Nach nur drei Stun- einer aufwendigen Form zu verbinden, den hatte unser Kunde praktisch den er- Unternehmen 20 sten, aber wichtigsten Ansatz einer Lö- Bemühen, Eigeninitiative, Begeisterung Ausschlaggebend war hier das qualitati- sung in der Hand, die ihm noch in weiter für die Sache, die Suche nach dem Be- ve und extrem effiziente TimeTwin-Ver- Ferne schien! Das ist Kompetenz!" sten, Mut auch zu unkonventionellen fahren. Besonders interessant war, ob Diese kleine Anekdote zeigt sehr gut, wie Lösungsansätzen, unerschöpfliche Pro- die Systeme auch bei Temperaturen bis bei Fronius gearbeitet wird. Sie ist gera- bierfreudigkeit – all das kommt aber zu – 50° C perfekt arbeiten – das tun sie. dezu prototypisch für dieses Unterneh- nicht von alleine. Wiewohl diese Eigen- Weiters haben wir gerade das Caterpillar- men. Und es gibt noch eine Menge sol- schaften in jedem von uns angelegt sind, Research-Center mit Fronius-Geräten cher Geschichten. Was sie zeigt, ist, dass wenn die Persönlichkeit nicht zu stark ausgestattet. Unser bisher wohl größter Mitarbeiter bei Fronius sehr selbstständig eingeschränkt wurde. Und genau hier Triumph in den USA ist die Gewinnung sind. Sie denken eigenständig, sie agie- liegt auch der Knackpunkt: keine zu en- von Benteler als Kunden. Dieser bedeu- ren von sich heraus, sie übernehmen Ver- gen Grenzen setzen, Freiräume schaffen tende Automobil-Zulieferer war eng mit antwortung für ihr Tun. Ohne Angst vor – und zwar strukturell. einem unserer Mitbewerber verbunden. Unsere Leute waren bei Benteler im Werk Fehlschlägen. Sie wollen eine Lösung; egal, welches Problem gerade ansteht. Und schaffen sie das nicht alleine, so or- Einzige Vorgabe: der rote Faden, der Fronius leitet und hatten konkrete Aufgabenstellungen zu lösen. Obwohl sie binnen kürzester Zeit zu perfekten Ergebnissen kamen, ganisieren sie sich eben alles, was dazu notwendig ist. Und wenn es eine Weiter- Fronius macht keine Vorgaben. Es gibt wurde uns abgesagt. Erst drei Monate bildung ist; denn jeder Fronius-Mitarbei- eine Grundorientierung: den Weg, den später, wir hatten nur noch ein Fünkchen ter hat die Freiheit, sich zu entfalten, sein Fronius gehen will und das Ziel, an dem Hoffnung, kam Benteler erneut auf uns zu Können zu perfektionieren. Die Kosten Fronius ankommen will, nämlich weltweit und übergab uns den gesamten Auftrag. übernimmt das Unternehmen. die Nummer eins zu werden. Bei der- Und zwar ausschließlich aufgrund unse- maßen wenig Eckpfeilern zügig voranzu- rer Kompetenz. Das sind enorme Höhe- Es ist ein Selbstbewusstsein zu spüren, kommen, ist nur zu schaffen mit Mitar- punkte. Für uns alle hier bei Fronius." wenn man durch das Unternehmen geht, beitern, die selbständig, engagiert und das selten wo in dieser Dichte anzutreffen mutig sind. Die tagtäglich ihren eigenen ist. Der Mitarbeiter wird geschätzt. Und Beitrag leisten, um diesem Ziel näher zu das merkt man. Nicht nur im Haus, son- kommen. Und mit Strukturen, die diese dern auch bei allem, was an Produkten Freiheit gewährleisten. Dies alles, zusam- und Dienstleistungen außer Haus geht. men mit fachlichem Know-how, sind die wichtigsten Voraussetzungen für die Alles ist möglich. weltweit anerkannte Fronius-Kompetenz. "Nehmen wir noch ein Beispiel: Seit etwa Alles ist denkbar. Alles ist machbar. Alles einem Jahr sind wir nun in den USA prä- ist erreichbar. Selbst der Nobelpreis. Das sent. Und können gleich einige große Er- ist die Grundstimmung bei Fronius. Wer folge verzeichnen. So sind wir etwa Part- so denkt, hat hier gut arbeiten. Und das ner beim Bau einer 6000 km langen tun immerhin 1300 Mitarbeiter weltweit. Erdöl-Pipeline von Alaska nach Chicago. Unternehmen 21 "Hidden Worlds" im Museum der Zukunft Eine Reise ins Museum der Zukunft ist nicht eine Reise, es sind viele Reisen. Denn von nur diesem einen Punkt aus erleben, entdecken, erfahren, spüren und spielen Sie völlig neue Welten. Es ist eine Summe an Eindrücken, die sich Ihnen dort offenbart. Virtuelle und reale. Und die vielen Graubereiche dazwischen. Denn: was ist schon wirklich? Dieser eine Punkt, von dem hier die Rede ist, befindet sich übrigens in Linz an der Donau, einer von neun Landeshauptstädten in Österreich. "Hidden Worlds" so lautet der Titel der aktuellen Ausstellung. Es handelt sich dabei um verschiedene Projekte, die jeweils die unsichtbare Präsenz von Bits & Bytes bearbeiten. Durch die permanente Präsenz von digitalen Daten und Informationsströmen entsteht eine simultane Datensphäre, die uns wie eine zweite Umgebung ständig umgibt, die ohne Hilfsmittel jedoch im verborgenen bleibt. Wie können wir uns Dinge vorstellen, die nur virtuell vorhanden sind? Welche Spuren hinterlassen wir im Cyberspace, und wie können wir diesen gestalten? Wie nehmen wir unsere Wirklichkeit wahr? Brechen Sie auf zu einer Reise, bei der sich Virtuelles und Reales verbindet. Der Einsatz von Augmented-Reality-Technologien lässt die ansonsten unsichtbaren Datenströme wahrnehmbar werden. Fronius 2003 Reisetipp 22 Bits & Bytes auf 2.000 m2 und 5 Ebenen Eine Denk- und Kreativwerkstätte für Ideen des 21. Jahrhunderts Ein Projekt dieser Ausstellung ist "The Das Ars Electronica Center (kurz AEC) ist Auch für Forschung und Entwicklung gibt Hidden World of Noise and Voice". Dabei ein Museum der Zukunft. Das Konzept es eine eigene Plattform, das Ars Elec- wird mit der Wahrnehmung durch Hören dieser international längst anerkannten tronica Futurelab. Das Innovationslabor. gespielt. Für jedes Geräusch, das in die- und bekannten Institution ist es, Zukunfts- Diese Denk- und Kreativwerkstätte wurde sem Raum entsteht, generiert der Com- technologie zu vermitteln. Und zwar bis 1996 gegründet und ist wichtiges Kom- puter animierte 3D-Grafiken, die in Form, hin zu einem breiten Publikum jeder Al- petenzzentrum für die Anwendungsfor- Farbe und Bewegung der Tonlage, tersstufe. Das AEC ist angesiedelt an der schung in punkto neue Technologien und Klangfarbe und Intensität des Geräu- Schnittstelle zwischen Kunst, Technolo- Medienkunst. Internationale Künstler und sches entsprechen. Über spezielle Da- gie, Gesellschaft und Wissenschaft. Wissenschafter geben sich hier die Hand tenbrillen werden diese Bilder dann für Das Festival Ars Electronica findet all- und widmen sich Themen wie Virtual En- jedermann sichtbar. Die menschliche jährlich in der ersten Septemberwoche vironments, Digital Surfaces, Interactive Stimme samt der in ihr verborgenen statt. Es ist das Forum für die Bereiche Space Creation. Neueste Hard- und Soft- Emotionen wird erkennbar. Kunst, Technologie und Gesellschaft und waretechnologien werden eingesetzt. Ein anderes Projekt ist "Tool’s Life": präsentiert gemeinsam mit dem lokalen So wird z. B. der erste CAVE außerhalb Hier werden die Schatten alltäglicher Fernsehsender, ORF Oberösterreich, der USA betrieben, der öffentlich zu- Gebrauchsgegenstände bei sanfter Be- Ausstellungen, Konzerte und Projekte zu gänglich ist. Sehr bedeutend im Future- rührung plötzlich beweglich; Bedeutung neuesten Entwicklungen im Bereich der lab sind auch die laufenden Kooperatio- und Hintergründe der Gegenstände wer- Medienkunst. Darüber hinaus referieren nen mit bedeutenden Vertretern aus den sichtbar. Ein weiteres ist die interak- im öffentlich zugänglichen Symposium Industrie und Wirtschaft. tive Maschine "Cyclops": durch ihr be- Theoretiker, Experten und Künstler über wegliches Rückgrat und durch ihr Auge ihre Standpunkte und den aktuellen Sta- wirkt sie sehr menschlich. Dieser "auf- tus Quo zum jeweiligen Festivalthema. merksame Riese" verfolgt aufgenomme- Im Rahmen des Festival Ars Electronica ne Bewegungen, analysiert jedes einzel- wird der Prix Ars Electronica veranstal- ne Bild und setzt es in Bewegung um. tet, ein internationaler Wettbewerb und Mehr zur aktuellen Ausstellung unter zugleich der weltweit höchst dotierte www.aec.at. Sogenannte Infotrainer füh- Preis für Computerkunst, der seit 1987 ren durch das Haus und vermitteln die vom ORF Oberösterreich jährlich mit elektronische Kunst. Euro 100.000,– vergeben wird. Fronius hat mit dem AEC und dem Informatikinstitut der Universität Linz das Projekt "Virtual Welding" erarbeitet und abgewickelt. Bei der Messe Schweißen & Schneiden in Essen 1997 wurde erstmals in einem Cave virtuelles Schweißen gezeigt und wurde zum absoluten Messehighlight. Das AEC ist als Experte im Bereich der virtuellen Realität zu sehen. Reisetipp 23 Austria Germany Switzerland France Norway Czech Republic Slovakia Ukraine USA FRONIUS INTERNATIONAL GMBH • Buxbaumstraße 2 • A 4600 Wels • Tel: +43/7242/241-0 • Fax: +43/7242/241-394 • E-Mail: [email protected] VERTRIEB ÖSTERREICH • Tel: +43/7242/241-310 • Fax: +43/7242/241-349 • E-Mail: [email protected] FRONIUS DEUTSCHLAND GMBH • Liebigstraße 15 • D 67661 Kaiserslautern • Tel: +49/631/351 27-0 • Fax: +49/631/351 27-50 • E-Mail: [email protected] FRONIUS SCHWEIZ AG • Oberglatterstrasse 11 • CH 8153 Rümlang • Tel: +41/1/817 99 44 • Fax: +41/1/817 99 55 • E-Mail: [email protected] FRONIUS FRANCE SARL • 13 avenue Félix Louat-B.P. 195 • F 60306 Senlis Cedex • Tel: +33/3/44 63 80 00 • Fax: +33/3/44 63 80 01 • E-Mail: [email protected] FRONIUS NORGE AS • Tegleverksvn., Aaserud Ind. omrade • N 3057 Solbergelva • Tel: +47/32/23 20 80 • Fax: +47/32/23 20 81 • E-Mail: [email protected] FRONIUS ČESKÁ REPUBLIKA S.R.O. • V Olšinách 1022/42 • CZ 100 00 Praha 10 • Tel: +420/2/72 74 23 69 • Fax: +420/2/72 73 81 45 • E-Mail: [email protected] FRONIUS ČESKÁ REPUBLIKA S.R.O. • Priemyselná 1 • SK 91701 Trnava • Tel: +421/33/551 30 39 • Fax: +421/33/550 17 61 • E-Mail: [email protected] FRONIUS FACKEL GMBH • S.Knjashitschi • Browarskogo R-NA • Kiewskaya OBL.; 07455 • Tel: +380/4494/627 68 • Fax: +380/4494/627 67 • E-Mail: [email protected] FRONIUS USA LLC • Business Center-Eagle One • 10503 Citation Drive • Suite 600 Brighton • Michigan 48116 USA • Tel: +1/810/220/4414 • Fax: +1/810/220/4424 • E-Mail: [email protected] 40,0006,2135 DE 11.760 Stk. 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